DE1297318B

DE1297318B - From plastic blown, rotationally symmetrical, non-cylindrical hollow body and shape for the production of the same

Info

Publication number: DE1297318B
Application number: DEJ20489A
Authority: DE
Inventors: Bittner Hermann; Henning Walter
Original assignee: ZIMMERMANN FA JOS
Current assignee: ZIMMERMANN FA JOS
Priority date: 1961-09-04
Filing date: 1961-09-04
Publication date: 1969-06-12

Description

Die Erfindung betrifft einen aus Kunststoff geblasenen, rotationssymmetrischen, nichtzylindrischen Hohlkörper mit Mantelflächen unterschiedlicher, dem jeweiligen Durchmesser entsprechender Wandstärke sowie eine Form zur Herstellung desselben, welche eine hohle Ausnehmung mit an deren Innenwand nach innen zu erhabenen Vorsprüngen aufweist. The invention relates to a blown plastic, rotationally symmetrical, non-cylindrical hollow body with outer surfaces different, the respective Diameter of the corresponding wall thickness as well as a mold for the production of the same, which has a hollow recess with inwardly raised projections on its inner wall having.

Auf Grund der deutschen Patentschrift 292450 ist bereits eine kegelförmige Garnhülse aus faserigem Stoff, wie Papier, Pappe od. dgl., bekannt, deren Wandung mit diagonal verlaufenden, wellenförmigen Erhöhungen und/oder kreisförmig verlaufenden Vertiefungen versehen ist. Diese Erhöhungen und/oder Vertiefungen haben die Aufgabe, ein Abrutschen der auf der Hülse befindlichen Garnlagen von dieser zu vermeiden. Trotz der Erhöhungen und/oder Vertiefungen der Wandung der Garnhülse weist diese an ihrem oberen Ende in ihrer Mitte und an ihrem unteren Ende jedoch überall die gleiche Wandstärke auf. Due to the German patent specification 292450 is already a conical Thread tube made of fibrous material, such as paper, cardboard or the like. Known, the wall of which with diagonally running, undulating elevations and / or circular ones Depressions is provided. These elevations and / or depressions have the task of to prevent the layers of yarn on the tube from slipping off the tube. Despite the elevations and / or depressions in the wall of the thread tube, the tube has at its upper end in its middle and at its lower end, however, everywhere the same wall thickness.

Eine ähnliche Garnhülse zeigt die belgische Patentschrift 544808. Die Wandung dieser Garnhülse ist mit schraubenlinienförmig verlaufenden Rillen und Rippen versehen, welche dazu dienen, das auf der Garnhülse aufgewickelte Garn auf dieser zu halten. Zwar ergeben sich bei der Hülse durch deren Rillen und Rippen gewisse Wandstärkendifferenzen, dieseWandstärkendifferenzen ändern aber nichts daran, daß die Hülse an ihrem oberen Ende in ihrer Mitte und an ihrem unteren Ende überall die gleiche Wandstärke aufweist, wenn man Stellen, an denen sich Rillen befinden, und Stellen, an denen Rippen vorhanden sind, miteinander vergleicht. Belgian patent 544808 shows a similar thread tube. The wall of this thread tube is provided with helical grooves and Provided ribs, which are used to the wound on the thread tube on to keep this. It is true that the sleeve has grooves and ribs certain wall thickness differences, but these wall thickness differences do not change anything that the sleeve at its upper end in its middle and at its lower end everywhere has the same wall thickness if you have places with grooves, and compares places where there are ribs.

Weiterhin ist auf Grund des deutschen Gebrauchsmusters 1 821 629 eine aus Kunststoff bestehende konische Garnhülse bekannt, deren Wandstärke von unten nach oben etwas abnimmt und welche sowohl an ihrer Außenfläche als auch an ihrer Innenfläche mit Rippen versehen ist. Dabei dienen die an der Außenfläche der Hülse vorgesehenen Rippen, welche eine Rändelung aufweisen, lediglich zum Halten des auf der Hülse aufgewickelten Garnes, während die an ihrer Innenfläche befindlichen Rippen in der Hauptsache zu ihrer Anordnung auf einem Dorn vorgesehen sind. Im übrigen liegt bei dieser Hülse keine Äquidistanz zwischen ihrer äußeren und ihrer inneren Hüllfläche vor. Furthermore, due to the German utility model 1 821 629 a conical thread tube made of plastic known, the wall thickness of slightly decreases at the bottom upwards and which both on their outer surface and on its inner surface is provided with ribs. The on the outer surface of the Sleeve provided ribs, which have a knurling, only for holding of the yarn wound on the tube, while those located on its inner surface Ribs are mainly provided for their arrangement on a mandrel. Furthermore there is no equidistance between its outer and inner sleeve in this case Envelope before.

Keine der bekannten Garnhülsen, soweit diese aus Kunststoff bestehen, ist im Blasverfahren hergestellt. None of the known thread tubes, insofar as they are made of plastic, is made by blow molding.

Daher sind bei der Herstellung der bekannten Hülsen auch nicht die Probleme vorhanden, die sich bei der Herstellung von Hohlkörpern aus Kunststoff im Blasverfahren ergeben.Therefore, in the manufacture of the known sleeves are not the Problems exist in the manufacture of hollow plastic bodies result in the blow molding process.

Bei der Herstellung von Kunststoffhohlkörpern im Blasverfahren wird im allgemeinen von einem im wesentlichen zylindrischen sowie schlauchförmigen Vorformling ausgegangen, welcher praktisch überall die gleiche Wandstärke besitzt. Werden aus einem derartigen Vorformling rotationssymmetrische, nichtzylindrische Kunststoffhohlkörper hergestellt, so weisen diese eine unterschiedliche, dem jeweiligen Durchmesser entsprechende Wandstärke auf. Der Grund hierfür liegt darin, daß sich an Stellen größeren Durchmessers der im Ausgangsquerschnitt des Vorformlings vorhandene Werkstoff auf eine größere Fläche verteilt, als an Stellen geringeren Durchmessers, und daß infolgedessen auch die Wandstärke des fertigen Hohlkörpers an Stellen größeren Durchmes- sers geringer ist als an Stellen kleineren Durchmessers. In the production of plastic hollow bodies in the blow molding process generally of a substantially cylindrical and tubular preform assumed, which has the same wall thickness practically everywhere. Will be out such a preform rotationally symmetrical, non-cylindrical plastic hollow body produced, they have a different, corresponding to the respective diameter Wall thickness. The reason for this is that in places of larger diameter the material present in the initial cross-section of the preform to a larger one Area distributed than in places of smaller diameter, and that as a result the wall thickness of the finished hollow body in places of larger diameter sers lower than in places of smaller diameter.

Einen derartigen, im Blasverfahren hergestellten Kunststoffhohlkörper zeigt beispielsweise die britische Patentschrift 684 611. Weiterhin ergibt sich aus dieser Patentschrift eine Form zur Herstellung eines derartigen Kunststoffhohlkörpers, deren hohle Ausnehmung zur Erzielung der gewünschten Gestalt des Hohlkörpers an ihrer Innenwandung nach innen zu erhabene Vorsprünge aufweist. Such a plastic hollow body produced in a blow molding process shows, for example, the British patent specification 684 611. Furthermore, from this patent a mold for the production of such a plastic hollow body, their hollow recess to achieve the desired shape of the hollow body its inner wall has inwardly raised projections.

Für viele rotationssymmetrische, nichtzylindrische Hohlkörper, wie Garnhülsen, ist es jedoch nachteilig, wenn diese eine unterschiedliche Wandstärke aufweisen. Die Festigkeitseigenschaften dieser Kunststoffhohlkörper sind daher nämlich nicht überall die gleichen. Ferner besitzen sie infolgedessen keine äquidistanten inneren und äußeren Hüllflächen. For many rotationally symmetrical, non-cylindrical hollow bodies, such as Thread tubes, however, it is disadvantageous if these have different wall thicknesses exhibit. The strength properties of these plastic hollow bodies are therefore namely not the same everywhere. Furthermore, as a result, they are not equidistant inner and outer envelope surfaces.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen aus Kunststoff geblasenen, rotationssymmetrischen, nichtzylindrischen Hohlkörper mit unterschiedlicher, dem jeweiligen Durchmesser entsprechender Wandstärke zu schaffen, welcher überall etwa die gleichen Festigkeitseigenschaften aufweist. Eine weitere Aufgabe ist die Schaffung einer Form zur Herstellung eines derartigen Kunststoffhohlkörpers. The invention is based on the object of a blown plastic, rotationally symmetrical, non-cylindrical hollow body with different, the to create the respective diameter of the corresponding wall thickness, which everywhere about has the same strength properties. Another task is creation a mold for producing such a plastic hollow body.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind erfindungsgemäß bei einem Hohlkörper der in Frage stehenden Art aus Kunststoff in die äußere Mantelfläche eingeformte, an der inneren Mantelfläche entsprechend gegenüberliegende Erhebungen bildende Vertiefungen vorgesehen, wobei die Hüllflächen der inneren und äußeren Mantelflächen, unabhängig von der jeweiligen Wandstärke, zueinander äquidistant sind. To solve this problem, according to the invention, a hollow body of the type in question made of plastic molded into the outer jacket surface, on the inner circumferential surface correspondingly opposite elevations forming depressions provided, the enveloping surfaces of the inner and outer circumferential surfaces, independently of the respective wall thickness, are equidistant from one another.

Durch die bei dem neuen Hohlkörper vorgesehenen Erhebungen und Vertiefungen wird eine Versteifung desselben bewirkt, auf Grund welcher dieser trotz seiner unterschiedlichen Wandstärke überall etwa die gleiche Festigkeit aufweist. Ferner ergibt die bei dem neuen Hohlkörper vorhandene Äquidistanz seiner Hüllflächen die Möglichkeit, diesen in der gleichen Weise anzuordnen und zu benutzen, als wenn er überall die gleiche Wandstärke aufweisen würde. Through the elevations and depressions provided in the new hollow body a stiffening of the same is caused, on the basis of which this despite its different Wall thickness has approximately the same strength everywhere. Furthermore results in the new hollow body existing equidistance of its enveloping surfaces the possibility of this to arrange and use in the same way as if he were the same everywhere Wall thickness would have.

Zur Herstellung des neuen Hohlkörpers ist erfindungsgemäß weiterhin eine Form mit einer hohlen Ausnehmung und an ihrer Innenwand nach innen zu erhabenen Vorsprüngen vorgesehen, welche sich dadurch kennzeichnet, daß die Höhe der Vorsprünge mit zunehmendem Durchmesser der Ausnehmung zunimmt, wobei das Verhältnis der Höhe der Vorsprünge zum zugehörigen Durchmesser der Ausnehmung an allen Stellen einen gleichen Wert aufweist. The invention continues to produce the new hollow body a shape with a hollow recess and inwardly raised on its inner wall Projections provided, which is characterized in that the height of the projections as the diameter of the recess increases, the ratio of the height of the projections to the associated diameter of the recess at all points has the same value.

Mittels dieser Form können die neuen Hohlkörper in einfacher, zuverlässiger und wirtschaftlicher Weise hergestellt werden.By means of this shape, the new hollow bodies can be made more easily and reliably and be produced economically.

Hinsichtlich der Form ist weiterhin vorgesehen, daß die an der Innenwand der Ausnehmung befindlichen Vorsprünge als Warzen, kleine Quadrate, Rauten, Vielecke oder unterbrochene bzw. durchgehende Rippen ausgebildet sind. With regard to the shape, it is also provided that the on the inner wall the recess located projections as warts, small squares, diamonds, polygons or interrupted or continuous ribs are formed.

Dabei ist es in manchen Fällen angebracht, die an der Innenwand der Ausnehmung der Form befindlichen Vorsprünge möglichst klein zu halten, um bei der Herstellung der Hohlkörper nach Möglichkeit eine stärkere Abkühlung des Werkstoffes an diesen als an den übrigen Teilen der Innenwand der Ausnehmung zu vermeiden. In some cases it is attached to the inner wall of the To keep the projections located in the recess as small as possible, in order to achieve the Manufacture of the hollow body, if possible, a stronger cooling of the material to avoid on these than on the other parts of the inner wall of the recess.

In der Zeichnung sind ein erfindungsgemäßer Hohlkörper, eine erfindungsgemäße Form zur Herstellung desselben und ein bei seiner Herstellung verwendeter Vorformling beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt A b b. 1 eine Form sowie einen Vorformling zur Herstellung eines konischen Hohlkörpers in senkrechtem Längsschnitt, A b b. 2 die Form und den Vorformling gemäß A b b. 1 in waagerechtem Querschnitt sowie Teildarstellung, A b b. 3 die Form gemäß A b b. 1 und den in dieser hergestellten konischen Hohlkörper in senkrechtem Längsschnitt und A b b. 4 die Form und den Hohlkörper gemäß A b b. 3 in waagerechtem Querschnitt sowie Teildarstellung. In the drawing are a hollow body according to the invention, one according to the invention Form to manufacture the same and one used in its manufacture For example, preform illustrated, namely A b b shows. 1 a form as well a preform for the production of a conical hollow body in a vertical longitudinal section, A b b. 2 the mold and the preform according to A b b. 1 in horizontal cross-section as well as partial representation, A b b. 3 the form according to A b b. 1 and those produced in this conical hollow body in vertical longitudinal section and A b b. 4 the shape and the hollow body according to A b b. 3 in horizontal cross-section and partial representation.

Die Form 10 ist zweiteilig ausgebildet und besitzt zwei Hälften 10 a und 10 b. Von den beiden Hälften 10 a und 10 b der Form 10 wird eine innere Ausnehmung 11 gebildet. Die Ausnehmungll weist rotationssymmetrische, sich von ihrem unteren zu ihrem oberen Ende konisch verjüngende, kegelstumpfförmige Gestalt auf. Der kegelförmige Teil der Innenwand 12 der Ausnehmung 11 ist mit nach innen vorspringenden, ringsum laufenden Vorsprüngen 13 versehen. Die Vorsprünge 13 sind in gleichmäßigen Abständen voneinander angeordnet. Die Höhe der Vorsprünge 13 nimmt von dem oberen Ende der Ausnehmung 11 zu dem unteren Ende derselben stetig zu. Das Verhältnis der Höhe der Vorsprünge 13 zu dem zugehörigen Durchmesser der Ausnehmung 11 weist dabei an allen Stellen der Ausnehmung 11 den gleichen Wert auf. Die Innenflächen 13 a der Vorsprünge 13 liegen sämtlich in einer Kegelfläche A, welche in A b b. 1 durch strichpunktierte Linien angedeutet ist. The mold 10 is designed in two parts and has two halves 10 a and 10 b. Of the two halves 10 a and 10 b of the mold 10 is an inner recess 11 formed. The recess has rotationally symmetrical, from its lower at its upper end tapering, frustoconical shape. The conical one Part of the inner wall 12 of the recess 11 is with inwardly protruding, all around running projections 13 provided. The projections 13 are at regular intervals arranged from each other. The height of the projections 13 decreases from the top of the Recess 11 to the lower end of the same steadily. The ratio of the amount of Projections 13 to the associated diameter of the recess 11 has at all Set the recess 11 to the same value. The inner surfaces 13 a of the projections 13 are all in a conical surface A, which in A b b. 1 by dash-dotted lines Lines is indicated.

Für die Herstellung des Hohlkörpers 14 gelangt ein aus entsprechendem Material bestehender schlauchförmiger Vorformling 15 zur Anwendung. For the production of the hollow body 14 comes from a corresponding Material of existing tubular preform 15 for use.

Der Vorformling 15 besitzt praktisch überall die gleiche Wandstärke. Für die Herstellung des Hohlkörpers 14 wird der Vorformling 15 in der Ausnehmung 11 der Form 10 angeordnet, wie sich dies aus den A b b. 1 und 2 ergibt. Dabei erfolgt ein abdichtendes Einklemmen des Vorformlings 15 mit seinem oberen Ende in einer oberen Öffnung 16 und mit seinem unteren Ende in einer unteren Öffnung 17 der FormlO. Weiterhin wird für die Herstellung des Hohlkörpers 14 durch die obere Öffnung 16 sowie das obere Ende des Vorformlings 15 das Mundstück 18 einer Blasvorrichtung geführt.The preform 15 has the same wall thickness practically everywhere. For the production of the hollow body 14, the preform 15 is in the recess 11 of the mold 10 arranged, as can be seen from the A b b. 1 and 2 results. This takes place a sealing clamping of the preform 15 with its upper end in a upper opening 16 and with its lower end in a lower opening 17 of the FormlO. Furthermore, for the production of the hollow body 14 through the upper opening 16 and the upper end of the preform 15, the mouthpiece 18 of a blowing device guided.

Erfolgt dann eine Betätigung der Blasvorrichtung, so wird der Vorformling 15 durch den dabei in seinem Inneren entstehenden Blasdruck gegen die Innenwand 12 der Ausnehmung 11 gedrückt, wie dies in den A b b. 3 und 4 dargestellt ist. Dabei ergibt sich der gewünschte Hohlkörper 14. If the blow molding device is then actuated, the preform becomes 15 by the blowing pressure generated in its interior against the inner wall 12 of the recess 11 pressed, as shown in the A b b. 3 and 4 is shown. Included the desired hollow body 14 results.

Der Hohlkörper 14 weist seinem jeweiligen Durchmesser entsprechende unterschiedliche Wandstärke auf. An denjenigen Stellen, an welchen die Innenwand 12 der Ausnehmung 11 mit ringsum laufenden Vorsprüngen 13 versehen ist, besitzt der Hohlkörper 14 den Vorsprüngen 13 entsprechende, in seiner äußeren Mantelfläche eingeformte Vertiefungen 19, welche an seiner inneren Mantelfläche den Vertiefungenl9 entsprechende sowie gegenüberliegende Erhebungen 20 bilden. The hollow body 14 has its respective diameter corresponding different wall thickness. In those places where the inner wall 12 of the recess 11 is provided with projections 13 running all around the hollow body 14 corresponds to the projections 13 in its outer lateral surface molded depressions 19, which on its inner surface area correspond to the depressions 19 Form corresponding and opposite elevations 20.

Die Ausbildung der Vorsprünge 13 ist nun derart, daß sie bei dem Hohlkörper 14 an der äußeren Mantelfläche sowie an der inneren Mantelfläche derartige Vertiefungen 19 bzw. Erhebungen 20 bilden, daß die in A b b. 3 durch gestrichelte Linien eingezeichneten Hüllflächen B und C der inneren und äußeren Mantelflächen des Hohlkörpers 14 unabhängig von der jeweiligen Wandstärke desselben zueinander äquidistant sind. The formation of the projections 13 is now such that they are in the Hollow body 14 on the outer jacket surface and on the inner jacket surface such Depressions 19 or elevations 20 form that the in A b b. 3 by dashed Lines drawn in envelope surfaces B and C of the inner and outer lateral surfaces of the hollow body 14 regardless of the respective wall thickness of the same to each other are equidistant.

Nach Herausnahme des hergestellten Hohlkörpers 14 aus der Form 10 kann dieser weiterbearbeitet werden. So kann man aus diesem beispielsweise durch Abschneiden seines oberen und unteren Endes eine Hülse zum Aufwickeln von Garn herstellen. After removing the hollow body 14 produced from the mold 10 can this be further processed. So you can go through this for example Cut off its top and bottom to make a tube for winding yarn.

Claims

Claims: 1. Blown from plastic, rotationally symmetrical, non-cylindrical hollow body with M component areas different, the respective Diameter of corresponding wall thickness, d a -characterized that in the outer Shaped outer surface, correspondingly opposite on the inner lateral surface Depressions (19) forming elevations (20) are provided, the enveloping surfaces (B, C) of the inner and outer shell surfaces, regardless of the respective wall thickness, are equidistant from one another.

2. Mold for producing a hollow body blown from plastic according to claim 1 with a hollow recess and inwardly on its inner wall raised projections, characterized in that the height of the projections (13) with increasing diameter of the recess (11) increases, the ratio of the Height of the projections (13) to the associated diameter of the recess (11) at all Make has an equal value.

3. Form according to claim 2, characterized in that the projections (13) as warts, small squares, diamonds, polygons or interrupted or continuous Ribs are formed.