DE1295900B

DE1295900B - Filling device for gas lighters

Info

Publication number: DE1295900B
Application number: DEM62889A
Authority: DE
Inventors: Hollmann Hans; Dieterle Horst; Holfeld Otto; Rabe Peter; Eimecke Rolf
Original assignee: Heinrich Maltner GmbH
Current assignee: Heinrich Maltner GmbH
Priority date: 1964-10-24
Filing date: 1964-10-24
Publication date: 1969-05-22

Description

Das Hauptpatent betrifft eine Füllvorrichtung für Gasfeuerzeuge, deren Tank von einem Nachfüllbehälter mit Flüssiggas versorgt wird, und ist gekennzeichnet durch ein unter dem Einfluß des Nachfüllbehälterinnendrucks sich öffnendes Rückschlagventil als Füllventil in Verbindung mit einer absperrbaren, vom Nachfüllbehälter mechanisch zu öffnenden Tankentlüftungsvorrichtung. Bei einer solchen Füllvorrichtung braucht lediglich der Entlüftungskanal geöffnet zu werden, so daß sich der Tankinnendruck erniedrigen kann; dann ist es sicher, daß der Nachfüllbehälterinnendruck ausreicht, um das Rückschlag-Füllventil zu öffnen. Bei den im Hauptpatent dargestellten Ausführungsbeispielen ist der Füllkanal in einem durch den Hals der Ampulle axial verschiebliehen Bauelement untergebracht, das einerseits das bewegliche Verschlußglied des Entlüftungsventils trägt und andererseits den von einem Schlauchabschnitt umspannten Ventilsitz für das Rückschlag-Füllventil bildet.The main patent relates to a filling device for gas lighters, whose Tank is supplied with liquid gas from a refill container and is marked by a check valve that opens under the influence of the internal pressure of the refill container as a filling valve in connection with a mechanically lockable from the refill container openable tank ventilation device. In such a filling device needs only the vent channel to be opened, so that the tank internal pressure can humiliate; then it is certain that the internal pressure of the refill container is sufficient, to open the non-return filling valve. In the embodiments shown in the main patent is the filling channel in a component that is axially displaceable through the neck of the ampoule housed, the one hand the movable closure member of the vent valve carries and on the other hand the valve seat spanned by a hose section for forms the non-return filling valve.

Es ist bekannt, einen in das Feuerzeuggehäuse einschraubbaren Stutzen mit zwei mechanisch vom Hals des Nachfüllbehälters zu betätigenden Ventilen zu versehen, von denen das eine der Füllung und das andere der Entlüftung dient. Hierbei wurde auch schon eine an einer Durchmesserlinie eingespannte, kreisrunde Membran verwendet, deren beide Hälften jeweils als Flatter- oder Zungenventil mit einem festen Ventilsitz zusammenwirken. Des weiteren ist ein Füllventil für Gasfeuerzeuge bekannt, bei dem eine am Rand eingespannte Membran mit ihrem Mittelteil gegen einen festen Ventilsitz anliegt und zwischen Ventilsitz und Rand Durchbrüche aufweist. Für eine Fußballblase ist sodann ein Lippenventil bekannt, das durch den die Lippen umgebenden Luftdruck geschlossen gehalten wird.It is known to have a connecting piece that can be screwed into the lighter housing to be provided with two mechanically operated valves from the neck of the refill container, one of which is used for filling and the other for ventilation. Here was a circular membrane clamped along a diameter line has also been used, the two halves of which are each designed as a flutter or tongue valve with a fixed valve seat cooperate. Furthermore, a filling valve for gas lighters is known in which a membrane clamped at the edge with its middle part against a fixed valve seat and has openings between the valve seat and the edge. For a soccer bubble a lip valve is then known, which by the air pressure surrounding the lips is kept closed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine nach dem Hauptpatent ausgebildete Füllvorrichtung mit einer möglichst einfachen, betriebssicheren und stabilen Konstruktion anzugeben.The invention is based on the object of the main patent trained filling device with a simple, reliable and as possible indicate stable construction.

Diese Aufgabe wird bei einer Füllvorrichtung für Gasfeuerzeuge, deren Tank von einem Nachfüllbehälter mit Flüssiggas versorgt wird, gelöst durch ein unter dem Einfluß des Nachfüllbehälterinnendrucks sich öffnendes Rückschlagventil als Füllventil in Verbindung mit einer absperrbaren, sich unter dem Einfluß des Nachfüllbehälters öffnenden Tankentlüftungsvorrichtung, wobei zusätzlich zumindest der an die äußere Mündung anschließende Abschnitt des Füllkanals, insbesondere in Form einer Hohlnadel, starr an einem fest in das Feuerzeuggehäuse einsetzbaren Stutzen angebracht ist, der auch zumindest den äußeren Abschnitt des Entlüftungskanals umschließt, und wobei die beweglichen Teile des Rückschlagventils außerhalb der Eingriffsbahn des an die Mündung des Füllkanals ansetzbaren Nachfüllbehälters angeordnet sind.This task is in a filling device for gas lighters, whose Tank is supplied with liquefied petroleum gas from a refill container, solved by an under the influence of the internal pressure of the refill container opens the check valve as Filling valve in connection with a lockable, under the influence of the refill container opening tank ventilation device, in addition, at least the to the outer Mouth adjoining section of the filling channel, in particular in the form of a hollow needle, is rigidly attached to a connector that can be firmly inserted into the lighter housing, which also encloses at least the outer section of the ventilation duct, and wherein the moving parts of the check valve outside the path of engagement of the Mouth of the filling channel attachable refill containers are arranged.

Mit dieser Konstruktion ist es möglich, bei einer relativ kleinen Füllvorrichtung die Füll- und Entlüftungskanäle weitgehend oder sogar im wesentlichen vollständig in gehäusefesten Bauteilen verlaufen zu lassen. Bisher mußte man diese Kanäle entweder zum Teil in beweglichen Bauelementen, z. B. einer verschiebbaren Hohlnadel, unterbringen oder aber den zum Füllventil führenden Kanalabschnitt mit einem so großen Querschnitt versehen, daß durch ihn noch irgendein das Füllventil betätigender Stößel geführt werden konnte. Außerdem kann man ein im Hals des Nachfüllbehälters untergebrachtes Abschlußventil leichter mit einer feststehenden Mündung des Füllkanals steuern als mit einem beweglichen Bauteil. Vorteilhaft ist es ferner, daß kein Spalt zwischen dem Gehäuse und einem den Füllkanal aufweisenden, beweglichen Bauelement vorhanden ist, der eine besondere Abdichtung erfordert. Eine Vereinfachung ergibt sich ferner dadurch, daß sämtliche beweglichen Ventilteile an festen Bauelementen abgestützt werden können, also nicht ihrerseits an beweglichen Bauelementen befestigt sein müssen.With this construction it is possible at a relatively small Filling device, the filling and venting channels largely or even substantially to run completely in components fixed to the housing. So far you had to do this Channels either partly in movable components, e.g. B. a sliding Hollow needle, or accommodate the channel section leading to the filling valve provided such a large cross-section that through it still some of the filling valve actuating plunger could be performed. You can also put one in the neck of the refill container housed shut-off valve lighter with a fixed opening of the filling channel control than with a moving component. It is also advantageous that there is no gap between the housing and a movable component having the filling channel is available, which requires a special seal. A simplification results also in that all movable valve parts on fixed components can be supported, so not in turn attached to movable components must be.

Im Zuge der Erfindung ist es sogar möglich, auch das Entlüftungsventil so auszubilden, daß es sich unter dem Einfluß des Nachfüllbehälterinnendrucks öffnet. Dies kann beispielsweise mit einem an sich bekannten Druckverstärker geschehen, bei dem die dem Nachfüllbehälterinnendruck ausgesetzte Fläche größer ist als die dem Tankinnendruck ausgesetzte Fläche des Entlüftungsventils. Eine besonders einfache Lösung ist gegeben, wenn der Füllkanal mit einem Raum in Verbindung steht, der durch eine Membran od. dgl. von einem Raum getrennt ist, der mit der Atmosphäre in Verbindung steht, und die Membran das Entlüftungsventil steuert. Bei einer Variante besitzt der Füllkanal zwischen äußerer Mündung und Rückschlagventil eine Abzeigung, die zu dem durch die Membran abgeschlossenen Raum führt. Eine andere vorteilhafte Ausführungsform hat das Merkmal, daß die Membran am Ende des Füllkanals angeordnet ist und gleichzeitig das bewegliche Organ des Rückschlagventils bildet.In the course of the invention it is even possible to also use the vent valve to be designed so that it opens under the influence of the internal pressure of the refill container. This can be done, for example, with a pressure booster known per se, in which the area exposed to the internal pressure of the refill is greater than the Area of the vent valve exposed to internal pressure in the tank. A particularly simple one The solution is given when the filling channel is in communication with a space that passes through a membrane od. The like. Is separated from a space that is in communication with the atmosphere and the diaphragm controls the vent valve. Has one variant the filling channel between the outer mouth and the check valve is a branch that leads to the space closed by the membrane. Another advantageous embodiment has the feature that the membrane is arranged at the end of the filling channel and at the same time forms the movable member of the check valve.

Man kann auch Teile des Entlüftungsventils in an sich bekannter Weise mit Hilfe von Steuerflächen des Nachfüllbehälters verstellen. Dabei kommt man mit sehr einfachen Konstruktionen und einer geringstmöglichen Zahl an beweglichen Teilen aus. Beispielsweise kann das Entlüftungsventil an der Außenseite eines feststehenden Gehäuses angeordnet sein, das innen eine Bohrung zur Aufnahme des Nachfüllbehälterhalses besitzt, wobei durch einen Kanal in der Gehäusewand ein Entlüftungsventilstößel bis in die Bohrung ragt. Eine andere Möglichkeit besteht darin, das Entlüftungsventil etwa unterhalb der Bewegungsbahn der Stirnfläche des Nachfüllbehälterhalses anzuordnen und seinen Verschlußkörper durch diesen Hals axial zu verlagern.Parts of the vent valve can also be used in a manner known per se Adjust with the help of the control surfaces of the refill container. You come with me very simple constructions and the least possible number of moving parts the end. For example, the vent valve on the outside of a fixed Housing be arranged, the inside a bore for receiving the refill neck has, with a vent valve tappet through a channel in the housing wall protrudes into the hole. Another option is to use the vent valve to be arranged approximately below the path of movement of the end face of the refill container neck and to displace its closure body axially through this neck.

Besonders interessant für den Aufbau der Ventile sind solche Konstruktionen, bei denen der Verschlußkörper gleichzeitig auch eine Rückstellkraft erzeugt, so daß man mit schwachen Rückstellfedern auskommt oder gesonderte Federorgane ganz fortfallen können. So kann beispielsweise das Entlüftungsventil einen um das feststehende Gehäuse gespannten, elastisch aufweitbaren Schlauchabschnitt aufweisen. Der Verschlußkörper des Entlüftungsventils kann auch aus einer elastischen, in der Mitte axial festgehaltenen und am Rande verlagerbaren Scheibe bestehen, die mit ihrer Umfangsfläche mindestens eine Entlüftungskanalöffnung in einer Gehäusewand überdeckt.Such constructions are particularly interesting for the construction of the valves, in which the closure body also generates a restoring force at the same time, see above that you can get by with weak return springs or separate spring organs entirely can fall away. For example, the vent valve can be one around the stationary Housing stretched, elastically expandable hose section have. The breech body the vent valve can also consist of an elastic, axially held in the middle and on the edge displaceable disc are made with their peripheral surface at least covers a ventilation duct opening in a housing wall.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der elastische Schlauchabschnitt des Rückschlag-Füllventils ein gehäusefestes, einen radialen Abschnitt des Füllkanals führendes Bauteil umspannen. Wenn man den Schlauchabschnitten des Entlüftungsventils und des Füllventils unterschiedliche Abmessungen gibt oder sie aus unterschiedlichem Material herstellt, kann man diesen beiden Ventilen unterschiedliche Kenngrößen geben. Umgekehrt kann man die Fertigung sehr vereinfachen, wenn der Schlauchabschnitt des Füllventils und der Schlauchabschnitt des Entlüftungsventils von demselben Schlauchkörper gebildet werden. Oftmals ist es auch empfehlenswert, mit dem Schlauchabschnitt nicht die Mündung eines Austrittskanals abzuschließen, sondern ihn über eine Dichtkante zwischen zwei Abschnitten des Füllkanals am Umfang des gehäusefesten Bauteils zu spannen. Der nachgeschaltete Füllkanalabschnitt kann dann eine beliebige Richtung haben und das einzufüllende Flüssiggas beispielsweise so lenken, daß es von der Eintrittsmündung des Entlüftungskanals möglichst weit entfernt ist.In a further embodiment of the invention, the elastic hose section of the non-return filling valve has a housing-fixed, a radial section of the filling channel Clamp the leading component. If you have the hose sections of the vent valve and the filling valve are different dimensions or they are made of different Manufactures material, one can make these two valves different Give parameters. Conversely, one can greatly simplify production if the hose section of the filling valve and the hose section of the vent valve from the same hose body are formed. Often it is also advisable not to use the hose section complete the mouth of an outlet channel, but rather it has a sealing edge between two sections of the filling channel on the circumference of the component fixed to the housing tighten. The downstream filling channel section can then be in any direction have and direct the liquid gas to be filled, for example, so that it is from the The inlet mouth of the ventilation duct is as far away as possible.

Als besonders einfache Füllventile, bei denen die Eigenelastizität des Verschlußstückes auch ganz oder teilweise die Rückstellkraft erzeugt, ist ferner ein an sich bekanntes Lippenventil und ein an sich ebenfalls bekanntes Flatter- oder Zungenventil zu nennen. Es genügen jeweils sehr kleine Rückstellkräfte, weil das Füllventil im Normalfall durch den Innendruck des Tanks geschlossen gehalten wird.As a particularly simple filling valve in which the inherent elasticity of the locking piece also wholly or partially generates the restoring force, is also a lip valve known per se and a flutter valve known per se or reed valve. Very small restoring forces are sufficient in each case because the filling valve is normally kept closed by the internal pressure of the tank will.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird eine elastische Scheibe, die außen dem Füllventil zugeordnet ist, innerhalb einer mittigen Einspannstelle gelocht und bildet dort den Sitz des Rückschlag-Füllventils. Auf diese Weise kommt man mit einer einzigen elastischen Scheibe für beide Ventile der Füllvorrichtung aus.In a preferred embodiment, an elastic disc, which is assigned to the outside of the filling valve, within a central clamping point perforated and forms the seat of the non-return filling valve there. That way comes one with a single elastic disc for both valves of the filling device the end.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel ist das Verschlußstück des Füllventils und/oder des Entlüftungsventils scheibenförmig und wird durch federnde Mittel gegen einen axial feststehenden Sitz gedrückt. Insbesondere können die federnden Mittel durch das Material des Verschlußstückes selbst gebildet sein. Die Verschlußstücke werden dann in einem Raum geringerer axialer Höhe untergebracht als die Scheibe im entspannten Zustand, wobei die Bemessung so erfolgt, daß sich das Scheibenmaterial mit den zur Steuerung zur Verfügung stehenden Kräften auf eine Höhe, die kleiner ist als die axiale Raumhöhe, zusammendrücken läßt.In a further embodiment, the closure piece is the Filling valve and / or the vent valve is disc-shaped and is resilient Means pressed against an axially fixed seat. In particular, the resilient Means be formed by the material of the closure piece itself. The lock pieces are then housed in a space less axial height than the disc in the relaxed state, the dimensioning being carried out in such a way that the disc material with the forces available for control to a level that is smaller is than the axial height of the room, can be compressed.

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt F ig . 1 einen Längsschnitt durch eine Füllvorrichtung mit zwei Schlauchventilen, F i g. 2 einen Querschnitt längs der Linie A -A in Fig.l, F i g. 3 einen Längsschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel mit einem Schlauchventil und einem Flatterventil, F i g. 4 eine Ansicht der Zungenfeder bzw. des Verschlußstückes der F i g. 3, F i g. 5 eine Ansicht des Verschlußstückes eines Membran-Flatterventils, F i g. 6 einen Teilschnitt durch die Einspannung der Membran nach F i g. 5, F i g. 7 einen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel mit einem Lippenventil und einem Schiebeventil, F i g. 8 einen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel mit einer gemeinsamen Verschlußplatte für beide Ventile, F i g. 9 einen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel mit .in sich federnden Verschlußstücken, F i g. 10 einen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel mit durch den Nachfüllbehälterinnendruck gesteuertem Entlüftungsventil, F i g. 11 einen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel mit axial verschiebbarem Entlüftungsventil und einem Schlauch-Füllventil und F i g. 12 einen Längsschnitt durch ein anderes Ausführungsbeispiel mit durch den Nachfülibehälterinnendruck gesteuertem Entlüftungsventil.Several exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. It shows fig. 1 shows a longitudinal section through a filling device with two hose valves, FIG. 2 shows a cross section along the line A -A in Fig.l, F i g. 3 shows a longitudinal section through a second exemplary embodiment with a hose valve and a flutter valve, FIG. 4 shows a view of the tongue spring or the locking piece of FIG. 3, fig. 5 shows a view of the closure piece of a diaphragm flutter valve, FIG. 6 shows a partial section through the clamping of the membrane according to FIG. 5, Fig. 7 shows a longitudinal section through an embodiment with a lip valve and a slide valve, FIG. 8 shows a longitudinal section through an embodiment with a common closure plate for both valves, FIG. 9 shows a longitudinal section through an embodiment with .in resilient locking pieces, FIG. 10 shows a longitudinal section through an embodiment with a vent valve controlled by the internal pressure of the refill container, FIG. 11 shows a longitudinal section through an exemplary embodiment with an axially displaceable vent valve and a hose filling valve, and FIG. 12 shows a longitudinal section through another exemplary embodiment with a vent valve controlled by the internal pressure of the refill container.

Bei dem Ausführungsbeispiel der F i g. 1 und 2 ist ein stutzenförmiges Gehäuse 1 vorgesehen, das mit seinem Gewinde 2 in den Tank eines Gasfeuerzeuges eingeschraubt werden kann, wobei der Dichtring 3 eine Abdichtung nach außen hin bewirkt. Das Gehäuse 1 besitzt eine zentrische Bohrung 4, in welche der Hals eines Nachfüllbehälters, wie er beispielsweise in den F i g. 3 und 9 dargestellt ist, eingeführt werden kann. In diese Bohrung ragt eine mit dem Gehäuse 1 fest verbundene Hohlnadel 5, die den ersten Abschnitt 6 des Füllkanals aufweist. Dieser Füllkanal setzt sich in einer Axialbohrung 7 und einer Radialbohrung 8 fort, die an der Umfangsfläche 9 des Gehäuses 1 mündet. Oberhalb und unterhalb dieser Mündung ist je eine Umfangsnut 10 eingedreht, wobei von der unteren Nut aus ein schräger Kanal 11 an die Unterseite des Gehäuses führt. Zwischen der Mündung und der unteren Nut ergibt sich eine Dichtkante 16, zur oberen Nut hin eine entsprechende Dichtkante. Statt dessen kann auch um die Mündung der Bohrung 8 herum eine ringförmige Nut eingesenkt werden.In the embodiment of FIG. 1 and 2, a socket-shaped housing 1 is provided, which can be screwed with its thread 2 into the tank of a gas lighter, the sealing ring 3 causing a seal to the outside. The housing 1 has a central bore 4 into which the neck of a refill container, as shown, for example, in FIGS. 3 and 9, can be inserted. A hollow needle 5, which is firmly connected to the housing 1 and has the first section 6 of the filling channel, protrudes into this bore. This filling channel continues in an axial bore 7 and a radial bore 8 which opens out on the circumferential surface 9 of the housing 1. A circumferential groove 10 is screwed in above and below this mouth, an inclined channel 11 leading from the lower groove to the underside of the housing. Between the mouth and the lower groove there is a sealing edge 16, and towards the upper groove there is a corresponding sealing edge. Instead, an annular groove can also be countersunk around the mouth of the bore 8.

Um den Umfang 9 des Gehäuses 1 ist ein elastischer Schlauch 12 gespannt, der mit seinem unteren Abschnitt 12a die Mündung des Radialkanals 8 überdeckt und mit seinem oberen Teil 12 b die Mündung eines weiteren Kanals 13 überspannt, der sich zur Bohrung 4 hin öffnet. In diesem Kanal 13 ist ein Stößel 14 mit einer Schrägfläche 15 angeordnet, die mit der Seitenwand des Halses der Nachfüllampulle zusammenwirken kann.An elastic tube 12 is stretched around the circumference 9 of the housing 1 , which covers the mouth of the radial channel 8 with its lower section 12 a and the mouth of a further channel 13 which opens to the bore 4 with its upper part 12 b. In this channel 13 a plunger 14 is arranged with an inclined surface 15 which can interact with the side wall of the neck of the refill ampoule.

Wenn nun eine Nachfüllampulle in die Bohrung 4 eingeführt und auf die Hohlnadel 5 aufgeschoben wird, drückt der Hals gegen den Stößel 14 und öffnet den Kanal 13 zum Innenraum des Tanks hin; auf diese Weise wird dieser Innenraum entlüftet. Gleichzeitig betätigt die Spitze der Hohlnadel 5 das Ventil im Innern des Nachfüllbehälters, der Behälterinnendruck wirkt über den Füllkanal 6, 7, 8 auf den unteren Abschnitt 12 a des Schlauches und hebt diesen im Bereich der Mündung dieses Kanals 8 so weit ab, daß Flüssiggas über die Dichtkante 16 in den Ringkanal 10 und weiter über den Kanal 11 in das Tankinnere strömen kann.If a refill ampoule is now inserted into the bore 4 and pushed onto the hollow needle 5, the neck presses against the plunger 14 and opens the channel 13 to the interior of the tank; in this way this interior space is vented. At the same time, the tip of the hollow needle 5 actuates the valve inside the refill container, the internal pressure of the container acts via the filling channel 6, 7, 8 on the lower portion 12 a of the hose and lifts this in the area of the mouth of this channel 8 so far that liquid gas over the sealing edge 16 can flow into the annular channel 10 and further via the channel 11 into the interior of the tank.

Bei dem Ausführungsbeispiel der F i g. 3 und 4 entsprechen das stutzenförmige Gehäuse 17, der Dichtring 18, das Gewinde 19 und das Entlüftungsventil mit dem Schlauchabschnitt 21, dem Radialkanal 22 und dem vom Ampullenhals zu betätigenden Stößel 23 den im vorangegangenen Ausführungsbeispiel beschriebenen Bauteilen. Die Bohrung 20 endet unten jedoch in einem Trichter 24, gegen den sich die Stirnkante einer Kunststoff-Nachfüllampulle 25 dichtend anlegen kann. Der Füllkanal setzt sich in einer Bohrung 26 fort, die an einem Ventilsitz 27 an der Unterseite des Gehäuses 17 mündet. Gegen diesen Ventilsitz wird mit Hilfe eines überwurfgliedes 28 eine elastische Verschlußscheibe 29 und ein Federglied 30 gedrückt. Mit 31 ist ein Ringkanal im unteren Teil des Gehäuses 17 bezeichnet. Die elastische Scheibe 29 und das Federglied 30 haben gleiche Form (F i g. 4) und besitzen eine von einem Ring 32 gehaltene Zunge 33. Die Zunge des Federgliedes hat eine leichte Vorspannung in Richtung auf den Ventilsitz und drückt daher normalerweise die Verschlußscheibe 29 dichtend gegen den Sitz, wobei der Innendruck des Tanks verstärkend mithilft.In the embodiment of FIG. 3 and 4, the nozzle-shaped housing 17, the sealing ring 18, the thread 19 and the vent valve with the hose section 21, the radial channel 22 and the plunger 23 to be actuated by the ampoule neck correspond to the components described in the previous embodiment. The bore 20 ends at the bottom, however, in a funnel 24, against which the front edge of a plastic refill ampoule 25 can create a seal. The filling channel continues in a bore 26 which opens at a valve seat 27 on the underside of the housing 17. An elastic closure disk 29 and a spring member 30 are pressed against this valve seat with the aid of a union member 28. An annular channel in the lower part of the housing 17 is designated by 31. The elastic disc 29 and the spring member 30 have the same shape (FIG. 4) and have a tongue 33 held by a ring 32. The tongue of the spring member is slightly pretensioned in the direction of the valve seat and therefore normally presses the closure disc 29 in a sealing manner against the seat, with the internal pressure of the tank helping to increase it.

Wenn der Nachfüllbehälter 25 in der veranschaulichten Weise eingesetzt wird, öffnet sich zunächst der Entlüftungskanal 22, so daß der Innendruck im Tank absinkt. Dann reicht der Innendruck des Nachfüllbehälters 25 aus, um das Zungenventil 29, 30 zu öffnen und so Flüssiges in den Tank einströmen zu lassen.When the refill container 25 is inserted in the manner illustrated is, the vent channel 22 opens first, so that the internal pressure in the tank sinks. Then the internal pressure of the refill container 25 is sufficient to control the reed valve 29, 30 to allow liquid to flow into the tank.

Bei der Abwandlung nach den F i g. 5 und 6 ist unter Fortfall eines Federgliedes eine Membran 29' aus elastischem Material mit ringförmig angeordneten Löchern über den Ventilsitz 27' am Ende des Füllkanals 26' gespannt und mit einem überwurfglied 28' am Gehäuse 17' festgehalten.In the modification according to FIGS. 5 and 6 is omitting one Spring member a membrane 29 'made of elastic material with annularly arranged Holes over the valve seat 27 'at the end of the filling channel 26' stretched and with a Union member 28 'held on the housing 17'.

Bei dem Ausführungsbeispiel der F i g. 7 ist in ein stutzenförmiges Gehäuse 34 mit Dichtring 35 und Gewinde 36 von unten her ein eine Hohlnadel 37 tragendes Bauelement 38 fest eingepreßt. Die Nadel 37 führt den Füllkanal 39. Auf einen verdickten Fortsatz 40 des Bauelements 38 ist ein an sich bekanntes Lippenventil 41 geschoben. Die Oberseite 42 des Bauelements 38 ist gewölbt. Auf dieser Oberseite stützt sich eine Scheibe 43 aus elastischem Material ab. Darüber befindet sich eine gewölbte Stützplatte 44, die sich an einer Schulter 45 des Gehäuses 34 abstützt. In der Seitenwand des Gehäuses befindet sich ferner noch ein Entlüftungskanal 46.In the embodiment of FIG. 7, a component 38 carrying a hollow needle 37 is firmly pressed into a socket-shaped housing 34 with a sealing ring 35 and thread 36 from below. The needle 37 guides the filling channel 39. A lip valve 41, known per se, is pushed onto a thickened extension 40 of the component 38. The top 42 of the component 38 is curved. A disk 43 made of elastic material is supported on this upper side. Above this is a curved support plate 44 which is supported on a shoulder 45 of the housing 34 . A ventilation channel 46 is also located in the side wall of the housing.

Beim Aufsetzen einer Nachfüllampulle auf die Hohlnadel 37 verschiebt die Stirnfläche des Halses dieser Ampulle die Stützplatte 44 nach unten und drückt dabei den äußeren Rand der elastischen Scheibe 43 nach unten, während der Mittelteil axial festgehalten wird. Hierdurch wird die innere Mündung des Kanals 46 freigegeben. Sobald der Innendruck im Tank absinkt, reicht unter allen Umständen der Innendruck des Nachfüllbehälters aus, um das Lippenventil 41 zu öffnen und Flüssiggas in den Tank eindringen zu lassen. Beim Absetzen des Nachfüllbehälters kehren die beiden Verschlußstücke 41 und 43 von selbst in die Ruhelage zurück. Gegebenenfalls kann man unter der Scheibe 43 noch eine Rückstellfeder vorsehen.When a refill ampoule is placed on the hollow needle 37 moves the end face of the neck of this ampoule, the support plate 44 down and presses while the outer edge of the elastic disc 43 downwards, while the middle part is held axially. This releases the inner mouth of the channel 46. As soon as the internal pressure in the tank drops, the internal pressure is sufficient under all circumstances of the refill container to open the lip valve 41 and add liquid gas to the To allow the tank to penetrate. When the refill container is set down, the two sweep Closures 41 and 43 return to the rest position by themselves. If necessary, can a return spring is provided under the disk 43.

Bei dem Ausführungsbeispiel der F i g. 8 ist wiederum ein stutzenartiges Gehäuse 47 mit Gewinde 48 und Dichtring 49 vorgesehen. In das Gehäuse ist eine Hohlnadel 50 mit Füllkanal 51 eingesetzt. Unten an dem Gehäuse ist ein weiteres Bauelement 52 befestigt, das zwischen sich und dem Gehäuse 47 eine Scheibe 53 aus elastischem Material festhält. Diese Scheibe ist .in der Mitte eingespannt und wird am Rand durch eine Feder 54 nach oben gedrückt. Infolgedessen verschließt sie mit ihrer Umfangsfläche 55 einen radialen Entlüftungskanal 56 im Bauteil 52. Im Bereich dieser Bohrung 56 ist ein Stößel 57 vorgesehen, der in einer Aussparung 58 des Gehäuses 47 geführt und durch einen Anschlag 59 festgehalten ist. Dieser Stößel wird durch die Stirnfläche des Halses der Nachfüllampulle nach unten gedrückt und öffnet damit den Entlüftungskanal 56. Das Bauelement 52 besitzt eine Mittelbohrung 60, in der ein Verschlußkörper 61 durch eine Feder 62 gegen die Scheibe 53 im Bereich ihres Mittelloches 63 gedrückt wird. Die Feder 62 ist auf einem Sprengring 64 abgestützt und kann relativ schwach sein, da das Ventil 61, 53 normalerweise durch den Tankinnendruck ge schlossen gehalten wird.In the embodiment of FIG. 8 a connector-like housing 47 with thread 48 and sealing ring 49 is again provided. A hollow needle 50 with a filling channel 51 is inserted into the housing. A further component 52 is fastened to the bottom of the housing and holds a disk 53 made of elastic material between itself and the housing 47. This disk is clamped in the middle and is pressed upwards at the edge by a spring 54. As a result, its circumferential surface 55 closes a radial venting channel 56 in component 52. In the area of this bore 56, a plunger 57 is provided, which is guided in a recess 58 in housing 47 and is held in place by a stop 59. This plunger is pressed down by the end face of the neck of the refill ampoule and thus opens the venting channel 56. The spring 62 is supported on a snap ring 64 and can be relatively weak, since the valve 61, 53 is normally kept closed by the internal pressure in the tank.

Bei dem Ausführungsbeispiel der F i g. 9 ist das stutzenförmige Gehäuse 65 mit Gewinde 66 und Dichtring 67 mit einem Unterteil 68 verbunden, in das ein weiteres, die Hohlnadel 69 tragendes Bauelement 70 eingesetzt ist. Auf diese Weise entstehen zwei Hohlräume, nämlich der Hohlraum 71, der im Zuge des Füllkanals 72, 73 liegt, und der Hohlraum 74, der zwischen dem Entlüftungskanal 76 und der Bohrung 77 des Gehäuses 65 liegt. In beide Hohlräume sind Dichtelemente 78 und 79 eingesetzt, die aus einem elastischen Schaumstoffkörper mit untereinander verbundenen Poren und einer dichten Deckschicht bestehen, wie es in der Zeichnung angedeutet ist. Die Höhe der beiden Räume 71 und 74 ist so bemessen, daß die Dichtelemente 78 und 79 unter einer leichten Vorspannung stehen. Sie werden im Normalfall durch den Tankinnendruck, der über die miteinander verbundenen Poren von unten auf die Deckschicht wirkt, gegen die zugehörigen Dichtkanten 80 und 81 gepreßt.In the embodiment of FIG. 9, the socket-shaped housing 65 with thread 66 and sealing ring 67 is connected to a lower part 68, into which a further component 70 carrying the hollow needle 69 is inserted. In this way, two cavities are created, namely the cavity 71, which lies in the course of the filling channel 72, 73, and the cavity 74, which lies between the ventilation channel 76 and the bore 77 of the housing 65. Sealing elements 78 and 79, which consist of an elastic foam body with interconnected pores and a tight cover layer, as indicated in the drawing, are inserted into both cavities. The height of the two spaces 71 and 74 is dimensioned so that the sealing elements 78 and 79 are under a slight bias. Normally, they are pressed against the associated sealing edges 80 and 81 by the pressure inside the tank, which acts on the cover layer from below via the interconnected pores.

Wenn der Hals der abgebildeten Nachfüllampulle 82 in die Bohrung 77 eingeführt wird, drückt die Stirnfläche 83 das Dichtelement 79 zusammen, so daß der Entlüftungskanal 76 geöffnet wird. Gleichzeitig drückt die Spitze der Hohlnadel 69 den Verschlußkörper 84 von seinem Sitz 85 weg, und der Innendruck des Nachfüllbehälters 82 wirkt derart auf das Verschlußstück 78, daß dieses öffnet und Flüssiggas in den Tank eindringt. Wenn der Nachfüllbehälter abgezogen wird, kehren die Verschlußstücke 78 und 79 infolge ihrer Eigenelastizität in die veranschaulichte Lage zurück.When the neck of the illustrated refill ampoule 82 is inserted into the bore 77, the end face 83 presses the sealing element 79 together, so that the venting channel 76 is opened. At the same time, the tip of the hollow needle 69 pushes the closure body 84 away from its seat 85, and the internal pressure of the refill container 82 acts on the closure piece 78 in such a way that it opens and liquid gas enters the tank. When the refill container is withdrawn, the closure pieces 78 and 79 return to the illustrated position due to their inherent elasticity.

Bei dem Ausführungsbeispiel der F i g. 10 ist in die Bohrung 86 eines stutzenförmigen Gehäuses 87 mit Dichtring 88 und Gewinde 89 ein Bauteil 90 mit einer den Füllkanal 91 aufweisenden Hohlnadel 92 und einem Schlauch-Füllventil 93 eingesetzt. Das Gehäuse 87 besitzt einen Boden 94, in den die Hohlnadel dicht eingesetzt ist, den sie aber nicht vollständig durchsetzt. Unten an das Gehäuse 87 ist ein Unterteil 95 angesetzt, wobei zwischen eine Schulter 96 des Unterteils und den Boden 94 eine Membran 97 eingespannt ist. Auf diese Weise entsteht ein erster Raum 98 rings um das Schlauchventil 93, der über eine Bohrung 99 mit dem Tankinnern in Verbindung steht. Ein zweiter Raum 100 zwischen der Unterseite der Hohlnadel 92 und der Membran 97 ist mit dem Füllkanal 91 verbunden. Ein dritter Raum 101 schließlich steht über Radialbohrungen 102 und 103 sowie eine Nut 104, die von einer Hülse 105 abgedeckt wird, mit der Atmosphäre in Verbindung. Andererseits führt der Raum über eine Bohrung 106 zu einem Ventilsitz 107, der von einem Verschlußkörper 108 an einem Stößel 109 abgedeckt wird. Der Stößel 109 steht einerseits unter der Kraft der Feder 110 und kann andererseits unter dem Einfluß der Membran 97 verstellt werden. Die ganze Anordnung ist schließlich noch mit einer Kappe 111 abgedeckt, deren Oberkante die maximale Füllhöhe des Tanks bestimmt.In the embodiment of FIG. 10, a component 90 with a hollow needle 92 having the filling channel 91 and a hose filling valve 93 is inserted into the bore 86 of a nozzle-shaped housing 87 with sealing ring 88 and thread 89. The housing 87 has a base 94 into which the hollow needle is inserted tightly, but which it does not penetrate completely. A lower part 95 is attached to the bottom of the housing 87, a membrane 97 being clamped between a shoulder 96 of the lower part and the base 94. In this way, a first space 98 is created around the hose valve 93, which is connected to the interior of the tank via a bore 99. A second space 100 between the underside of the hollow needle 92 and the membrane 97 is connected to the filling channel 91 . Finally, a third space 101 is connected to the atmosphere via radial bores 102 and 103 and a groove 104 which is covered by a sleeve 105. On the other hand, the space leads via a bore 106 to a valve seat 107 which is covered by a closure body 108 on a plunger 109. The plunger 109 is on the one hand under the force of the spring 110 and on the other hand can be adjusted under the influence of the diaphragm 97. The whole arrangement is finally covered with a cap 111, the upper edge of which determines the maximum filling height of the tank.

Wenn ein Nachfüllbehälter auf die Nadel 92 aufgesetzt wird, gelangt zunächst dessen Innendruck in den Raum 100 und wirkt auf die Membran 97, die im Raum 101 dem Atmosphärendruck ausgesetzt ist. Infolgedessen schiebt sich der Stößel 109 nach unten, und das Entlüftungsventil 107, 108 öffnet sich, so daß der Tank über die Kanäle 106, 103, 104, 102 entlüftet wird. Bei einem ausreichenden Druckunterschied zwischen Nachfüllbehälterinnenraum und Tankinnenraum öffnet sich auch das Schlauchventil 93, so daß Flüssiggas über die Kanäle 91 und 99 in den Tank strömt.When a refill container is placed on the needle 92, its internal pressure first reaches the space 100 and acts on the membrane 97, which in the space 101 is exposed to atmospheric pressure. As a result, the plunger 109 slides down and the vent valve 107, 108 opens so that the tank is vented via the channels 106, 103, 104, 102. When there is a sufficient pressure difference between the interior of the refill container and the interior of the tank, the hose valve 93 also opens, so that liquid gas flows through the channels 91 and 99 into the tank.

In F i g. 11 ist eine Konstruktion gezeigt, bei der das stutzenförmige Gehäuse 112 mit Gewinde 113 und Dichtring 114 einen Ventilsitz 115 für das Entlüftungsventil und eine Nut 116 zur Aufnahme eines Federringes 117 aufweist. Die Hohlnadel 118 mit dem Füllkanal 119 ist unten mit einem Flanschteil 120 versehen, das sich auf dem Federring 117 abstützt und das aus Querbohrung und Schlauchabschnitt bestehende Füllventil 121 trägt. Der Verschlußkörper des Entlüftungsventils besteht aus einer elastischen Ringscheibe 122, die durch eine Metallplatte 123 abgestützt ist und mittels einer Feder 124 gegen den Sitz 115 gepreßt wird. Die Feder 124 dient gleichzeitig dazu, die Hohlnadel in ihrer gehäusefesten Anlage am Federring 117 zu halten. Ferner ist in dem Gehäuse 112 eine Bohrung 125 vorgesehen, die einen Teil des Entlüftungskanals bildet.In Fig. 11 shows a construction in which the socket-shaped housing 112 with thread 113 and sealing ring 114 has a valve seat 115 for the vent valve and a groove 116 for receiving a spring ring 117 . The hollow needle 118 with the filling channel 119 is provided at the bottom with a flange part 120 which is supported on the spring ring 117 and which carries the filling valve 121 , which consists of a transverse bore and a hose section. The closure body of the vent valve consists of an elastic ring disk 122 which is supported by a metal plate 123 and is pressed against the seat 115 by means of a spring 124. At the same time, the spring 124 serves to hold the hollow needle in its abutment fixed to the housing on the spring ring 117. Furthermore, a bore 125 is provided in the housing 112, which forms part of the ventilation duct.

Beim Aufsetzen eines Nachfüllbehälters kann dessen Hals direkt mit dem Verschlußstück 122 des Entlüftungsventils in Eingriff treten und dieses vom Sitz 115 abheben. Damit ist der Entlüftungskanal geöffnet, der Druck im Tankinnern sinkt ab, und das Füllventil 121 kann unter dem Einfluß des Nachfüllbehälterinnendrucks öffnen. Beim Abnehmen des Nachfüllbehälters kehren beide Ventile selbsttätig in die Verschlußlage zurück.When a refill container is put on, its neck can engage directly with the closure piece 122 of the vent valve and lift it off the seat 115. The venting channel is thus opened, the pressure inside the tank drops, and the filling valve 121 can open under the influence of the internal pressure of the refill container. When the refill container is removed, both valves automatically return to the closed position.

Bei dem Ausführungsbeispiel der F i g. 12 ist in däg stutzenförmige Gehäuse 126 mit Dichtring 127 und Gewinde 128 die Hohlnadel 129 mit dem Füllkanal 130 direkt eingesetzt. Auf das Gehäuse ist ein Unterteil 131 aufgeschoben, das unten durch einen Einsatz 132 abgeschlossen ist. Zwischen Unterteil und Gehäuse ist eine Membran 133 festgeklemmt, die mit einem Füllventilsitz 134 zusammenwirken kann. Von unten her wird durch eine Feder 135 ein Stößel 136 gegen die Membran 133 gedrückt, der an seinem unteren Ende das Verschlußstück 137 des Entlüftungsventils trägt, das mit einem Sitz 138 zusammenwirkt. Oberhalb der Membran 133 ist der innerhalb des Sitzes 134 liegende Raum 139 mit dem Füllkanal 130 verbunden. Der außerhalb des Sitzes 134 liegende Raum 140 steht über einen Kanal 141, der senkrecht zur Zeichenebene verläuft, mit dem Tankinnenraum in Verbindung. Der Raum 142 unterhalb der Membran ist über einen Kanal 143 mit der Atmosphäre verbunden. Der Raum 144 unterhalb des Entlüftungsventils ist über einen Kanal 145 mit dem Tankinnenraum verbunden.In the embodiment of FIG. 12, the hollow needle 129 with the filling channel 130 is inserted directly into the socket-shaped housing 126 with sealing ring 127 and thread 128. A lower part 131, which is closed at the bottom by an insert 132 , is pushed onto the housing. A membrane 133, which can interact with a filling valve seat 134, is clamped between the lower part and the housing. From below, a spring 135 presses a plunger 136 against the diaphragm 133, which at its lower end carries the closure piece 137 of the vent valve, which cooperates with a seat 138 . Above the membrane 133, the space 139 located inside the seat 134 is connected to the filling channel 130 . The space 140 lying outside the seat 134 is connected to the interior of the tank via a channel 141 which runs perpendicular to the plane of the drawing. The space 142 below the membrane is connected to the atmosphere via a channel 143. The space 144 below the vent valve is connected to the tank interior via a channel 145.

Beim Aufsetzen eines Nachfüllbehälters wirkt dessen Innendruck über die Querschnittsfläche des Raumes 139 auf die Membran. Da diese Fläche erheblich größer ist als die unter dem Tankinnendruck stehende Fläche des Entlüftungsventils 137, biegt sich die Membran 133 nach unten durch, so daß sich das Entlüftungsventil öffnet. Dann aber sinkt der Tankinnendruck ab, so daß sich die Membran mühelos noch weiter durchbiegen kann und sich dabei vom Sitz 134 abhebt, wodurch der Füllkanal geöffnet wird. Beim Abnehmen der Nachfüllampulle kehren alle Teile in ihre Verschlußstellung zurück, wobei die Feder 135 nur verhältnismäßig schwach zu sein braucht, weil diese Feder durch den auf das Entlüftungsventil 137 wirkenden Tankinnendruck unterstützt wird.When a refill container is put on, its internal pressure acts on the membrane via the cross-sectional area of the space 139. Since this area is considerably larger than the area of the vent valve 137 which is under the internal pressure of the tank, the membrane 133 bends downward so that the vent valve opens. Then, however, the internal pressure in the tank drops so that the membrane can easily bend even further and thereby lifts off the seat 134 , whereby the filling channel is opened. When the refill ampoule is removed, all parts return to their closed position, the spring 135 only needing to be relatively weak because this spring is supported by the internal tank pressure acting on the vent valve 137.

Die veranschaulichten Ausführungsbeispiele können insofern abgewandt werden, als sich insbesondere die verschiedenen Ventilformen in beliebiger Weise miteinander kombinieren lassen.In this respect, the illustrated exemplary embodiments can be turned away are, in particular, the different valve shapes in any way can be combined with each other.

Claims

Claims: 1. Filling device for gas lighters, the tank of which is supplied with liquid gas from a refill container, characterized by a non-return valve that opens under the influence of the internal pressure of the refill container as a filling valve in conjunction with a lockable tank ventilation device that opens under the influence of the refill container (25; 82) according to German Patent 1,214,923, wherein additionally at least the adjoins the outer mouth portion (6; 26; 26 ';39;51;72;91;119; 1 30) of the filling channel, in particular in the form of a hollow needle (5; 37; 50; 69; 92; 118; 129), is rigidly attached to a connector (1; 17; 17 ';34; 47 .; 65; 87; 1.12; 126) that can be firmly inserted into the lighter housing, which also has at least the. outer section (4; 20; 77; 86; 143) of the venting channel, and where. ° the .movable. parts (12; 29; 29 ';41;61;78;93;121; 133) of the check valve outside the Engaging track of the refill container attachable to the cover of the filling channel are arranged.

2. Filling device according to claim 1, characterized in that the vent valve (107, 108; 137, 138) is also designed so that it opens under the influence of the internal pressure of the refill container (F i g. 10, 12).

3. Filling device according to claim 2, characterized in that the filling channel (91, 130) is in communication with a space (100, 139) which is formed by a membrane (97, 133) or the like from a space (101, 142 ), which is in communication with the atmosphere, and the membrane controls the vent valve (107, 108; 137, 138) (Fig. 10, 12).

4. Filling device according to claim 3, characterized in that the filling channel (91) between the outer mouth and check valve has a branch which leads to the space (100) closed by the membrane (97) (Fig. 10).

5. Filling device according to claim 3, characterized in that the membrane (133) is arranged at the end of the filling channel (130) and at the same time forms the movable member of the check valve (F i g. 12).

6. Filling device according to claim 1, characterized in that parts (15, 23, 44, 57, 79, 122) of the vent valve with the help of control surfaces of the refill container (25, 82) are adjustable (F i g. 1, 3, 7 , 8, 9, 11).

7. Filling device according to claim 6, characterized in that the vent valve is arranged on the outside of a fixed housing (1, 17) which has a bore (4, 20) on the inside for receiving the refill container neck, wherein through a channel (13, 22 ) in the housing wall a vent valve tappet (14, 23) protrudes into the bore (Fig. 1, 3). B.

Filling device according to Claim 7, characterized in that the vent valve has an elastically expandable hose section (12, 21) stretched around the stationary housing (1,17) (Fig. 1, 3).

9. Filling device according to claim 6, characterized in that the vent valve is arranged approximately below the movement path of the end face (83) of the refill container neck and its closure body (43, 53, 79, 122) is axially displaceable through this neck (Fig. 7, 8, 9, 11).

10. Filling device according to claim 9, characterized in -that the closure body (43, 53) of the vent valve consists of an elastic, axially fixed in the center and displaceable at the edge disc, which with its peripheral surface at least one vent channel opening (46, 56) in a housing wall covered (Fig. 7, 8).

11. Filling device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the elastic hose section (12, 93, 121) of the non-return filling valve spans a radial section (8) fixed to the housing, the component (1, 92, 120) guiding the filling channel ( Fig. 1, 10, 11).

12. Filling device according to claims 8 and 11, characterized in that the hose section of the filling valve and the hose section of the vent valve are formed by the same hose body (12) ( Fig. 1).

13. Filling device according to claim 11 or 12, characterized in that the hose section (12) of the filling valve is stretched over a sealing edge (16) between two sections (8, 11) of the filling channel on the circumference of the component (1) fixed to the housing (F i g . 1).

14. Filling device according to one of claims 1 to 10, characterized in that that check-filling valve is formed by a lip valve (41) (F i g. 7).

15. Filling device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the non-return filling valve is formed by a flutter or tongue valve (29, 29 ') (F i g. 3 to 6).

16. Filling device according to claim 10, characterized in that the elastic disc (53) is perforated within a central clamping point and there forms the seat of the non-return filling valve (F i g. 8).

17. Filling device according to claim 1, characterized in that the closure piece (78, 79; 122; 133) of the non-return filling valve and / or the vent valve is disc-shaped and by resilient means (124, 135) against an axially fixed seat (80, 81; 115; 134) is pressed (Fig. 9, 11, 12).

18. Filling device according to claim 17, characterized in that the resilient means (124, 135) are formed by the material of the closure piece (78, 79) itself (Fig. 9).