DE1284739B

DE1284739B - Device for facilitating the axial pre-pressing of a pipe section through the earth

Info

Publication number: DE1284739B
Application number: DE1966S0107285
Authority: DE
Original assignee: SVENSSON KARL SIGFRIED MARTIN
Current assignee: SVENSSON KARL SIGFRIED MARTIN
Priority date: 1965-12-20
Filing date: 1966-12-06
Publication date: 1968-12-05

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erleichtern des axialen Vorpressens eines Rohrleitungsabschnitts durch das Erdreich unter Wegbeförderung der Erdmassen, die das Vorwärtstreiben des Rohrleitungsabschnittes hindern würden, mit einem Leitrohr, das etwa dieselben Querschnittsabmessungen aufweist wie der nachfolgende Rohrleitungsabschnitt.The invention relates to a device for facilitating the axial Pre-pressing of a pipe section through the ground while being carried away the mass of earth that would prevent the pipeline section from propelling forwards, with a guide tube that has approximately the same cross-sectional dimensions as the subsequent pipe section.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art wird, wenn Richtungsänderungen beim Vorwärtstreiben erforderlich sind, das Leitrohr durch Keile oder Schrauben gegenüber dem nachfolgenden Rohrleitungsabschnitt verstellt. Dies ist jedoch recht umständlich.In known devices of this type, when changes of direction when propelling are required, the guide scope by means of wedges or screws adjusted compared to the following pipe section. However, this is right laborious.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung sind am vorderen Ende des Leitrohres schwenkbar gelagerte Klappen angebracht, die zur Durchführung einer Richtungsänderung mittels hydraulischer Verstellorgane in verschiedene Neigungslagen gegenüber der Wand des Leitrohres gebracht werden. Ein Verschwenden dieser Klappen erfordert jedoch einen erheblichen Kraftaufwand, weil diese Klappen mit ihrer Außenseite gegen das umgebende Erdreich gepreßt werden müssen.In another known device are at the front end of the Guide tube mounted pivotably mounted flaps, which are used to carry out a change of direction by means of hydraulic adjusting elements in different inclinations compared to the Wall of the guide scope can be brought. However, wasting these flaps requires a considerable amount of force, because these flaps with their outside against the surrounding soil must be pressed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß eine Richtungsänderung beim Vorwärtstreiben des Rohrleitungsabschnittes sowie unter Verwendung einfacher Mittel und mit einem verhältnismäßig kleinen Kraftaufwand leicht möglich ist. Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß das Leitrohr an seinem vorderen Ende mit kegelstumpfmantelsektorförmigen Leitblechen versehen ist, die zusammen einen sich nach vorn erweiternden, in das Leitrohr hineinragenden Kegelstumpfmantel bilden und einzeln in Richtung von Erzeugenden des Kegelstumpfmantels verschiebbar sind, und daß das Leitrohr außerdem eine an sich bekannte zentrale Förderschnecke für den Rücktransport der in den Trichterraum zwischen den Leitblechen eindringenden Erdmassen enthält. Diese Leitbleche bilden am. vorderen Ende des Leitrohres einen Schild, der im Zusammenwirken mit der Förderschnecke hereinstürzende Erdmassen abfängt oder doch zumindest abbremst. Der Kraftbedarf für das Verstellen der Leitbleche zum Zweck der Durchführung einer Richtungsänderung ist verhältnismäßig gering, weil die Bleche mit ihren freien Kanten in das Erdreich einschneiden können.The invention is based on the object of providing a device of the initially described described type in such a way that a change of direction when driving forward of the pipeline section as well as using simple means and with a relatively little effort is easily possible. To solve this problem The invention proposes that the guide tube at its front end with a frustoconical jacket sector-shaped Baffles are provided, which together form a widening towards the front, into the Form guide tube protruding truncated cone jacket and individually in the direction of generatrix of the truncated cone jacket are displaceable, and that the guide tube also has a known central screw conveyor for the return transport into the hopper space Contains earth masses penetrating between the baffles. These baffles form At the front end of the guide tube a shield that interacts with the screw conveyor Catches falling earth masses or at least slows them down. The power requirement for adjusting the guide plates for the purpose of changing direction is relatively small, because the metal sheets with their free edges into the ground can cut into.

Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann das Leitrohr an seinem vorderen Ende mit einem sich nach hinten verjüngenden festen Trichter versehen sein, dessen Kegelwinkel mit dem der Leitbleche übereinstimmt, und an dem ein weiterer in ein Führungsrohr für die Förderschnecke endender Trichter befestigt ist. Zweckmäßig sind zum Verschieben der Leitbleche hydraulische Verstellorgane vorgesehen. Diese können zwischen Haltestegen der Leitbleche und dem Führungsrohr angeordnet sein, wobei die Haltestege in je einem Schlitz eines der i beiden Trichter geführt sind.According to a further proposal of the invention, the guide tube can its front end is provided with a fixed funnel which tapers towards the rear be whose cone angle corresponds to that of the baffles, and on which another is attached in a guide tube for the screw conveyor ending funnel. Appropriate hydraulic adjusting devices are provided for moving the guide plates. These can be arranged between the retaining webs of the guide plates and the guide tube, the holding webs are each guided in a slot in one of the two funnels.

Zweckmäßig erstreckt sich die Förderschnecke in an sich bekannter Weise über das vordere Ende des Leitrohres hinaus. Sie kann mit dem am Trichter befestigten Führungsrohr, der Antriebsvorrichtung, den Leitblechen und den Verstellorganen eine Baueinheit bilden, die in Leitrohre mit unterschiedlichen Abmessungen einsetzbar ist. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g.1 die Seitenansicht eines Leitrohres an einem vorzupressenden Rohrabschnitt, F i g. 2 in größerem Maßstab einen Längsschnitt durch das Leitrohr, F i g. 3 eine Vorderansicht des Leitrohres, F i g. 4 eine Seitenansicht des Leitrohres, teilweise im Schnitt.The screw conveyor expediently extends in a manner known per se Way beyond the front end of the guide scope. You can use the one on the funnel attached guide tube, the drive device, the guide plates and the adjustment elements Form a unit that can be used in guide tubes with different dimensions is. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It FIG. 1 shows the side view of a guide tube on a tube section to be pre-pressed, F i g. 2 shows a longitudinal section through the guide tube on a larger scale, FIG. 3 a Front view of the guide scope, FIG. 4 is a side view of the guide tube, partially on average.

Das Leitrohr 1, das aus Blech gefertigt sein kann, ist an seinem vorderen Ende mit einem einwärts gerichteten festen Trichter 2 versehen, der an seinem inneren Ende einen nach außen gerichteten Flansch 3 aufweist. An diesen Trichter 2 schließt sich ein weiterer Trichter 4 an, der an seinem äußeren Ende einen nach außen gerichteten Flansch 5 trägt. Die beiden Flansche 3 und 5 sind durch in der Zeichnung nicht dargestellte Bolzen miteinander verbunden. An den Trichter 4 schließt sich ein Führungsrohr 6 für eine Förderschnecke 7 an, deren eines Ende in einem vor dem vorderen Ende des Leitrohres 1 angeordneten Lager 8 drehbar gelagert ist. Dieses Lager 8 ist durch Tragarme 9 mit dem Trichter 4 verbunden. Das hintere Ende der Förderschnecke 7 ist in einem am Führungsrohr 6 befestigten Lager 10 drehbar gelagert. Dises Ende der Förderschnecke 7 ist mit einem Zahnrad 11 versehen, das über ein Getriebe 12 von einer Antriebsvorrichtung 13, beispielsweise einem elektrischen oder hydraulischen Motor, angetrieben ist. Die Antriebsvorrichtung 13 wird von dem Führungsrohr 6 getragen.The guide tube 1, which can be made of sheet metal, is provided at its front end with an inwardly directed fixed funnel 2 which has an outwardly directed flange 3 at its inner end. This funnel 2 is followed by a further funnel 4, which has an outwardly directed flange 5 at its outer end. The two flanges 3 and 5 are connected to one another by bolts not shown in the drawing. The funnel 4 is followed by a guide tube 6 for a screw conveyor 7, one end of which is rotatably mounted in a bearing 8 arranged in front of the front end of the guide tube 1. This bearing 8 is connected to the funnel 4 by support arms 9. The rear end of the screw conveyor 7 is rotatably mounted in a bearing 10 fastened to the guide tube 6. This end of the screw conveyor 7 is provided with a gear 11 which is driven via a gear 12 by a drive device 13, for example an electric or hydraulic motor. The drive device 13 is carried by the guide tube 6.

In den Trichtern 2 und 4 sind bei dem in der Zeichnung dargestellten Beispiel zwei im wesentlichen kegelstumpfmantelsektorförmige Leitbleche 14 und 15 angeordnet, die zusammen einen Kegelstumpfmantel bilden, dessen Kegelwinkel etwa dem der Trichter 2 und 4 entspricht. Jedes der beiden Leitbleche 14 und 15, von denen das eine oben, das andere unten angebracht ist, weist einen Haltesteg 17 auf, der in einem Schlitz 16 eines der Trichter 2 geführt ist. Die nach außen weisenden Enden der beiden Haltestege 17 sind mit der Kolbenstange 18 eines Hydraulikzylinders 19 verbunden, der mittels eines Bolzens 20 am Führungsrohr 6 gelenkig befestigt ist.In the example shown in the drawing, two essentially frustoconical sector-shaped guide plates 14 and 15 are arranged in the funnels 2 and 4, which together form a truncated cone, the cone angle of which corresponds approximately to that of the funnels 2 and 4. Each of the two guide plates 14 and 15, one of which is attached at the top and the other at the bottom, has a holding web 17 which is guided in a slot 16 of one of the funnels 2. The outwardly facing ends of the two holding webs 17 are connected to the piston rod 18 of a hydraulic cylinder 19 which is articulated to the guide tube 6 by means of a bolt 20.

Die vorstehend beschriebene Vorrichtung wird folgendermaßen benutzt: In einem Geländeeinschnitt 22 sind das Vorwärtstreiben des Rohrleitungsabschnittes bewirkende hydraulische Pressen unter Zwischenschaltung einer Platte 25 an der hinteren Wand 26 des Einschnittes 22 abgestützt. Auf dem Boden 27 des Einschnittes 22 sind mehrere Stützen 28 angeordnet. Mit Hilfe eines in der Zeichnung nicht dargestellten Krans wird zunächst das Leitrohr 1 in den Einschnitt 22 gebracht und auf die Stützen 28 gesetzt. Mit Hilfe der hydraulischen Pressen 23, 24 wird dann das Leitrohr 1 unter Zwischenschaltung von Distanzstücken 29 in die gegenüberliegende Wand 30 des Einschnittes 22 eingepreßt, wobei das vor dem Leitrohr 1 liegende Erdreich durch die Leitbleche 14, 15 abgetrennt und von der Förderschnecke 7 nach hinten transportiert wird. Nachdem auf diese Weise das Leitrohr 1 in das Erdreich eingetrieben worden ist, werden die Kolben 23 der hydraulischen Pressen wieder in ihre linke Endlage zurückgefahren, worauf ein Zwischenrohr 31 in den Einschnitt 22 gebracht und auf die Stützen 28 gelegt wird. Alsdann erfolgt der nächste Arbeitsgang, bei dem das Leitrohr 1 durch die Pressen 23, 24 über das Zwischenrohr 31 weiter in das Erdreich eingetrieben wird. Im Verlauf dieses Vorwärtstreibens gelangt dann auch das erste Zwischenrohr 31 in das Erdreich hinein. Das vor dem Leitrohr 1 liegende Erdreich wird dabei am hinteren Ende des Zwischenrohres 31 entnommen und hier beispielsweise mit Hilfe eines Förderbandes 32 an die Erdoberfläche 31 gebracht.The apparatus described above is used as follows: In a site incision 22, the propelling the pipeline section causing hydraulic presses with the interposition of a plate are supported the notch 22 on the rear wall 26 25th A plurality of supports 28 are arranged on the bottom 27 of the incision 22. With the aid of a crane, not shown in the drawing, the guide tube 1 is first brought into the incision 22 and placed on the supports 28. With the help of the hydraulic presses 23, 24 the guide tube 1 is then pressed into the opposite wall 30 of the incision 22 with the interposition of spacers 29, the soil lying in front of the guide tube 1 being separated by the guide plates 14, 15 and from the screw conveyor 7 to the rear is transported. After the guide tube 1 has been driven into the ground in this way, the pistons 23 of the hydraulic presses are moved back to their left end position, whereupon an intermediate tube 31 is brought into the incision 22 and placed on the supports 28. The next operation then takes place, in which the guide tube 1 is driven further into the ground by the presses 23, 24 via the intermediate tube 31. In the course of this propulsion, the first intermediate pipe 31 then also gets into the ground. The soil lying in front of the guide tube 1 is removed from the rear end of the intermediate tube 31 and brought to the surface 31 of the earth with the aid of a conveyor belt 32, for example.

Soll das Vorwärtstreiben des Rohrleitungsabschnittes eine Richtungsänderung erfahren, z. B. schräg nach unten, so wird das untere Leitblech 14 in Richtung der Erzeugenden des von ihm gebildeten Teiles des Kegelstumpfmantels nach vorn verschoben, so daß seine vordere Kante 21 unterhalb des unteren Umfangsbereiches des Leitrohres 1 zu liegen kommt. Beim anschließenden Vorwärtstreiben löst das Leitblech 14 das Erdreich in einem Bereich, der tiefer liegt als der entsprechende Umfangsabschnitt des Leitrohres 1. Auf diese Weise wird eine Ausnehmung 34 gebildet (vgl. F i g. 1 und 4). Gleichzeitig entsteht eine Kraftkomponente 35 (vgl. F i g. 4), die das vordere Ende des Leitrohres schräg nach unten drückt. Dadurch wird bewirkt, daß das Leitrohr 31 etwas nach unten von der bisherigen Richtung des Vorwärtstreibens abweichen. Nachdem die neue Treibrichtung erreicht worden ist, wird das Leitblech 14 wieder in seine untere Lage zurückverschoben (vgl. F i g. 2).Should the propulsion of the pipe section experience a change in direction, z. B. obliquely downward, the lower guide plate 14 is moved forward in the direction of the generatrix of the part of the truncated cone jacket formed by it, so that its front edge 21 comes to lie below the lower peripheral region of the guide tube 1. During the subsequent propulsion, the guide plate 14 loosens the soil in an area which is lower than the corresponding circumferential section of the guide tube 1. In this way, a recess 34 is formed (see FIGS. 1 and 4). At the same time, a force component 35 arises (see FIG. 4), which pushes the front end of the guide tube obliquely downwards. This causes the guide tube 31 to deviate somewhat downwards from the previous direction of propulsion. After the new driving direction has been reached, the guide plate 14 is pushed back into its lower position (see FIG. 2).

Bei einer Richtungsänderung nach oben wird das Leitblech 15 in der vorbeschriebenen Weise verschoben. Falls auch eine seitliche Richtungsänderung erwünscht ist, muß das Leitrohr mit mindestens drei, zweckmäßig jedoch wenigstens vier gleich großen und gleichmäßig verteilten Leitblechen ausgestattet sein.When changing direction upwards, the guide plate 15 is in the shifted in the manner described above. If you also want to change direction to the side is, the guide tube must be equal to at least three, but expediently at least four large and evenly distributed baffles.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Förderschnecke 7 mit dem am Trichter 4 befestigten Führungsrohr 6, der Antriebsvorrichtung 13, den Leitblechen 14 und 15 sowie den Verstellorganen 18 und 19 zu einer Baueinheit zusammengefaßt. Dadurch besteht die Möglichkeit, diese Teile der Vorrichtung als Einheit in Leitrohre mit unterschiedlichen Abmessungen einzusetzen, sie also im Bedarfsfall mit verhältnismäßig geringem Zeit- und Arbeitsaufwand aus einem Führungsrohr auszubauen und in ein anderes Führungsrohr einzusetzen. Voraussetzung ist dabei lediglich, daß das andere, beispielsweise größere Leitrohr mit einem Trichter 2 versehen ist, der an seinem inneren Ende mit einem zum Flansch 5 des Trichters 54 passenden Flansch 3 ausgerüstet ist.In the embodiment shown in the drawing, the screw conveyor 7 with the guide tube 6 attached to the funnel 4, the drive device 13, the guide plates 14 and 15 and the adjusting elements 18 and 19 are combined to form a unit. This makes it possible to use these parts of the device as a unit in guide tubes with different dimensions, i.e. if necessary to remove them from a guide tube and insert them into another guide tube with relatively little expenditure of time and effort. The only prerequisite is that the other, for example larger guide tube is provided with a funnel 2, which is equipped at its inner end with a flange 3 that matches the flange 5 of the funnel 54.

Claims

Claims: 1. Device for facilitating the axial pre-pressing a section of pipeline through the earth with the removal of the earth's masses, which would prevent the pipe section from being propelled forwards, with a guide tube, which has approximately the same cross-sectional dimensions as the following pipe section, characterized in that the guide tube (1) has a frustoconical envelope sector-shaped at its front end Guide plates (14, 15) is provided, which together have a forward widening, Form truncated cone jacket protruding into the guide tube and by adjusting devices (18,19) individually displaceable in the direction of generatrices of the truncated cone jacket are, and that the guide tube also has a known central screw conveyor (7) for the return transport of the into the funnel space between the guide plates (14,15) contains penetrating earth masses.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide tube (1) is provided at its front end with a rearwardly tapering fixed funnel (2) whose cone angle corresponds to that of the guide plates (14, 15) , and at which another funnel (4) ending in a guide tube (6) for the screw conveyor (7) is attached.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that hydraulic adjusting elements (18, 19) are provided for moving the guide plates (14, 15).

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the adjusting elements (18, 19) are arranged between the holding webs (17) of the guide plates (14, 15) and the guide tube (6) and the holding webs are each in a slot (16) one or both funnels (2, 4) are guided.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the screw conveyor (7) extends in a manner known per se beyond the front end of the guide tube (1) .

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that the screw conveyor (7) with the guide tube (6) attached to the funnel (4), the drive device (13), the guide plates (14, 15) and the adjusting elements (18, 19) form a structural unit that can be used in guide tubes (1) with different dimensions.