DE1298793B

DE1298793B - Compensator for pipes

Info

Publication number: DE1298793B
Application number: DE1967R0045251
Authority: DE
Inventors: Spaeth Ferdinand
Original assignee: A Rieber Fa GmbH
Current assignee: A Rieber Fa GmbH
Priority date: 1967-02-11
Filing date: 1967-02-11
Publication date: 1969-07-03

Description

Die Erfindung betrifft einen in-eine Rohrleitung eingefügten Kompensator, der durch Wärmedehnungen verursachte unzulässige Beanspruchungen der an beiden Enden mit ortsfesten Bauteilen verbundenen Rohrleitung verhindert, bei dem zwischen zwei Rohrabschnitten mindestens ein als Leitung für das Strömungsmittel ausgebildetes elastisches Dehnglied eingefügt ist und die beiden Rohrabschnitte gekoppelt sind mittels am Mantel der Rohrabschnitte angeordneter, über den Außenmantel der Rohrabschnitte und über die Dehnglieder vorstehender, quer zur Achse des zugehörigen Rohrabschnittes gerichteter Vorsprünge und mindestens zweier Zugglieder, welche jeweils einen Vorsprung des einen Rohrabschnitts mit einem Vorsprung des anderen Rohrabschnittes gelenkig verbinden.The invention relates to a compensator inserted into a pipeline, the impermissible stresses caused by thermal expansion at both ends with fixed components connected pipeline prevents the between two Pipe sections at least one designed as a line for the fluid elastic expansion member is inserted and the two pipe sections are coupled by means of arranged on the jacket of the pipe sections, over the outer jacket of the pipe sections and protruding over the expansion members, transversely to the axis of the associated pipe section directed projections and at least two tension members, each having a projection of the one pipe section articulated with a projection of the other pipe section associate.

Beim Bau von Rohrleitungen für erwärmte oder abgekühlte Strömungsmittel, beispielsweise Dampf, Warmwasser oder Kältemittel, muß dem Umstand Rechnung getragen werden, daß die Länge des Rohres mit der Temperatur des Rohres schwankt. Da solche Rohre mindestens an den Enden mit ortsfesten Bauteilen verbunden sind, würden sie ausbiegen oder ausknicken, mindestens aber unzulässig beansprucht werden, falls die Wärmedehnungen unberücksichtigt blieben.When building pipelines for heated or cooled fluids, for example steam, hot water or refrigerant, the circumstance must be taken into account be that the length of the pipe varies with the temperature of the pipe. Because such Pipes are connected to fixed components at least at the ends, they would bend or buckle, or at least impermissibly stressed, if the thermal expansions were not taken into account.

Durch den Einbau von Kompensatoren werden daran angrenzende Abschnitte der Rohrleitung derart miteinander verbunden, daß Längenänderungen der Rohrabschnitte zugelassen, dagegen unzulässige Beanspruchungen, vor allem auf Biegen und Knickung, vermieden werden.By installing expansion joints, adjoining sections will be created the pipeline interconnected in such a way that changes in length of the pipe sections approved, but impermissible stresses, especially on bending and buckling, be avoided.

Bei einem bekannten Kompensator der eingangs genannten Gattung sind die Vorsprünge jeweils durch Schweißen an dem Außenmantel der Rohrabschnitte befestigt (USA.-Patentschrift 2 335 478).In a known compensator of the type mentioned are the projections are each fastened by welding to the outer jacket of the pipe sections (U.S. Patent 2,335,478).

Die Vorsprünge werden durch die Zugkräfte in den an den Enden der Vorsprünge angelenkten Zuggliedern auf Biegung und die Rohrabschnitte an den Schweißstellen durch die Momente in den Vorsprüngen auf Torsion beansprucht. Durch die Torsionsbeanspruchung neigen die Rohrabschnitte zum Einbeulen.The projections are due to the tensile forces in the at the ends of the Projections hinged tension members on bend and the pipe sections at the welds stressed by the moments in the projections on torsion. Due to the torsional stress the pipe sections tend to buckle.

Der bekannte Kompensator braucht daher in den beiden Rohrabschnitten eine Wandstärke, die wesentlich dicker, nämlich etwa 4- bis 6mal so dick wie diejenige des Rohres ist. Er ist daher sehr schwer und, wenn die lichte Weite die Größenordnung von z. B. 1 m hat, auch sehr teuer.The known compensator therefore needs in the two pipe sections a wall thickness that is much thicker, namely about 4 to 6 times as thick as that of the pipe is. It is therefore very heavy and, if the clear width is the order of magnitude from Z. B. 1 m, also very expensive.

Bei einem anderen bekannten Kompensator, der sich von demjenigen der eingangs genannten Art dadurch unterscheidet, daß die Vorsprünge nur über den Außenmantel, nicht aber auch über die Dehnglieder vorstehen, sind die Vorsprünge vier einzelne, in die Wandungen der Rohrabschuitte eingreifende kurze nietähnliche Bolzen mit Kopf, und die Zugglieder zwei über das wellenförmige Dehnglied hinweg wellenförmig stark gebogene dünne Blechstreifen (schweizerische Patentschrift 128 531, Fig.11 und 12). Infolge der starken Krümmung federn die Blechstreifen in Richtung der Achse des Kompensators und sind daher als Zugglieder unbrauchbar.In another known compensator, which differs from that of The type mentioned at the beginning differs in that the projections only over the outer jacket, but do not also protrude over the expansion links, the protrusions are four individual ones, short rivet-like bolts with heads engaging in the walls of the pipe sections, and the tension members two wave-shaped strongly across the wave-shaped stretch member bent thin sheet metal strips (Swiss patent specification 128 531, Fig. 11 and 12). As a result of the strong curvature, the sheet metal strips spring in the direction of the axis of the Compensator and are therefore useless as tension members.

Würde man auf die starke Krümmung der Zugglieder verzichten wollen, so müßten die kurzen, in den Mantel der Rohrabschnitte eingesteckten nietähnlichen Bolzen um die halbe Differenz der Außendurchmesser von Rohrabschnitt und Dehnglied verlängert werden. Dadurch würde aber das Moment aus Zugkraft und Hebelarm unzulässig vergrößert, und die Rohrabschnitte würden im Bereich der Vorsprünge eingebeult werden, da sie nicht verstärkt sind.If you wanted to do without the strong curvature of the tension members, the short, rivet-like ones inserted into the jacket of the pipe sections would have to be Bolt by half the difference in the outer diameter of the pipe section and expansion link be extended. However, this would make the moment from the tensile force and lever arm inadmissible enlarged, and the pipe sections would be dented in the area of the protrusions, since they are not reinforced.

Bei Kompensatoren, deren Gelenke und Zugglieder innerhalb der Rohrabschnitte und Dehnglieder angeordnet sind, ist es ferner bekannt, die Zugglieder an Traversen angreifen zu lassen, welche den Rohrabschnitt quer zu seiner Achse durchragen, und die Enden der Traversen am Innenmantel der Rohrabschnitte - durch Schweißen - zu befestigen.With expansion joints, their joints and tension members within the pipe sections and expansion members are arranged, it is also known to attach the tension members to trusses to attack, which protrude through the pipe section transversely to its axis, and the ends of the crossbars on the inner jacket of the pipe sections - by welding - to attach.

Das erfordert Schweißnähte hoher Festigkeit an schlecht zugänglichen Stellen und ist deshalb nur für Rohre mit größerem Durchmesser anwendbar: (Unterlagen des deutschen Gebrauchsmusters 1877 310, britische Patentschrift 848 085 und USA.-Patentschrift 1958 260.) Aus den Unterlagen des genannten Gebrauchsmusters ist es ferner noch bekannt, als Traversen hohe, d. h. in Achsrichtung des Kompensators biegesteife Blechstücke zu verwenden.This requires high-strength weld seams in poorly accessible areas Places and is therefore only applicable for pipes with a larger diameter: (documents of the German utility model 1877 310, British patent specification 848 085 and USA patent specification 1958 260.) It is also from the documents of the utility model mentioned known as truss high, d. H. rigid in the axial direction of the compensator Use sheet metal pieces.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kompensator der eingangs genannten Gattung zu schaffen, der wesentlich leichter und mithin billiger als die bekannten ist und bei dem die ungünstige Beanspruchung der beiden Rohrabschnitte auf Torsion und mithin das Einbeulen vermieden ist.The invention is based on the object of a compensator of the initially to create named genus, which is much lighter and therefore cheaper than the is known and in which the unfavorable stress on the two pipe sections on torsion and therefore buckling is avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens zwei am Mantel eines Rohrabschnittes angeordnete Vorsprünge Endabschnitte eines an sich bekannten, den Rohrabschnitt quer zu dessen Achse durchragenden, gegen Biegung widerstandsfähigen Trägers sind und daß der Träger die Wandungen des Rohrabschnittes in dem Querschnitt des Trägers entsprechenden Ausnehmungen durchdringt.This object is achieved according to the invention in that at least two projections arranged on the jacket of a pipe section, end sections of one known per se, projecting through the pipe section transversely to its axis, against bending resistant carrier and that the carrier is the walls of the pipe section penetrates corresponding recesses in the cross section of the carrier.

Dadurch wird die Torsionsbeanspruchung und ein Einbeulen der Rohrabschnitte vermieden.This will reduce the torsional stress and buckling of the pipe sections avoided.

Dadurch können nun statt der bisher verwendeten dickwandigen schweren, in Sonderfertigung hergestellten Rohrabschnitte vorteilhafterweise wesentlich dünnwandigere Rohrabschnitte verwendet werden, deren Wandstärke gleich ist wie diejenige der Rohrleitung, in welche der Kompensator eingefügt werden soll. Das bedeutet, daß die Rohrabschnitte aus handelsüblichen (geschweißten) Rohren - durch Abtrennen - hergestellt werden können.As a result, instead of the thick-walled heavy, Custom-made pipe sections are advantageously much thinner-walled Pipe sections are used whose wall thickness is the same as that of the pipe, in which the compensator is to be inserted. That means that the pipe sections made of commercially available (welded) pipes - by cutting them off can.

Außerdem wird das bei dickwandigen Rohrabschnitten übliche spanabhebende Bearbeiten der über die angeschweißten Rohre vorstehenden Wan. dungsabschnitte eingespart.In addition, the usual machining process for thick-walled pipe sections is used Processing of the wall protruding from the welded pipes. application sections saved.

Die Folge dieser Maßnahme sind Gewichtsersparnisse bis zu 50% und Kostenersparnisse bis zu 25%. Das Hindurchstecken der Träger durch die Wandungen der Rohrabschnitte erspart eine hochfeste Verbindung zwischen Träger und Rohrabschnitt, die üblicherweise durch Schweißen hergestellt wird. Die Schweißung ist bedeutend geringer belastet, sie hat nur die Träger gegen seitliche Verschiebung zu halten und die Fugen abzudichten.The result of this measure are weight savings of up to 50% and Cost savings of up to 25%. Pushing the girders through the walls the pipe section saves a high-strength connection between the carrier and pipe section, which is usually made by welding. The weld is significant less stressed, it only has to hold the girders against lateral displacement and seal the joints.

Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigt F i g. 1 einen Kompensator in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, F i g. 2 in Draufsicht, F i g. 3 eine Rohrleitung mit einem eingefügten Kompensator nach den F i g. 1 und 2, F i g. 4 eine zweite Ausführungsform eines Kompensators in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, F i g. 5 in Draufsicht, F i g. 6 eine dritte Ausführungsform eines Kompensators in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, F i g. 7 in Draufsicht, F i g. 8 eine Rohrleitung mit drei eingefügten Kompensatoren nach den F i g. 6 und 7, F i g. 9 einen Kompensator in einer vierten Ausführungsform in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, F i g. 10 in Draufsicht.Embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing shown and described in more detail below. It shows F i g. 1 a compensator in side view, partly in section, F i g. 2 in plan view, F i g. 3 a pipeline with an inserted compensator according to FIGS. 1 and 2, F i g. 4 shows a second embodiment of a compensator in side view, partly in FIG Section, F i g. 5 in plan view, F i g. 6 shows a third embodiment of a compensator in side view, partly in section, F i g. 7 in plan view, F i g. 8 a pipeline with three inserted expansion joints according to FIGS. 6 and 7, FIG. 9 a compensator in a fourth embodiment in side view, partially in section, FIG. 10 in plan view.

In den F i g. 1 und 2 sind zwei Rohrabschnitte eines Kompensators 1 mit 2 und 3 bezeichnet. Die äußeren Enden der beiden Rohrabschnitte 2, 3 werden durch Schweißen mit einer hier nicht dargestellten Rohrleitung, in die der Kompensator 1 eingefügt werden soll, verbunden.In the F i g. 1 and 2 are two pipe sections of a compensator 1 denoted by 2 and 3. The outer ends of the two pipe sections 2, 3 are by welding with a pipe, not shown here, into which the compensator 1 is to be inserted.

An das innere Ende eines jeden Rohrabschnittes 2, 3 sind zwei federnde, im Querschnitt wellenförmige Dehnglieder 4 angeschweißt, die als Leitung für das Strömungsmittel ausgebildet sind. Ein Zwischenrohr 5 verbindet die beiden inneren Dehnglieder 4 miteinander.At the inner end of each pipe section 2, 3 are two resilient, Welded expansion links 4 with a wave-shaped cross-section, which serve as a line for the Fluid are formed. An intermediate pipe 5 connects the two inner ones Expansion members 4 together.

Jeder Rohrabschnitt 2, 3 hat zwei diametral gerichtete, miteinander fluchtende Schlitze 6 mit schmalem Rechteckquerschnitt. Durch die beiden Schlitze 6 eines Rohrabschnitts ist jeweils ein Träger 7 mit einem in die Schlitze passenden Querschnitt so weit eingeschoben, daß seine Enden gleich weit radial über den Außenmantel des Rohrabschnitts vorstehen.Each pipe section 2, 3 has two diametrically directed, with each other aligned slots 6 with a narrow rectangular cross-section. Through the two slots 6 of a pipe section is in each case a carrier 7 with one that fits into the slots Cross-section pushed in so far that its ends are equally far radially over the outer jacket of the pipe section protrude.

Die Spalte zwischen den Trägern 7 und den Schlitzen 6 sind am Innen- und Außenmantel der Rohrabschnitte durch Schweißen dicht verschlossen, außerdem ist durch die Schweißung jeder Träger 7 mit dem zugehörigen Rohrabschnitt 2, 3 fest verbunden.The gaps between the carriers 7 and the slots 6 are on the inside and outer jacket of the pipe sections sealed by welding, moreover is fixed by welding each carrier 7 to the associated pipe section 2, 3 tied together.

Zwei Zugglieder 8 gleicher Länge sind an jedem Ende mittels eines Bolzens 9 jeweils an einem Ende eines Trägers 7 schwenkbar gelagert. Jedes Zugglied 8 besteht aus zwei Stäben 10 mit L-Querschnitt. Die beiden Stäbe 10 eines Zuggliedes 8 liegen - jeweils an ihren Enden - mit der Außenfläche eines Schenkels an den Seitenflächen der Trägerenden an und sind an beiden Enden durch die Bolzen 9 und zwei jeweils in eine Ringnut am Bolzen eingerastete ringförmige Sicherungsscheiben 11 miteinander verbunden.Two tension members 8 of equal length are at each end by means of a Bolt 9 each pivotably mounted on one end of a carrier 7. Every tension member 8 consists of two rods 10 with an L-cross section. The two rods 10 of a tension member 8 lie - each at their ends - with the outer surface of a leg on the side surfaces of the beam ends and are at both ends by the bolts 9 and two respectively Ring-shaped locking washers 11 engaged in an annular groove on the bolt with one another tied together.

Die beiden Träger 7 und die beiden Zugglieder 8 bilden einen Parallelogramm-Lenker, dessen Gelenke die vier Bolzen 9 sind. Dadurch sind die beiden Rohrabschnitte 2, 3 des Kompensators 1 parallel zueinander geführt, und zwar so, daß ihre Achsen in der durch die beiden Zugglieder 8 bestimmten Ebene stets parallel bleiben.The two carriers 7 and the two tension members 8 form a parallelogram link, the joints of which are the four bolts 9. As a result, the two pipe sections 2, 3 of the compensator 1 parallel to each other, in such a way that their axes in the plane determined by the two tension members 8 always remain parallel.

Die zwischen die Rohrabschnitte 2, 3 eingefügten Dehnglieder 4 halten die beiden Rohrabschnitte federnd in der in F i g. 1 dargestellten koaxialen Lage, wo Träger 7 und Zugglieder 8 ein Rechteck bilden.The expansion members 4 inserted between the pipe sections 2, 3 hold the two pipe sections resiliently in the position shown in FIG. 1 shown coaxial position, where carrier 7 and tension members 8 form a rectangle.

Gegen den Verformungswiderstand der federnden Dehnglieder 4 läßt sich das Rechteck in ein Parallelogramm umformen und der Achsabstand der beiden parallel geführten Rohrabschnitte 2, 3 entsprechend den Winkeländerungen zwischen Trägern 2, 3 und Zuggliedern 8 verändern.Against the deformation resistance of the resilient stretch members 4 , the rectangle can be reshaped into a parallelogram and the center distance of the two parallel pipe sections 2, 3 can be changed according to the changes in angle between the beams 2, 3 and tension members 8.

Die F i g. 3 zeigt den Kompensator 1 nach den F i g. 1 und 2 eingefügt in eine Rohrleitung 12, die an beiden Enden mit ortsfesten Bauteilen 13 verbunden ist. Die Rohrleitung besteht aus einem langen geraden Abschnitt, einem kurzen 90°-Bogen und einem kurzen geraden Abschnitt. Der Kompensator 1 ist in den kurzen geraden Abschnitt eingefügt.The F i g. 3 shows the compensator 1 according to FIGS. 1 and 2 inserted into a pipeline 12 which is connected to stationary components 13 at both ends is. The pipeline consists of a long straight section, a short 90 ° bend and a short straight section. The compensator 1 is in the short straight Section inserted.

Die ausgezogenen Linien zeigen die Rohrleitung 12 und den Kompensator 1 bei nicht erwärmter Rohrleitung. Dabei bilden die Träger 7 und die beiden Zugglieder 8 ein Rechteck, dessen Ecken die Achsen der vier Bolzen 9 sind. Die vier wellenförmigen Dehnglieder 4 sind unverformt, und die Achsen der beiden Rohrabschnitte liegen auf einer Geraden.The solid lines show the pipeline 12 and the compensator 1 when the pipeline is not heated. The carrier 7 and the two tension members form 8 a rectangle whose corners are the axes of the four bolts 9. The four wavy Expansion members 4 are undeformed, and the axes of the two pipe sections rest on a straight line.

Die gestrichelten Linien zeigen die Veränderungen der Rohrleitung und des Kompensators 1, nachdem durch Temperaturerhöhung der lange gerade Abschnitt sich um das Maß d L gedehnt hat.The dashed lines show the changes in the pipeline and the compensator 1, after the long straight section by increasing the temperature has stretched by the dimension d L.

Durch diese Dehnung ist der eine Träger 7 des Kompensators (in der F i g. 3 oben) gegen den verhältnismäßig kleinen Verformungswiderstand der Dehnglieder 4 um das Maß d L aus der Ruhelage nach rechts ausgelenkt worden. Die beiden Träger 7 und die beiden Zugglieder 8 bilden nun ein Parallelogramm, die beiden Rohrabschnitte haben nun den Achsabstand d L, und die Dehnglieder 4 sind, wie aus F i g. 3 erkennbar, verformt. Der andere Träger 7 (in F i g. 2 unten) hat seine Lage nicht geändert, weil er mittels des kurzen Endabschnittes der Rohrleitung 12 praktisch starr mit dem ortsfesten Bauteil 13 verbunden ist.As a result of this expansion, the one support 7 of the compensator (in FIG. 3 above) has been deflected from the rest position to the right by the amount d L against the relatively small deformation resistance of the expansion members 4. The two supports 7 and the two tension members 8 now form a parallelogram, the two pipe sections now have the center distance d L, and the expansion members 4 are, as shown in FIG. 3 recognizable, deformed. The other carrier 7 (at the bottom of FIG. 2) has not changed its position because it is practically rigidly connected to the stationary component 13 by means of the short end section of the pipeline 12 .

Der Kompensator 1 hat also die Wärmedehnung der Rohrleitung 12 zugelassen, jedoch eine der Dehnung entsprechende unzulässige Spannung im Rohr verhindert.The compensator 1 has therefore allowed the thermal expansion of the pipe 12, however, an inadmissible stress in the pipe corresponding to the elongation is prevented.

Bei dem Kompensator 1 können an Stelle von vier auch weniger (mindestens zwei) oder mehr Dehnglieder 4 verwendet werden. Die zulässige Dehnung, die ein Kompensatorl aufnehmen kann, ist um so größer, je größer die Zahl der Dehnglieder ist.In the case of compensator 1, fewer (at least two) or more expansion members 4 can be used. The allowable expansion that a compensatorl can accommodate, the greater the number of expansion links.

Die F i g. 4 und 5 zeigen einen Kompensator 14, der sich von demjenigen nach den F i g. 1 und 2 durch die doppelte Zahl von Vorsprüngen, Trägern, Schlitzen und Zuggliedern sowie durch zwei weitere Gelenke in jedem Zugglied unterscheidet.The F i g. 4 and 5 show a compensator 14 that differs from that according to the F i g. 1 and 2 by twice the number of projections, supports, slots and tension members as well as two further joints in each tension member.

Die zwischen die beiden Rohrabschnitte 15, 16 eingefügten Teile, vier Dehnglieder 4 und das Zwischenrohr 5 sind dieselben Bauteile wie bei dem Kompensator nach den F i g. 1 und 2.The parts inserted between the two pipe sections 15, 16, four Expansion members 4 and the intermediate pipe 5 are the same components as in the compensator according to the F i g. 1 and 2.

Die Träger 17 eines Rohrabschnitts bilden jeweils ein rechtwinkliges Kreuz; sie sind an der Kreuzung durch Schweißen starr miteinander verbunden.The supports 17 of a pipe section each form a right-angled one Cross; they are rigidly connected to one another by welding at the intersection.

Jedes der vier Zugglieder 18 besteht aus einer aus zwei Stäben mit U-Profil gebildeten hohlen Stange 19 mit rechtwinkligem Querschnitt und zwei U-förmigen Bügeln 20. Die letzteren sind jeweils schwenkbar an den Stangenenden gelagert. Zu diesem Zweck sind an jedes Stangenende zwei ebene Laschen 21 angeschweißt, welche einen Bolzen 22 tragen, auf dem ein U-förmiger Bügel 20 schwenkbar gelagert ist. Die U-förmigen Bügel 20 haben jeweils nahe den Schenkelenden zwei miteinander fluchtende Bohrungen für einen Bolzen 9 und sind mittels diesem schwenkbar am Ende eines Trägers 17 gelagert. Die beiden Bolzen 9 und 22 kreuzen sich senkrecht und bilden daher ein Kreuzgelenk.Each of the four tension members 18 consists of a hollow rod 19 formed from two rods with a U-profile and having a rectangular cross-section and two U-shaped brackets 20. The latter are each pivotably mounted on the rod ends. For this purpose, two flat tabs 21 are welded to each end of the rod and carry a bolt 22 on which a U-shaped bracket 20 is pivotably mounted. The U-shaped brackets 20 each have two aligned bores for a bolt 9 near the leg ends and are pivotably mounted on the end of a carrier 17 by means of this. The two bolts 9 and 22 cross each other perpendicularly and therefore form a universal joint.

Dadurch sind die beiden Rohrabschnitte 15, 16 des Kompensators 14 - ebenso wie jene 2, 3 des Kompensators nach den F i g. 1 und 2 - parallel zu einander geführt, jedoch im Unterschied zu jenen derart, daß ihre stets parallelen Achsen nicht nur in einer Ebene, sondern in jeder durch die Achse eines lZohrabschnitts 15, 16 gelegten Ebene beweglich sind, d. h. einen mehr oder weniger großen Abstand voneinander einnehmen können.As a result, the two pipe sections 15, 16 of the compensator 14 are - as well as those 2, 3 of the compensator according to FIGS. 1 and 2 - parallel to each other guided, but in contrast to those in such a way that their axes are always parallel not just in one plane, but in each one through the axis of one l ear section 15, 16 laid plane are movable, d. H. a more or less large distance can take from each other.

Die F i g. 6 und 7 zeigen einen Kompensator 23, bei dem zwischen den beiden Rohrabschnitten 24 ein wellenförmiges Dehnglied 25 eingeschweißt ist und die beiden Rohrabschnitte auf einer aus zwei miteinander fluchtenden Bolzen 26 gebildeten Achse schwenkbar gelagert und durch die Bolzen miteinander verbunden sind. Die Schwenkachse liegt in der Mittelebene des Dehngliedes 25 und schneidet die Achsen der Rohrabschnitte lotrecht.The F i g. 6 and 7 show a compensator 23 in which between the a wave-shaped expansion member 25 is welded into both pipe sections 24 and the two pipe sections on one formed from two bolts 26 aligned with one another Axis are pivotably mounted and connected to one another by the bolts. The pivot axis lies in the center plane of the expansion member 25 and intersects the axes of the pipe sections perpendicular.

Jeder Rohrabschnitt 24 hat zwei diametral gerichtete Schlitze 27 mit schmalem Rechteckquerschnitt, in welche jeweils ein Träger 28, 29 mit den Schlitzen entsprechendem Querschnitt so weit eingeschoben ist, daß seine Enden gleich weit über den kohraußenmantel vorstehen. Die Fugen zwischen den Schlitzen 27 und den Trägern 28, 29 sind durch Schweißungen verschlossen. Der Träger 28 (in F i g. 6 oben) ist etwas länger als der andere 29 (in F i g. 6 unten).Each pipe section 24 has two diametrically directed slots 27 narrow rectangular cross-section, in each of which a carrier 28, 29 with the slots corresponding cross-section is inserted so far that its ends are the same protrude over the outer shell of the Kohr. The joints between the slots 27 and the Carriers 28, 29 are closed by welds. The carrier 28 (in FIG. 6 above) is slightly longer than the other 29 (in Fig. 6 below).

Auf jeden Trägervorsprung ist ein zweimal abgebogener Blechstreifen 30, 31 so angeschweißt, daß der Querschnitt durch Blechstreifen und Trägervorsprung T-förmig ist. Die Blechstreifen 30, 31 stehen jeweils über die inneren Kanten der zugehörigen Träger 28, 29 vor und haben jeweils eine Bohrung zur Lagerung der Bolzen 26.On each support projection is a sheet metal strip that has been bent twice 30, 31 welded so that the cross section through sheet metal strips and support projection Is T-shaped. The sheet metal strips 30, 31 are each over the inner edges of the associated carrier 28, 29 in front and each have a bore for mounting the bolts 26th

An jeden Vorsprung des längeren Trägers 28 ist noch ein ebener Blechstreifen 32 mit einem U-förmigen Schlitz und einer Bohrung so angeschweißt, daß er parallel zum freien Ende des gebogenen Blechstreifens 30 gerichtet ist und daß zwischen ihn und das freie Ende des gebogenen Blechstreifens 30 das freie Ende des am anderen Rohrabschnitt befestigten gebogenen Blechstreifens 31 paßt. Der Schlitz dient zum Aufstecken des ebenen Blechstreifens 32 auf den Trägervorsprung und die Bohrung als Lager für einen der Bolzen 26. Letztere sind jeweils mittels zweier in Ringnuten des Bolzens 26 eingerasteten Sicherungsscheiben 33 gegen Axialverschiebung gesichert.At each projection of the longer carrier 28 is a flat sheet metal strip 32 with a U-shaped slot and a hole welded so that it is parallel is directed to the free end of the bent sheet metal strip 30 and that between him and the free end of the bent sheet metal strip 30, the free end of the other Pipe section attached bent sheet metal strip 31 fits. The slot is used for Push the flat sheet metal strip 32 onto the support projection and the hole as a bearing for one of the bolts 26. The latter are each by means of two in annular grooves of the bolt 26 locked lock washers 33 secured against axial displacement.

Die F i g. 8 zeigt drei Kompensatoren 23 nach den F i g. 6 und 7 eingefügt in eine Rohrleitung 34, die an beiden Enden mit ortsfesten Bauteilen 35 verbunden ist. Sie besteht aus zwei langen Abschnitten und einem kurzen 90°-Bogen. Letzterer liegt zwischen den beiden langen Abschnitten. Zwei Kompensatoren 23 sind nahe den ortsfesten Bauteilen 35, der dritte nahe dem Bogen in das Rohrleitungsstück eingefügt.The F i g. 8 shows three compensators 23 according to FIGS. 6 and 7 inserted into a pipeline 34 which is connected to stationary components 35 at both ends is. It consists of two long sections and a short 90 ° bend. The latter lies between the two long sections. Two compensators 23 are close to Fixed components 35, the third inserted near the bend in the pipe section.

Die ausgezogenen Linien zeigen das Rohrleitungsstück 34 bei nicht erwärmtem Rohr; die gestrichelten bei erwärmtem Rohr.The solid lines do not show the pipe section 34 at heated tube; the dashed lines when the tube is heated.

Die Kompensatoren 23 lassen durch ihre Gelenke Wärmedehnungen der Rohrleitung 34 zu und verhindern eine unzulässige Beanspruchung in der Rohrleitung. Dabei ändern sich die Winkellagen der beiderseits eines Kompensators liegenden Abschnitte der Rohrleitung entsprechend der Verformung des Kompensatordehngliedes; ein unzulässiges Verbiegen der einzelnen RohrIeitungsabschnitte wird jedoch verhindert. Die F i g. 9 und 10 zeigen einen Kompensator 36 mit einem wellenförmigen Dehnglied 25, bei dem die beiden Rohrabschnitte 24 mittels eines das Dehnglied umgebenden Ringes 37 und vier Bolzen 38 kardanisch miteinander verbunden sind.The compensators 23 allow thermal expansions of the joints through their joints Pipeline 34 closed and prevent undue stress in the pipeline. The angular positions of the sections on either side of a compensator change the pipeline according to the deformation of the expansion joint; an impermissible one Bending of the individual pipe sections is prevented, however. The F i g. 9 and 10 show a compensator 36 with an undulating expansion member 25, at the two pipe sections 24 by means of a ring 37 surrounding the expansion member and four bolts 38 are gimbaled to one another.

Gegenüber dem Kompensator 23 nach den F i g. 6 und 7 hat der Kompensator 36 außer dem Ring 37 und zwei weiteren Bolzengelenken noch die folgenden Unterschiede: Die beiden durch den Ring 37 verbundenen Hälften des Kompensators sind zwei gleiche Bauteile und so angeordnet, daß ihre Träger 39 rechtwinklig zueinander stehen. An jedes Trägerende ist ein geschlitzter ebener Blechstreifen 32 mit einer Bohrung für die Bolzen 38 angeschweißt. Der Abstand des ebenen Blechstreifens 32 vom freien Ende des gebogenen Blechstreifens 40 ist mit Rücksicht auf die Schwenkbewegungen des jeweils zwischen den vier Blechstreifenpaaren 32, 40 angeordneten Ringes 37 entsprechend größer als die Dicke des Ringes.Compared to the compensator 23 according to FIGS. The compensator has 6 and 7 36 apart from the ring 37 and two other pin joints, the following differences: The two halves of the compensator connected by the ring 37 are two identical Components and arranged so that their supports 39 are at right angles to each other. At each end of the beam is a slotted flat sheet metal strip 32 with a bore welded on for the bolts 38. The distance of the flat sheet metal strip 32 from the free The end of the bent sheet metal strip 40 is in view of the pivoting movements of the ring 37 arranged in each case between the four pairs of sheet metal strips 32, 40 correspondingly larger than the thickness of the ring.

Der eine Rohrabschnitt 24 (in F i g. 9 oben) ist schwenkbar um die in F i g. 9 in der Zeichenebene liegende Achse der beiden miteinander fluchtenden Bolzen 38, der andere Rohrabschnitt 24 (in F i g. 9 unten) um die senkrecht zur Zeichenebene gerichtete Achse der beiden miteinander fluchtenden Bolzen 38.One pipe section 24 (in FIG. 9 at the top) is pivotable about the in Fig. 9 lying in the plane of the drawing axis of the two aligned Bolt 38, the other pipe section 24 (in Fig. 9 below) around the perpendicular to the The axis of the two bolts 38 aligned with one another in the plane of the drawing.

Claims

Claims: 1. Compensator inserted into a pipeline, the Inadmissible stresses on both ends caused by thermal expansion with fixed components connected pipeline prevents the between two Pipe sections at least one designed as a line for the fluid elastic expansion member is inserted and the two pipe sections are coupled by means of arranged on the jacket of the pipe sections, over the outer jacket of the pipe sections and protruding over the expansion members, transversely to the axis of the associated pipe section directed projections and at least two tension members, each having a projection of the one pipe section articulated with a projection of the other pipe section connect, d a d u r c h characterized that at least two on the jacket of a pipe section (2, 3; 15, 16; 24) arranged projections end sections of a per se known, the pipe section protruding transversely to its axis, resistant to bending Carrier (7; 17; 28, 29; 39) and that the carrier is the walls of the pipe section penetrates corresponding recesses in the cross section of the carrier.

2. Compensator according to claim 1, characterized in that the joints between the carrier and the recesses (6; 27), at least on one lateral surface of the pipe sections, in particular through a weld seam, are sealed.

3. Compensator according to claim 1 or 2, characterized characterized in that each carrier (7; 17; 28, 29; 39) has its pipe section (2, 3; 15, 16; 24) penetrates diametrically.