DE1290331B

DE1290331B - Method for manufacturing the cylindrical shell of a standing sheet metal cistern and device for carrying out the method

Info

Publication number: DE1290331B
Application number: DER30961A
Authority: DE
Inventors: Peterzon-Arbella Rodol Carmelo
Original assignee: RODOVERKEN SVENUNGSSON AND CO
Current assignee: RODOVERKEN SVENUNGSSON AND CO
Priority date: 1961-08-18
Filing date: 1961-08-18
Publication date: 1969-03-06

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen des zylindrischen Mantels einer stehenden Blechzisterne, der unter Verwendung zweier übereinander in Stellung gebrachter, aus miteinander verschweißten Blechplatten bestehender Mantelteile entsteht, deren einander zugewandte Längsränder, die einen bei Beendigung des Verfahrens durch Absenken des oberen Mantelteils und durch Verschweißen zu schließenden, vorher offengehaltenen Spalt begrenzen, entlang einer schwach ansteigenden Schraubenlinie verlaufen, längs welcher der obere Mantelteil jeweils nach oben verschoben wird, damit eine weitere Blechplatte in die Öffnung, die sich beim Verschieben zwischen Plattenhöhe aufweisenden Abstufungen der beiden Mantelteile bildet, eingesetzt und an dem oberen, nach unten zu nach und nach wachsenden Mantelteil festgeschweißt werden kann.The invention relates to a method for producing the cylindrical The jacket of a standing tin cistern, which is made using two one above the other brought into position, consisting of sheet metal plates welded together arises, their mutually facing longitudinal edges, the one at the end of the process by lowering the upper part of the shell and to be closed by welding, beforehand Limit the gap that is kept open, along a gently sloping helical line run along which the upper part of the shell is moved upwards, so that another sheet metal plate in the opening, which is when moving between Forms plate height having gradations of the two shell parts, used and welded to the upper part of the jacket, which gradually grows downwards can be.

Bei einem solchen bekannten Verfahren (USA.-Patentschrift 2 866 261) wird der obere Mantelteil für die Verschiebung mittels Zahnradgetriebemotoren angetrieben, die jeweils ein den oberen Mantelteil tragendes Rad in Drehung versetzen. Nachteilig ist hierbei, daß solche Motoren teuer sind. Beim Bau größerer Zisternen muß des weiteren die Unterkante des oberen Mantelteils durch eine Schiene gegen Deformierung bei der Antriebsbewegung geschützt werden.In one such known method (U.S. Patent No. 2,866,261) the upper part of the shell is driven for the displacement by means of gear motors, which each set a wheel carrying the upper casing part in rotation. Disadvantageous here is that such motors are expensive. When building larger cisterns, you have to further the lower edge of the upper shell part by a rail against deformation be protected during the drive movement.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren in der Weise auszugestalten, daß die Verschiebung ohne Motoren erfolgt und eine Deformierung der unteren Kante des oberen Mantelteils in jedem Falle vermieden wird, auch wenn keine Schienen verwendet werden. Erfindungsgemäß wird hierfür vorgeschlagen, daß der obere Mantelteil vor seinem seitlichen Verschieben geringfügig angehoben wird und ein geringfügiges Anheben auch während der ganzen Verschiebebewegung erfolgt, um dabei nur eine geringe oder keine Reibung zwischen dem oberen Mantelteil und vergleichsweise niedrigen Abstandselementen, die zum Offenhalten des Spaltes zwischen den Mantelteilen dienen, überwinden zu müssen.The invention is based on the object of the method in the manner to design that the displacement takes place without motors and a deformation the lower edge of the upper shell part is avoided in any case, even if no rails are used. According to the invention it is proposed for this purpose that the upper part of the shell is raised slightly before it is moved sideways and a slight lifting also takes place during the entire shifting movement, in order to have little or no friction between the upper shell part and comparatively low spacers that keep the gap open between the jacket parts serve to have to overcome.

Eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens weist eine Einrichtung zum Anheben des oberen Mantelteils auf, bei der jeweils ein Ende an einem Gestell schwingbar gelagert ist, das an dem einen, vorzugsweise dem unteren Mantelteil abnehmbar angebracht ist, während das andere Ende an dem ande- ; ren (oberen) Mantelteil angreift.A device for performing the method has a device to lift the upper part of the shell, each with one end on a frame is pivotably mounted, which can be removed from the one, preferably the lower shell part is attached, while the other end is attached to the other-; ren (upper) shell part attacks.

Durch diese Ausbildung kann der obere Mantelteil mit einfacheren Mitteln gegenüber dem unteren Mantelteil verschoben werden. Während bei Anwendung der bekannten Zahnradgetriebemotoren ein großer Abstand von etwa 350 mm zwischen den Mantelteilen erforderlich ist, kann dieser Abstand gemäß der Erfindung auf etwa 30 mm herabgesetzt werden, was hinsichtlich des Winddruckes beim Bau der Zisterne günstig ist.This design allows the upper shell part with simpler means be moved relative to the lower shell part. While using the known Geared motors a large distance of about 350 mm between the shell parts is required, this distance can be reduced to about 30 mm according to the invention which is favorable in terms of wind pressure when building the cistern.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 und 4 bis 6.Further features of the invention are the subject of claims 2 and 4 to 6.

Eine beispielhafte Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.An exemplary embodiment of a device according to the invention is shown in the drawing.

F i g. 1 zeigt die Vorrichtung von vorn; F i g. 2 zeigt ein Diagramm der Hebebewegung, und F i g. 3 stellt ein Keilorgan dar. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung weist ein Gestell l auf, das an der Außenseite des unteren, bereits errichteten Mantelteils 11 eines Blechbehälters aufragt und oben an der Kante 11 a dieses Mantelteils 11 mittels zweier plattenförmiger Abstandselemente 1 a hängt. Die Abstandsplatten 1 a tragen je ein Paar Führungsrollen 2, zwischen denen der obere Mantelteil 12 läuft. Unterhalb der Abstandsplatten 1 a auf der Innenseite der Mantelteile 11, 12 ist an jeder Abstandsplatte 1 a ein Verriegelungsabsatz 3 befestigt. Dieser hindert das Gestell 1, sich in radialer Richtung relativ zu den Mantelteilen 11, 12 zu bewegen, und ist zweckmäßig abnehmbar, um das Entfernen der Vorrichtung zu erleichtern. Weiterhin kann der Verriegelungsabsatz 3 einstellbar sein, um beim Verriegeln des Gestells 1 der Blechstärke des unteren Mantelteils 11 angepaßt werden zu können. Diese Einstellbarkeit kann z. B. dadurch erzielt werden, daß der Verriegelungsabsatz 3 mittels eines als Welle für die eine Führungsrolle 2 in jedem Rollenpaar dienenden Bolzens befestigt ist, der in einer schrägen Nut in der Abstandsplatte 1 a verschiebbar ist und dadurch die Einstellung und das Festklemmen des Verriegelungsabsatzes 3 sowie der einen Führungsrolle 2 im gewünschten Abstand von der anderen Führungsrolle 2 desselben Rollenpaares ermöglicht. Ein hydraulischer Zylinder 4 mit Kolben und Kolbenstange 4 a ist in einem Gelenk 5 im Unterteil des Gestells 1 gelagert, und dieses Gelenk 5 ermöglicht das Schwenken des hydraulischen Zylinders 4 in zwei zueinander senkrechten Ebenen. Am oberen Ende des hydraulischen Zylinders-4 ist ein Tragteil 6 in einem Gelenk 7 gelagert, das ein Schwenken in der durch die Vorschubrichtung bestimmten vertikalen Ebene gestattet. Der Tragteil 6 greift mit einem Hebeansatz 6 a unter die Unterkante 12 a des oberen Mantelteils 12 und trägt diesen dabei. Zwischen den Mantelteilen 11, 12 ist ein Spalt S vorhanden, in dem der Hebeansatz 6 a während des Arbeitshubes laufen kann.F i g. 1 shows the device from the front; F i g. 2 shows a diagram of the lifting movement, and FIG. 3 shows a wedge organ. The device according to the invention has a frame l which rises on the outside of the lower, already erected casing part 11 of a sheet metal container and hangs above on the edge 11 a of this casing part 11 by means of two plate-shaped spacer elements 1 a. The spacer plates 1 a each carry a pair of guide rollers 2, between which the upper shell part 12 runs. Below the spacer plates 1 a on the inside of the casing parts 11, 12 , a locking shoulder 3 is attached to each spacer plate 1 a. This prevents the frame 1 from moving in the radial direction relative to the casing parts 11, 12, and is expediently removable in order to facilitate the removal of the device. Furthermore, the locking shoulder 3 can be adjustable so that it can be adapted to the sheet metal thickness of the lower casing part 11 when the frame 1 is locked. This adjustability can, for. B. be achieved in that the locking shoulder 3 is attached by means of a shaft for a guide roller 2 in each pair of rollers serving as a bolt, which is slidable in an inclined groove in the spacer plate 1 a and thereby the setting and clamping of the locking shoulder 3 and which allows a guide roller 2 at the desired distance from the other guide roller 2 of the same pair of rollers. A hydraulic cylinder 4 with a piston and piston rod 4 a is mounted in a joint 5 in the lower part of the frame 1, and this joint 5 enables the hydraulic cylinder 4 to be pivoted in two mutually perpendicular planes. At the upper end of the hydraulic cylinder 4, a support part 6 is mounted in a joint 7, which allows pivoting in the vertical plane determined by the direction of advance. The support part 6 engages with a lifting lug 6 a under the lower edge 12 a of the upper shell part 12 and carries it in the process. Between the shell parts 11, 12 there is a gap S in which the lifting attachment 6 a can run during the working stroke.

Solche Vorrichtungen mit je einer Hebeeinrichtung 4 bis 7 (letztere im wesentlichen aus dem hydraulischen Zylinder 4 und dem Tragteil 6 bestehend) werden in geeigneter Anzahl, z. B. in einem gegenseitigen Abstand von etwa 3 m, angebracht. Jeder hydraulische Zylinder 4 steht mittels einer biegsamen Leitung 8 mit einer Hauptleitung 9 in Verbindung, in die eine Pumpe für eine hydraulische Flüssigkeit eingeschaltet ist. Die Hauptleitung -9 kann aus einer Anzahl zusammengeschraubter Stahlrohre bestehen. Eine andere Möglichkeit ist, eine biegsame Hauptleitung 9 mit aufgesetzten T-Stücken zu verwenden, die mittels einer .Schnellkupplung--.unmittelbar an die Zylinder 4 gekuppelt werden können. Die Hauptleitung 9 hängt dabei zwischen den Vorrichtungen, was zweckmäßig ist, weil es erwünscht ist, den Zisternenboden von Leitungen freizuhalten. Man kann auch die hydraulische Einrichtung durch eine pneumatische oder eine mechanische Einrichtung ersetzen.Such devices, each with a lifting device 4 to 7 (the latter consisting essentially of the hydraulic cylinder 4 and the support part 6) in a suitable number, e.g. B. at a mutual distance of about 3 m, attached. Each hydraulic cylinder 4 is by means of a flexible line 8 with a Main line 9 in connection, in which a pump for a hydraulic fluid is switched on. The main line -9 can consist of a number screwed together Steel pipes are made. Another possibility is to use a flexible main line 9 to use attached T-pieces, which by means of a .quick coupling -. directly can be coupled to the cylinder 4. The main line 9 hangs between the devices, which is useful because it is desirable, the bottom of the cistern to be kept free of lines. You can also use a hydraulic device replace pneumatic or mechanical equipment.

Unter Einwirkung des hydraulischen Drucks hebt der Hebeansatz 6 a jeder Hebeeinrichtung 4 bis 7 den oberen Mantelteil i2 an. In der Anfangstellung ist der hydraulische Zylinder 4 etwas gegen die Vertikale geneigt, so daß die Kolbenstange 4 a den oberen Mantelteil 12 von vornherein sowohl mit einer horizontalen wie mit einer vertikalen Kraftkomponente beeinflußt. Die vertikale Kraftkomponente ist ausreichend groß, um den Druck des oberen Mantelteils 12 gegen die Abstandsplatten 1 a .des Gestells 1 zu verringern, so daß die horizontal gerichtete Kraftkomponente den Reibungswiderstand des oberen Mantelteils 12 gegen diese Abstandsplatten 1 a überwindet. Hierbei wird der obere Mantelteil 12 seitlich verschoben und dabei zwischen den Rollen 2 geführt. Bei der Bewegung wird die Hebeeinrichtung 4 bis 7 verschwenkt, und sie hebt gleichzeitig den oberen Mantelteil 12 an. Die Einrichtung ist so ausgebildet, daß die Schwenkbewegung der Hebeeinrichtung 4 bis 7 pendelnd erfolgt und begrenzt wird, nachdem die Kolbenstange 4 a ihren Arbeitshub beendet hat, indem der Tragteil 6 dann gegen die andere in Vorschubrichtung vorn befindliche Abstandsplatte 1 a anschlägt. Gleichzeitig wird die Zufuhr von hydraulischer Flüssigkeit zum Zylinder 4 abgeschaltet. Eine in diesem Zylinder 4 eingebaute (nicht dargestellte) Feder od. dgl. führt den Kolben in seine Ausgangsstellung zurück, während gleichzeitig eine Feder 10 die Hebeeinrichtung 4 bis 7 in die Ausgangsstellung gemäß F i g. 1 zurückführt.Under the action of the hydraulic pressure, the lifting attachment lifts 6 a of each lifting device 4 to 7 the upper shell part i2. In the initial position the hydraulic cylinder 4 is inclined slightly to the vertical, so that the piston rod 4 a the upper shell part 12 from the outset both with a horizontal as with influenced by a vertical force component. The vertical force component is sufficient great to the pressure of the upper part of the jacket 12 against the spacer plates 1 to reduce the frame 1, so that the horizontally directed force component the frictional resistance of the upper shell part 12 against these spacer plates 1 a overcomes. Here, the upper shell part 12 is shifted laterally and thereby between the rollers 2 out. During the movement, the lifting device is pivoted 4 to 7, and it lifts the upper shell part 12 at the same time. The facility is designed in such a way that that the pivoting movement of the lifting device 4 to 7 takes place in a pendulous manner and is limited is after the piston rod 4 a has finished its working stroke by the support part 6 then against the other spacer plate 1 a located at the front in the feed direction strikes. At the same time, hydraulic fluid is supplied to the cylinder 4 switched off. A spring (not shown) built into this cylinder 4 od. The like. Returns the piston to its original position while at the same time a spring 10 moves the lifting device 4 to 7 into the starting position according to FIG. 1 returns.

Die beschriebene Bewegung der Hebeeinrichtung 4 bis 7 ist in F i g. 2 dargestellt. Die seitliche Bewegung des Tragteils 6 folgt der Tangente T zum Kreis C, dessen Radius R gleich dem Abstand zwischen dem oberen und dem unteren Gelenkpunkt der Hebeeinrichtung 4 bis 7 ist, wenn diese sich in der vertikalen Stellung V befinden würde. Wenn dieser Radius R z. B. 600 mm beträgt und eine Anfangsneigung der Hebeeinrichtung 4 bis 7 in der Ausgangsstellung U 3° beträgt, ist das Verhältnis zwischen der Hublänge a der Kolbenstange 4 a beim Erreichen der Endstellung A der Bewegung und des Weges b in der seitlichen Richtung gleich a : b. Durch entsprechende Wahl des Wertes für das Verhältnis a : b kann man bei Zufuhr einer geringen Menge hydraulischer Flüssigkeit zum Zylinder 4 einen verhältnismäßig großen seitlichen Weg b erhalten. Dies ist beim Bau von großen Zisternen von Bedeutung. Hierbei kann man auch in diesem Fall die gewünschte Zufuhr- oder Hebegeschwindigkeit für mehrere Vorrichtungen mit einer verhältnismäßig schwachen Hauptleitung 9 und bei geringer Kapazität der Pumpeneinrichtung erhalten.The described movement of the lifting device 4 to 7 is shown in FIG. 2 shown. The lateral movement of the support part 6 follows the tangent T to the circle C, the radius R of which is equal to the distance between the upper and lower hinge point of the lifting device 4 to 7 if it were in the vertical position V. If this radius R z. B. 600 mm and an initial inclination of the lifting device 4 to 7 in the starting position U is 3 °, the ratio between the stroke length a of the piston rod 4 a when reaching the end position A of the movement and the path b in the lateral direction is equal to a: b. By appropriately choosing the value for the ratio a: b , a relatively large lateral path b can be obtained when a small amount of hydraulic fluid is supplied to the cylinder 4. This is important when building large cisterns. In this case, too, the desired feed or lifting speed can be obtained for several devices with a relatively weak main line 9 and with a low capacity of the pump device.

Die Abstandsplatten 1 a und der Tragteil 6 sind mit Rücksicht auf den zulässigen Flächendruck gegen die Kante 12a der oberen Mantelhülle 12 ausgebildet. Verstärkungsschienen nach der genannten USA.-Patentschrift sind somit nicht erforderlich.The spacer plates 1 a and the support part 6 are with regard to the permissible surface pressure against the edge 12a of the upper jacket shell 12 is formed. Reinforcement rails according to the aforementioned USA patent are therefore not required.

Das Absenken des oberen Mantelteils mittels Schrauben gemäß der USA.-Patentschrift erfordert erhebliche Zeit infolge des großen Abstandes zwischen den Mantelteilen. Gemäß der Erfindung kann dieses Absenken in einfacherer Weise mittels einer Anzahl Keilorgane gemäß F i g. 3 erfolgen. Diese Keilorgane ersetzen die bekannten Schrauben und erfordern keine an den Mantelteilen aufgeschweißten Befestigungselemente. Jedes Keilorgan enthält ein Winkelstück 13, das im Spalt S zwischen den Mantelteilen 11, 12 angebracht wird. Das Winkelstück 13 besitzt einen Verlängerungsflansch 14 mit einer oder mehreren Öffnungen 15, mittels deren es an einem an einem Halter 1.7 befestigten Zapfen 16 angehängt werden kann. Der Halter 17 wird von einer Schraube 18 getragen, die sich durch ein Loch in einem Bügel 19 erstreckt. Außerhalb dieses Bügels 19 weist die Schraube 18 eine Unterlagscheibe 20 und eine Mutter 21 auf. Das Winkelstück 13 soll von der Innenseite der Mantelteile 11, 12 eingeführt werden, während der Bügel 19 und die zugehörige Schraubenvorrichtung außerhalb der Mantelteile 11, 12 angeordnet werden. Beim Anziehen der Mutter 21 wird diese gegen den Bügel 19 mittels der Unterlagscheibe 20 gespannt, und dieser Bügel 19 drückt seinerseits gegen die Mantelteile 11, 12, wobei das Winkelstück 13 jedes Keilorgans zwischen die Kanten 11 a, 12 a der Mantelteile 11, 12 gepreßt und dadurch der obere Mantelteil 12 gehoben wird. Die die Hebeeinrichtungen 4 bis 7 enthaltenden erfindungsgemäßen Vorrichtungen können sodann entfernt werden. Das Ausbauen erfolgt gewöhnlich nur einmal während des Bauens der Zisterne, und zwar wenn die Zisterne ihre volle Höhe erreicht hat und ihr oberer Mantelteil 12 mit dem unteren Mantelteil 11 zusammengefügt werden soll. Nach Entfernen der Vorrichtungen werden die Muttern 21 gelöst, so daß die Winkelstücke 13 aus dem Spalt S entfernbar sind, wodurch der obere Mantelteil 12 gesenkt werden kann, um auf den Verlängerungsflanschen 14 zu ruhen, die als Abstandsstücke dienen können, um eine geeignete Spalthöhe mit Rücksicht auf das darauffolgende Zusammenschweißen der beiden Mantelteile 11, 12 zu ermöglichen. Wenn das Schweißen erfolgt ist, werden die Winkelstücke 13 abgebrochen.The lowering of the upper shell part by means of screws according to the USA patent requires considerable time due to the large distance between the shell parts. According to the invention, this lowering can be carried out in a simpler manner by means of a number of wedge organs as shown in FIG. 3 take place. These wedge organs replace the known screws and do not require any fastening elements welded to the shell parts. Each wedge element contains an angle piece 13 which is attached in the gap S between the casing parts 11, 12. The angle piece 13 has an extension flange 14 with one or more openings 15, by means of which it can be attached to a pin 16 attached to a holder 1.7. The holder 17 is carried by a screw 18 which extends through a hole in a bracket 19. Outside this bracket 19, the screw 18 has a washer 20 and a nut 21. The angle piece 13 is to be introduced from the inside of the casing parts 11, 12, while the bracket 19 and the associated screw device are arranged outside the casing parts 11, 12. When the nut 21 is tightened, it is tensioned against the bracket 19 by means of the washer 20, and this bracket 19 in turn presses against the casing parts 11, 12, the angle piece 13 of each wedge member being pressed between the edges 11 a, 12 a of the casing parts 11, 12 and thereby the upper shell part 12 is raised. The devices according to the invention containing the lifting devices 4 to 7 can then be removed. The dismantling usually takes place only once during the construction of the cistern, namely when the cistern has reached its full height and its upper casing part 12 is to be joined to the lower casing part 11 . After removing the devices, the nuts 21 are loosened so that the elbows 13 are removable from the gap S, whereby the upper shell portion 12 can be lowered to rest on the extension flanges 14, which can serve as spacers to provide a suitable gap height To allow consideration of the subsequent welding together of the two jacket parts 11, 12. When the welding is done, the angle pieces 13 are broken off.

Man kann auch z. B. zwei Hauptleitungen vorsehen, von denen jede mit jeder zweiten Vorschubeinrichtung verbunden ist, so daß man durch abwechselnde Zufuhr von Öl in die beiden Hauptleitungen mit überlappung der Intervalle einen stetigen Vorschub des oberen Mantelteils erhalten kann.You can also z. B. provide two main lines, each with every second feed device is connected, so that one can by alternating feed of oil in the two main lines with overlapping of the intervals a steady Can get advance of the upper shell part.

Das Gesamtgewicht jeder Vorrichtung kann z. B. 50 kg betragen, so daß sie ohne größere Schwierigkeiten von Hand montiert werden kann.The total weight of each device can e.g. B. 50 kg, so that it can be assembled by hand without major difficulties.

Claims

Claims: 1. Method for producing the cylindrical jacket a standing tin cistern, which is positioned one above the other using two brought shell parts consisting of sheet metal plates welded together are produced, their mutually facing longitudinal edges, which one at the end of the procedure by Lowering of the upper part of the shell and to be closed by welding, previously kept open Limit the gap, run along a gently rising helical line, lengthways which the upper part of the shell is moved upwards, so that another Sheet metal plate into the opening, which is exhibited when moving between plate height Graduations of the two shell parts forms, inserted and on the upper one, downwards can be welded to gradually growing shell part, d u r c h G e -k e n n n z e i c h n e t that the upper shell part (12) in front of its side Moving is raised slightly and a slight raising also during the entire sliding movement takes place with little or no friction between the upper shell part (12) and comparatively low spacer elements (1 a), which serve to keep the gap (S) between the shell parts (11, 12) open, having to overcome.

2. The method according to claim 1, characterized in that a number of wedge organs (F i g. 3) is introduced into the gap (S) between the shell parts (11, 12) in order to thereby enlarge the gap (S) sufficiently so for lifting the upper casing part (12) serving devices may be removed, and that is lowered by removing the wedge organs from the gap (S) on the lower casing part (11) after removal of the devices of the upper shell portion (12).

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, characterized by a z. B. hydraulic device (4 to 7) for Lifting the upper part of the shell (12), one end of which is attached to a frame (1) is pivotably mounted, which is attached to the one, preferably the lower shell part (11) is detachably attached, while the other end to the other (upper) shell part (12) attacks.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the line of action of each lifting device (4 to 7) at the beginning of the working stroke opposite the vertical by a few degrees, e.g. B. about 3 °, is inclined.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the frame (1) by means of the spacer elements (1 a) is suspended in the gap (S).

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the lifting device (4 to 7) has a lifting attachment at the top (6 a) which engages under the lower edge of the upper shell part (12).