DE1280756B - Fluid bed tub for treatment, e.g. B. Drying, grainy good - Google Patents

Fluid bed tub for treatment, e.g. B. Drying, grainy good

Info

Publication number
DE1280756B
DE1280756B DEG47133A DEG0047133A DE1280756B DE 1280756 B DE1280756 B DE 1280756B DE G47133 A DEG47133 A DE G47133A DE G0047133 A DEG0047133 A DE G0047133A DE 1280756 B DE1280756 B DE 1280756B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tub
cone
sieve bottom
fluidized bed
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEG47133A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Hans Guenther Zeller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WERNER GLATT GmbH
Original Assignee
WERNER GLATT GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WERNER GLATT GmbH filed Critical WERNER GLATT GmbH
Publication of DE1280756B publication Critical patent/DE1280756B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
    • F26B3/092Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating
    • F26B3/0926Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating by pneumatic means, e.g. spouted beds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Wirbelbettwanne zur Behandlung, z. B. Trocknen, körnigen Gutes Die Erfindung betrifft eine Wirbelbettwanne zur Behandlung, z. B. Trocknen, körnigen Gutes mit ringförmigem Siebboden um einen in der Wanne lotrecht aufragenden Kegel.Fluid bed tub for treatment, e.g. B. Drying, Grainy Good Die The invention relates to a fluidized bed tub for treatment, e.g. B. Drying, granular Good things with a ring-shaped sieve bottom around a cone that protrudes vertically in the tub.

In Wirbelbettwannen dieser Art ist das zu behandelnde Gut einem aufsteigenden Luftstrom unterworfen, dessen Geschwindigkeit, Temperatur und Feuchtigkeit je nach der Behandlungsart, wie Trocknen, Granulieren, Dragieren oder Lackieren, einstellbar ist. Bei den vorbekannten Wirbelbettwannen handelt es sich um Behälter mit einer lotrechten Wannenwand, deren ringförmiger Siebboden die Basis eines lotrecht in die Wanne ragenden Kegels umfaßt, dessen Spitze bis in die obersten Bereiche des Wirbelbettes reicht, und dessen um eine lotrechte Achse drehbare Wand als Kühlfläche benutzt werden kann.In fluidized bed tubs of this type, the material to be treated is a rising one Subject to air flow, depending on its speed, temperature and humidity the type of treatment, such as drying, granulating, sugar-coating or painting, adjustable is. The previously known fluidized bed tubs are containers with a vertical tub wall, the ring-shaped sieve bottom of which the base of a perpendicular in includes the tub protruding cone, the tip of which extends into the uppermost areas of the Fluidized bed is enough, and its wall, which can be rotated about a vertical axis, serves as a cooling surface can be used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorbekannten Wirbelbettwannen in der Richtung zu verbessern, daß das Behandlungsgut in rotationssymmetrischen Wirbelströmen bewegt wird, um es dem Luftstrom gleichmäßiger auszusetzen und um dadurch eine gleichmäßigere Gutendfeuchte bei relativ kürzerer Behandlungszeit zu erreichen. Diese Aufgabe wird bei einer Wirbelbettwanne mit ringförmigem Siebboden um einen in der Wanne lotrecht aufragenden Kegel dadurch gelöst, daß die Wannenwand sich nach oben konisch verjüngt und der Kegel als Hohlkegel mit zum Siebboden etwa parallelen Luftkanälen in der Kegetwand ausgebildet ist. Eine solche Ausbildung der Wirbelbettwanne erzeugt im Bereich der Wannenwand aufsteigende und im Bereich der Kegelwand fallende rotationssymmetrische Wirbelströme, die das Gut bewegen. Indem die Kegelwand mit zum Wannenboden etwa parallelen Luftkanälen ausgebildet ist, wird daduich in Unterscheidung zu den vorbekannten Wirbelbettwannen ein zu hartes Auftreffen des Behandlungsgutes und ein Liegenbleiben desselben auf dem Kegelmantel verhindert, das Behandlungsgut rutscht an der Kegelmantelfläche wie auf einem Luftkissen ab.The invention is based on the object of the known fluidized bed trays to improve in the direction that the material to be treated in rotationally symmetrical Eddy currents are moved to expose it to the air flow more evenly and around this leads to a more uniform final moisture content with a relatively shorter treatment time reach. This task is performed in a fluidized bed bath with an annular sieve bottom solved around a vertically rising cone in the tub in that the tub wall tapers conically upwards and the cone as a hollow cone with the sieve bottom approximately parallel air channels is formed in the Kegetwand. Such training the fluidized bed tub generates rising in the area of the tub wall and in the area rotationally symmetrical eddy currents falling on the cone wall, which move the goods. In that the conical wall is formed with air channels approximately parallel to the tub bottom is, in contrast to the previously known fluidized bed tubs, a to hard impact of the item to be treated and it remaining lying on the cone surface prevents the material to be treated sliding on the surface of the cone like on an air cushion away.

Je nach der Beschickungsmenge und der Beschaffenheit des Behandlungsgutes können die gleichmäßigen, rotationssymmetrischen Wirbelströme unter Umständen nur dann erreicht werden, wenn man die Geschwindigkeit des Luftstromes ändert und insbesondere dafür Vorsorge trifft, daß der Luftstrom für die Luftkanäle in der Kegelwand unabhängig vom Ringsiebbodendurchsatz steuerbar ist. Diese Steuerbarkeit der Luftstromgeschwindigkeit läßt sich am einfachsten bei einer Wirbelbettwanne erzielen, deren im Außenbereich als Ringsiebboden ausgebildeter Wannenboden im Bereich des Kegels aus übereinanderliegenden Platten mit in den, Hohlkegel führenden Öffnungen besteht, die gegeneinander verdrehbar sind. Durch entsprechendes Drehen dieser übereinanderliegenden Platten können deren Öffnungen ganz oder teilweise verschlossen werden.Depending on the amount charged and the nature of the item to be treated The uniform, rotationally symmetrical eddy currents can only be used under certain circumstances can be achieved by changing the speed of the air flow and in particular ensures that the air flow for the air channels in the cone wall is independent is controllable by the ring sieve bottom throughput. This controllability of the airflow speed can be achieved most easily with a fluidized bed bath, its in the outdoor area Tub bottom designed as a ring sieve bottom in the area of the cone of superimposed Plates with openings leading into the hollow cone, which can be rotated against each other are. By rotating these superimposed plates accordingly, their Openings are completely or partially closed.

Eine erwünschte gleichmäßige Endfeuchte des Behandlungsgutes ist, wenn dieses unter Zusatz von Flüssigkeit behandelt werden muß, unter Umständen davon abhängig, in welcher Richtung die Flüssigkeit den rotationssymmetrischen Wirbelströmen zugeführt wird. Vorteilhaft erscheint die Anordnung einer Zerstäubervorrichtung an der Kegelspitze deshalb, weil dann Sprühstrahlen in das Zentrum der Wirbelströme ausgerichtet werden können, was eine gleichmäßigere Beaufschlagung des Behandlungsgutes bringt.A desired uniform final moisture content of the material to be treated is if this has to be treated with the addition of liquid, possibly of it depending on the direction in which the liquid is subject to the rotationally symmetrical eddy currents is fed. The arrangement of an atomizer device appears to be advantageous at the tip of the cone because then spray jets in the center of the eddy currents can be aligned, which means that the material to be treated is applied more evenly brings.

Erfindungswesentliche Merkmale werden nachstehend an Hand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigt F i g. 1 die Ansicht, teilweise im Schnitt, eines Schnelltrockners mit Wirbelbettwanne nach der Erfindung, F i g. 2 einen Lotrechtschnitt durch den Schnelltrockner nach F i g. 1, F i g. 3 und 4 Lotrechtschnitte durch die Wirbelbettwanne gemäß zweier Ausführungsformen.Features essential to the invention are shown below with reference to the drawing illustrated embodiments described in more detail. It shows F i g. 1 the view partly in section, of a high-speed dryer with a fluidized bed tub according to the invention, F i g. 2 shows a perpendicular section through the rapid dryer according to FIG. 1, Fig. 3 and 4 perpendicular cuts through the fluidized bed tub according to two embodiments.

Der in den F i g. 1 und 2 dargestellte Schnelltrockner weist einen Kasten 1 auf, der innen durch einen horizontalen Zwischenboden 2 in einen unteren Raum 3 und einen oberen Raum 4 unterteilt ist. Im unteren Raum 3 befindet sich eine Lufteintrittsölfnung 5, hinter welcher ein Luftfilter 6 und eine Heizeinrichtung 7 angeordnet sind. Durch einen Halter 8 wird die in ihrer Gesamtheit mit 9 bezeichnete Wir- belbettwanne innerhalb des unteren Raumes 3 ge- halten; diese Wirbelbettwanne wird im Betriebszu- stand durch zwei Kurvenscheiben 10 nach oben gegen eine am Rand einer zentralen Öffnung 2 a des Zwi- schenbodens 2 angebrachten Dichtung 11 gepreßt. Durch ein mittels Motor 13 angetriebenes Gebläse 12, dessen Gehäuse mit 12 a und dessen Luftrad mit 12 b bezeichnet ist, wird aus dem oberen Raum 4 Luft angesaugt und in ein Ausgangsrohr 14 geför- dert. Mit 15 ist ein auswechselbares Abluftfilter be- zeichnet, das mit auf Schienen 16 laufenden Rollen 15 a versehen ist. Auf dem Zwischenboden 2 steht ein Verbindungsgehäuse 17 zur Bildung eines Be- handlungsraumes 17 a, in welchen Leitungen 18 mit Zerstäuberdüsen 19 münden. Diese Zerstäuberdüsen können gemäß F i g. 3, in welcher sie mit der Be- zugsziffer 38 bezeichnet sind, auch an der Spitze des Hohlkegels angeordnet sein. Die in ihrer Gesamtheit mit 9 bezeichnete Wirbel- bettwanne umfaßt gemäß F i g. 3 einen Boden 21 b, über dessen Öffnungen 20 Luft aus dem unteren Raum 3 in den Behandlungsraum 17 a angesaugt wird. Die Wannenwand 27 verjüngt sich konisch nach oben, ihr Durchmesser im Bereich des Siebbodens 21 b ist also größer als ihre obere Randöffnung. Die Wannenwand sollte einen spitzen Winkel zwischen 10 und 30` einschließen, vorzugsweise sollte ein Spitzenwinkel von etwa 20° eingehalten werden. Über dem Siebboden 21 b erhebt sich ein lotrecht in die Wanne ragender Kegel 21 a, dessen Wand mit zum Siebboden 21 b etwa parallelen Luftkanälen 28 ver- sehen ist. Der Spitzenwinkel dieses Kegels 21 a sollte zwischen 80 und 100' gewählt werden, vorzugsweise sollte ein Spitzenwinkel von 90° eingehalten werden, wobei das Verhältnis zwischen dessen Basisdurch- messer zum Durchmesser des Siebbodens 216 etwa 1:1,2 bis 1:1,4 betragen sollte. Hinsichtlich der Dimensionierung der Luftkanäle sei noch festgehal- ten, daß die Öffnungen 20 des Siebbodens 21 b bei einem gegenseitigen Abstand von 10 bis 20 mm einen Querschnitt zwischen 12 und 28 mm'-', vorcu<(Ysweise etwa 20 mm=, und die Öffnungen 28 bei einem@gegen- seitiLTen Abstand zwischen 20 und -10 mm einen Querschnitt zwischen 0,8 und 7 mm=, vorzugsweise etwa 3 mm°-, aufweisen sollten. Die im Bereich der Wannenwand 27 liqenden Öffnungen des Siebbodens 21 sollten etwa parallel zur Wannenwand 27 gemäß Mittellinie 20 a und die mehr im Wanneninnern lie- ,-enden Öffnungen des Siebhodens sollten gemäß Itlittellinie30a etwa lotrecht ausgerichtet sein. Unter- halb des Siebbodens 21 kann ein Feinsieb 23 ange- ordnet sein, der Kegel 21 a kann mit seiner Spitze 21 r auf ein Halterohr 24 aufgeschraubt sein. das über einen Flansch 24a mittels Schrauben-25 am Siebhoden festilele@e ist. Nlit 26 sind in den Kriel- innenraum mündende Öflnun(Yen bezeichnet. Die sich nach oben konisch verjüngende Wannen- wand 27, die den Siebboden 21 in ihrem unteren Be- reich umfaßt, und die zum $iebboden etwa parallelen Luftkanäle 28 des Kegels 21a verursachen im Be- trieb des Trockners ein rotationssymmetrisches Be- wegen des Behandlungsgutes 22, derart, daß dieses Behandlungsgut, wie aus F i g. 2 erkennbar, im Be- reich der Wannenwand 27 aufsteigt und im Bereich der Wand des Kegels 21 a fällt. Je nach Beschickungs- menge und Beschaffenheit des Behandlungsgutes kann es nun unter Umständen erforderlich werden, die Geschwindigkeit des Luftstromes zu ändern. Dies läßt sich dadurch erreichen, daß man den Siebboden gemäß F i g. 4 ganz oder teilweise aus übereinander- liegenden und gegeneinander vierdrehbaren Platten 31, 35 aufbaut, die mit Öffnungen 32, 36 versehen sind. Diese Öffnungen 32 und 36 entsprechen also den Öffnungen 26 der Wirbelbettwanne nach F i g. 3. Auch hier ist wieder die Kegelwand 33 mit zum Siebboden etwa parallelen Luftkanälen 34 versehen, die Öffnungen des Siebbodens sind mit 37 bezeich- net. Durch Verdrehen der Platte 35 gegenüber dem Siebboden 31 können die Öffnungen 32 stufenlos ver- schlossen werden. Bildet man die Platte 35 in ihrem Durchmesser größer aus, dann könnten in Analogie auch die Öffnungen 37 des Siebbodens ganz oder teil- weise verschlossen werden, um dadurch die Ge- schwindigkeit des Luftstromes regeln zu können. The in the F i g. The rapid dryer shown in FIGS. 1 and 2 has a box 1 which is divided on the inside by a horizontal intermediate floor 2 into a lower room 3 and an upper room 4 . In the lower space 3 there is an air inlet opening 5, behind which an air filter 6 and a heating device 7 are arranged. By a holder 8 the designated in its entirety with 9 we- bed tub within the lower room 3 keep; this fluidized bed tub is used in stood up against by two cam disks 10 one at the edge of a central opening 2 a of the intermediate Schenboden 2 attached seal 11 is pressed. By a fan driven by a motor 13 12, its housing with 12 a and its air wheel with 12 b is designated from the upper room 4 Air is sucked in and conveyed into an outlet pipe 14 changes. A replaceable exhaust air filter is required at 15 draws that with rollers running on rails 16 15 a is provided. On the intermediate floor 2 stands a connection housing 17 to form a loading action room 17 a, in which lines 18 with Open the spray nozzles 19 . These atomizer nozzles can according to FIG. 3, in which they Numeral 38 are designated, also at the top of the Be arranged hollow cone. The vortex, designated in its entirety by 9 bed tub includes according to FIG. 3 a bottom 21 b, Via its openings 20 air from the lower Room 3 sucked into the treatment room 17 a will. The tub wall 27 tapers conically above, its diameter in the area of the sieve bottom 21 b is therefore larger than its upper edge opening. the Tub wall should have an acute angle between Include 10 and 30`, preferably one should be Point angles of about 20 ° are observed. Above the sieve bottom 21 b rises a perpendicular into the Tub protruding cone 21 a, the wall of which with the Sieve bottom 21 b approximately parallel air channels 28 see is. The apex angle of this cone should be 21 a between 80 and 100 'can be chosen, preferably a point angle of 90 ° should be maintained, where the ratio between its base diameter knife to the diameter of the sieve bottom 216 approximately Should be 1: 1.2 to 1: 1.4. With regard to the Dimensioning of the air ducts is still fixed th that the openings 20 of the sieve bottom 21 b at a mutual distance of 10 to 20 mm Cross-section between 12 and 28 mm'- ', vorcu <(Y way about 20 mm =, and the openings 28 at an opposite a gap between 20 and -10 mm at the side Cross-section between 0.8 and 7 mm =, preferably about 3 mm ° - should have. Those in the field of Tub wall 27 liqenden openings of the sieve bottom 21 should approximately parallel to the tub wall 27 according to FIG Center line 20 a and the more inside the tub , -enden openings of the sieve should be according to Itlittellinie30a be aligned approximately perpendicular. Under- half of the sieve bottom 21 a fine sieve 23 can be attached. be arranged, the cone 21 a can with its tip 21 r be screwed onto a holding tube 24. the via a flange 24 a by means of screws 25 am Siebhoden festilele @ e is. Nlit 26 are in the Kriel- opening opening into the interior (Yen denoted. The tub tapering conically towards the top wall 27, the bottom 21 of the sieve bottom richly embraced, and which are roughly parallel to the sieve floor Air channels 28 of the cone 21a cause the loading the dryer operated a rotationally symmetrical because of the item to be treated 22, in such a way that this Item to be treated, as shown in FIG. 2 recognizable, in the rich of the tub wall 27 rises and in the area the wall of the cone 21 a falls. Depending on the loading quantity and nature of the item to be treated it may now be necessary under certain circumstances to change the speed of the air flow. this can be achieved by the sieve bottom according to FIG. 4 in whole or in part from one above the other lying and mutually four-rotating plates 31, 35 builds up, which are provided with openings 32, 36 are. These openings 32 and 36 thus correspond the openings 26 of the fluidized bed tub according to FIG. 3. Here, too, the cone wall 33 is with the Sieve bottom provided approximately parallel air channels 34 , the openings of the sieve bottom are denoted by 37 net. By rotating the plate 35 relative to the Sieve bottom 31 can steplessly adjust the openings 32 be closed. If you make the plate 35 in their Diameter larger, then could be by analogy also the openings 37 of the sieve bottom completely or partially wisely closed in order to to be able to regulate the speed of the air flow.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Wirbelbettwanne zur Behandlung, z. B. Trocknen körnigen Gutes, mit ringförmigem Siebboden um einen in der Wanne lotrecht aufragenden Kegel, dadurch gekennzeichn e t, daß die Wannenwand (27) sich nach oben konisch verjüngt und der Kegel als Hohlkegel mit zum Siebboden (21, 31) etwa parallelen Luftkanälen (28, 34) in der Kegelwand (21 a, 33) ausgebildet ist. Claims: 1. Fluidized bed tub for treatment, z. B. drying granular material, with an annular sieve bottom around a vertically rising cone in the tub, characterized gekennzeichn et that the tub wall (27) tapers conically upwards and the cone as a hollow cone with air channels approximately parallel to the sieve bottom (21, 31) ( 28, 34) is formed in the cone wall (21 a, 33). 2. Wirbelbettwanne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. daß der im Außenbereich als Ringsiebboden ausgebildete Wannenboden im Bereich des Kegels aus übereinanderliegenden Platten (31, 35) mit in den Hohlkegel führenden Öffnungen (32, 36) besteht, die gegeneinander vierdrehbar sind. 2. fluidized bed tub according to claim 1, characterized. that the tub bottom, which is designed as a ring sieve bottom in the area of the cone, consists of superimposed plates (31, 35) with openings (32, 36) leading into the hollow cone, which can be rotated in four directions with respect to one another. 3. Wirbclbcttwanne nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Spitze des 1-Iohlkegels eine Zerstäubervorrichtung (38) anaeordnet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 1 105 398; deutsche Auslegeschriften Nr. 1 158 481. 1 196 156; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 877 987; USA.-Patentschriften Nr. 2 438 178, 2 777 760.
3. Wirbclbcttwanne according to claim 1 or 2, characterized in that an atomizer device (38) is arranged at the tip of the 1-Iohlkegels. Considered publications: German Patent No. 1 105 398; German exposition No. 1 158 481. 1,196,156; German utility model No. 1 877 987; U.S. Patent Nos. 2,438,178, 2,777,760.
DEG47133A 1965-06-14 1966-06-10 Fluid bed tub for treatment, e.g. B. Drying, grainy good Pending DE1280756B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1280756X 1965-06-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1280756B true DE1280756B (en) 1968-10-17

Family

ID=4565287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG47133A Pending DE1280756B (en) 1965-06-14 1966-06-10 Fluid bed tub for treatment, e.g. B. Drying, grainy good

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1280756B (en)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2531390A1 (en) * 1974-11-11 1976-05-13 Michael Sivetz METHOD AND DEVICE FOR ROESTING COFFEE BEANS
EP0015569A1 (en) * 1979-03-12 1980-09-17 BASF Aktiengesellschaft Method for the preparation of shell-type catalysts
EP0141403A2 (en) * 1983-11-10 1985-05-15 APV Anhydro A/S Apparatus for fluid-bed drying, particularly for simultaneous drying and disintegration of a material in the form of a paste
WO1988004018A1 (en) * 1986-11-22 1988-06-02 Bergwerksverband Gmbh Fluidized bed reactor with housing cast in special steel
WO1989011073A1 (en) * 1988-05-09 1989-11-16 Bühler AG Fluidized bed or bubble layer chamber, processing tower and two-stage process
US6362345B1 (en) 1998-05-26 2002-03-26 Basf Aktiengesellschaft Method for producing phthalic anhydride by means of catalytic vapor-phase oxidation of o-xylol/naphthalene mixtures
US6586361B1 (en) 1998-08-27 2003-07-01 Basf Aktiengesellschaft Multilayered shell catalysts for catalytic gaseous phase oxidation of aromatic hydrocarbons
US6849574B1 (en) 1998-11-10 2005-02-01 Basf Aktiengesellschaft Silver- and vanadium-containing multimetal oxide and its use
US7462727B2 (en) 2003-07-25 2008-12-09 Basf Aktiengesellschaft Multimetal oxide containing silver, vanadium and a promoter metal and use thereof
DE102008048698A1 (en) 2008-09-24 2010-04-08 Süd-Chemie AG Catalyst for the oxidation of methanol to formaldehyde
WO2011032658A1 (en) 2009-09-17 2011-03-24 Süd-Chemie AG Method for producing a catalyst arrangement for preparing phthalic anhydride
DE102010006854A1 (en) 2010-02-04 2011-08-04 Süd-Chemie AG, 80333 Process for the gas phase oxidation of hydrocarbons
WO2011113920A1 (en) 2010-03-19 2011-09-22 Süd-Chemie AG Method for the catalytic gas phase oxidation of hydrocarbons and catalysis reaction device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2438178A (en) * 1942-05-08 1948-03-23 Redington Co F B Mechanism for conveying, discharging, and assorting wrapped articles
US2777760A (en) * 1952-10-31 1957-01-15 Du Pont Vinyl acetate reactor
DE1877987U (en) * 1963-04-10 1963-08-14 Werner Glatt Klima Anlagen Luf DRYER.
DE1158481B (en) * 1959-11-09 1963-12-05 Wisconsin Alumni Res Found Process for coating particles with a coating material in a fluidized bed
DE1196156B (en) * 1961-03-09 1965-07-08 Artos Maschb Dr Ing Meier Wind Nozzle training for combined stenter and flotation dryers

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2438178A (en) * 1942-05-08 1948-03-23 Redington Co F B Mechanism for conveying, discharging, and assorting wrapped articles
US2777760A (en) * 1952-10-31 1957-01-15 Du Pont Vinyl acetate reactor
DE1158481B (en) * 1959-11-09 1963-12-05 Wisconsin Alumni Res Found Process for coating particles with a coating material in a fluidized bed
DE1196156B (en) * 1961-03-09 1965-07-08 Artos Maschb Dr Ing Meier Wind Nozzle training for combined stenter and flotation dryers
DE1877987U (en) * 1963-04-10 1963-08-14 Werner Glatt Klima Anlagen Luf DRYER.

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2531390A1 (en) * 1974-11-11 1976-05-13 Michael Sivetz METHOD AND DEVICE FOR ROESTING COFFEE BEANS
EP0015569A1 (en) * 1979-03-12 1980-09-17 BASF Aktiengesellschaft Method for the preparation of shell-type catalysts
EP0141403A2 (en) * 1983-11-10 1985-05-15 APV Anhydro A/S Apparatus for fluid-bed drying, particularly for simultaneous drying and disintegration of a material in the form of a paste
EP0141403A3 (en) * 1983-11-10 1986-07-02 Apv Anhydro A/S Apparatus for fluid-bed drying, particularly for simultaneous drying and disintegration of a material in the form of a paste
WO1988004018A1 (en) * 1986-11-22 1988-06-02 Bergwerksverband Gmbh Fluidized bed reactor with housing cast in special steel
WO1989011073A1 (en) * 1988-05-09 1989-11-16 Bühler AG Fluidized bed or bubble layer chamber, processing tower and two-stage process
EP0451546A2 (en) * 1988-05-09 1991-10-16 Bühler Ag Processing tower for powdery or granular material and process for operating same
EP0451546A3 (en) * 1988-05-09 1992-01-02 Buehler Ag Processing tower for powdery or granular material and process for operating same
US6362345B1 (en) 1998-05-26 2002-03-26 Basf Aktiengesellschaft Method for producing phthalic anhydride by means of catalytic vapor-phase oxidation of o-xylol/naphthalene mixtures
US6586361B1 (en) 1998-08-27 2003-07-01 Basf Aktiengesellschaft Multilayered shell catalysts for catalytic gaseous phase oxidation of aromatic hydrocarbons
US6849574B1 (en) 1998-11-10 2005-02-01 Basf Aktiengesellschaft Silver- and vanadium-containing multimetal oxide and its use
US7956200B2 (en) 1998-11-10 2011-06-07 Basf Aktiengesellschaft Silver- and vanadium-containing multimetal oxide and its use
US7462727B2 (en) 2003-07-25 2008-12-09 Basf Aktiengesellschaft Multimetal oxide containing silver, vanadium and a promoter metal and use thereof
DE102008048698A1 (en) 2008-09-24 2010-04-08 Süd-Chemie AG Catalyst for the oxidation of methanol to formaldehyde
WO2011032658A1 (en) 2009-09-17 2011-03-24 Süd-Chemie AG Method for producing a catalyst arrangement for preparing phthalic anhydride
DE102009041960A1 (en) 2009-09-17 2011-04-07 Süd-Chemie AG Process for preparing a catalyst arrangement for the production of phthalic anhydride
US8796173B2 (en) 2009-09-17 2014-08-05 Süd-Chemie Ip Gmbh & Co. Kg Method for producing a catalyst arrangement for the production of phthalic anhydride
DE102010006854A1 (en) 2010-02-04 2011-08-04 Süd-Chemie AG, 80333 Process for the gas phase oxidation of hydrocarbons
WO2011095416A1 (en) 2010-02-04 2011-08-11 Süd-Chemie AG Method for gas phase oxidation of hydrocarbons
WO2011113920A1 (en) 2010-03-19 2011-09-22 Süd-Chemie AG Method for the catalytic gas phase oxidation of hydrocarbons and catalysis reaction device
DE102010012090A1 (en) 2010-03-19 2011-11-17 Süd-Chemie AG Process for the catalytic gas phase oxidation of hydrocarbons and catalytic reaction apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2254501C2 (en) Device for scattering the chips used in the manufacture of chipboard
DE1280756B (en) Fluid bed tub for treatment, e.g. B. Drying, grainy good
EP0024719B1 (en) Device for continuously producing and feeding of mortar or the like
CH666828A5 (en) Device for producing and / or editing granules.
DD149905A5 (en) SEVEN FLOOR FOR SWIVEL LAYERING
DE2506222A1 (en) DEVICE FOR PULLING TABLETS OR OTHER GOODS
DE69810279T2 (en) DRYER FOR CUT TOBACCO, ESPECIALLY FOR ROLLS OF EXPANDED CUT TOBACCO
CH646614A5 (en) Fluidized bed apparatus.
DE2121192A1 (en) Method and device for dry sorting and separate removal of granular bulk material
DE1557184B2 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS MIXING, HOMOGENIZING AND VENTILATING PASTOESE MASSES, IN PARTICULAR CHOCOLATE SHEET MASSES
DE2710723A1 (en) THREE-DIMENSIONAL SPRAYER DUST TOWER
DE3806539A1 (en) Fluidized bed apparatus, esp. FOR GRANULATING POWDERED SUBSTANCE
DE1475157B1 (en) Atomizers, in particular for treating plants
DE2352455A1 (en) Powdery material silo with discharge mechanism - has ring-shaped floor with conical cowl incorporating discharge openings
DE2134803C3 (en) Apparatus for sorting and separating a minority of grains, lower floating speed and a majority of grains higher floating speed. ability from mixtures of granular goods
DE3611039C1 (en) Fluidizing device
DE2805397C3 (en) Fluidized bed apparatus with a horizontal rotor disk
DE1964323B2 (en) SINTER ROUND COOLER
DE19528584A1 (en) Fluidised bed appts. to treat granular material e.g for coating tablets - with concentric rings of feeder plates in base to give uniform treatment conditions
CH381648A (en) Method and device for the production of mixtures of granular and / or fine solid particles with thermoplastic binders in a mixing trough
DE2551579A1 (en) Machine for coating and humidifying seeds - consists of pivoting tank; inlet and discharge pipes; fan and blower pipe; and container for powdered coating
DE939590C (en) Device for distributing the washing liquid in standing gas washers
DE343890C (en) Device for drying milk and other liquids, powders, etc.
DD236006A1 (en) DEVICE FOR ROASTING GEKOERNTEN GUETERN
DE3608667C2 (en)