DE1281624B

DE1281624B - Temperature control device for the knitting tools of flat warp knitting machines and method for assembling a warp knitting machine with this temperature control device

Info

Publication number: DE1281624B
Application number: DEH55010A
Authority: DE
Inventors: Charles Raymond Austin; Allan William Henry Porter
Original assignee: Hobourn Aero Components Ltd
Current assignee: Hobourn Aero Components Ltd
Priority date: 1964-02-28
Filing date: 1965-01-30
Publication date: 1968-10-31
Also published as: GB1038804A; BE660002A; US3347063A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES tmWWl· PATENTAMT Int. Cl.: FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN tmWWl · PATENT OFFICE Int. Cl .:

D04bD04b

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche KL: 25 a - 29German KL: 25 a - 29

Nummer: 1281624Number: 1281624

Aktenzeichen: P 12 81 624.9-26 (H 55010)File number: P 12 81 624.9-26 (H 55010)

Anmeldetag: 30. Januar 1965 Filing date: January 30, 1965

Auslegetag: 31. Oktober 1968 Opening day: October 31, 1968

Die Erfindung betrifft eine Temperaturregelvorrichtung für die Wirkwerkzeuge flacher Kettenwirkmaschinen, mit welcher eine gewünschte Temperaturdifferenz zwischen der Wirknadelbarre und den Legeschienen mittels lediglich in die erstere eingebauter Heizelemente aufrechterhalten werden kann, sowie ein Verfahren zum Zusammenbau einer Kettenwirkmaschine mit einer Temperaturregelvorrichtung für die Wirkwerkzeuge. Temperaturregelvorrichtungen dieser Art dienen dazu, Störungen zu verhindern, die sich daraus ergeben, daß sich im Betrieb die Wirknadeln infolge der Reibung mit dem Wirkfaden mehr als die Legenadeln erwärmen.The invention relates to a temperature control device for the knitting tools of flat warp knitting machines, with which a desired temperature difference between the knitting needle bar and the Guide rails can be maintained by means of heating elements built into the former only, and a method of assembling a warp knitting machine with a temperature control device for the knitting tools. Temperature control devices of this type are used to prevent malfunctions to prevent that result from the fact that the knitting needles as a result of the operation Friction with the knitting thread warms up more than the needles.

Bei einer bekannten Temperaturregelvorrichtung der genannten Art ist die Wirknadelbarre an dem einen Ende fest eingespannt. Sie betätigt an dem freien anderen Ende bei einer bestimmten Ausdehnungslänge eine Schaltvorrichtung für die Heizelemente. Bei dieser Temperaturregelvorrichtung ist jedoch die Ansprechempfindlichkeit der Schaltvorrichtung bei feinen Teilungen nicht ausreichend. Ferner können durch die Schwingungen der Maschine leicht Fehlschaltungen ausgelöst werden. Außerdem stimmen die Temperaturen der Legeschienen und des Maschinenbetts nicht immer genau überein, z. B. dann nicht, wenn beim Arbeiten besonders fester und dichter Ware der Wärmeanfall auch an den Legeschienen verhältnismäßig hoch ist. Die sich hieraus ergebende zusätzliche Ausdehnungslänge der Legeschienen kann bei der bekannten Regelvorrichtung durch entsprechende Aufheizung der Wirknadelbarre nicht kompensiert werden, da die Einregelung der Ausdehnungslänge der Wirknadelbarre an der Länge des Maschinenbetts orientiert ist und mithin nur den Schwankungen der Ausdehnungslänge des Maschinenbetts entsprechende Schwankungen der Ausdehnungslänge der Legeschienen beim Regelvorgang berücksichtigt werden.In a known temperature control device of the type mentioned, the knitting needle bar is on the one end firmly clamped. It operates at the other free end at a certain extension length a switching device for the heating elements. This temperature control device is however, the responsiveness of the switching device is insufficient for fine pitches. Further incorrect switching can easily be triggered by the vibrations of the machine. aside from that do the temperatures of the guide rails and the machine bed not always exactly match, e.g. B. then not if, when working on particularly solid and dense goods, the heat build-up also affects the Guide rails is relatively high. The resulting additional expansion length of the In the known regulating device, guide rails can be made by appropriate heating of the knitting needle bar cannot be compensated because the adjustment of the expansion length of the knitting needle bar is based on the length of the machine bed and therefore only the fluctuations in the expansion length of the machine bed corresponding to fluctuations the expansion length of the guide rails must be taken into account during the control process.

Erfindungsgemäß werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß in der heizbaren Wirknadelbarre und in den nicht heizbaren Legeschienen Widerstandsthermometerdrähte angeordnet sind, mit denen die Temperaturdifferenz meßbar und der Heizstrom vorzugsweise über einen Verstärker beeinflußbar ist. Durch die Messung der Temperaturdifferenzen mittels elektrischer Widerstandsthermometerdrähte können bereits geringe Veränderungen der Temperaturdifferenz gemessen und ausgeglichen werden. Ferner wird durch die Messung der Temperaturdifferenz zwischen den Legeschienen und der Wirknadelbarre erreicht, daß die Teilungen der Wirknadelbarre undAccording to the invention, these disadvantages are avoided in that in the heated knitting needle bar and Resistance thermometer wires are arranged in the non-heatable guide rails with which the Temperature difference can be measured and the heating current can preferably be influenced via an amplifier. By measuring the temperature differences using electrical resistance thermometer wires even small changes in the temperature difference can be measured and compensated for. Further is made by measuring the temperature difference between the guide rails and the knitting needle bar achieved that the pitches of the knitting needle bar and

TemperaturregelvorrichtungTemperature control device

für die Wirkwerkzeugefor the knitting tools

flacher Kettenwirkmaschinen und Verfahrenflat warp knitting machines and processes

zum Zusammenbau einer Kettenwirkmaschinefor assembling a warp knitting machine

mit dieser Temperaturregelvorrichtungwith this temperature control device

Anmelder:Applicant:

Hobourn Aero Components Limited,Hobourn Aero Components Limited,

Rochester, Kent (Großbritannien)Rochester, Kent (UK)

VertretenRepresent

Dipl.-Ing. H. BegrichDipl.-Ing. H. Concept

und Dipl.-Ing. A. Wasmeier, Patentanwälte,and Dipl.-Ing. A. Wasmeier, patent attorneys,

8400 Regensburg 3, Lessingstr. 108400 Regensburg 3, Lessingstr. 10

Als Erfinder benannt:
Allan William Henry Porter,
Charles Raymond Austin,
Burton-on-Trent, Staffordshire
(Großbritannien)Named as inventor:
Allan William Henry Porter,
Charles Raymond Austin,
Burton-on-Trent, Staffordshire
(Great Britain)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Großbritannien vom 28. Februar 1964 (8448)Great Britain 28 February 1964 (8448)

der Legeschienen bei allen Betriebszuständen übereinstimmen. the guide rails match in all operating states.

Bevorzugte weitere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Preferred further embodiments of the device according to the invention emerge from the Subclaims.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Zusammenbau einer Kettenwirkmaschine mit einer erfindungsgemäßen Temperaturregelvorrichtung erfolgt der Zusammenbau mit eingeschalteter Temperaturregelvorrichtung, so daß die gewünschte Temperaturdifferenz zwischen den Legeschienen und den übrigen Wirkwerkzeugen bereits während des Anbaues derselben an die Maschine und der gegenseitigen Einstellung der Wirkwerkzeuge vorhanden ist.In the inventive method for assembling a warp knitting machine with a The temperature control device according to the invention is assembled with the temperature control device switched on, so that the desired temperature difference between the guide rails and the other knitting tools already during the cultivation the same on the machine and the mutual adjustment of the knitting tools is available.

Auf diese Weise wird der Einbau erleichtert und kann den Wirkwerkzeugen genau die Lage gegeben werden, die sie im Betrieb einnehmen.In this way, installation is made easier and the knitting tools can be precisely positioned that they take in the company.

Für den Inhalt der Unteransprüche einschließlich des beanspruchten Verfahrens wird nur in Verbindung mit der Vorrichtung nach dem Hauptanspruch Schutz begehrt.For the content of the subclaims including the claimed method, only in connection sought protection with the device according to the main claim.

809 629/980809 629/980

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der erfin- den Mustertrommeln oder Musterrädern 35 betätigtAn exemplary embodiment of the sample drums or sample wheels 35 according to the invention is operated below

dungsgemäßen Vorrichtung an Hand der Zeichnung werden,proper device on the basis of the drawing,

erläutert. In dieser zeigt An der Wirknadelbarre, der Schieberbarre und derexplained. In this shows on the knitting needle bar, the slide bar and the

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Kettenwirk- Platinenbarre sind elektrische Heizdrähte36, 37 undFig. 1 is a side view of a warp knit sinker bar are electrical heating wires 36, 37 and

maschine, die mit einer erfindungsgemäßen Vorrich- 5 38 angebracht, die sich über deren ganze Länge er-machine, which is attached with a device according to the invention 5 38, which extends over its entire length

tung versehen ist, ... strecken. Sie werden durch Leitungen 39, 40 und 41tion is provided ... stretch. They are through lines 39, 40 and 41

F i g. 2 eine Vorderansicht der Maschine, mit Strom versorgt. Der Heizdraht 36 ist zwischenF i g. Figure 2 is a front view of the machine, powered. The heating wire 36 is between

F i g. 3 einen Querschnitt durch die Maschine im den Teilen 14 und 15 der Nadelbarre festgeklemmt.F i g. Figure 3 is a cross-section through the machine clamped in parts 14 and 15 of the needle bar.

Bereich der Wirkelemente und ;-^: Der Heizdraht 37 ist zwischen den Teilen22 und 23Area of the active elements and; - ^: The heating wire 37 is between the parts 22 and 23

Fig.4 eine schematische Darstellung·-der_;Eintel- io der Schieberbarre festgeklemmt und ruht auf einer4 shows a schematic representation of the _; Single- ly the sliding bar is clamped and rests on one

elemente der erfindungsgemäßen Vorrichtung und Reihe von Filzscheiben 42. Der Heizdraht 38 ruht inelements of the device according to the invention and row of felt disks 42. The heating wire 38 rests in

ihrer Schaltung. Nuten in dem unteren Teil der Bügel 30 und wirdtheir circuit. Grooves in the lower part of the bracket 30 and will

Die Kettenwirkmaschine, die mit einer erfindungs- gegen die Unterseite der Platinenbarre 28 gedrückt,The warp knitting machine, which is pressed against the underside of the sinker bar 28 with an inventive device,

gemäßen Vorrichtung versehen ist, weist ein auf Bei- An der Rückseite des Längssteges 17 des Teiles 15is provided according to the device, has a At the rear of the longitudinal web 17 of the part 15

nen 6 stehendes Bett 5 und an jedem Ende Rahmen 7 15 der Schieberbarre ist eine Leiste 43 von U-förmigemnen 6 standing bed 5 and at each end frame 7 15 of the sliding bar is a bar 43 of U-shaped

auf, zwischen welchen eine Mehrzahl von Ketten- Querschnitt durch Schrauben 44 befestigt, in derenon, between which a plurality of chain cross-section fastened by screws 44, in their

bäumen 8 vorgesehen ist (Fig. 1). An jedem Ende Nut ein elektrischer Widerstands-Thermometer-Drahttrees 8 is provided (Fig. 1). At each end of the groove an electrical resistance thermometer wire

des Betts 5 ist eine Warenabzugswalze 10 an frei- 45 ruht. An der Vorderseite einer der Legeschienenof the bed 5, a fabric take-off roller 10 is resting on 45. At the front of one of the guide rails

tragenden Armen 9 gelagert. Die Wirkelemente an ist eine ähnliche Leiste 46 durch Schrauben 47 be-bearing arms 9 stored. The active elements on is a similar bar 46 by screws 47

der Wirkstelle 11 erstrecken sich über die Länge der 20 festigt, in deren Nut ein zweiter elektrischer Wider-.the point of action 11 extend over the length of the 20 consolidates, in the groove of a second electrical resistance.

Maschine und sind an dem Bett 5 befestigt. stands-Thermometer-Draht 48 ruht. Die Widerstands-;Machine and are attached to the bed 5. stands thermometer wire 48 resting. The resistance;

Wie in den F i g. 2 und-3 dargestellt, sind als Wirk- Drähte 45 und 48 sind durch Zuleitungen 49 und 50.As shown in Figs. 2 and 3 are shown as active wires 45 and 48 are through leads 49 and 50.

nadeln 12 Röhrchennadeln vorgesehen, welche grup- mit einer Regelvorrichtung verbunden, durch welche·,needles 12 tubular needles are provided, which are group-connected to a control device through which

penweise-in Bleien 13 zusammengefaßt sind, von der. Strom in den Heizdrähten 36, 37 und 38 beein-pen-wise-summarized in leads 13, of the. Current in the heating wires 36, 37 and 38 affect

denen eine Mehrzahl nebeneinander angeordnet und =>5 flußt wird.a plurality of which are arranged next to one another and => 5 flows.

zwischen zwei Teilen 14 und 15 einer Nadelbarre Die elektrische Schaltung ist in F i g. 4 dargestellt, festgeklemmt ist, welche sich über die ganze Länge Jeder der beiden Widerstands-Thermometer-Drähte der Maschine erstreckt. Der untere Teil 15 der 45 und 48 hat einen Widerstand von ungefähr Nadelbarre ist einteilig mit einer Mehrzahl von nach 60 Ohm. Die Widerstandsdrähte sind in zwei Zweige unten gerichteten Füßen 16 ausgebildet, welche 30 einer Wheatstoneschen Brückenschaltung 51 eingeuntereinander durch Längsstege 17 und 18 verbun- schaltet, welche an einem Ende der Maschine angeden sind, welche auf einem aufrechten Teil 19 des ordnet ist und welche an ein 10-Volt-Gleichstrom-· Bettes ruhen. Die Nadelschieber 20, welche inner- potential angeschlossen ist. Feste Widerstände 52. halb der Wirknadeln 12 gleiten, sind ebenfalls grup- und 53 von ungefähr je 100 Ohm sind in den andepenweise in Bleien 21 zusammengefaßt, von denen 35 ren beiden Zweigen der Brücke vorgesehen. An der eine Mehrzahl nebeneinander zwischen Teilen 22 Verbindungsstelle der Widerstands-Thermometer- und 23 einer Schieberbarre festgeklemmt ist, welche Drähte 45 und 48 ist ein veränderlicher Widerstand sich ebenfalls über die ganze Länge der Maschine 54 für Eichzwecke eingeschaltet. In den Meßzweig erstreckt. Die Schieberbarre bewegt sich in bezug sind über ein Paar von Drähten 55 ein Sicherheitsauf die Wirknadelbarre auf und ab, so daß die Schie- 40 differenzverstärker 56 und ein Steuerdifferentialber 20 die Haken der Wirknadeln 12 öffnen und verstärker 57 geschaltet, die beide ebenfalls am Ende schließen. Die unterste Stellung der Schieberbarre der Maschine angeordnet sind. Der Steuerdifferenbezüglich der Wirknadelbarre wird durch eine ein- tialverstärker verstärkt einen im Meßzweig der stellbare Abstützung 24 bestimmt, welche auf einem Wheatstoneschen Brückenschaltung 51 fließenden Arm 25 des Teiles 19-angeordnet ist. Eine Mehrzahl 45 Strom, durch den mittels der Relais in einer ebenvon Platinen 26 greift in die Gassen zwischen den falls an dem Ende der Maschine angeordneten Wirknadeln 12 ein; auch die Platinen sind gruppen- Schaltvorrichtung 58 der Heizstrom geregelt wird, weise in Bleien 27 zusammengefaßt. Die Platinen- Die Zuleitung des Heizstromes erfolgt von einer bleie 27 sind nebeneinander auf einer Platinenbarre Wechselstromquelle 59 über einen Transformator 60 28 angeordnet, welche sich über die ganze Länge der 50 und die Leitungen 39, 40 und 41 zu den Heiz-Maschine erstreckt und an einem Halter 29 mittels drähten 36, 37 und 38, von denen jeder ungefähr mehrerer Bügel 30 befestigt ist. Oberhalb der Wirk- 400 Watt aufnimmt.between two parts 14 and 15 of a needle bar. The electrical circuit is shown in FIG. 4 shown, is clamped, which extends the entire length of each of the two resistance thermometer wires the machine extends. The lower part 15 of FIGS. 45 and 48 has a resistance of approximately The needle bar is one-piece with a plurality of to 60 ohms. The resistance wires are in two branches downwardly directed feet 16 formed, which 30 a Wheatstone bridge circuit 51 with one another connected by longitudinal webs 17 and 18, which are indicated at one end of the machine which is arranged on an upright part 19 of the and which is connected to a 10 volt direct current Rest in bed. The needle slide 20, which is connected internally. Fixed resistors 52. half of the knitting needles 12 are also group and 53 of approximately 100 ohms are in the andepenweise summarized in leads 21, of which 35 are provided for both branches of the bridge. At the a plurality side by side between parts 22 junction of the resistance thermometer and 23 a slide bar is clamped, which wires 45 and 48 is a variable resistor is also switched on over the entire length of the machine 54 for calibration purposes. In the measurement branch extends. The slide bar moves with respect to a pair of wires 55 for safety the knitting needle bar up and down, so that the shift 40 differential amplifier 56 and a control differential 20 the hooks of the knitting needles 12 open and amplifier 57 switched, both also at the end conclude. The lowest position of the slide bar of the machine are arranged. The tax differences regarding the knitting needle bar is reinforced by an initial amplifier in the measuring branch of the adjustable support 24 determines which on a Wheatstone bridge circuit 51 flowing Arm 25 of part 19 is arranged. A plurality 45 current through which by means of the relays in one plane Sink 26 engages in the aisles between the if arranged at the end of the machine Knitting needles 12; also the boards are group switching device 58 the heating current is regulated, wisely summarized in leads 27. The circuit board The heating current is supplied by a Leads 27 are side by side on a circuit board AC power source 59 via a transformer 60 28 arranged, which extends over the entire length of the 50 and the lines 39, 40 and 41 to the heating machine extends and attached to a holder 29 by means of wires 36, 37 and 38, each of which is approximately several bracket 30 is attached. Above the effective 400 watts.

nadeln 12 sind mehrere Reihen von Legenadeln 31, Durch den Widerstands-Thermometer-Draht 45 von denen drei in Fig. 3 dargestellt sind, angeord- wird die Temperatur der Nadelbarre, der Schiebernet. Jede Reihe von Legenadeln 31 ist in Gruppen 55 barre und der Platinenbarre, welche so dicht beieinvon Legenadeln unterteilt, welche in Bleien 32 zu- anderliegen, daß man voraussetzen kann, daß ihre sammengefaßt sind. Die Legenadelbleie 32 sind Temperaturen ungefähr die gleichen sind, gemessen, nebeneinander auf einer Legeschiene 33 angeordnet,' Ferner wird die Temperatur einer Legeschiene 33, welche sich über die Länge der Maschine erstreckt. von der angenommen wird, daß sie im wesentlichen Im Betrieb bewegen sich die Wirknadeln 12 und die 60 die gleiche wie die der übrigen Legeschienen ist, Nadelschieber 20 auf- und abwärts, die Platinen 26 durch den Widerstands-Thermometer-Draht 48 gequer zu den Wirknadeln und die Legenadeln 31 messen. Bei der Eichung der Wheatstoneschen Brükschwingen durch die Wirknadelgassen und führen kenschaltung werden die beiden Messungen der Legebewegungen in der Längsrichtung aus, deren Widerstands-Thermometer-Drähte 45 und 48 in der Größe durch das Wirkmusfer bestimmt wird. Wie in 65 Wheatstone-Brücke 51 miteinander verglichen, und Fig. 4 gezeigt ist, werden die Legeschienen33, von der veränderliche Widerstand54 wird so eingeregelt, denen nur zwei in Fig. 4 dargestellt sind, in der daß die Brücke ausgeglichen ist, wenn die Tempera-Längsrichtung durch Stößel 34 bewegt, welche von tür des Widerstands-Thermometer-Drahtes 45 z. B.needles 12 are multiple rows of laying needles 31, through resistance thermometer wire 45 three of which are shown in FIG. 3, the temperature of the needle bar, the slide net, is arranged. Each row of locating needles 31 is in groups 55 bar and the sinker bar which are so close together Laying needles divided into leads 32, that one can assume that their are summarized. The needle leads 32 are measured temperatures are approximately the same arranged side by side on a guide rail 33, 'Furthermore, the temperature of a guide rail 33, which extends the length of the machine. which is believed to be essentially In operation, the knitting needles 12 and 60 move the same as that of the other guide rails, Needle slide 20 up and down, measuring the sinkers 26 through the resistance thermometer wire 48 across the knitting needles and the laying needles 31. When calibrating the Wheatstone bridge wings the two measurements of the Laying movements in the longitudinal direction, the resistance thermometer wires 45 and 48 in the Size is determined by the active muscle. As compared in 65 Wheatstone Bridge 51, and Fig. 4 is shown, the guide rails 33, of which the variable resistor 54 is adjusted so that only two of which are shown in Fig. 4, in which the bridge is balanced when the tempera longitudinal direction moved by plunger 34, which door of the resistance thermometer wire 45 z. B.

um 12° C höher als die des Widerstands-Thermometer-Drahtes 48 ist. Dann fließt kein Strom im Meßzweig der Brücke, und demgemäß stellt die Schaltvorrichtung 58 sicher, daß kein Strom durch die Leitungen 39, 40 und 41 fließt, so daß die elektrischen Heizdrähte 36, 37 und 38 nicht erwärmt werden. Wenn während des Betriebes der Kettenwirkmaschine die durch die Thermometer-Drähte 45 und 48 wahrgenommene Temperaturdifferenz unter den eingestellten Wert fällt, fließt in dem Meßzweig der Wheatstoneschen Brückenschaltung ein Strom und veranlaßt, daß die Relais in der Schaltvorrichtung 58 arbeiten, so daß den Heizdrähten 36, 37 und 38 Leistung zugeführt wird, bis die vorbestimmte Temperaturdifferenz wieder erreicht ist.12 ° C higher than that of the resistance thermometer wire 48 is. Then no current flows in the measuring branch of the bridge, and the switching device is accordingly set 58 ensure that no current flows through lines 39, 40 and 41, so that the electrical Heating wires 36, 37 and 38 are not heated. If during operation of the warp knitting machine the temperature difference sensed by the thermometer wires 45 and 48 below the set one If the value falls, a current flows in the measuring branch of the Wheatstone bridge circuit and causes the relays in the switching device 58 to operate, so that the heating wires 36, 37 and 38 power is supplied until the predetermined temperature difference is reached again.

Beim Fehlen der Heizdrähte 36, 37 und 38 würden die Temperaturen der Wirknadeln 12, Wirknadelschieber 20 und Platinen 26 unter normalen Arbeitsbedingungen die Temperatur der Legenadeln 31 bis hinauf zu 10° C übersteigen. Diese Differenz würde jedoch nicht konstant sein, und jede Veränderung der Temperaturdifferenz würde eine unterschiedliche Ausdehnung der Reihen der Wirkelemente zur Folge haben, so daß die Spielräume zwischen den Elementen ungenau sein würden. Durch ein zwangläufiges Heizen der Nadeln, Schieber und Platinen, so daß deren Temperatur höher als die der Legenadeln 31 ist, und zwar um einen Betrag, welcher größer als derjenige ist, welcher sich infolge der Reibung beim Wirkvorgang im Höchstfall ergeben würde, wird eine konstante Temperaturdifferenz aufrechterhalten. Wenn die vorbestimmte Temperaturdifferenz auch dann aufrechterhalten wird, wenn die Nadel-, Schieber-, Platinen- und Legenadelbleie während des Zusammenbaues der Maschine an ihren entsprechenden Barren angebracht werden, können die Wirkwerkzeuge mit den Ausdehnungslängen justiert werden, welche während eines normalen Betriebes bestehen.In the absence of the heating wires 36, 37 and 38, the temperatures of the knitting needles 12, knitting needle slides 20 and sinkers 26 under normal working conditions the temperature of the laying needles 31 up to 10 ° C. However, this difference would not be constant and any change the temperature difference would result in a different expansion of the rows of active elements result, so that the clearances between the elements would be inaccurate. By a compulsory heating of the needles, slides and sinkers, so that their temperature is higher than that of the Laying needles 31 is, by an amount which is greater than that which is due to the If there would be maximum friction during the knitting process, a constant temperature difference is maintained. If the predetermined temperature difference is maintained even if the Needle, slide, sinker and needle leads on theirs during the assembly of the machine appropriate bars are attached, the knitting tools with the extension lengths adjusted, which exist during normal operation.

Da die Legeschienen 33 nicht erwärmt werden, kann die Temperaturregelvorrichtung nur Abweichungen nach unten gegenüber der vorbestimmten Temperaturdifferenz ausgleichen. Wenn jedoch unter besonderen Verhältnissen die vorbestimmte Temperaturdifferenz überschritten wird, wird durch den Sicherheits-Differentialverstärker 56 ein Signal über Leitungen 61 und 62 zur Betätigung einer Alarm- und Abstellvorrichtung gegeben, so daß eine Beschädigung von Wirkelementen verhindert wird.Since the guide rails 33 are not heated, the temperature control device can only deviate equalize downwards compared to the predetermined temperature difference. However, if under special conditions, the predetermined temperature difference is exceeded by the Safety differential amplifier 56 sends a signal via lines 61 and 62 to actuate an alarm and storage device given, so that damage to active elements is prevented.

Claims

Patent claims:

1. Temperature control device for the knitting tools of flat warp knitting machines, with which a desired temperature difference between the knitting needle bar and the guide rails can be maintained by means of only heating elements built into the former, thereby characterized in that in the heatable knitting needle bar and in the non-heatable guide rails (33) resistance thermometer wires (45, 48) are arranged with which the temperature difference can be measured and the heating current preferably can be influenced via an amplifier (57).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the resistance thermometer wires (45, 48) are placed in two branches of a Wheatstone bridge (51), of which Measuring branch from the heating current can be switched on when the bridge (51) is due to a lower Temperature difference is unbalanced than the desired one.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the desired temperature difference is more than 10 ° C.

4. Device according to claims 1 to 4, characterized in that one when occurring an alarm device responding to an undesired temperature difference or a warp knitting machine shutdown device is provided.

5. Method of assembling a warp knitting machine with a temperature control device for the knitting tools according to claim 1, characterized in that the assembly takes place with the temperature control device switched on, so that the desired temperature difference between the guide rails (33) and the other knitting tools (12, 20, 28) already during the attachment of the same to the machine and the mutual adjustment of the knitting tools (12, 20, 28) is present.

Considered publications:
U.S. Patent No. 2,618,138.

For this purpose 2 sheets of drawings