DE1289021B - Adjustable carrier for devices for feeding the workpieces to rolling machines, especially machines for cross rolling with wedge-shaped roll clamps - Google Patents
Adjustable carrier for devices for feeding the workpieces to rolling machines, especially machines for cross rolling with wedge-shaped roll clampsInfo
- Publication number
- DE1289021B DE1289021B DES91612A DES0091612A DE1289021B DE 1289021 B DE1289021 B DE 1289021B DE S91612 A DES91612 A DE S91612A DE S0091612 A DES0091612 A DE S0091612A DE 1289021 B DE1289021 B DE 1289021B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- adjustable
- machines
- rolling
- carrier
- wedge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 12
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 9
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/18—Making articles shaped as bodies of revolution cylinders, e.g. rolled transversely cross-rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen verstellbaren Träger für Vorrichtungen zur Zuführung der Werkstücke an Walzmaschinen, insbesondere an Maschinen zum Querwalzen mit keilförmigen Walzkämmen, bei welchen eine der Walzen in Richtung auf die andere Walze mit ihren Lagern verstellbar ist und bei welchen der Träger für das Werkstück verschiebbar in einer am Maschinengestell befestigten Führung ruht.The invention relates to an adjustable support for devices for feeding the workpieces to rolling machines, in particular to machines for cross rolling with wedge-shaped roller combs, in which one of the rollers in the direction of the other Roller with its bearings is adjustable and in which the carrier for the workpiece slidably rests in a guide attached to the machine frame.
Ein solcher Träger dient z. B. zur Befestigung der Vorschubvorrichtung, der Anschläge, der Führungsbüchsen für das zu bearbeitende Material u. a. Deshalb muß er stetig die Mittellage in bezug auf die Oberfläche der beiden Arbeitswalzen, von denen eine üblicherweise verstellbar ist, einhalten.Such a carrier is used, for. B. to attach the feed device, the stops, the guide bushes for the material to be processed, etc. That's why he must constantly adjust the central position in relation to the surface of the two work rolls, one of which is usually adjustable.
Bei bekannten Walzmaschinen, welchen das Stau.-genmaterial in einer zu den Achsen der Arbeitswalzen parallelen Richtung zugeführt wird, ist der Träger in Konsolen auf dem Maschinenständer befestigt. Diese Anordnung hat insofern einen Nachteil, daß bei Änderung des Achsenabstandes der Arbeitswalzen, was insbesondere bei Änderung des Durchmessers des zu bearbeitenden Materials oder nach teilweisem Verschleiß der Werkzeuge der Fall ist, der Träger immer wieder in die mittlere Lage eingestellt werden muß. Diese Zentrierung wird mittels Schrauben, Muttern und Distanzunterlagen durchgeführt.In known rolling machines, which the Stau.-genmaterial in a is fed in the direction parallel to the axes of the work rolls, is the carrier fixed in consoles on the machine frame. This arrangement has one Disadvantage that when changing the center distance of the work rolls, what in particular when changing the diameter of the material to be processed or after partial Wear of the tools is the case, the carrier always returns to the middle position must be set. This centering is done using screws, nuts and spacers carried out.
Eine solche Zentrierung ist zeitraubend, eine gute Genauigkeit der Einstellung des Trägers ist nicht gesichert. Dabei ist, insbesondere an Maschinen zum Querwalzen mit keilförmigen Walzkämmen, eine genaue Zentrierung dieses Trägers von entscheidender Wichtigkeit, weil schon eine geringe Ungenauigkeit fehlerhafte Erzeugnisse zur Folge hat.Such centering is time consuming, good accuracy of the Adjustment of the carrier is not secured. This is particularly important on machines for cross rolling with wedge-shaped roller combs, an exact centering of this carrier of crucial importance, because even a small inaccuracy is faulty Resulting in products.
Die genannten Nachteile werden durch die Erfindung behoben Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Möglichkeit zu schaffen, um den Träger durch eine mechanisch wirkende Vorrichtung für das übersetzungsverhältnis 1: 2, die mit den verstellbaren Lagern einer der Arbeitswalzen der Maschine verbunden ist, der jeweiligen Stellung der verstellbaren Walze anzupassen.The disadvantages mentioned are eliminated by the invention The underlying task is to create a way to pass the wearer through a Mechanically acting device for the transmission ratio 1: 2, which with the adjustable bearings one of the work rolls of the machine is connected to the respective Adjust the position of the adjustable roller.
Die Erfindung besteht darin, daß der Träger mit Hilfe von verstellbaren Distanzstücken mit den Mittelpunkten von zweiarmigen Hebeln gelenkig verbunden ist, die am einen Ende mit den verstellbaren Lagern und am anderen Ende mit Zugstangen gelenkig verbunden sind, welche an einem ortsfesten Teil der Maschine aufgehängt sind.The invention consists in that the carrier with the help of adjustable Spacer is articulated to the centers of two-armed levers, those at one end with the adjustable bearings and at the other end with tie rods are articulated, which are suspended from a stationary part of the machine are.
Eine weitere Ausführungsmöglichkeit besteht darin, daß auf den verstellbaren Lagern und diesen zugekehrten ortsfesten Teilen der Maschine einander parallel je ein Paar Zahnstangen angebracht ist, die gemeinsam mit Zahnrädern im Eingriff stehen, welche mittels der einstellbaren Distanzstücke mit dem Träger schlüssig verbunden sind.Another embodiment is that on the adjustable Store and these facing stationary parts of the machine parallel to each other a pair of racks is attached, which are jointly in mesh with gears, which are positively connected to the carrier by means of the adjustable spacers are.
Bei diesen Anordnungen genügt es, den Träger bei dem Zusammenbau der Maschine zu zentrieren, wonach jede weitere Zentrierung und Einstellung entfällt, weil der Träger bei jeder Änderung des Achsenabstandes der Arbeitswalzen sich automatisch zentriert.With these arrangements, it is sufficient to use the carrier when assembling the To center the machine, after which any further centering and adjustment is not necessary, because the carrier moves automatically with every change in the center distance of the work rolls centered.
Das Wesen der Erfindung ist an Hand von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht der Walzmaschine in der Richtung der Achsen der Arbeitswalzen, F i g. 2 dieselbe Maschine in Vorderansicht und F i g. 3 ein anderes Ausführungsbeispiel. Die Arbeitswalzen 2, 6 mit Walzkämmen 5 sind parallel übereinander angeordnet.-Die obere Arbeitswalze 2 sitzt in ortsfesten Lagern 1, die untere Arbeitswalze 6 ruht mit ihrer Welle in beweglichen Lagern 7, welche mittels Schrauben 8 und Muttern 9 verstellbar sind. Ein mit einer T-Nut zur Befestigung der Hilfsgeräte versehener Träger 3 ist mit Bohrungen an Führungen 10 gleitend aufgesetzt, die am Maschinenständer befestigt sind. Mit den beweglichen Lagern 7 der unteren Arbeitswalze 6 ist der Träger 3 mittels Hebelsystemen 13,14 verbunden, und zwar derart, daß verstellbare Distanzstücke 11 den Träger 3 mit den Mittelpunkten von Hebeln 14 verbinden, welche an ihrem einen Ende mit den beweglichen Lagern 7 und an ihrem anderen Ende mit Hebeln 13 gelenkig verbunden sind. Die Hebel 13 sind mit ihren anderen Enden an Ösen 12, welche am Maschinengestell ausgebildet sind, aufgehängt.The essence of the invention is explained in more detail on the basis of exemplary embodiments shown schematically in the drawing. It shows F i g. 1 is a side view of the rolling machine in the direction of the axes of the work rolls, FIG. 2 the same machine in a front view and FIG. 3 another embodiment. The work rolls 2, 6 with roller combs 5 are parallel one above the other angeordnet.-the upper work roll 2 is located in fixed bearings 1, the lower work roll 6 rests with its shaft in movable bearings 7, which are adjustable by means of screws 8 and nuts. 9 A carrier 3 provided with a T-slot for fastening the auxiliary devices is slidably placed with bores on guides 10 which are fastened to the machine frame. With the movable bearings 7 of the lower work roll 6 , the carrier 3 is connected by means of lever systems 13 , 14 , in such a way that adjustable spacers 11 connect the carrier 3 to the centers of levers 14, which at one end with the movable bearings 7 and are articulated at their other end with levers 13. The other ends of the levers 13 are suspended from eyelets 12 which are formed on the machine frame.
Die verstellbaren Distanzstücke 11 dienen zur übertragung des halben Wertes der Höhenänderung der unteren Arbeitswalze 6 auf den Träger 3. Mit Hilfe der Muttern der Distanzstücke 11, die rechtes und linkes Gewinde aufweisen, kann die in der Mitte befindliche Grundstellung des Trägers 3 leicht eingestellt werden.The adjustable spacers 11 are used to transfer half the value of the change in height of the lower work roll 6 to the carrier 3. With the help of the nuts of the spacers 11, which have right and left threads, the center position of the carrier 3 can be easily adjusted.
Bei Verstellung der unteren Arbeitswalze 6, z. B um 2 mm nach unten, verstellt sich gleichzeitig auch der Träger 3, und zwar um 1 mm.When adjusting the lower work roll 6, z. B down by 2 mm, At the same time, the carrier 3 is also adjusted, namely by 1 mm.
In F i g. 3 ist eine andere Ausführung der Erfindung dargestellt. Hier klimmt cin Zahnrad 17 gleichzeitig mit zwei Zahnstangen 15, 16, von denen die Zahnstange 15 am beweglichen Lager 7 und die Zahnstange 16 an einem festen Teil der Walzmaschine angebracht sind. Die halbe Höhenänderung des Lagers wird vom Zahnrad 17 wieder mittels des Distanzstückes 11 auf den Träger 3 übertragen.In Fig. 3 shows another embodiment of the invention. Here cin gear 17 climbs simultaneously with two toothed racks 15, 16, of which the toothed rack 15 is attached to the movable bearing 7 and the toothed rack 16 is attached to a fixed part of the rolling machine. Half of the change in height of the bearing is again transmitted from the gear 17 to the carrier 3 by means of the spacer 11 .
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS392063 | 1963-07-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1289021B true DE1289021B (en) | 1969-02-13 |
Family
ID=5380659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES91612A Pending DE1289021B (en) | 1963-07-06 | 1964-06-19 | Adjustable carrier for devices for feeding the workpieces to rolling machines, especially machines for cross rolling with wedge-shaped roll clamps |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3318132A (en) |
DE (1) | DE1289021B (en) |
GB (1) | GB1007885A (en) |
SE (1) | SE302942B (en) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE608410C (en) * | 1935-01-23 | Meer Akt Ges Maschf | Plug rolling mill in which a guide for the rolling stock is arranged between the return rollers and the rollers | |
US1973458A (en) * | 1931-07-30 | 1934-09-11 | Carl M Yoder | Guiding mechanism |
US2816467A (en) * | 1952-04-02 | 1957-12-17 | Sandvikens Jernverks Ab | Rolling mill construction |
US2962917A (en) * | 1955-08-10 | 1960-12-06 | United States Steel Corp | Rolling mill guides |
CH425704A (en) * | 1962-08-21 | 1966-12-15 | Smeralovy Z Narodni Podnik | Device for the deformation of workpieces by cross rolling |
-
1964
- 1964-06-19 DE DES91612A patent/DE1289021B/en active Pending
- 1964-06-30 US US379126A patent/US3318132A/en not_active Expired - Lifetime
- 1964-07-02 GB GB27276/64A patent/GB1007885A/en not_active Expired
- 1964-07-03 SE SE8143/64A patent/SE302942B/xx unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3318132A (en) | 1967-05-09 |
SE302942B (en) | 1968-08-12 |
GB1007885A (en) | 1965-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2741576A1 (en) | PROCESSING MACHINE FOR WIRE AND STRIP, IN PARTICULAR PUNCHING AND BENDING MACHINE, WITH SEVERAL TOOLS | |
DE1596410B2 (en) | CONTINUOUSLY OPERATING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF VIALS, AMPOULES OR DGL. MADE FROM THERMOPLASTIC MATERIAL, IN PARTICULAR GLASS | |
DE1089619B (en) | Device for adjusting crossbars on portal machine tools | |
DE2536582C3 (en) | Interchangeable crossbeam | |
DE1552422B2 (en) | LOADING MAGAZINE FOR MACHINERY AND PROCESSING MACHINERY OF ROD-SHAPED MATERIAL | |
DE3107438A1 (en) | "DEVICE FOR CENTERING ALIGNMENT OF PANEL-SHAPED WORKPIECES" | |
DE69007973T2 (en) | Improvement in molding machines for woodworking. | |
DE1088849B (en) | Drafting system for spinning machines | |
DE1289021B (en) | Adjustable carrier for devices for feeding the workpieces to rolling machines, especially machines for cross rolling with wedge-shaped roll clamps | |
AT389857B (en) | SEALING DEVICE FOR ROUND TIMBER | |
DE838573C (en) | Counter hold for the tool carrier of grinding, precision machining u. like machines | |
DE2701516A1 (en) | Multi spindle wood boring head - has several spindles driven by gears from centre belt driven spindle | |
DE3434420A1 (en) | Roller table for rod-shaped stock, such as shafts, tubes or the like, for feeding or removing the stock to or from machine tools such as descaling, straightening, polishing machines or the like | |
DE1814933A1 (en) | Rotary stacker | |
DE823885C (en) | Method and device for hardening rod-shaped rolling stock | |
DE2557767A1 (en) | Storage installation for bag production machines - has storage conveyor with reversible drive and distribution centre with supply and removal conveyors | |
DE890887C (en) | Control device for automatic turning bars | |
DE820288C (en) | Lateral guidance of the rolling stock when rolling blanks in rolling mills | |
DE841670C (en) | Crankshaft lathe | |
AT221784B (en) | Multi-sided rod milling machine for woodworking | |
DE358657C (en) | Straightening machine for beams, rails and similar components | |
DE1287544B (en) | Arrangement for distributing elongated rolling stock, preferably on cooling beds or finishing devices | |
DE1427523C (en) | Endless conveyor with brackets for round workpieces on a belt grinder | |
DE1552422C3 (en) | Loading magazine for machining and processing machines for bar-shaped material | |
DE1213702B (en) | Device to compensate for the deflection of the cross beam of a two-column machine tool |