DE1292299B

DE1292299B - Partial warp beam for warp knitting machines

Info

Publication number: DE1292299B
Application number: DE1965A0048191
Authority: DE
Inventors: Hoekstra Jan Jouke Johan
Original assignee: Algemene Kunstzijde Unie NV
Current assignee: Akzo NV
Priority date: 1964-01-21
Filing date: 1965-01-21
Publication date: 1969-04-10
Also published as: GB1098791A; BE658312A; NO118619B; LU47810A1; FR1421847A; AT267032B; CH426081A; NL6400397A; ES308342A1

Description

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Die Erfindung betrifft einen Teilkettbaum für Ket- tungen, die zwischen den einzelnen Teilkettbäumen tenwirkmaschinen, der mit seinem Kernrohr auf eine Platz auf der Kettbaumträgerwelle beanspruchen. In-Kettbaumträgerwelle aufschiebbar und auf dieser mit- folgedessen können die Teilkettbäume dicht nebenteis einer Klemmeinrichtung festklemmbar ist. einander auf der Kettbaumträgerwelle angeordnetThe invention relates to a partial warp beam for warps between the individual partial warp beams knitting machine, which with its core tube takes up space on the warp beam carrier shaft. In-warp beam shaft can be pushed open and consequently on this the partial warp beams can be dense aside a clamping device can be clamped. arranged one another on the warp beam carrier shaft

Bisher finden als Klemmeinrichtungen für der- 5 werden. Eine zusätzliche Verbreiterung der Flansche artige Teilkettbäume Klemmringe Verwendung, die zur Unterbringung der erfindungsgemäßen Klemmzu beiden Seiten jedes Teilkettbaumes auf der Kett- vorrichtung ist nicht erforderlich, da die Flansche baumträgerwelle festgeklemmt werden und in denen allein aus Gründen der Festigkeit so breit sein müsin axialer Richtung verlaufende drehbare Fixierbolzen sen, daß in ihnen eine erfindungsgemäße Klemmvorgesehen sind, die gedreht werden können und mit io vorrichtung Platz findet. Dadurch, daß jeder Teilihren Enden an Druckringe andrücken, welche dann kettbaum eine eigene Klemmeinrichtung aufweist,, den betreffenden Kettbaum zwischen sich einspannen durch die er sowohl in axialer als auch in Umfangsund auf der Trägerwelle festlegen. Diese bekannten richtung festgehalten wird, können die einzelnen Teil-Klemmeinrichtungen haben den Nachteil, daß sie in kettbäume unabhängig voneinander auf der Kettaxialer Richtung der Kettbaumträgerwelle gesehen 15 baumträgerwelle in Umfangsrichtung verstellt werden, verhältnismäßig viel Raum beanspruchen, so daß die Es sind zwar bereits Klemmeinrichtungen für Kettgegenseitigen Abstände von in axialer Richtung auf baumflansche mit einem Klemmorgan bekannt, bei einer von der betreffenden Wirkmaschine angetrie- welchen die Klemmvorrichtung innerhalb jedes Flanbenen Kettbaumträgerwelle aneinander gereihten sches angeordnet ist und das Klemmorgan innerhalb Teilkettbäumen verhältnismäßig groß sind. Daraus 20 jedes Flansches in radialer Richtung verstellt werden resultiert aber, daß zwischen den von den Teilkett- kann. Diese bekannten Klemmeinrichtungen werden bäumen ablaufenden Kettfäden entsprechend den jedoch lediglich dazu verwendet, die Flansche solcher Abständen zwischen diesen Bäumen große Zwischen- Kettbäume an den Kernrohren derselben zu befestiräume vorhanden sind, die zwischen 150 und 300 mm gen, indem das betreffende Klemmorgan gegen das betragen können und Veränderungen in der Span- 25 Kernrohr des Teilkettbaumes gedrückt wird, um den nung der Kettfäden bewirken, da die Kettfäden nicht auf dieses Rohr aufgeschobenen Flansch zu befestiparallel von den Teilkettbäumen ablaufen. Dadurch gen. Da eine Verbindung der Kettbäume selbst mit wird die Gleichförmigkeit des erhaltenen Gewirkes der Kettbaumträgerwelle durch diese bekannten herabgesetzt. Klemmeinrichtungen nicht vorgesehen ist, wird auchSo far found as clamping devices for the- 5 are. An additional widening of the flanges like partial warp beams clamp rings use, which are used to accommodate the clamp according to the invention both sides of each partial warp beam on the warp device is not required, as the flanges Baumträgerwelle are clamped and in which just for reasons of strength must be so wide axially extending rotatable fixing bolts sen that a clamp according to the invention is provided in them that can be rotated and can be accommodated with the io device. By having everyone share theirs Press the ends on the pressure rings, which then warp beam has its own clamping device, clamp the warp beam in question between them by means of which it is both axially and circumferentially set on the carrier shaft. This known direction is held, the individual part-clamping devices have the disadvantage that they are in warp beams independently of one another on the Kettaxialer Seen in the direction of the warp beam shaft 15 beam shaft can be adjusted in the circumferential direction, take up a relatively large amount of space, so that there are already clamping devices for the opposite sides of the warp Distances of known in the axial direction on tree flanges with a clamping member at one driven by the knitting machine in question, the clamping device within each flange plane Kettbaumträgerwelle juxtaposed cal is arranged and the clamping member within Partial warp beams are relatively large. From this 20 each flange can be adjusted in the radial direction but the result is that between the part of the chain can. These known clamping devices are trees running off warp threads according to the however only used to the flanges of such Distances between these trees large intermediate warp beams to be attached to the core tubes of the same are present that are between 150 and 300 mm long by pressing the clamping element in question against the can be and changes in the core tube of the partial warp beam is pressed to the cause the warp threads to increase because the warp threads do not need to be attached parallel to the flange pushed onto this tube run off the partial warp beams. As a result, there is a connection of the warp beams themselves with the uniformity of the resulting knitted fabric of the warp beam shaft is known by this degraded. Clamping devices is not provided, too

Ferner ist es bekannt, zum Halten von Teilkett- 30 nicht das der Erfindung zugrunde liegende Problem bäumen auf der betreffenden Teilbaumträgerwelle berührt, den Raumbedarf von den Klemmringen auf aufgeschraubte Mitnehmerleisten vorzusehen, die in der Kettbaumträgerwelle von Kettenwirkmaschinen Nuten am Flanschinnenumfang der auf die Träger- einzusparen und die nachteiligen Folgen dieses Raumwelle aufgeschobenen Teilkettbäume hineinragen. bedarfs zu beseitigen.Furthermore, it is known not to have the problem on which the invention is based for holding partial warp 30 tree touches on the relevant partial tree support shaft, the space required by the clamping rings Provide screwed-on driver strips in the warp beam carrier shaft of warp knitting machines Grooves on the inner circumference of the flange to save on the carrier and the disadvantageous consequences of this sky wave the postponed partial warp beams protrude. if necessary to eliminate.

Durch diese Maßnahme wird zwar erreicht, daß die 35 Bevorzugte weitere Ausführungsformen der Erfinauf die Teilbaumträgerwelle aufgeschobenen Teilkett- dung ergeben sich aus den Unteransprüchen,
bäume dicht aneinandergereiht werden können. Da Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel des er-By this measure it is achieved that the partial chain pushed onto the partial tree support shaft emerges from the subclaims,
trees can be lined up close together. Since the following is an embodiment of the

aber zum Festhalten dieser Teilkettbäume in axialer findungsgemäßen Teilkettbaumes an Hand der Zeich-Richtung gleichfalls Klemmringe verwendet werden, nung erläutert. Diese zeigt einen Längsschnitt durch die neben den nach außen weisenden Flanschen der 40 das eine Ende des erfindungsgemäßen Teilkettbaumes, die beiden Enden der Teilkettbaumreihe bildenden Der Teilkettbaum besteht aus einem Kernrohr 1,but to hold these partial warp beams in the axial partial warp beam according to the invention on the basis of the drawing direction also clamping rings are used, tion explained. This shows a longitudinal section through the one end of the partial warp beam according to the invention, in addition to the outwardly facing flanges of 40, the two ends of the partial warp beam forming the partial warp beam consists of a core tube 1,

Teilkettbäume an der Kettbaumträgerwelle fest- an dessen Enden jeweils ein Flansch 2 aus nichtgeklemmt werden und über axiale Fixierbolzen gegen rostendem Stahl mittels Nieten 3 befestigt ist. Um die Teilkettbaumreihe zwischen sich einspannende den Teilkettbaum nach dem Aufschieben auf die nicht Druckringe drücken, wird auch hier für die Festklem- 45 dargestellte Kettbaumträgerwelle an derselben bemung der Teilkettbäume in axialer Richtung verhält- festigen zu können, ist im Inneren jedes Flansches nismäßig viel Raum benötigt. Ein weiterer Nachteil eine Klemmeinrichtung vorgesehen, die ein Klemmdieser bekannten Klemmeinrichtung besteht darin, organ in Form eines Klemmbolzens 4 aufweist, der in daß die Teilkettbäume infolge der Mitnehmerleiste in einer in dem betreffenden Flansch 2 vorgesehenen Umfangsrichtung nicht einzeln verstellt werden kön- 5° radialen Führung, welche in das Innere des Kernnen, sondern immer nur in der gleichen unveränder- rohres 1 ausmündet, dadurch drehfest gehalten ist, liehen Stellung auf der Teilkettbaumträgerwelle an- daß der Querschnitt des unteren Abschnittes 7 des geordnet sind, wodurch aber in erheblicher Weise das Klemmbolzens 4 und der Querschnitt der radialen Einziehen des von den Teilkettbäumen abzuspulenden Führung rechteckig ausgebildet sind. Das untere, dem Garnes in die Wirkwerkzeuge erschwert wird. 55 inneren des Kernrohres 1 zugewandte Ende desPartial warp beams fixed to the warp beam support shaft - at each end a flange 2 is not clamped and is attached to rusting steel by means of rivets 3 via axial fixing bolts. Around the partial warp beam row clamping the partial warp beam between them after being pushed onto the not Pressing pressure rings is also used here for the warp beam carrier shaft shown here at the same dimension To be able to stabilize the partial warp beams in the axial direction is inside each flange requires a lot of space. Another disadvantage is provided a clamping device that has a clamping device known clamping device is to have organ in the form of a clamping bolt 4, which in that the partial warp beams as a result of the driver bar in a provided in the flange 2 concerned Circumferential direction cannot be adjusted individually - 5 ° radial guide, which goes into the interior of the core but always only ends in the same unchangeable tube 1, thereby being held in a rotationally fixed manner, borrowed position on the partial warp beam carrier shaft that the cross section of the lower section 7 of the are ordered, which, however, significantly the clamping bolt 4 and the cross section of the radial Retraction of the guide to be unwound from the partial warp beams are rectangular. The lower one, the Yarn is made more difficult in the knitting tools. 55 inner end of the core tube 1 facing

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Klemmbolzens 4 weist eine Klemmscheibe 5 auf, Teilkettbaum ohne die angeführten Nachteile der er- deren Innenseite so geformt ist, daß dieselbe der wähnten bekannten Vorrichtungen zu schaffen. Diese Krümmung des Außenumfanges der Kettbaumträger-Aufgabe wird erfindungsgemäß, ausgehend von einem welle angepaßt ist.The invention is based on the object, a clamping bolt 4 has a clamping disk 5, Partial warp beam without the disadvantages mentioned, the inner side of which is shaped so that the same is the thought to create known devices. This curvature of the outer circumference of the warp beam carrier task is adapted according to the invention, starting from a wave.

Teilkettbaum der zuerst genannten Art, dadurch ge- 60 Der obere Abschnitt des Klemmbolzens 4 ist in löst, daß die Klemmeinrichtung innerhalb mindestens einer Bohrung mit einem gegenüber diesem Klemmeines der beiden Flansche angeordnet ist und ein vom bolzen 4 größeren Durchmesser angeordnet, in der Außenumfang des Flansches her zu betätigendes, in zusätzlich eine diesen oberen Klemmbolzenabschnitt radialer Richtung gegen die sich im Inneren des Teil- umfangsseitig umgebende Rückholfeder 10 vorkettbaumes befindende Trägerwelle zur Erzeugung der 65 gesehen ist, die mit ihrem unteren Ende gegen den als Klemmwirkung andrückbares Klemmorgan aufweist. Schulter wirkenden Boden der Bohrung mit größerem Durch die Anordnung der Klemmeinrichtung inner- Querschnitt andrückt und mit ihrem anderen Ende halb des Flansches entfallen besondere Klemmeinrich- mit einer Scheibe 6 im Eingriff steht, die am oberenPartial warp beam of the first-mentioned type, as a result of which 60 The upper section of the clamping bolt 4 is shown in FIG solves that the clamping device within at least one bore with a clamping one opposite this of the two flanges is arranged and a larger diameter of the bolt 4 is arranged in the Outer circumference of the flange to be actuated, in addition to this upper clamping bolt section radial direction against the return spring 10 pre-warp beam surrounding one another in the interior of the partial circumferential side located carrier wave for generating the 65 is seen, which with its lower end against the as Has clamping action pressable clamping member. Shoulder-acting bottom of the bore with larger Due to the arrangement of the clamping device presses inside cross-section and with its other end half of the flange omitted special Klemmeinrich- with a disk 6 is in engagement, which is at the top

Ende des Klemmbolzens 4 radial über denselben vorstehend befestigt ist. Diese Rückholfeder 10 übt auf den Klemmbolzen 4 einen Druck aus, der vom Inneren des Kernrohres 1 weg radial nach außen gerichtet ist.End of the clamping bolt 4 is attached radially above the same above. This return spring 10 exerts the clamping bolt 4 exerts a pressure which is directed radially outward from the interior of the core tube 1 is.

Um nach dem Aufschieben des Teilkettbaumes den Klemmbolzen 4 entgegen der Wirkung der Rückholfeder 10 zur Kettbaumträgerwelle hin zu drücken, ist eine in einer Buchse 9 eingeschraubte Spannschraube 8 vorgesehen, die mit ihrem unteren Ende an der Scheibe 6 anliegt. Die Buchse 9 ist wiederum in den Flansch 2 eingeschraubt und dadurch fest mit demselben verbunden. Als Spannschraube 8 ist eine Innensechskantschraube vorgesehen. Durch das Drehen der Spannschraube 8 in der entsprechenden Riehtung wird die Klemmscheibe 4 gegen die sich durch das Kernrohr des Teilkettbaumes erstreckende Kettbaumträgerwelle gepreßt, so daß der Teilkettbaum fest mit dieser Welle verbunden wird. Um den Teilkettbaum von der Kettbaumträgerwelle abziehen zu können, wird die Spannschraube 8 in der entgegengesetzten Richtung gedreht, wodurch der Klemmbolzen 4 durch die Wirkung der Rückholfeder 10 automatisch in seine ausgerückte Stellung bewegt wird, in der die Klemmscheibe 5 nicht mehr mit der Kettbaumträgerwelle in Berührung steht.After the partial warp beam has been pushed on, the clamping bolt 4 counteracts the action of the return spring A clamping screw screwed into a bushing 9 is to be pressed towards the warp beam support shaft 8 is provided, which rests against the disk 6 with its lower end. The socket 9 is in turn screwed into the flange 2 and thereby firmly connected to the same. As a clamping screw 8 is a Allen screw provided. By turning the clamping screw 8 in the appropriate direction the clamping disk 4 is against the warp beam carrier shaft extending through the core tube of the partial warp beam pressed so that the partial warp beam is firmly connected to this shaft. Around the partial warp beam To be able to pull off the warp beam carrier shaft, the tensioning screw 8 is in the opposite position Direction rotated, whereby the clamping bolt 4 by the action of the return spring 10 is automatically moved into its disengaged position in which the clamping disc 5 is no longer with the Warp beam carrier shaft is in contact.

Zweckmäßigerweise werden die die Klemmeinrichtung aufnehmenden Flansche der Teilkettbäume vollwandig aus Stahl, vorzugsweise aus nichtrostendem Stahl hergestellt. Dies stellt sicher, daß die Flansche durch den seitlichen Druck des auf den betreffenden Teilkettbaum aufgewickelten Garnes nicht verbogen werden und das Klemmorgan sich in radialer Richtung im Inneren des betreffenden Flansches nicht verklemmen kann.The flanges of the partial warp beams which receive the clamping device are expediently full-walled made of steel, preferably stainless steel. This ensures that the flanges not bent by the lateral pressure of the yarn wound onto the partial warp beam in question and the clamping member does not jam in the radial direction inside the flange in question can.

Claims

Patent claims:

1. Partial warp beam for warp knitting machines with its core tube on a warp beam carrier shaft slidable and can be clamped on this by means of a clamping device, thereby characterized in that the clamping device (4 to 10) within at least one of the two Flanges (2) is arranged and one to be actuated from the outer circumference of the flange, in radial direction against the carrier shaft located inside the partial warp beam for generation the clamping action has clamping member (4 to 6) which can be pressed on.

2. Partial warp beam according to claim 1, characterized in that the clamping member has a clamping bolt (4), which is in a radial guide provided in the relevant flange (2), which opens into the interior of the core tube (1), is held non-rotatably and against the effect a return spring (10) is displaceable in the clamping direction.

3. Partial warp beam according to claim 1 or 2, characterized in that the flanges are solid made of steel, preferably stainless steel.

1 sheet of drawings