DE941885C - Method and device for the production of fine-meshed screens - Google Patents

Method and device for the production of fine-meshed screens

Info

Publication number
DE941885C
DE941885C DEP2720A DE0002720A DE941885C DE 941885 C DE941885 C DE 941885C DE P2720 A DEP2720 A DE P2720A DE 0002720 A DE0002720 A DE 0002720A DE 941885 C DE941885 C DE 941885C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sieve
bath
electrolyte
screen
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP2720A
Other languages
German (de)
Inventor
Gerd Eyring
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PRAEZ S DRAHTGEWEBEFABRIK
Original Assignee
PRAEZ S DRAHTGEWEBEFABRIK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PRAEZ S DRAHTGEWEBEFABRIK filed Critical PRAEZ S DRAHTGEWEBEFABRIK
Priority to DEP2720A priority Critical patent/DE941885C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE941885C publication Critical patent/DE941885C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D1/00Electroforming
    • C25D1/08Perforated or foraminous objects, e.g. sieves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung feinmaschiger Siebe Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung insbesondere feinmaschiger Siebe und bezweckt, die Feinmasch.igkeit über den bisher erreichten Grad wesentlich hinaus zu erstrecken und eine größere Haltbarkeit, Durchsatzleistung und andere erwünschte Eigenschaften, wie Knicksicherheit, Spannungsfreiheit, Maschenfestigkeit, zu erzielen.Method and device for the production of fine-meshed sieves Invention relates to a method and devices for manufacturing in particular fine-meshed sieves and aims to improve the fine-meshedness of what has been achieved so far Degree to extend significantly beyond and greater durability, throughput capacity and other desirable properties, such as buckling resistance, freedom from tension, mesh strength, to achieve.

Feinmaschige Siebe, die für Prüf- und Filterzwecke, zur Herstellung von feinsten Pulvern öder Stauben aller Art, für Düsenwirkungen u. dgl. in Frage kämmen, konnten bisher nur mit Maschenweiten bis 0,o4 mm in Handelsausführung und 0,o6 mm in PrüfsiebausfÜhrung (vgl. DIN 1171) mit brauchbaren Toleranzen hergestellt werden. Dabei wurden in der Regel Drahtmesser bis o,oz mm verarbeitet, bei einem Gewebe Nr. 50o mit 0,032 mm Maschenweite. Bis zu Maschenweiten von 0,o6 mm wurde die normale Leinenbindung verwendet, durch welche ein ausreichend festes Gewebe erreicht wird, bei dem sich keine wesentlichen Verschiebungen, weder der einzelnen Drähte quer zu ihren Querdrähten noch in der Wickelrichtung, zeigen.Fine-meshed sieves, which can be used for testing and filtering purposes, for the production of the finest powders or dusts of all kinds, for nozzle effects and the like, could previously only be used with mesh sizes of up to 0.04 mm in the commercial version and 0.06 mm in the test sieve version ( see DIN 1171) with usable tolerances. As a rule, wire knives of up to 0.032 mm were processed, with a mesh No. 50o with a mesh size of 0.032 mm. The normal plain weave was used up to mesh sizes of 0.06 mm, through which a sufficiently strong fabric is achieved, in which there are no significant shifts, neither of the individual wires transversely to their transverse wires nor in the winding direction.

Um kleinere Maschenweiten bei größeren als normalen Drahtstärken zu erreichen, muß man zur Köperbindung (mehr als zwei Geschirre) übergehen. Dabei stellt sich jedoch der Nachteil ein, daß die Maschen weniger fest und in ihren Weiten, z. B. infolge erhöhter Unterdrucksetzung des Siebgutes, veränderlich sind und sich ferner nach Abschlag vom Webstuhl eine Winkelverschiebung zwischen Ketten- und Schußfaden unter Auswirkung der in (dem Sieb vorhandenen Spannungen einstellt. Aus diesem Grunde -gelangt man auch bei Verwendung,der Köperbindung nicht zu praktisch brauchbaren, wesentlich kleineren Maschenweiten, soweit nicht eine Wechselköperbindung zur Aufhebung der Gewebespannung verwendet wird. Unterhalb einer Maschenweite von 0,03 mm läßt sich eine-Webung deshalb nicht :durchführen, weil der Draht unter o,o2 mm Stärke nicht mehr .die ausreichenden Festigkeitseigenschaften besitzt, um menchaniech verwebt werden .zu können, d. h. daß er den für .die dächte Verwebung erforderlichen Reibungs- und Zugkräften nicht mehr genügenden Widerstand entgegensetzen kann. Durch Erhöhung des Drahtdurchmessers lassen sich ebenfalls solche engmaschigen Drahtgewebe nicht herstellen, weil sich Webeschwierigkeiten ergeben, wenn der Drahtdurchmesser mehr- als 6o0/9 der Maschenweite beträgt.In order to achieve smaller mesh sizes with larger than normal wire sizes, one must switch to twill weave (more than two harnesses). However, this has the disadvantage that the meshes are less firm and in their widths, for. B. as a result of increased pressurization of the material to be screened, and furthermore after the knockdown of the loom an angular shift between the warp and weft thread sets under the effect of the tensions present in the screen. For this reason, the twill weave is not too practical even when using it Usable, much smaller mesh sizes, unless an alternate twill weave is used to remove the fabric tension. Below a mesh size of 0.03 mm, weaving cannot be carried out because the wire is less than 0.02 mm thick and no longer has sufficient strength properties in order to be able to be interwoven menchaniech, that is, that it can no longer oppose sufficient resistance to the friction and tensile forces required for the dächte interweaving the wire diameter r is more than 6o0 / 9 of the mesh size.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, feinmaschige Metallsiebe dadurch herzustellen, daß engmaschige Metalldrahtnetze auf elektrolytischem Wege mit einem geeigneten Metallüberzug versehen werden, bis die :durch den Niederschlag bewirkte Verengung der Maschenlöcher die gewünschte Größe :erreicht hat. Obwohl dieser Vorschlag schon über q.o Jahre zurückliegt, ist es bisher nicht gelungen, auf diesem Wege zu feinstmaschigen Sieben zu gelangen, welche ausreichende Flächengröße, gleichmäßige Maschenweiten, genügend große freie Siebfläche sowie Maschenweiten unter zo,u aufweisen, wie säe für verschiedene industrielle, physikalische und chemische Zwecke .dringend benötigt werden.It has already been proposed to create fine-mesh metal screens produce that close-meshed metal wire nets electrolytically with a suitable metal coating until the: caused by the precipitation Narrowing the mesh holes to the desired size: has reached. Though this proposal Already over q.o years ago, it has not yet succeeded in this way to get to very fine-meshed sieves, which have a sufficient area size, uniform Have mesh sizes, a sufficiently large free screen area and mesh sizes below zo, u, like seeds for various industrial, physical and chemical purposes. urgent are needed.

Nach wie vor werden in physikalischen Instituten und Forschungsanstalten die feineren Körnungen im Schlammverfahren hergestellt oder in zeitraubenden mikroskopischen Verfahren ermittelt; obwohl bei Vorhandensein .entsprechender Siebe der für,die Herstellung bzw. Ermittlung der Körnungeai benötigte Arbeitsaufwand nur einen kleinen Bruchteil des jetzt erforderlichen darstellen würde.As before, in physical institutes and research institutes the finer grains are produced in the sludge process or in time-consuming microscopic Procedure determined; although if there are appropriate sieves for that Manufacturing or determining the grain size ai only required a small amount of work Fraction of what is now required.

Entsprechende Mikroprüffelder zum Eichen und Aufbereiten von Trockengut sind bis jetzt -unbekannt geblieben, da es mit Hilfe der genannten elektrolytischen Behandlung nicht möglich war, den Anforderungen, welche an sie gestellt werden, zu genügen.Corresponding micro test fields for calibration and processing of dry goods have remained unknown until now, since it was done with the help of the aforementioned electrolytic Treatment was not possible, the requirements that are placed on them, to suffice.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis' aus, daß es bei einer bestimmten Lenkung und Gestaltung der elektrolytischen Behandlung möglich ist, feinmaschige Siebe herzustellen, welche den obengenannten Bedingungen genügen und die ausgezeichnete Festigkeitseigenschaften aufweisen, insbesondere bei mehrfacher Verstärkung des Ausgangsdrahtdurchmessers gegen Biegungen und Vibrationen widerstandsfähig und splittersicher sind. Dieses Ergebnis wird dadurch erreicht, daß gemäß der Erfindung zur - Herstellung großflächiger, feinstmaschiger, biegungsfester Siebe, insbesondere Mikroprüfsiebe, größter Maschengleichmäßigkeit und Festigkeit Feinstgewebe von über ro ooo Maschen je cm' und Drahtdurchmessern von unter 40,u zugrunde gelegt werden und die galvanische Behandlung nach vorheriger besonders gründlicher Reinigung und Entfettung unter Bedingungen durchgeführt wird, welche eine höchst erreichbare Gleichmäßigkeit des galvanischen Überzuges ergeben, und zwär durch Konstanthaltung der Konzentration eines entsprechenden Elektrolyts, durch Beseitigung von Wasserstoffansammlungen -an den Kathoden @durch Spülen, Abbürsten und Stoßeinwirkungen und durch :gegenseitige Bewegungen von Anoden und Kathoden sowie des Elektrolyts unter Straffhaltung,des Siebes.The invention is based on the knowledge that there is a certain Control and design of the electrolytic treatment is possible fine-meshed To produce sieves which satisfy the above-mentioned conditions and which are excellent Have strength properties, especially with multiple reinforcement of the Output wire diameter resistant to bending and vibrations and shatterproof are. This result is achieved in that according to the invention for - production large-area, fine-meshed, bend-resistant sieves, in particular micro test sieves, Greatest mesh uniformity and strength per cm 'and wire diameters of less than 40, u are based and the galvanic Treatment after particularly thorough cleaning and degreasing under Conditions is carried out, which a highest attainable uniformity of the galvanic coating, and by keeping the concentration constant an appropriate electrolyte, by removing the accumulation of hydrogen - on the cathodes @ by rinsing, brushing off and impacts and by: mutual Movements of anodes and cathodes as well as the electrolyte under tension, des Sieves.

Die genannten Maßnahmen zur Erreichung eines gleichmäßigen-galvanischen Überzuges durch AufrechterhaItung der Konzentration und Gleichmäßigkeit des Elektrolyts sowie durch Beseitigung der Wassersto.ffansammtlungen an :den Kathoden, und zwar: durch Spülen, Abbürsten, Stoßeinwirkungen, durch gegens@eitigeBewegungen vonAnodenund Kathoden und .des Elektrolyts waren im einzelnen für die gailvanische Behandlung gröberer Gegenstände mehr oder weniger bekannt. Jedoch- war nicht bekannt, daß bei besonders sorgfältiger Anwendung dieser Maßnahmen galvanisdh veredelte Feinsiebe u. @dgl. in einer Flächenausdehnung von praktisch ausreichender und praktisch beliebiger Größe erreichbar sind und daß .dabei die erzielbare Maschenfeinheit bei befriedigender Maschengenauigkeit ohne weiteres auf ein Mehrfaches derj enigen ..z. B. von Mikrosieben gesteigert werden kann.The measures mentioned to achieve a uniform galvanic Coating by maintaining the concentration and uniformity of the electrolyte as well as by removing the accumulations of hydrogen on: the cathodes, namely: by rinsing, brushing off, impacts, by reciprocal movements of anodes and Cathodes and the electrolyte were specifically for Galvanic treatment coarser objects more or less known. However- it was not known that at Particularly careful application of these measures galvanized refined fine sieves etc. in a surface area of practically sufficient and practically any Size are achievable and that .due the achievable mesh fineness with a satisfactory Mesh accuracy easily to a multiple of that .. z. B. of microsieve can be increased.

Bei Einhaltung der genannten Voraussetzungen setzt sich der galvanische Niederschlag auf den straffgespannten Siebdrähten vollkommen gleichmäßig ab., und es wird dabei nicht nur eine beliebige Verengung der Maschenweite erreicht, die bis zum vollständigen Zusetzen der Masche getrieben werden kann, sondern .die Drähte werden auch an den Kreuzungsstellen: miteinander verfestigt, so daß eine gegenseitige Lagenveränderung der Siebdrähte, die durch Auslösung von Siebspannungen oder den Einfluß äußerer Beanspruchungen oder infolge des Hindurchduetschens von Überkorn entstehen kann, nicht mehr möglich ist.If the above requirements are met, the galvanic Precipitation on the taut sieve wires completely evenly., And it is not only achieved any narrowing of the mesh size, the can be driven until the mesh is completely closed, but .the wires are also at the crossing points: solidified with each other, so that a mutual Changes in the position of the screen wires caused by the release of screen tension or the Influence of external stresses or as a result of the ducking of oversized grain can arise is no longer possible.

Um die Genauigkeit, Form und Gleichmäßigkeit der Siebmaschen zu sichern, wird das Sieb gemäß der Erfindung unter Zuhilfenahme von Spannvorrichtungen, Unterlagen oder Rahmen unter Ausrichtung seiner Drähte auf die - gewünschte Maschenform gespannt und im gespannten Zustande galvanisch behandelt. Das zu behandelnde Sieb, die Baidflüssigkeit oder die Anoden und Kathoden werden relativ zueinander bewegt. Hierdurch wird einerseits :eine ungleichmäßige Konzentration im Elektrolyt verhindert und andererseits der Ionenstrom gleichmäßiger über die Siebfläche verteilt geleitet. Ähnliche und zusätzliche Wirkungen ergeben sich, wenn das im übrigen ruhende Bad, wie an sich bekannt, mit Luft oder sonstigen geeigneten Gasen schonend durchperlt wird oder wenn die Siebflächen ständig abgebürstet oder ähnlich behandelt werden. Bei allen diesen .Hilfsmitteln für die genannte Relativbewegung zwischen Badflüssigkeit, Siebfläche und eventuell Anoden ist aber dafür Sorge zu tragen, daß sich keine Strömungen ausbilden, die die Gleichmäßigkeit des Niederschlages verhindern und Elektrodenschlamm u. dgl. hochwirbeln würden. Eine Filtrierung des Bades ist zweckmäßig.To ensure the accuracy, shape and uniformity of the screen mesh, the sieve according to the invention with the aid of clamping devices, documents or frame with alignment of its wires to the - desired mesh shape stretched and galvanically treated in the tensioned state. The sieve to be treated, the baid liquid or the anodes and cathodes are moved relative to one another. This is on the one hand : prevents an uneven concentration in the electrolyte and on the other hand the Ion current distributed more evenly over the sieve surface. Similar and additional Effects arise when the rest of the dormant bath, as known per se, with Air or other suitable gases are gently bubbled through or if the sieve surfaces are constantly being brushed off or treated in a similar way. At all these aids for the said relative movement between the bath liquid and the sieve surface and possibly anodes, however, care must be taken to ensure that no currents develop, which prevent the evenness of the precipitation and electrode sludge and the like. would whirl up. It is advisable to filter the bath.

Besonders vorteilhaft und zu hochwertigen Feinsieben führend ist es, wenn das Sieb in Zylinder-oder ähnlicher geschlossener Form frei schwebend oder auf einer zylindrischen Unterlage um die Zylinderachse gedreht wird. Hierbei werden sämtliche Siebflächenteile an allen etwa vorhandenen ungleichmäßigen Badpartien in gleicher Weise in Richtung des Siebverlaufes vorbeigeführt, so daß jeder Siebteil im ganzen die gleiche Beaufschlagung erhält. Gleichzeitig wird der Vorteil erzielt, daß eine im Verhältnis zu den Bada#bmessungen große Siebfläche behandelt werden kann.It is particularly advantageous and leads to high-quality fine sieves if the sieve is in a cylinder or similar closed form floating freely or is rotated around the cylinder axis on a cylindrical base. Here will be all screen surface parts on any uneven bath areas that may be present passed in the same way in the direction of the course of the sieve, so that each sieve part receives on the whole the same loading. At the same time the advantage is achieved that a large screen area in relation to the bath dimensions are treated can.

Letzterer Vorteil wird in noch höherem Maße dadurch erreicht, daß der Siebzylinder nur teilweise in das Bad eintaucht.The latter advantage is achieved to an even greater extent in that the sieve cylinder is only partially immersed in the bath.

Schließlich kann auch die Anordnung getroffen werden, daß @die Siebbahn in gestreckter oder beliebiger, z. B. wellenförmiger Linienführung durch das Bad hindurchgeführt wird. Diese Anordnung kann so ausgebaut werden, daß die vom Webstuhl kommende Siebbahn unmittelbar ohne Zerschneiden in kontinuierlichem Arbeitsgang durch die verschiedenen, hintereinander angeordneten, für die Veredelung erforderlichen Einrichtungen hindurchgeführt und am Schluß als fertiges veredeltes Sieb aufgewickelt wird. Bei dieser und auch bei allen anderen Siebanordnungen ist es zweckmäßig, das Sieb mit senkrecht stehender Siebfläche im Bad anzuordnen, um zu verhindern, daß sich Elektrodenschlamm und andere Verunreinigungen auf dem Sieb absetzen.Finally, the arrangement can also be made that @the sieve web in stretched or any, z. B. wavy lines through the bathroom is passed through. This arrangement can be expanded so that the loom Coming screen web immediately without cutting in a continuous operation due to the different ones, arranged one behind the other, required for the finishing Facilities passed through and finally wound up as a finished, refined sieve will. With this and also with all other sieve arrangements, it is useful that To arrange a sieve with a vertical sieve surface in the bath to prevent Electrode sludge and other contaminants settle on the sieve.

Weitere Erfindungsmerkmale, insbesondere solche, die ,sich auf die zur Durchführung des Verfahrens benutzten Vorrichtungen beziehen, ergeben sich aus den Ansprüchen in Verbindung mit der nachfolgenden Beschreibung.Further features of the invention, especially those that relate to the refer to devices used to carry out the method, result from the claims in connection with the following description.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der zur Durchführung des Verfahrens verwendeten Vorrichtungen dargestellt, und zwar zeigen in schematischer Darstellung .In the drawing, exemplary embodiments of the implementation of the Process used devices shown, namely show in schematic Depiction .

Fig. i bis 3 zwei verschiedene Formen von Rufspannrahmen, Fig. q. und 5 versch iedene Anordnungen der Elektroden, Fig. 6 bis cga verschiedene zylindrische Siebanordnungen, Fig. io eine Seitenansicht eines mit Luft durchperlten Bades, Fig. i i eine Seitenansicht eines Bades mit bandartig hindurchgeführtem Sieb und Fig. 1z eine kontinuierlich betriebene Web- und Veredielungsanlage.Fig. I to 3 two different forms of Rufspannrahmen, Fig. Q. and 5 different arrangements of the electrodes, FIGS. 6 to 6 different cylindrical ones Sieve arrangements, Fig. 10 a side view of a bath through which air is bubbled, Fig. i i a side view of a bath with a band-like sieve and Fig. 1z a continuously operated web and processing system.

Das vom Webstuhl kommende und dort in üblicher Weise gewebte Sieb wird zunächst einer gründlichen Reinigung und Entfettung unterzogen, gespült, getrocknet und auf einer geeigneten, ebenballs vorher entfetteten und gereinigten Unterlage verspannt und ausgerichtet und alsdann in diesem Zustande im galvanischem Bad behandelt.The sieve coming from the loom and woven there in the usual way is first subjected to thorough cleaning and degreasing, rinsing and drying and on a suitable, also previously degreased and cleaned surface tensioned and aligned and then treated in this state in the galvanic bath.

Die Entfettung und Reinigung ist in Anbetracht der sehr kleinen kapi@l1.aren Zwischenräume zwischen den Siebdrähten mit besonderer Gründlichkeit und besonderen Mitteln durchzuführen, da jede kleinste Unreinigkeit die Gleichmäßigkeit des galvanischen Niederschlages beeinträchtigen würde. Verwendet werden zu diesem Zweck nacheinander Benzin zur Grobreinigung, Trichloräthylen oder Perchloräthylen mit einem Siedepunkt bei -I- 87° zur Feinreinigung und elektrolytischen Entfettung. In besonderen Fällen können auch Tetrachlorko!hlenstoff, Alkohol und Alkoholverbindungen und sonstige das verwendete Sieb nicht angreifende Lösungsmittel verwendet werden.The degreasing and cleaning is in view of the very small kapi@l1.aren Gaps between the sieve wires with particular thoroughness and special Means to carry out, as every smallest impurity the evenness of the galvanic Precipitation would affect. Are used for this purpose one after the other Petrol for rough cleaning, trichlorethylene or perchlorethylene with a boiling point at -I- 87 ° for fine cleaning and electrolytic degreasing. In special cases Carbon tetrachloride, alcohol and alcohol compounds and others can also be used non-corrosive solvents are used for the sieve used.

Im Anschluß daran erfolgt die gründliche Spülung in kaltem und nach Bedarf auch in heißem Wasser und gegebenenfalls Trocknung. Bei der Spülung wird die Spül- oder Reinigungsflüssigkeit durch Düsen u. dgl. auf beide Seiten des Gewebes gespritzt, wodurch auch bewi.xkt wird, daß keine Luftblasen, Lösungsmittel u. dgl. im Gewebe hängenbleiben, die den galvanischen Niederschlag an den betreffenden Stellen verhindern würden.This is followed by thorough rinsing in cold and after Also required in hot water and, if necessary, drying. When flushing is the rinsing or cleaning fluid through nozzles and the like on both sides of the fabric sprayed, which also means that no air bubbles, solvents, etc. get caught in the tissue, the galvanic precipitation in the relevant places would prevent.

Die Verspannung des Siebes auf einer Unterlage hat den Zweck, die insbesondere bei der Köperbindung auftretenden diagonalen Verschiebungen der Siebdrähte zu verhindern und das Sieb in faltenlosem Zustande und ausgerichteter Lage der Siebdrähte zu verfestigen. Die Ausrichtung der Siebdrähte kann auch so vorgenommen werden, daß,eine abweichende, z. B. rautenförmige Maschenform festgelegt wird.The purpose of bracing the sieve on a base is that Diagonal displacements of the screen wires that occur especially in twill weave to prevent and the sieve in a wrinkle-free state and aligned position of the sieve wires to solidify. The alignment of the sieve wires can also be done in such a way that that, a different, z. B. diamond-shaped mesh shape is set.

Für kleinere Siebstücke werden zurVerspannung Rahmen (Fig. i bis 3) verwendet, welche aus einem steifen, quadratischen, rechteckigen oder kreisrunden Grundrahmen i bestehen. Der Rahmen kann, wie dargestellt, aus Winkeleisen zusammengesetzt sein oder aus einem ähnlich geformten Profil aus Kunststoff oder Porzellan, harzfreiem Holz, Teakholz usw. bestehen. Die letzteren, durch .den Elektrolyt nicht angreifbaren und nichtleitenden Werkstoffe sind vorzuziehen, da sich z. B. bei eisernen Rahmen unansehnliche und unabwaschbare Verunreinigungen an den Siebrändern bilden. Die Verwendung nichtleitender Stoffe für deal Rahmen oder deren Abdeckung durch geeignete Isoliermittel hat dien Vorteil, daß die erforderliche Stromstärke bei gleicher Stromdichte wesentlich verringert und die Ergiebigkeit des Bades erhöht wird.For smaller pieces of sieve, frames (Fig. I to 3) used, which consists of a rigid, square, rectangular or circular Basic frame i exist. The frame can, as shown, be composed of angle iron be or from a similarly shaped profile made of plastic or porcelain, resin-free Made of wood, teak, etc. The latter cannot be attacked by the electrolyte and non-conductive materials are preferable, as z. B. with iron frames form unsightly and indelible impurities on the edges of the sieve. the Use of non-conductive materials for deal frames or their covering by suitable ones Insulating means has the advantage that the required current strength with the same current density is significantly reduced and the productivity of the bath is increased.

Auf den planen Querschenkeltedl 2 des Rahmens wird das Gewebe 3 aufgelegt und mittels eines darübergesetzten Klemmrahmens q. durch Schrauben 5 angeklemmt. Um das Gewebe auszurichten, wird zunächst eine Seite des Gewebestückes in einer Rahmenseite so eingeklemmt, daß die eine Drahtschar mit dieser Rahmenseite parallel läuft. Alsdann wird die andere Drahtschar senkrecht dazu ausgerichtet und das Gewebestück an den anderen Seiten unter Spannung eingeklemmt. Bei kreisrunden Rahmen (Fig.2) erfolgt die ausgerichtete Einspannung durch entsprechendes Ziehen des Gewebes, vorzugsweise in den Diagonalrichtungen. Die Einspannung kann auch so vorgenommen werden, daß die Gewebemaschen Routenform erhalten (vgl. Fig. i rechts unten).The fabric 3 is placed on the flat Querschenkeltedl 2 of the frame and by means of a clamping frame q placed above it. clamped by screws 5. To align the tissue, one side of the piece of tissue is first turned into a Frame side clamped in such a way that one Wire share with this frame side runs in parallel. Then the other wire set is aligned perpendicular to it and the piece of tissue clamped under tension on the other sides. With circular Frame (Fig. 2) the aligned clamping is done by appropriate pulling of the fabric, preferably in the diagonal directions. The restraint can also be like that be made so that the fabric meshes receive route shape (see. Fig. i right below).

Das im Rahmen aufgespannte Sieb wird in das Bad gehängt und.der Rahmen an den negativen Pol der Stromzuleitung angeschlossen. Um einen gleichmäßigen Niederschlag auf alle Teile des Siebgewebes zu erhalten und zu diesem Zweck die erforderliche; überall gleichmäßige Elektrolytzusammensetzung zu erzielen, wird vorzugsweise der Rahmen in Richtung der Siebfläche langsam in Bewegung gehalten. Dies kann dadurch geschehen, da,ß der Rahmen: gemäß Fig. io durch einen oben angeordneten umlaufenden Exzenter 6 ständig auf und nieder bewegt wird; wobei er in einer unteren senkrechten Führung 7 gehalten bleibt. Ferner kann das Sieb in festgelegten Zeitabständen herausgehoben und abgeschüttelt oder unter Stoßwirkung gesetzt werden.The strainer stretched out in the frame is hung in the bathroom and the frame connected to the negative pole of the power supply line. To ensure even precipitation to maintain all parts of the sieve fabric and for this purpose the necessary; To achieve uniform electrolyte composition everywhere is preferably the Frame kept moving slowly in the direction of the sieve surface. This can be done by happen because, ß the frame: according to Fig. IO by a top arranged circumferential Eccentric 6 is constantly moved up and down; being in a lower vertical Guide 7 remains. Furthermore, the sieve can be lifted out at fixed time intervals and shaken off or subjected to impact.

Ein weiteres Mittel zur Herbeiführung eines gleichmäßigen Elektrolyts besteht darin, daß die Badflüseigkeit ständig mit Luft oder anderen geeigneten Gasen. oder Flüssigkeiten durchperlt wird. Nach Fig. io sind zu diesem Zweck am Boden oder an den .Seitenwandungen der Wanne Düsen $ vorgesehen, die ständig Luftperlen aufsteigen lassen. Das Durchperlen darf nur mit so geringem Druck erfolgen, ,daß .die Luftperlen gerade den Flüssigkeitsdruck zu überwinden vermögen. In gleicher Weise muß die gegenseitige Bewegung des Siebes und des Elektrolyts schonend vorgenommen werden, damit sieh keime -die Gleichmäßigkeit des Niederschlages beeinträchtigenden Strömungen ausbilden können. An Stelle oder zusätzlich zu der relativen Bewegung zwischen Sieb und Elektrolyt oder dem Durchperlen mit Luft kann zur Entfernung .der Wasserstoffbläschen noch ein ständiges oder periodenweises Abbürsten der Siebflächen oder eine ähnliche Behandlung treten.Another means of creating a uniform electrolyte is that the bath fluid is constantly with air or other suitable gases. or liquids are bubbled through. According to Fig. Io are on the ground or for this purpose Nozzles $ provided on the side walls of the tub, which constantly rise air bubbles permit. The bubbling through may only be carried out with so little pressure that .the air bubbles just able to overcome the fluid pressure. In the same way must the mutual Movement of the sieve and the electrolyte are made gently so that see germs - develop currents that impair the evenness of the precipitation can. Instead of or in addition to the relative movement between the sieve and the electrolyte or bubbling air through it can remove the hydrogen bubbles constant or periodic brushing of the screen surfaces or a similar treatment step.

Besondere Aufmerksamkeit ist der Anordnung der Anoden zuzuwenden. Damit der Ionenstrom auf alle Teile des Siebes gleichmäßig einwirkt, sind die Anoden 9, die stets auf beiden Seiten der Siebfläche und in nicht zu kleinem Abs tande von dieser (gemäß Fig. q.) angeordnet sein müssen, in zwei oder mehrere Teile geteilt ausgeführt. Es empfiehlt sich auch, gestaffelte oder überlappende Anordnungen gemäß Fig. 5 anzuwenden, um eine vergleichmäß.igende überstreuungswirkung zu erzielen.Pay particular attention to the arrangement of the anodes. The anodes are used so that the ion current acts equally on all parts of the screen 9, which always tande on both sides of the sieve surface and not too small a distance of this (according to Fig. q.) Must be arranged, divided into two or more parts executed. It is also best to use staggered or overlapping arrangements according to Fig. 5 to apply in order to achieve a smoothing over scattering effect.

Bei der für größere Siebmaße unter Kleinhaltung der Badabmessungen zweckmäßigen Anordnung in Zylinderform wird das Sieb gemäß den Fig. 6 bis g auf eine zylindrische Unterla:'ge, vorzugsweise in Form eines Zylinderskeletts io, gebracht, das in einem Lager i i der Badwarndung drehbar angeordnet ist. In die gegenüberliegende offene Stirnseite des Zylinderskeletts ragt eine Innenamade 12 hinein, die zusammen mit einer außerhalb des Zylinders sich erstreckenden Außenanode 13 von der anderen Badwand getragen wird. Zylinder und Anoden können auch von einem besonderen, in das Bad einsetzbaren Rahmen getragen werden, und es können zwei und mehr Paare von Anoden vorgesehen sein. Bei gleichmäßiger, langsamer Drehung des zylindrisch aufgebauten Siebes kommt jeder Siebteil mit allen Stellen des Bades gleiche Zeiträume lang in Berührung, .so daß ohne Rücksicht auf die Gleichmäßigkeit der Badzusammensetzung und sonstiger Bedingungen alle Siebteile bei der Durchführung einer größeren Anzahl von Umdrehungen gleichmäßig beaufchlagt werden und besondere Einrichtungen zur Vergleichmäßigung der örtlichen Badbedingungen nicht erforderlich sind.For larger screen dimensions while keeping the bath dimensions small The sieve according to FIGS. 6 to 6 is expediently arranged in a cylindrical shape a cylindrical base, preferably in the form of a cylinder skeleton, which is rotatably arranged in a bearing i i of the Badwarndung. In the opposite An inner amade 12 protrudes into the open end face of the cylinder skeleton, which together with an outer anode 13 extending outside the cylinder from the other Bathroom wall is worn. Cylinders and anodes can also be of a special, in The bath insertable frame can be worn, and there can be two or more pairs of Anodes may be provided. With steady, slow rotation of the cylindrically constructed With the sieve, each sieve part comes in with all points of the bath for equal periods of time Touch, so that regardless of the evenness of the bath composition and other conditions all screen parts when carrying out a larger number of revolutions are applied evenly and special devices for equalization local bathing conditions are not required.

Bei der Anordnung gemäß den Fig. 6 und 7 taucht :der zylindrische Träger io mitsamt dem Sieb 3 völ'l'ig in den Elektrolyt ein, bei der Aasordnung entsprechend den Fig.8 und 9 nur teilweise. Infolge der letztgenannten Anordnung können die Siebmaße im Verhältnis zu den Badabmessungen 'weiter gesteigert werden. Um Oxydationswirkungen durch den Luftsauerstoff zu verm,ei,den, ist dieser fernzuhalten. Dies geschieht zweckmäßig ,dadurch, daß der Raum oberhalb des Elektrolyts durch eine Haube i¢ nach außen hermetisch abgeschlossen und mit einem neutralen Gas, wie Stickstoff, angefüllt wird. Das zylindrische Sieb wird so lange gedreht, bis die gewünschte Maschenweite erreicht ist.In the arrangement according to FIGS. 6 and 7, the cylindrical one emerges Carrier io together with the sieve 3 completely into the electrolyte, in the case of the carrion according to FIGS. 8 and 9 only partially. As a result of the latter arrangement the screen dimensions in relation to the bath dimensions can be increased further. In order to avoid the oxidative effects of atmospheric oxygen, it must be kept away. This is expediently done by allowing the space above the electrolyte through a hood i ¢ hermetically sealed to the outside and with a neutral gas such as Nitrogen. The cylindrical sieve is rotated until the desired mesh size is reached.

Die Innenanode kann kreisrund ausgebildet und die Außenelektrode an zwei gegenüberliegenden Stellen oder an mehr als zwei Stellen. des Zylinders und in nicht zu geringem Abstande von diesem angeordnet sein. Gute Erfolge ergaben sich mit einer gemäß Fig. ga senkrecht stehenden Zylinderanordnung, bei der die Innenelektrode 12 als in der Zylinderachse angeordneter Rundstab und die Außenelektroden 13 in Form von zwei oder mehr ebenfalls senkrecht stehenden Rundstäben ausgebildet waren. Bei dieser Anordnung kann der .Zylinder bequem oben drehbar aufgehängt und die Innenelektrode am Boden des Gefäßes !befestigt werden. Elektrodenschlarnm oder Grieß und andere feste Verunreniügungen des Bades können frei zu Boden seken, ohne,daß die Gefahr besteht, daß sie sich auf der Siebfläche ablagern.The inner anode can be circular and the outer electrode on two opposite places or in more than two places. of the cylinder and be arranged in not too small a distance from this. There were good results with a vertical cylinder arrangement according to FIG. Ga, in which the inner electrode 12 as a round bar arranged in the cylinder axis and the external electrodes 13 in Form of two or more also vertical rods were formed. With this arrangement, the cylinder can be conveniently suspended from the top so that it can rotate, and the inner electrode attached to the bottom of the vessel! Electrodes or semolina and others Solid impurities in the bath can sink freely to the floor without the danger exists that they are deposited on the sieve surface.

Bei :der Anordnung nach Fig. i i läuft das Siebband 3 von; einer Vorratsrolle 15 ab, wird zwischen den Elektroden 9 wellenförmig durch Leitrollen 16 geführt und auf eine zweite Rolle 17 aufgewickelt. Die Bewegungsgeschwindigkeit und die übrigen Badbedingungen können so bemessen sein, daß ein einziger Durchgang -des Siebes für die beabsichtigte Veredelung genügt. Es liegt aber auch nichts im Wege, das Siebband beliebig oft zwischen den Rollen 15 und 17 hin und her zu bewegen. Auch hier werden besonders gute Ergebnisse erzielt, wenn das Sieb gegenüber der Darstellung in Fig. i i um go° gedreht ist, also mit senkrecht stehender Siebfläche durch das Bad bewegt wird. Die Anordnung kann auch so getroffen werden, daß die beiden Rollen 15 und 17 übereinanderliegen.In: the arrangement according to FIG. I i, the screen belt 3 runs from; a supply roll 15 from, is guided in a wave-like manner by guide rollers 16 between the electrodes 9 and wound on a second roll 17. The speed of movement and the rest Bath conditions can be designed so that a single pass-the screen for the intended refinement is sufficient. But there is nothing in the way, the main web to move back and forth between the rollers 15 and 17 as often as desired. Will be here too Particularly good results are achieved if the sieve, compared to the illustration in Fig. i i is rotated by go °, i.e. with a vertical sieve surface is moved through the bathroom. The arrangement can also be made so that the two rollers 15 and 17 lie one above the other.

Fig. r2 stellt das Schema einer Anlage dar, bei welcher das den Webstuhl 18 verlassende Siebband 3 ohne Zerschneiden in kontinuierlichem Arbeitsgang bis zur Aufwicklung des verkaufsfertigen Produktes behandelt wird. An den Webstuhl 18 reihen sich hintereinander eine Reinigungs-und Entfettungsvorrichtung 1g, eine Spülvorrichtung 2o und eine Trockenvorrichtung 2z. Letztere soll verhindern, d'aß sich das folgende galvanische Bad 22 mit Wasser und anderen Stoffen anreichert. Dem Bad 22 folgt eine Spülvorrichtung .23 und Trockenvorrichtung 24 und schließlich eine Aufwickeltrommel 25, auf welcher das fertig veredelte, verkaufsfertige Siebband aufgewickelt wird.Fig. R2 shows the scheme of a plant in which the loom 18 leaving screen belt 3 without cutting in a continuous operation up to is treated for winding the product ready for sale. To the loom 18 a cleaning and degreasing device 1g, a rinsing device, are lined up one behind the other 2o and a drying device 2z. The latter is intended to prevent the following galvanic bath 22 enriched with water and other substances. The bath 22 is followed by a Rinsing device .23 and drying device 24 and finally a winding drum 25, on which the finished, finished, ready-for-sale screen belt is wound.

Soll das Siebband in gespanntem Zustande galvanisiert werden, so muß es im Bereich des Bades 22 mit einer beweglichen Spannvorrichtung versehen sein, die z. B. in Form von an Kantendrahten angreifenden, auf endlosen Ketten sitzenden Federgreifern bestehen kann. Daß bei einer solchen Anlage die einzelnen Verfahrensschritte ständig durch Kontrollen und Messungen überprüft und zu diesem Zweck selbsttätig arbeitende Einrichtungen vorgesehen werden müssen, bedarf keiner weiteren Ausführung. Die ist je nach Bedarf mit Rücksicht auf die chemische Zusammensetzung des Bades und die Natur des niedergeschlagenen Metalls zu wählen. Mit sinkender Stromdichte nimmt die Glätte und Dichtigkeit sowie Haltbarkeit des Niederschlages innerhalb gewisser Grenzen zu.If the sieve belt is to be galvanized in the tensioned state, it must it must be provided with a movable clamping device in the area of the bath 22, the z. B. in the form of attacking edge wires, sitting on endless chains Spring claws can exist. That in such a system the individual process steps constantly checked by controls and measurements and automatically for this purpose working facilities must be provided, does not require any further execution. This depends on your needs, taking into account the chemical composition of the bath and to choose the nature of the deposited metal. With decreasing current density decreases the smoothness and tightness as well as durability of the precipitate within certain limits to it.

Handelt es sich um Siebe auf nichtleitenden Kunststoffdrähten oder -fasern, so muß der Behandlung im Bad .eine Leitendmachung der Draht-oder Faseroberfläche vorangehen, die insbesondere durch sorgfältiges Überziehen oder Bestreichen mit allerfeinstem Graphit unter Verwendung eines Klebemittels vorgenommen werden kann.Are the screens on non-conductive plastic wires or -fibers, the treatment in the bath. a conduction of the wire or fiber surface precede, in particular by carefully covering or brushing with Very fine graphite can be made using an adhesive.

Das sich auf die Oberfläche der Siebdrähte in überall gleicher Stärke niederschlagende Metall verengert zunehmend und gleichmäßig die Maschenweiten, die als die Abstände zweier gegenüberliegender, senkrecht zur Gewebefläche verlaufender Drahttangenten gemessen werden. Für gleiche Größen und Badbedingungen können Eichkurven aufgestellt werden, um den Veredelungsprozeß im zutreffenden Zeitpunkt ohne Messung abschließen zu können. Die Verengung kann bequem und genau bis zu einer Maschenweite von r ,u und darüber hinaus bis zur vollständigen Schließung fortgesetzt wenden.That is on the surface of the sieve wires in the same thickness everywhere precipitating metal increasingly and evenly narrows the mesh sizes than the distances between two opposing, perpendicular to the tissue surface Wire tangents are measured. Calibration curves can be used for the same sizes and bath conditions be set up to complete the finishing process at the appropriate time without measurement to be able to complete. The narrowing can be convenient and accurate up to a mesh size from r, u and beyond continued to turn until complete closure.

Die beschriebene Behandlung im galvanischen Bade hat ferner die Wirkung, daß der metallische Niederschlag an den Berührungsstellen der sich überkreuzenden Siebdrähte zusammenwächst. Die hierdurch eintretende gegenseitige Verfestigung der Drähte an den vielen Kreuzungsstellen wandelt das Sieb in eine Art durchlochter Folie um, in welcher ein nachträgliches Verrutschen der Siebdrähte auch bei erhöhten Beanspruchungen nicht mehr möglich ist. Trotzdem bleibt das Sieb in hohem Grade biegsam. Durch die Verstärkung der Siebdrähte infolge des galvanischen Niederschlages wird die freie Siebfläche prozentual verringert; eineVerringerung der Durchsatzleistung hat dies aber nicht zur Folge, weil infolge der bedeutenden Verfestigung des Gewebes ein wesentlich höherer Siebdruck angewendet werden kann, der den Abfall der Durchsatzleistung mehr als wettmacht.The described treatment in the galvanic bath also has the effect of that the metallic deposit at the points of contact of the intersecting Sieve wires grow together. The resulting mutual consolidation of the The sieve transforms wires at the many crossing points into a kind of perforated one Foil around, in which a subsequent slipping of the screen wires even with increased Stress is no longer possible. Even so, the sieve remains to a great extent flexible. By reinforcing the screen wires as a result of the galvanic deposit the free screen area is reduced as a percentage; a reduction in throughput but does not have the consequence, because as a result of the significant consolidation of the tissue a much higher screen printing can be used, which reduces the throughput more than makes up for it.

Infolge der Vermeidung der Übersättigung des Niederschlages mit Wasserstoff wird eine vollkommene Bindung des Niederschlages erreicht. Die Auflage springt bei Knickung und Vibration nicht ab und bleibt elastisch.As a result of the avoidance of supersaturation of the precipitate with hydrogen a complete binding of the precipitate is achieved. The edition jumps at Buckling and vibration do not cease and remain elastic.

Die Veredelungsauflage kann erfolgen mittels Kupfer, Messing, Zink, Zinn., Cadmium, Nickel, Chrom, Gold, Silber, Platin, und Platinmetall und eventuell Aluminium. Insbesondere bei Edelmetallen empfieihlt sich eine vorherigeVerqu.ickung durch Kurzbehandlung mit minderprozentiger Schwefel-oder Salzsäure. Das Metall oder der Stoff des Grundgewebes kann je nach dem Siebzweck befieb.ig gewählt werden, so daß jede gewünschte Eigenschaft, z. B. in Richtung auf Verschleißfestgkeit, Hitzebeständigkeit, Ko,rrosio#rnsfestigkeit, Biegsamkeit u. -d"1., erzielt werden kann.The finishing layer can be done using copper, brass, zinc, Tin., Cadmium, nickel, chromium, gold, silver, platinum, and platinum metal and possibly Aluminum. In the case of precious metals in particular, it is advisable to combine them beforehand by brief treatment with low-percentage sulfuric or hydrochloric acid. The metal or the fabric of the base fabric can be selected depending on the purpose of the sieve, so that any desired property, e.g. B. in the direction of wear resistance, heat resistance, Corrosion resistance, flexibility, etc. can be achieved.

Es ist ohne weiteres möglich, bestimmte Teile der Siebfläche im Bad durch Wachs oder ähnliche nichtleitende und vom Elektrolyt nicht angegriffene Mittel abzudecken, um eine Sonderbehandlung eines Siebflächenteiies zu erzielen. Dies kann zu dem Zwecke geschehen, um in der Siebfläche Zonen unterschiedlicher Maschenweiten vorzusehen oder besonders beanspruchte Siebteile stärker zu verfestigen. Mit Hilfe der teilweisen Abdeckung können auch Webe- oder Behandlungsfehler beseitigt werden, indem die betreffenden Stellen durch Abdeckung der übrigen Teile einer Nachbehandlung unterzogen werden.It is easily possible to use certain parts of the sieve surface in the bath by wax or similar non-conductive agents that are not attacked by the electrolyte to cover in order to achieve a special treatment of a sieve surface part. This can done for the purpose of creating zones of different mesh sizes in the sieve surface to provide or to strengthen particularly stressed screen parts. With help partial coverage can also eliminate weaving or treatment errors, by covering the remaining parts of the affected areas with an after-treatment be subjected.

Die Verwendungsmöglichkeiten des verfestigten oder veredelten Gewebes sind sehr mannigfaltig. Der Anwendungsbereich erstreckt sich unter anderem auch auf die Fernseh- und Hochfrequenztechnik und andere physikalische Gebiete. Der galvanische Überzug kann so fein gestaltet werden, daß das Sieh bei Platinauflage ausreicht, um Edelmetallnetze für die Katalyse vollkommen zu ersetzen. Die Nickel- und Chromauflage hat sich bei Beanspruchungen durch starke Knickung, Vibrationen, starke Schüttelung und Korrosionen. hervorragend bewährt. Die Oberflächenspannung, z. B. bei Bronzegeweben mit Nickelauflagen, hebt sich bei den feinen Geweben auf, und bei Knickungsbeanspruc'hungen ist die Gefahr des Absplitterns nicht mehr gegeben.The possible uses of the consolidated or refined fabric are very diverse. The scope also extends, among other things on television and radio frequency technology and other physical fields. The galvanic The coating can be made so fine that the platinum layer is enough to see to completely replace precious metal networks for catalysis. The nickel and chrome plating has been subjected to stresses due to strong kinking, vibrations, strong shaking and corrosion. well proven. The surface tension, e.g. B. in bronze fabrics with nickel plating, is canceled out with the fine fabrics, and with buckling loads the risk of splintering is no longer given.

Zu den Anwendungsgebieten der veredelten Feinmäschensiebe gehört auch z. B. die Herstellung der Viskoseseide und von Stärkepuder.The areas of application of the refined fine mesh sieves also include z. B. the production of viscose silk and starch powder.

Die Genauigkeit des Siebes wird durch das zugrunde gelegte Gewebe bestimmt; und die übliche Toleranz von 5 % kann ohne weiteres eingehalten werden. Das verfestigte Gewebe ist gegenüber ,dem geätzten sogenannten Mikroblech flexibler und hat eine größere freie Siebfläche, Genauigkeit und Durchsatzleistung.The accuracy of the sieve is determined by the underlying fabric certainly; and the usual tolerance of 5% can easily be adhered to. That Solidified tissue is more flexible than the etched so-called micro-sheet and has a larger free sieve area, accuracy and throughput.

An Stelle von Siebgeweben, von denen vorstehend allein die Rede war, können auch in gleicher Weise und mit ähnlichem Erfolg geflochtene oder geklöppelte Siebe behandelt werden. -Instead of sieve meshes, of which only mentioned above, can also be braided or laced in the same way and with similar success Sieves are treated. -

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von feinmaschigen Sieben aus Metall- oder Kunststoffdrähten durch Verengung der Maschen mittels elektrolytisch-er Behandlung, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung großflächiger, feinstmaschiger, biegungsfester Siebet insbesondere Mikroprüfsiebe höchster Maschengleichmäßigkeit, Feinstgewebe mit Drahtdurchmessern von unter 40 ,u und über io ooo Maschen je cm2 zugrunde gelegt werden und die galvanische Behandlung nach vorheriger besonders gründlicher Reinigung und Entfettung unter Bedingungen durchgeführt wird, welche eine höchst erreichbare Gleichmäßigkeit des galvanischen ergibt, und zwar durch Konstanthaltung der Konzentration eines entsprechenden Elektrolyts, durch Beseitigung von Wasserstoffansammlungen an den Kathoden durch Spülen, Abbürsten und Stoßeinwirkungen und durch gegenseitige Bewegungen von Anoden. und Kathoden sowie des Elektrolyts unter Straffhaltung des Siebes. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of fine-meshed screens made of metal or plastic wires by narrowing the meshes by means of electrolytic-er Treatment, characterized in that for the production of large, fine-meshed, bending-resistant sieve, in particular micro test sieves of the highest mesh uniformity, Finest meshes with wire diameters of less than 40 u and over 10000 meshes per cm2 be taken as a basis and the galvanic treatment after previous special thorough cleaning and degreasing is carried out under conditions which the highest achievable uniformity of the galvanic results, namely by Keeping the concentration of a corresponding electrolyte constant by eliminating it of hydrogen accumulation on the cathodes due to rinsing, brushing and impacts and by mutual movements of anodes. and cathodes as well as the electrolyte keeping the sieve taut. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß -das Sieb unter Zuhilfenahme von Spannvorrichtung, Unterlagen, Rahmen u. dgl. unter Ausrichtung seiner Drähte auf eine bestimmte Maschenform gespannt und in gespanntem Zustande galvanisch behandelt wird. 2. The method according to claim i, characterized in that that -the sieve with the help of jig, documents, frames and the like. stretched with alignment of its wires to a certain mesh shape and in tensioned Condition is galvanically treated. 3. Verfähren nach einem der Ansprüche i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß .das Bad mit Luft oder sonstigen geeigneten Gasen oder Flüssigkeiten schonend durahperlt wird und/ oder ein ständiges Abbürsten, Abklopfen oder ähnliches Behandeln der Sieboberfläche stattfindet. q.. Verfahren nach einem der Ansprüche i bis q., dadurch gekennzeichnet, däß das Sieb in zylindrischer oder ähnlicher geschlossener Form frei schwebend oder auf einer entsprechenden Unterlage (io) im Bad in Richtung der Siebfläche zwischen einer Innen- und Außenanode bewegt wird, wobei die Innenanode als Zylinderachse ausgebildet sein kann. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche i bis ¢, dadurch gekennzeidn-et, daß das in Zylinderform mit waagerechter Achse angeordnete Sieb bei nur teilweisem Eintauchen in den Elektrolyt durch,das Bad in Richtung der Siebfläche so oft hindurchbewegt - wird, bis die gewünschte Niederschlagstärke erreicht ist, wobeider jeweils außerhalb .des Elektrolyts befindliehe Siebteil zur Fernhaltung des Luftsauerstoffes mit neutralem Gas, z. B. Stickstoff, umgeben wird. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebbahn kontinuierlich in gestreckter oder beliebiger anderer, z. B. wellenförmiger Linienführung durch das B-ad hindurchgeführt wird, vorzugsweise mit senkrecht stehender Siebfläche, und die Stromdichte, die Durchgangsgeschwindigkeit und die anderen Badbedineungen so eingestellt sind, daß an der Austrittsstelle die gewünschte Ni@edersehlagstärke erreicht ist. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, @daß die vom Webstuhl kommende Siebbahn unmittelbar unzerschnitten im kontinuierlichen Arbeitsgang durch die hintereinander angeordneten, zur Veredelung des Siebes erforderlichen Einrichtungen bis zur Aufwickelrolle des fertigen Siebes hindurchgeführt wird. B. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche i bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Anode (9) in mehrere Teile aufgeteilt und die Teile zur Erzeugung einer überstreuungswirkune überlappt oder gestaffelt zueinander angeordnet sind. g. Verfahren nach einem der Ansprüche i bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb zum Teil mit Wachs, Decklack oder anderen von der B-adlösung nicht angreifbaren und isolierenden Stoffen bedeckt wird, um die nicht bedeckten, z. B. höher beanspruchten Teile mit unterschiedlichen Maschenweiten zu versehen oder mit Siebfehlern behaftete Teile gesondert nachzubehandeln. io. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem .der Ansprüche i bis 3, gekennzeichnet durch einen quadratischen., rechteckförmigen oder kreisrunden Rahmen (i) aus Metall oder Kunststoff, in welchem. das eingelegte Sieb-(3) mittels eines Klemmrahmens (q.) und Schrauben (5) nach Ausrichtung der Siebdrähteaufgespannt und mit dem Rahmen zusammen in das galvanische Bad eingebracht wird. ii. Vorrichtung nach Anspruch io, .dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (i) vorzugsweise in seiner Ebene verschieb- oder drehbar im -Bad angeordnet und mit einer Antriebsvorrichtung Verbunden ist. 12. Vorrichtung zur Durchführung .des Verfahrens nach den Ansprüchen i bis 5, gekennzeichnet durch, ein frei tragend an seinem einen Ende gelagertes zylindrisches, zur Aufnahme des Siebes (3) dientndes Traggestell (io), in dessen offene Stirnfläche eine Anode (12) hineinragt. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das zylindrische Traggestell (io) nur teilweise in den Elektrolyt eingetaucht und der Raum oberhalb des Elektrolyts durch eine Haube (14) hermetisch abgeschlossen ist und zur Fernhaltung des Luftsauerstoffes mit einem neutralen Gas, z. B. Stickstoff, gefüllt ist. 14. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Webstuhl (18) mit den hintereinander angeordneten, für die galvanische Veredelung der unzerschnittenen Gewebebahn erforderlichen Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 224182; Machü: »Metallische Überzüge«, 1948, S.34 bis 51, S. 127 bis 149, S. 151 bis 170; Pfanhauser : »Galvanotechnik«, 1949, S. 1o16 bis 1O2.1, S. 1355 bis 1363. Einrichtungen (19, 25) zu einer kontinuierlich arbeitenden Einheit verbunden ist.3. The method according to any one of claims i and 2, characterized in that the bath with air or other suitable gases or liquids are gently beaded through and / or constant brushing and tapping or similar treatment of the screen surface takes place. q .. procedure after a of claims i to q., characterized in that the sieve in cylindrical or similar closed form floating freely or on a corresponding surface (io) moved in the bath in the direction of the screen surface between an inner and outer anode is, wherein the inner anode can be designed as a cylinder axis. 5. Procedure according to one of claims i to ¢, characterized in that the cylinder shape Sieve arranged with a horizontal axis with only partial immersion in the electrolyte through, the bath is moved in the direction of the sieve surface so often - until the desired Precipitation strength has been reached, with each being located outside of the electrolyte Sieve part to keep the oxygen out of the air with neutral gas, e.g. B. nitrogen, is surrounded. 6. The method according to any one of claims i to 5, characterized in that that the screen web is continuously stretched or any other, z. B. wavy Lines through the B-ad is passed, preferably with a vertical position Screen area, and the current density, the passage speed and the other bath conditions are set so that the desired Ni @ edersehlag strength at the exit point is reached. 7. The method according to claim 6, characterized in that @ that the from The wire web coming from the loom is immediately uncut in a continuous operation due to the one behind the other, required to refine the screen Facilities up to the winding roll of the finished screen is passed. B. Device for carrying out the method according to one of Claims 1 to 7, characterized in that characterized in that the anode (9) divided into several parts and the parts for Generation of a scattering effect overlaps or staggered to one another are. G. Method according to one of Claims i to 7, characterized in that the sieve partly with wax, topcoat or others that cannot be attacked by the bath solution and insulating material is covered to protect the uncovered, e.g. B. higher claimed To provide parts with different mesh sizes or with sieve defects Parts to be post-treated separately. ok Device for carrying out the method according to one of claims i to 3, characterized by a square., rectangular or circular frame (i) made of metal or plastic, in which. the pickled Sieve (3) by means of a clamping frame (q.) And screws (5) after aligning the Sieve wires stretched and introduced into the galvanic bath together with the frame will. ii. Device according to claim 10, characterized in that the frame (I) preferably arranged in the bathroom so that it can be displaced or rotated in its plane and Is connected to a drive device. 12. Device for performing .des Method according to claims i to 5, characterized by a self-supporting one end of which is mounted cylindrical and serves to hold the sieve (3) Support frame (io), in the open end face of which an anode (12) protrudes. 13. Device according to claim 12, characterized in that the cylindrical support frame (io) only partially immersed in the electrolyte and the space above the electrolyte is hermetically sealed by a hood (14) and kept away of atmospheric oxygen with a neutral gas, e.g. B. nitrogen is filled. 14th Plant for carrying out the method according to claim 7, characterized in that that the loom (18) with the one behind the other for electroplating the uncut fabric web required. Drawn up publications: German Patent No. 224182; Machü: "Metallische Überzüge", 1948, pp. 34 to 51, p. 127 to 149, pp. 151 to 170; Pfanhauser: »Galvanotechnik«, 1949, pp. 1o16 to 1O2.1, S. 1355 to 1363. Devices (19, 25) to a continuously operating unit connected is.
DEP2720A 1950-07-01 1950-07-01 Method and device for the production of fine-meshed screens Expired DE941885C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP2720A DE941885C (en) 1950-07-01 1950-07-01 Method and device for the production of fine-meshed screens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP2720A DE941885C (en) 1950-07-01 1950-07-01 Method and device for the production of fine-meshed screens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE941885C true DE941885C (en) 1956-04-19

Family

ID=5647793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP2720A Expired DE941885C (en) 1950-07-01 1950-07-01 Method and device for the production of fine-meshed screens

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE941885C (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2978389A (en) * 1958-03-07 1961-04-04 Philips Corp Method of tensioning thin meshes of metal
DE1294804B (en) * 1964-08-24 1969-05-08 Appleton Wire Works Corp Metallized paper machine screens and device for metallizing paper machine screens
WO1980000677A1 (en) * 1978-09-26 1980-04-17 W Sword The production of rotary screen printing cylinders and other fine-apertured sheet materials
EP0164149A1 (en) * 1984-05-07 1985-12-11 Stork Screens B.V. Screen material for printing material and a manufacturing method
EP0182195A2 (en) * 1984-11-14 1986-05-28 Ferd. Rüesch AG. Process and apparatus for the production of printing screens

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE224182C (en) *

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE224182C (en) *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2978389A (en) * 1958-03-07 1961-04-04 Philips Corp Method of tensioning thin meshes of metal
DE1130244B (en) * 1958-03-07 1962-05-24 Philips Nv Method for the galvanic production of a gauze electrode
DE1294804B (en) * 1964-08-24 1969-05-08 Appleton Wire Works Corp Metallized paper machine screens and device for metallizing paper machine screens
WO1980000677A1 (en) * 1978-09-26 1980-04-17 W Sword The production of rotary screen printing cylinders and other fine-apertured sheet materials
US4384945A (en) * 1978-09-26 1983-05-24 Sword Wallace W Production of rotary screen printing cylinders and other fine-apertured sheet materials
EP0164149A1 (en) * 1984-05-07 1985-12-11 Stork Screens B.V. Screen material for printing material and a manufacturing method
AU577851B2 (en) * 1984-05-07 1988-10-06 Stork Screens B.V. Fine mesh screen for screen printing
EP0182195A2 (en) * 1984-11-14 1986-05-28 Ferd. Rüesch AG. Process and apparatus for the production of printing screens
EP0182195A3 (en) * 1984-11-14 1987-12-23 Ferd. Rüesch AG. Process and apparatus for the production of printing screens

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2652476C2 (en) Method and device for producing a metal coating on metal workpieces by wet impingement plating
DE2534357A1 (en) ELECTRODE FOR ELECTROCHEMICAL REACTORS
CH621516A5 (en)
DE941885C (en) Method and device for the production of fine-meshed screens
DE3441593A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING SCREEN PRINTING FABRICS FOR SCREEN PRINTING CYLINDERS
DE642373C (en) Method and device for the electrolytic reinforcement of metal sheets
EP0925196B1 (en) Method to produce a fabric strip, especially for a screen printing form, and fabric, especially screen printing fabric
DE1294804B (en) Metallized paper machine screens and device for metallizing paper machine screens
EP2879882A2 (en) Flat screen material and screen
DE3719440C1 (en) Anode cell for electrophoretic metal-coating baths
DE1931730C3 (en) Device for coloring anodic oxide layers on aluminum and aluminum alloys by means of alternating current in a bath containing coloring metal salts
DE2032644C3 (en) Process for the production of screen printing stencils and grids for carrying out this process
DE1461088A1 (en) Metal mesh for paper machines and processes for producing the same
DE608376C (en) Screen tensioning device
DE2140310A1 (en) Heterogeneous, semi-permeable plastic membrane for separating liquid or gas mixtures
DE60026668T2 (en) Device for electrostatic flocking
DE2415705A1 (en) Electro-deposition of metals to obtain very uniform deposit - esp. on printing rolls, using membrane round the roll
DE678223C (en) Device and method for the production of ready-to-use copper deposits on gravure cylinders
DE463861C (en) Device for achieving galvanic coatings with reinforcement in places
DE941843C (en) Pre-electrode for electrolytic cells
DE1934410C3 (en) Process for the production of flat stencils for stencil printing
WO2017072091A1 (en) Electrolyzer for electrochemical water treatment
AT222454B (en) Method and device for the electrochemical processing of metals in drums
DE2345323A1 (en) ELECTRIC PLATING DEVICE
AT165317B (en) Process for applying non-conductive coatings to metallic objects