DE3032033A1 - METHOD AND DEVICE FOR KEEPING THE DIVISION OF THE ACTIVE TOOLS ON CHAIN MACHINING MACHINES - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR KEEPING THE DIVISION OF THE ACTIVE TOOLS ON CHAIN MACHINING MACHINESInfo
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum Konstanthalten der Teilung der Wirkwerkzeug an Kettenwirkmaschinen,. Method and device for keeping constant the pitch of the knitting tool on warp knitting machines.
Die Erfindung bezieht eich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Konstanthalten der Teilungen der Wirkwerkzeuge untereinander bei Kettenwirkmaschinen, insbesondere bei Nähwirkmaschinen. Unterschiedliche thermische Einflüsse, die sich im Verlauf der Phasen längerer Stillstand, Anlauf und Dauerbetrieb in ihrer Intensität ändern, bewirken unterschiedliche Wäraeausdehnungen der Barren, die die Träger der Wirkwerkzeuge sind« Diese thermischen Einflüsse können beispielsweise durch, die Raumtemperatur, durch die Reibung der Wirkwerkzeuge untereinander und mit dem zu verarbeitenden Textilgut sowie in beachtlichem Maße durch die Wärmeabstrahlung des Gestrickkastena oder Wärmeableitung benachbarter Bauteile hervorgerufen werden. Die konstruktive Ausbildung ist dabei von Bedeutung,The invention relates to a method and a device for keeping the pitches of the knitting tools constant with each other in warp knitting machines, especially in stitchbonding machines. Different thermal influences that arise in the course of the phases of longer standstill, start-up and Continuous operation change in their intensity, cause different thermal expansions of the bars, which the carrier of the Knitting tools are «These thermal influences can be caused, for example, by the room temperature, by the friction of the Knitting tools with each other and with the textile goods to be processed and to a considerable extent due to the heat radiation of the knitted box or heat dissipation from neighboring components be evoked. The constructive training is important
Die unterschiedliche Wärmeausdehnung der einzelnen Barren mit den maschenbildenden Wirkwerkzeugen führt zu unterschiedlichen Abweichungen der Teilung. Das exakte Zusammenspiel ist nicht mehr gewährleistet} es kommt zu Störungen im Arbeitsprozeß, hervorgerufen durch Brüche und Verbiegungen der Wirkwerkzeuge, und zur Qualitätsminderung. Diese Problematik verstärkt sich mit zunehmender Feinheit und Vergrößerung der Arbeitsbreite.The different thermal expansion of the individual bars with the loop-forming knitting tools lead to different deviations in the pitch. The exact interaction is no longer guaranteed and to reduce quality. This problem increases with increasing fineness and enlargement of the Working width.
Es wird versucht, die Teilungsfehler der Wirkwerkzeuge untereinander dadurch zu beseitigen, indem die zu Passungen vereinten Wirkwerkzeuge nachgesetzt werden. Das geschieht in der Weise, daß die Passungen der weniger ausgedehnten denen der mehr ausgedehnten Barren im jeweils erforderlichen Maße angepaßt werden.An attempt is made to resolve the division errors between the knitting tools to be eliminated by repositioning the knitting tools combined to form fits. That happens in the Way that the fits of the less extended bars matched those of the more extended bars as required will.
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Mit zunehmender Betriebsdauer ändern sich die Teilungsfehler, so daß wiederholt Korrekturen nötig werden. Das Nachsetzen der Fassungen wird bei größerer Arbeitsbreite aufwendiger. Es ist bekannt geworden (DE-GM 1 896 204)» daß zur Annäherung der Teilung das Öl im Getriebekasten auf Betriebstemperatur elektrisch aufgeheizt wird. Durch die Abstrahlung des kompakten Getriebekastens werden die in seinem Einflußbereich liegenden Barren erwärmt, um die Ausdehnung der Barren, die dem Dauerbetrieb entspricht, schon beim Anlauf der Kettenwirkmaschine herzustellen."The pitch errors change with increasing operating time, so that repeated corrections are necessary. The follow-up the version becomes more complex with a larger working width. It has become known (DE-GM 1 896 204) »that for approximation the division, the oil in the gear box is electrically heated to operating temperature. Due to the radiation of the compact Gear box, the bars lying in its area of influence are heated to the expansion of the bars, which the Continuous operation corresponds to producing the warp knitting machine when it starts up. "
Diese Lösung hat den Nachteil, daß nicht bei allen Kettenwirkmaschinen alle Barren durch Wärmeabstrahlung des Getriebekastens in gleichem Maße beeinflußt werden und somit Teilungsfehler nicht ausgeschlossen werden können.This solution has the disadvantage that not all warp knitting machines all bars are influenced to the same extent by heat radiation from the gear case and thus pitch errors cannot be ruled out.
Eine weitere bekannt gewordene Lösung (DD-PS 115 515) bezieht sich - wie andere Neuerungen auch - auf die elektrische Heizung der Barren. Dabei wird davon ausgegangen, daß es "warme" und "kalte" Barren gibt. Im Gegensatz zu den "kalten" Barren werden als "warme" Barren die Barren bezeichnet, die im unmittelbaren thermischen Einflußbereich des Getriebekastens liegen. Die Wirkungsweise dieser Lösung besteht darin, daß den "kalten" Barren empirisch in dem Maße Wärmeenergie zugeführt wird, daß sie in ihren Teilungen übereinstimmen. Nach Erreichen einer gewissen Sättigung werden die Temperaturen der "kalten" und "warmen" Barren automatisch verglichen und die Heizung der "kalten" Barre geregelt«,Another solution that has become known (DD-PS 115 515) relates - like other innovations - to electrical heating the ingot. It is assumed that it is "warm" and "cold" bars there. In contrast to the "cold" bars "warm" bars are the bars that are in the immediate thermal area of influence of the gear box lie. The mode of operation of this solution is that the "cold" bars are empirically supplied with thermal energy to the extent that they are that they agree in their divisions. After reaching a certain saturation, the temperatures will the "cold" and "warm" bars are compared automatically and the heating of the "cold" bars is controlled «,
In der Praxis hat sich diese Regelung nicht durchsetzen können. In practice, this regulation has not been able to prevail.
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Ein wesentlicher Mangel besteht in der Einordnung in "kalte" und "wärme" Barren, das heißt in der Festlegung, welche Barre thermisch nachgeführt wird» Es ist zu beobachten, daß die beispielsweise bei den Nähwirkmaschinen zu den "kalten" Barren zählende Nähfadenlegeschiene vor dem Anlauf wärmer sein kann als die als "warm" bezeichnete Schiebernadelbarree Diese Erwärmung der Mhf adenlege schiene zum Beispiel wird durch die Raumheizung hervorgerufen, wobei die als "warm" bezeichneten Barren dem starken thermischen Einfluß des noch kalten Getriebekastens in den Phasen des längeren Stillstands und des Anlaufes unterliegen. Die Erwärmung der betreffenden Barren durch den Getriebekasten kann je nach Maschinentyp und Technologie noch durch die isolierende Wirkung des zu verarbeitenden Textilgutes verzögert werden. Mit der erwähnten Neuerung wird dieser Tatsache nicht Rechnung getragen, zumal die größten Störungen während des Anlaufs nach längeren Stillständen bis zum Erreichen einer längeren Betriebsdauer auftreten.A major deficiency is the classification into "cold" and "warm" bars, that is, in the definition of which bar is thermally tracked may start warmer than the as "warm" designated needle bar e This heating the Mhf adenlege rail, for example, is caused by the space heating, wherein as the "warm" bars designated the strong thermal influence of the still cold gear box in the phases of longer standstill and subject to start-up. The heating of the respective bars by the gear box a k nn depending on the machine type, and technology to be delayed to process the textile material of the still by the insulating effect. This fact is not taken into account with the innovation mentioned, especially since the greatest malfunctions occur during start-up after longer stoppages until a longer operating period has been reached.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit der in allen Phasen, das heißt, auch bereits zu Beginn des Anlaufes der Kettenwirkmaschine, mit Sicherheit eine gleiche Teilung zwischen den jeweiligen Wirkwerkzeugen vorliegt und keine durch Teilungsfehler begründeten Störungen und sonstigen Nachteile auftreten. The invention is based on the object of creating a method and a device with which in all phases that This means, even at the beginning of the warp knitting machine's start-up, an equal division between the respective knitting tools and none due to pitch errors well-founded disruptions and other disadvantages occur.
Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst»The object is achieved by the features specified in claim 1 »
Es ist nun möglich, die Barren, die dem thermischen Einfluß des Getriebekastens unterliegen, durch eine geeignete Schaltung vorzugsweise elektrisch jeweils so zu erwärmen, daß ihreIt is now possible to switch the bars, which are subject to the thermal influence of the gearbox, by means of a suitable circuit preferably to heat each electrically so that their
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Temperatur mit Sicherheit einige Grad über der Temperatur der im kalten Zustand wärmsten Barre, die sich außerhalb dea thermischen Einflusses des Getriehekastens befindet, liegt. Mit der Erwärmung der aufgeheizten Barren werden im gleichen Maße die anderen Barren nachgeführt» Dieses Aufheizen geht zunächst so weit, bis alle Barren eine mit einer einmaligen Einstellung der Heizung erzielten Teilungsgleichheit erreicht haben und ihre Temperatur über der der wärmsten Barre im kalten Zustand liegt. Mit zunehmender Betriebsdauer erwärmen sich die Barren, die dem thermischen Einfluß des Getriebekastens unterliegen, so, daß jetzt die Führung sgrö'ße der Regelung die Teilung beziehungsweise der elektrische Widerstand der durch den Getriebekasten gleichmäßig erwärmten Barren ist.Temperature certainly a few degrees above the temperature of the coldest bar, which is outside dea thermal influence of the gear box is located. With the heating of the heated bars, the other bars follow up to the same extent »This heating up goes so far, until all bars achieve a pitch equality achieved with a one-time setting of the heating and their temperature is above that of the warmest bar when cold. With increasing operating time the bars, which are subject to the thermal influence of the gearbox, heat up so that the guide now s size control the division or the electrical resistance of the evenly heated by the gear box Ingot is.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschriebeneAdvantageous further developments of the invention are set out in the subclaims described
Bei Gestaltung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 3 wird erreicht, daß die Maschine zwangsweise erst dann in Betrieb gesetzt werden kann, wenn sich die Teilungsfehler der Wirkwerkzeuge auf ein zulässiges und den Arbeitsprozeß nicht störende» Maß reduziert haben.When designing the method according to claims 1 and 3, it is achieved that the machine can only compulsorily be put into operation when the pitch errors of the knitting tools to a permissible and not disturbing the work process » Have reduced their degree.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der J1Xg. bis 7 erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is based on J 1 Xg. to 7 explained. Show it:
Pig. 1: Querschnitt durch die Maschenbildungsstelle einer Nähwirkmaschine zur Verfestigung von Vlies mittels Nähfaden,Pig. 1: Cross-section through the loop formation point of a stitchbonding machine for consolidating fleece by means of Sewing thread,
Fig, 2: Draufsicht einer Schiebernadelbarre,Fig, 2: top view of a compound needle bar,
Pig. 3: Draufsicht einer Nahfadenlegeschiene,Pig. 3: Top view of a sewing guide,
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Pig« 4: Übersichtsschaltplan der Rageleinheit zur Heizung der Schiebernadelbarre, Schließdrahtbarre und Abschlagplatinenbarre ,Pig «4: Overview circuit diagram of the Ragel unit for heating the compound needle bar, locking wire bar and sinker bar ,
Pig. 5 J Tabellarische Zusammenstellung zu Mg. 4,Pig. 5 J Tabular compilation of Mg. 4,
Pig. 6: übersichtsschaltplan der Regeleinheit mit Nachlauf zur Heizung der Nähfadenlegeschienen und der Gegenhalt ebarre,Pig. 6: Overview circuit diagram of the control unit with overrun for heating the sewing thread guide rails and the counter hold ebarre,
Pig. 7: Tabellarische Zusammenstellung zu Pig. 6.Pig. 7: Tabular summary for Pig. 6th
Die maschenbildenden Wirkwerkzeuge nach Pig. 1 zur Verfestigung von Vlies durch Übernähen mit einem Nähfaden sind Nadeln oder Platinen, die zu Passungen vereint sind. Das sind die Schiebernadelfassungen 8, die Schließdrahtfassungen S, die Abschlagplatinenfassungen 10, die Lochnadelfassungen, links 11, die Lochnadelfassungen, rechts 12 und die Gegenhaltefassungen 13, die auf den jeweiligen Barren über die Arbeitsbrei~ te aufgeschraubt sind. Die entsprechenden Barren heißen Schiebernadelbarre 2, Schließdrahtbarre 3, Abschlagplatinenbarre 4, Nähfadenlegeschiene, links 5 zur Aufnahme der Lochnadelfassungen, links 11 und Nähfadenlegeschiene, rechts β zur Aufnahme der Lochnadelfassungen, rechts 12 sowie die Gegenhaltebarre 7· Die Nähfadenlegeschiene 5j 6 wurde wegen der ungleichmäßigen Wärmeausdehnung geteilt, um diese Nähfadenlegeschiene 5; 6 in zwei getrennte Regelabschnitte auszubilden.The loop-forming knitting tools according to Pig. 1 for the consolidation of fleece by sewing over with a sewing thread are needles or sinkers that are combined to form fits. These are the compound needle mounts 8, the locking wire mounts S, the sinker mounts 10, the punched needle mounts, on the left 11, the pierced needle mounts, on the right 12 and the counterhold mounts 13, which are screwed onto the respective bars across the working width. The corresponding bars are called compound needle bar 2, locking wire bar 3, sinker bar 4, thread guide bar, 5 on the left to hold the needle holders, 11 on the left and thread guide bars, β on the right to hold the needle holders, 12 on the right and the counter holding bar 7 The thread guide bar 5j 6 was due to the uneven thermal expansion divided to this suture guide rail 5; 6 in two separate rule sections.
Der Getriebekasten T übt auf die Schiebernadelbarre 2, die Schließdrahtbarre 3 und die Abschlagplatinenbarre 4 einen praktisch gleichgroßen thermischen Einfluß ause Ein Einfluß der Raumtemperatur auf diese Barren ist wegen der mehr oder weniger isolierenden Wirkung des Abdeckbleches 32, des der Maschenbildungsstelle vorgegebenen Vlieses 33 beziehungsweiseThe gearbox T exerts on the needle bar 2, the closing wire bar 3 and the sinker bar 4 is a practically equally large thermal influence from e an influence of the room temperature to these bars because of the more or less insulating effect of the cover plate 32, the predetermined one of the mesh forming spot web 33 and
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des hergestellten Nähgewirkes 34 praktisch nicht gegeben. Eine Erwärmung der Nähfadenlegeschienen 5} 6 und der Gegenhaltebarre 7 tritt durch den Getriebekasten 1 nur mittelbar ein„ Infolge Reibung der Schiebernadeln 8 mit dem Vlies 33 beziehungsweise der Lochnadeln 1t; 12 mit dem Nähfaden, der Schiebernadein 8 und Schließdrähte 9 untereinander, durch Kontakt des Vlieses 33 mi"k den Gegenhaltenadeln 13 und den Abschlagplatinen 10 sowie des Nähgewirkes 34 mit der Abschlagpia tinenfassung 10 und der Stützschiene 31 kommt es zur Erwärmung beziehungsweise Wärmeableitung an den Barren. Die Raumtemperatur ist von Bedeutung für den Wärmeinhalt der Nähfadenlegeschienen 5; 6, der Gegenhaltebarre 7» der Stützschiene 31, des Vlies.es 33 und des Nähgewirkes 34·of the stitched fabric 34 produced practically not given. A heating of the thread guide rails 5} 6 and the counter-holding bar 7 occurs only indirectly through the gear box 1. 12 with the sewing thread, the sliding needle 8 and locking wires 9 with each other, by contact of the fleece 33 m i "k the counter holding needles 13 and the knock-off plates 10 and the knitted fabric 34 with the Abschlagpia tinenaufnahme 10 and the support rail 31, there is heating or heat dissipation to the The room temperature is important for the heat content of the sewing thread guide rails 5; 6, the counter holding bar 7 »of the support rail 31, the fleece 33 and the stitched fabric 34 ·
Diese Komplexität der Einflüsse, die sich mit zunehmender Betriebsdauer in ihrer Intensität und Wirkungsrichtung ändern, sowie die dadurch hervorgerufenen Wärmedehnungen in den jeweiligen Fassungen und Barren erfordern eine Beheizung der Barren im notwendigen umfang. Zur Anpassung an die momentanen Verhältnisse beziehungaweise zu ihrer Konstanthaltung ist eine automatische Regelung der Heizung vorgesehen.This complexity of influences, which increases with the duration of operation change in their intensity and direction of action, as well as the resulting thermal expansions in the respective Sockets and bars require the bars to be heated to the necessary extent. To adapt to the current In relation to keeping them constant, an automatic control of the heating is provided.
Die Schiehernadelbarre 2, die Schließdrahtbarre 3, die Nähfadenlegeschiene, links 5» die Nähfadenlegeschiene, rechts 6 und die Gegenhaltebarre 7 werden durch die Heizleiter 14} 15} 17; 18j 19, die in in die Barren eingearbeiteten Nuten liegen, geheizt. Die Heizung der Abschlagplatinenbarre 4 erfolgt durch den außen anliegenden Heizleiter 16# Damit wird der vor Arbeitsbeginn herrschende Kältestau in dem Raum, der mehr oder weniger vom Getriebekasten 1, dem Abdeckblech 32, dem Vlies 33 und dem Nähgewirke 34 gebildet wird, beseitigt«The Schiehernadelbarre 2, the locking wire bar 3, the suture guide bar, left 5 »the sewing thread guide, right 6 and the counter holding bar 7 are held by the heating conductors 14} 15} 17; 18j 19, which are located in grooves machined into the bars, are heated. The heating of the sinker bar 4 is carried out by the heat conductor 16 # lying on the outside. This eliminates the cold build-up in the space that was more or less formed by the gear box 1, the cover plate 32, the fleece 33 and the stitched fabric 34 before work begins «
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Die für die Regelung der sich bewegenden Barren erforderlichen Meßfühler apllen kontaktlos, so v/ie es bei den Meßfühlern 20; 21; 22; 23 der Pail ist, ausgeführt sein» Kann diese Forderung nicht erfüllt werden, wie in diesem Ausführungsbeispiel, wo die Meßfühler 26; 27 durch Halterungen 30 an den Nähfadenlegeschienen 5; 6 befestigt sind, sollte darauf geachtet werden, die Zuleitungen bewegungsarm zu installieren. In den Fällen, wo aus konstruktiven Gründen die Meßfühler nicht vollständig von der Barre aufgenommen werden können, erfolgt die Vergrößerung der metallischen Umgebung des Meßfühlers beispielsweise durch einen Ansatz 29 an der Schiebernadelbarre 2«The sensors required for regulating the moving bars are all contactless, as is the case with the sensors 20; 21; 22; 23 the Pail is to be executed »Can this Requirement are not met, as in this embodiment, where the sensors 26; 27 by brackets 30 to the Suture guide rails 5; 6 are attached, care should be taken install the supply lines with little movement. In those cases where, for structural reasons, the sensors cannot be completely taken up by the bar, the metallic surroundings of the sensor are enlarged, for example, by means of a shoulder 29 on the compound needle bar 2 «
Die Regeleinrichtung wird vor Inbetriebnahme einmalig eingestellt, um die beabsichtigte Wirkung zu erzielen. Der Sollwertregler 59 wird so eingestellt, daß der Heizleiter 14 die Schiebernadelbarre 2 um einige Grad über die wärmste Barre beziehungsweise Schiene im kalten Zustand heizt. Danach wird mit dem Sollwertregler 60 der Heizleiter 15 der Schließdrahtbarr-e 3 eingestellt. Mit dem Sollwertregler 61 stellt man den Heizleiter 16 der Abschlagplatinenbarre 4 ein. Die Einstellung der Sollwertregler 59j 60$ 61 erfolgt mit dem Ziel, gleiche Teilung der Wirkwerkzeuge in der Schiebernadelfassung β. Schließdrahtfassung 9 und Abschlagplatinenfaasung 10 herzustellen. The control device is set once before commissioning in order to achieve the intended effect. The setpoint regulator 59 is set so that the heating conductor 14 heats the compound needle bar 2 by a few degrees above the warmest bar or rail in the cold state. Thereafter, the heating conductor 15 of the locking wire bar 3 is adjusted with the setpoint regulator 60. The heating conductor 16 of the cut-off board bar 4 is set with the setpoint regulator 61. The setpoint regulator 59j 60 $ 61 is set with the aim of achieving the same division of the knitting tools in the compound needle holder β. Closing wire mount 9 and cut-off plate mount 10 to be produced.
Die Regel-Meßfühler 21; 23; 24 und die Sollwertregler 59; 60; 61 sind jeweils ein Teil der Meßbrücken 35J 39; 43 und sind mit dem Differenzeingang der Operationsverstärker 36; 40; 44 verbunden.The control sensors 21; 23; 24 and the setpoint controller 59; 60; 61 are each part of the measuring bridges 35J 39; 43 and are to the differential input of the operational amplifier 36; 40; 44 tied together.
Liegt die Temperatur in den Barren noch unter dem Sollwert, so sind die Meßbrücken 35; 39; 43 außer Gleichgewicht, ÜberIf the temperature in the bars is still below the target value, the measuring bridges 35; 39; 43 out of balance, over
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die Operationsverstärker 36; 4O; 44 und die Endstufen 37; 41 j 45 werden die Relais 33} 42} 46 angesteuert, die die Heizleiter 14 j 15} 16 einschalten. Beim Erreichen der Solltemperatur ste 11t sich in den Meßbrücken 35; 39; 43 Gleichgewicht ein. Über die Operationsverstärker 36; 4O; 44 j die Endstufen 37; 41; 45 und die Relais 38} 42} 46 werden die Heizleiter 14} 15; 16 abgeschaltet«the operational amplifiers 36; 4O; 44 and the output stages 37; 41 y 45 relays 33} 42} 46 are activated, which are the heating conductors 14 j 15} 16 switch on. When the target temperature is reached ste 11t in the measuring bridges 35; 39; 43 balance a. Via the operational amplifier 36; 4O; 44 j the output stages 37; 41; 45 and the relays 38} 42} 46 become the heating conductors 14} 15; 16 switched off «
Mit dem Sollwertregler 62 wird der Heizleiter 17 der iTähfadenlegeschiene, links 5 so eingestellt, daß die Teilung der Lochnadelfassungen, links 11 mit der !Peilung der Schieber nadeIfassungen 8 auf der linken Seite der Schiebernadelbarre 2 übereinstimmt.With the setpoint regulator 62, the heating conductor 17 of the sewing thread guide rail, on the left 5 set so that the division of the needle holders, on the left 11 with the bearing of the slide needles 8 on the left side of the compound needle bar 2 matches.
Der Regel-Meßfühler 26 ist in der Nähfadenlegeschiene, links 5 montiert. Ein Nachlauf-Meßfühler 20 iat in der linken Seite der Schiebernadelbarre 2 eingebaut. Der Regel-Meßfühler 26 und der Nachlauf-Meßfühler 20 sind Teile der Meßbrücke 47, die sich automatisch im Gleichgewicht hält. Steigt die Temperatur in der Schiebernadelbarre 2 infolge der Aufheizung durch den Heizleiter 14 oder durch die Wärmeabstrahlung des Getriebekastens 1, so wird die Meßbrücke 47 außer Gleichgewicht gebracht. Der Operationsverstärker 48 steuert das Relais 50 über die Endstufe 49 an. Der Heizleiter 17 der Nähfadenlegeschiene, links 5 wird eingeschaltet.The control sensor 26 is in the sewing thread guide rail, on the left 5 mounted. An overrun measuring sensor 20 is installed in the left side of the compound needle bar 2. The control probe 26 and the overrun measuring sensor 20 are parts of the measuring bridge 47 which is automatically kept in equilibrium. The temperature rises in the compound needle bar 2 as a result of the heating by the heating conductor 14 or by the heat radiation of the gear box 1, the measuring bridge 47 is brought out of equilibrium. The operational amplifier 48 controls the relay 50 via the output stage 49. The heating conductor 17 of the sewing thread guide rail, left 5 is switched on.
Wird mit dem Regel-Meßfühler 26 in der Nähfadenlegeschiene, links 5 eine Temperatur erreicht, bei der die Teilung der Lochnadelfassungen, links 11 mit der Teilung der linken Schieber nadelf as sungen übereinstimmt, stellt sich das Gleichgewicht in der Meßbrücke 47 ein. Der Operationsverstärker 48 schaltet über die Endstufe 49 und das Relais 50 den Heizleiter 17 aus«,If the control sensor 26 in the sewing thread guide rail, left 5 reaches a temperature at which the division of the needle holders, left 11 with the division of the left slide Needle as solutions match, the equilibrium in the measuring bridge 47 is established. The operational amplifier 48 switches via the output stage 49 and the relay 50 the heat conductor 17 off «,
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Analog erfolgt die Regelung der Nähfadenlegeachiene, rechts 6« In entsprechender Weise wird die erforderliche Temperatur der Gegenhaltebarre 7 der Temperatur der Abschlagplatinenbarre 4 nachgeführt.The sewing thread laying axis is regulated analogously, on the right 6 «The required temperature is correspondingly the counter-holding bar 7 of the temperature of the cut-off board bar 4 is tracked.
Die Zuordnung der jeweiligen Elemente der Regelung zu den betreffenden Barren ist in den Pig. 5 und 7 dargestellt. Die Endstufen 37; 41; 45; 49; 53; 57 und die Relais 38; 42; 50; 54; 58 können durch Triac-Null-Spannungsschalter ersetzt werden.The assignment of the respective elements of the regulation to the respective bars is in the Pig. 5 and 7 shown. the Output stages 37; 41; 45; 49; 53; 57 and the relays 38; 42; 50; 54; 58 can be replaced by triac zero voltage switches will.
Die Relais. 38; 42 5 46; 50; 54; 58 steuern die Freigabe-Schutz· beschaltung für den Anlauf der Nähwirkmaschine an. Diese Schutzbeschaltung besteht aus Relais mit Selbsthaltekontakten und Arbeitskontakten. Die Arbeitskontakte sind in Reihe geschaltet und befinden sich im Steuerstromkreis der Nähwirkmaschine β The relays. 38; 42 5 46; 50; 54; 58 control the release protection circuit for starting the sewing machine. This protective circuit consists of relays with self-holding contacts and working contacts. The working contacts are connected in series and are located in the control circuit of the stitchbonding machine β
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Claims (4)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |