DE102012212748A1

DE102012212748A1 - Pipe connection arrangement for use as e.g. angular or lateral compensator for compensating thermal expansion in pipelines, has anchoring part positive-fittingly and/or form-fittingly fixed on respective pipe elements

Info

Publication number: DE102012212748A1
Application number: DE201210212748
Authority: DE
Inventors: Alexander Cycon; Nicolas Drouart
Original assignee: Witzenmann GmbH
Current assignee: Witzenmann GmbH
Priority date: 2011-09-22
Filing date: 2012-07-20
Publication date: 2013-03-28
Also published as: DE202011105923U1

Abstract

The arrangement (1) has anchoring parts (8a, 8b) respectively provided on conduit elements (2, 3) and connected with each other by connecting parts (8c-8f). One of the conduit elements includes a circumferential undercut (6) at connecting ends of the conduit elements, and a flexible line element (5) is bonded and/or welded in a region of the circumferential undercut with the conduct elements on outer sides (2b, 3b). One of the anchoring parts is positive-fittingly and/or form-fittingly fixed on the respective pipe elements.

Description

Die vorlegende Erfindung betrifft eine Rohrleitungsverbindungsanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, aufweisend: ein erstes, vorzugsweise starres Rohrleitungselement mit einem Verbindungsende; ein zweites, vorzugsweise starres Rohrleitungselement mit einem Verbindungsende; wenigstens ein flexibles Leitungselement, vorzugsweise ein Wellrohr, Wellschlauch oder Balg, höchst vorzugsweise aus Metall, welches das Verbindungsende des ersten Rohrleitungselements mit dem Verbindungsende des zweiten Rohrleitungselements verbindet, und eine Verankerungsstruktur, welche dazu ausgebildet ist, ausschließlich bestimmte Relativbewegungen, vorzugsweise angulare Relativbewegungen, zwischen den Rohrleitungselementen zu ermöglichen und/oder zum Schutz des flexiblen Leitungselements Kräfte aufzunehmen, vorzugsweise Druckreaktionskräfte, umfassend wenigstens ein Verankerungsteil an jedem der Rohrleitungselemente, welche Verankerungsteile über wenigstens ein Verbindungsteil miteinander verbunden sind.The present invention relates to a pipe connection assembly according to the preamble of claim 1, comprising: a first, preferably rigid, pipe member having a connection end; a second, preferably rigid, tubular member having a connection end; at least one flexible duct element, preferably a corrugated pipe, corrugated hose or bellows, most preferably made of metal, which connects the connecting end of the first pipe element with the connecting end of the second pipe element, and an anchoring structure, which is adapted exclusively between certain relative movements, preferably angular relative movements between to enable the piping elements and / or to absorb forces to protect the flexible piping element, preferably pressure reaction forces, comprising at least one anchoring part on each of the piping elements, which anchoring parts are interconnected via at least one connecting part.

Weiterhin betrifft die Erfindung eine Rohrleitungsanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 15 mit wenigstens zwei Rohrleitungselementen.Furthermore, the invention relates to a pipe arrangement according to the preamble of claim 15 with at least two pipe elements.

Rohrleitungsverbindungsanordnungen der eingangs genannten Art werden auch als Kompensatoren bezeichnet. Kompensatoren sind Ausgleichselemente für Wärmedehnungen und Relativbewegungen in Rohrleitungen, Behältern und Maschinen. Sie umfassen in der Regel mindestens ein flexibles Leitungselement in Form eines Metallbalgs sowie Anschlussteile und ggf. Gelenkverankerungen, wenn es sich speziell um so genannten Gelenkkompensatoren handelt, welche als Angular- oder Lateralkompensatoren ausgebildet sein können. Allerdings ist die vorliegende Erfindung nicht auf Gelenkkompensatoren beschränkt, sondern umfasst beispielsweise auch Axialkompensatoren, welche Bewegungen in axialer Richtung aufnehmen.Pipe connection arrangements of the type mentioned are also referred to as compensators. Compensators are compensating elements for thermal expansion and relative movement in pipes, containers and machines. As a rule, they comprise at least one flexible conduit element in the form of a metal bellows, as well as connecting parts and, if appropriate, joint anchors, if it is specifically what are known as joint compensators, which can be designed as angular or lateral expansion joints. However, the present invention is not limited to Gelenkkompensatoren, but also includes, for example, axial compensators, which absorb movements in the axial direction.

Nach dem Stand der Technik umfassen derartige Kompensatoren wenigstens zwei starre Rohrleitungselemente, die über ein flexibles Leitungselement verbunden sind. Das flexible Leitungselement ist mit seinen Anschlussenden nach dem Stand der Technik jeweils stoffschlüssig direkt an die Rohrleitungselemente angebunden, in der Regel verschweißt.According to the state of the art, such compensators comprise at least two rigid pipe elements which are connected via a flexible pipe element. The flexible conduit element is connected with its connection ends according to the prior art in each case cohesively directly to the pipe elements, usually welded.

Dabei hat es sich als nachteilig herausgestellt, dass im Falle eines Temperaturschocks, d. h. wenn plötzlich beispielsweise ein sehr heißes Medium, wie Dampf, durch die Rohrleitungselemente strömt, es zu einer schnellen thermischen Ausdehnung der medienberührten Komponenten der Anordnung kommt. Es hat sich jedoch gezeigt, dass die bei der stoffschlüssigen Anbindung mit der flexiblen Leitungselemente resultierenden Schweißnähte über keine ausreichende Wärmeleitfähigkeit verfügen, um ein kompatibles Ausdehnverhalten der angeschweißten Komponenten zu ermöglichen. Hierdurch entstehen Spannungen im zusammengesetzten Bauteil, welche unter Umständen zu einem Ausfall durch Reißen oder dergleichen führen können.It has proved to be disadvantageous that in the case of a temperature shock, d. H. For example, if suddenly a very hot medium, such as steam, flows through the tubing elements, there will be a rapid thermal expansion of the wetted components of the assembly. However, it has been found that the weld seams resulting from the integral connection with the flexible conduit elements do not have sufficient thermal conductivity in order to allow a compatible expansion behavior of the welded components. This creates stresses in the assembled component, which under certain circumstances can lead to failure due to tearing or the like.

Dieselbe Problematik besteht an denjenigen Stellen, an denen nach dem Stand der Technik die Verankerungsteile der Verankerungsstruktur, insbesondere Ankerplatten, mit den Rohrleitungselementen verbunden sind, was in der Regel ebenfalls durch direkte stoffschlüssige Verbindung geschieht. Auch hier kann es im Schweißbereich zu thermischen Spannungen kommen, welche zu einem Ausfall des Bauteils führen können.The same problem exists at those points where according to the prior art, the anchoring parts of the anchoring structure, in particular anchor plates, are connected to the pipe elements, which usually also happens by direct cohesive connection. Again, there may be thermal stresses in the weld area, which can lead to failure of the component.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrleitungsverbindungsanordnung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzuentwickeln, dass diese eine temperaturschocksichere Ausbildung erfährt, so dass plötzlich auftretende Temperaturänderungen nicht mehr zu einem Ausfall des Bauteils führen.The invention has for its object to further develop a pipe connection assembly of the type mentioned in that it undergoes a temperature shock-resistant training, so that suddenly occurring temperature changes no longer lead to failure of the component.

Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, eine Rohrleitungsanordnung der eingangs genannten Art anzugeben, die ebenfalls ein temperaturschocksicheres Verhalten aufweist.The invention is further based on the object of specifying a piping arrangement of the type mentioned, which also has a temperature shock-resistant behavior.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Rohrleitungsverbindungsanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch eine Rohrleitungsanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 15. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Rohrleitungsverbindungsanordnung ist im Gegenstand der Unteransprüche 2 bis 14, deren Wortlaut hiermit durch ausdrückliche Bezugnahme in die Beschreibung aufgenommen wird, um unnötige Textwiederholungen nach Möglichkeit zu vermeiden.This object is achieved by a pipe connection assembly with the features of claim 1 and by a piping arrangement with the features of claim 15. Advantageous developments of the pipe connection assembly according to the invention is in the subject of the dependent claims 2 to 14, the wording of which is hereby incorporated by explicit reference in the description to avoid unnecessary text repetitions whenever possible.

Eine erfindungsgemäße Rohrleitungsanordnung weist ein erstes, vorzugsweise starres Rohrleitungselement mit einem Verbindungsende sowie ein zweites, vorzugsweise starres Rohrleitungselement mit einem Verbindungsende auf. Wenigstens ein flexibles Leitungselement, vorzugsweise in Form eines Wellrohrs, Wellschlauchs oder Balgs, höchst vorzugsweise aus Metall, verbindet das Verbindungsende des ersten Rohrleitungselements mit dem Verbindungsende des zweiten Rohrleitungselements. Außerdem umfasst die verbindungsgemäße Rohrleitungsverbindungsanordnung eine Verankerungsstruktur, welche dazu ausgebildet ist, ausschließlich bestimmte Relativbewegungen, vorzugsweise angulare Relativbewegungen, zwischen den Rohrleitungselementen zu ermöglichen. Zusätzlich oder alternativ ist die Verankerungsstruktur bei einer erfindungsgemäßen Rohrleitungsverbindungsanordnung dazu ausgebildet, zum Schutz des flexiblen Leitungselements bestimmte Kräfte aufzunehmen, vorzugsweise Druckreaktionskräfte oder Torsionskräfte. Die Verankerungsstruktur umfasst wenigstens ein Verankerungsteil an jedem der Rohrleitungselemente, welche Verankerungsteile über wenigstens ein Verbindungsteil miteinander verbunden sind. Die erfindungsgemäße Rohrleitungsverbindungsanordnung zeichnet sich dadurch aus, dass wenigstens eines der Rohrleitungselemente an seinem Verbindungsende einen umlaufenden Hinterschnitt aufweist, wobei das flexible Leitungselement im Bereich des Hinterschnitts mit dem einen Rohrleitungselement an dessen Außenseite stoffschlüssig verbunden ist, vorzugsweise verschweißt. Zusätzlich oder alternativ ist die erfindungsgemäße Rohrleitungsverbindungsanordnung dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines der Verankerungsteile kraftschlüssig und/oder formschlüssig an dem betreffenden Rohrleitungselement festgelegt ist.A pipe arrangement according to the invention has a first, preferably rigid pipe element with a connecting end and a second, preferably rigid pipe element with a connecting end. At least one flexible conduit member, preferably in the form of a corrugated tube, corrugated tube or bellows, most preferably metal, connects the connection end of the first conduit member to the connection end of the second conduit member. In addition, the pipe connection arrangement according to the invention comprises an anchoring structure, which is designed exclusively for certain relative movements, preferably angular relative movements, between the two To enable piping elements. Additionally or alternatively, in an inventive pipe connection arrangement, the anchoring structure is designed to absorb certain forces, preferably pressure reaction forces or torsional forces, for the purpose of protecting the flexible pipe element. The anchoring structure comprises at least one anchoring part on each of the piping elements, which anchoring parts are connected to one another via at least one connecting part. The pipe connection arrangement according to the invention is characterized in that at least one of the pipe elements has a circumferential undercut at its connecting end, wherein the flexible pipe element is materially connected in the region of the undercut to the one pipe element on the outside, preferably welded. Additionally or alternatively, the pipe connection assembly according to the invention is characterized in that at least one of the anchoring parts is fixed non-positively and / or positively on the relevant pipe element.

Um die Widerstandskraft der Rohrleitungsverbindungsanordnung gegen thermische Schockeinwirkung zu erhöhen, ist also einerseits vorgesehen, das flexible Leitungselement im Bereich eines Hinterschnitts stoffschlüssig mit wenigstens einem der Rohrleitungselemente zu verbinden. Auf diese Weise wird die stoffschlüssige Verbindungsstelle thermisch von dem medienführenden Abschnitt des betreffenden Rohrleitungselements entkoppelt, und thermische Schockeinwirkungen können nicht mehr zur Zerstörung des Bauteils führen.In order to increase the resistance of the pipe connection arrangement against thermal shock, it is provided, on the one hand, to connect the flexible pipe element in the region of an undercut in a materially joined manner to at least one of the pipe elements. In this way, the cohesive connection point is thermally decoupled from the media-carrying section of the relevant pipeline element, and thermal shock effects can no longer lead to the destruction of the component.

Alternativ oder zusätzlich ist zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe vorgesehen, dass wenigstens eines der Verankerungsteile (Ankerplatten) kraftschlüssig oder formschlüssig an dem betreffenden Rohrleitungselement festgelegt ist. Hierbei wird auf die nach dem Stand der Technik regelmäßig gegebene direkte stoffschlüssige Verbindung zwischen Verankerungsteil und Rohrleitungselement verzichtet, so dass auch in diesem Bereich eine thermische Entkopplung gegeben ist, welche die Temperatursicherheit der erfindungsgemäßen Rohrleitungsverbindungsanordnung gegenüber dem Stand der Technik erhöht.Alternatively or additionally, it is provided for solving the above-mentioned problem that at least one of the anchoring parts (anchor plates) is fixed non-positively or positively to the relevant pipe element. In this case, the prior art regularly given direct cohesive connection between anchoring part and pipe element is omitted, so that in this area, a thermal decoupling is given, which increases the temperature safety of the pipe joint assembly of the invention over the prior art.

Wie der Fachmann erkennt, ist es besonders vorteilhaft, wenn bei einer erfindungsgemäßen Rohrleitungsverbindungsanordnung beide Aspekte verwirklicht sind, nämlich die stoffschlüssige Verbindung des flexiblen Leitungselements an wenigstens einem der Rohrleitungselemente im Bereich eines Hinterschnitts und die kraft-(formschlüssige Verbindung von wenigstens einem Rohrleitungselement mit dem betreffenden Verankerungsteil. Eine gegenüber dem Stand der Technik erhöhte Standsicherheit gegenüber Temperaturschockeinflüssen resultiert jedoch auch bereits dann, wenn im Rahmen der vorliegenden Erfindung nur einer der vorstehend genannten Aspekte verwirklicht ist.As one skilled in the art will appreciate, it is particularly advantageous if both aspects are realized in a pipeline connection arrangement, namely the cohesive connection of the flexible conduit element to at least one of the pipeline elements in the region of an undercut and the force (positive connection of at least one pipeline element with the relevant However, an increased stability with respect to the effects of temperature shocks in comparison to the prior art already already results if in the context of the present invention only one of the aforementioned aspects is realized.

Aufgrund der vorstehend beschriebenen thermischen Entkopplung der Komponenten (Rohrleitungselemente bzw. Verankerungsteile) bzw. der Balgeinschweißnaht entstehen im Rahmen der vorliegenden Erfindung keine thermischen Spannungen, die zum Ausfall des Bauteils (der Rohrleitungsverbindungsanordnung) führen können.Due to the thermal decoupling of the components (pipe elements or anchoring parts) or the bellows welded seam described above, no thermal stresses occur in the context of the present invention, which can lead to failure of the component (the pipe connection arrangement).

Wie bereits angesprochen, kann die Rohrleitungsverbindungsanordnung im Zuge einer besonderen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung als Gelenkkompensator ausgebildet sein, um angulare Bewegungen aufzunehmen. In diesem Zusammenhang ist entsprechend vorgesehen, dass die Verankerungsstruktur ein Gelenk aufweist. Dieses Gelenk kann wenigstens zwei Gelenkköpfe umfassen, von denen der eine an dem ersten Rohrleitungselement und der zweite an dem zweiten Rohrleitungselement befestigt ist.As already mentioned, in the context of a particular embodiment of the present invention, the pipe connection arrangement can be designed as a joint compensator in order to absorb angular movements. In this context, it is accordingly provided that the anchoring structure has a joint. This joint may comprise at least two rod ends, one of which is fastened to the first pipeline element and the second to the second pipeline element.

Je nach Art der aufzunehmenden angularen Bewegungen kann das Gelenk als Kreuzgelenk oder Kardangelenk ausgebildet sein. Auch eine Ausgestaltung des Gelenks als Kugelgelenk ist möglich.Depending on the nature of the recorded angular movements, the joint may be formed as a universal joint or universal joint. An embodiment of the joint as a ball joint is possible.

Eine wieder andere Weiterbildung der erfindungsgemäßen Rohrleitungsverbindungsanordnung sieht vor, dass das Rohrleitungselement, an welchem das flexible Leitungselement im Bereich des Hinterschnitts stoffschlüssig angebunden ist, an seinem freien Ende eine geringere Materialstärke aufweist als im Bereich des Hinterschnitts. Auf diese Weise wird eine besonders kostengünstige und leichtgewichtige Ausgestaltung erreicht, welche sich zudem positiv im Hinblick auf die thermische Trägheit auswirkt, ohne dass es im eigentlichen Verbindungsbereich zwischen Rohrleitungselement und flexiblem Leitungselement zu einem Stabilitätsverlust käme.Yet another development of the pipe connection arrangement according to the invention provides that the pipe element, to which the flexible pipe element is integrally bonded in the region of the undercut, has a lower material thickness at its free end than in the region of the undercut. In this way, a particularly cost-effective and lightweight design is achieved, which also has a positive effect in terms of thermal inertia, without it would be in the actual connection region between the pipe element and flexible conduit element to a loss of stability.

Eine andere Weiterbildung der erfindungsgemäßen Rohrleitungsverbindungsanordnung sieht vor, dass wenigstens eines der Rohrleitungselemente eine Widerlagerstruktur für das betreffende Verankerungsteil aufweist. Diese Widerlagerstruktur ist Teil der bereits erwähnten kraft-/formschlüssigen Verbindung zwischen Verankerungsteil und Rohrleitungselement. Insbesondere kann die genannte Widerlagerstruktur als umlaufender radialer Vorsprung auf der Außenseite des betreffenden Rohrleitungselements ausgebildet sein, an welcher Widerlagerstruktur das betreffende Verankerungsteil nach Art einer Schulter anliegt. Der Erfindung ist keinesfalls auf durchgängig umlaufende radiale Vorsprünge der vorstehend genannten Art beschränkt. Vielmehr kann es ausreichend sein, wenn die Widerlagerstruktur als eine Abfolge voneinander getrennter radialer Vorsprünge ausgebildet ist, sofern eine definierte Anlage des Verankerungstells erreicht wird.Another development of the pipe connection arrangement according to the invention provides that at least one of the pipe elements has an abutment structure for the relevant anchoring part. This abutment structure is part of the already mentioned force / positive connection between anchoring part and pipe element. In particular, said abutment structure may be formed as a circumferential radial projection on the outside of the relevant pipe element, to which abutment structure the relevant anchoring part bears in the manner of a shoulder. The invention is in no way limited to continuous circumferential radial projections of the aforementioned type. Rather, it may be sufficient if the abutment structure as a sequence of separate radial projections is formed, provided that a defined contact of the anchoring point is achieved.

In diesem Zusammenhang ist im Zuge einer wieder anderen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Rohrleitungsverbindungsanordnung vorgesehen, dass das Verankerungsteil seitlich an der Widerlagerstruktur mit dem Rohrleitungselement in Anlage tritt. Um nun die bereits angesprochene kraft-/formschlüssige Verbindung des Verankerungsteils an dem Rohrleitungselement zu realisieren, kann im Zuge einer speziellen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Rohrleitungsverbindungsanordnung vorgesehen sein, dass das Verankerungsteil als Ankerplatte ausgebildet ist, die einen Durchbruch aufweist, durch die das betreffende Rohrleitungselement geführt ist. Im Bereich der Innenkontur dieses Durchbruchs kann das Verankerungsteil wenigstens eine Ausnehmung aufweisen, so dass durch Einbringen eines Spannmittels, beispielsweise einer Spannfeder, zwischen einer Außenseite des betreffenden Rohrleitungselements und dem Verankerungsteil im Bereich der Ausnehmung das Verankerungsteil kraftschlüssig an dem Rohrleitungselement gehalten ist. Zudem wird ein Formschluss dadurch erreicht, dass das Verankerungsteil – wie bereits beschrieben – seitlich an der Widerlagerstruktur mit dem Rohrleitungselement in Anlage tritt.In this context, it is provided in the course of yet another embodiment of the pipe connection arrangement according to the invention, that the anchoring part comes into contact laterally against the abutment structure with the pipe element. In order to realize the already mentioned positive / non-positive connection of the anchoring part to the pipe element, it can be provided in the course of a special development of the pipe connection arrangement according to the invention that the anchoring part is designed as an anchor plate having an opening through which the relevant pipe element is guided , In the region of the inner contour of this opening, the anchoring part can have at least one recess, so that the anchoring part is frictionally held on the pipe element by introducing a tensioning means, for example a tension spring, between an outside of the relevant pipe element and the anchoring part in the region of the recess. In addition, a positive connection is achieved in that the anchoring part - as already described - laterally on the abutment structure with the pipe element in abutment.

Eine wieder andere Weiterbildung der erfindungsgemäßen Rohrleitungsverbindungsanordnung sieht vor, dass mindestens zwei der genannten Ausnehmungen vorgesehen sind. Diese können einander diametral gegenüberliegend angeordnet sein. Die Erfindung ist jedoch nicht auf eine derartige Anordnung bzw. Anzahl von Ausnehmungen beschränkt.Yet another development of the pipe connection arrangement according to the invention provides that at least two of said recesses are provided. These can be arranged diametrically opposite one another. However, the invention is not limited to such an arrangement or number of recesses.

Eine andere Weiterbildung der erfindungsgemäßen Rohrleitungsverbindungsanordnung sieht vor, dass das Spannmittel im Schnitt T-förmig ausgebildet ist. Dabei kann der untere, mittlere T-Schenkel des Spannmittels in die Ausnehmung im Bereich der Innenkontur des Verankerungsteil eingebracht sein, während der andere, obere T-Schenkel seitlich außen an dem Verankerungsteil anliegt, um die beabsichtigte Spannwirkung zu erreichen.Another development of the pipe connection arrangement according to the invention provides that the clamping means is T-shaped in section. In this case, the lower, middle T-leg of the clamping means may be introduced into the recess in the region of the inner contour of the anchoring part, while the other, upper T-leg bears laterally outwardly against the anchoring part in order to achieve the intended clamping effect.

In diesem Zusammenhang kann im Zuge einer wieder anderen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Rohrleitungsverbindungsanordnung noch vorgesehen sein, dass das Spannmittel stoffschlüssig mit dem Rohrleitungselement verbunden ist, und zwar vorzugsweise im Bereich des oberen T-Schenkels. Die genannte stoffschlüssige Verbindung ist vorzugsweise als Schweißverbindung ausgeführt.In this context, in the course of yet another development of the pipe connection arrangement according to the invention, it can still be provided that the tensioning means is connected in a material-locking manner to the pipe element, preferably in the region of the upper T-leg. Said cohesive connection is preferably designed as a welded connection.

Eine erfindungsgemäße Rohrleitungsanordnung mit wenigstens zwei Rohrleitungselementen zeichnet sich dadurch aus, dass die Rohrleitungselemente mittels einer erfindungsgemäßen Rohrleitungsverbindungsanordnung miteinander verbunden sind. Vorzugsweise kann eine solche Rohrleitungsanordnung durchgängig von außen mittels einer Isolierumhüllung wärmeisoliert sein, und zwar insbesondere im Bereich der Rohrleitungsverbindungsanordnung.A pipeline arrangement according to the invention with at least two pipeline elements is characterized in that the pipeline elements are connected to one another by means of a pipeline connection arrangement according to the invention. Preferably, such a pipe arrangement can be thermally insulated from the outside by means of an insulating sheath, in particular in the region of the pipe connection arrangement.

Weitere Eigenschaften und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen:Further features and advantages of the present invention will become apparent from the following description of embodiments with reference to the drawings:

1 zeigt teilweise im Längsschnitt eine erfindungsgemäße Rohrleitungsanordnung mit einer erfindungsgemäßen Rohrleitungsverbindungsanordnung; 1 shows partially in longitudinal section a pipe arrangement according to the invention with a pipe connection arrangement according to the invention;

2 zeigt eine Detailansicht bei Bezugszeichen Z in 1; 2 shows a detailed view at reference Z in 1 ;

3 zeigt eine Detailansicht bei Bezugszeichen X in 1; 3 shows a detailed view at reference X in 1 ;

4 zeigt die Rohrleitungsanordnung gemäß 1 bei Blickrichtung in Richtung der Anordnungslängsachse; 4 shows the piping according to 1 when looking in the direction of the longitudinal axis of the assembly;

5 zeigt einen Schnitt A-A gemäß 1; 5 shows a section AA according to 1 ;

6 zeigt analog zur 1 eine weitere erfindungsgemäße Rohrleitungsanordnung; und 6 shows analogous to 1 another pipe arrangement according to the invention; and

7 zeigt die Rohrleitungsanordnung aus 6 bei Blickrichtung in Richtung der Anordnungslängsachse. 7 shows the piping arrangement 6 when looking in the direction of the longitudinal axis of the arrangement.

1 zeigt – teilweise im Längsschnitt – eine erfindungsgemäße Rohrleitungsanordnung, welche als Ganze mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet ist. Die Längsachse der Rohrleitungsanordnung 1 ist mit dem Bezugszeichen L bezeichnet. Die Rohrleitungsanordnung 1 weist wenigstens zwei im Wesentlichen glattwandige, starre Rohrleitungselemente 2, 3 auf, welche mit ihren einander zugewandten Verbindungsenden 2', 3' zum Schaffen der Rohrleitungsanordnung 1 ineinandergesteckt sind. Zu diesem Zweck weist das eine Rohrleitungselement 2 an seinem Verbindungsende 2' endständig eine radiale Aufweitung auf, und das andere Rohrleitungselement 3 ist mit seinem Verbindungsende 3' im Bereich dieser Aufweitung in das erste Rohrleitungselement 2 eingesteckt, so dass die Rohrleitungselemente 2, 3 in Längsrichtung der Rohrleitungsanordnung 1 bereichsweise überlappen. Dabei verbleibt im Überlappungsbereich in Radialrichtung der Rohrleitungsanordnung 1 zwischen den Rohrleitungselementen 2, 3 ein Zwischenraum 4, welcher eine Relativbewegung zwischen den Rohrleitungselementen 2, 3 ermöglicht. 1 shows - partially in longitudinal section - a pipe arrangement according to the invention, which as a whole with the reference numeral 1 is designated. The longitudinal axis of the piping arrangement 1 is denoted by the reference L. The piping arrangement 1 has at least two substantially smooth-walled, rigid pipe elements 2 . 3 on, which with their mutually facing connection ends 2 ' . 3 ' for creating the piping arrangement 1 are plugged into each other. For this purpose, this has a pipe element 2 at its connection end 2 ' terminally a radial expansion on, and the other pipe element 3 is with his connection end 3 ' in the area of this expansion into the first pipeline element 2 plugged in, leaving the piping elements 2 . 3 in the longitudinal direction of the piping arrangement 1 overlap in certain areas. It remains in the overlap region in the radial direction of the pipe assembly 1 between the pipe elements 2 . 3 a gap 4 , which is a relative movement between the pipe elements 2 . 3 allows.

Der vorstehend beschriebene Verbindungsbereich zwischen den Rohrleitungselementen 1, 2 ist durch ein flexibles Leitungselement 5 in Form eines Metallbalgs überbrückt, wobei der Balg 5 das Verbindungsende 2' des einen Rohrleitungselements 1 mit dem Verbindungsende 3 des anderen Rohrleitungselements 3 verbindet. Wie auch das flexible Leitungselement 5 sind die Rohrleitungselemente 2, 3 vorzugsweise in einem metallischen Werkstoff ausgebildet, höchst vorzugsweise in (Edel-)Stahl, und der Balg 5 ist in seinen glattzylindrischen Anschlussbereichen 5a, b (vgl. 2) stoffschlüssig an den jeweiligen Verbindungsenden 2', 3' der Rohrleitungselemente festgelegt, worauf nun genauer eingegangen werden soll. The above-described connection area between the piping elements 1 . 2 is through a flexible conduit element 5 bridged in the form of a metal bellows, wherein the bellows 5 the connection end 2 ' of a pipe element 1 with the connection end 3 of the other pipe element 3 combines. Like the flexible pipe element 5 are the pipe elements 2 . 3 preferably formed in a metallic material, most preferably in (stainless) steel, and the bellows 5 is in its smooth cylindrical connection areas 5a , b (cf. 2 ) cohesively at the respective connection ends 2 ' . 3 ' set the pipe elements, which will now be discussed in more detail.

Wie sich insbesondere der Detaildarstellung in 2 gut entnehmen lässt, welche sich ohne Beschränkungen nur auf das linke Rohrleitungselement 2 bezieht, weist dieses an seinem Verbindungsende 2' beabstandet von seinem freien Ende (2 nicht erkennbar) einen Hinterschnitt 6 auf, welcher durch einen radialen Vorsprung 7 auf der Außenseite des betreffenden Rohrleitungselements 2 gebildet ist, welcher Vorsprung 7 sich mit seinem freien Ende 7a parallel zur Längsachse L der Rohrleitungsanordnung 1 erstreckt. Der Balg 5 ist nun mit seinem Anschlussende 5a im Bereich des Vorsprungs 7 bzw. des Hinterschnitts 6 stoffschlüssig mit dem Rohrleitungselement 2 verbunden, so dass durch den Hinterschnitt 6 eine thermische Trennung zwischen dem „eigentlichen” Rohrleitungselement 2 als Begrenzung eines medienführenden Innenraums 8 der Rohrleitungsanordnung 1 und der stoffschlüssigen Verbindungsstelle mit dem Balg 5 geschaffen ist. Dies führt dazu, dass sich plötzliche Temperaturveränderungen im Innenraum 8 der Rohrleitungsanordnung 1, die sich quasi unmittelbar auch auf das Rohrleitungselement 2 auswirken, keine unmittelbare Schadeinwirkung aufgrund thermischer Spannungen oder dergleichen im Bereich der stoffschlüssigen Verbindung zwischen Rohrleitungselement 2 und Balg 5 bewirken können.How in particular the detail representation in 2 good, which, without any restrictions, only on the left pipe element 2 refers, this has at its connection end 2 ' spaced from its free end ( 2 not recognizable) an undercut 6 on, which by a radial projection 7 on the outside of the relevant pipe element 2 is formed, which projection 7 himself with his free end 7a parallel to the longitudinal axis L of the piping arrangement 1 extends. The bellows 5 is now with his connection end 5a in the area of the projection 7 or the undercut 6 cohesively with the pipe element 2 connected, so through the undercut 6 a thermal separation between the "actual" pipe element 2 as a limitation of a media-carrying interior 8th the piping arrangement 1 and the material connection with the bellows 5 is created. This causes sudden temperature changes in the interior 8th the piping arrangement 1 , which are almost directly on the pipe element 2 impact, no direct damage due to thermal stresses or the like in the region of the cohesive connection between the pipe element 2 and bellows 5 can effect.

Um eine sichere und haltbare stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Rohrleitungselement 2 und im Balg 5 zu erreichen, ist außerdem im Verbindungsbereich noch eine ringförmige Schweißhülse 9 vorgesehen, deren Funktion dem Fachmann jedoch bekannt ist, so dass darauf vorliegend nicht weiter einzugehen ist. Die Erfindung ist nicht auf die Verwendung einer solchen Schweißhülse beschränkt.To ensure a secure and durable cohesive connection between the pipe element 2 and in the brat 5 In addition, in the connection area is still an annular welding sleeve 9 provided, the function of which is known to the person skilled in the art, however, so that it should not be discussed further here. The invention is not limited to the use of such a welding sleeve.

Die Anbindung des Balgs 5 an das andere Rohrleitungselement 3 erfolgt analog zur vorstehend beschriebenen Verbindung zwischen dem Rohrleitungselement 2 und dem Balg 5 gemäß 2, so dass auch hierauf vorliegend nicht weiter einzugehen ist. Es liegt jedoch auch im Rahmen der vorliegenden Erfindung, die stoffschlüssige Verbindung zwischen Balg 5 und Rohrleitungselement 2, 3 unter Vorsehung eines Hinterschnitts 6 nur an einem der beiden Rohrleitungselemente 2, 3 vorzusehen, während der Balg 5 in an sich bekannter Weise mit einem glattwandigen Rohrleitungselement stoffschlüssig verbunden ist.The connection of the bellows 5 to the other pipe element 3 takes place analogously to the above-described connection between the pipe element 2 and the bellows 5 according to 2 , so that in this case is not discussed further. However, it is also within the scope of the present invention, the cohesive connection between bellows 5 and piping element 2 . 3 under the provision of an undercut 6 only on one of the two pipe elements 2 . 3 to provide while the bellows 5 is connected in a manner known per se with a smooth-walled pipe element cohesively.

3 zeigt eine Detailansicht des flexiblen Leitungselements bzw. Balgs 5 bei Bezugszeichen X in 1, so dass die gewellte Ausgestaltung des flexiblen Leitungselements 5 gut erkennbar ist. 3 shows a detailed view of the flexible conduit element or bellows 5 at reference X in FIG 1 so that the corrugated configuration of the flexible conduit member 5 is clearly recognizable.

Um angulare Relativbewegungen zwischen den Rohrleitungselementen 2, 3 zu ermöglichen, ohne dass es zu einer Beschädigung des flexiblen Leitungselements 5 kommt, umfasst die Rohrleitungsverbindungsanordnung weiterhin noch eine Verankerungsstruktur, welche in ihrer Gesamtheit mit dem Bezugszeichen 8 bezeichnet ist (vgl. 1). Die Verankerungsstruktur 8 dient, wie bereits ausgeführt, dazu, ausschließlich bestimmte Relativbewegungen, nämlich vorzugsweise die bereits angesprochenen angularen Relativbewegungen, zwischen den Rohrleitungselementen 2, 3 zu ermöglichen. Sie dient weiterhin dazu, zum Schutz des flexiblen Leitungselements 5 Kräfte aufzunehmen, welche ohne das Vorhandensein der Verankerungsstruktur 8 den Balg 5 beschädigen oder vollständig zerstören würden, beispielsweise Torsionskräfte und Druckreaktionskräfte.Angular relative movements between the pipe elements 2 . 3 to allow, without causing damage to the flexible conduit element 5 comes, the pipe connection assembly further comprises an anchoring structure, which in its entirety by the reference numeral 8th is designated (see. 1 ). The anchoring structure 8th serves, as already stated, to exclusively certain relative movements, namely preferably the already mentioned relative angular movements, between the pipe elements 2 . 3 to enable. It also serves to protect the flexible conduit element 5 To absorb forces, which without the presence of the anchoring structure 8th the bellows 5 damage or completely destroy, for example, torsional and compressive reaction forces.

Die Verankerungsstruktur 8 umfasst zunächst zwei Ankerplatten 8a, 8b, wobei die eine Ankerplatte 8a an dem ersten Rohrleitungselement 2 und die andere Ankerplatte 8b an dem zweiten Rohrleitungselement 3 angeordnet ist. Derartige Ankerplatten 8a, 8b sind dem Fachmann bekannt; auf die vorliegend besondere Verbindung zwischen den Ankerplatten 8a, 8b und den Rohrleitungselementen 2, 3 wird weiter unten noch genauer eingegangen.The anchoring structure 8th initially includes two anchor plates 8a . 8b , where one anchor plate 8a on the first pipe element 2 and the other anchor plate 8b on the second pipe element 3 is arranged. Such anchor plates 8a . 8b are known in the art; on the present particular connection between the anchor plates 8a . 8b and the piping elements 2 . 3 will be discussed in more detail below.

Von den Ankerplatten 8a, 8b, welche als Verankerungsteile fungieren, erstrecken sich jeweils auf beiden Seiten der Rohrleitungsanordnung 1 bezogen auf die Längsachse L Verbindungsteile 8c, 8d bzw. 8e, 8f, welche paarweise untereinander mittels eines Gelenkbolzens 8h, 8g gelenkig verbunden sind, so dass die Verankerungsstruktur 8 insgesamt ein Gelenk 10 nach Art eines Bolzengelenks ausbildet, welches Angularbewegungen in einer Ebene senkrecht zur Blattebene ermöglicht. Zu diesem Zweck sind die Verbindungsteile 8c, 8d bzw. 8e, 8f stoffschlüssig mit den jeweils zugehörigen Verankerungsteilen bzw. Ankerplatten 8a, 8b verbunden, was dem Fachmann geläufig ist.From the anchor plates 8a . 8b , which act as anchoring parts, extend on either side of the piping arrangement 1 relative to the longitudinal axis L connecting parts 8c . 8d respectively. 8e . 8f , which in pairs with each other by means of a hinge pin 8h . 8g articulated, so that the anchoring structure 8th altogether a joint 10 formed in the manner of a pin joint, which allows Angularbewegungen in a plane perpendicular to the sheet level. For this purpose, the connecting parts 8c . 8d respectively. 8e . 8f cohesively with the respectively associated anchoring parts or anchor plates 8a . 8b connected, which is familiar to the expert.

Eine besondere Ausgestaltung hat jedoch bei der dargestellten Rohrleitungsanordnung 1 die Festlegung der Ankerplatten 8a, 8b an dem jeweiligen Rohrleitungselement 2, 3 erfahren, worauf nun genauer eingegangen wird.However, a special embodiment has in the illustrated piping arrangement 1 the fixing of the anchor plates 8a . 8b at the respective pipe element 2 . 3 learn more about what is going on.

Wie man der 1 entnimmt, weisen die Rohrleitungselemente 2, 3 an ihrer Außenseite jeweils einen umlaufenden radialen Vorsprung 2a, 3a auf, welcher als inneres Widerlager bzw. als innere Widerlagerstruktur für das betreffende Verankerungsteil 8a, 8b fungiert. Um für eine sichere Anlage der Verankerungsteile 8a, 8b an den genannten Widerlagerstrukturen 2a, 3a zu sorgen, ist die Rohrleitungsanordnung 1 wie folgt ausgebildet:
Gemäß 4 besitzen die Ankerplatten 8a, 8b zunächst in an sich bekannter Weise einen zentralen Durchbruch 8i, durch den das betreffende Rohrleitungselement 2, 3 geführt ist. Wie man zusätzlich der 5 entnimmt, weisen die Ankerplatten 8a, 8b im Bereich der Kontur dieses Durchbruchs 8i zwei einander diametral gegenüberliegende Ausnehmungen 8j mit im Wesentlichen rechteckigem Querschnitt auf. In diese Ausnehmungen 8j ist von außen jeweils ein im Querschnitt T-förmiges Spannmittel 11 mit seinem mittleren bzw. unteren Schenkel 11a eingebracht, wie sich insbesondere aus der Schnittansicht A-A gemäß 5 gut entnehmen lässt. Der obere T-Schenkel 11b des Spannmittels 11 tritt dabei von außen an der Ankerplatte 8b gemäß der Darstellung in 5 in Anlage. Das Spannmittel 11 drückt die Ankerplatte 8b in Anlage gegen die radial vorspringende Struktur 3a auf der Außenseite des in 5 gezeigten Rohrleitungselements 3 und ist im Bereich des oberen Schenkels 11b stoffschlüssig an dem Rohrleitungselement 3 auf dessen Außenseite 3b fixiert. Dabei verbleibt zwischen der Ankerplatte 8b und dem Rohrleitungselement 3 ein Luftspalt, so dass sich wiederum thermische Einflüsse im Inneren 8 der Rohrleitungsanordnung 1 nicht negativ auf die Qualität der Verbindung zwischen Rohrleitungselement 3 und Ankerplatte 8b auswirken können.How to get the 1 removes, have the pipe elements 2 . 3 on their outer side in each case a circumferential radial projection 2a . 3a on, which as an inner abutment or as an inner abutment structure for the anchoring part in question 8a . 8b acts. In order for a safe plant of the anchoring parts 8a . 8b at said abutment structures 2a . 3a is the piping arrangement 1 formed as follows:
According to 4 own the anchor plates 8a . 8b initially in a known manner a central breakthrough 8i through which the relevant pipeline element 2 . 3 is guided. How to additionally the 5 takes away, have the anchor plates 8a . 8b in the area of the contour of this breakthrough 8i two diametrically opposed recesses 8j having a substantially rectangular cross section. In these recesses 8j is from the outside in each case a cross-sectionally T-shaped clamping means 11 with its middle or lower leg 11a introduced, as in particular from the sectional view AA according to 5 good to remove. The upper T-leg 11b of the clamping device 11 occurs from the outside on the anchor plate 8b as shown in 5 in Appendix. The clamping device 11 pushes the anchor plate 8b in abutment against the radially projecting structure 3a on the outside of the in 5 shown pipe element 3 and is in the area of the upper thigh 11b cohesively on the pipe element 3 on its outside 3b fixed. It remains between the anchor plate 8b and the piping element 3 an air gap, so that in turn has thermal influences inside 8th the piping arrangement 1 not negatively affect the quality of the connection between pipe element 3 and anchor plate 8b can affect.

Die vorstehend anhand von 4 und 5 im Wesentlichen für die Ankerplatte 8b und das Rohrleitungselement 3 beschriebene Verbindung ist auf der anderen Seite der Rohrleitungsanordnung 1 gemäß 1 für die Ankerplatte 8a und das Rohrleitungselement 2 entsprechend realisiert. Allerdings liegt es selbstverständlich im Rahmen der Erfindung, nur auf einer Seite der Rohrleitungsanordung 1 eine entsprechend kraft- bzw. formschlüssige Verbindung zwischen Rohrleitungselement und Verankerungsstruktur vorzusehen, während auf der anderen Seite auch eine herkömmliche, direkte stoffschlüssige Anbindung erfolgen kann.The above with reference to 4 and 5 essentially for the anchor plate 8b and the pipe element 3 described connection is on the other side of the piping arrangement 1 according to 1 for the anchor plate 8a and the pipe element 2 realized accordingly. However, it is of course within the scope of the invention, only on one side of the piping arrangement 1 to provide a corresponding non-positive or positive connection between the pipe element and anchoring structure, while on the other side, a conventional direct material connection can be made.

6 und 7 zeigen eine Variante, der Rohrleitungsanordnung 1 gemäß den 1 bis 5, wobei das Gelenk 10' hier als Kardangelenk ausgebildet ist und somit eine allseitige Angularbewegung ermöglicht. Dies ist dem Fachmann an sich bekannt, so dass nachfolgend nur auf einige wesentliche Besonderheiten der Ausgestaltung gemäß der 6 und 7 näher eingegangen werden soll. 6 and 7 show a variant of the piping arrangement 1 according to the 1 to 5 , where the joint 10 ' Here is designed as a universal joint and thus allows an all-round Angularbewegung. This is known per se to the person skilled in the art, so that only some essential features of the embodiment according to FIG 6 and 7 will be discussed in more detail.

Gemäß der Ausgestaltungen in 6 und 7 sind die Ankerplatten 8a, 8b um 90° versetzt angeordnet und über eine Mehrzahl von Verbindungsteilen und Gelenkbolzen gelenkig miteinander verbunden. Besagte Verbindungsteile und Gelenkbolzen sind in 6 und 7 nicht näher bezeichnet, da das hierdurch gebildete Kardangelenk 10' dem Fachmann bekannt und als solches nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist.According to the embodiments in 6 and 7 are the anchor plates 8a . 8b arranged offset by 90 ° and connected by a plurality of connecting parts and hinge pin hinged together. Said connecting parts and hinge pins are in 6 and 7 unspecified, since the universal joint formed thereby 10 ' the person skilled in the art and as such is not the subject of the present invention.

Wesentlich ist in den 6 und 7, dass die Verbindung zwischen den Rohrleitungselementen 2 und 3 über das flexible Leitungselement (Balg) 5 wiederum so erfolgt, wie weiter oben unter Bezugnahme, insbesondere auf die 1 und 2 ausführlich beschrieben.It is essential in the 6 and 7 that the connection between the piping elements 2 and 3 via the flexible conduit element (bellows) 5 Again, as above with reference, in particular to the 1 and 2 described in detail.

Des Weiteren sind auch bei der Ausgestaltung gemäß 6 und 7 die Ankerplatten 8a, 8b derart kraft- bzw. formschlüssig mit den Rohrleitungselementen 2, 3 verbunden, wie weiter oben ausführlich unter Bezugnahme, insbesondere auf die 4 und 5 beschrieben.Furthermore, also in the embodiment according to 6 and 7 the anchor plates 8a . 8b such positive or positive fit with the pipe elements 2 . 3 connected, as described above in detail with reference to, in particular 4 and 5 described.

Grundsätzlich ist die vorstehend beschriebene Erfindung jedoch auf alle Arten von Rohrleitungsanordnungen nach Art von Kompensatoren anwendbar, bei denen wenigstens zwei im Wesentlichen starre Rohrleitungselemente mittels eines flexiblen Leitungselements zu Kompensationszwecken verbunden werden. Es ist insbesondere nicht erforderlich, dass der so ausgebildete Kompensator als Gelenkkompensator (vgl. 1 und 6) ausgebildet ist, sondern die Erfindung kann auch bei Axialkompensatoren zum Einsatz kommen, um die thermische Belastung der stoffschlüssigen Verbindungen zwischen den Rohrleitungselementen einerseits und dem flexiblen Leitungselement bzw. den Rohrleitungselementen und den Ankerplatten/Verankerungsteilen andererseits zu verringern.In principle, however, the invention described above is applicable to all types of compensator type piping assemblies in which at least two substantially rigid pipe members are connected by means of a flexible pipe member for compensation purposes. In particular, it is not necessary that the compensator designed in this way be used as joint compensator (cf. 1 and 6 ), but the invention can also be used in axial expansion joints in order to reduce the thermal load on the cohesive connections between the pipe elements on the one hand and the flexible pipe element or the pipe elements and the anchor plates / anchoring parts on the other.

Wie der Fachmann schließlich erkennt, ist es im Rahmen der vorliegenden Erfindung keinesfalls erforderlich, sowohl die vorstehend ausführlich beschriebene neuartige Verbindung zwischen dem flexiblen Leitungselement und den Rohrleitungselementen als auch die beschriebene neuartige Verbindung zwischen den Verankerungsteilen und den Rohrleitungselementen zu realisieren. Zumindest in eingeschränktem Umfang ermöglicht die vorliegende Erfindung auch dann die Realisierung einer gegenüber plötzlichen Temperaturänderungen unempfindlicheren Rohrleitungsanordnung, wenn nur eine der vorstehend genannten Verbindungsformen realisiert ist.As will be appreciated by those skilled in the art, it is by no means necessary in the context of the present invention to realize both the novel connection described above in detail between the flexible conduit element and the pipeline elements and the described novel connection between the anchoring parts and the pipeline elements. At least to a limited extent, the present invention also makes it possible to realize a pipeline arrangement which is less sensitive to sudden changes in temperature, if only one of the aforementioned connection forms is realized.

Claims

Pipe connection arrangement comprising: A first, preferably rigid pipeline element ( 2 ) with a connection end ( 2 ' ), - a second, preferably rigid pipe element ( 3 ) with a connection end ( 3 ' ), - at least one flexible conduit element ( 5 ), preferably corrugated pipe, corrugated hose or bellows, most preferably made of metal, which the connecting end ( 2 ' ) of the first pipeline element ( 2 ) with the connection end ( 3 ' ) of the second pipeline element ( 3 ), and - an anchoring structure ( 8th ), which is designed to exclusively certain relative movements, preferably angular relative movements, between the pipe elements ( 2 . 3 ) and / or to protect the flexible conduit element ( 5 ) Absorb forces, preferably pressure reaction forces, comprising at least one anchoring part ( 8a . 8b ) on each of the piping elements ( 2 . 3 ), which anchoring parts ( 8a . 8b ) via at least one connecting part ( 8c - 8f ), characterized in that at least one of the pipeline elements ( 2 . 3 ) at its connection end ( 2 ' . 3 ' ) a circumferential undercut ( 6 ), wherein the flexible conduit element ( 5 ) in the area of the undercut ( 6 ) with the one pipe element ( 2 . 3 ) on the outside ( 2 B . 3b ) is materially connected, preferably welded; and / or that at least one of the anchoring parts ( 8a . 8b ) positively and / or positively on the relevant pipe element ( 2 . 3 ).

Pipe connection arrangement according to claim 1, characterized in that the anchoring structure ( 8th ) a joint ( 10 . 10 ' ) having.

Pipe connection arrangement according to claim 2, characterized in that the joint ( 10 . 10 ' ) comprises at least two rod ends, one of which on the first pipeline element ( 2 ) and the second at the second pipeline element ( 3 ) is attached.

Pipe connection arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that the joint ( 10 ' ) is designed as a universal joint or universal joint.

Pipe connection arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that the joint is designed as a ball joint.

Pipe connection arrangement according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the pipe element ( 2 . 3 ) has a lower material thickness at its free end than in the region of the undercut ( 6 ).

Pipe connection arrangement according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that at least one of the pipe elements ( 2 . 3 ) an abutment structure ( 2a . 3a ) for the anchorage part concerned ( 8a . 8b ) having.

Pipe connection arrangement according to at least claim 7, characterized in that the abutment structure ( 2a . 3a ) as a preferably circumferential radial projection on the outside of the relevant pipe element ( 2 . 3 ) is trained.

Pipe connection arrangement according to claim 7 or 8, characterized in that the anchoring part ( 8a . 8b ) laterally on the abutment structure ( 2a . 3a ) with the pipeline element ( 2 . 3 ).

Pipe connection arrangement according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the anchoring part ( 8a . 8b ) is designed as an anchor plate, which has a breakthrough ( 8i ) through which the relevant pipeline element ( 2 . 3 ) is guided.

Pipe connection arrangement according to claim 10, characterized in that the anchoring part ( 8a . 8b ) in the region of the inner contour of its breakthrough ( 8i ) at least one recess ( 8j ), so that by introducing a tensioning means ( 11 ) between an outside ( 2 B . 3b ) of the relevant pipeline element ( 2 . 3 ) and the anchoring part ( 8a . 8b ) in the region of the recess ( 8j ) the anchoring part ( 8a . 8b ) non-positively on the pipe element ( 2 . 3 ) is held.

Pipe connection arrangement according to claim 11, characterized in that at least two recesses ( 8j ) are provided, which are preferably arranged diametrically opposite one another.

Pipe connection arrangement according to claim 11 or 12, characterized in that the tensioning means ( 11 ) is T-shaped in section, and that preferably the lower, middle T-leg ( 11a ) in the recess ( 8j ), wherein most preferably the upper T-leg ( 11b ) at the anchoring part ( 8a . 8b ) is present.

Pipe connection arrangement according to at least one of claims 11 to 13, characterized in that the tensioning means ( 11 ) cohesively with the pipe element ( 2 . 3 ), preferably in the region of the upper T-leg ( 11b ) according to claim 13, most preferably welded.

Piping arrangement ( 1 ) with at least two pipeline elements ( 2 . 3 ), characterized in that the pipeline elements ( 2 . 3 ) are interconnected by means of a pipe connection arrangement according to at least one of claims 1 to 14, wherein the piping arrangement ( 1 ) is preferably thermally insulated from the outside by means of a Isolierumhüllung, especially in the region of the pipe connection assembly.