DE1292306B

DE1292306B - Melt spinning device

Info

Publication number: DE1292306B
Application number: DEV29972A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Heinz; Dipl-Ing Dr Karl; Ostertag; Schippers
Original assignee: Glanzstoff AG
Current assignee: Glanzstoff AG
Priority date: 1965-12-18
Filing date: 1965-12-18
Publication date: 1969-04-10
Also published as: BE690762A; JPS5542161B1; FR1505152A; CH439573A; NL6615392A; LU52271A1; ES334428A1; US3466357A; AT285027B; ES346262A1; GB1165927A

Description

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Die Erfindung betrifft eine Schmelzspinnvorrich- spinneinrichtung wird das aus Filter, Stützplatte und tung, bestehend aus einem mittels eines flüssigen oder ' Düse bestehende Paket von oben in einen Heizkasten gasförmigen Mediums beheizten Heizkasten, in dem eingesetzt. Die Zuführung der Schmelze erfolgt von der Spinnpumpenblock und das Spinndüsenpaket ge- der Seite, der Zuführung gegenüber ist eine Anpreßtrennt sind und der sich bis unterhalb der Spinndüsen- 5 vorrichtung angebracht, welche eine am sogenannten platte erstreckt und einen Schacht bildet, durch den Pack vorhandene Dichtfläche gegen die Schmelzeleidie frisch gesponnenen Fäden geführt werden und tung preßt. Hierbei ist ein Ringspalt rund um den dessen Wände annähernd parallel zu den aus der Spinnkopf nicht zu vermeiden, so daß dieser überSpinndüse austretenden Fäden verlaufen. wiegend durch Wärmestrahlung aufgeheizt, wird. Spinnstörungen und Abweichungen zwischen den io Metallische Berührung besteht nur in der schmalen Einzelkapillaren ebenso wie Unterschiede in den Dichtfläche und gegebenenfalls noch an der Berüh-Fadeneigenschaften haben bekanntlich oft ihre Ur- rungsstelle mit der Anpreßspindel. Der Luftspalt hat sache in den Unzulänglichkeiten der verwendeten normalerweise eine Breite von etwa 1 mm, was Tem-Schmelzspinneinrichtungen. Insbesondere spielen die peraturdifferenzen zwischen Heizmedium und Düsen-Temperaturen und die Temperaturverteilung inner- 15 plattenrand von etwa 7° C (abhängig von der Spinnhalb des Düsenpakets eine Rolle, wobei sich bedingt temperatur) ergibt. Um die Schmelze auf die erfordurch den verhältnismäßig guten Wärmeübergang derliche Spinntemperatur zu bringen, muß die Heizzwischen Düsenplatte und den dünnen, durch die kastentemperatur entsprechend hoch eingestellt sein. Bohrungen austretenden Fäden die Temperaturver- Wegen der in der Vorrichtung bestehenden Wärmeteilung in der Düsenplatte selbst als von großem ao Übergangsverhältnisse zwischen den einzelnen Teilen Einfluß gezeigt hat. und der Umgebung, führt dies dazu, daß durch den Besonders geartete Schwierigkeiten ergeben sich mit dem gleichen Heizmedium erhitzten Heizkasten beim Verspinnen mancher Polymerer mit hoher Vis- die Schmelzeleitung teilweise stärker erhitzt wird als kosität, beispielsweise von Polyestern mit hoher das Düsenpaket. Dadurch erhält die Schmelze auf Lösungsviskosität. Werden sie nur so weit erhitzt, 25 einem Teil ihres Zuführweges zur Düsenplatte eine daß während der Verweilzeit im Spinnkopf der Ab- Temperatur, die noch über ihrer Spinntemperatur bau der langen Molekülketten in erträglichen Grenzen liegt. Mit dieser Art der Aufheizung der Schmelze bleibt, so ergeben sich Spinnschwierigkeiten und un- lassen sich daher nicht die optimal möglichen Eigenbefriedigende Fadeneigenschaften; erfolgt jedoch die schäften der erzeugten Fäden herstellen, da insbeson-Erhitzung bis zu einer Höhe, die ein gutes Verspinnen 30 dere bei hochpolymeren Stoffen die erhöhten Temerlaubt, so ist der Abbau innerhalb der Schmelz- peraturen den Abbau der Kettenmoleküle stark bespinnapparatur sehr stark und die Fadeneigenschaf- schleunigen.The invention relates to a melt spinning device that consists of a filter, a support plate and a spinning device device, consisting of a package consisting of a liquid or 'nozzle from above into a heating box gaseous medium heated heating box in which used. The melt is fed from the spinning pump block and the spinning nozzle package on the side, the feed opposite is a pressure separator are and which is attached to below the spinneret 5 device, which is a so-called Plate extends and forms a shaft, through the pack existing sealing surface against the Schmelzeleidie freshly spun threads are guided and tung. There is an annular gap around the the walls of which are approximately parallel to those from the spinning head cannot be avoided, so that this over spinning nozzle emerging threads run. mainly heated by thermal radiation. Spinning disturbances and deviations between the io Metallic contact exists only in the narrow one Individual capillaries as well as differences in the sealing surface and possibly also in the touch thread properties As is well known, they often have their point of origin with the pressure spindle. The air gap has thing in the shortcomings of the normally used a width of about 1 mm, what Tem melt spinning equipment. In particular, the temperature differences between the heating medium and nozzle temperatures play a role and the temperature distribution inside the plate edge of about 7 ° C (depending on the spinning half of the nozzle package has a role, whereby depending on the temperature) results. To get the melt to the required To bring the relatively good heat transfer such spinning temperature, the heating between The nozzle plate and the thin one must be set accordingly high due to the box temperature. Threads exiting holes reduce the temperature because of the heat distribution existing in the device in the nozzle plate itself as of great ao transition ratios between the individual parts Has shown influence. and the environment, this leads to the fact that the particular kind of difficulties arise with the same heating medium heated heating box When spinning some polymers with a high viscosity, the melt line is sometimes heated more than viscosity, for example of polyesters with a high nozzle package. This gives the melt up Solution viscosity. If they are only heated so far, a part of their feed path to the nozzle plate is affected that during the dwell time in the spinning head the starting temperature, which is still above its spinning temperature the construction of long molecular chains is within tolerable limits. With this kind of heating of the melt remains, then there are spinning difficulties and therefore not the optimally possible self-satisfying one Thread properties; However, the shafts of the threads produced are produced, since in particular heating up to a height that allows good spinning, or the increased temperature in the case of high-polymer fabrics, the breakdown within the melt temperature is the breakdown of the chain molecules very strong and the thread properties accelerate.

ten liegen im allgemeinen erheblich unter den auf In einer weiteren bekannten Vorrichtung sind einth are generally significantly below the In another known device are a

Grund der Eigenschaften des Ausgangsmaterials Spinnkopf, eine Zumeßpumpe, ein Sammeltrichter für möglichen. 35 die auf einem Rost geschmolzenen thermoplastischenDue to the properties of the starting material spinning head, a metering pump, a collecting funnel for possible. 35 the thermoplastics melted on a grate

Mittels der bekanntgewordenen Einrichtungen Kunststoffe und ein Vorratsbehälter für das aufzukonnten diese Schwierigkeiten nicht oder nur unvoll- schmelzende Material zu einer Einheit verbunden, kommen beseitigt werden. In einem bekanntgewor- die in einem Heizmantel derart eingesetzt ist, daß denen Schmelzspinnkopf wird das Düsenpaket in eine das den Spinnkopf, die Zumeßpumpe und den Sam-Ausnehmung in dem den Pumpenblock umschließen- 4° meltrichter tragende Gehäuse an der Innenwand des den Heizkasten von unten eingesetzt und gegen den Heizmantels anliegt. Auch bei dieser Vorrichtung Pumpenblock dichtend gedrückt. Nur an der ver- wird von den die Schmelze führenden Teilen vorhältnismäßig kleinen Dichtfläche besteht eine wärme- wiegend von" der Düsenplatte Wärme an die Umgeleitende Verbindung zwischen Düsenblock und Pum- bung abgeführt. Die von den einzelnen Vorrichpenblock, da rundum zwischen den Heizkastenwän- 45 tungskomponenten Sammeltrichter, Schmelzeleitunden und dem Düsenpaket Luftspalte vorhanden sind. gen, Zumeßpumpe und Spinnkopf an die Schmelze Außer über die schmale Verbindung an der Dicht- und die Umgebung abgeführten Wärmemengen sind stelle kann am Umfang Wärme nur durch Strahlung voneinander verschieden. Da der Aufbau des Heizin das Düsenpaket gelangen, während die Wärme- mantels eine überwiegend gleiche Wärmezufuhr an abstrahlung insbesondere der Düsenplatte nach unten 50 die einzelnen Vorrichtungskomponenten verursacht, erheblich ist. Die Vorrichtung gewährleistet demnach stellen sich in diesen Teilen daher unterschiedliche nicht, daß die Schmelze in der Zumeßpumpe, in den Temperaturen ein. Die niedrigste Temperatur aller Schmelzeleitungen und im Spinnkopf überall die Teile tritt in der Düsenplatte auf, da deren Wärmegleiche Temperatur annimmt. Um die Schmelze ver- abgabe an die Umgebung am größten ist. Es muß spinnen zu können, sind hohe Temperaturen erfor- 55 jedoch die erforderliche Verspinntemperatur der derlich. Infolge den in der Vorrichtung herrschenden Schmelze vor der Düsenplatte eingehalten werden. Wärmeübertragungsverhältnissen muß die Schmelze Um diese Forderung zu erfüllen, kann in der bebeim Eintritt in den Spinnkopf bereits stark erhitzt kannten Vorrichtung nur die der einheitlich beheizwerden, und zwar über ihre Verspinntemperatur ten Heizvorrichtung zugeführte Wärmemenge erhöht hinaus, da eine Abkühlung der Schmelze auf dem 60 werden. Als Folge davon steigen aber die Tempera-Wege zwischen der Einlaßöffnung des Spinnkopfs türen der Schmelze im Sammeltrichter, in den und der Düsenplatte eintritt. Deshalb eignet sich diese Schmelzeleitungen und in der Zumeßpumpe über die Einrichtung nicht zum Verspinnen schnell abbauen- Verspinntemperatur ab. Diese Temperaturverhältder hochviskoser Polymerer, wie z. B. Polyester mit nisse beschleunigen den Abbau der Kettenmoleküle hoher Lösungsviskosität oder solcher Hochpolymerer, 65 oder die unerwünschte Nachkondensation bzw. die zu _ starker Nachkondensation bzw. -polymerisa- -polymerisation und vermindern dadurch die Qualität tion neigen. der erzeugten Fäden.By means of the facilities that have become known, plastics and a storage container for the could be opened these difficulties are not or only incompletely fusible material combined into a unit, come to be eliminated. In one known, which is used in a heating jacket in such a way that which melt spinning head is the nozzle package in one of the spinning head, the metering pump and the Sam recess in the housing on the inner wall of the housing, which encloses the pump block, 4 ° the heater box is inserted from below and rests against the heating jacket. Even with this device Pump block pressed tightly. It is only at the point where the parts leading the melt become overly proportionate small sealing surface there is a predominant heat from "the nozzle plate to the bypassing The connection between the nozzle block and the pump is drained. The from the individual Vorrichpenblock, there are collecting funnels, melt ducts all around between the heating box walls and there are air gaps in the nozzle package. gene, metering pump and spinning head to the melt Except for the narrow connection at the seal and the surrounding area are the amounts of heat dissipated On the circumference, heat can only differ from one another through radiation. Because the building of the Heizin the nozzle pack gets, while the heat jacket receives a predominantly the same heat supply radiation downwards in particular of the nozzle plate 50 causes the individual device components, is substantial. The device therefore ensures that these parts are different not that the melt in the metering pump, in the temperatures one. The lowest temperature of all Melt lines and in the spinning head everywhere the parts occurs in the nozzle plate, since their heat assumes the same temperature. Around the melt release to the environment is greatest. It must To be able to spin, high temperatures are required, but the required spinning temperature of the so. As a result of the melt prevailing in the device in front of the nozzle plate. The melt must have heat transfer conditions. To meet this requirement, the bebeim Entrance into the spinning head already strongly heated, the device only knew those that are uniformly heated, namely increased amount of heat supplied via their spinning temperature th heating device addition, as a cooling of the melt on the 60 will be. As a result, however, the tempera paths increase between the inlet opening of the spinning head doors of the melt in the collecting funnel into the and the nozzle plate enters. This is why these melt lines and in the metering pump via the Do not dismantle device for spinning quickly - spinning temperature down. This temperature ratio high viscosity polymer, such as. B. Polyester with nits accelerate the breakdown of the chain molecules high solution viscosity or such high polymers, 65 or the undesired post-condensation or the excessive post-condensation or -polymerisa- -polymerisation and thereby reduce the quality tend tion. of the threads produced.

Bei einer anderen bekanntgewordenen Schmelz- Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde,In another known melting The invention is now based on the object

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eine Vorrichtung zu entwickeln, mit der die Nachteile während sie unmittelbar vor Fadenbildung auf die der bisher bekannten Vorrichtungen vermieden wer- Spinntemperatur aufgeheizt werden. Eine solche den und die Herstellung von Fäden möglich ist, die Maßnahme hat sich als sehr vorteilhaft erwiesen, verglichen mit den Eigenschaften des zur Erzeugung Durch sie wird einerseits der Abbau von Hochpolyder Fäden benutzten Kunststoffs durch den Spinn- 5 meren mit hoher Viskosität, beispielsweise von PoIyvorgang möglichst geringe Abweichungen von diesen estern mit hoher Lösungsviskosität, bzw. die NachEigenschaften zeigen. polymerisation stark abgebremst, andererseits die ein^to develop a device with which the disadvantages while immediately before thread formation on the the previously known devices avoided spinning temperature are heated. Such and the production of threads is possible, the measure has proven to be very advantageous, compared with the properties of the generation by it on the one hand the degradation of high polyder Threads used plastic through the spinning 5 mers with high viscosity, for example from polyprocessing The smallest possible deviations from these esters with high solution viscosity, or the post-properties demonstrate. polymerization strongly slowed down, on the other hand the one ^

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß wandfreie Verspinnung mit verbesserten und gleich-According to the invention this is achieved in that wall-free spinning with improved and equal

der Heizkasten durch eine zwischen dem Spinn- mäßigen Fadeneigenschaften möglich. Die erfindungs-the heating box made possible by a thread properties between the spinning-like properties. The inventive

pumpenblock und dem Spinnkopf vorgesehene Trenn- io gemäße Vorrichtung läßt sich bei allen zu verspin-Pump block and the spinning head provided separating device can be used with all spinning

wand in zwei Heizabschnitte mit getrennter Zufüh- nenden organischen Hochpolymeren mit Erfolg ver-wall in two heating sections with separate feed ends of organic high polymers with success

rung des Heizmediums aufgeteilt ist. wenden, wobei die erfindungsgemäße Beheizung vortion of the heating medium is divided. turn, the heating according to the invention before

Mit dieser Anordnung lassen sich die auf die allem dort zweckmäßig ist, wo die Gefahr des Ab-With this arrangement, it is useful for everything where there is a risk of

Spinnpumpe einschließlich ihrer Zuführungsleitungen baus der Kettenmoleküle bzw. der Nachpolymeri-Spinning pump including its supply lines built from the chain molecules or the post-polymer

und den Spinnkopf übertragenen Wärmemengen 15 sation erheblich ist.and the amount of heat transferred to the spinning head 15 sation is considerable.

durch entsprechende Einstellung der Heizkastentem- An Hand der Zeichnungen wird die Erfindungby setting the Heizkastentem- With reference to the drawings, the invention

peraturen den an die Schmelze und an die Umgebung näher erläutert. Es zeigttemperatures explained in more detail on the melt and the environment. It shows

in den einzelnen Teilen der Vorrichtung abgegebenen F i g. 1 einen Schnitt durch einen erfindungsge-F i g delivered in the individual parts of the device. 1 shows a section through an inventive

Wärmemengen so anpassen, daß die Schmelze in den mäßen Schmelzspinnkopf,Adjust the amount of heat so that the melt flows into the moderate melt spinning head,

einzelnen Teilen der Vorrichtung die für den Spinn- 20 F i g. 2 den Verlauf der Temperaturverteilung in Vorgang und die Fadenqualität günstigsten Tempera- dem in F i g. 1 gezeigten Schmelzspinnkopf,
türen annimmt. Um in den einzelnen Teilen der Der Heizkasten 1, 2 umschließt die Innenräume 3 Vorrichtung, Zuführungsleitungen, Spinnpumpen- und 6 zur jeweiligen Aufnahme des Pumpenblockes block und Spinnkopf möglichst geringe Temperatur- 7, 8 bzw. des Spinnkopfs 24 bis 30, welcher in übliabweichungen von den Heizkastentemperaturen zu 25 eher Weise wärmeisolierend abgeschlossen sind. Die erhalten, ist es zweckmäßig, die Wärme diesen Teilen Anschlüsse für das Heizmedium sind in der Zeichüberwiegend durch Wärmeleitung auf einem großen nung nicht dargestellt. Ein Durchbruch 5 am oberen Teil ihrer Oberfläche zuzuführen. Diese Teile werden Ende des Innenraumes 3 dient der Durchführung der deshalb so ausgebildet, daß sie mit ihrer Oberfläche Schmelzeleitung, die über die Dichtung 9 mit dem an der Innenwand des Heizkastens anliegen. Die Zu- 30 vor der Pumpe 7 liegenden Zwischenstück 8 verbunführleitung zur Spinnpumpe wird vorteilhaft als Boh- den ist.individual parts of the device for the spinning 20 F i g. 2 the course of the temperature distribution in the process and the thread quality of the most favorable temperatures in FIG. 1 melt spinning head shown,
doors accept. To in the individual parts of the heating box 1, 2 encloses the interior 3 device, supply lines, spinning pump and 6 for the respective inclusion of the pump block block and spinning head as low as possible temperature 7, 8 or the spinning head 24 to 30, which in usual deviations of the heating box temperatures to 25 are rather thermally insulating. The received, it is appropriate to the heat these parts connections for the heating medium are not shown in the drawing mainly by conduction on a large voltage. To supply a breakthrough 5 on the upper part of its surface. These parts are at the end of the interior 3 is used to carry out the therefore designed so that their surface melt line, which abut via the seal 9 with the on the inner wall of the heating box. The intermediate piece 8 connecting line to the spinning pump, located in front of the pump 7, is advantageously used as a floor.

rung in einen die Heizkastenoberfläche berührenden Der Spinnkopf besteht aus der Düsenplatte 25, der Metallblock eingearbeitet. Eine solche Anordnung Stützplatte 27, dem Filterpaket 28 und dem Einlaufist für die Schmelzeleitung zwischen Spinnpumpen- stück 29 mit der Einlauf bohrung 36 für die Schmelze block und Spinnkopf nicht möglich, da der Spinn- 35 und ist in einem Hilfsgehäuse 24 zusammengefaßt, kopf als leicht auswechselbares Teil ausgebildet ist In eine Eindrehung 31 kann auf der Innenseite am und die Schmelzeleitung während des Spinnkopf- oberen Rand eine mehrteilige Anpreßplatte 30 mit wechseis von der Schmelzeeinlaßöffnung entfernt den Schrauben 32 eingesetzt werden, um den Spinnwerden muß. Die Schmelzeleitung zwischen Spinn- kopf im Hilfsgehäuse festzusetzen. Der Abdichtung pumpenblock und Spinnkopf ist deshalb als Rohr- 40 gegen das Hilfsgehäuse dient die Dichtung 26.
leitung mit einer oder mehreren schraubenförmigen Unterhalb der Düsenplatte ist im Heizkasten ein Verwindungen ausgeführt, die eine axiale Verkürzung Durchbruch 4, welcher so bemessen ist, daß die Fäder Leitung beim Spinnkopfwechsel zulassen. Um in den ohne Wandberührung hindurchtreten können, diese Schmelzeleitung eine möglichst wenig von der Dieser ist ebenfalls rundum beheizt, und seine Wan-Heizkastentemperatur abweichende Temperatur zu 45 düngen schließen am oberen Ende genau mit der erhalten, umgeben die Heizkastenwände die Leitung Bodenfläche 34 des Heizkasteninnenraumes 6 ab, auf zylinderförmig, wobei der Durchmesser des Zylinders welchen das Hilfsgehäuse 24 mit dem Spinnkopf aufnur wenig größer als der Außendurchmesser der gesetzt wird.The spinning head consists of the nozzle plate 25, the metal block is incorporated. Such an arrangement of the support plate 27, the filter pack 28 and the inlet is not possible for the melt line between the spinning pump piece 29 with the inlet bore 36 for the melt block and spinning head, since the spinning head 35 and is combined in an auxiliary housing 24 exchangeable part is formed In a recess 31 on the inside and the melt line during the spinning head upper edge a multi-part pressure plate 30 with alternately removed from the melt inlet opening the screws 32 can be inserted to the spinning must be. Fix the melt line between the spinning head in the auxiliary housing. The sealing of the pump block and spinning head is therefore used as a pipe 40 against the auxiliary housing, the seal 26.
line with one or more helical Below the nozzle plate a twist is carried out in the heating box, the axial shortening breakthrough 4, which is dimensioned so that the threads allow line when changing the spinning head. In order to be able to pass through without touching the wall, this melt line is as little as possible from the This is also heated all around, and its Wan heating box temperature deviating temperature to close at the top end exactly with the received, the heating box walls surround the line bottom surface 34 of the heating box interior 6 from, to cylindrical, the diameter of the cylinder which the auxiliary housing 24 with the spinning head is set to be only slightly larger than the outer diameter of the.

schraubenförmigen Verwindungen der Schmelzelei- Vom Zwischenstücke führt eine SchmelzeleitungHelical twisting of the melting line A melting line leads from the intermediate pieces

tung ist. 50 10 zu dem Einlaufstück 29, die eine schraubenför-tion is. 50 10 to the inlet piece 29, which has a screw-shaped

Um Titerschwankungen zwischen den einzelnen in mige Windung 11 aufweist. Dadurch wird sie in ihrerTo have titer fluctuations between the individual in moderate turn 11. This will make it in theirs

verschiedenen Bohrungen der Düsenplatte erzeugten Länge elastisch veränderbar.different bores of the nozzle plate generated length elastically changeable.

Fäden zu verhindern, ist es erforderlich, daß die Tem- Das untere Ende der Schmelzeleitung mündet in peratur der Düsenplatte an allen Stellen möglichst einem Druckstück 12, an dessen parallel zur Zeichengleich ist. Eine gleichmäßige Temperatur der Düsen- 55 ebene liegenden äußeren Seiten miteinander fluchplatte durch Wärmeleitung von den die Düsenplatte tend je ein zylindrischer Stift 13 angebracht ist. Oberumgebenden Rändern des die Spinndüse, die Ab- halb des Hilfsgehäuses 24 ist an der Innenwand des stützplatte und das Filterpaket umgebenden Spinn- Heizkastens ein Lagerbock 15 befestigt. Um dessen kopfgehäuses übertragen wird. Das Spinnkopfgehäuse horizontale Achse 16 schwenkbar mit ihm verbunden wird mittels einer beim Auswechseln des Spinnkopfs 60 ist eine aus dem Doppelhebel 14, einem an dessen lösbaren Spannvorrichtung gegen die Heizkastenober- vorderem Ende in entsprechenden Bohrungen angefläche gedrückt. ordneten horizontalen Zugstift 20, einer einerseits amTo prevent threads, it is necessary that the temperature The lower end of the melt line opens into temperature of the nozzle plate at all points, if possible, a pressure piece 12, which is parallel to the sign. A uniform temperature of the nozzle 55 flat outer sides with each other curse plate by conduction of which the nozzle plate tend a cylindrical pin 13 is attached. Upper surrounding area Edges of the spinneret, the half of the auxiliary housing 24 is on the inner wall of the A bearing block 15 attached to the support plate and the filter pack surrounding the spinning heater box. To its head housing is transferred. The spinning head housing horizontal axis 16 is pivotally connected to it is by means of a when replacing the spinning head 60 is one of the double lever 14, one on its detachable clamping device against the upper front end of the heating box in corresponding holes pressed. arranged horizontal pull pin 20, one on the one hand

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich be- Lagerbock 15 befestigten, andererseits an dem Dop-The device according to the invention is suitable for bearing block 15 attached, on the other hand to the double

sonders zum Verspinnen von bei Spinntemperatur pelhebel 14 angreifenden Rückholfeder und einemspecial for spinning pel lever 14 attacking at the spinning temperature and a return spring

schnell abbauenden oder stark nachpolymerisieren- 65 Spannschloß 18,19, 23 bestehende Anpreßvorrich-rapidly degrading or heavily post-polymerising- 65 turnbuckle 18, 19, 23 existing pressure device

den bzw. -kondensierenden Hochpolymeren, da diese tung schwenkbar befestigt. Der untere Bolzen 19 derthe or condensing high polymers, since this device is pivotally attached. The lower bolt 19 of the

dem Spinnkopf mit einer Temperatur zugeführt wer- Spannvorrichtung sitzt in einem Schlitz 22 in derThe spinning head is fed at a temperature and the clamping device is seated in a slot 22 in the

den können, die unterhalb der Spinntemperatur liegt, verlängerten Gehäuseinnenwand 2. In einem Abstandthat can, which is below the spinning temperature, extended housing inner wall 2. At a distance

vom Drehpunkt 16, welcher dem Abstand der Stifte 13 des Druckstückes 12 entspricht, weisen die beiden Seitenbacken des Doppelhebels 14 koaxiale, auf die Stifte 13 passende Bohrungen auf.from the pivot point 16, which corresponds to the distance between the pins 13 of the pressure piece 12, the two point Side jaws of the double lever 14 have coaxial bores that fit onto the pins 13.

Beim Wechseln des Düsenpakets wird nun zunächst das Spannschloß durch Drehen der Mutter 23 gelöst, der Kopf 21 des unteren Bolzens 19 aus dem Schlitz 22 herausgezogen und die Spannvorrichtung entweder nach oben geklappt oder bei entsprechender Gestaltung des vorderen Doppelhebelendes nach oben ausgehängt. Durch die Wirkung der Feder 17 hebt sich nun der Doppelhebel 14 und damit das Druckstück 12 von der zwischen Einlaufstück 29 und Druckstück 12 angeordneten Dichtung 33 ab; das Hilfsgehäuse 24 kann nach der Seite (in der Zeichnung nach rechts) herausgezogen werden.When changing the nozzle package, the turnbuckle is first opened by turning the nut 23 released, the head 21 of the lower bolt 19 pulled out of the slot 22 and the clamping device either folded up or with a corresponding design of the front double lever end hung up. Due to the action of the spring 17, the double lever 14 and thus the Pressure piece 12 from the seal 33 arranged between inlet piece 29 and pressure piece 12; the Auxiliary housing 24 can be pulled out to the side (to the right in the drawing).

Nach Einschieben des neuen Hilfsgehäuses 24 mit Spinnkopf wird das Spannschloß 18,19,23 wieder angezogen, damit das Druckstück 12 mit seiner unteren Fläche gegen die Dichtung und gleichzeitig die Auflagefläche des Hilfsgehäuses 24 an den ebenen Boden 34 des Innenraumes 6 angepreßt wird, wodurch sowohl eine dichte Verbindung zwischen Druckstück 12 und Einlauf stück 29 als auch ein inniger Kontakt des Hilfsgehäuses 24 mit dem ebenen Boden 34 erzielt wird.After inserting the new auxiliary housing 24 with spinning head, the turnbuckle 18,19,23 is again tightened so that the pressure piece 12 with its lower surface against the seal and at the same time the Support surface of the auxiliary housing 24 is pressed against the flat floor 34 of the interior 6, whereby both a tight connection between pressure piece 12 and inlet piece 29 and an intimate one Contact of the auxiliary housing 24 with the flat floor 34 is achieved.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform ist auf der linken Seite zwischen Hilfsgehäuse 24 und Heizkasteninnenwand 2 ein Spalt 35 vorgesehen, um genau definierte Verhältnisse bezuglieh des Wärmeüberganges zu erhalten. Dieser Spalt ist jedoch nicht unbedingt erforderlich, da infolge des Wärmestaues in dem Winkel die Temperaturdifferenz auch beim seitlichen Anliegen des Hilfsgehäuses sehr gering wird, zumal der kürzeste Weg für den Wärmefluß zur Düsenplatte ohnehin über die Kontaktfläche 37 geht. Außerdem kann es bei Anordnung des Spaltes 35 zweckmäßig sein, eine Anschlagkante 42 (F i g. 1) vorzusehen.In the embodiment shown in the drawing is on the left between the auxiliary housing 24 and the inner wall of the heating box 2, a gap 35 is provided in order to provide precisely defined relationships of the heat transfer. However, this gap is not absolutely necessary, as a result the heat build-up in the angle, the temperature difference even when the auxiliary housing is in contact with the side becomes very small, especially since the shortest path for the heat flow to the nozzle plate is over anyway the contact surface 37 goes. In addition, it can be useful when arranging the gap 35, a Provide stop edge 42 (Fig. 1).

In der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ergibt sich die Längenveränderlichkeit der Schmelzezuleitung 10 durch eine Schraubenwindung 11. Es hat sich gezeigt, daß im allgemeinen eine Schraubenwindung genügt, es kann jedoch zweckmäßig sein, zwei oder mehr vorzusehen.In the embodiment shown in FIG. 1, the length variability of the melt feed line results 10 by a screw turn 11. It has been shown that in general a screw turn is sufficient, but it may be useful to provide two or more.

Durch die Zwischenwand 38 wird der Heizraum in einen oberen Teil 39 und einen unteren Teil 40 aufgeteilt. Gleichzeitig ergibt sich dadurch eine Aufteilung des Innenraumes in den oberen Teil 3 und den unteren Teil 6, wobei die beiden Innenräume durch einen beispielsweise zylindrischen Durchbruch 41 zur Durchführung der Schmelzeleitung 10 miteinander verbunden sind. Die beiden Heizräume haben getrennte, nicht dargestellte Einschlüsse für die Heizmedien. Es ist selbstverständlich auch mit einem derart aufgeteilten Heizkasten möglich, mit einheitlicher Heizkastentemperatur zu spinnen, wenn die beiden Heizräume in Reihe oder parallel geschaltet am selben Heizkreislauf angeschlossen sind.The intermediate wall 38 divides the heating space into an upper part 39 and a lower part 40 divided up. At the same time, this results in a division of the interior into the upper part 3 and the lower part 6, the two interior spaces through an, for example, cylindrical opening 41 are connected to one another for the implementation of the melt line 10. The two boiler rooms have separate inclusions, not shown, for the heating media. It is of course also with one such a split heating box possible to spin with a uniform heating box temperature if the Both boiler rooms are connected in series or in parallel to the same heating circuit.

F i g. 2 zeigt die Temperaturverteilung im das Düsenpaket enthaltenden Raum 6 einer Einrichtung nach F i g. 1, wobei hier der Spalt 35 weggelassen wurde. Aus den bereits aufgeführten Gründen und insbesondere deshalb, weil der Anpreßdruck der Seitenfläche an die senkrechte Innenwand des Heizkastens im Vergleich zu dem Anpreßdruck auf die erfindungsgemäß in der Hauptsache wirksame Grundfläche verhältnismäßig gering ist, führt dies zu keinen meßbaren Veränderungen des Temperaturverlaufs. Die Linien gleicher Temperatur 43 bis 46 sind mit Zahlenwerten versehen und geben zusammen mit den Beispielen ein Bild von der Wirkung der erfindungsgemäßen Maßnahmen.F i g. 2 shows the temperature distribution in the space 6 of a device containing the nozzle package according to FIG. 1, the gap 35 being omitted here. For the reasons already listed and especially because of the contact pressure of the side surface on the vertical inner wall of the heating box in comparison to the contact pressure on the mainly effective according to the invention The base area is relatively small, this does not lead to any measurable changes in the temperature profile. The lines of the same temperature 43 to 46 are provided with numerical values and give together with the examples, a picture of the effect of the measures according to the invention.

Claims

Claim:

Melt spinning device, consisting of a medium by means of a liquid or gaseous medium heated heating box in which the spinning pump block and the spinning head are arranged separately and which extends to below the spinneret plate and forms a shaft through which the freshly spun threads are guided and whose walls are approximately parallel to the threads emerging from the spinneret run, characterized in that the heating box (1,2) through one between the spinning pump block (7,8) and the spinning head (25 to 30) provided partition (38) into two heating sections (39, 40) with separate feed of the heating medium is divided.

1 sheet of drawings