DE1291666B

DE1291666B - Spool holder for spinning machines

Info

Publication number: DE1291666B
Application number: DEC37464A
Authority: DE
Inventors: Noguera John Michael
Original assignee: Casablancas Ltd
Current assignee: Casablancas Ltd
Priority date: 1964-11-23
Filing date: 1965-11-23
Publication date: 1969-03-27
Also published as: US3331567A; GB1093949A

Description

Die Erfindung betrifft einen Ablaufspulenhalter für Spinnmaschinen, der hängend und drehbar an einem Spulengatter oder einem sonstigen Tragglied für Ab- laufspulen anbringbar ist und einen spindelartigen Halterkörper mit zwei in längs verlaufenden Schlitzöffnungen des Halterkörpers längs verschiebbaren und gegeneinander verschwenkbaren Greifschenkeln aufweist, die in ihrer unteren Endstellung, an den Rampenflächen eines Spreizgliedes anliegend, eine Spreizstellung einnehmen und mit ihren unteren Enden eine Innenschulter der Spule untergreifen und aus dieser Spreizstellung mittels eines den Halterkörper lose umgreifenden, in axialer Richtung verschiebbaren an einem Vorsprung am oberen Ende der Greifschenkel angreifenden Hubringes in eine obere Endstellung bewegbar sind, in der ihre Spreizstellung aufgehoben ist. The invention relates to a pay-off bobbin holder for spinning machines, which can be attached hanging and rotatable to a creel or other support member for pay-off bobbins and has a spindle-like holder body with two longitudinally displaceable and mutually pivotable gripping legs in their lower end position , adjoining the ramp surfaces of an expansion member, assume a spread position and with their lower ends reach under an inner shoulder of the coil and from this spread position by means of a cam ring loosely encompassing the holder body and axially displaceable on a projection at the upper end of the gripping legs into an upper end position are movable, in which their spread position is canceled.

Bei einem bekannten Garnspulenhalter dieser Bauart sind die beiden Greifschenkel an ihren oberen Enden durch einen in einfachen Bohrungen der Greifschenkel gelagerten Gelenkzapfen miteinander verbun, den, so daß die Greifschenkel nur Schwingungen um diesen Gelenkzapfen ausführen können. Jeder der beiden Greifschenkel weist nur einen einzigen, als Anschlag für den Hubring dienenden Vorsprung auf.In a known bobbin holder of this type, the two are Gripping legs at their upper ends by a simple bores in the gripping legs mounted pivot pins verbun with each other, so that the gripping legs only vibrations can run around this pivot pin. Each of the two gripping legs only has a single, serving as a stop for the cam ring projection.

Sollen bei diesem Garnspulenhalter die am unteren Teil der Greifschenkel vorgesehenen Tragnasen in ihre Spreizstellung gebracht werden, muß die den Halterkörper umfassende Garnspule um eine kürzere Strecke angehoben werden, als sie angehoben werden muß, damit die unteren Teile der Greifschenkel aus ihrer vorherigen Spreizstellung wieder zusammen- gezogen werden. Das Aufstecken der Gamspule bedarf also einer anderen Hubbewegung als das Ab- nehmen der Garnspule.If the support lugs provided on the lower part of the gripping legs are to be brought into their spread position in this thread spool holder, the thread spool surrounding the holder body must be raised by a shorter distance than it has to be raised so that the lower parts of the gripping legs come together again from their previous spread position. to be pulled. So plugging in the Gamspule requires a stroke other than the waste take the yarn package.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die Bedienung eines solchen Garnspulenhalters dadurch zu vereinfachen, daß zum Anbringen und Wegnehmen der Garnspule jeweils die gleiche, bis zu einem Anschlag durchgeführte Hubbewegung der Garnspule erforderlich ist. Dies ist besonders dann von Bedeutung, wenn die Bedienungsperson sehr schnell arbeiten muß und nicht immer ihre volle Aufmerksamkeit auf das Anbringen und Abnehmen der Garnspulen am bzw. vom Gamspulenhalter richten kann.The invention has set itself the task of operating such To simplify thread spool holder that for attaching and removing the thread spool in each case the same lifting movement of the thread bobbin carried out up to a stop is required. This is particularly important when the operator Has to work very quickly and not always pay full attention to the installation and removing the thread spools on or from the thread spool holder.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß bei einem Garnspulenhalter der eingangs beschriebenen Bauart der die beiden Greifschenkel verbindende Schwenkzapfen in den oberen Enden der Greifschenkel angeordnete Schlitze durchsetzt, die jeweils in Richtung zum rückwärtigen Teil jedes Greifschenkels nach abwärts geneigt sind, und daß am oberen Ende jedes der Greifschenkel beiderseits des Schwenkzapfens zwei Angriffsstellen für den Hubring angeordnet sind, der bei angezogenen Greifschenkeln an einem die eine Angriffsstelle bildenden äußeren Vorsprung und bei gespreizten Greifschenkeln an einem die andere Angriffsstelle bildenden hinteren Ansatz anstößt.To solve this problem, the invention proposes that in a Spool holder of the type described at the beginning of the two gripping legs connecting pivot pins in the upper ends of the gripping legs arranged slots interspersed, each in the direction of the rear part of each gripping leg after are inclined downwards, and that at the upper end of each of the gripping legs on both sides of the pivot pin two points of attack are arranged for the cam ring, which at tightened gripping legs on an outer projection forming a point of attack and with splayed gripping legs at one forming the other point of attack rear approach.

Nachstehend ist die Erfindung an Hand der in der Zeichnung als Beispiel dargestellten Ausführungsform des Spulenhalters näher beschrieben. In der Zeichnung zeigt F i g. 1 einen Teillängssehnitt durch den oberen Teil einer Spule mit einer Ansicht des Spulenhalters in der Bereitschaftsstellung zur Aufnahme der Spule und einem der Linie A-A der F i g. 4 entsprechenden Schnitt durch den Hubring, F i g. 2 eine der F i g. 1 entsprechende Darstellung der Teile, in der die Spule auf den Spulenhalter aufgeschoben und die Greifschenkel unter Vermittlung des Hubringes in die obere Endstellung angehoben sind, F i g. 3 eine den F i g. 1 und 2 entsprechende Darstellung mit einer Stellung der Teile, in welcher der Hubring in Anlage an den oberen Rand der Spule heruntergelassen ist und die Greifschenkel in ihre Greif- bzw. Haltestellung abgesenkt sind, wobei je- doch der Schnitt durch den Hubring der Linie B-B der F i g. 5 entspricht, F i g. 4 den Hubring für sich in Draufsicht, wobei die Schnittlinie A-A die Lage des in F i g. 1 dargestellten Längsschnittes durch den Hubring angibt, F i g. 5 eine der F i g. 4 entsprechende Draufsicht, bei der die Schnittlinie B-B die Lage des Längsschnittes durch den Hubring nach F i g. 3 und 6 zeigt, F i g. 6 eine der F i g. 3 entsprechende Darstellung mit der Stellung der Spulenhalterteile, die sie einnehmen, wenn die Spule nach F i g. 3 in ihre höchste Stellung zum Wegnehmen der Spule angehoben ist, F i g. 7 eine'- Seitenansicht des Spulenhalters in einer gegenüber den F i g. 1, 2, 3 und 6 um 901 gedrehten Stellung, F i g. 8 eine Seitenansicht des Spulenhalters in einer den F i g. 1, 2> 3 und 6 entsprechenden Stellung im Eingriff mit dem oberen Ende der im Längsschnitt dargestellten Spule und F i g. 9 einen Querschnitt durch den Halterkörper nach der Linie C-C der F i g. 7. The invention is described in more detail below with reference to the embodiment of the bobbin holder shown as an example in the drawing. In the drawing, F i g. 1 shows a partial longitudinal section through the upper part of a bobbin with a view of the bobbin holder in the ready position for receiving the bobbin and one of the line AA in FIG. 4 corresponding section through the stroke ring, F i g. 2 one of the F i g. 1 corresponding representation of the parts in which the bobbin is pushed onto the bobbin holder and the gripping legs are raised into the upper end position by means of the lifting ring, FIG . 3 a f i g. 1 and 2 with a position of the parts in which the lifting ring is lowered into contact with the upper edge of the spool and the gripping legs are lowered into their gripping or holding position, although the section through the lifting ring of line BB the F i g. 5 corresponds to FIG. 4 the lifting ring for itself in plan view, the section line AA showing the position of the in FIG . 1 indicates the longitudinal section through the cam ring, F i g. 5 one of the F i g. 4 corresponding top view, in which the section line BB shows the position of the longitudinal section through the cam ring according to FIG . 3 and 6 shows FIG. 6 one of the F i g. 3 corresponding representation with the position of the bobbin holder parts that they occupy when the bobbin according to FIG. 3 is raised to its highest position to remove the coil, F i g. 7 is a side view of the bobbin holder in an opposite direction to FIGS . 1, 2, 3 and 6 rotated by 901 position, F i g. 8 is a side view of the bobbin holder in one of FIGS . 1, 2> 3 and 6 corresponding position in engagement with the upper end of the coil shown in longitudinal section and FIG. 9 shows a cross section through the holder body along the line CC in FIG . 7th

Gemäß der Zeichnung weist der Spulenhalter einen länglichen spindelartigen Halterkörper 1 mit einem diametral durch ihn hindurchgehenden Längsschlitz 2 auf, der sich vom oberen Ende des Halterkörpers 1 aus nach unten über den größten Teil der Länge des Halterkörpers erstreckt. Am oberen Ende ist der Halterkörper in üblicher Weise unter Zwischenfügung eines Kugellagerlaufringes 4 drehbar und allseitig schwenkbar mit einem Bolzen 3 verbunden. Der Bolzen 3 kann mit einer nicht dargestellten Mutter versehen sein, mittels der der Halterkörper 1 an dem Spulengatter oder sonstigen Tragglied für Ablaufspulen angehängt sein kann. Der Halterkörper kann ferner eine vorzugsweise nicht drehbare, äußere Kappe aufweisen, die ebenfalls nicht dargestellt ist und das Kugellager mit dem Laufring überdeckt und schützt.According to the drawing, the bobbin holder has an elongated spindle-like holder body 1 with a diametrically therethrough longitudinal slot 2 which extends from the upper end of the holder body 1 downwards over most of the length of the holder body. At the upper end, the holder body is connected in the usual manner to a bolt 3 so that it can rotate and pivot in all directions with the interposition of a ball bearing race 4. The bolt 3 can be provided with a nut, not shown, by means of which the holder body 1 can be attached to the creel or other support member for pay-off bobbins. The holder body can furthermore have a preferably non-rotatable, outer cap, which is also not shown and which covers and protects the ball bearing with the raceway.

Am unteren Ende des Halterkörpers 1 endet der diametral durchgehende Längsschlitz 2 an einem Spreizglied 5, das durch einen etwa umgekehrt V-förmigen Körper mit Seitenflächen in Form von zwei gegeneinander geneigten und seitlich zueinander versetzten Rampenflächen 5 a und 5 b gebildet ist. Das obere Ende jeder Rampenfläche 5 a, 5 b führt zu einem etwas vertieften Sitz 5 c, der eine Haltekerbe bildet.At the lower end of the holder body 1 , the diametrically continuous longitudinal slot 2 ends at an expansion member 5, which is formed by an approximately inverted V-shaped body with side surfaces in the form of two mutually inclined and laterally offset ramp surfaces 5 a and 5 b . The upper end of each ramp surface 5 a, 5 b leads to a slightly recessed seat 5 c, which forms a retaining notch.

An dem Halterkörper 1 ist ein ihn umgebender, verhältnismäßig schwerer Hubring 6 verschiebbar angeordnet, der mit einer im wesentlichen zylindrisehen Bohrung 7 solcher Weite versehen ist, daß der Hubring den Halterkörper 1 lose umgreift. Der Hubring 6 ist an seinem Außenumfang kegelstumpfförmig ausgebildet und so an dem Halterkörper 1 angeordnet, daß die Basis des Kegelstumpfes oben liegt. Innerhalb des Hubringes 6 sind einander gegenüberliegend zwei Paare von Widerlagerflächen 8, 8 a und 9,9 a angeordnet, von denen die Widerlagerflächen 8 a und 9 a jedes Paares tiefer und näher an der Länasachse des Hubringes liegen als die Widerlager 8 und 9. Am unteren Ende des Hubringes 6 sind diametral gegenüberliegende Schlitze 10 angeordnet, die mit den seitlichen Öffnungen des in dem Halterkörper 1 angeordneten Schlitzes 2 in einer Flucht liegen.On the holder body 1 , a relatively heavy lifting ring 6 surrounding it is displaceably arranged, which is provided with a substantially cylindrical bore 7 of such a width that the lifting ring loosely encompasses the holder body 1. The cam ring 6 is frustoconical on its outer circumference and is arranged on the holder body 1 in such a way that the base of the truncated cone is at the top. Within the cam ring 6 , two pairs of abutment surfaces 8, 8 a and 9.9 a are arranged opposite one another, of which the abutment surfaces 8 a and 9 a of each pair are lower and closer to the longitudinal axis of the cam ring than the abutments 8 and 9 Diametrically opposite slots 10 are arranged at the lower end of the cam ring 6 and are in alignment with the lateral openings of the slot 2 arranged in the holder body 1.

In dem Schlitz 2 sind die Halteglieder längs verschiebbar angeordnet, die aus zwei gleichen, etwa T-förmigen flachen Greifschenkeln 11 mit je einem oberen Querflansch 11 a bestehen. Der obere Querflansch 11 a bildet jeweils einen äußeren Vorsprung 12 und einen etwas zurückliegenden Ansatz 13, die an einander gegenüberliegenden Kanten des Greifschenkels vorstehen, wobei die Vorsprünge 12 etwas höher liegen als die Ansätze 13. An den unteren Enden sind die Greifschenkel 11 jeweils mit einem Fußteil 14 mit einem Fersenansatz 15 versehen, der nach unten vorsteht und das unterste Ende jedes Greifschenkels 11 bildet, während der Fußteil 14 selbst mit einer Fußspitze in der gleichen Richtung wie der obere äußere Vorsprung 12 des Querflansches 11 a vorsteht und eine von der Fußspitze aus nach oben und innen geneigte Oberkante aufweist. Jeder Greifschenkel ist ferner an seinem äußeren Rand zwischen dem oberen Vorsprung 12 und dem Fuß 14 zur Bildung von Nockenflächen 16 mit einer ersten dachförmigen Erhebung und dem anderen Rand zwischen dem oberen Ansatz 13 und dem unteren Fersenansatz 15 zur Bildung von Nockenflächen 17 mit einer zweiten ähnlichen Erhebung versehen.In the slot 2, the holding members are arranged to be longitudinally displaceable, the same of two, approximately T-shaped flat gripping legs 11, each with an upper transverse flange 11 a consist. The upper transverse flange 11 a each forms an outer projection 12 and a slightly recessed approach 13, which protrude on opposite edges of the gripping leg, the projections 12 are slightly higher than the approaches 13. At the lower ends, the gripping legs 11 are each with a Foot part 14 is provided with a heel attachment 15 which protrudes downwards and forms the lowermost end of each gripping leg 11 , while the foot part 14 itself projects with a toe in the same direction as the upper outer projection 12 of the transverse flange 11 a and one from the toe has upward and inward sloping upper edge. Each gripping leg is also at its outer edge between the upper projection 12 and the foot 14 to form cam surfaces 16 with a first roof-shaped elevation and the other edge between the upper lug 13 and the lower heel lug 15 to form cam surfaces 17 with a second similar one Elevation provided.

Zwischen dem äußeren Vorsprung 12 und dem unteren Ansatz 13 weist der Querflansch 11 a jedes Greifschenkels 11 einen Schlitz 18 auf ' der abwärts auf den Ansatz 13 des Querflansches 11 a zu geneigt ist. Die beiden Greifschenkel 11 sind mit ihren flachen Seitenflächen aneinanderliegend symmetrisch in dem diametral durchgehenden Längsschlitz 2 des Halterkörpers 1 so angeordnet, daß ihre Fußteile 14 nach außen zeigen. Sie sind dabei an einem Schwenkzapfen 19 gelagert, der durch die beiden Schlitze 18 der Querflansche 11 a hindurchgeht und mit seinen Enden in einander zugewendeten Nuten 20 geführt ist, die in der Umfangsfläche des Halterkörpers 1 in einer zur Ebene des Längsschlitzes 2 rechtwinkligen Ebene in axialer Richtung nach unten verlaufen. Die Führungsnuten 20 reichen im allgemeinen vom oberen Ende des Halterkörpers 1 bis etwa zur mittleren Höhe desselben. Zum Zusammenarbeiten mit den Nockenflächen 16 jedes Greifschenkels 11 sind an jedem der Längsränder des Längsschlitzes 2 Steuerkanten 21 angeordnet, deren Steuerflächen nach innen und unten geneigt sind.Between the outer projection 12 and lower projection 13, the transverse flange 11a of each gripping arm 11 has a slot 18 11 a is inclined toward 'the down on the extension 13 of the transverse flange. The two gripping legs 11 are arranged with their flat side surfaces lying against one another symmetrically in the diametrically continuous longitudinal slot 2 of the holder body 1 so that their foot parts 14 point outwards. They are mounted on a pivot pin 19 , which passes through the two slots 18 of the transverse flanges 11 a and is guided with its ends in grooves 20 facing each other, which in the peripheral surface of the holder body 1 in a plane perpendicular to the plane of the longitudinal slot 2 in the axial plane Run downwards. The guide grooves 20 generally extend from the upper end of the holder body 1 to about the middle height of the same. To cooperate with the cam surfaces 16 of each gripping leg 11 , control edges 21 are arranged on each of the longitudinal edges of the longitudinal slot 2, the control surfaces of which are inclined inwards and downwards.

Die axiale Länge des Hubringes 6 gewährleistet zusammen mit der Anordnung der Steuerkanten 21 in den Öffnungen des Längsschlitzes 2 und den Nokkenflächen 16 und 17 der Greifschenkel, daß diese bei ihrer Längsverschiebung in dem Halterkörper 1 auf der -esamten Länge des Verschiebeweges genau geführt werden. Außerdem wird durch die Anordnung des die oberen Enden der Greifschenkel über die geneigten Schlitze 18 verbindenden Schwenkzapfens 19 erreicht, daß die Bewegungen der Greifschenkel voll koordiniert und im wesentlichen symmetrisch verlaufen.The axial length of the cam ring 6 , together with the arrangement of the control edges 21 in the openings of the longitudinal slot 2 and the cam surfaces 16 and 17 of the gripping legs, ensure that they are precisely guided during their longitudinal displacement in the holder body 1 over the entire length of the displacement path. In addition, the arrangement of the pivot pin 19 connecting the upper ends of the gripping legs via the inclined slots 18 ensures that the movements of the gripping legs are fully coordinated and essentially symmetrical.

Beim Betrieb nimmt der Hubring 6 des vertikal von einem Spulengatter oder einem anderen Tragglied für AblaufsPulen herabhängenden Spulenhalters durch sein Eigengewicht seine unterste Anschlagstellung an dem Halterkörper 1 ein, bei der die Greifschenkel 11 in den Halterkörper 1 eingezogen sind, wie in F i g. 1 gezeigt ist. In dieser eingezogenen Stellung greift der Fersenansatz 15 jedes Greifschenkels in die am oberen Ende jeder Rampenfläche 5 a, 5 b des Spreizgliedes 5 angeordnete Haltekerbe 5 c ein und hält die Greifschenkel 11 in einer Stellung, in welcher der obere äußere Vorsprung 12 jedes Greifschenkels aus der Öffnung des Längsschlitzes 2 vorsteht. Es kann nun eine Spule 22 auf den Spulenhalter aufgeschoben werden.During operation, the lifting ring 6 of the bobbin holder, which is suspended vertically from a creel or other support member for pay-off bobbins, assumes its lowermost stop position on the holder body 1 by its own weight, in which the gripping legs 11 are drawn into the holder body 1 , as in FIG. 1 is shown. In this retracted position, the heel attachment 15 of each gripping leg engages in the retaining notch 5 c located at the upper end of each ramp surface 5 a, 5 b of the expansion member 5 and holds the gripping legs 11 in a position in which the upper outer projection 12 of each gripping leg protrudes from the Opening of the longitudinal slot 2 protrudes. A bobbin 22 can now be pushed onto the bobbin holder.

Hierzu wird die Spule 22 mit der bei Vorgarnspulen üblichen Halsöffnung an ihrem einen Ende über das untere Ende des Halterkörpers 1 aufgeschoben, bis der Rand der Spule sich an den Hubring 6 anlegt, Bei weiterer Aufwärtsbewegung der Spule gleitet der Hubring an dem Halterkörper 1 aufwärts und nimmt, nachdem er sich mit seinen Widerlagerflächen 8 und 9 von unten gegen die äußeren Vorsprünge 12 der oberen Querflansche der Greifschenkel 11 gelegt hat, die Greifschenkel nach oben mit, bis er in der in F i g. 2 gezeigten Stellung an den Kopf des Halterkörpers anstößt. Da die Greifschenkel 11 beim Anheben aus ihren an dem Spreizglied 5 angeordneten Haltekerben 5 c herausgehoben werden, werden sie durch den auf ihre äußeren Vorsprünge 12 durch den Hubring 6 von unten ausgeübten Hebedruck zugleich so verschwenkt, daß ihre unteren Enden mit den Fußteilen 14 nach außen durch die Öffnungen des Längsschlitzes 2 in dem Halterkörper 1 hervortreten. Wenn dann der durch die Spule 22 ausgeübte Hebedruck weggenommen und hierdurch die Spule aus der Stellung nach F i g. 2 zum Herabfallen gebracht wird, so bewegt sich der Hubring 6 infolge seines Eigengewichtes ebenfalls nach unten, so daß auch die Greifschenkel 11 in dem Halterkörper 1 nach unten fallen und mit den Fersenansätzen 15 auf die Rampenflächen 5 a und 5 b des Spreizgliedes 5 aufgleiten. Hierdurch werden die Greifschenkel 11 weiter auseinandergespreizt und untergreifen die Innenschulter 24 der Spule 22, wodurch, wie aus F i g. 3 ersichtlich ist, verhindert wird, daß die Spule von dem Spulenhalter abfallen kann.For this purpose, the coil is pushed 22 with the usual roving bobbins neck opening at one end beyond the lower end of the holder body 1, rests against the cam ring 6 to the edge of the coil Upon further upward movement of the coil of the cam ring slides upward on the holder body 1 and takes, after it has placed itself with its abutment surfaces 8 and 9 from below against the outer projections 12 of the upper transverse flanges of the gripping legs 11 , the gripping legs upwards until it is in the position shown in FIG. 2 abuts the head of the holder body. Since the gripping arms 11 are lifted during the lifting of her arranged on the spreader member 5 holding notches 5 c, they are pivoted through the outer their projections 12 by the cam ring 6 of applied downward lifting pressure at the same time so that their lower ends to the foot parts 14 outwardly protrude through the openings of the longitudinal slot 2 in the holder body 1. When the lifting pressure exerted by the spool 22 is then removed and the spool is moved out of the position according to FIG . 2 is brought to fall, the lifting ring 6 also moves downwards due to its own weight, so that the gripping legs 11 also fall down in the holder body 1 and slide with the heel lugs 15 onto the ramp surfaces 5 a and 5 b of the expansion member 5 . As a result, the gripping legs 11 are spread further apart and engage under the inner shoulder 24 of the coil 22, whereby, as shown in FIG . 3 as can be seen, the bobbin is prevented from falling off the bobbin holder.

Bei dem erwähnten Absenken der Spreizschenkel 11 über die Rampenflächen des Spreizgliedes in ihre die Spule 22 haltende vorstehende Lage gleitet die erste Nockenfläche 16 jedes Spreizschenkels über die zugeordnete nach unten geneigte Fläche der Steuerkante 21 in der entsprechenden Öffnung des Schlitzes 2. Hierdurch werden die oberen Enden der Greifschenkel 11 in Richtung auf den Schwenkzapfen 19 aufeinander zu und die hinteren Ansätze 13 in die "egenüberliegende Öffnung des Längsschlitzes 2 des Halterkörpers 1 hineinbewegt, so daß, wenn der Hubring 6 wieder angehoben wird, der Hubring nunmehr mit den Ansätzen 13 in Berührung kommt.With the mentioned lowering of the expansion legs 11 over the ramp surfaces of the expansion member into their projecting position holding the coil 22, the first cam surface 16 of each expansion leg slides over the associated downwardly inclined surface of the control edge 21 in the corresponding opening of the slot 2 the gripping legs 11 in the direction of the pivot pin 19 towards each other and the rear lugs 13 are moved into the "opposite opening of the longitudinal slot 2 of the holder body 1 , so that when the lifting ring 6 is raised again, the lifting ring now comes into contact with the lugs 13 .

Zum Abziehen einer gemäß F i a. 3 angehän gten Spule 22 wird diese wieder angehoben, bis der Hubring 6 am Kopf des Halterkörpers 1 anstößt, wie in F i g. 6 gezeigt ist. Bei dieser Aufwärtsbewegung kommen die hinteren Ansätze 13 der Greifschenkel 11 mit den Widerlagerflächen 8 a und 9 a des Hubringes 6 in Berührung, die, wie bereits erwähnt, in dem Hubring tiefer angeordnet sind als die Widerlagerflächen 8,9 und auch näher an der Achse des Hubringes liegen. Die unteren Enden der Greifschenkel werden daher auf den Rampenflächen5a, S b zusammengezogen und von der Innenschulter 24 der Spule22 wegbewegt, so daß ihre Fersenansätze 15 nach innen bis über die jeweiligen Haltekerben 5c des Spreizgliedes 5 geschwenkt werden (vgl. F i g. 6). Wenn dann die Spule 22 nach unten bewegt wird und der Hubring 6 mit den Greifschenkeln 11 herabfällt, so legen sich die Fersenansätze 15 genau in ihre Haltekerben 5 c ein. Die Spule kann dann von dem Spulenhalter abgezogen werden, wobei der Hubring 6 am Halterkörper 1 bis in seine untere Endstellung nach F i g. 1 herabfällt. Bei dieser Fallbewegung gleiten Steuerkanten, die durch die Kanten der Schlitze 10 am unteren Ende des Hubringes 6 gebildet werden, auf die zweite Nockenfläche 17 der Greifschenkel auf und greifen an diesen an, so daß die oberen Enden der Greifschenkel unter Drehung derselben um die Fersenansätze 15 in ihren Haltekerben 5 c nach innen in eine Stellung zurückgeschwenkt werden, in der die oberen äußeren Vorspränge 12 wieder aus dem Halterkörper 1 vorstehen und der Schwenkzapfen 19 an den unteren Enden der Schlitze 18 liegt. Der Spulenhalter nimmt dann wieder s - eine in F i g. 1 dargestellte Bereitschaftsstellung zur Aufnahme einer neuen Spule ein.To pull off a according to F i a. 3 attached coil 22, this is raised again until the lifting ring 6 abuts the head of the holder body 1 , as shown in FIG. 6 is shown. During this upward movement, the rear approaches are 13 of the gripping arm 11 with the abutment surfaces 8 a and 9 a of the stroke ring 6 into contact, which, as already mentioned, located deeper in the cam ring of the abutment surfaces 8,9 and also closer to the axis Lifting ring lie. The lower ends of the gripping legs are therefore drawn together on the ramp surfaces 5a, S b and moved away from the inner shoulder 24 of the coil 22, so that their heel attachments 15 are pivoted inwards over the respective retaining notches 5c of the expansion member 5 (cf.F i g. 6) . When the coil 22 is then moved downwards and the lifting ring 6 with the gripping legs 11 falls down, the heel attachments 15 are positioned precisely in their retaining notches 5 c . The bobbin can then be withdrawn from the bobbin holder, the lifting ring 6 on the holder body 1 up to its lower end position according to FIG. 1 falls. During this fall movement, control edges, which are formed by the edges of the slots 10 at the lower end of the lifting ring 6 , slide onto the second cam surface 17 of the gripping legs and engage them so that the upper ends of the gripping legs rotate around the heel attachments 15 are pivoted back in their retaining notches 5 c inwardly into a position in which the upper outer projections 12 protrude again from the holder body 1 and the pivot pin 19 is located at the lower ends of the slots 18 . The bobbin holder then takes s again - one in FIG. 1 shown standby position for receiving a new bobbin.

Die Abwärtsbewegung der Greifschenkel 11 in die die Spule haltende Stellung nach F i g. 3 kann durch Anschläge begrenzt werden, die unter der Innenschulter 24 der Spule 22 an deren Wandung angeordnet sind und gegen die sich die Füße 14 der Greif-Schenkel anlegen. Bei Spulen, die eine Innenbohrung von großem Durchmesser haben, kann jedoch die Abwärtsbewegung der Greifschenkel durch Anlegen der äußeren Vorsprünge 12 an die oberen Kanten der in dem L:ängsschlitz 2 angeordneten Steuerkanten 21 begrenzt werden, wie dies in F i g. 3 gezeigt ist.The downward movement of the gripping legs 11 into the position according to FIG. 1 holding the bobbin. 3 can be limited by stops which are arranged under the inner shoulder 24 of the coil 22 on the wall thereof and against which the feet 14 of the gripping legs rest. In the case of reels which have an inner bore of large diameter, however, the downward movement of the gripping legs can be limited by placing the outer projections 12 against the upper edges of the control edges 21 arranged in the longitudinal slot 2, as shown in FIG . 3 is shown.

Claims

Patentansprüche- 1. Procedure bobbin holder for spinning machines, of the type coils connected and rotatably mounted on a flow creel or other support member for waste is attachable and a spindle-like holder body having two longitudinally extending slot openings of the holder body is longitudinally displaceable and mutually pivotable gripping legs having the bottom in its final position, adjacent to the ramp surfaces of an expansion member, assume a spread position and reach under an inner shoulder of the coil with their lower ends and from this spread position by means of a cam ring loosely encompassing the holder body, axially displaceable and engaging on a projection at the upper end of the gripping legs, into an upper end position are movable, in which their spread position is canceled, d a d urch g e k enn denotes that the pivot pin (19) connecting the two gripping legs (11) passes through slots (18) arranged in the upper ends of the gripping legs (11) , which are each inclined downwards in the direction of the rear part of each gripping arm (11) , and that two points of engagement (12 and 13) for the lifting ring (6) are arranged at the upper end of each of the gripping arms (11) on both sides of the pivot pin (19) abutting at retracted gripper arms (11) at a the application zone forming outer projection (12) and apart gripping arms (11) at a point of engagement and the other forming the rear attachment (13).

2. Spool holder according to claim 1, characterized in that the pivot pin (19) is guided with its two ends protruding from the slots (18) of the gripping legs (11) in grooves (20) which in the holder body (1) in the axial direction and offset by 901 against the longitudinal slots (2) of the holder body (1) . 3. Spool holder according to claims 1 and 2 with similar, flat gripping legs, characterized in that the gripping legs (11) are approximately T-shaped, the upper transverse flange (11 a) each with the two points of attack (12 and 13) for the Lifting ring (6) and its foot part (14) are each provided with a downwardly directed heel attachment (15) which forms a pivot point for the respective gripping leg (11) in its raised, retracted position ( FIG. 1). 4. Spool holder according to claims 1 to 3, characterized in that the cam ring (6) has two pairs of inner abutment surfaces (8,8 a; 9, 9 a) for the outer projections (12) and the rear lugs (13) , of which the abutment surfaces (8 a and 9 a) cooperating with the rear extension (13) of one gripping leg (11) are arranged deeper in the cam ring (6) and closer to its longitudinal axis than the other abutment surfaces (8 and 9) that the outer projection (12) of the other gripping limb (11) cooperate (F i g. 4 and 5). 5. Spool holder according to one of claims 1 to 4 with a spreader member designed in the form of an inverted V, characterized in that the mutually inclined ramp surfaces (5 a and 5 b) of the spreader member (5) at their upper ends each into a recessed seat ( 5 c) , which forms a retaining notch for the heel attachment (15) of the associated gripping leg (11) when the gripping legs assume their raised, retracted position ( FIG. 1). 6. Spool holder according to one of claims 1 to 5, characterized in that the gripping legs (11) have a roof-shaped cam surface (16) arranged between the upper outer projection (12) and the foot part (14) and one between the rear shoulder (13) and the heel attachment (15) arranged similar cam surfaces (17) and that on the holder body (1) control edges (21) for the cam surface (16) and on the cam ring (6) control edges for the cam surface (17) of the gripping legs (11) are. 7. Spool holder according to spoke 6, characterized in that the outer projection (12) of the respective gripping leg (11 ) abuts the downward movement of the gripping legs (11) in their holding position for a coil (22) on the upper delimiting edge of the control edge (21) ( Fig. 3).