DE1281797B

DE1281797B - Blank cutting device on rotating scissors for dividing running material

Info

Publication number: DE1281797B
Application number: DE1960W0027980
Authority: DE
Inventors: Heinrich Brockmann
Original assignee: Theodor Wuppermann GmbH
Current assignee: Theodor Wuppermann GmbH
Priority date: 1960-06-07
Filing date: 1960-06-07
Publication date: 1968-10-31

Description

Leerschnitteinrichtung an einer rotierenden Schere zum Unterteilen von laufendem Gut Die Erfindung betrifft eine Leerschnitteinrichtung an einer rotierenden Schere zum Unterteilen von laufendem Gut, bei welcher die untere Messertrommel unmittelbar und die obere Messertrommel in Exzenterbüchsen im Scherengestell gelagert ist, die in ihrer einen Endlage die obere Messertrommel in der Schneidestellung, in ihrer anderen Endlage in der Leerschnittstellung halten und über ein Zahnradvor-Belege miteinander gekuppelt sind, und bei welcher die Verstellung der Exzenterbüchsen vom Scherenantrieb her mit einer von diesem abhängigen Drehzahl erfolgt.Blank cutting device on rotating scissors for dividing of running material The invention relates to a blank cutting device on a rotating Scissors for dividing running goods, with which the lower cutterhead is directly and the upper cutterhead is mounted in eccentric bushes in the scissor frame, which in its one end position the upper cutterhead in the cutting position, in its Hold the other end position in the blank cut position and use a gear pre-documents are coupled to each other, and in which the adjustment of the eccentric bushes takes place from the scissors drive with a speed dependent on this.

Bei einer bekannten Leerschnitteinrichtung der genannten Art ist die untere Messertrommel unmittelbar und die obere Messertrommel mittels Exzenterbtichsen in einem Scherengestell gelagert, wobei die Bewegung der Exzenterbüchsen vom Hauptantrieb abgeleitet wird. Der Einsatz einer derartigen Leerschnitteinrichtung ist insofern begrenzt, als sie nur verwendbar ist, wenn es darum geht, das durch die rotierende Schere durchlaufende Gut in vorbestimmten Abständen wiederholbar in Einzellängen zu unterteilen. Der Rhythmus der Wiederholbarkeit kann durch ein Zahnradvorgelege geändert werden. Die Änderung erfolgt von Hand mit einem Hebel, der sich längs einer Stange verschieben läßt. Eine Anpassung des Augenblickes des Schneidens bzw. des Einsatzes der Messertrommeln für den Schnitt an die Gegebenheiten des durchlaufenden Bandes ist mit der bekannten Vorrichtung nicht möglich.In a known blank cutting device of the type mentioned is the lower cutter drum directly and the upper cutter drum by means of eccentric teeth stored in a scissors frame, the movement of the eccentric bushes from the main drive is derived. The use of such a blank cutting device is insofar limited as it can only be used when it comes to the rotating Scissors moving goods at predetermined intervals, repeatable in individual lengths to subdivide. The rhythm of the repeatability can be achieved by means of a gear reduction be changed. The change is made by hand with a lever that extends along a Can move rod. An adjustment of the moment of cutting or the Use of the knife drums for the cut to the conditions of the continuous Band is not possible with the known device.

Bei einer weiteren bekannten Leerschnitteinrichtung an einer rotierenden Schere mit einer oberen und einer unteren Messertrommel sind beide Messertrommeln in je einer Schwinge angeordnet, welche durch Kurbelwellen angetrieben werden, die ihrerseits über eine Drehkeilkupplung mit einer Mitnehmervorrichtung gekoppelt sind. Nach dem nach einmaliger Umdrehung der Exzenterwelle erfolgten Schnitt wird eine Kupplung selbsttätig ausgerückt, d. h., daß die Kupplung jedesmal von neuem betätigt werden muß, wodurch insbesondere bei höheren Bandgeschwindigkeiten Massenbeschleunigungen und Massenkräfte auftreten, die einen einwandfreien Betrieb nicht gewährleisten.In another known blank cutting device on a rotating Scissors with an upper and a lower knife drum are both knife drums each arranged in a rocker arm, which are driven by crankshafts, the in turn are coupled to a driver device via a rotary wedge coupling. After the cut made after one revolution of the eccentric shaft, a Clutch disengaged automatically, d. This means that the clutch is actuated anew each time must be, as a result of which mass accelerations, especially at higher belt speeds and inertia forces occur which do not guarantee proper operation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Leerschnitteinrichtung an einer ständig umlaufenden Schere zu schaffen, bei welcher die Steuerung des Schneidvorganges in Abhängigkeit von dem durchlaufenden Band erfolgen kann und welche auch bei höheren Bandgeschwindigkeiten zuverlässig arbeitet. Die Lösung der Aufgabe erfolgt dadurch, daß an einer der Exzenterbüchsen ein Schaltrad koaxial befestigt und ein Schwinghebel drehbar gelagert ist, der mit einer an ihm schwenkbar angeordneten Mitnehmerklinke an einer Nase des Schaltrades angreift und in an sich bekannter Weise durch eine entsprechend der Drehzahl der Messertrommeln umlaufende Kurbel angetrieben ist, und daß mit der Mitnehmerklinke ein Steuerhebel fest verbunden ist, der zum Schwenken der Mitnehmerklinke in die bzw. aus der Eingriffslage in die Nase des Schaltrades mit einem an einem einschwenkbaren Gestänge befestigten Anschlag und einem zweiten, ortsfesten Anschlag zusammenarbeitet. Die derart ausgebildete Schaltvorrichtung an einer rotierenden Schere zum Unterteilen von laufendem Gut arbeitet auch bei höheren Bandgeschwindigkeiten zuverlässig, weil die Schneidorgane zwangläufig ohne eine besondere Steuerung sofort außer Eingriff gebracht werden und unbeabsichtigtes Nachschneiden sicher ausgeschlossen wird. Die Betriebskosten der Vorrichtung sind wegen der günstigen Kraftübertragung und des schlupffreien Arbeitens verhältnismäßig gering, und auch die Herstellungskosten werden durch das Entfallen besonderer Steuerorgane gegenüber bekannten Vorrichtungen gesenkt.The invention is based on the object of a blank cutting device to create on a constantly rotating scissors, in which the control of the cutting process can take place depending on the running belt and which also at higher Belt speeds works reliably. The task is solved by that on one of the eccentric bushes, a ratchet wheel is coaxially attached and a rocker arm is rotatably mounted, with a driver pawl pivotably arranged on it engages on a nose of the ratchet wheel and in a known manner by a according to the speed of the knife drums rotating crank is driven, and that with the driver pawl a control lever is firmly connected to pivot the driver pawl into or out of the engagement position in the nose of the ratchet wheel with a stop attached to a pivotable rod and a second, stationary stop cooperates. The switching device designed in this way also works on rotating scissors for dividing running goods higher belt speeds reliably because the cutting elements inevitably without a special control immediately disengaged and unintentional Regrooving is safely excluded. The operating costs of the device are because of the favorable power transmission and the slip-free working relatively low, and the production costs are also reduced by the elimination of special control organs compared to known devices.

Zur Vermeidung des großen Lagerreibungsmomentes aus dem Schneiddruck ist es zweckmäßig, eine Bewegung der Exzenterbüchsen während des eigentlichen Schnittvorganges auszuschalten. Dies wird dadurch erreicht, daß der Hub der Kurbel größer als der Exzenterhub der Messertrommel ist, so daß die Messertrommeln an sich bereits in Schnittstellung sind, bevor das untere und obere Messer das laufende Gut berühren. Hierzu ist es erforderlich, daß der die obere Messertrommel tragende Schwinghebel mit einer drehbar gelagerten Traverse mit der Schub- Stange der Kurbel verbunden ist und die Traverse gegen die Schubstange durch eine Federung, z. B. Spiralfeder, abgestützt ist.To avoid the large bearing friction torque from the cutting pressure it is advisable for the eccentric bushes to move during the actual cutting process turn off. This is achieved in that the stroke of the crank is greater than that The eccentric stroke of the knife drum is so that the knife drums are already in Cutting position before the lower and upper knives touch the running material. For this it is necessary that the rocker arm carrying the upper cutterhead with a rotatable traverse with the thrust Rod of Crank is connected and the crossbeam against the push rod by a suspension, z. B. coil spring is supported.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann ein ortsfester Anschlag, an dem ein Vorsprung der Ex zenterbüchse in der Schneidstellung zur Anlage kommt, und ein am Schaltrad angeordneter Anschlag vorgesehen sein, an dem der die Mitnehmerklinke tragende Hebelarm des Schwinghebels in entgegengesetzter Drehrichtung anschlägt. Hierdurch werden die Messertrommeln außer Schnitt gebracht.In a further embodiment of the invention, a stationary stop on which a projection of the Ex zenterbüchse comes to rest in the cutting position, and a stop arranged on the ratchet wheel can be provided on which the lever arm of the rocker arm carrying the pawl strikes in the opposite direction of rotation. This brings the knife drums out of cut.

Bei höheren Bandgeschwindigkeiten zeichnet sich die Scherenvorrichtung durch eine zwischen der Messertrommel- und. der Kurbel einschaltbare Untersetzung, z. B. Zahnraduntersetzung, aus, deren Zahnräder axial verschieb- und verriegelbar sind.At higher belt speeds, the scissor device stands out by one between the cutterhead and. gear reduction that can be switched on by the crank, z. B. gear reduction, whose gears are axially displaceable and lockable are.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen erläutert, die schematische Ausführungsbeispiele darstellen.The invention is explained with reference to the drawings, the schematic Represent exemplary embodiments.

F i g. 1 ist eine Seitenansicht auf die Messertrommeln, wobei ihre Lagerteile im Schnitt dargestellt sind; F i g. 2 ist eine schematische Stirnansicht auf die Messertrommeln, auf ein Untersetzungsgetriebe, auf die die Antriebsbewegung übertragenden Zahnräder sowie auf eine Ritzelwelle; F i g. 3 zeigt die Verbindung zwischen Schwinghebel und der Schubstange der Kurbel; F i g. 4 ist eine Stirnansicht auf die Leerschnitteinrichtung in einer Arbeitsstellung; F i g. 5 bis 8 zeigen weitere Arbeitsstellungen der Leerschnitteinrichtung.F i g. 1 is a side view of the knife drums with their Bearing parts are shown in section; F i g. 2 is a schematic end view on the knife drums, on a reduction gear, on which the drive movement transmitting gears and a pinion shaft; F i g. 3 shows the connection between the rocker arm and the push rod of the crank; F i g. 4 is an end view on the blank cutting device in a working position; F i g. 5 to 8 show others Working positions of the blank cutting device.

Eine Messertrommel 1 ist mittels Exzenterbüchsen 2 in einem Scherengestell rotierbar gelagert und wirkt mit einer gleichfalls rotierbaren, jedoch sonst unbeweglichen Trommel 3. zusammen: An einer Exzenterbüehse 2 ist ein auf einem Zapfen 5 angeordnetes Schaltrad 4 koaxial befestigt. Außerdem ist an der Exzenterbüchse 2 ein Schwinghebel 8 drehbar gelagert. Durch Drehung der beiden Exzenterbüchsen 2 kann die Messertrommel 1 der Messertrommel 3 genähert bzw. von dieser entfernt werden. Hierdurch kommen die an der Messertrommel 1 befestigten Messer 26 und die an der Messertrommel 3 befestigten Messer 25 zum Schnitt bzw. außer Schnitt (s. F i g. 4).A knife drum 1 is in a scissors frame by means of eccentric bushes 2 rotatably mounted and acts with a likewise rotatable, but otherwise immovable Drum 3. together: On an eccentric bushing 2, one is arranged on a pin 5 Ratchet 4 attached coaxially. In addition, there is a rocker arm on the eccentric bushing 2 8 rotatably mounted. By turning the two eccentric bushes 2, the cutter drum 1 of the cutterhead 3 are approached or removed from it. Come through this the knives 26 attached to the knife drum 1 and those on the knife drum 3 attached knife 25 for cutting or out of cut (see Fig. 4).

Der Antrieb für die obere Messertrommel 1 wird von der unteren Messertrommel 3 abgeleitet, welche starr im Scherengestell gelagert ist und von einem nicht gezeichneten Motor angetrieben wird. Für diese Kraftübertragung sind Stirn- bzw. Zahnräder 16, 16 a vorgesehen, die m einem Schwinghebel gelagert sind. Letzteres ist erforderlich, um der von dem eigentlichen Vorgang erfolgenden Radialbewegung der Messertrommel 1 in Richtung der Messertrommel 3 ; Rechnung tragen zu können. Aus dieser Ausbildung geht hervor, daß der gleiche Motor den Antrieb der Messertrommeln sowie der Kurbeln übernimmt. Hierfür sind auf der Messertrommel 3 Zahnräder 14, 15 vorgesehen, welche entsprechende Gegenzahnräder f 14 a,15 a auf der Kurbel 13 der Kurbeleinrichtung 29 antreiben. Die Zahnräder 15, 15 a sind axial verschieb- bzw. verriegelbar und dienen als Zahnraduntersetzung bei hohen Geschwindigkeiten des Bandf gutes.The drive for the upper cutter drum 1 is derived from the lower cutter drum 3, which is rigidly mounted in the scissors frame and is driven by a motor, not shown. For this power transmission, spur gears or gears 16, 16 a are provided, which are mounted m a rocker arm. The latter is necessary in order to prevent the radial movement of the knife drum 1 in the direction of the knife drum 3; To be able to take into account. From this training it can be seen that the same motor takes over the drive of the cutter drums and the cranks. For this purpose, 3 gears 14, 15 are provided on the cutterhead, which drive corresponding counter gears f 14 a, 15 a on the crank 13 of the crank device 29. The gears 15, 15 a are axially displaceable or lockable and serve as a gear reduction at high speeds of the Bandf good.

Zur exakten Führung der beiden Exzenterbüchsen 2 sind diese mit einem Zahnsegment 6 versehen, welches mit einer zur Messertrommel fluchtend angeordneten Ritzelwelle 7 gekuppelt ist. Die Steuerbewegung des Schaltrades braucht also nur auf eine einzige Exzenterbüchse übertragen zu werden, und die Bewegungen werden mittels der Ritzelwelle simultan, gleichmäßig und gleichförmig sofort auf die andere Lagerbüchse übertragen, so daß das Auftreten von Unwuchten unterbleibt.For the exact guidance of the two eccentric bushes 2, these are with a Toothed segment 6 is provided, which is arranged in alignment with a cutterhead Pinion shaft 7 is coupled. The control movement of the ratchet wheel therefore only needs to be transferred to a single eccentric sleeve, and the movements are by means of the pinion shaft simultaneously, evenly and uniformly immediately to the other Transfer bearing bushing so that imbalances do not occur.

Die Drehung der Exzenterbüchsen 2, welche auf dem Zapfen 5 undrehbar das Schaltrad 4 aufnehmen, erfolgt mit Hilfe des Schwinghebels 8, welcher einen kürzeren Hebelarm 8 a mit einem Lagerbolzen 9 aufweist. Auf dem Lagerbolzen 9 ist lose und drehbar eine Mitnehmerklinke 10 vorgesehen, welche zur Verbesserung der Anlage an die Nase 27 des Schaltrades 4 an ihrem Ende abgeschrägt ausgebildet ist. Der andere, längere, von der Kurbel 13 der Kurbeleinrichtung 29 (F i g. 4) angetriebene Hebelarm des Schwinghebels 8 ist mittels einer drehbar gelagerten Traverse 11 mit der Schubstange 12 der Kurbel 29 verbunden, und die Traverse 11 ist zu der Schubstange 12 durch die Spiralfeder 22 abgestützt.The rotation of the eccentric bushes 2, which on the pin 5 cannot rotate the ratchet 4 take up with the help of the rocker arm 8, which one has shorter lever arm 8 a with a bearing pin 9. On the bearing pin 9 is loosely and rotatably a driver pawl 10 is provided, which to improve the Plant on the nose 27 of the ratchet 4 is beveled at its end. The other, longer one, driven by the crank 13 of the crank device 29 (FIG. 4) The lever arm of the rocker arm 8 is connected by means of a rotatably mounted cross member 11 the push rod 12 of the crank 29 is connected, and the traverse 11 is connected to the push rod 12 supported by the spiral spring 22.

Die Wirkungsweise der Leerschnitteinrichtung an einer rotierenden Schere zum Unterteilen von laufendem Gut wird im folgenden beschrieben.The mode of operation of the blank cutting device on a rotating Scissors for dividing running goods are described below.

Die untere Messertrommel 3 soll sich im Gegenuhrzeigersinn drehen, während die obere Messertrommel 1 sowie die Kurbel im Uhrzeigersinn bewegt werden. Zur besseren Verständlichkeit ist die Kurbel-Bewegung durch einen nach oben bzw. nach unten gerichteten Pfeil gekennzeichnet.The lower cutterhead 3 should turn counterclockwise, while the upper cutterhead 1 and the crank are moved clockwise. For better understanding, the crank movement is indicated by an upward or downward arrow. marked arrow pointing downwards.

In der Anfangslage stehen das Obermesser 26 und das Untermesser 25 einander gegenüber. Dies entspricht aber noch nicht der Schneidstellung, da die obere Messertrommel um das Maß der Exzentrizität und auch eine entsprechende Winkelstellung von der unteren Messertrommel entfernt ist. Diese Lage ist in F i g. 4 dargestellt. -Bei dieser Messerstellung steht der Kurbelzapfen im unteren Totpunkt, die Mit nehmerklinke 10 befindet sich- in einer oberen Endstellung und ist außer Eingriff mit dem Schaltrad 4.The upper knife 26 and the lower knife 25 are in the initial position opposite each other. But this does not yet correspond to the cutting position, since the upper cutterhead by the amount of eccentricity and also a corresponding angular position away from the lower cutterhead. This situation is shown in FIG. 4 shown. -With this knife position, the crank pin is in the bottom dead center, the driver pawl 10 is in an upper end position and is out of engagement with the ratchet wheel 4th

Ein nicht gezeichneter Impulsgeber schaltet einen Elektromagneten 20. Hierdurch wird das einschränkbare Gestänge 19 eines einstellbaren Puffers 18 derart betätigt, daß der Anschlag 19 a in die Schwenkbahn des Steuerhebels 10 a gelangt. Sobald sich die Kurbel 13 aus der unteren Totpunktlage nach oben bewegt (F i g. 5), gelangt die Mitnehmerklinke 10 in die untere Endlage und berührt hierbei mit dem Steuerhebel 10 a den Anschlag 19 a des Gestänges 19, wodurch die Mitnehmerklinke 10 in die als Nase 27 ausgebildete Rast des Schaltrades 4 kippt. Diese Arretierung ist in der oberen Totpunktlage der Kurbel beendet. Aus der Lage von Ober- und Untermesser 25, 26 ist ersichtlich, daß die Messertrommeln 1, 3 sich um 180° gedreht haben.A non-drawn pulse switches a solenoid 20. In this way, the restrictable linkage 19 is of an adjustable buffer 18 is actuated such that the abutment 19 a in the pivotal path of the control lever 10 reaches a. As soon as the crank 13 moves upwards from the bottom dead center position (FIG. 5), the driver pawl 10 reaches the lower end position and touches the stop 19 a of the linkage 19 with the control lever 10 a, whereby the driver pawl 10 into the formed as a nose 27 latch of the ratchet 4 tilts. This locking is ended in the top dead center position of the crank. From the position of the upper and lower knife 25, 26 it can be seen that the knife drums 1, 3 have rotated 180 °.

Während die Kurbel nach unten geht, bewegt sich die Mitnehmerklinke 10 unter Mitnahme des Schaltrades 4 in die aus F i g. 6 ersichtliche Lage nach oben. Hierdurch wird die obere Messertrommel exzentrisch verschwenkt und der unteren Trommel so weit genähert, daß Ober- und Untermesser zum Schnitt kommen können. Gleichzeitig oder nahezu gleichzeitig kommt der Steuerhebel 10 a an dem zweiten ortsfesten Anschlag 17 zur Anlage, kann jedoch, da er unter Last steht, nicht entsperrt werden. In der Schneidstellung liegt der Vorsprung 28 der Exzenterbüchsen 2 an einen einstellbaren, ortsfesten Anschlag 17a an, wodurch die Stellung der Messer beim Schnitt absolut sicher fixiert ist. Bei weiterer Drehung des Antriebes kommen die Messer 25, 26 zum Schnitt (F i g. 8), während die Exzenterbüchsen 2 unter der Wirkung des Schaltrades 4, der Mitnehmerklinke 10, des Schwinghebels 8 und der Spiralfeder 22 in Ruhe bleiben.While the crank goes down, the driver pawl 10 moves, taking the ratchet 4 with it, into the position shown in FIG. 6 visible position upwards. As a result, the upper knife drum is swiveled eccentrically and the lower drum is brought so close that the upper and lower knives can make a cut. At the same time or almost at the same time the control lever 10a comes to rest on the second stationary stop 17, but cannot be unlocked since it is under load. In the cutting position, the projection 28 of the eccentric bushes 2 rests against an adjustable, stationary stop 17a, as a result of which the position of the knives is absolutely securely fixed during the cut. With further rotation of the drive, the knives 25, 26 come to the cut (Fig. 8), while the eccentric bushes 2 remain at rest under the action of the ratchet 4, the driver pawl 10, the rocker arm 8 and the spiral spring 22.

Wenn sich die Kurbel über den unteren Totpunkt hinaus weiterdreht (F i g. 7), bewegt sich die Mitnehmerklinke 10 wieder im Gegenuhrzeigersinn in Richtung zur unteren Endlage, wobei der die Mitnehmerklinke 10 tragende Hebelarm 8 a des Schwinghebels 8 auf einen am Schaltrad 4 angeordneten Anschlag 21 auftrifft. Die Exzenterscheiben 2 werden ebenfalls im Gegenuhrzeigersinn gedreht, so daß die Messer augenblicklich außer Schnitt kommen. Diese Anordnung macht ein besonderes Steuerorgan und somit einen zusätzlichen Kostenaufwand entbehrlich; gleichzeitig wird die Betriebssicherheit erhöht.If the crank continues to rotate beyond the bottom dead center (Fig. 7), the driver pawl 10 moves again counterclockwise towards the lower end position, the lever arm 8 a of the rocker arm 8 carrying the driver pawl 10 on a mounted on the ratchet 4 Stop 21 strikes. The eccentric disks 2 are also rotated counterclockwise so that the knives are instantly out of cut. This arrangement makes a special control element and thus an additional expense unnecessary; at the same time, operational reliability is increased.

Bei diesem Rücklauf wird die Mitnehmerklinke 10 entlastet und durch den ortsfesten Anschlag 17 hinter der Nase 27 des Schaltrades 4 ausgeworfen und außer Eingriff gebracht. Bereits vor diesem Rücklauf wurde über den Impulsgeber und den Elektromagneten 20 das Gestänge 19 aus der Schwenkbahn des Steuerhebels 10 a gebracht, so daß dieser den Anschlag 19 a nicht mehr berühren kann. Hierdurch wird vermieden, daß bei weiterer Drehung der Messertrommeln die Messer nochmals zum Schnitt kommen, ehe nicht ein neuer Impuls vom Impulsgeber den Schnittvorgang einleitet.During this return, the driver pawl 10 is relieved and ejected by the stationary stop 17 behind the nose 27 of the ratchet wheel 4 and disengaged. Even before this return, the linkage 19 was brought out of the pivoting path of the control lever 10 a via the pulse generator and the electromagnet 20 , so that it can no longer touch the stop 19 a. This prevents the knives from cutting again when the knife drums are rotated further, before a new pulse from the pulse generator initiates the cutting process.

Zur Verringerung bzw. Vermeidung des großen Lagerreibungsmomentes aus dem Schneiddruck ist vorgesehen, daß der Hub der Kurbel 29 größer als der Exzenterhub der Messertrommel l ist. Diese Hubvergrößerung ist nach der Seite des unteren Kurbeltotpunktes gelegt. Es wird erreicht, daß der Schwinghebel 8 bereits in die untere Endstellung gelangt ist, bevor die Kurbel ihre untere Totpunktlage eingenommen hat (F i g. 6). Die Messertrommeln stehen bereits in Schnittstellung, die Messer jedoch noch nicht. Eine Bewegung der Exzenterbüchsen ist also beim Schnitt ausgeschaltet, und der Schneidvorgang kann erschütterungsfrei, schlupflos und unter Vermeidung von Stoßbeschleunigungen erfolgen. Der eigentliche Schnittvorgang ist in F i g. 8 dargestellt. Das Übermaß des Hubes wird dadurch aufgefangen, daß die Schubstange 12 gleitend in der Traverse 11 geführt und durch die Spiralfeder 22 kraftschlüssig mit dieser verbunden wird.To reduce or avoid the large bearing friction torque from the cutting pressure, it is provided that the stroke of the crank 29 is greater than the eccentric stroke of the cutterhead l. This increase in stroke is placed on the side of the lower crank dead center. It is achieved that the rocker arm 8 has already reached the lower end position before the crank has assumed its lower dead center position (FIG. 6). The knife drums are already in the cutting position, but the knives are not yet. A movement of the eccentric bushes is therefore eliminated during the cut, and the cutting process can take place without vibration, without slipping and avoiding shock accelerations. The actual cutting process is shown in FIG. 8 shown. The excess of the stroke is absorbed by the fact that the push rod 12 is slidably guided in the cross member 11 and is connected to it in a non-positive manner by the spiral spring 22.

Bei höheren Bandgeschwindigkeiten werden die Beschleunigungskräfte wegen der kürzeren Schaltzeiten beträchtlich höher. Es ist deshalb vorgesehen, daß zwischen der Messertrommel 3 und der Kurbel 29 eine Zahnraduntersetzung 15, 15 a eingeschaltet wird, durch die die Kurbeldrehzahl auf die halbe Messertrommeldrehzahl herabgesetzt werden kann. Die Arbeitsweise bleibt dabei die gleiche, lediglich die Länge der Abfallenden wird beeinflußt. Da jedoch im allgemeinen breite Bänder mit niedriger Geschwindigkeit gefahren werden, ist der Schrottanfall gewichtsmäßig relativ gering.At higher belt speeds, the acceleration forces considerably higher due to the shorter switching times. It is therefore provided that between the cutterhead 3 and the crank 29, a gear reduction 15, 15 a is switched on, by means of which the crank speed is reduced to half the speed of the cutter drum can be reduced. The way of working remains the same, only that The length of the drop ends is affected. However, there are generally wide bands with are driven at low speed, the amount of scrap is relative in terms of weight small amount.

Claims

Claims: 1. Blank cutting device on rotating scissors for dividing running material, in which the lower cutter drum is mounted directly and the upper cutter drum in eccentric bushes in the scissors frame, which in one end position the upper cutter drum in the cutting position, in its other end position in the Hold empty cut position and are coupled to one another via a gear train, and in which the adjustment of the eccentric bushes from the scissor drive takes place at a speed dependent on this, dadu rchgekenn that a ratchet wheel (4) is coaxially attached to one of the eccentric bushes (2) and a The rocker arm (8) is rotatably mounted, which engages a lug (27) of the ratchet wheel (4) with a driver pawl (10) pivotably arranged on it and, in a manner known per se, by a rotating according to the speed of the knife drums (1, 3) Crank (29) is driven, and that a control lever with the driver pawl (10) (10a) is firmly connected, which for pivoting the driver pawl (10) into or out of the engagement position in the nose (27) of the ratchet wheel (4) with a stop (19 a) attached to a pivotable linkage (19) and a second, fixed stop (17) cooperates.

2. Blank cutting device according to claim 1, characterized in that the rocker arm (8) with a rotatably mounted cross member (11) is connected to the push rod (12) of the crank (29) and the cross member (11) against the push rod (12) a suspension, e.g. B. coil spring (22) is supported.

3. Blank cutting device according to claim 1 and 2, characterized in that the stroke of the crank (29) is greater than the eccentric stroke of the cutterhead (1) .

4. Blank cutting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a stationary stop (17a) on which a projection (28) of the eccentric bushing (2) comes to rest in the cutting position and a stop arranged on the ratchet wheel (4) ( 21) are provided on which the lever arm (8 a) of the rocker arm (8) carrying the driver pawl strikes in the opposite direction of rotation.

5. blank cutting device according to one of claims 1 to 3, in particular for higher belt speeds, characterized by a between the knife drum (3) and the crank (29) switchable reduction, z. B. gear reduction, the gears (15, 15a) are axially displaceable and lockable. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 473 920, 593 588; USA. Patent Nos. 1,948,139, 2,363,577.