DE1294648B

DE1294648B - Method and device for producing patterned plastic sheets

Info

Publication number: DE1294648B
Application number: DE1961A0038768
Authority: DE
Inventors: Smith Merrill Mark; Knowland Thomas Millbury
Original assignee: American Biltrite Rubber Co Inc
Current assignee: American Biltrite Rubber Co Inc
Priority date: 1961-11-07
Filing date: 1961-11-07
Publication date: 1969-05-08
Also published as: DE1429003A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von gemusterten Kunststoffbahnen, insbesondere von Fußbodenbelägen mit Terrazzo-Muster aus einer Mischung grober verschiedenfarbiger thermoplastischer Körner, wobei die Mischung auf einem Förderband gleichmäßig verteilt, während des Transportes über die Erweichungstemperatur hinaus, jedoch unterhalb des Schmelzpunktes erhitzt und dann in einer Preßvorrichtung zu einer zusammenhängenden Bahn verschweißt wird, und eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. The invention relates to a method of making patterned Plastic sheeting, in particular for floor coverings with a terrazzo pattern from one Mixture of coarse different colored thermoplastic grains, the mixture evenly distributed on a conveyor belt, during transport above the softening temperature addition, but heated below the melting point and then in a pressing device is welded to a continuous web, and a device for implementation this procedure.

Der natürliche Terrazzofußboden besteht bekanntlich aus einer vielfarbigen Anzahl von Steinsplittern in einem Grundmaterial mit einer zu den Steinsplittern im Kontrast stehenden Farbe. Bei einem Terrazzofußboden oder einer Terrazzofliese erscheinen die einzelnen farbigen Flecken zufällig über den Untergrund mit abstechender Farbe verteilt. Bei der Herstellung eines Kunststoffbelages von ähnlichem Aussehen tritt die Schwierigkeit auf, einzelne Kunststoffteilchen oder feste Körner in einer solchen Weise zu vereinigen, daß ihre eigene spezielle Form erhalten bleibt und daß sie in ihrer äußeren Erscheinung einer Fußbodenoberfläche aus Steinstücken gleichen. The natural terrazzo floor is known to consist of a multicolored one Number of stone chips in a base material with one to the stone chips contrasting color. With a terrazzo floor or a terrazzo tile the individual colored spots appear randomly over the ground with more prominent Color distributed. When producing a synthetic covering with a similar appearance the difficulty arises, individual plastic particles or solid grains in a to unite in such a way that their own special form is preserved and that in their external appearance they resemble a floor surface made of pieces of stone.

Wenn nach einem bekannten Verfahren der eingangs erläuterten Art unter dem Einfluß von Hitze und Druck ein Belag aus Kunststoffmaterial hergestellt wird, besteht eine ausgeprägte Neigung der einzelnen Kunststoffkörner, sich zu verschmieren und zu verschmelzen, weil dieses Verfahren vorsieht, die Erwärmung der Körner in einem einzigen Arbeitsgang vor der Zuführung zu den Walzen durchzuführen und die Walzen kalt, also ohne Vorerhitzung zu verwenden. If, according to a known method of the type explained at the beginning a covering made of plastic material is made under the influence of heat and pressure there is a pronounced tendency for the individual plastic grains to smear and to fuse, because this process involves heating the grains in perform a single operation before feeding to the rollers and the Rolls cold, i.e. to be used without preheating.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der eingangs genannten Art so weiterzuentwickeln, daß es gestattet, gemusterte Kunststoffbahnen herzustellen, in denen die verschiedenfarbigen Kunststoffkörner ohne Verschmierung und Verschmelzung in scharfer Abgrenzung gegeneinander - wie bei Terrazzoplatten - erscheinen. The invention is therefore based on the object of the to be further developed in such a way that it allows patterned plastic sheets manufacture in which the different colored plastic grains without smearing and merging in sharp demarcation from one another - as with terrazzo tiles - appear.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Mischung, bevor sie auf das Förderband gelangt, auf eine Temperatur unterhalb des Erweichungspunktes vorgewärmt und während des Preßvorganges auf einer Temperatur gehalten wird, die zwischen dem Erweichungspunkt und dem Schmelzpunkt derKunststoffkörner liegt. This object is achieved according to the invention in that the mixture, before it gets onto the conveyor belt, to a temperature below the softening point is preheated and held during the pressing process at a temperature which is between the softening point and the melting point of the plastic grains.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eignet sich erfindungsgemäß vorzugsweise eine Einrichtung, bei der der Speicherbehälter aus dem mittels einer Verteilervorrichtung die Kunststoffkörner auf einem Förderband zur Aufnahme der Körnerschicht verteilt werden, mit einer ersten Heizvorrichtung zum Erwärmen des gespeicherten Kornmaterials auf eine Temperatur unterhalb des Erweichungsproduktes versehen und an eine Abzugsvorrichtung angeschlossen ist, die ein Verteilerorgan zu einer ersten Verteilung der Körner über die Verteilervorrichtung aufweist, die mit verstellbaren Auslaßvorrichtungen zum Ausbreiten der Körner auf dem Förderband versehen ist, bei der weiter auf dem Förderweg der Körnerschicht zwei Heizvorrichtungen zum Erwärmen der Körner auf eine zwischen Erweichungspunkt und Schmelzpunkt liegende Temperatur vorgesehen sind und bei der schließlich die Preßvorrichtung zum Verdichten und Zusammenschweißen der körnigen Schicht zu einer zusammen- hängenden Bahn eine dritte Heizvorrichtung zum Konstanthalten der Einlauftemperatur aufweist. The method according to the invention is suitable for carrying out the process according to the invention preferably a device in which the storage container from the means of a Distribution device the plastic granules on a conveyor belt for receiving the Granular layer are distributed, with a first heater for heating the stored grain material to a temperature below the softening product is provided and connected to an extraction device, which is a distributor member for a first distribution of the grains via the distribution device, which with adjustable outlet devices for spreading the grains on the conveyor belt is provided, in which further on the conveying path of the grain layer two heating devices for heating the grains to between the softening point and the melting point Temperature are provided and at which finally the pressing device for compaction and welding the granular layer together to form a hanging train a has third heating device for keeping the inlet temperature constant.

Beim Betrieb der Einrichtung ergibt sich das Problem, daß eine dünne, durch einen Meßschlitz abgegebene Schicht des granulierten Materials wegen der relativ großen Körnchengröße einerseits ungleichmäßig dick ist, andererseits aber das Granulat in einer dünnen, möglichst gleichmäßigen Schicht angeordnet werden muß, um alle Teilchen gemeinsam gleichmäßig auf die geforderte Temperatur zu erwärmen. When operating the device, the problem arises that a thin, layer of the granulated material released through a measuring slot because of the relatively large granule size is unevenly thick on the one hand, but on the other hand the granulate must be arranged in a thin, as uniform as possible layer to all To heat particles together evenly to the required temperature.

Diese entgegengesetzten Bedingungen werden durch die Erfindung in Einklang gebracht. In Weiterbildung der Erfindung wird ein großer Meßschlitz an einem trichterförmigen Vorratsbehälter angebracht, der so ausgelegt ist, daß durch ihn auch dickere Schichten des grobkörnigen Materials als gefordert abgegeben werden können. Mit dem Meßschlitz wirken zwei oder mehrere Förderbänder, die mit jeweils fortschreitender größerer Geschwindigkeit umlaufen, zusammen; z. B. kann ein rückwärtslaufendes Förderband so angeordnet werden, daß es die durch einen Meßschlitz aus dem Vorratstrichter abgegebenen Körner in einer Schicht mit stetiger Dicke abgibt, und die relativ dicke Schicht einem zweiten Förderband zugeführt wird, das mit wesentlich höherer Geschwindigkeit umläuft. Diese stufenweise Erhöhung der Geschwindigkeit zieht die Körner zu einer dünnen Schicht auseinander, so daß eine gleichmäßige Erhitzung auf ihrem Weg zu den Preß- oder Formelementen sichergestellt ist.These opposite conditions are met by the invention in Brought in line. In a further development of the invention, a large measuring slot is provided attached a funnel-shaped storage container, which is designed so that by Thicker layers of the coarse-grained material than required can also be delivered to him can. With the measuring slot two or more conveyor belts, each with progressing greater speed revolve, together; z. B. can be a reverse Conveyor belt can be arranged so that it passes through a measuring slot from the storage hopper released grains in a layer of constant thickness, and the relatively thick Layer is fed to a second conveyor belt at a much higher speed running around. This gradual increase in speed pulls the grains into one thin layer apart so that even heating is on its way too the pressing or molded elements is ensured.

Diese und andere Vorteile und Merkmale der Erfindung werden durch die folgende Beschreibung des neuen Verfahrens und der für die Durchführung geeigneten Einrichtung besser verständlich. Eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist in der Zeichnung dargestellt; es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht im Schnitt, F i g. 2 eine Draufsicht auf die Schnittebene 2-2 der Fig. 1, F i g. 3 eine teilweise geschnittene Ansicht einer veränderten und bevorzugten Eingabeeinrichtung, die ein gegenläufiges Förderband besitzt. These and other advantages and features of the invention are provided by the following description of the new method and the one appropriate to carry out Facility easier to understand. A facility to carry out the procedure is shown in the drawing; it shows F i g. 1 a side view in section, F i g. 2 shows a plan view of the section plane 2-2 of FIG. 1, FIG. 3 a partial Sectional view of a modified and preferred input device that a has opposite conveyor belt.

Die dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung umfaßt ein Förderband, das von einer Granuliermaschine der üblichen Art das granulierte kunstharzhaltige Material übernimmt. In der dargestellten Ausführung wird das granulierte thermoplastische Material als fortlaufende Schicht in eine beheizte Presse gegeben, die zweckdienlicherweise wie eine der bekannten kontinuierlich umlaufenden Rotationspressen ausgeführt ist. The illustrated embodiment of the device according to the invention comprises a conveyor belt, which is granulated by a granulating machine of the usual type Resin-containing material takes over. In the embodiment shown, the granulated thermoplastic material placed as a continuous layer in a heated press, which expediently as one of the known continuously rotating rotary presses is executed.

Im allgemeinen besteht die Einrichtung aus einem Speicherbehälter 10, in welchen die erhitzten Körner des thermoplastischen Materials von einem in den oberen Teil des Behälters ragenden Förderband fallen. Der Behälter und das Förderband werden vorzugsweise umhüllt bzw. mit einer Schicht thermisch isolierenden Materials verkleidet, so daß das granulierte Kunstharz leicht im erhitzten Zustand gehalten werden kann. Am unteren Teil des Behälter ist ein nach außen hervorspringender Verteileransatz 14 angebracht, in welchem ein Teil einer Förderschnecke 16 läuft, die sich vom Behälter aus der ganzen Länge nach in den Verteileransatz 14 erstreckt. Am unteren Teil des Ansatzes sind eine Reihe von Schlitzen 18 angebracht, wovon jeder mit einer verstellbaren Klappe oder einem einstellbaren Schieber 20 versehen ist. Diese Schlitze stellen die Auslauföffnungen für das granulierte Material dar. Die Schieber 20 werden so eingestellt, daß das granulierte Material im wesentlichen in gleicher Verteilung über die ganze Länge des Verteileransatzes aus den Schlitzen 18 fällt. Generally the device consists of a storage tank 10, in which the heated grains of thermoplastic material from an in the conveyor belt protruding from the top of the container. The container and the conveyor belt are preferably encased or with a layer of thermally insulating material disguised so that the granulated synthetic resin is easily kept in the heated state can be. At the lower part of the container there is an outwardly protruding distributor attachment 14 attached, in which part of a screw conveyor 16 runs, extending from the container extends from the entire length into the manifold attachment 14. At the bottom of the Approach are a series of slots 18, each with an adjustable one Flap or an adjustable slide 20 is provided. Make these slots the outlet openings for the granulated material. The slides 20 are adjusted so that the granulated material is essentially the same Distribution over the entire length of the distributor attachment from the slots 18 falls.

Ein quer sich erstreckender Verteilerschacht 22 mit einem schmalen, offenen Boden befindet sich oberhalb des Förderbandes. Dieser Verteilerschicht 22 nimmt das granulierte Material, wie es durch die Schlitze 18 verteilt wird, auf und leitet es gleichmäßig in einen Verteilerschacht24, durch welchen das granulierte Material auf ein Förderband 26 verteilt wird. Der Verteilerschacht 24 weist zwei nach unten zusammenlaufende, vordere und hintere Flächen 28 und 30 auf, deren Stirnflächen unmittelbar über der Oberfläche des Förderbandes enden. Das in den Verteilerschacht 24 eingegebene Material wird durch diesen auf das Förderband 26 verteilt, und zwar in der Weise, daß es als zusammenhängende Schicht mit dem Förderband 26 auf einer horizontalen Bahn wegtransportiert wird. A transversely extending manhole 22 with a narrow, open floor is above the conveyor belt. This distribution layer 22 picks up the granulated material as it is distributed through the slots 18 and directs it evenly into a manifold 24 through which the granulated Material is distributed on a conveyor belt 26. The manifold 24 has two downwardly converging, front and rear surfaces 28 and 30, their end faces end immediately above the surface of the conveyor belt. That in the manifold 24 entered material is distributed by this onto the conveyor belt 26, namely in such a way that it is as a continuous layer with the conveyor belt 26 on a horizontal track is transported away.

Die Dicke und die Gleichförmigkeit der Schicht des vom Einlauftrichter verteilten Materials wird durch eine Anzahl von im Trichterspalt nebeneinander angeordneten Blenden oder Klappen 32 kontrolliert, von denen jede vertikal verstellt und schräg gestellt werden kann. Wie in der Zeichnung dargestellt, bestehen die Blenden oder Klappen aus Platten 34, welche an jeder Kante durch einen Führungsflansch 36 an der vorderen Fläche 28 des Verteilerschachts 24 befestigt sind. Jede dieser Blenden oder Klappen 32 ist mit einem nach außen gerichteten oberen Flansch 38 versehen, von welchem ein Bolzen 40 nach oben herausragt. Von einem oberen Flansch 42, der von der vorderen Wand des Einlauftrichters aus nach vorn ragt, wird dieser Bolzen aufgenommen. The thickness and uniformity of the layer of the feed hopper distributed material is arranged by a number of side by side in the funnel gap Control panels or flaps 32, each of which is adjusted vertically and at an angle can be asked. As shown in the drawing, the apertures or exist Flaps made of panels 34 which are attached to each edge by a guide flange 36 the front surface 28 of the manifold 24 are attached. Any of these bezels or flap 32 is provided with an outwardly directed upper flange 38, from which a bolt 40 protrudes upwards. From an upper flange 42, the protrudes forward from the front wall of the inlet funnel, this bolt recorded.

Der Bolzen wirkt mit einer Flügelmutter 44 zusammen, die auf der Oberfläche des oberen Flansches aufliegt. An der unteren Seite jeder dieser Platten 34 ist eine Blattfeder angelenkt und bildet die untere Kante der Blende 46. Die Neigung jeder dieser Blattfedern ist unabhängig voneinander mit Hilfe des Bolzens 48 einstellbar, welcher sich von einem Ende jeder dieser Blattfedern nach oben durch den oberen Flansch 38 der Blende erstreckt. Dort wird er durch die Flügelmutter 50 gehalten. Jede dieser Blenden 52 wird demzufolge vertikal verstellbar und kann mit einer Flügelmutter 44 fein eingestellt werden. Eine Verstellung der Neigung der Blende wird durch die Flügelmutter 50 ermöglicht.The bolt cooperates with a wing nut 44 which is on the surface of the upper flange rests. On the lower side of each of these plates 34 is hinged a leaf spring and forms the lower edge of the panel 46. The inclination each of these leaf springs can be adjusted independently of one another with the aid of the bolt 48, which extends from one end of each of these leaf springs up through the upper one Flange 38 of the bezel extends. It is held there by the wing nut 50. Each of these diaphragms 52 is accordingly vertically adjustable and can be fitted with a wing nut 44 can be fine-tuned. An adjustment of the inclination of the diaphragm is made by the Wing nut 50 allows.

Das Förderband 26 besteht aus einem endlosen Band 52, welches zwischen einer vorderen Rolle 54 und einer rückwärtigen Rolle 56 über ein Transportbett 57 läuft und von zweckmäßig angeordneten Blindwalzen 58 unter einer geeigneten Spannung gehalten wird. Das vordere Ende des Förderbandes ist unmittelbar außerhalb des Eingriffes der walzenförmigen Pressen 60, in welche die Schicht des körnigen Kunstharzes eingegeben wird, angeordnet. Die Laufgeschwindigkeit des Förderbandes 52 ist verstellbar, so daß die Körner, die durch den Einlauftrichter zugeführt werden, sich in einer relativ dünnen, gleichmäßigen Schicht über dem Transportbett 57 ausbreiten. The conveyor belt 26 consists of an endless belt 52, which between a front roller 54 and a rear roller 56 over a transport bed 57 runs and from suitably arranged dummy rollers 58 under a suitable tension is held. The front end of the conveyor belt is immediately out of engagement of the roller-shaped presses 60, in which the layer of the granular synthetic resin is entered Is arranged. The running speed of the conveyor belt 52 is adjustable, so that the grains, which are fed through the feed hopper, are in a relative Spread a thin, even layer over the transport bed 57.

Die Presse besteht im wesentlichen aus einer drehbaren, beheizten Trommel 62, die teilweise von einem unter Spannung stehenden Stahlband 64 umschlungen wird. Das zu bearbeitende, körnige Kunstharzmaterial wird zwischen die Trommel 62 und das Band 64 eingeführt; dabei drückt das Band 64 den Werkstoff fest gegen die Trommel 62. Wie in F i g. 1 dargestellt, umläuft das Band 64 einen Teil der Trommel 62 zwischen den Druckrollen 66 und der Treibrolle 68 und ist um die Rollen 66, 68 herumgeführt, wobei es durch die Spannrolle 70 unter Spannung gehalten wird. Die Spannrolle 70 wird so montiert, daß sie z. B. durch hydraulische Antriebe horizontal verschiebbar ist. Das Band 64 kann so durch einen nach außen gerichteten Druck unter Spannung gehalten werden. Das granulierte, flach ausgebreitete Kunstharzmaterial wird von dem Förderband 26 an der Eintrittsstelle der Preßrolle 66 zwischen das Band 64 und die Trommel 62 gegeben. Mit dem Band 64 wird das Plastikmaterial um die Trommel herumgeführt und dann durch das Band von dieser abgehoben und um die Treibrolle 68 geführt, von welcher es abgezogen wird. Der durch die Hitze zu verbindenden Schicht wird von der Innenseite durch die beheizte Trommel und ebenfalls von einem der Trommelkrümmung angepaßten Erhitzer 72 Wärme zugeführt, der unmittelbar über dem Band 64 angeordnet ist. The press essentially consists of a rotatable, heated one Drum 62, which is partially wrapped by a steel belt 64 under tension will. The granular synthetic resin material to be processed is sandwiched between the drum 62 and the band 64 introduced; while the band 64 presses the material firmly against the Drum 62. As in FIG. As shown in Fig. 1, the belt 64 revolves around a portion of the drum 62 between the pressure rollers 66 and the drive roller 68 and is around the rollers 66, 68 guided around, while it is held under tension by the tension pulley 70. the Tensioner pulley 70 is mounted so that it z. B. by hydraulic drives horizontally is movable. The band 64 can so by an outward pressure Tension can be maintained. The granulated, flat-spread synthetic resin material is from the conveyor belt 26 at the entry point of the press roller 66 between the Band 64 and drum 62 given. With the tape 64 the plastic material is around the drum passed around and then lifted off the belt by the belt and around the Drive roller 68 out of which it is pulled off. The one to be connected by the heat Layer is from the inside through the heated drum and also from one The heater 72 adapted to the curvature of the drum is supplied with heat, which is immediately above the belt 64 is arranged.

Bei vielen harzhaltigen Materialien ist es wichtig, daß die Kunstharzkörner, um den Formungsprozeß vorzubereiten, auf einer erhöhten Temperatur gehalten werden. Zu diesem Zweck ist eine Heizschlange 74 vorgesehen, die z. B. als Dampfrohr oder elektrischer Erhitzer im Vorratsbehälter oder in der Ummantelung des Förderbandes untergebracht ist. With many resinous materials it is important that the synthetic resin grains, in preparation for the molding process, are kept at an elevated temperature. For this purpose, a heating coil 74 is provided which, for. B. as a steam pipe or electric heater in the storage tank or in the casing of the conveyor belt is housed.

Außerdem ist über der Oberfläche des Förderbandes eine Batterie von Heizelementen 76 vorgesehen, so daß die der beheizten Presse zugeführte Schicht des körnigen Materials sicher auf einer optimalen Temperatur gehalten werden kann. Bei Polyvinylchloridharzen z. B. ist es erwünscht, die Harze auf einer Temperatur von ungefähr 1500 C während des Einführens in die Presse zu halten und außerdem die Temperatur während der kurzen Speicherperiode zwischen 120 bis 1400 C zu halten.There is also a battery of above the surface of the conveyor belt Heating elements 76 are provided so that the layer fed to the heated press of the granular material can be safely kept at an optimal temperature. In the case of polyvinyl chloride resins e.g. B. It is desirable to keep the resins at a temperature of about 1500 C during insertion into the press and also to keep the temperature between 120 and 1400 C during the short storage period.

Zusätzlich zu der Regelung durch die verstellbaren Tore oder Schieber an den Auslaßöffnungen der Förderschnecke und die verstellbaren Blenden oder Klappen an den Ausgängen des Einlauftrichters ist weiterhin eine Regelung durch die Variation der Geschwindigkeit der Förderschnecke 16 und des Förderbandes 26 möglich. Zu diesem Zweck sind Antriebe mit veränderbarer Geschwindigkeit vorgesehen, wie sie in konventioneller Art bekannt sind. In addition to the regulation by the adjustable gates or sliders at the outlet openings of the screw conveyor and the adjustable screens or flaps at the outlets of the inlet funnel there is still a regulation through the variation the speed of the screw conveyor 16 and the conveyor belt 26 possible. To this Purpose are drives with variable speed provided, as in conventional Kind of known.

Im Betrieb wird die bereits vorher beschriebene Einrichtung mit dem erhitzten granulierten Kunststoffmaterial versorgt, welches bereits erhitzt in einem Behälter aufgenommen und dort gelagert wird. Während der Lagerung wird das Material laufend durch eine Förderschnecke 16 umgerührt, welche es auch zu den Schlitzen 18 befördert, durch die es in den Verteilerschacht 22 bzw. in die Schütte 122 und von dort in den Verteilerschacht 24 bzw. 124 fällt. Die gleichmäßige Einführung in den Einlauftrichter wird zweckdienlicherweise durch die Verstellung der Abschlußschieber 20 bewirkt. Aus dem Einlauftrichter wird eine Schicht des granulierten Werkstoffes auf dem Band 52 in einer gleichmäßigen Dicke, welche durch die zweckmäßige Einstellung der Klappen 32 gewährleistet wird, abgelagert. In operation, the previously described device is used with the heated granulated plastic material supplied, which is already heated in a Container is received and stored there. During storage, the material will continuously stirred by a screw conveyor 16, which it also to the slots 18 conveyed through which it is in the manifold 22 or in the chute 122 and from there falls into the manifold 24 or 124. The even introduction in the inlet funnel is expediently by adjusting the closing slide 20 causes. A layer of the granulated material is created from the inlet funnel on the tape 52 in a uniform thickness, which by the appropriate setting the flaps 32 is guaranteed, deposited.

Die Körnerschicht wird nun unter den Heizelementen 76 vorbeigeführt, wo sie zum Weichwerden bis kurz unterhalb des Schmelzpunktes erwärmt und von da aus in die Presse 60 eingeführt wird. In der Presse wird die granulierte Schicht zu einem festen dichten Band verdichtet, wobei die Körner augenscheinlich nicht vermischt und an ihrer Oberfläche auch nicht verschmiert werden. Durch das Spannband 64 wird die Schicht aus der Presse herausgeführt und kann von ihm zur Lagerung des fertigen Produktes bzw. zu seiner weiteren Verarbeitung abgenommen werden. The granular layer is now passed under the heating elements 76, where they are heated to just below the melting point to soften and from there from being introduced into the press 60. In the Press will be the granulated Layer compacted into a firm dense band, with the grains apparent are not mixed and not smeared on their surface. By the Clamping band 64 is the layer out of the press and can be used by him Storage of the finished product or for its further processing accepted will.

Eine abgeänderte und bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird in F i g. 3 dargestellt. Durch diese Einrichtung wird eine im Vergleich zu der beschriebenen Einrichtung bessere Verteilung und Einführung des granulierten Materials in die Rotationspresse erreicht. A modified and preferred embodiment of the invention is in Fig. 3 shown. This facility makes a comparison to that described Establish better distribution and introduction of the granulated material into the Rotary press reached.

Bei der Einrichtung nach F i g. 3 wird das warme granulierte Produkt von dem Speicherbehälter 10 durch den Verteileransatz 14 und eine schiefe Schütte 122 in einen Trichter 124 gegeben, welcher dem Trichter 24 entspricht und, um die Blenden 132 in eine für die Justierung geeignetere Stellung zu bringen, im Vergleich zur Anordnung nach F i g. 1 umgedreht ist. Der Trichter 124 ist so angeordnet, daß er seinen Inhalt direkt auf ein kurzes endloses Förderband 100 verteilt, welches über ein Paar von in einem Abstand zueinander angeordneten Rollen läuft und -von einem nicht dargestellten Antrieb mit veränderbarer Geschwindigkeit angetrieben wird. When setting up according to F i g. 3 becomes the warm granulated product from the storage container 10 through the manifold attachment 14 and an inclined chute 122 placed in a funnel 124, which corresponds to the funnel 24 and to the Bring diaphragms 132 into a more suitable position for adjustment, in comparison for the arrangement according to FIG. 1 is upside down. The funnel 124 is arranged so that it distributes its contents directly on a short endless conveyor belt 100, which runs over a pair of spaced apart rollers driven by a variable speed drive, not shown will.

Die in F i g. 3 dargestellte Laufrichtung dieses Förderbandes 100 geht von rechts nach links. Sie verläuft zweckmäßigerweise immer in einer Richtung, die von der Rotationspresse 60 weg gerichtet ist. Die Geschwindigkeit des Förderbandes 100 ist so eingestellt, daß es die Körner in einer relativ dicken Schicht von dem Meßschlitz des Trichters wegnimmt, welcher genügend breit sein muß, um auch die dicken, festen Körner ohne Stauung hindurchzulassen. The in F i g. 3 running direction of this conveyor belt 100 goes from right to left. It expediently always runs in one direction, facing away from the rotary press 60. The speed of the conveyor belt 100 is set so that it has the grains in a relatively thick layer of the Removes the measuring slot of the funnel, which must be wide enough to accommodate the allow thick, solid grain to pass through without jamming.

Das Förderband 100 transportiert seine Körnerschicht sofort auf ein endloses Förderband 102, das in entgegengesetzter Richtung unter ihm verläuft, z. B. in Richtung auf die Rotationspresse 60 zu, wobei es über ein Transportbett 104 läuft. Das Förderband 102 dreht sich mit einer Geschwindigkeit, die wesentlich größer ist als die des Förderbandes 100 und reduziert dabei die Dicke der Körnerschicht entsprechend. Wenn z. B. die Geschwindigkeit des Förderbandes 102 dreimal so groß ist wie die des Förderbandes 100 wird die Körnerschicht auf ein Drittel der Dicke der Schicht auf dem Förderband 100 reduziert. Diese dünnere Schicht wird dann in gleichmäßiger Verteilung unter einer Batterie von Heizkörpern 76 vorbeigeführt. The conveyor belt 100 immediately transports its grain layer onto it endless conveyor belt 102 running under it in the opposite direction, e.g. B. in the direction of the rotary press 60, wherein there is a transport bed 104 runs. The conveyor belt 102 rotates at a speed that is much greater is than that of the conveyor belt 100, thereby reducing the thickness of the granular layer corresponding. If z. B. the speed of the conveyor belt 102 three times as great is like that of the conveyor belt 100, the grain layer is one third of the thickness the layer on the conveyor belt 100 is reduced. This thinner layer is then put into uniform distribution under a battery of radiators 76 passed.

Ein wichtiger Gesichtspunkt bei dem Verfahren nach dieser Erfindung ist das Vorerhitzen der Kunststoffkörner, welche dadurch von Anfang an weich werden und wechselseitig, unter dem Druck der Presse gleichmäßig zusammenschmelzen bzw. verschweißen, ohne dabei zu verschmieren oder ganz flüssig zu werden. Die Erwärmung wird dabei so reguliert, daß sich die Körner in einer solchen plastischen Beschaffenheit befinden, daß sie sich genügend unter der Einwirkung des Druckes der Presse deformieren und, ohne sich zu verschmieren oder Löcher zu bilden, dicht zusammenschließen. Das auf diese Weise erhaltene Ergebnis zeigt, daß das Verfahren zur Herstellung eines Terrazzo-Musters auch einem Verfahren, bei dem die kalten Körner in die erhitzte Presse eingeführt werden, weit überlegen ist, denn beim Einführen der kalten Körner in die erhitzte Presse wer- den die äußeren Teile zunächst bis zu einem solchen Maße erweicht, daß die Verdichtung der Körner meist nur durch die Deformation der äußersten erfolgt. Wenn überdies die Erhitzung in der Presse bis zur völligen Erweichung der Körner vorgenommen wird, sind im allgemeinen die inneren Teile noch nicht weich, wenn die äußeren bereits zu weich bzw. geschmolzen sind. Die vorliegende Erfindung vermeidet diese Schwierigkeiten durch ein vorläufiges Erwärmen der Körner, so daß sie von Anfang an gleichmäßig verformbar sind. Die beheizte Presse dient nur noch dazu, die Körner in ihrem erhitzten Zustand während des ganzen Preßvorganges weich zu halten, aber nicht, um sie während des Preßvorganges in diesen Zustand zu bringen. An important aspect in the method of this invention is the preheating of the plastic grains, which thereby become soft from the start and alternately, evenly melt or melt together under the pressure of the press. Weld without smearing or becoming completely liquid. The warming is regulated in such a way that the grains are of such a plastic nature find that they deform sufficiently under the action of the pressure of the press and seal together tightly without smearing or forming holes. That The result obtained in this way shows that the method for producing a Terrazzo pattern also a process in which the cold grains into the heated one Press introduced is far superior, because when introducing the cold grains in the heated press which the outer parts initially to such a degree softens that the compaction of the grains mostly only through the deformation of the outermost he follows. If, moreover, the heating in the press until the complete softening of the Grains are made, the inner parts are generally not yet soft, if the outer ones are already too soft or melted. The present invention avoids these difficulties by preheating the grains so that they are evenly deformable from the start. The heated press is only used in addition, the grains are soft in their heated state during the entire pressing process to hold, but not to bring them into this state during the pressing process.

Die Temperatur, auf welche die Körner gebracht werden müssen, bevor der Preßvorgang beginnt, hängt von der Art des Kunststoffmaterials ab, das im Prozeß verwendet wird. In jedem Fall liegt aber die Temperatur zwischen dem Punkt der Erweichung und dem Schmelzpunkt des Kunststoffmaterials. Besonders günstiges Kunststoffmaterial ist weichgemachtes und eingefärbtes Polyvinylchlorid, welches bei einer Temperatur von ungefähr 145 bis 1650 C weich wird. In einem bevorzugten Verfahren werden solche Körner vor der Granuliereinrichtung mit einer Temperatur von ungefähr 120 bis 1400 C abgegeben und während der kurzzeitigen Lagerung im Einlauftrichter unter gleichmäßiger Wärmezufuhr auf dieser Temperatur gehalten. Die auf dem Förderband ausgebreitete Körnerschicht wird dann unter den Heizelementen 76 auf eine Temperatur von ungefähr 1500 C vor dem Einführen in die Rotationspresse gebracht. Die Temperatur in der Rotationspresse ist so eingestellt, daß sie die kompakte Kunststoffschicht auf ungefähr 1750 C hält. Bevor das fertige Band von der Rotationspresse abgenommen wird, kühlt man es auf dem Spannband genügend ab, um es als fertiges Produkt abziehen zu können und für die weitere Verarbeitung bzw. zum Verkauf bereitzustellen. The temperature to which the grains must be brought before the pressing process begins depends on the type of plastic material that is in the process is used. In any case, however, the temperature lies between the point of softening and the melting point of the plastic material. Particularly cheap plastic material is plasticized and colored polyvinyl chloride, which at a temperature softens from about 145 to 1650 C. In a preferred method, such Grains in front of the granulating device at a temperature of about 120 to 1400 C released and during the short-term storage in the inlet funnel under uniform Heat supply kept at this temperature. The one spread out on the conveyor belt Granular layer is then under the heating elements 76 to a temperature of about 1500 C before being fed into the rotary press. The temperature in the Rotary press is set so that it approximates the compact plastic layer Holds 1750 C. Before the finished strip is removed from the rotary press, it cools you have enough of it on the strap to be able to pull it off as a finished product and to provide for further processing or for sale.

Claims

Claims: 1. Method for producing patterned plastic sheets, especially of floor coverings with a terrazzo pattern made from a mixture of coarse, different colors thermoplastic granules, the mixture being evenly distributed on a conveyor belt, during transport above the softening temperature, but below of the melting point and then heated in a pressing device to form a coherent Web is welded, which means that the mixture before it reaches the conveyor belt to a temperature below the softening point is preheated and held during the pressing process at a temperature which lies between the softening point and the melting point of the plastic granules.

2. Device for performing the method according to claim 1, with a storage tank, a distribution device for distributing the from the storage tank extracted n grains on a downstream conveyor beltb for receiving the grain layer, with a heater for heating the grains of thermoplastic material and with a pressing device for compacting and welding together the granular layer into an equally thick, coherent and terrazzo structure pointing tape, characterized in that the storage container 10 with a first Heater (74) for heating the stored grain material to a temperature provided below the softening point and connected to a distributor attachment (14) is that a screw conveyor (16) for a first distribution of the grains via downstream Has distribution shafts (22, 24) with adjustable flaps (32) for spreading the grain on the conveyor belt (26) is provided that on the conveying path of the grain layer second heating means (76) for heating the grains to an intermediate softening point and melting point temperature are provided and that finally the pressing device (60) has a third heating device (72) for keeping the inlet temperature constant.

3. Device according to claim 2, characterized in that the distributor member from an adjustable motor-driven screw conveyor (16), which consists of a laterally, on the lower part of the storage tank arranged distributor attachment (14) protrudes, the cross-sectional change of the slots (18) on its underside individual, side by side, independently adjustable slides (20) owns.

4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the laterally protruding distributor attachment (14) on one below the storage container (10) located chute is attached.

5. Device according to claim 2, 3 or 4, characterized in that that the adjustable flaps (32) for spreading the grains on the conveyor belt individual, independently adjustable in the vertical and in their inclined position Include screens or flaps (46).

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized by at least two distribution conveyor belts (100, 102) connected in series, of which the second conveyor belt (102) is essential for performing fine spreading faster than the first conveyor belt (100) is running.