DE1294804B - Metallized paper machine screens and device for metallizing paper machine screens - Google Patents

Metallized paper machine screens and device for metallizing paper machine screens

Info

Publication number
DE1294804B
DE1294804B DEA50069A DEA0050069A DE1294804B DE 1294804 B DE1294804 B DE 1294804B DE A50069 A DEA50069 A DE A50069A DE A0050069 A DEA0050069 A DE A0050069A DE 1294804 B DE1294804 B DE 1294804B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sieve
screen
edges
anode
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEA50069A
Other languages
German (de)
Inventor
Purdy Bruce B
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Appleton Wire Works Corp
Original Assignee
Appleton Wire Works Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Appleton Wire Works Corp filed Critical Appleton Wire Works Corp
Publication of DE1294804B publication Critical patent/DE1294804B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/02Electroplating of selected surface areas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/06Wires; Strips; Foils
    • C25D7/0614Strips or foils
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/10Wire-cloths

Description

1 21 2

Die Erfindung bezieht sich auf ein metallisiertes, Biegsamkeit des Siebes von den blanken Rändern vorzugsweise verchromtes Sieb für Papier- und Ent- zur vollen Dicke der Schicht in Richtung zur Mitte Wässerungsmaschinen sowie auf eine Vorrichtung der Längszone hin und schließt zwischen der Längszum Metallisieren von Papiermaschinensieben. zone und den Rändern des Siebes die Bildung einerThe invention relates to a metallized, flexibility of the screen from the bare edges preferably chrome-plated screen for paper and full thickness of the layer towards the center Washing machines as well as a device of the longitudinal zone and closes between the longitudinal zone Metallizing of paper machine screens. zone and the edges of the screen forming a

Bei der Verwendung von mit Chrom beschichteten 5 linienförmigen Spannungskonzentration aus. Die zu Papiermaschinensieben hat sich herausgestellt, daß diesem Zweck verwendete Vorrichtung erbringt auch Randrisse die am häufigsten beobachtete Ursache für den weiteren Vorteil einer gleichmäßigeren Anlageden sonst in sehr geringem Maße auftretenden vor- rung der Schicht in der Längszone des Siebes, zeitigen Siebverschleiß sind. Randrisse sind Risse, Obgleich das an dieser Stelle offenbarte und erläu-When using chrome-coated 5 linear stress concentration. The too Paper machine screens have been found to provide the device used for this purpose as well Edge cracks are the most frequently observed cause of the further advantage of a more even system otherwise very little pre-storage of the layer in the longitudinal zone of the screen, premature screen wear. Edge cracks are cracks, although what is disclosed and explained at this point

die sich an den Rändern des Siebes bilden und von io terte besondere Ausführungsbeispiel ein Sieb für eine den Rändern nach innen fortschreiten, bis das Sieb Langsieb-Papiermaschine mit Ketten- und Schußzerstört ist. Wenn ein solcher Randriß frühzeitig drahten aus Bronze oder Messing ist, so soll doch genug entdeckt wird, kann er durch Entfernen eines der Ausdruck »Papiermaschinensieb« auch solche längs des Randes verlaufenden Siebstreifens auf- Bänder mit Öffnungen umfassen, die aus perforierten gehalten werden, der mindestens so breit ist wie die 15 Folien bestehen. Ferner soll das Wort »Webkante« Länge des Risses. Nach kurzer Zeit bilden sich lediglich einen unbeschichteten Streifen längs der jedoch neue Randrisse in dem restlichen Teil des Kante eines Siebes bezeichnen. Siebes. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel fürwhich form at the edges of the screen and from io terte special embodiment a screen for one advance inward along the edges until the wire destroys Fourdrinier paper machine with warp and weft is. If such an edge crack is prematurely made of bronze or brass, it should enough is discovered, he can remove one of the phrase "paper machine sieve" as well along the edge of the screen strip on belts with openings made of perforated be held that is at least as wide as the 15 foils are made. Furthermore, the word »selvage« Length of the crack. After a short time, only an uncoated strip will form along the however, denote new edge cracks in the remainder of the edge of a screen. Sieves. In the drawing is an embodiment for

Es ist einleuchtend, daß das Sieb ebenfalls un- ein Sieb nach der Erfindung und eine Vorrichtung brauchbar wird, wenn das Entfernen von beschädig- 30 zu seiner Beschichtung dargestellt. Es zeigt ten Siebrandstreifen zu oft wiederholt wird. Diese F i g. 1 eine schaubildliche Darstellung eines eineIt is obvious that the sieve is also a sieve according to the invention and a device is useful when showing the removal of damage to its coating. It shows th sieve edge strip is repeated too often. This F i g. 1 is a diagrammatic representation of a

Maßnahme ist deshalb nicht mehr als ein Behelf, Chromschicht aufweisenden Siebes für eine Langsiebum das unvermeidbare Aussondern des Siebes hin- Papiermaschine, auszuzögern. F i g. 2 eine Draufsicht auf einen Teil des SiebesThe measure is therefore no more than a makeshift, chrome-plated sieve for a fourdrinier the inevitable separation of the wire into the paper machine. F i g. Figure 2 is a plan view of part of the screen

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß 25 gemäß Fig. 1 im Bereich eines Randes zur Dar-Randrisse als Ursache der vorzeitigen Siebbrüche stellung von Einzelheiten der beschichteten Längsvon beschichteten Sieben dann vermieden werden zone und des blanken Randes des Siebes, können, wenn an jeder Kante eines Siebes ein schma- F i g. 3 einen Schnitt nach Linie 3-3 der F i g. 2,The invention is based on the knowledge that 25 according to FIG. 1 in the area of an edge to the Dar edge cracks as the cause of the premature screen breaks position of details of the coated longitudinal of coated sieves are then avoided zone and the bare edge of the sieve, can, if at each edge of a screen a narrow F i g. 3 shows a section along line 3-3 of FIG. 2,

ler webkantenartiger Rand unbeschichtet verbleibt. Fig. 4 eine teilweise geschnittene SeitenansichtThe selvage-like edge remains uncoated. Fig. 4 is a partially sectioned side view

Ein Sieb gemäß der Erfindung zeichnet sich deshalb 30 einer Beschichtungsvorrichtung, dadurch aus, daß zu beiden Seiten einer beschichteten F i g. 5 einen Schnitt nach der Linie 5-5 derA screen according to the invention is therefore characterized by a coating device, characterized in that on both sides of a coated F i g. 5 shows a section along line 5-5 of FIG

Längszone, die den wesentlichen Teil des Siebes Fig.4, Longitudinal zone which forms the essential part of the screen Fig. 4,

bildet, je ein schmaler webkantenartiger Rand un- Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie 6-6 derforms, each a narrow selvage-like edge and Fig. 6 is a section along the line 6-6 of

beschichtet ist. F i g. 4, is coated. F i g. 4,

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die 35 F i g. 7 eine geschnittene Draufsicht zur Darstel-Dicke der Schicht der Längszone von den un- lung des räumlichen Zusammenhangs zwischen einer beschichteten Rändern aus nach innen hin zunehmen. Anodenmaske und einer Siebabdeckung längs der Durch eine solche graduelle Verstärkung der Schicht Linie 7-7 der Fi g. 4,In a further embodiment of the invention, the 35 F i g. 7 is a sectional plan view of the thickness of the illustration the layer of the longitudinal zone of the un- lung of the spatial connection between a coated edges towards the inside. Anode mask and a screen cover along the Such a gradual reinforcement of the layer line 7-7 of FIG. 4,

ergibt sich der Vorteil, daß keine Spannungsspitzen Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie 8-8 derthere is the advantage that no voltage peaks Fig. 8 is a section along the line 8-8 of the

auftreten. 40 Fig.4, appear. 40 Fig. 4,

Außerdem bezieht sich die Erfindung auf eine Fig.9 eine schaubildliche Darstellung einer Sieb-In addition, the invention relates to a Fig. 9 a diagrammatic representation of a sieve

Vorrichtung zum Aufbringen der Beschichtung auf führung oder Siebabdeckung,Device for applying the coating to the guide or screen cover,

Siebe für Papiermaschinen mit einem galvanischen Fig. 10 eine schaubildliche Darstellung einerSieves for paper machines with a galvanic Fig. 10 is a diagrammatic representation of a

Bad und einer oder zwei in das Bad eingetauchten Maske für eine obere Anode und Anoden, an denen das Sieb vorbeiläuft. Vorrichtun- 45 Fig. 11 eine schaubildliche Darstellung einer gen dieser Art sind zwar aus der deutschen Patent- Maske für eine untere Anode.Bath and a mask or two immersed in the bath for a top anode and Anodes that the sieve passes by. Apparatus 45 FIG. 11 is a diagrammatic representation of a gen of this type are from the German patent mask for a lower anode.

schrift 941 885 bekannt, danach ist es jedoch erfor- In F i g. 1 ist ein gewobenes Sieb 1 für eine Lang-font 941 885 known, but thereafter it is required. 1 is a woven screen 1 for a long

derlich, zum Abdecken von bestimmten Zonen des sieb-Papiermaschine dargestellt. Gemäß der Zeich-Siebes diese Stellen mit einer Wachsschicht od. ä. zu nung weist das Sieb 1 eine Längszone 2 auf, die mit versehen, während bei der Vorrichtung zur Beschich- 50 einer Chromschicht 3 versehen ist, und an jeder Seite tung des Siebes gemäß der Erfindung auf eine solche einen webkantenartigen Rand 4, der an die Längs-Vorbehandlung verzichtet wird. Diese Vorrichtung zone 2 angrenzt und unbeschichtet oder blank ist. isoliert die Siebränder in dem galvanischen Bad gegen Die F i g. 2 und 3 zeigen in den Einzelheiten denshown for covering certain zones of the wire-paper machine. According to the drawing sieve These places with a wax layer od. Ä. To voltage, the sieve 1 has a longitudinal zone 2, which with provided, while in the device for coating 50 a chromium layer 3 is provided, and on each side processing of the screen according to the invention on such a selvage-like edge 4, which is attached to the longitudinal pretreatment is waived. This device is adjacent to zone 2 and is uncoated or bare. isolates the sieve edges in the galvanic bath from the figure. 2 and 3 show in detail the

Schichtablagerungen dadurch, daß im Bereich der Aufbau des in der F i g. 1 dargestellten Siebes 1. Anode Abdeckungen für die Ränder des Siebes vor- 55 Kettendrähte 5 und Schußdrähte 6 sind zu einer gesehen und die Anoden ferner mit isolierenden Köperverbindung verwoben. Die Ketten- und Schuß-Masken ausgestattet sind. drahte 5 und 6 sind sehr feine Drähte und weisenLayer deposits due to the fact that in the area of the structure of the in FIG. 1 shown sieve 1. Anode covers for the edges of the screen front 55 warp wires 5 and weft wires 6 are one seen and the anodes further interwoven with insulating twill connection. The chain and gunshot masks are equipped. wires 5 and 6 are very fine wires and wise

Durch diese Siebabdeckungen werden die Sieb- einen Durchmesser von etwa 0,075 bis 0,4 mm auf. ränder wirksam vor der elektrolytischen Wirkung des In der Regel sind die Drähte 5 und 6 aus einer Beschichtungsbades geschützt. Hierbei können die 60 Kupferlegierung, ζ. B. Messing oder Bronze, vorzugs-Siebabdeckungen seitliche, das Sieb vom Rand nach weise Phosphorbronze, hergestellt. Es können auch innen hin allmählich freigebende Führungsflächen andere Metalle, wie rostfreier Stahl, ebenso wie PoIyumfassen, die auf beiden Seiten des Siebes angeord- amid-Einzeldrähte verwendet werden. Die Dicke der net sind. Diese Möglichkeit erbringt den zusätzlichen Chromschicht 3 kann von einer zur anderen Seite Vorteil, daß sie eine allmähliche Freigabe des Siebes 65 des Siebes 1 variiert werden. Die Schichtdicke der von der Kante zur Mitte hin zuläßt, so daß man eine inneren oder Verschleißfläche 7 des Siebes 1 ist etwa Schicht mit verschiedenen Dicken längs ihrer Kanten 1,4- bis 3mal so dick wie die Schicht der äußeren erhält. Solch eine Schicht vermindert allmählich die Seite 8 des Siebes 1, auf der das Papier erzeugt wird.Through these sieve covers, the sieve has a diameter of approximately 0.075 to 0.4 mm. edges effective against the electrolytic effect of the As a rule, the wires 5 and 6 are made of one Coating bath protected. Here, the 60 copper alloy, ζ. B. brass or bronze, preferred screen covers on the side, the sieve from the edge is made of phosphor bronze. It can too Guide surfaces gradually releasing on the inside include other metals such as stainless steel as well as poly, which are arranged on both sides of the sieve using amide single wires. The thickness of the are net. This possibility brings the additional chromium layer 3 can from one side to the other Advantage that they are a gradual release of the sieve 65 of the sieve 1 varied. The layer thickness of the from the edge to the center, so that one is an inner or wear surface 7 of the screen 1 is about Layer of various thicknesses along its edges 1.4 to 3 times as thick as the layer on the outside receives. Such a layer gradually reduces the side 8 of the screen 1 on which the paper is produced.

3 43 4

In der Regel ist die Chromschicht 3 der Verschleiß- zu dem Behälter geführt wird. Die untere Anode 15As a rule, the chromium layer 3 is the wear and tear that is fed to the container. The lower anode 15

seite 7 von handelsüblichen Sieben etwa 0,0025 mm ruht auf dem Boden des Tanks, die obere Anode 14Page 7 of standard sieves about 0.0025 mm rests on the bottom of the tank, the upper anode 14

dick und die Schicht auf der äußeren Seite 8 des hängt von einer Abzugshaube 17 herab. Beidethick and the layer on the outer side 8 of the hangs from a hood 17 down. Both

Siebes etwa 0,0018 mm. Diese Angaben über die Anoden bestehen aus Blei. Der Tank 10 ist aus StahlSieve about 0.0018 mm. This information about the anodes consists of lead. The tank 10 is made of steel

Dicke der Chromschicht sind jedoch nur angenähert. 5 gefertigt, mit einer Kunststoffauskleidung versehenHowever, the thickness of the chrome layer is only approximate. 5 manufactured, provided with a plastic lining

Die Breite des Randes 4 des Siebes 1 muß nicht sehr und von den übrigen Teilen der Vorrichtung elek-The width of the edge 4 of the screen 1 does not have to be very electrical and from the other parts of the device.

genau festgelegt sein. Im allgemeinen ist der Rand trisch isoliert.be precisely defined. In general, the edge is trisch isolated.

etwa 1,3 bis 3,8 cm breit zu wählen. Wenn der Rand An den Enden je der oberen und unteren Anodenabout 1.3 to 3.8 cm wide to choose. When the edge at the ends each of the upper and lower anodes

zu schmal gemacht wird, wird die erstrebte Wirkung 14 und 15 sind eine obere Anodenmaske 18 (Fig. 10)is made too narrow, the desired effect 14 and 15 are an upper anode mask 18 (Fig. 10)

der Verhinderung von Randrissen nicht erzielt. Da xo bzw. eine untere Anodenmaske 19 (Fig. 11) an-the prevention of edge cracks is not achieved. Since xo or a lower anode mask 19 (Fig. 11) is

andererseits der Rand 4 des Siebes 1 nicht zur BiI- geordnet. Die obere Anodenmaske 18 weist eineon the other hand, the edge 4 of the sieve 1 is not organized. The upper anode mask 18 has a

dung der Papierbahn in der Maschine benutzt wer- Stirnfläche 20 und zwei Seitenteile 21 auf, welcheWhen the paper web is used in the machine, end face 20 and two side parts 21 are on which

den kann, bedeutet eine übermäßige Randbreite, daß sich von den Kanten der Stirnfläche 20 unter einemden can, means an excessive edge width that from the edges of the end face 20 under a

die gesamte Siebpartie zu breit ausgeführt sein muß. spitzen Winkel nach oben erstrecken. Die Stirnflächenthe entire wire section must be too wide. at an acute angle extending upwards. The end faces

Die in den F i g. 1 bis 3 dargestellte bevorzugte 15 20 der obereren Anodenmasken 18 sind mit keil-Ausführungsform des Siebes 1 wird in der in den förmigen Ausschnitten an ihren inneren Kanten ver-Fig.4 bis 11 gezeigten Vorrichtung beschichtet. Die sehen, so daß die oberen Anodenmasken 18 eine Ränder der Chromschicht 3 verjüngen sich in ihrer ständig zunehmende Fläche der oberen Anode 14 Dicke, wie dies am besten aus F i g. 3 zu entnehmen freigeben, da die Ausschnitte sich von den Enden ist. Die Verjüngung ist etwa 3,8 cm lang, so daß 20 der oberen Anode 14 nach innen erstrecken. Die ein sehr allmähliches Anwachsen der Chromschicht 3 Seitenteile 21 umschließen beide Enden der oberen erzielt wird. Da der Zweck der Chromschicht 3 darin Anode 14 über die gesamte Länge der oberen besteht, die Drähte 5 und 6 und somit das Sieb 1 Anodenmasken 18. Die unteren Anodenmasken 19 insgesamt steifer zu machen, würde ein plötzliches weisen einen ähnlichen oder gleichen Aufbau wie Anwachsen der Chromschicht 3 am Rand der Längs- 25 die oberen Anodenmasken 18 auf. Sie haben je eine zone 2 an Stelle des in der Zeichnung gezeigten all- Stirnfläche 22 und Seitenteile 23, die sich von der mählichen Anwachsens zwischen dem blanken vorderen und hinteren Kante der Stirnflächen 22 Rand 4 und dem beschichteten Mittelteil 2 eine nach unten erstrecken. Die Stirnflächen 22 der unte-Linie einer Spannungskonzentration erbringen. Solch ren Anodenmasken weisen, ebenso wie die Stirneine linienförmig verlaufende Spannungsanhäufung 30 flächen 20 der oberen Anodenmasken, an ihren innekann unter gewissen Umständen ein vorzeitiges Bre- ren Kanten keilförmige Ausschnitte auf, so daß sie chen des Siebes 1 längs dieser Linie infolge Biegung eine allmählich nach innen hin anwachsende Fläche der Kante des Siebes 1 im Verlauf seines normalen der unteren Anode 15 gegenüber dem Sieb 1 frei-Gebrauchs herbeiführen. Durch das allmähliche An- geben. Die Seitenteile 23 der unteren Anodenmasken wachsen der Dicke der Chromschicht nimmt jedoch 35 sind über die gesamte Breite der unteren Anodendie Steifigkeit des Siebes 1 allmählich statt plötzlich masken 19 um die vordere und die hintere Kante der zu, und die Spannungsanhäufung wird dadurch stark unteren Anode 15 herumgebogen. Die oberen und verringert. Unter Umständen, unter denen die Span- unteren Anodenmasken 18 und 19 sind aus einem nungsanhäufung kein besonderes Problem bedeutet, dielektrischen, verhältnismäßig festen Material, z.B. verliert die Verjüngung der Ränder an praktischer 40 Kunststoff, gefertigt und so um die oberen und unte-Bedeutung. ren Anoden 14 und 15 angeordnet, daß sie längsThe in the F i g. 1 to 3 illustrated preferred 15 20 of the upper anode masks 18 are of the wedge design of the sieve 1 is in the in the shaped cutouts at their inner edges ver-Fig.4 to 11 device shown coated. The see, so that the upper anode masks 18 a Edges of the chromium layer 3 taper in their constantly increasing area of the upper anode 14 Thickness, as best shown in FIG. 3 to remove as the cutouts extend from the ends is. The taper is about 3.8 cm long so that 20 of the upper anode 14 extend inward. the a very gradual growth of the chromium layer 3 side parts 21 enclose both ends of the upper is achieved. As the purpose of the chromium layer 3 in it anode 14 over the entire length of the top consists, the wires 5 and 6 and thus the screen 1 anode masks 18. The lower anode masks 19 To make it stiffer overall, a sudden would have a similar or the same structure as The chromium layer 3 grows on the edge of the longitudinal 25 the upper anode masks 18. They each have one zone 2 in place of the all-end face 22 and side parts 23 shown in the drawing, which extend from the gradual growth between the bare front and rear edges of the end faces 22 Edge 4 and the coated middle part 2 extend a downward. The end faces 22 of the lower line a stress concentration. Such ren anode masks, as well as the forehead lines linear accumulation of voltage 30 surfaces 20 of the upper anode masks, can occupy them under certain circumstances premature breaking of the edges of wedge-shaped cutouts so that they Chen of the sieve 1 along this line as a result of bending a gradually increasing inward area the edge of the screen 1 in the course of its normal lower anode 15 opposite the screen 1 free-use bring about. By gradually showing off. The side parts 23 of the lower anode masks The thickness of the chromium layer increases, however, 35 are over the full width of the lower anodes Stiffness of the screen 1 gradually instead of suddenly masks 19 around the front and rear edges of the to, and the voltage accumulation is thereby strongly bent around the lower anode 15. The top and decreased. Under circumstances in which the chip-lower anode masks 18 and 19 are made of one piling is not a particular problem, dielectric, relatively solid material, e.g. loses the tapering of the edges to practical 40 plastic, manufactured and so around the upper and lower-meaning. Ren anodes 14 and 15 arranged that they are longitudinal

In den Fig.4 bis 11 ist ein Ausführungsbeispiel der Anoden 14 und 15 verschoben werden können,In Figures 4 to 11 is an embodiment of the anodes 14 and 15 can be moved,

der Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt, damit sie entsprechend der Größe des zu überziehen-the device according to the invention shown so that they are to be coated according to the size of the

mit der eine Chromschicht 3 an der Längszone 2 an- den Siebes 1 und der gewünschten Breite der Rän-with a chromium layer 3 on the longitudinal zone 2 on the sieve 1 and the desired width of the edges

gelagert werden kann, deren Dicke im Bereich der 45 der 4 unterschiedliche Flächen der Anoden abdeckencan be stored, the thickness of which in the area of 45 of the 4 cover different surfaces of the anodes

Kanten allmählich abnimmt, wobei die Ränder 4 können,Edges gradually decreasing, the edges 4 can,

selbst blank bleiben. Zwischen der oberen und der unteren Anode 14stay bare yourself. Between the upper and lower anodes 14

F i g. 4 gibt den besten Überblick über die Be- und 15 ist an jedem Ende eine Siebabdeckung 24 ausF i g. 4 gives the best overview of the loading and 15 is a screen cover 24 at each end

Schichtungsvorrichtung gemäß der Erfindung. Es ist dielektrischem Werkstoff, z. B. Kunststoff, angeord-Layering device according to the invention. It is dielectric material, e.g. B. plastic, arranged

jedoch nur der Beschichtungsteil dargestellt. 50 net, die eine nach innen gerichtete obere Führungs-however, only the coating part is shown. 50 net, which has an inward-facing upper guide

Gemäß F i g. 4 läuft das Sieb 1 hängend, in der fläche 25 und eine ebenfalls nach innen gerichteteAccording to FIG. 4, the sieve 1 runs hanging, in the surface 25 and a likewise inwardly directed

Zeichnung von rechts nach links, um ein Paar Füh- untere Führungsfläche 26 aufweist. Diese sind soDrawing from right to left to have a pair of lower guide surfaces 26. These are like that

rungswalzen 11 und 12 und eine negativ geladene weit voneinander entfernt angeordnet, daß die Rän-guide rollers 11 and 12 and a negatively charged one far away from each other, so that the marginal

Kontaktwalze 13 herum durch einen in einem Tank der des Siebes 1 zwischen ihnen hindurchgeführtContact roller 13 passed around through one in a tank of the sieve 1 between them

10 befindlichen Elektrolyten 9. Die erste Führungs- 55 werden können. Sie sind so dicht aneinander an-10 located electrolyte 9. The first guide 55 can be. They are so close together-

walze 11 ist in dem Tank 10 so angeordnet, daß sie geordnet, wie es mit einer freien Bewegbarkeit desroller 11 is arranged in the tank 10 so that it is ordered as it is with a free mobility of the

fast vollständig in den Elektrolyten 9 eintaucht und Siebes 1 vereinbar ist. Die oberen und unteren Füh-almost completely immersed in the electrolyte 9 and sieve 1 is compatible. The upper and lower guide

nur ein kleiner Teil aus diesem herausragt. Die zweite rungsflächen 25 und 26 der Siebabdeckung 24 wei-only a small part protrudes from this. The second rungs surfaces 25 and 26 of the sieve cover 24 widen

Führungswalze 12 ist oberhalb der Oberfläche des sen ebenfalls an ihren inneren Kanten keilförmigeGuide roller 12 is wedge-shaped above the surface of the sen also at its inner edges

Elektrolyten 9 angeordnet. Auf diese Weise wird das 6c Ausschnitte auf, so daß das Sieb 1 von den KantenElectrolyte 9 arranged. In this way the 6c will cut out so that the sieve 1 is from the edges

Sieb 1 in dem Elektrolyten unter einem Winkel gegen- der Längszone 2 an in Richtung auf die Längsmittel-Sieve 1 in the electrolyte at an angle to the longitudinal zone 2 in the direction of the longitudinal center

über der Horizontalen zwischen einer oberen Anode linie in allmählich zunehmendem Maße freigegebenAbove the horizontal between an upper anode line gradually released

14 und einer unteren Anode 15, die unter dem glei- wird. An den Scheiteln der keilförmigen Ausschnitte14 and a lower anode 15, which is slid under the. At the apex of the wedge-shaped cutouts

chen Winkel angeordnet sind, geführt. Der Elektro- weist jede obere und untere Führungsfläche 25 undChen angle are arranged, guided. The electrical has each upper and lower guide surface 25 and

lyt 9 besteht aus Chromsäure, die ständig zirkuliert. 65 26 eine sich nach innen erstreckende und aus derlyt 9 consists of chromic acid that is constantly circulating. 65 26 an inwardly extending and out of the

Sie strömt, von einem nicht dargestellten großen Be- Ebene des Siebes 1 heraus gebogene Siebführungs-It flows from a large loading plane, not shown, of the sieve 1 bent sieve guide

hälter kommend, am Boden des Tanks 10 ein und lasche 27 auf. Die Siebführungslasche 27 hat sich alscontainer coming, at the bottom of the tank 10 and tab 27 on. The sieve guide tab 27 has proven to be

strömt in einen Abflußkanal 16, von dem sie zurück sehr zweckmäßige Führungseinrichtung für das Sieb 1flows into a drainage channel 16, from which it returns very useful guide device for the sieve 1

5 65 6

erwiesen, welches bei seiner Bewegung durch den und der Siebführungen 24 dazu dienen, die Abdeck-Tank zwischen den Führungsflächen 25 und 26 der und Führungsflächen allmählich zu verringern und Siebabdeckung hin und her schwingt. Sie verhindern, somit das Sieb 1 in allmählich zunehmendem Maße daß das Sieb 1 aus der Siebabdeckung 24 heraus- der elektrolytischen Einwirkung freizugeben, um daspringt oder .an der Siebabdeckung 24 aufgehängt 5 durch allmählich den Betrag des angelagerten wird. Chroms zu vergrößern. Daraus folgt, daß es vieleproved which, when moving through the and the sieve guides 24, serve to cover the tank between the guide surfaces 25 and 26 of the and guide surfaces gradually decrease and Sieve cover swings back and forth. You prevent the sieve 1 in a gradually increasing degree that the sieve 1 out of the sieve cover 24 to release the electrolytic action in order to jump oder .an the sieve cover 24 suspended 5 by gradually increasing the amount of the deposited will. Chromium to enlarge. It follows that there are many

Die Siebabdeckung 24 ist seitlich bewegbar an- Möglichkeiten gibt, in entsprechender Weise den gleigeordnet, damit sie den Kanten des Siebes so dicht chen Effekt zu erzielen. Beispielsweise kann sogar wie möglich folgen kann, wenn das Sieb durch den eine rechtwinklige Form ohne Ausschnitte verwendet Elektrolyten 9 bewegt wird und sich automatisch io werden, wenn die Masken 18 und 19 und die Sieb-Sieben unterschiedlicher Breite anpaßt. Die Sieb- abdeckung 24 so geformt sind, daß sie in dem gleiabdeckung 24 ist hängend an einem Tragarm 28 an- chen Maße mit allmählich zunehmendem Abstand geordnet, der seinerseits an einer Laufkatze 29 be- von den Anoden 14 und 15 und dem Siebl anfestigt ist, die auf einer an der Rückseite der Abzugs- geordnet sind, in dem sie sich von der Kante des haube 17 befestigten Schiene 30 verschiebbar ist. 15 Siebes 1 nach innen erstrecken. Das dargestellte, be-Wie sich aus F i g. 5 ergibt, weist die Laufkatze 29 vorzugte Ausführungsbeispiel weist den Vorteil auf, einen kreuzförmigen Rahmen 31 auf, an dessen hori- daß es eine leicht steuerbare Anlagerung ermöglicht, zontalem Teil zwei mit Nuten versehene Laufräder weil die Ränder der Anoden 14 und 15 vollständig 32 gelagert sind, die auf der Oberkante der Schiene über die gesamte Fläche der sich verjüngenden, an-30 abrollen. Weiterhin weist die Laufkatze 29 am ao gelagerten Schicht abgedeckt werden können. Dies unteren Ende des vertikalen Teils ein mit einer Nut ist vorteilhaft, da hohe Stromdichten das Bestreben versehenes Laufrad 33 auf, welches an der Unter- haben, verhältnismäßig scharfe Kanten zu bilden, kante der Schiene 30 abrollt. Am oberen Ende des Die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung vertikalen Teils des Rahmens 31 ist ein horizontal mit ihrer bewegbaren Aufhängung der Siebabdekangeordnetes Rad 34 vorgesehen, welches sich an 25 kung erbringt ein mit Chrom beschichtetes, gewobeder Rückseite der Abzugshaube 17 abstützt, um so nes Sieb mit einer symmetrischen, chrombeschichtedie geneigte Siebabdeckung 24 genau in einer ver- ten, glänzenden Längszone 2, die von glänzenden, tikalen Ebene zwischen den oberen und unteren kupferfarbenen, webkantenartigen Rändern 4 einAnoden 14 und 15 anzuordnen. Zwischen den auf gefaßt ist.The screen cover 24 can be moved laterally. so that they achieve the edges of the screen as tight as possible. For example, can even as possible if the sieve is used by a rectangular shape without cutouts Electrolyte 9 is moved and automatically io when the masks 18 and 19 and the sieve sieves adapts to different widths. The screen cover 24 are shaped to fit into the sliding cover 24 is suspended from a support arm 28, with a gradually increasing distance arranged, which in turn attaches to a trolley 29 from the anodes 14 and 15 and the sieve which are arranged on one at the back of the trigger by moving them away from the edge of the hood 17 attached rail 30 is slidable. 15 sieve 1 extend inwards. The depicted, be-how from FIG. 5 results, the trolley 29 preferred embodiment has the advantage a cross-shaped frame 31, on the horizontal of which it enables an easily controllable attachment, zontal part two grooved impellers because the edges of the anodes 14 and 15 are complete 32 are mounted on the upper edge of the rail over the entire surface of the tapered, an-30 roll off. Furthermore, the trolley 29 can be covered on the ao stored layer. this lower end of the vertical part one with a groove is advantageous as high current densities are the aim provided impeller 33, which at the bottom have to form relatively sharp edges, edge of the rail 30 rolls. At the top of the The use of the device according to the invention vertical part of the frame 31 is a horizontally arranged with its movable suspension of the Siebabdekangeaneses Wheel 34 is provided, which yields a chrome-coated, woven fabric at 25 kung Back of the extractor hood 17 is supported so as to nes sieve with a symmetrical, chrome layer inclined screen cover 24 exactly in a vertical, shiny longitudinal zone 2, which is made of shiny, vertical plane between the upper and lower copper-colored, selvage-like edges 4 an anodes 14 and 15 to be arranged. Between the is grasped.

der Schiene 30 befindlichen beiden Laufkatzen 29 30 Während des Betriebes der Vorrichtung ist das sind vertikal verlaufende, sich nach unten erstrek- von einer nicht dargestellten Trag- und Antriebskende Halterungen 35 für Federn vorgesehen. vorrichtung getragene Sieb 1 mit dem negativen Pol Schraubenfedern 36 verbinden die unteren Enden der einer nicht dargestellten äußeren Stromquelle über Halterungen 35 mit den Tragarmen 28 der Sieb- eine oder mehrere negativ geladene Kontaktwalzen abdeckungen24 und ziehen diese nach innen in Rieh- 35 verbunden, z.B. mit der in der Zeichnung links dartung zu den Kanten des Siebes 1. gestellten Kontaktwalze 13. Da das Sieb gemäßthe rail 30 located two trolleys 29 30 During the operation of the device that is are vertically extending, extending downward from a support and drive end, not shown Holders 35 provided for springs. device carried screen 1 with the negative pole Coil springs 36 connect the lower ends of an external power source, not shown Brackets 35 with the support arms 28 of the screen - one or more negatively charged contact rollers covers24 and pull them inwards in line 35, e.g. with the dartung on the left in the drawing to the edges of the screen 1. made contact roller 13. Since the screen according to

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist die gegen- F i g. 4 von der rechten Seite des Tanks 10 in den seitige Lage der Siebabdeckungen 24 und der oberen Elektrolyten 9 eintritt, läuft es hinter und unterhalb und unteren Anodenmasken 18 und 19 wichtig zur der Führungswalze 11 herum, die, da sie teilweise Erzielung der gewünschten Dicken der Chrom- 40 eingetaucht ist, das Sieb 1 während des anfänglichen schicht 3 auf dem Sieb 1. Die Scheitel der keil- Eintritts in den Elektrolyten 9 gegen Elektrolyse abförmigen Ausschnitte der inneren Kanten der schirmt.In the embodiment shown, the opposite is F i g. 4 from the right side of the tank 10 into the lateral position of the screen covers 24 and the upper electrolyte 9 occurs, it runs behind and below and lower anode masks 18 and 19 important to the guide roller 11 around, which, as they are partially Achieving the desired thicknesses of the chrome 40 is immersed, the sieve 1 during the initial layer 3 on the sieve 1. Shape the apex of the wedge entry into the electrolyte 9 against electrolysis Cutouts of the inner edges of the shields.

Anodenmasken 18 und 19 und die der Siebabdek- Unmittelbar nachdem das Sieb unterhalb der Füh-Anode masks 18 and 19 and the sieve cover - Immediately after the sieve below the guide

kungen 24 sollten fluchten und bezüglich der oberen rungswalze 11 vorbeigelaufen ist, tritt es zwischen die und der unteren Anoden 14 und 15 zentriert sein. 45 obere und die untere Anode 14 und 15 ein, die mit Die Führungsflächen der Siebabdeckungen 24 sind einem positiven Pol der nicht dargestellten äußeren so ausgebildet, daß die Scheitel ihrer Ausschnitte Stromquelle verbunden sind. Vom untersten Punkt die Grenze zwischen der Längszone 2 und den Rän- der Führungswalze 11 verläuft das Sieb 1 auf einer dem 4 des Siebes 1 erreichen. Andererseits sollten nach oben gerichteten Bahn durch den Elektrodie Scheitel der Anodenmasken 18 und 19 oberhalb 50 lyten 9, so daß es sehr bald nach dem Austritt aus und unterhalb der Außenkanten der Ränder 4 des den Führungskanten der oberen und unteren Anode Siebes 1 angeordnet sein (F i g. 7). Durch diese Aus- 14 und 15 aus dem Elektrolyten austritt. Die Zeit, richtung der Anodenmasken 18 und 19 und der während der sich das Sieb nach Verlassen der oberen Siebabdeckungen 24 ergibt sich, daß die Ränder 4 und unteren Anode 14 und 15 noch im Elektrolyten des Siebes 1 vollkommen frei von jeglicher elektro- 55 befindet, wird dadurch so klein wie möglich gehalten, lytischer Chromanlagerung bleiben und daß die Unmittelbar oberhalb der Oberfläche des Elektro-Längszone 2 mit einer Chromschicht 3 versehen wird, lyten 9 läuft das Sieb 1 um die obere Führungswalze deren Dicke sich längs der Ränder verringert, die 12 herum nach oben und über die Oberseite der sich von den Scheiteln der Ausschnitte der Sieb- negativ geladenen Kontaktwalze 13 zurück zur nicht abdeckungen 24 bis zur inneren Kante der Anoden- 60 dargestellten Trag- und Antriebsvorrichtung, masken 18 und 19 erstrecken. Damit die Anlagerung Die in der Regel bei einem solchen elektrolytischenKungen 24 should be aligned and with respect to the upper guide roller 11 has passed, it occurs between the and the lower anodes 14 and 15 must be centered. 45 upper and lower anodes 14 and 15, which are connected to The guide surfaces of the screen covers 24 are a positive pole of the outer one, not shown designed so that the vertices of their cutouts are connected to a power source. From the lowest point the boundary between the longitudinal zone 2 and the edges of the guide roller 11, the wire 1 runs on one reach the 4 of the sieve 1. On the other hand, you should have an upward trajectory through the Elektrodie Vertex of the anode masks 18 and 19 above 50 lytes 9, so that it is very soon after exiting and below the outer edges of the edges 4 of the leading edges of the upper and lower anodes Sieve 1 be arranged (Fig. 7). The electrolyte emerges through this outlet 14 and 15. The time, direction of the anode masks 18 and 19 and during which the screen after leaving the upper Sieve covers 24 shows that the edges 4 and lower anode 14 and 15 are still in the electrolyte of the sieve 1 is completely free of any electrical 55, is thereby kept as small as possible, lytic chromium deposition remain and that immediately above the surface of the longitudinal electro-zone 2 is provided with a chrome layer 3, lyten 9, the screen 1 runs around the upper guide roller whose thickness decreases along the edges of the 12 around up and over the top of the from the vertices of the cutouts of the screen-negatively charged contact roller 13 back to the not covers 24 to the inner edge of the anode 60 illustrated support and drive device, masks 18 and 19 extend. So that the deposition usually occurs in such an electrolytic

in der gewünschten Weise erfolgt, ist es wichtig, daß Beschichten frei werdenden korrosiven und explosidie Führungsflächen 25 und 26 der Siebabdeckungen ven Gase werden über die Abzugshaube 17 abgeführt, sich so dicht wie möglich an dem Sieb 1 befinden, Zur Erzielung einer genauen Steuerung der Tempewenn es zwischen den Anoden 14 und 15 hindurch- 65 ratur des Elektrolyten 9 und einer gleichmäßigen geführt wird. Steuerung der Ionen im Elektrolyten 9 zirkuliert dieserIf done in the desired manner, it is important that coatings are exposed to corrosive and explosive substances Guide surfaces 25 and 26 of the sieve covers ve gases are discharged via the extractor hood 17, are as close as possible to the sieve 1, in order to achieve precise control of the temperature if it between the anodes 14 and 15 through 65 temperature of the electrolyte 9 and a uniform temperature to be led. Controlling the ions in the electrolyte 9 circulates this

Es wurde bereits erläutert, daß die Ausschnitte ständig von einem nicht dargestellten Behälter über an den Innenkanten der Anodenmasken 18 und 19 den Tank 10 und einen Überströmkanal 16 zurückIt has already been explained that the cutouts are constantly over from a container, not shown on the inner edges of the anode masks 18 and 19, the tank 10 and an overflow channel 16 back

zum Behälter. Damit das gewünschte Gewicht an Chrom an dem Sieb 1 angelagert wird, wird die Geschwindigkeit des durch den Elektrolyten 9 bewegten Siebes entsprechend der Stärke des fließenden Stroms gesteuert. Wenn die Stromstärke groß ist, kann das Sieb schneller bewegt werden; ist die Stromstärke geringer, so muß das Sieb langsamer bewegt werden, da die Dauer der Einwirkung und die Größe des fließenden Stroms für jede gegebene Anlagerung umgekehrt proportional sind. Zur Verdeutlichung der Wirkungsweise der in der Zeichnung dargestellten Vorrichtung sei erwähnt, daß die Geschwindigkeit des bewegten Siebes etwa 10 cm pro Minute betragen kann.to the container. So that the desired weight of chromium is deposited on the sieve 1, the Speed of the sieve moved through the electrolyte 9 according to the strength of the flowing sieve Current controlled. When the current is large, the screen can be moved faster; is the Current strength is lower, the sieve must be moved more slowly, as the duration of the action and the magnitude of the current flowing for any given deposit are inversely proportional. For clarification the operation of the device shown in the drawing should be mentioned that the speed of the moving screen can be about 10 cm per minute.

Um die handelsübliche Breite der blanken Ränder 4 von etwa 2,5 cm zu erhalten, sind die oberen und unteren Anodenmasken 18 und 19 so an den Enden der oberen und unteren Anode 14 und 15 angeordnet, daß die Scheitel der Ausschnitte an den inneren Kanten der Anodenmasken 18 und 19 mit *o den Kanten des Siebes 1 fluchten, wobei die Siebabdeckung 24 so ausgebildet ist, daß die Scheitel der keilförmigen Ausschnitte an den Innenkanten der Führungsflächen 24 und 26 sich bis etwa 2,5 cm von der Kante des Siebes 1 entfernt erstrecken. Die as Siebabdeckungen 24, die bezüglich des Siebes 1 eine Querbewegung ausführen können und federnd nach innen gezogen werden, haben das Bestreben, ständig an den Kanten des Siebes 1 anzuliegen, um so jederzeit eine optimale Abdeckung des Siebes 1 sowie dessen Führung zu gewährleisten, während es zwischen den Anoden 14 und 15 hindurchgeführt wird. Obgleich zur Anordnung der Siebabdeckungen 24 eine mit Federn vorgespannte Einrichtung gezeigt ist, können auch gleichwertige elektrische, pneumatische, hydraulische oder mechanische Einrichtungen Verwendung finden, um die gewünschte Vorspannung zu erzeugen, die hier als federnde Vorspannung bezeichnet ist.In order to obtain the standard width of the bare edges 4 of about 2.5 cm, the upper ones are and lower anode masks 18 and 19 so at the ends of the upper and lower anodes 14 and 15 arranged that the vertices of the cutouts at the inner edges of the anode masks 18 and 19 with * o align the edges of the screen 1, the screen cover 24 is formed so that the apex the wedge-shaped cutouts on the inner edges of the guide surfaces 24 and 26 extend to about 2.5 cm extend away from the edge of the screen 1. The as Sieve covers 24, which can perform a transverse movement with respect to the sieve 1 and resiliently after are drawn inside, have the tendency to constantly rest on the edges of the sieve 1, so at any time to ensure optimal coverage of the sieve 1 and its guidance while it is between the anodes 14 and 15 is passed through. Although for the arrangement of the sieve covers 24 a device preloaded with springs is shown, equivalent electrical, pneumatic, Hydraulic or mechanical devices are used to achieve the desired preload to generate, which is referred to here as resilient bias.

Wegen der Empfindlichkeit der Ketten- und Schußdrähte 5 und 6, die dem Sieb 1 eine große Biegsamkeit verleihen, der bedeutsamen Breite des Siebes 1 bis zu 8,9 m und des ständigen Umlaufes des Elektrolyten 9 liegt es auf der Hand, daß das Sieb 1 ein natürliches Bestreben hat, beim Durchgang zwischen den Anoden 14 und 15 zu flattern und zu schwingen. Sofern das Sieb 1 eine der beiden Anoden 14 oder 15 berührt, kann in der elektrischen Anlage ein Kurzschluß auftreten. In jedem Fall ist im Hinblick auf die sehr geringe Dicke der anzulagernden Schicht eine gleichmäßige Anlagerung schwierig zu erreichen, selbst wenn das Sieb 1 ruhiggestellt ist, und sie ist unmöglich zu erreichen, wenn das Sieb 1 zu stark flattern kann. Somit erfüllen die Siebabdekkungen 24 bei der Ruhigstellung der Lage des Siebes 1 während seines Durchganges zwischen den Anoden und 15 eine zweite Aufgabe im Beschichtungsvorgang: Sie fördern die Anlagerung einer Schicht mit gleichmäßiger Dicke über die gesamte Breite des Siebes und verhindern, daß das Sieb 1 die Anoden oder 15 berührt.Because of the sensitivity of the warp and weft wires 5 and 6, the sieve 1 a large Lend flexibility, the significant width of the screen 1 up to 8.9 m and the constant rotation of the electrolyte 9, it is obvious that the sieve 1 has a natural tendency to pass through to flutter and vibrate between the anodes 14 and 15. If the sieve 1 is one of the two anodes 14 or 15 touches a short circuit in the electrical system. Either way, it is in view Due to the very small thickness of the layer to be deposited, uniform deposition is difficult reach even if the sieve 1 is immobilized, and it is impossible to reach if the sieve 1 can flutter too much. The sieve covers 24 thus fulfill the position of the sieve 1 when the sieve is immobilized during its passage between the anodes 15 and 15 a second task in the coating process: They promote the deposition of a layer of uniform thickness over the entire width of the Sieves and prevent the sieve 1 from touching the anodes or 15.

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Metallisiertes, vorzugsweise verchromtes Sieb für Papier- und Entwässerungsmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß zu beiden Seiten der beschichteten Längszone (2), die den wesentlichen Teil des Siebes (1) bildet, je ein schmaler, webkantenartiger Rand (4) unbeschichtet ist.1. Metallized, preferably chrome-plated screen for paper and dewatering machines, characterized in that on both sides of the coated longitudinal zone (2) which the The essential part of the screen (1) is formed by a narrow, selvedge-like edge (4), uncoated is. 2. Sieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Schicht (3) der Längszone (2) von den unbeschichteten Rändern (4) aus nach innen hin zunimmt.2. Sieve according to claim 1, characterized in that the thickness of the layer (3) of the Longitudinal zone (2) increases inward from the uncoated edges (4). 3. Vorrichtung zum Herstellen von elektroplattierten Sieben nach Anspruch 1 oder 2 mit einem galvanischen Bad, in das mindestens eine Anode eingetaucht ist, an der das Sieb vorbeiläuft, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Anode (14,15) Abdeckungen (24) für die Ränder (4) des Siebes (1) vorgesehen sind und die Anoden (14,15) ferner mit isolierenden Masken (18,19) ausgestattet sind.3. Apparatus for the production of electroplated screens according to claim 1 or 2 with a galvanic bath in which at least one anode is immersed, which the sieve passes by, characterized in that in the area of the anode (14,15) covers (24) for the Edges (4) of the sieve (1) are provided and the anodes (14,15) are also provided with insulating masks (18,19) are equipped. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebabdeckungen (24) seitliche, das Sieb (1) vom Rand (4) nach innen hin allmählich freigebende Führungsflächen (25, 26) umfassen, die auf beiden Seiten des Siebes angeordnet sind.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the screen covers (24) lateral, guide surfaces (25, 26) gradually releasing the sieve (1) from the edge (4) inwards include, which are arranged on both sides of the screen. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsflächen (25, 26) an ihren den Längszonen (2) zugewendeten inneren Kanten keilförmige Ausschnitte aufweisen und die Masken (18,19) der Anoden (14,15) in diesem Bereich eine im wesentlichen keilförmige, in ihrer Breite vom Siebrand (4) zunehmende Ausnehmung aufweisen.5. Device according to claims 3 to 5, characterized in that the guide surfaces (25, 26) on their inner edges facing the longitudinal zones (2) are wedge-shaped cutouts have and the masks (18,19) of the anodes (14,15) in this area substantially have wedge-shaped, in their width from the sieve edge (4) increasing recess. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Siebführungen (24) federnd an den Siebkanten anliegen.6. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the inner The sieve guides (24) rest resiliently against the edges of the sieve. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die wirksame Länge der Anode (14,15) der Breite des Siebes (1) entspricht.7. Device according to one of claims 3 to 7, characterized in that the effective Length of the anode (14,15) corresponds to the width of the screen (1). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsflächen (25,26) der Siebabdeckungen (24) im Bereich der Scheitel ihrer keilförmigen Ausschnitte Führungslaschen (27) aufweisen.8. Device according to one of claims 4 and 5, characterized in that the guide surfaces (25,26) of the screen covers (24) in the Area of the apex of their wedge-shaped cutouts have guide tabs (27). Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 909519/449For this purpose 2 sheets of drawings 909519/449
DEA50069A 1964-08-24 1965-08-21 Metallized paper machine screens and device for metallizing paper machine screens Pending DE1294804B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US39169664A 1964-08-24 1964-08-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1294804B true DE1294804B (en) 1969-05-08

Family

ID=23547580

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA50069A Pending DE1294804B (en) 1964-08-24 1965-08-21 Metallized paper machine screens and device for metallizing paper machine screens
DE6606466U Expired DE6606466U (en) 1964-08-24 1965-08-21 METALIZED PAPER MACHINE SCREEN.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE6606466U Expired DE6606466U (en) 1964-08-24 1965-08-21 METALIZED PAPER MACHINE SCREEN.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3425900A (en)
AT (1) AT272822B (en)
BE (1) BE668630A (en)
CH (1) CH433954A (en)
DE (2) DE1294804B (en)
ES (2) ES316696A1 (en)
FI (1) FI43673C (en)
FR (1) FR1456692A (en)
GB (1) GB1116743A (en)
NL (1) NL6511045A (en)
SE (1) SE316072B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2028582A1 (en) * 1969-06-10 1970-12-17 Huyck Corporation, Rensselaer, N.Y. (V.St.A.) Forming medium for paper machines
WO2003008667A1 (en) * 2001-07-17 2003-01-30 Hartchrom Ag Hard-chromed sieve basket

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3640760A (en) * 1970-12-18 1972-02-08 Bird Machine Co Coated screens
US4002540A (en) * 1974-08-09 1977-01-11 Hendrick Manufacturing Company Screen having parallel slots
DE2827642C2 (en) * 1977-06-24 1982-06-24 Olympus Optical Co., Ltd., Tokyo Control grid for image-wise modulation of an ion current in an electrostatic copier
US4358078A (en) * 1979-06-18 1982-11-09 Tolliver Wilbur E Pipe reinforcing fabric
JPS5631094A (en) * 1979-08-15 1981-03-28 Nippon Filcon Kk Net for making synthetic resin paper
US4978431A (en) * 1989-08-07 1990-12-18 Eltech Systems Corporation Continuous electroplating of conductive foams
US7005038B2 (en) * 2001-10-05 2006-02-28 National Wire Fabric, Inc. Belt-machine combination
AU2002359753A1 (en) * 2001-12-21 2003-07-15 National Wire Fabric Inc. Process belt and method of forming the same
US7318796B2 (en) * 2004-05-19 2008-01-15 Albany International Corp. Two-layer drum cover made of a metal alloy in the warp directions and a plurality of metal alloys in the shute directions on both front and back surfaces
DE102005029573A1 (en) 2005-06-25 2007-01-04 Voith Patent Gmbh Papermaking fabric
WO2012011559A1 (en) * 2010-07-23 2012-01-26 王子製紙株式会社 Wire for papermaking of microfibrous cellulose-containing sheet and method for producing microfibrous cellulose-containing sheet
CN115726014B (en) * 2023-01-13 2023-04-28 福建省永春双恒铝材有限公司 Surface treatment process of corrosion-resistant aluminum profile

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE941885C (en) * 1950-07-01 1956-04-19 Praez S Drahtgewebefabrik Method and device for the production of fine-meshed screens

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3177113A (en) * 1963-08-27 1965-04-06 Ultra Plating Corp Chromium coated papermaking wire

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE941885C (en) * 1950-07-01 1956-04-19 Praez S Drahtgewebefabrik Method and device for the production of fine-meshed screens

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2028582A1 (en) * 1969-06-10 1970-12-17 Huyck Corporation, Rensselaer, N.Y. (V.St.A.) Forming medium for paper machines
WO2003008667A1 (en) * 2001-07-17 2003-01-30 Hartchrom Ag Hard-chromed sieve basket

Also Published As

Publication number Publication date
NL6511045A (en) 1966-02-25
AT272822B (en) 1969-07-25
FR1456692A (en) 1966-07-08
SE316072B (en) 1969-10-13
ES117098U (en) 1965-12-16
CH433954A (en) 1967-04-15
BE668630A (en) 1965-12-16
US3425900A (en) 1969-02-04
ES117098Y (en) 1966-04-01
FI43673B (en) 1971-02-01
FI43673C (en) 1971-05-10
ES316696A1 (en) 1966-03-16
GB1116743A (en) 1968-06-12
DE6606466U (en) 1970-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1294804B (en) Metallized paper machine screens and device for metallizing paper machine screens
DE1931686C3 (en) Two-wire paper machine
DE19713647C2 (en) Device for the galvanic deposition of a one- or both-sided metal or alloy coating on a metal band
DE2944852C2 (en)
EP0167790A2 (en) Coated valve metal electrode used for zinc electroplating
DE2753936C2 (en)
DE69923956T2 (en) Anode structure for the production of metal foils
DE2046441A1 (en) Method and device for stripping a liquid from the surface of a moving metal sheet
AT394215B (en) METHOD FOR ELECTROLYTICALLY PRODUCING A METAL FILM
DE2637827A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR COATING BOTH SIDES OF A MOVING WEB OF MATERIAL, PREFERABLY A PAPER WEB
DE1963667C3 (en) Foil for supporting the Fourdrinier of a paper machine
DE1461088A1 (en) Metal mesh for paper machines and processes for producing the same
DE2656524B2 (en) Process for one-sided coating of a metal strip with molten metal
EP0406417A1 (en) Installation for continuous production of wire from wire rod
WO1998007903A1 (en) Device for electroplating electronic printed circuit boards or the like
DE60026668T2 (en) Device for electrostatic flocking
DE2356003C3 (en) Method and device for heating or annealing strand-like material
CH671716A5 (en)
DE2530110B2 (en)
DE2919365C2 (en) Device for resistance tube seam welding
DE3000597C2 (en)
DE102005008998B4 (en) Role pull element for jacquard machine
EP0080724A2 (en) Apparatus for the continuous hot dip galvanizing of metallic wire or strip
DE2322356A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY COVERING A STRIP OF ALUMINUM OR ALUMINUM ALLOY WITH A SOFT SOLDER
DE1800285A1 (en) Method and apparatus for producing copper wire