DE1277464B

DE1277464B - Electromagnetic delay line

Info

Publication number: DE1277464B
Application number: DE1966S0107681
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hans-Werner Schulz
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1966-12-30
Filing date: 1966-12-30
Publication date: 1968-09-12

Description

Elektromagnetische Verzögerungsleitung Die Erfindung betrifft eine elektromagnetische Verzögerungsleitung, bestehend aus einem insbesondere zylindrischen, elektrisch isolierten bzw. isolierenden Tragkörper, einem auf den Tragkörper aufgebrachten, als kapazitive Belegung angeschalteten, elektrisch leitfähigen Element sowie einer wendelförmig um dieses Element angeordneten, als induktive und andere kapazitive Belegung angeschalteten elektrischen Wicklung, die gegen das elektrisch leitfähige Element isoliert ist.Electromagnetic Delay Line The invention relates to a electromagnetic delay line, consisting of a particularly cylindrical, electrically insulated or insulating support body, one applied to the support body, electrically conductive element connected as a capacitive assignment and one arranged helically around this element, as inductive and other capacitive Assignment connected electrical winding that is against the electrically conductive Element is isolated.

Verzögerungsleitungen dieser Art sind bereits bekannt. So ist beispielsweise in der Zeitschrift »Radio Mentor«, Bd. XXX, Heft 2, S. 111 bis 114 (Februar 1964) eine Verzögerungsleitung beschrieben, bei der auf einem Hartpapierrohr, das als Tragkörper dient, eine Metallfolie axial verlaufend aufgebracht ist. Diese Metallfolie dient als kapazitiver Belag. Über dieser. Metallfolie ist ein dielektrisches, isolierendes Material angeordnet, das die Metallfolie von der wendelförmig um diese Folie und den Tragkörper angeordneten Spulenwicklung trennt.Delay lines of this type are already known. So is for example in the magazine "Radio Mentor", Vol. XXX, Issue 2, pp. 111 to 114 (February 1964) a delay line described in which on a hard paper tube, which as Support body is used, a metal foil is applied to run axially. This metal foil serves as a capacitive coating. About this. Metal foil is a dielectric, insulating Material arranged that the metal foil of the helically around this foil and the support body arranged coil winding separates.

Derartige Verzögerungsleitungen werden beispielsweise in Farbfernseh-Codier- und Decodiergeräten verwendet, um die Laufzeitunterschiede der verschiedenen Frequenzbereiche auszugleichen. Derartige Farbfernsehsysteme erfordern nämlich für die verschiedenen Bildinformationen Filter, die eine unterschiedliche Bandbreite und damit auch eine unterschiedliche Laufzeit aufweisen. Damit die drei getrennten Informationen die Sendeeinrichtung bzw. die Empfangseinrichtung mit den Codier- bzw. Decodierelementen in der gleichen Zeit durchlaufen, werden entsprechende Verzögerungsleitungen eingebaut. So werden beispielsweise Verzögerungszeiten von etwa 300 ns oder von 0,7 bis 1,0 #ts verlangt. Die verbleibenden Laufzeitfehler sollen in einem relativ kleinen Zeitintervall bleiben und beispielsweise 50 ns nicht überschreiten. Durchläuft beispielsweise das sogenannte Helligkeitssignal den Verstärker um 0,8 l,s schneller als das Chromasignal, so muß die Verzögerungsleitung das Helligkeitssignal um diese 0,8 ws wieder verzögern, ohne dabei das Signal zu dämpfen.Such delay lines are used, for example, in color television coding and decoding devices used to determine the delay differences of the different frequency ranges balance. Namely, such color television systems require different Image information filters that have a different bandwidth and therefore also a have different maturities. So that the three separate pieces of information are the Transmitting device or the receiving device with the coding or decoding elements run through in the same time, corresponding delay lines are installed. For example, delay times of about 300 ns or from 0.7 to 1.0 #ts required. The remaining runtime errors should occur in a relatively small time interval stay and do not exceed 50 ns, for example. Runs through, for example the so-called brightness signal the amplifier by 0.8 l, s faster than the chroma signal, so the delay line must delay the brightness signal by this 0.8 ws again, without attenuating the signal.

Es sind auch bereits Verzögerungsleitungen beispielsweise aus der »Nachrichtentechnischen Zeitschrift« (NTZ) Bd. 15, Heft 10, S.495 bis 500 (Oktober 1962) bekannt, bei denen auf einem zylindrischen Tragkörper wendelförmig Spulenwicklungen dergestalt angeordnet sind, daß sich mehrere Teilwicklungen einer axialen Länge von 1 und eines gegenseitigen Abstandes von etwa 1/2 auf diesem Tragkörper befinden, wobei die Mittelanzapfung jeder Teilwicklung als kapazitiv anzuschaltender Kontakt dient. Dabei sind Werte für das Verhältnis der Länge 1 zum Durchmesser D der Spulenwicklung von 1,6 angegeben.There are also delay lines, for example from the "Telecommunications Journal" (NTZ) Vol. 15, Issue 10, pp.495 to 500 (October 1962) known in which helical coil windings on a cylindrical support body are arranged such that there are several partial windings of an axial length of 1 and a mutual distance of about 1/2 are on this support body, the center tap of each partial winding as a capacitive contact serves. Here are values for the ratio of the length 1 to the diameter D of the coil winding of 1.6 indicated.

Bei einer aus der deutschen Patentschrift 1081084 bereits bekannten Verzögerungsleitung sind auf einem Ferritkern aus vanadiumhaltigem Nickel-Zink-Ferrit eine Reihe axial verlaufender Drähte und wendelförmig um diese Drähte herum eine Spulenwicklung angeordnet. Ein derartiger Aufbau verlangt nicht nur relativ hohe Herstellungskosten und verschiedene Einzelelemente, sein Raumbedarf ist überdies verhältnismäßig groß.In one already known from German patent 1081084 Delay lines are on a ferrite core made from vanadium-containing nickel-zinc ferrite a series of axially extending wires and one helically around these wires Coil winding arranged. Such a structure not only requires relatively high Manufacturing costs and various individual elements, its space requirement is moreover relatively large.

Eine ebenfalls bereits bekannte Verzögerungsleitung (»Proceedings of the Institution of Electrical Engineers«, Vol. 110, Nr.11, S.1950 bis 1954, November 1963) weist einen aus Isoliermaterial gefertigten zylindrischen Stab auf, der mit einem als kapazitive Belegung dienenden, elektrisch leitfähigen Element bedeckt ist, das streifenförmig ausgebildet und mit zur Längsmittelachse des Tragkörpers paralleler Längsrichtung auf einen Bereich der Mantelfläche des zylindrischen Stabes aufgebracht ist. Der Stab und das auf den Stab aufgebrachte, elektrisch leitfähige Element sind mit einer gemeinsamen dünnen Schicht aus Isoliermaterial bedeckt. Auf die Isolierschicht ist wiederum eine einlagige Spulenwicklung aufgebracht.Another already known delay line ("Proceedings of the Institution of Electrical Engineers", Vol. 110, No. 11, pp. 1950 to 1954, November 1963) has a cylindrical rod made of insulating material, which is provided with a capacitive assignment electrically conductive element is covered, which is strip-shaped and applied with a longitudinal direction parallel to the longitudinal center axis of the support body on a region of the lateral surface of the cylindrical rod. The rod and the electrically conductive element applied to the rod are covered with a common thin layer of insulating material. A single-layer coil winding is in turn applied to the insulating layer.

Durch die britische Patentschrift 606 551 ist eine elektromagnetische Verzögerungsleitung bekanntgeworden, die sich durch ein Trägerrohr, aus elektrisch isolierendem Material, eine die,Mantelfläche dieses Rohres teilweise bedeckende elektrisch leitende Schicht, eine auf das Rohr und über die elektrisch leitende Schicht aufgeschobene Hülse aus dielektrischem Material und eine Spule auszeichnet, die jeweils aus Einzelwindungen zusammengesetzt ist.By British patent specification 606 551 is an electromagnetic Delay line became known, which is through a support tube, made electrically insulating material, a partially covering the jacket surface of this pipe electrically conductive layer, one on top of the pipe and over the electrically conductive one Characterized layer of pushed-on sleeve made of dielectric material and a coil, each composed of individual turns.

Schließlich sei noch erwähnt, daß die USA.-Patentschrift 2 512 945 eine elektromagnetische Verzögerungsleitung beinhaltet, die als Spulenträger ein aus einem elektrisch isolierenden Material gefertigtes Rohr aufweist, auf dessen Außenmantelfläche ein elektrisch leitendes, bandförmiges Element wendelartig aufgebracht ist, das im Inneren des Rohres zurückgeführt wird.Finally, it should be mentioned that U.S. Patent 2,512,945 includes an electromagnetic delay line acting as a coil carrier having made of an electrically insulating material tube, on the Outer jacket surface is an electrically conductive, band-shaped element in the form of a helix upset which is returned inside the pipe.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gegenüber den bereits bekannten elektromagnetischen Verzögerungsleitungen verbesserte Verzögerungsleitung der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich insbesondere hinsichtlich Herstellung, Verzögerungszeit, Wellenwiderstand, überschwingen bei der Übertragung von Reckteckimpulsen, Reflexion und Durchlaßdämpfung durch optimale Eigenschaften auszeichnet.The present invention is based on the object of a Delay line improved on the already known electromagnetic delay lines of the type mentioned at the beginning, which is particularly relevant in terms of production, Delay time, wave resistance, overshoot when transmitting square pulses, Reflection and transmission attenuation are characterized by optimal properties.

Bei einer Verzögerungsleitung der eingangs erwähnten Art sieht die Erfindung zur Lösung der vorstehenden Aufgabe die Kombination folgender Merkmale vor: a) Das als kapazitive Belegung dienende, elektrisch leitfähige Element ist streifenförmig ausgebildet und mit zur Längsmittelachse des Tragkörpers paralleler Längsrichtung wenigstens auf einen Bereich der Mantelfläche des Tragkörpers aufgebracht.In the case of a delay line of the type mentioned at the outset, the Invention to achieve the above object, the combination of the following features before: a) The electrically conductive element serving as capacitive assignment is strip-shaped and with the longitudinal center axis of the support body parallel Applied in the longitudinal direction at least to a region of the lateral surface of the support body.

b) Die elektrische Wicklung ist als fortlaufende Kreuzwicklung ausgebildet, wobei je Wicklungshub (LH) wenigstens zwei Windungen vorgesehen sind.b) The electrical winding is designed as a continuous cross winding, at least two turns are provided for each winding stroke (LH).

c) Der Abstand zwischen den Drahtseelen benachbarter Wicklungsdrähte ist größer als der Durchmesser des Wicklungsdrahtes.c) The distance between the cores of adjacent winding wires is larger than the diameter of the winding wire.

Die Verzögerungszeit dieser Verzögerungsleitung ist der Schaltung, in die die Verzögerungsleitung eingesetzt wird, jederzeit anpaßbar. Bei elektromagnetischen Leitungen liegt der Betrag dieser Zeit im allgemeinen unter 2 ls.The delay time of this delay line is the circuit, in which the delay line is inserted, adaptable at any time. With electromagnetic Lines, the amount of this time is generally less than 2 ls.

Der Wellenwiderstand dieser Verzögerungsleitung ist so bemessen, daß sich die Verzögerungsleitung ohne die Verwendung kompensierender elektrischer Bauelemente, die ansonsten zur Korrektur der durch den Einbau der Verzögerungsleitung auftretenden Fehler dienen, in die Schaltung einfügen läßt, wobei die ausschließliche Verwendung von Wirkwiderständen als Anpassungsglieder möglich ist.The characteristic impedance of this delay line is dimensioned so that the delay line without the use of compensating electrical components, those otherwise used to correct those that occur due to the installation of the delay line Serve errors, can be inserted into the circuit, with the exclusive use of effective resistances as matching elements is possible.

Die erfindungsgemäße Verzögerungsleitung ermöglicht eine übertragung von Rechteckimpulsen derart, daß das Impulsdach des am Ausgang der Verzögerungsleitung austretenden Impulses weitgehend überschwingungsfrei ist. Hierdurch werden bei der Impulsübertragung Verformungen vermieden.The delay line according to the invention enables transmission of square-wave pulses in such a way that the top of the pulses at the output of the delay line exiting pulse is largely free of overshoots. This means that the Impulse transmission, deformations avoided.

Ein weiterer Vorteil der Verzögerungsleitung nach der Erfindung besteht darin, daß die bedingt durch Stoßstellen am Ein- und Ausgang und im Inneren der Verzögerungsleitung auftretenden Reflexionen, die sich bei der übertragung von Impulsen als zusätzliche Impulse bemerkbar machen, auf ein Minimum herabgesetzt sind.There is another advantage of the delay line according to the invention in that the caused by joints at the entrance and exit and inside the Delay line reflections occurring during the transmission of pulses as additional impulses are noticeable, are reduced to a minimum.

Die sich im übrigen durch äußerst einfache Herstellung auszeichnende Verzögerungsleitung besitzt darüber hinaus den weiteren Vorteil, daß die frequenzabhängige Durchlaßdämpfung, d. h. der Spannungsverlust innerhalb der Verzögerungsleitung, innerhalb des zu übertragenden Frequenzbereichs klein ist.The one that is characterized by its extremely simple production Delay line also has the further advantage that the frequency-dependent Transmission loss, d. H. the voltage loss within the delay line, is small within the frequency range to be transmitted.

Als elektrisch isolierender Tragkörper kann ein gegebenenfalls hohl ausgebildeter Zylinder aus einem Isoliermaterial, wie z. B. Hartgewebe, Hartpapier, Keramik, Glas oder gespritztem Kunststoff, dienen, während das die Mantelfläche des Tragkörpers gegebenenfalls nahezu einhüllende und in diesem Fall längs einer Mantelfläche aufgeschnittene, elektrisch leitfähige Element als Metallfolie, Metallschicht oder auch als ein längs seiner einen Mantelfläche aufgeschnittenes Mantelrohr ausgebildet sein kann. Als Metallfolien eignen sich z. B. Kupfer- oder Aluminiumfolien, die auf den Tragkörper aufgeklebt sind. Bei Verwendung von Schichten können diese in die entsprechenden Mantelflächen des Tragkörpers eingebrannt (Einbrennsilber) oder auf diese aufgedampft, aufgespritzt od. dgl. sein.An electrically insulating support body can optionally be hollow trained cylinder made of an insulating material, such as. B. hard tissue, hard paper, Ceramic, glass or injection-molded plastic are used, while the outer surface of the support body possibly almost enveloping and in this case along a Electrically conductive element as a metal foil, metal layer, cut open on the outer surface or also designed as a jacket tube cut open along its one jacket surface can be. Suitable metal foils are, for. B. copper or aluminum foils, the are glued to the support body. When using layers, these can be in the corresponding outer surfaces of the support body are burned in (burn-in silver) or vaporized, sprayed on or the like.

Vorzugsweise ist das elektrisch leitfähige Element der Verzögerungsleitung wenigstens im Bereich seines einen Endes mit einem Stromanschlußelement verbunden. Diese Stromanschlußelemente können beispielsweise als sogenannte Schellen ausgebildet und auf die jeweiligen Enden des Tragkörpers fest aufgeschoben sein. Sofern der Tragkörper aus einem gespritzten Kunststoff besteht, bietet sich die Möglichkeit an, die Anschlußteile, wie z. B. Anschlußfahnen oder Drahtanschlüsse, in den Tragkörper einzuspritzen. Der Tragkörper kann jedoch auch unmittelbar mit dem für seinen Einbau vorgesehenen Chassis oder mit einer gedruckten Schaltungsplatte verbunden werden, wobei das elektrisch leitfähige Element und die Enden der elektrischen Wicklung ohne Verwendung spezieller Stromanschlußelemente mit der jeweiligen Schaltung kontaktiert werden.Preferably the electrically conductive element is the delay line connected at least in the region of its one end to a power connection element. These power connection elements can, for example, be designed as so-called clamps and be pushed firmly onto the respective ends of the support body. Unless the The support body consists of an injection-molded plastic, there is the possibility on, the connecting parts, such. B. terminal lugs or wire connections, in the support body inject. However, the support body can also be used directly for its installation intended chassis or connected to a printed circuit board, wherein the electrically conductive element and the ends of the electrical winding contacted without using special power connection elements with the respective circuit will.

Sofern das eine oder gegebenenfalls beide Enden des elektrisch leitfähigen Elements und die Enden der elektrischen Wicklung nicht, wie vorstehend aufgezeigt, unmittelbar mit einer gedruckten Schaltungsplatte od. dgl. gekoppelt sind, empfiehlt es sich, eine der gewünschten Anzahl von Anschlüssen entsprechende Menge von Stromanschlußelementen, z. B. Schellen, auf die jeweiligen Tragkörperenden aufzubringen, wobei diese Stromanschlußelemente in geeigneter Weise mit den Enden der zu kontaktierenden Elemente bzw. Wicklungen verbunden sind.If one or both ends of the electrically conductive Element and the ends of the electrical winding not, as indicated above, Coupled directly with a printed circuit board or the like, recommends it is necessary to have a quantity of power connection elements corresponding to the desired number of connections, z. B. clamps to apply to the respective support body ends, these power connection elements in a suitable manner with the ends of the elements or windings to be contacted are connected.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnungen näher erläutert F i g. 1 zeigt in Seitenansicht einen gegebenenfalls hohl ausgebildeten Tragkörper 11 mit in Abständen hierzu angeordneten, aufschiebbaren Schellen 13. Eine im Bereich ihrer Enden verjüngt ausgebildete Folie 12 (s. F i g. 2) aus Metall, z. B. Kupfer oder Aluminium, ist in der in F i g. 3 gezeigten Weise auf den Tragkörper 11 aufgebracht. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das elektrisch leitfähige Element 12 nur im Bereich seines einen Endes mit einer Schelle 13 kontaktiert, während sein hierzu entgegengesetztes Ende im Abstand zur benachbarten Stirnfläche des Tragkörpers 11 angeordnet ist. Durch den in den F i g. 2 und 3 gezeigten Zuschnitt der verjüngten Enden des elektrisch leitfähigen Elements 12 wird das Auftreten von Sprungstellen des Widerstandes vermieden. Der Auslauf des mit b' bezeichneten, zur Kontaktierung dienenden Endes des Elements 12 soll hierbei möglichst schmal gewählt werden. Die mit LT und Ln bezeichneten Längen der verjüngten Bereiche dieses Elements sollen einen Betrag aufweisen, der etwa der mit LH bezeichneten Wicklungshublänge entspricht. Die Enden des elektrisch leitfähigen Elements 12 können auch in der in den F i g. 6 bis 10 dargestellten Form ausgebildet sein.The invention is explained in more detail below with reference to the drawings FIG. 1 shows a side view of an optionally hollow support body 11 with push-on clamps 13 arranged at intervals therefrom. A foil 12 (see FIG. 2) made of metal, e.g. B. copper or aluminum, is in the in F i g. 3 applied to the support body 11 in the manner shown. In the exemplary embodiment shown, the electrically conductive element 12 is contacted by a clamp 13 only in the area of its one end, while its end opposite this is arranged at a distance from the adjacent end face of the support body 11 . Through the in the F i g. 2 and 3 of the tapered ends of the electrically conductive element 12 shown, the occurrence of cracks in the resistance is avoided. The outlet of the end of the element 12 designated by b 'and used for contacting should be selected to be as narrow as possible. The lengths of the tapered areas of this element, labeled LT and Ln, should have an amount which corresponds approximately to the winding stroke length labeled LH. The ends of the electrically conductive element 12 can also be in the form shown in FIGS. 6 to 10 shown shape be formed.

Als äußerst günstig hat es sich hierbei erwiesen, wenn die beiden Enden des elektrisch leitfähigen Elements 12 derart im Abstand zu den Stirnflächen des Tragkörpers 11 angeordnet sind, daß die Enden der elektrischen Wicklung vorzugsweise jeweils um den Betrag einer Wicklungshublänge LH über die beiden Enden des Elements 12 hinausgreifen.It has proven to be extremely beneficial if the two Ends of the electrically conductive element 12 at a distance from the end faces of the support body 11 are arranged that the ends of the electrical winding preferably Respectively the amount of a winding stroke length LH over the two Reach out ends of element 12.

In den F i g. 4 und 5 sind auf Tragkörpern der vorgenannten Art aufgebrachte fortlaufende Kreuzwicklungen 14 bzw. 15 gezeigt, wobei die Tragkörper abgebrochen dargestellt sind und die elektrisch leitenden Elemente 12 sowie Stromanschlußelemente, z. B. Schellen 13, zur erhöhten Anschaulichkeit der Wicklungsführung weggelassen wurden. In beiden Ausführungsbeispielen ist die Hublänge mit LH bezeichnet, wobei diese Länge jeweils dem Abstand zwischen dem Beginn der »Teilwicklung<< und deren Umkehrpunkt entspricht. Die in F i g. 4 auseinandergezogen dargestellte Kreuzwicklung 14 weist drei Windungen pro Hub auf. Der Abstand a zwischen den Drahtseelen benachbarter Wicklungsdrähte ist stets größer als der Drahtdurchmesser. Wie aus F i g. 5 ersichtlich ist, überschneiden sich die Windungen, wobei je Wicklungshub eine Windung auf dem mit dem elektrisch leitfähigen Element 12 bedeckten Tragkörper 11 zu liegen kommt, während die restlichen Windungen, d. h. im Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 die beiden anderen Windungen, auf den vorhergehenden Windungen aufliegen.In the F i g. 4 and 5 show continuous cross windings 14 and 15, respectively, applied to support bodies of the aforementioned type, the support bodies being shown broken away and the electrically conductive elements 12 and power connection elements, e.g. B. clamps 13, have been omitted for greater clarity of the winding guide. In both exemplary embodiments, the stroke length is denoted by LH, this length corresponding in each case to the distance between the start of the “partial winding” and its reversal point. The in F i g. 4 exploded cross winding 14 has three turns per stroke. The distance a between the cores of adjacent winding wires is always greater than the wire diameter. As shown in FIG. 5, the turns overlap, with one turn coming to rest on the support body 11 covered with the electrically conductive element 12 for each winding stroke, while the remaining turns, ie in the exemplary embodiment according to FIG. 5 the other two turns, rest on the previous turns.

In F i g. 13 ist ein dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 entsprechendes, angenähertes Ersatzschaltbild dargestellt, wobei mit U, die Eingangsspannung, mit U" die Ausgangsspannung, mit CE die Kapazität zwischen den Windungsdrähten und dem Erdbelag, d. h. dem elektrisch leitfähigen Element 12, mit CD' die Kapazität zwischen den Drähten verschiedener Windungen und mit L' die Induktivitäten der Kreuzwicklung bezeichnet sind. Um den Teilkapazitäten C die gewünschten Werte zu geben, müssen die Wicklungshublänge LH und die Windungszahl pro Hub bei vorgegebenem Drahtdurchmesser richtig gewählt werden. Durch die Wahl eines Abstandes a zwischen den Drahtseelen benachbarter Wicklungsdrähte, der größer ist als der Drahtdurchmesser, erhält man die richtigen Werte für die Kapazität CD'. Die Bildung einer homogenen Kreuzwicklung, d. h. einer Wicklung mit gleichen und weitgehend konstanten Wickelhublängen, führt bei angepaßtem Wellenwiderstand zu reflexionsfreien Verzögerungsleitungen.In Fig. 13 is a similar to the embodiment according to FIG. 5 corresponding, approximated equivalent circuit shown, with U, the input voltage, with U "the output voltage, with CE the capacitance between the winding wires and the earth surface, ie the electrically conductive element 12, with CD 'the capacitance between the wires of different turns and with L 'denotes the inductances of the cross winding. In order to give the partial capacitances C the desired values, the winding stroke length LH and the number of turns per stroke for a given wire diameter must be selected correctly. By choosing a greater distance a between the cores of adjacent winding wires as the wire diameter, one obtains the correct values for the capacitance CD '. The formation of a homogeneous cross winding, ie a winding with the same and largely constant winding stroke lengths, leads to reflection-free delay lines with an adapted characteristic impedance.

Die folgende Tabelle zeigt die an Kurzzeit-Verzögerungsleitungen für Farbfernsehempfänger gestellten Anforderungen, die im Vergleich zu den Werten gesetzt sind, die bei Verwendung einer erfindungsgemäß ausgebildeten elektromagnetischen Verzögerungsleitung der im Anschluß an die Tabelle gezeigten Abmessungen erhalten werden. Gemessene Werte beim Anforderungen Ausführungs- beispiel nach der Erfindung Verzögerungszeit . . 0,8 ws 0,8 ls Wellenwiderstand . . 1,5 k52 1,5 k52 Überschwingen .... < 5 % < 3% Reflexion . . . . . . . . . < 3 0/0 < 3 % Dämpfung bei 4,5 MHz, bezogen auf den Pegel bei 500 kHz . . . . . . . . < 4 db < 4 db Die gemäß dem Vorschlag nach der Erfindung hergestellte Verzögerungsleitung bestand aus einem zylindrischen Tragkörper aus Hartgewebe, dessen Länge 140 mm und dessen Durchmesser 6 mm betrug. Die Abmessungen des elektrisch leitenden Elements 12 waren wie folgt (s. F i g. 2 und 3): b'-lmm, b=4,7mm, LIcv5mm, LIIN5mm, LIII N 5 mm, LIv cv 5 mm, L - 115 mm. Die Wicklungshublänge betrug 3,6 mm, die Windungszahl 1900. Bei einem Drahtdurchmesser von 0,07 mm wurde ein Abstand von 0,19 mm zwischen den Drahtseelen benachbarter Wicklungsdrähte gewählt.The following table shows the requirements placed on short-term delay lines for color television receivers, which are set in comparison with the values which are obtained when using an electromagnetic delay line designed according to the invention and having the dimensions shown in connection with the table. Measured Values at Requirements execution example according to the invention Delay Time . . 0.8 wh 0.8 ls Wave resistance. . 1.5 k52 1.5 k52 Overshoot .... <5% <3% Reflection. . . . . . . . . <3 0/0 <3% Attenuation at 4.5 MHz, based on the level 500 kHz. . . . . . . . <4 db <4 db The delay line produced according to the proposal according to the invention consisted of a cylindrical support body made of hard tissue, the length of which was 140 mm and the diameter of which was 6 mm. The dimensions of the electrically conductive element 12 were as follows (see Figs. 2 and 3): b'-1 mm, b = 4.7 mm, LIcv5mm, LIIN5mm, LIII N 5 mm, LIv cv 5 mm, L-115 mm. The winding stroke length was 3.6 mm, the number of turns 1900. With a wire diameter of 0.07 mm, a distance of 0.19 mm was selected between the wire cores of adjacent winding wires.

In F i g. 8 ist die Dämpfungskurve dieser Verzögerungsleitung dargestellt, wobei das Verhältnis aus Ausgangs- zu Eingangsspannung UalUe (Koordinate) über der Frequenz (Abszisse) aufgetragen ist. Die Dämpfung beträgt hiernach bei 4,5 MHz 3,5 db.In Fig. 8 shows the attenuation curve of this delay line, where the ratio of output to input voltage UalUe (coordinate) above the Frequency (abscissa) is plotted. According to this, the attenuation is 3.5 at 4.5 MHz db.

In F i g. 9 ist der bei Durchgang eines Impulses durch diese Verzögerungsleitung auftretende Kurvenverlauf dargestellt, wobei mit A der Impuls vor seiner Eingabe in die Verzögerungsleitung und mit B der Impuls nach seinem Austritt aus der Verzögerungsleitung bezeichnet ist.In Fig. 9 is when a pulse passes through this delay line occurring curve, with A indicating the impulse before it is entered into the delay line and with B the pulse after its exit from the delay line is designated.

Claims

Claims: 1. Electromagnetic delay line with an in particular cylindrical, electrically insulated or insulating support body, an electrically conductive element attached to the support body and connected as a capacitive assignment and with an electrical winding that is arranged helically around this element and connected as an inductive and other capacitive assignment , which is electrically insulated from the electrically conductive element, characterized by the combination of the following features: a) That the electrically conductive element (12) serving as a capacitive occupancy is strip-shaped and with a longitudinal direction parallel to the longitudinal center axis of the support body (11) in at least one area the outer surface of the support body is applied; b) that the electrical winding (14 or 15) is designed as a continuous cross winding, with at least two turns being provided for each winding stroke (LH), and c) that the distance (a) between the cores of adjacent winding wires is greater than the diameter of the Winding wire.

2. Electromagnetic delay line according to claim 1, characterized in that the electrically conductive element (12) connected at least in the region of its one end to a power connection element (13) is.

3. Electromagnetic delay line according to claim 2, characterized in that that as power connection elements (13) on the respective ends of the support body (11) Suspended clamps are used.

4. Electromagnetic delay line according to claim 1, characterized in that an optionally hollow cylinder made of hard tissue, hard paper, ceramic, glass or one of them z. B. injected plastic is used.

5. Electromagnetic delay line after claims 1 to 4, characterized in that that this is electric conductive element (12) almost envelops the outer surface of the support body (11) and pushed along a lateral surface parallel to the longitudinal center axis of the support body is.

6. Electromagnetic delay line according to one of the preceding claims, characterized in that the electrically conductive element (12) is designed as a metal foil, metal layer or a metal tube cut open along its one lateral surface.

7. Electromagnetic delay line according to one of the preceding claims, characterized in that the electrically conductive element (12) is tapered at least in its areas contacted with the power connection elements (13). B. Electromagnetic delay line according to claims 1 to 7, characterized in that the length of the tapered areas corresponds approximately to the winding stroke length (LH). 9. Electromagnetic delay line according to one of the preceding claims, characterized in that the electrically conductive element (12) is arranged at least with the front edge of its uncontacted end at a distance from the adjacent end face of the support body (11). 10. Electromagnetic delay line according to one of claims 1 to 9, characterized in that the power connection elements (13) are connected to the tapered ends of the electrically conductive element (12) . 11. Electromagnetic delay line according to claim 1, characterized in that the electrical winding (14 or 15) extends beyond the two ends of the electrically conductive element (12). 12. Electromagnetic delay line according to claim 11, characterized in that the electrical winding (14 or 15) extends beyond the two ends of the electrically conductive element (12) by approximately the amount of a winding stroke length (LH). 13. Electromagnetic delay line according to claim 1, characterized in that the winding stroke lengths (LH) of an electrical winding (14 or 15) are equal and constant. Considered publications: German Patent Nos. 733151, 1081084; British Patent No. 606 551; U.S. Patent No. 2,512,945; "Nachrichtenentechnische Zeitschrift"("NTZ") Vol. 15, Issue 10, pp. 495 to 500 (October 1962); "Proceedings of The Institution of Electrical Engineers", Vol. 110, No. 11, pp. 1950 to 1954 (November 1963); "Radio Mentor", Vol. XXX, Issue 2, pp. 111 to 114 (February 1964).