DE736946C - Device for stapling together components to be joined together, in particular sheet metal - Google Patents

Device for stapling together components to be joined together, in particular sheet metal

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DE736946C
DE736946C DEB191835D DEB0191835D DE736946C DE 736946 C DE736946 C DE 736946C DE B191835 D DEB191835 D DE B191835D DE B0191835 D DEB0191835 D DE B0191835D DE 736946 C DE736946 C DE 736946C
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DE
Germany
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sheet metal
stapling
rivet
particular sheet
components
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Expired
Application number
DEB191835D
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German (de)
Inventor
Paul Behrens
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B31/00Hand tools for applying fasteners
    • B25B31/005Hand tools for applying fasteners for temporarily connecting sheets before or during assembly operations

Description

Vorrichtung zum Zusammenheften von miteinander zu verbindenden Bauteilen, insbesondere Blechen . Vorrichtungen zum Zusammenheften von miteinander zu verbindenden Bauteilen, insbesondere Blechen, wie sie für den Flugzeugbau Verwendung finden, sind an sich bekannt. Dabei handelt es- sich aber immer nur mit ein vorübergehendes Zusammenhalten der Bleche entweder durch Heftschrauben, die sich selbst mit Gewinde versehene Löcher in die Bleche bohren - oder in vorher erfolgte Bohrungen eingesetzt werden, oder diese bekannten Heftvorrichtungen haben die Nietbohrungen durchdringende Spreizkörper, die die Bleche zusammenziehen. Die Heftvorrichtungen durchdringen die Bleche mit einem oder mehreren Heftteilen, die wieder entfernt -werden müssen, bevor die Nieten für die endgültige Verbindung der Bleche eingeführt -werden können. Die vorläufig-- und die endgültige Verbindung erfordern also zwei getrennte, umständliche und zeitraubende Arbeitsgänge, so daß bei der Verbindung von Blechen, wie sie z. B. im Flugzeugbau erforderlich ist, eine schnellere und einfachere Arbeitsweise wünschenswert ist. Das wird nun dadurch erreicht, daß die zur :endgültigen Verbindung der Bleche verwendeten Nieten bereits für die vorübergehende Heftung benutzt werden.Device for stapling together components to be connected to one another, especially sheet metal. Devices for stapling together to be joined together Components, in particular sheet metal, such as those used in aircraft construction, are known per se. But it is always only a temporary one Hold the sheets together either by tacking screws that are self-threaded Drill the provided holes in the sheet metal - or inserted them into previously drilled holes or these known stapling devices have the rivet holes penetrating them Expanding bodies that pull the sheets together. The staplers penetrate the sheets with one or more stapling parts that have to be removed again, before the rivets for the final connection of the sheets can be inserted. The preliminary and the final connection thus require two separate, cumbersome ones and time-consuming operations, so that when connecting metal sheets as they are, for. B. is required in aircraft construction, a faster and easier way of working is desirable. This is now achieved by the fact that the final connection The rivets used on the sheet metal can already be used for temporary stapling.

Beim Zusammensetzen von Messern ist es zwar schon bekannt, die Nieten, auf welche die Messerteile aufgereiht und festgeklemmt -werden, ebenfalls als endgültige Verbindungsnieten zu verwenden. Dabei handelt es sich aber um kleine, leichte Werkstücke und um Stiftnietung, wobei die Nieten von beiden Seiten des Werkstücks bequem vernietet werden können.When assembling knives it is already known that the rivets, on which the knife parts are lined up and clamped, also as final Use connecting rivets. However, these are small, light workpieces and about pin riveting, the rivets being conveniently riveted from both sides of the workpiece can be.

Zum Zusaanmenheften größerer Bauteile ist diese- bekannte Vorrichtung nicht geeignet. Zum Zusammenheften von Bauteilen, insbesondere Blechen im Flugzeugbau, soll eine Vorrichtung geschaffen -werden, die gegenüber den bisher bekannten Heftvorrichtungen wesentliche wirtschaftliche Vorteile aufweist. Dies -wird dadurch erreicht, daß die Vorrichtung zum Zusammenheften von miteinander zu verbindenden Bauteilen, insbesondere Blechen, ' erfindungsgemäß aus einer senkrechten Paßbohrung zur Aufnahme des Schaftes :eines gleichzeitig der späteren Vernietung dienenden Heftnietes versehenen Aufstellklappe besteht, in der ein mittels eines Griffbügels drehbarer Bolzen gelagert ist, der mit einer mit parallel zu seiner Drehbewegung angeordneten Anflächungen versehenen, der Form des Nietschaftumfanges angepaßten Aussparung in die Bohrung eingreift. Der zum Heften verwendete Ni°t muß etwas länger sein als ein Niet, wie er normalerweise zum Nieten der gleichen Blechstärken benötigt wird. Der Heftniet wird mit seinem Schaft durch eine die zu verbindenden Bleche durchdringende Nietbohrung von der einen Seite hindurchgesteckt, wobei der Nietschaft in die Bohrung des auf der anderen Seite des Bleches gehaltenen Heftbügels eindringt, worauf der Nietsetzkopf durch eine Drehbewegung des -Griffbügels mittels der Anfl-ächungen des Drehbolzens fest gegen die Bleche gezogen wird und diese bis zur endgültigen Vernietung der Bleche festhält. Zum Nieten wird der Heftniet nach Entfernung des Heftbügels auf die erforderliche Nietlänge verkürzt und dann vernietet.This is a known device for joining larger components together not suitable. For joining components, especially sheet metal in aircraft construction, A device is to be created, which compared to the previously known stapling devices has significant economic advantages. This is achieved in that the device for stapling together components to be connected to one another, in particular Sheets, 'according to the invention from a vertical fitting bore to Recording of the shaft: a tack rivet that will also be used for later riveting provided opening flap, in which a rotatable by means of a handle bar Bolt is mounted, which is arranged with a parallel to its rotational movement Flats provided, the shape of the rivet shank circumference adapted recess in the hole engages. The rivet used for stapling must be slightly longer than a rivet that is normally required to rivet the same sheet metal thickness. With its shank, the tack rivet is penetrated by a sheet metal to be connected Rivet hole pushed through from one side, with the rivet shank in the hole of the staple held on the other side of the sheet penetrates, whereupon the Rivet setting head by rotating the handle by means of the flats of the pivot pin is pulled firmly against the metal sheets and these up to the final Riveting of the metal sheets. The tack rivet is used for riveting after removing the The staple is shortened to the required rivet length and then riveted.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Heftvorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen: Abb. i eine Vorderansicht, Abb. 2 eine Seitenansicht und Abb. 3, q. und 5 je einen senkrechten Querschnitt in den verschiedenen Arbeitsstufen. Der neue Heftbügel besteht aus einer Aufstellkappe a, vorteilhaft aus Stahl, die mit einer senkrechten Paßbohrung a1 für den Schaft eines Heftnietes versehen ist. Im unteren Teil der Kappe ist ein Bolzen b drehbar gelagert, dessen beide Enden al.s Zapfen seitlich:' aus der Kappe herausragen. Auf den Zapfen ist ein Bügel c befestigt, durch den der Bolzen b gedreht werden kann. Der Bolzen b ist mit einer der Rundung der Bohrung a1 angepaßten Aussparung b1 versehen, die eine Anzahl Anflächungen i, 2, 3 aufweist, die entweder rund oder scharfkantig ineinander übergehen. Die Fläche i ist etwas tiefer als die beiden anderen Flächen 2 und 3, sie liegt bei waagerecht umgelegtem Bügel c mit dem Umfang der Bohrungar in senkrechter Ebene (Abb. 3). Die Flächen 2 und 3 reichen etwas in den Umfang der Bohrung a1 hinein und sind vorteilhaft gezahnt oder geriffelt.In the drawing, an embodiment of the stapling device is shown in FIG of the invention, namely show: Fig. i a front view, Fig. 2 a Side view and fig. 3, q. and 5 each have a vertical cross section in the various Work stages. The new staple consists of an opening cap a, advantageous made of steel, with a vertical fitting bore a1 for the shank of a tack rivet is provided. In the lower part of the cap, a bolt b is rotatably mounted, its both ends as pegs laterally: 'protrude from the cap. On the tenon is a bracket c is attached through which the bolt b can be rotated. The bolt b is provided with one of the rounding of the hole a1 adapted recess b1, the a number of flats i, 2, 3, which are either round or sharp-edged into one another pass over. The surface i is slightly deeper than the other two surfaces 2 and 3, it lies with the horizontally folded bracket c with the circumference of the Bohrar in the vertical Level (Fig. 3). The surfaces 2 and 3 extend somewhat into the circumference of the bore a1 and are advantageously toothed or fluted.

Zum Gebrauch wird die Heftvorrichtung auf die zu heftenden Bleche d, die vorgelocht sind, aufgesetzt und der Bügel c umgelegt, so daß er etwa eine waagerechte Stellung einnimmt. Hierauf wird der Niet durch die Bleche von unten geschoben und dringt, an der Fläche i des Bolzens b entlang gleitend, in die Bohrung a1 ein. Bei der nun erfolgenden Aufwärtsbewegung des Bügels c greift zunächst die Fläche 2 und hierauf die Fläche 3 den Nietschaft an und zieht den Niet nach oben und damit die Bleche fest zusammen, wobei in der senkrechten Endstellung des Bügels c die Fläche 3 fest am Nietschaft liegt und den Niet in der Heftstellung festhält (Abb. 5).The stapling device is used on the sheets to be stapled d, which are pre-punched, put on and the bracket c folded over so that it is about a assumes a horizontal position. The rivet is then pushed through the metal sheets from below pushed and penetrates, sliding along the surface i of the bolt b, into the bore a1 a. In the upward movement of the bracket c that is now taking place, the first engages Surface 2 and then surface 3 on the rivet shaft and pulls the rivet upwards and thus the sheets firmly together, with the bracket in the vertical end position c the surface 3 lies firmly on the rivet shaft and holds the rivet in the tack position (Fig. 5).

Die durch die Verwendung erivas längerer Nieten entstehenden Mehrkosten werden durch die Ersparnisse an Zeit und Arbeit um ein Vielfaches ausgeglichen, weil der Heftniet nach Rückschwingung des Bügels c und nach Entfernung der Heftvorrichtung auf Länge abgekniffen und dann vernietet werden kann.The additional costs resulting from the use of longer rivets are compensated many times over by the savings in time and labor, because the rivet after swinging back of the bracket c and after removal of the stapling device can be pinched off to length and then riveted.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Zusammenheften von miteinander zu verbindenden Bauteilen, insbesondere Blechen, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer mit einer senkrechten Paßbohrung (a1) zur Aufnahme des Schaftes eines gleichzeitig der späteren Vernietung dienenden Heftnietes versehenen Aufstellkappe (a) besteht, in der ein mittels eines Griffbügels (cl drehbarer Bolzen (b) gelagert ist, der mit einer mit parallel zu seiner Drehbewegung angeordneten Anflächungen (1, 2, 3) versehenen, der Form des Nietschaftumfanges angepaßten Aussparung (b') .in die Bohrung (a1) eingreift.PATENT CLAIM: Device for stapling together to connecting components, in particular sheet metal, characterized in that they are made of one with a vertical fitting bore (a1) for receiving the shaft one at a time The pop-up cap (a) provided for later riveting is provided, in which a bolt (b) rotatable by means of a handle bracket (cl) is mounted, the with a flat surface (1, 2, 3) arranged parallel to its rotational movement provided recess (b ') adapted to the shape of the rivet shank circumference. into the bore (a1) intervenes.
DEB191835D 1940-09-19 1940-09-19 Device for stapling together components to be joined together, in particular sheet metal Expired DE736946C (en)

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DE (1) DE736946C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3057032A (en) * 1959-11-27 1962-10-09 Union Carbide Corp Clamp for test specimen
US4709909A (en) * 1985-12-17 1987-12-01 Westinghouse Electric Corp. Retention strap in a grid assembly fixture

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3057032A (en) * 1959-11-27 1962-10-09 Union Carbide Corp Clamp for test specimen
US4709909A (en) * 1985-12-17 1987-12-01 Westinghouse Electric Corp. Retention strap in a grid assembly fixture

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