DE1282044B

DE1282044B - Method for connecting switch parts by means of screwed lining pieces

Info

Publication number: DE1282044B
Application number: DEK57968A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Armin Heim
Original assignee: Kloeckner Werke AG
Current assignee: Kloeckner Werke AG
Priority date: 1965-12-21
Filing date: 1965-12-21
Publication date: 1968-11-07

Description

Verfahren zum Verbinden von Weichenteilen mittels verschraubter Futterstücke Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verbinden von Weichenteilen mittels verschraubter Futterstücke.Method for connecting switch parts by means of screwed lining pieces The invention relates to a method for connecting switch parts by means of screwed chuck pieces.

Bekanntlich werden an den verschiedenen Stellen der Weiche Distanzstücke, sogenannte Futterstücke, benötigt, die beispielsweise zwischen Flügelschiene und Spitzenschiene oder an anderen Stellen der Weiche eingesetzt werden.As is well known, spacers are used at the various points of the switch, so-called lining pieces, required, for example, between the wing rail and Spike rail or at other points of the switch can be used.

Es ist bekannt, diese Futterstücke zwischen gegenüberliegenden Schienen bzw. Radlenkern zu verschrauben. Die bekannten verschraubten Futterstücke, die aus Grauguß, Stahlguß oder Strangpreßprofilen bestehen, weisen jedoch den Nachteil auf, daß sie bearbeitet und bei der Montage an die Form der Weichenteile angepaßt werden müssen. Diese Bearbeitungs- und Anpassungsvorgänge bedingen einen oft beträchtlichen Zeitaufwand sowie einen Materialverlust.It is known to place these chucks between opposing rails or to screw the control arms. The well-known screwed chuck pieces that consist of Gray cast iron, cast steel or extruded profiles exist, but have the disadvantage that they are processed and adapted to the shape of the switch parts during assembly have to. These editing and adjustment processes often require considerable amounts Time expenditure as well as a loss of material.

Die Erfindung vermeidet die genannten Nachteile dadurch, daß zwischen die beiden zu verbindenden Weichenteile an den stirnseitigen Begrenzungsflächen des Futterstückes Masken eingesetzt und der oder die Schraubenbolzen eingesteckt werden, daß danach eine aushärtbare Kunststoffmasse in den durch die Masken begrenzten, auch nach unten abgeschlossenen Futterstückraum um den bzw. die Schraubenbolzen herum eingegossen und nach dem Aushärten der Kunststoffmasse der bzw. die Schraubenbolzen angezogen werden.The invention avoids the disadvantages mentioned in that between the two switch parts to be connected on the frontal boundary surfaces of the chuck piece masks inserted and the screw bolt or bolts inserted that then a curable plastic mass in the limited by the masks, also downwardly closed chuck space around the screw bolt or bolts poured around and after the hardening of the plastic compound, the screw bolt or bolts be attracted.

Im Gegensatz zu den bekannten Futterstücken erfordert die vorliegende Erfindung keine Bearbeitungsvorgänge und vermeidet so den erheblichen Arbeitsaufwand sowie jeglichen Materialverlust. Das Gießverfahren ist bei relativ niedrigen Temperaturen durchzuführen, so daß keine komplizierten Vorkehrungen getroffen zu werden brauchen. Die Anforderungen an die Masken sind entsprechend gering, da die meisten Begrenzungsflächen für den Futterstückraum durch die Weichenteile selber gebildet werden.In contrast to the known pieces of food, the present one requires Invention no processing operations and thus avoids the considerable amount of work as well as any loss of material. The casting process is at relatively low temperatures perform so that no complicated precautions need to be taken. The requirements for the masks are correspondingly low, since most of the boundary surfaces for the food piece space are formed by the switch parts themselves.

Es hat sich gezeigt, daß im Gegensatz zu den anderen bekannten verschraubten Futterstücken, bedingt durch die besonders gute Haftfähigkeit und durch genaues Anliegen des Kunststoffes an den Grenzflächen, eine Lockerung der Verbindung auch bei sehr langen Betriebszeiten nicht oder kaum eintritt, wodurch wiederum der Verschleiß der Weichenteile erheblich reduziert wird. Der Gießvorgang beeinträchtigt wegen der schlechten Wärmeleitfähigkeit des Kunststoffes die Festigkeitseigenschaften der Schienen nicht.It has been shown that in contrast to the other known screwed Pieces of food, due to the particularly good adhesion and precise Contact of the plastic at the interfaces, a loosening of the connection as well This does not occur or hardly occurs during very long operating times, which in turn results in wear the switch parts is significantly reduced. The casting process is impaired because of the poor thermal conductivity of the plastic, the strength properties the rails do not.

Die Erfindung ist an Hand der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt F i g.1 einen Querschnitt längs der Linie 1-I in der F i g. 2 durch ein Futterstück an einer Verbindungsstelle zwischen einem Radlenker und einer Normalschiene, das nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellt worden ist, und F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie 11-II in der Fig.l.The invention is explained in more detail with reference to the drawing, namely FIG. 1 shows a cross section along the line 1-I in FIG. 2 by a piece of food at a connection point between a wheel guide and a normal rail, the has been produced by the method according to the invention, and FIG. 2 one Section along the line 11-II in Fig.l.

Der Radlenker 1 sowie die Normalschiene 2 sind mittels eines Schraubenbolzens 3 verbunden. Zwischen den Radlenker 1 und die Schiene 2 und um den Schraubenbolzen 3 sowie zwischen die Masken 4 und 4' wird die Kunststoffmasse 5 eingegossen, welche den Bolzen 3 allseitig umgibt. Die Masken 4 und 4' können zwecks Einhaltung der Breite durch vier Drähte 6 miteinander verbunden sein. Wie aus den Figuren ersichtlich ist, paßt sich der Kunststoff genau an die Formen der Laschenkammern von Schiene und Radlenker an. Die beiden zu verbindenden Teile stehen während des Gießvorganges auf einer Platte, so daß das Kunststoffutterstück formgerecht eingegossen werden kann. Um das Einformen nach F i g. 1 zu erreichen, wird von oben mit einem Formstück nachgedrückt. Nach etwa 24 Stunden ist die Kunststoffmasse erhärtet und der Schraubenbolzen 3 kann unbedenklich angezogen werden. Der Einfachheit halber verbleiben die Masken im Konstruktionsteil.The control arm 1 and the normal rail 2 are connected by means of a screw bolt 3. The plastic compound 5 , which surrounds the bolt 3 on all sides, is poured between the wheel guide 1 and the rail 2 and around the screw bolt 3 and between the masks 4 and 4 '. The masks 4 and 4 'can be connected to one another by four wires 6 in order to maintain the width. As can be seen from the figures, the plastic adapts exactly to the shapes of the tab chambers of the rail and wheel guide. The two parts to be connected stand on a plate during the casting process, so that the plastic nut piece can be cast in the correct shape. To the molding according to F i g. 1 is pushed down from above with a shaped piece. After about 24 hours, the plastic compound has hardened and the screw bolt 3 can be tightened safely. For the sake of simplicity, the masks remain in the construction part.

Claims

Claim: Method for connecting switch parts by means of screwed chuck pieces, d u r c h marked that between the two to connecting switch parts on the frontal boundary surfaces of the lining piece Masks (4,4 ') are inserted and the screw bolt or bolts (3) are inserted, that then a hardenable plastic compound in the areas bounded by the masks, also downwardly closed chuck space around the screw bolt or bolts poured around and after the hardening of the plastic compound, the screw bolt or bolts be attracted.