DE1286335B

DE1286335B - Expanding rivet connection

Info

Publication number: DE1286335B
Application number: DE1964D0045002
Authority: DE
Inventors: Bezold Otto
Original assignee: Diehl GmbH and Co
Current assignee: Diehl Verwaltungs Stiftung
Priority date: 1964-07-22
Filing date: 1964-07-22
Publication date: 1969-01-02

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spreizniet verbindung mit einem Niet, dessen Schaft längsgeschlitzt ist, und mit einem Spreizglied zum Auseinanderbiegen der Schaftenden beim Eintreiben des Niets, wobei das Spreizglied mit T-förmigen Lappen von derselben Seite in die Nietlochbohrung einhängbar ist, von der der Niet dann über das eingehängte Spreizglied eingeschlagen wird.The invention relates to an expanding rivet connection with a Rivet, the shaft of which is slit lengthways, and with an expansion link for bending apart of the shaft ends when driving in the rivet, the expansion member with T-shaped Tab can be hung into the rivet hole from the same side as the rivet is then hammered in via the attached spreader.

Spreiznietverbindungen, bei denen der Schaft des Niets geschlitzt und durch ein Spreizglied, z. B. durch einen von oben einzutreibenden Dorn, auseinanderbiegbar ist, sind bereits bekannt. Eine derartige Nietverbindung weist beispielsweise ein Niet mit einer abgestuften zentrischen Bohrung und einen etwa der Bohrung entsprechenden, gleichfalls abgestuften Dorn auf, der von oben in das in das Nietloch eingesteckte Niet eingetrieben wird. Bei diesem Niet erstrecken sich die Längsschlitze bis kurz unter den Nietkopf; der Nietkopf ist durchbohrt.Expanding rivet connections in which the shank of the rivet is slotted and by a spreader, e.g. B. by a mandrel to be driven from above, can be bent apart is already known. Such a riveted connection has, for example, a Rivet with a stepped central bore and one roughly corresponding to the bore, also stepped mandrel that is inserted into the rivet hole from above Rivet is driven. In this rivet, the longitudinal slots extend up to a short distance under the rivet head; the rivet head is pierced.

Aus der schweizerischen Patentschrift 280 261 ist ein Niet bekannt, der zwei zu beiden Seiten eines Primärteils befindliche Sekundärteile aufweist. Das Primärteil ist als zur Hauptachse flacher Mittelausschnitt des Nietes ausgeführt und besitzt auf beiden Seiten, ebenfalls in der Zone der Bauteilhinterkante, eine geeignete Verdickung mit Lenkfläche. Die Schäfte der Sekundärteile füllen die restlichen Räume des Nietloches an jeder Seite des Mittelteiles aus und haben vor der Verformung zur Erleichterung der Schließkopfausbildung einen halbzylinderförmigen geschlitzten Schaftteil. Vermittels T-förmiger Lapp en am Kopf des Primärteiles wird dieses in die biet lochbohrung von der gleichen Seite eingehängt,. von der nachher der Niet eingeschlagen wird. Dieser Niet hat den Nachteil, daß er aus insgsamt drei Teilen besteht und sich hierdurch gewisse Schwierigkeiten beim gleichzeitigen Einschlagen der drei Teile in die Nietlochbohrung ergeben. Außerdem entsteht bei dieser Art der Vernietung kein ungeteilter Nietkopf, welcher neben einem besseren Aussehen auch den Vorteil hätte, daß auf ihm ein Prüfzeichen angebracht werden kann.From the Swiss patent specification 280 261 a rivet is known, which has two secondary parts located on both sides of a primary part. The primary part is designed as a central cutout of the rivet that is flat to the main axis and has one on both sides, also in the zone of the rear edge of the component suitable thickening with steering surface. The shafts of the abutments fill the remaining ones Clear out the rivet hole on each side of the middle section and have it before deforming a semi-cylindrical slotted to facilitate the closing head training Shaft part. By means of T-shaped tabs on the head of the primary part, this is in The drill hole is hooked in from the same side. from which the rivet afterwards is taken. This rivet has the disadvantage that it consists of a total of three parts and this creates certain difficulties when striking at the same time of the three parts result in the rivet hole. In addition, this species the riveting no undivided rivet head, which in addition to a better appearance would also have the advantage that a test mark can be affixed to it.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile der bekannten Nietverbindungen zu beheben und insbesondere ein Niet mit ungeteiltem Nietkopf vorzuschlagen, das eine beliebige Form haben und gegebenenfalls nachträglich noch mit einem Abnahmeschlagzeichen versehen werden kann. Ferner soll diese Nietverbindung auch zum Befestigen von Griffen od. dgl. geeignet sein.The object of the invention is to overcome the disadvantages of the known riveted connections to fix and in particular to propose a rivet with an undivided rivet head that have any shape and, if necessary, subsequently with an acceptance mark can be provided. Furthermore, this rivet connection should also be used to attach handles or the like. Be suitable.

Es ist weiterhin aus der USA-Patentschrift 3 099 931 eine Nietverbindung bekannt, bei welcher ein Niet mit spitz zulaufendem Schaft und ein Spreizglied verwendet werden, welches ebenfalls in die Nietlochbohrung eingehängt wird und welches sich beim Einschlagen des Nietes vermittels federnder Finger an dessen Schaft anlegt. Eine solche wieder lösbare Nietverbindung ist für die für die erfindungsgemäße Nietanordnung vorgesehene Verwendung nicht geeignet, da die federnden Finger die miteinander zu verbindenden Bauteile aneinanderpressen. Derartige federnde Elemente ermöglichen keine für den vorliegenden Verwendungszweck ausreichende feste Verbindung der zu vernietenden Bauteile, da die Federkraft konstruktionsbedingt nicht entsprechend groß bemessen werden kann.It is also a riveted connection from US Pat. No. 3,099,931 known, in which a rivet with a tapered shank and an expanding member are used which is also hung in the rivet hole and which is when striking the rivet by means of resilient fingers rests on the shaft of the rivet. Such a releasable rivet connection is for the rivet arrangement according to the invention intended use not suitable because the resilient fingers close together pressing the connecting components together. Such resilient elements allow no firm connection of the to riveting components, as the spring force is not appropriate due to the design can be sized large.

Es ist schließlich auch noch eine weitere Nietverbindung durch das deutsche Gebrauchsmuster 1747 653 bekannt, bei welcher der Nietschaft geschlitzt ist und nach unten- konisch -zuläuft und an seinem Fußende eine kopfartige Ausbildung aufweist. Durch einen an diesem unteren Ende des Nietes eingeschlagenen konischen Stift wird der Schaft des Nietes auseinandergetrieben und die Nietverbindung hergestellt. Diese Nietverbindung hat den wesentlichen Nachteil, daß zum Einschlagen des Nietes von der einen Seite der Niet gehalten und von der anderen Seite der Stift eingeschlagen werden muß. Eine solchejArt der Vernietung soll jedoch mit der Erfindung grade vermieden werden, deren weitere Aufgabe es ist, eine einfache Art des Vernietens vorzuschlagen, welche zusätzlich von einer Seite aus erfolgen kann.Finally, there is also another riveted connection through the German utility model 1747 653 known, in which the rivet shank slit is conical and conical downwards and a head-like formation at its foot end having. By means of a conical struck at this lower end of the rivet Pin, the shank of the rivet is driven apart and the rivet connection is made. This rivet connection has the major disadvantage that the rivet has to be driven in the rivet held on one side and the pin hammered in on the other must become. Such a type of riveting is, however, intended to be avoided with the invention whose further task is to propose a simple way of riveting, which can also be done from one side.

Zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe wird daher vorgeschlagen, daß der Niet aus einem Stück besteht, der bis in den Kopfbereich hinein geschlitzt und dessen Schaft mit einer insbesondere als Querbohrung ausgebildeten Materialschwächung versehen ist, und daß das Spreizglied mit den Abmessungen seiner T-förmigen Lappen dem Kopfbereich des Nietes angepaßt und in Richtung seines Fußendes als keilförmig dicker werdendes Blechstück ausgebildet ist.To solve the problem according to the invention, it is therefore proposed that that the rivet consists of one piece that slits into the head area and its shaft with a material weakening, in particular designed as a transverse bore is provided, and that the expansion member with the dimensions of its T-shaped lobes adapted to the head area of the rivet and in the direction of its foot end as wedge-shaped thicker piece of sheet metal is formed.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung gehen aus den nachfolgenden Unteransprüchen hervor.Further features and details of the invention emerge from the following Subclaims.

Im folgenden ist der Gegenstand der Erfindung an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben.In the following the object of the invention is based on one in the Drawings illustrated embodiment described in more detail.

Es zeigt F i g. 1 einen als Spreizglied dienenden Federblechstreifen für eine Spreiznietverbindung nach der Erfindung in Vorderansicht, F i g. 2 den Federblechstreifen nach F i g. 1 in Seitenansicht, F i g. 3 ein Niet gemäß der Erfindung in einer Ansicht von unten, F i g. 4 eine Seitdnansicht des Niets nach F i g. 3, F i g. 5 eine Seitenansicht des Niets nach F i g. 4 um 90° gedreht, F i g. 6 eine Draufsicht des Niets nach F i g. 3 bis 5, F i g. 7 eine Vorderansicht des U-förmig gebogenen, in ein im Schnitt dargestelltes Nietloch eingehängten Federblechstreifens nach F i g.1 und 2, F i g. 8 eine Draufsicht der Anordnung nach Fig.7, F i g. 9 eine Seitenansicht der Anordnung nach F i g. 7 und 8, F i g. 10 bis 12 den Arbeitsabläuf-der Nietung mit einem Spreizglied nach F i g.1, 2, 7, 8 und 9 und mit einem Spreizniet nach - den F i g. 3 bis 6 beim Einschlagen des Niets.It shows F i g. 1 a spring steel strip serving as an expansion member for an expanding rivet connection according to the invention in a front view, F i g. 2 den Spring sheet metal strips according to FIG. 1 in side view, F i g. 3 shows a rivet according to the invention in a view from below, F i g. 4 is a side elevational view of the rivet of FIG. 3, F i g. 5 is a side view of the rivet of FIG. 4 rotated by 90 °, FIG. 6 one Top view of the rivet according to FIG. 3 to 5, FIG. 7 is a front view of the U-shaped bent sheet-metal strip hung in a rivet hole shown in section according to F i g.1 and 2, F i g. 8 is a plan view of the arrangement according to FIG. 7, FIG. 9 a side view of the arrangement according to F i g. 7 and 8, FIG. 10 to 12 show the workflow Riveting with an expanding member according to Fig. 1, 2, 7, 8 and 9 and with an expanding rivet according to - the F i g. 3 to 6 when driving in the rivet.

Nach F i g. 1 und 2 wird . das Spreizglied durch einen hier in gestrecktem Zustand dargestellten Federblechstreifen 1 gebildet, der an beiden Enden und nach beiden Seiten Lappen 2 aufweist. Am Übergang vom Streifen 1 zu den Lappen 2 ist je eine Schrägung 3 vorgesehen.According to FIG. 1 and 2 will. the spreader through one here in stretched State shown spring sheet metal strips 1 formed, the at both ends and after has flaps 2 on both sides. At the transition from strip 1 to tab 2 is a slope 3 is provided.

Nach F i g. 3 bis 6 weist ein Niet 4 aus verhältnismäßig weichem Werkstoff in seinem zylindrischen Kopf 5 und in seinem Schaft 6 einen Schlitz 7 sowie eine der Materialschwächung dienende Querbohrung 8 auf. Die Breite des Schlitzes 7 ist wenigstens gleich, vorzugsweise etwas größer als die doppelte Dicke des Federblechstreifens 1 nach F i g. 2. Die Einschnittiefe des Schlitzes 7 im Kopf 5 (Fi g. 5) entspricht der vertikalen Höhe der Lappen 2 (F i g. 1, 2) des Federblechstreifens 1. Der Kopfdurchmesser des Niets 4 ist etwa gleich der horizontalen Ausladung der Lappen 2 des Federblechstreifens 1. According to FIG. 3 to 6, a rivet 4 made of a relatively soft material has a slot 7 in its cylindrical head 5 and a slot 7 in its shaft 6, as well as a transverse bore 8 serving to weaken the material. The width of the slot 7 is at least the same, preferably slightly greater than twice the thickness of the spring steel strip 1 according to FIG. 2. The incision depth of the slot 7 in the head 5 (Fig . 5) corresponds to the vertical height of the tabs 2 (Fig. 1, 2) of the spring steel strip 1. The head diameter of the rivet 4 is approximately equal to the horizontal projection of the tabs 2 of the spring steel strip 1.

Nach den F i g. 7 bis 12 sollen zwei Blechstücke 9, 10 zusammengenietet werden. Hierzu ist nach F i g. 7 der Federblechstreifen 1 U-förmig gebogen und in ein Nietloch 11 der Bleche 9, 10 eingehängt. Die weiteste Ausladung der Schrägteile 3 entspricht etwa dem Durchmesser des Nietloches 11. Wie aus den F i g. 8 und 9 ersichtlich ist, sind die Lappen 2 bzw. die Enden des Federblechstreifens 1 so weit zusammengebogen, daß sie oben völlig geschlossen sind. Sie können gegebenenfalls durch einen Schweißpunkt zusammengeheftet sein.According to the F i g. 7 to 12, two pieces of sheet metal 9, 10 are to be riveted together. According to FIG. 7 of the spring steel strip 1 bent into a U-shape and hung in a rivet hole 11 of the metal sheets 9, 10. The widest projection of the inclined parts 3 corresponds approximately to the diameter of the rivet hole 11. As shown in FIGS. 8 and 9 can be seen, the tabs 2 or the ends of the spring steel strip 1 are bent together so far that they are completely closed at the top. If necessary, they can be tacked together by a spot weld.

Zum Festnieten des Blechstückes 9 auf das Teil 10 wird zunächst nach F i g. 7 bis 9 das Federblech-Spreizglied 1 bis 3 in das Nietloch 11 eingehängt und nach F i g. 10 der Niet mit seinem Schlitz 7 über die Lappen 2 und dann mit dem Schaft 6 in das Nietloch 11 geschoben. Selbstverständlich kann, insbesondere bei Nietung nach oben, das Spreizglied 1 bis 3 auch zuerst bis zur Klemmung in den Schlitz 7 des Niets 4 eingeführt und dann das Spreizglied 1 bis 3 und der Niet 4 gemeinsam in die Bohrung 11 eingesteckt werden. Dabei werden gemäß F i g. 11 die Schenkel des Federblechstreifens 1 zusammengedrückt, so daß der Streifen 1 sich unten zu einer Öse bzw. einem Ring 12 schließt. Bei weiterem Eintreiben, z. B. beim Einschlagen des Niets, treten gemäß F i g.12 Enden 13, 14 des Schaftes 6 nach unten aus dem Nietloch 11 aus und werden durch den Federblechkeil 12 auseinandergebogen.To rivet the sheet metal piece 9 onto the part 10, according to FIG. 7 to 9, the spring steel sheet expansion member 1 to 3 is suspended in the rivet hole 11 and according to FIG. 10 the rivet with its slot 7 is pushed over the tabs 2 and then with the shaft 6 into the rivet hole 11. Of course, especially when riveting upwards, the expansion member 1 to 3 can first be inserted into the slot 7 of the rivet 4 until it is clamped and then the expansion member 1 to 3 and the rivet 4 can be inserted into the bore 11 together. According to FIG. 11, the legs of the spring steel strip 1 are compressed so that the strip 1 closes at the bottom to form an eyelet or ring 12. With further driving, z. B. when hammering in the rivet, ends 13, 14 of the shaft 6 emerge from the rivet hole 11 downwards according to FIG. 12 and are bent apart by the sheet metal wedge 12.

Statt ringförmig könnte das Federblech l unten auch dreieckförmig gebogen sein, so daß das Spreizglied die Form eines Keiles erhält. Das Spreizglied kann ferner auch aus einem geraden Stück bestehen, das nur ein Paar Aufhängelappen aufweist und gegen Ende des Nietloches bzw. unterhalb desselben keilförmig verdickt ist.Instead of being annular, the spring plate l could also be triangular at the bottom be bent so that the expansion member has the shape of a wedge. The spreader can also consist of a straight piece with only a pair of hanging tabs has and thickened in a wedge shape towards the end of the rivet hole or below the same is.

Außer zum Zusammennieten von Blechen bzw. zum Festnieten von Leistungsschildern u. dgl. ist die beschriebene Spreiznietverbindung auch zur Befestigung von Griffen geeignet, wobei gegebenenfalls der Nietkopf selbst als Griff, Öse oder Stehbolzen ausgebildet sein kann. Um den Niet absolut drehfest zu machen, kann das Auflageblech 9 noch mit einer waagerecht durch das Nietloch 11 verlaufenden schlitzförmigen Einfräsung versehen sein, in die die Lappen 2 bzw. wenigstens ein Teil der Schrägen 3 eingreift.Except for riveting sheet metal or for riveting rating plates The expanding rivet connection described is also used for fastening handles suitable, where appropriate, the rivet head itself as a handle, eyelet or stud bolt can be formed. In order to make the rivet absolutely torsion-proof, the support plate 9 with a slot-shaped milled recess running horizontally through the rivet hole 11 be provided, in which the tabs 2 or at least a part of the slopes 3 engages.

Statt mit Zylinderkopf 5 kann der Niet 4 auch mit jedem anderen Kopf, bei entsprechender Fortführung der Schrägen 3 am Spreizglied 1 in die Lappen 2 hinein, auch mit Senkkopf versehen sein.Instead of having a cylinder head 5, the rivet 4 can also be provided with any other head, with a corresponding continuation of the bevels 3 on the expansion member 1 into the tabs 2, also with a countersunk head.

Claims

Claims: 1. Expanding rivet connection with a rivet whose shaft is longitudinally slit, and with an expansion member for bending the shaft ends apart when driving in the rivet, the expansion member having T-shaped lobes of the same Side can be hung into the rivet hole, from which the rivet is then hung over the Spreading member is driven in, characterized in that the rivet (4) consists of a Piece consists of slotted into the head area (5) and its shaft (6) with a material weakening, in particular designed as a transverse bore (8) is provided, and that the expansion member with the dimensions of its T-shaped lobes (2) adapted to the head area of the rivet and in the direction of its foot end as wedge-shaped thicker piece of sheet metal (1) is formed.

2. Expanding rivet connection according to claim 1, characterized in that the spreading member is shaped like a U or triangle curved, parallel in the area of the tabs (2), into the rivet hole (11) retractable spring steel strip (1) is formed.

3. Expanding rivet connection according to Claims 1 and 2, characterized in that the vertical depth of the slot (7) in the rivet head (5) is at least equal to the vertical height of the tabs (2) of the expansion member (1) protruding over the piece (9) to be riveted ) is.

4. Expanding rivet connection according to claims 1 and 2, characterized in that the greatest width of the expansion member (1) in the area of the tabs (2) is approximately equal to the diameter of the rivet head (5).

5. Expanding rivet connection according to Claims 1 and 2, characterized in that the expansion member (1) at the transition from the strip-shaped part to the tabs (2) inclined reinforcements (3), the largest projection of which is approximately equal to the diameter of the rivet hole (11) or, in the case of countersunk head rivets, smaller than the countersink diameter is.

6. Expanding rivet connection according to Claims 1 to 5, characterized in that that the rivet head (5) with a flat, od for driving certification marks. suitable area is provided.

7. Expanding rivet connection according to claim 1, characterized in that the rivet (4) as a handle, eyelet, stud bolt or the like. Is designed. B. Expanding rivet connection according to claims 1 and 7, characterized in that the bearing surface of the sheet metal piece (9) for the tabs (2) and / or the bevels (3) has a slot-shaped recess for hanging the expanding member (1) and to prevent the expanding rivet from rotating (4).