DE1276550B

DE1276550B - Device for removing heaps

Info

Publication number: DE1276550B
Application number: DEM72999A
Authority: DE
Inventors: Anton Becker; Dr-Ing Hellmuth Kuehn
Original assignee: Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
Current assignee: BWS Technologie GmbH
Priority date: 1962-09-12
Filing date: 1967-03-02
Publication date: 1968-08-29
Also published as: DE1161215B

Description

Gerät zum Abtragen von Halden Zusatz zum Patent: 1 161 215 Das Hauptpatent betrifft ein Gerät zum Abtragen von Halden mit einem gegen die abzutragende Böschung verfahrbaren, am Böschungsfuß angeordneten Brückenträger, der ein die gesamte Böschung bestreichendes Schürfgerät und ein Aufnahmegerät trägt, das als sich über den Böschungsfuß erstreckendes rotierendes Schaufelrohr ausgebildet ist, das mit einem Abförderband versehen und im Innern des Schaufelrohres in einem auf zwei Seitenwangen des Brückenträgers befestigten Bandgerüst abgestützt ist.Device for the removal of heaps. Addition to the patent: 1 161 215 The main patent relates to a device for removing heaps with one against the embankment to be removed movable bridge girder arranged at the base of the embankment, which covers the entire embankment scraping scraper and carrying a recorder that is considered to be over the embankment extending rotating blade tube is formed, which is connected to a conveyor belt provided and inside the blade tube in one on two side walls of the bridge girder attached tape frame is supported.

Das Schaufelrohr ist an den beiden Enden in den Seitenwangen des Brückenträgers mittels Gleitlager drehbar gelagert. The blade tube is in the side walls of the at both ends The bridge girder is rotatably mounted by means of plain bearings.

Diese Lagerung hat den Nachteil, daß sich das durchgehende Schaufelrohr über seine ganze Länge durchbiegt. Um dieses zu vermeiden, ist nach der Erfindung vorgesehen, daß das Schaufelrohr an der Innenseite mit mehreren gleichmäßig über die Schaufelrohrlänge verteilten Stützringen versehen ist, die die Laufbahnen für am Bandgerüst befestigte, den Stützringen zugeordnete Tragrollen bilden, von denen in jeder Ebene mindestens zwei Stück vorgesehen sind, auf denen das Schaufelrohr drehbar gelagert ist. This storage has the disadvantage that the continuous blade tube sags over its entire length. To avoid this, according to the invention provided that the blade tube on the inside with several evenly over support rings distributed along the length of the bucket tube, which form the raceways for Forming support rollers attached to the belt structure and assigned to the support rings, of which in each level at least two pieces are provided on which the blade tube is rotatably mounted.

Zufolge dieser Maßnahme ist das Schaufelrohr jetzt an mehreren Stellen unterstützt, kann sich somit nicht mehr durchbiegen und hat den Vorteil, daß das Schaufelrohr selbst mit einer wesentlich dünneren Wandstärke ausgebildet werden kann. As a result of this measure, the blade tube is now in several places supports, can no longer bend and has the advantage that the Blade tube itself can be formed with a much thinner wall thickness can.

Das Schaufelrohr nach dem Hauptpatent ist an einem Ende mit einem Zahnkranz versehen, der mit einem angetriebenen Ritzel im Eingriff steht. Dieser Antrieb hat den Nachteil, daß das Schaufelrohr wegen seiner Länge erheblich auf Torsion beansprucht wird. Zur Vermeidung dieses Nachteiles ist nach der Erfindung weiterhin vorgesehen, daß die Stützringe an der Innenseite mit einer Triebstockverzahnung versehen und jeweils von einem Zahnritzel angetrieben sind, die auf einer durchgehenden, außerhalb der Stirnflächen des Schaufelrohres angetriebenen Welle sitzen. Die an sich bekannte Triebstockverzahnung ist gewählt worden, weil sie gegenüber Verschmutzungen unempfindlicher ist. Die gleiche Wirkung wird jedoch auch mit einem Zahnkranzantrieb erreicht. The blade tube according to the main patent is at one end with a Provided ring gear which is in mesh with a driven pinion. This Drive has the disadvantage that the blade tube due to its length considerably Torsion is stressed. To avoid this disadvantage is according to the invention it is also provided that the support rings on the inside with a rack tooth system and are each driven by a pinion that runs on a continuous, sit outside the end faces of the bucket tube driven shaft. The on well-known rack toothing has been chosen because it protects against contamination is less sensitive. However, the same effect is also achieved with a ring gear drive achieved.

Der vorgeschlagene Antrieb treibt das Schaufelrohr jetzt gleichzeitig an mehreren Stellen an, nämlich im Bereich jedes Stützringes. Hierdurch wird das Schaufelrohr jeweils nur von Stützring zu Stützring auf Torsion beansprucht. Diese Torsion ist jedoch wegen der geringen Abstände der einzelnen Stützringe voneinander nur sehr klein. The proposed drive now drives the bucket tube at the same time in several places, namely in the area of each support ring. This will make that The blade tube is only subjected to torsion from support ring to support ring. These However, torsion is due to the small spacing between the individual support rings just very small.

Nach einem weiteren Vorschlag sind jedem Stützring zwei Zahnritzel zugeordnet, die auf gesonderten Antriebswellen gelagert sind. Vorzugsweise sind diese Wellen in der oberen Hälfte des Schaufelrohres angeordnet. Dies hat den Vorteil, daß sich das Schaufelrohr nicht von den Laufbahnen der Stützrollen abheben kann, weil die Zahnritzel mit den Triebstöcken im Eingriff stehen und damit eine Selbsthemmung ergeben. Ein Abheben ist nur im Extremfall möglich, weil das Eigengewicht des Schaufelrohres größer ist als die an den Schaufeln auftretenden Grabkräfte. According to another proposal, there are two pinions for each support ring assigned, which are mounted on separate drive shafts. Preferably are these waves are arranged in the upper half of the blade tube. This has the advantage that the shovel tube cannot lift off the tracks of the support rollers, because the pinions are in engagement with the rack and pinion and thus self-locking result. Lifting off is only possible in extreme cases because of the dead weight of the bucket tube is greater than the digging forces acting on the shovels.

Die Antriebswellen können in den Seitenwangen des Brückenträgers gelagert sein. Vorzugsweise wird jedoch vorgeschlagen, daß die Wellen mit ihren Antrieben außerhalb der Stirnfiächen des Schaufelrohres auf dem Bandgerüst abgestützt und die Antriebe synchron geschaltet sind. The drive shafts can be in the side walls of the bridge girder be stored. However, it is preferably proposed that the waves with their Drives supported on the belt frame outside the end faces of the shovel tube and the drives are switched synchronously.

Da die Stützringe eine wesentlich dünnere Wandstärke des Schaufelrohres ermöglichen und zufolge der an jedem Stützring angeordneten Triebstockverzahnung das Schaufelrohr geringer auf Torsion beansprucht wird, was ebenfalls eine Verringerung der Wandstärke des Schaufelrohres zur Folge hat, kann erfindungsgemäß das Schaufelrohr als Rohrkäfig ausgebildet werden, der aus den Stützringen und diese verbindenden, achsparallel angeordneten, gleichmäßig über den Umfang verteilten, vorzugsweise als Rohre ausgebildeten Verbindungsstreben besteht. Since the support rings have a much thinner wall thickness of the blade tube enable and according to the rack teeth arranged on each support ring the blade tube is subjected to less torsional stress, which is also a reduction the wall thickness of the blade tube, the blade tube can according to the invention be designed as a pipe cage, which consists of the support rings and these connecting, axially parallel, evenly distributed over the circumference, preferably formed as tubes connecting struts.

Diese Streben können aus den verschiedensten Profilen gebildet sein. Vorzugsweise wird vorgeschlagen, daß die Streben als Rohre ausgebildet sind, die aus zwei mit den Schenkeln gegeneinandergesetzten U-Eisen bestehen, wobei diese U-Eisen mit den Stützringen fest verschweißt sind. Hierdurch ergibt sich ein geschlossener stabiler Rohrkäfig, der alle auftretenden Kräfte aufnehmen kann.These struts can be formed from a wide variety of profiles. It is preferably proposed that the struts are designed as tubes which the end there are two U-irons placed against each other with the legs, these U-irons are firmly welded to the support rings. This results in a closed, stable tube cage that absorbs all forces can.

Zwischen den Stützringen sind jeweils noch mehrere Befestigungsringe vorgesehen, die mittels achsparalleler Befestigungsstäbe verbunden sind. An diesen Ringen und Stäben sind die Schürfeimer befestigt. There are still several fastening rings between the support rings provided, which are connected by means of axially parallel fastening rods. On these Rings and sticks are attached to the digging bucket.

Der erfindungsgemäße Rohrkäfig hat nicht nur den Vorteil, daß er wesentlich leichter ist und folglich auch geringerer Antriebskräfte bedarf, sondern daß vor allen Dingen der Rohrkäfig an allen Stellen von außen leicht zugänglich ist und somit auch das im Innern angeordnete Abförderband an allen Stellen von außen einwandfrei zu erreichen ist. Ein besonderer Vorteil besteht darin, daß dieser Rohrkäfig weniger verkrustet. The tube cage according to the invention not only has the advantage that it is much lighter and consequently requires less driving force, but that, above all, the pipe cage is easily accessible from the outside at all points is and thus also the inside conveyor belt at all points from the outside can be reached easily. A particular advantage is that this tube cage less encrusted.

Als weitere Ausbildung des Gerätes nach dem Hauptpatent ist vorgesehen, daß das Schürfgerät in an sich bekannter Weise als zweiteiliger Rechen ausgebildet ist, deren beide Hälften gegenläufig bewegbar sind. Diese Gegeniäufigkeit hat die bekannten Wirkungen, daß ein beseres Bearbeiten der Böschung gewährleistet ist und daß immer ausreichend Material den Schürfeimern zugeführt wird. Außerdem hat die Gegenläufigkeit der Rechen den Vorteil des Kräfteausgleichs, d. h., daß der gesamte Stützrahmen des Schürfgerätes leichter baut. As a further development of the device according to the main patent is intended, that the scraper is designed in a manner known per se as a two-part rake is, the two halves of which can be moved in opposite directions. This countercurrent has the known effects that a better processing of the slope is guaranteed and that sufficient material is always fed to the digging buckets. In addition, the Opposite rotation of the rakes the advantage of the balance of forces, d. i.e. that the entire Support frame of the scraper builds lighter.

Eine Verbesserung des Gerätes nach dem Hauptpatent wird ferner darin gesehen, daß die Schürfeimer für das Arbeiten in beiden Fahrtrichtungen des Gerätes umsetzbar sind und daß das Gerät für das Arbeiten in beiden Fahrtrichtungen an jeder Längsseite des Brückenträgers mit einem zweiteiligen Rechen versehen ist. Damit kann das Gerät sowohl auf seiner Hin- als auch auf seiner Rückfahrt die Halde abtragen. Dies hat den weiteren Vorteil, daß die Halde auf der einen Hälfte beladen und auf dei anderen Hälfte entladen werden kann. An improvement of the device according to the main patent is also therein seen that the digging bucket for working in both directions of the device are convertible and that the device for working in both directions on each Long side of the bridge girder is provided with a two-part rake. In order to the device can clear the heap both on its way there and on its return journey. This has the further advantage that the heap is loaded on one half and on the other half can be discharged.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in del Zeichung schematisch dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing and is explained in more detail below.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt gemäß LinieA-B in Fig. 2; F i g. 2 zeigt einen Schnitt gemäß Linie E-F in Fig. 1; F i g. 3 zeigt einen Schnitt in vergrößerter Darstellung gemäß Linie C-D in F i g. 2; Fig.4 zeigt einen Schnitt gemäß LinieG-H in Fig. 3; F i g. 5 zeigt einen Schnitt gemäß Linie J-K in Fig. 3; F i g. 6 zeigt eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles A in Fig. 1 mit zwei Teilschnitten bei denen F i g. 6 a nur die Draufsicht und Fig. 6b den Antrieb der gegenläufigen Rechenteile erkennen läßt; F i g. 7 zeigt einen Schnitt gemäß Linie L-M in Fig. 6; F i g. 8 zeigt eine vergrößerte Darstellung des Rechentantriebs, und Fig.9 zeigt die Befestigung der Schürfeimer in Draufsicht. Fig. 1 shows a section according to line A-B in Fig. 2; F i g. 2 shows a section along line E-F in Fig. 1; F i g. 3 shows a section on an enlarged scale Representation according to line C-D in FIG. 2; Fig. 4 shows a section along line G-H in Fig. 3; F i g. Fig. 5 shows a section along line J-K in Fig. 3; F i g. 6 shows a plan view in the direction of arrow A in Fig. 1 with two partial sections in which F i g. 6 a only the top view and FIG. 6 b the drive of the counter-rotating computing parts reveals; F i g. Fig. 7 shows a section along line L-M in Fig. 6; F i g. 8th shows an enlarged representation of the computer drive, and FIG. 9 shows the fastening the digging bucket in top view.

Längs der Halde 1 sind Schienen 2 und 3 verlagert, auf welchen mittels der Fahrwerke 4 bis 7 und Seitenwangen 8 und 9 ein Brückenträger 10 verfahrbar ist. Der Brückenträger besteht aus einem Gitterwerk in Form eines Kastenträgers. Auf den Seitenwangen 8 und 9 ist ein durchgehendes als Kastenträger ausgebildetes und ein stationäres Förderband 15 aufnehmendes Bandgerüst34 abgestützt, an dem mehrere das Schaufelrohr 13 tragende Tragrollen 40 befestigt sind. Das Schaufelrohrl3 ist im Mantel in spiralförmiger Anordnung, aber mit gegenseitiger tJberdeckung ihrer Arbeitsbreite mit Schaufeln 14 versehen, denen je eine Öffnung zugeordnet ist. Das Förderband 15 ist von einer Schutzwand 16 und einem Abwurftrichter 17 umgeben. Along the heap 1 rails 2 and 3 are shifted, on which means of the chassis 4 to 7 and side walls 8 and 9, a bridge girder 10 can be moved. The bridge girder consists of a latticework in the form of a box girder. on the side cheeks 8 and 9 is a continuous and designed as a box girder a stationary conveyor belt 15 receiving belt frame 34 supported on which several the bucket tube 13 carrying support rollers 40 are attached. The Schaufelrohrl3 is in the mantle in a spiral arrangement, but with mutual overlap between them Working width provided with blades 14, each of which is assigned an opening. That Conveyor belt 15 is surrounded by a protective wall 16 and a discharge funnel 17.

Im Ausführungsbeispiel ist das Schaufelrohr 13 als Rohrkäfig ausgebildet und besteht aus mehreren gleichmäßig über die Schaufelrohrlänge verteilten Stützringen 39 und diese verbindenden Rohre 41. Die Stützringe 39 bilden gleichzeitig die Laufbahnen für die am Bandgerüst 34 befestigten Tragrollen 40, von denen in jeder Ebene mindestens zwei Stück vorgesehen sind. Das Schaufelrohr 13 ist drehbar auf diesen Tragrollen 40 abgestützt. Die Verbindungsrohre 41 sind axial angeordnet und gleichmäßig über den Umfang des Schaufelrohres verteilt und bestehen aus zwei U-Eisen42 und 43, die mit ihren Schenkeln gegeneinandergesetzt und mittels der Schweißnähte 44 miteinander verschweißt sind. Jeder Stützring 39 ist außerdem mit einer Triebstockverzahnung 45 versehen und jeweils von zwei Zahnritzeln 49 angetrieben, die auf zwei durchgehenden, außerhalb der Stirnflächen des Schaufelrohres 13 synchron angetriebenen Wellen 50 sitzen. Die Triebstockverzahnung 45 besteht aus dem Tragkörper 46 mit den Stäben 47 und ist mittels der Schweißen 48 an den Stützringen 39 angeschweißt. Im Ausführungsbeispiel sind die beiden Zahnritzel49 (Fig.4) zweiteilig ausgeführt und mittels der Keile 52 auf den Antriebswellen 50 befestigt. Die Antriebswelle 50 ist mittels Kugellager 53 in Lagerböcken 51 gelagert, die an der oberen Seite des Bandgerüstes 34 befestigt sind. Im Lagerbock 51 sind auch die Tragrollen 40 mittels der Zapfen 54 und der Kugellager 55 drehbar gelagert. In the exemplary embodiment, the blade tube 13 is designed as a tube cage and consists of several support rings evenly distributed over the length of the bucket tube 39 and these connecting pipes 41. The support rings 39 at the same time form the raceways for the support rollers 40 attached to the belt frame 34, of which at least in each level two pieces are provided. The shovel tube 13 is rotatable on these support rollers 40 supported. The connecting pipes 41 are arranged axially and evenly across distributed around the circumference of the shovel tube and consist of two U-irons42 and 43, the with their legs placed against one another and with one another by means of the weld seams 44 are welded. Each support ring 39 is also provided with a rack tooth system 45 provided and each driven by two pinions 49, which are on two continuous, shafts 50 driven synchronously outside the end faces of the bucket tube 13 sit. The rack tooth system 45 consists of the support body 46 with the rods 47 and is welded to the support rings 39 by means of welds 48. In the exemplary embodiment the two pinions49 (Fig. 4) are made in two parts and by means of the wedges 52 attached to the drive shafts 50. The drive shaft 50 is by means of ball bearings 53 mounted in bearing blocks 51 which are fastened to the upper side of the belt frame 34 are. In the bearing block 51, the support rollers 40 by means of the pins 54 and the Ball bearing 55 rotatably mounted.

Die durchgehende Antriebswelle 50 ist außerhalb des Schaufelrohres 13 mittels der Konsolen56 auf dem Bandgerüst 34 abgestützt und gelagert. Auf der einen Seite ist der Antrieb 58 auf der Konsole 56 abgestützt und über eine Kupplung 57 mit der Antriebswelle 50 verbunden. The continuous drive shaft 50 is outside the bucket tube 13 supported and stored on the belt frame 34 by means of the consoles 56. On the On one side, the drive 58 is supported on the console 56 and via a coupling 57 connected to the drive shaft 50.

Zwischen den Stützringen 39 sind jeweils mehrere Verbindungsringe 77 vorgesehen, die mit achsparallelen Verbindungsstäben 78 verbunden sind. In den jeweils von zwei Ringen 77 und zwei Stäben 39 gebildeten Feldern sind die Schürfeimer 14 um die Bolzein 59 schwenkbar und damit für das Arbeiten in beiden Fahrtrichtungen des Gerätes umsetzbar. Im Bereich der Stützringe 39 sind die Bolzen 59 unmittelbar in den Stützringen 39 gelagert. There are several connecting rings between the support rings 39 77 are provided, which are connected to axially parallel connecting rods 78. In the Fields formed by two rings 77 and two rods 39 are the digging buckets 14 pivotable about the bolts 59 and thus for working in both directions of travel of the device can be implemented. In the area of the support rings 39, the bolts 59 are directly stored in the support rings 39.

Auf dem Brückenträger 10 ist weiterhin ein Oberbau 18 angeordnet, an dem zwei jeweils ein Schürfgerät tragende Ausleger 19 und 20 neigungsverstellbar angelenkt sind, die zur Anpassung an die Haldenneigung 27 über Seilwinden 28 und Seilzüge 29 heb-und senkbar angeordnet sind. Die beiden Schürfgeräte bestehen jeweils aus zwei rechen artigen Teilen 60 und 61, die in Ebene der Haldenneigung 27 gegeneinander verschoben werden. Die beiden Rechenteile 60 und 61 bestehen jeweils aus einem gitterförmigen Tragrahmen 62 mit den darauf angeordneten Kratzern 63. Die einzelnen Rechenteile 60 und 61 werden mittels eines Kurbeltriebes 64 und einem Hebelgestänge 65 von einem Getriebemotor 66 angetrieben. A superstructure 18 is also arranged on the bridge girder 10, on the two arms 19 and 20 each carrying a scraper, the inclination is adjustable are articulated to adapt to the slope of the dump 27 via winches 28 and Cable pulls 29 are arranged so that they can be raised and lowered. The two scrapers each exist from two rake-like parts 60 and 61, which are in the level of the slope slope 27 against each other be moved. The two computation parts 60 and 61 each consist of a grid-shaped one Support frame 62 with the scratches 63 arranged on it. The individual computation parts 60 and 61 are by means of a crank mechanism 64 and a lever linkage 65 of a Gear motor 66 driven.

Jedes der beiden an den Auslegern 19 und 20 befestigten Schürfgeräte trägt einen eigenen Antrieb, die auf den Mittelträgern 67 abgestützt sind. Mittels mehrerer Streben 68 sind Tragwellen 69 vorgesehen, auf die Doppel arme drehbar gelagert sind. An dem einen Ende sind die Doppelarme mittels Gelenkzapfen 71 mit dem Tragrahmen 62 verbunden und an der anderen Seite mittels Gelenkzapfen 72 über Kurbelstangen 73 mit der Kurbelwelle 74 des Kurbeltriebes 64 verbunden. An den Doppelarmen 70 sind außerdem noch Verlängerungsstangen 75 befestigt, die mittels der Verbindungshebel 76 ebenfalls an dem Tragrahmen 62 befestigt sind. Each of the two scrapers attached to the arms 19 and 20 carries its own drive, which are supported on the central beams 67. Means several struts 68 support shafts 69 are provided, rotatably mounted on the double arms are. At one end, the double arms are connected to the support frame by means of pivot pins 71 62 connected and on the other side by means of pivot pins 72 via connecting rods 73 is connected to the crankshaft 74 of the crankshaft drive 64. On the double arms 70 extension rods 75 are also attached, which by means of the connecting lever 76 are also attached to the support frame 62.

Die Wirkungsweise der beiden Kratzerteile 60 und 61 ist derart, daß bei Drehrichtung des Kurbeltriebes gemäß dem Pfeil in F i g. 7 der Zapfen 72 nach rechts unten geht und damit die Kratzer 63 a nach links verschiebt und der Bolzen 72 nach links oben wandert und damit die Kratzer 63 nach rechts bewegt. Damit ist ein gegenläufiger Antrieb der Kratzer 63 jederzeit gewährleistet, so daß auch ständig Material den Schaufeln 14 zugeführt wird. The operation of the two scraper parts 60 and 61 is such that with the direction of rotation of the crank drive according to the arrow in F i g. 7 of the pin 72 according to right down goes and thus the scratches 63 a moves to the left and the bolt 72 moves to the top left and thus moves the scratches 63 to the right. So is an opposing drive of the scrapers 63 is guaranteed at all times, so that also constantly Material is fed to the blades 14.

Claims

Claims: 1 .. Device for removing heaps with a counter the embankment to be removed movable bridge girders arranged at the embankment base, carrying a scraper covering the entire embankment and a recording device, designed as a rotating blade tube extending over the embankment base is, which is provided with a conveyor belt and inside the bucket tube in one is supported on two side cheeks of the bridge girder fixed scaffolding, according to patent 1161215, characterized in that the blade tube (1) is on the inside with several support rings evenly distributed over the length of the shovel tube (39) is provided, which is attached to the running tracks for the belt frame (34), the support rings (39) form associated support rollers (40), of which at least two in each level Pieces are provided on which the blade tube is rotatably mounted.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the support rings (39) on the inside with a rack toothing (45) and each are driven by a one- or two-part pinion (49) on a continuous outside the end faces of the Blade tube (13) driven shaft (50) sit.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that each Support ring (39) are assigned two pinions (49) which are synchronized on separate driven drive shafts (50) are mounted.

4. Apparatus according to claims 2 and 3, characterized in that the shafts (50) with their drives (58) are supported in a stationary manner on the belt frame (34) are.

5. Apparatus according to claims 1 to 4, characterized in that the blade tube (13) with the support rings (39) is designed as a tube cage, the from the support rings (39) and these connecting axially parallel arranged, evenly There is struts (41) distributed over the circumference.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the struts and the support rings are welded together.

7. Apparatus according to claims 5 and 6, characterized in that the struts (41) are designed as tubes, which consist of two with the legs (42, 43) consist of opposing U-irons.

8. Apparatus according to claims 1 and 5, characterized in that the digging bucket (14) on fastening rings arranged between the support rings (39) (77), which are connected by axially parallel fastening rods (78), are attached.

9. Apparatus according to claims 1 and 8, characterized in that the digging bucket (14) can be implemented for working in both directions of travel of the device are.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the scraper in a manner known per se as a two-part rake (60, 61), the two halves of which are movable in the horizontal direction, is formed.

11. Apparatus according to claims 1 and 10, characterized in that the device for working in both directions of travel on each long side of the bridge girder is provided with the two-part rake.

Documents considered: German Patent No. 1 012 251; British Patent No. 672,246; U.S. Patent No. 2246 196.