DE127227C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE127227C DE127227C DENDAT127227D DE127227DA DE127227C DE 127227 C DE127227 C DE 127227C DE NDAT127227 D DENDAT127227 D DE NDAT127227D DE 127227D A DE127227D A DE 127227DA DE 127227 C DE127227 C DE 127227C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flame
- nozzle
- annular gap
- ring
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 28
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 6
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims description 2
- 210000003128 Head Anatomy 0.000 claims 1
- 239000002965 rope Substances 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 10
- 241000282485 Vulpes vulpes Species 0.000 description 7
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000002522 swelling Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- 210000004127 Vitreous Body Anatomy 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 description 1
- 230000002085 persistent Effects 0.000 description 1
- 230000001603 reducing Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B29/00—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
- C03B29/02—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a discontinuous way
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- M 127227 KLASSE 32«.- M 127227 CLASS 32 «.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 5. Dezember 1900 ab.Patented in the German Empire on December 5, 1900.
Bei der Herstellung von Glasgefäfsen, welche in der Glasfabrikation allgemein mit dem Sammelnamen Hohlglas bezeichnet werden, folgen, nachdem der betreffende Hohlglaskörper dem Kühlofen entnommen worden ist, nach einander noch folgende Arbeitsvorgänge: das Absprengen des Nabels, alsdann das Schleifen des Randes und endlich noch das Verschmelzen des Randes.In the manufacture of glass vessels, which are generally used in glass manufacture with the Collective names denoted hollow glass follow after the hollow glass body in question has been removed from the cooling furnace, the following operations in succession: the Breaking off the navel, then the grinding of the edge and finally the fusion of the edge.
Wenn ferner dieselben Glasgefäfse in der Form geblasen oder geprefst und noch in Hitze sind, folgt unter Umständen noch, als ein weiterer Arbeitsvorgang, das sogenannte Auftreiben, und dazu ist erforderlich ein bis zur Rothgluthitze gehendes erneutes Anwärmen.Furthermore, if the same glass vessels are blown or pressed in the mold and still in Heat, may still follow, as a further work process, the so-called buoyancy, and this requires renewed warming up to the red heat.
Dem Zwecke dieses Verschmelzen und dieses Anwä'rmens innerhalb ein und derselben Vorrichtung, also ausdrücklich vermittelst einer nicht in den Arbeitsraum hinausschlagenden, und innerhalb der Vorrichtung nicht rufsenden Flamme ausführen zu können, dient der Gegenstand vorliegender Erfindung.The purpose of this merging and this warming up within one and the same Device, i.e. expressly by means of a device that does not strike out into the work area, and to be able to carry out a non-calling flame inside the device, the object serves of the present invention.
Um den Glasrand nach dem Schleifen zu verschmelzen, wird entweder das Löthrohr oder der Einbrennofen (Verschmelzofen) zu Hülfe genommen. Bei Benutzung des Löthrohres erzeugt man eine Stichflamme, und bei Benutzung des Einbrennofens erzeugt man zu demselben Zweck ein Flammenbüschel, dessen Basis der Durchmesser der verhältnifsmäfsig grofsen Arbeitsöffnung am Einbrennofen ist, aus welcher die Schmelzflamme in den Arbeitsraum frei hinausschlä'gt.To fuse the glass edge after grinding, either the soldering tube or the stoving furnace (melting furnace) came to the rescue. When using the soldering tube you create a jet flame, and when you use the stoving oven you create too For the same purpose a tuft of flames, the base of which is the diameter of the comparatively large working opening on the baking furnace, from which the melting flame enters the working area strikes out freely.
Bei dem erneuten Anwärmen oder Auftreiben kommt meistens ein sogenannter An-, Vorwärm- oder Auftreibofen zur Anwendung, in welchem auf einem gewöhnlichen Rost ein dichter, oft rufsender Flammenherd erzeugt wird.When rewarming or lifting up, there is usually a so-called Preheating or expanding furnace for use in which a dense, often ringing flame hearth is generated.
Die neuartige Einrichtung nach vorliegender Erfindung besteht nun darin, dafs vermittelst derselben an Stelle der bislang für das Verschmelzen benutzten Stichflamme bezw. an Stelle des Flammenbüschels eine im Innern dieser Einrichtung parallel zur Hohlglaskörpermündung schmelzend wirkende scheibenförmige Flamme, und dafs an Stelle des bislang für das erneute Anwärmen benutzten Flammenherdes innerhalb derselben neuartigen Einrichtung eine nur die zu erwärmenden Wandungen des Hohlglaskörpers umspülende glockenartige Flamme gesetzt werden kann.The novel device according to the present invention now consists in that mediating same in place of the jet flame previously used for fusing respectively. at Place the tuft of flames inside this device parallel to the mouth of the hollow glass body disc-shaped flame with a melting effect, and that in place of the previously used for the rewarming used flame cookers within the same novel facility only the walls of the hollow glass body to be heated can be set around the bell-like flame.
Bei dem Stichflammen -Verschmelzvorgang ist der Procentsatz an sogenanntem Bruch so bedeutend, dafs in einzelnen Gegenden dieses Zweiges der Glasfabrikation, das — dem Hohlglaskörper erst seine Stärke und Haltbarkeit verleihende — Verschmelzen des Randes überhaupt nicht ausgeführt, sondern das Erzeugnifs nur mit geschliffenem Rand ■— also minderwerthig in seiner Ausführung — in den Handel gebracht wird.In the case of the jet flame melting process, the percentage of so-called breakage is as follows It is significant that in certain regions of this branch of glass manufacture, that - the hollow glass body only what gives it its strength and durability - the merging of the edge in general not executed, but the product only with a sanded edge ■ - that is, inferior in its execution - is put on the market.
Bei diesem Schmelzvorgang wird ferner der gröfste Theil der Hitze der Stichflamme nutzlos in den Arbeitsraum hinausgeschleudert und alle aus der Verbrennung des benutzten Luft- und Gasgemisches entstehenden Producte erfüllen zum erheblichen Schaden der Gesundheit der Bedienungsmannschaft unaufhörlich diesen Arbeitsraum.In this process of melting the greater part of the heat of the jet flame becomes useless thrown out into the work area and all of the combustion of the used air and gas mixture resulting products cause considerable damage to health the operating team incessantly this work space.
Bei dem Verschmelzen unter Benutzung des eingangs erwähnten Einbrennofens (Verschmelzofen) schlägt die in dessen glockenförmigenWhen fusing using the baking oven mentioned at the beginning (melting oven) strikes in its bell-shaped
Hohlraum erzeugte Glut durch die Arbeitsöffnung, unter einem bedeutenden Verlust an erzeugter Hitze, in den Arbeitsraum hinaus und bildet das eingangs erwähnte Flammenbüschel, in welches der Arbeiter das an dem sogegenannten Fuchs festgehaltene Arbeitsstück einzuführen hat.Cavity generated embers through the work opening, at a significant loss generated heat, out into the work area and forms the aforementioned tuft of flames, into which the worker to insert the work piece held by the so-called fox Has.
Bei dieser Art und Weise des Verschmelzens hängt der höhere oder geringere Procentsatz an Bruch in gleichem Mafse von der Geschicklichkeit und von der Beobachtungsgabe des Arbeiters ab. Derselbe mufs die Längsachse des Fuchses in einen durch die Erfahrung bestimmten Neigungswinkel zur Längsachse des Flammenbüschels vor die Arbeitsöffnung bringen, mufs aber auch gleichzeitig immer die heifseste Stelle desselben erspähen, um dieselbe für das Verschmelzen vortheilhaft auszunutzen. Auch hierbei ergab sich kein geringerer Bruch als wie bei dem Verschmelzen mit Stichflamme, dagegen sind die Wa'rmeverluste, die durch das unvermeidliche Herausschlagen des Flammenbüschels aus dem Einbrennofen entstehen," viel erheblicher, und unvermeidlich ist daher auch die andauernde Schwängerung des Arbeitsraumes mit gesundheitsschädlichen Verbrennungsgasen, und unvermeidlich endlich auch die Ueberanstrengung des Arbeiters durch die strahlende Glut des Flammenbüschels, vor welcher derselbe gezwungen ist, dauernd ungeschützt seine Arbeit zu vollziehen. Alle diese verschiedenen Randverschmelzungsvorgänge haben ferner den gemeinsamen Nachtheil, dafs Stellen am Hohlglaskörper, welche, um den Bruch herabzumindern, nicht erhitzt werden dürfen, dennoch von der Schmelzflamme betroffen werden.With this type of amalgamation, the higher or lower percentage depends in breakage in the same measure of the dexterity and the powers of observation of the Worker. The same must be the longitudinal axis of the fox in one determined by experience Bring the angle of inclination to the longitudinal axis of the tuft of flames in front of the working opening, must but at the same time always spy on the hottest part of it, for the same for to take advantage of merging. Here, too, there was no minor breakage as with the merging with a jet of flame, on the other hand the heat losses are the caused by the inevitable knocking out of the tuft of flames from the baking oven, " much more significant, and therefore inevitable is the persistent impregnation of the Work room with harmful combustion gases, and inevitably finally too the overexertion of the worker by the glowing embers of the tuft of flames which he is forced to perform his work permanently unprotected. All these different edge-merging processes also have the disadvantage in common, that places on the hollow glass body which, in order to reduce the breakage, are not heated may still be affected by the melting flame.
Bei dem sogenannten Auftreiben wird der noch warme oder heifse, am Fuchs festgehaltene Hohlglaskörper zwecks erneuten Anwärmens unmittelbar in einen Flammenherd hineingehalten. Zur Erzeugung der nöthigen Hitze mufs aber auf dem Rost des Ofens eine aufsergewöhnlich grofse Menge von Brennstoff dauernd in Hochglut gehalten werden, oder es wird Wassergas oder dergl. benutzt, wobei ein grofser Wärmeverlust ebenfalls unvermeidlich ist, und zu diesem Nachtheil tritt der weitere Uebelstand, dafs es bei diesen Vorrichtungen äufserst schwierig ist, eine rufsbildende Flamme mit Sicherheit zu vermeiden. Eine solche rufsbildende Flamme erzeugt aber einen neuen Nachtheil, weil dieselbe auf bleihaltige Glaskörper reducirend einwirkt, wodurch deren Glanz (das sogenannte Feuer) ungünstig beeinflufst wird.During the so-called evacuation, the one who is still warm or hot is held on to the fox The hollow glass body is held directly in a flame hearth for the purpose of reheating. To generate the necessary heat, however, one must be exceptional on the grate of the stove large quantities of fuel are kept glowing continuously, or water gas or the like is used, whereby a great loss of heat is also inevitable, and to this disadvantage comes the further one The problem with these devices is that it is extremely difficult to produce a call-forming flame to be avoided with certainty. Such a call-forming flame creates a new one Disadvantage, because it has a reducing effect on lead-containing vitreous bodies, whereby theirs Shine (the so-called fire) is adversely affected.
Alle diese Mängel werden durch die neuartige Einrichtung und Wirkungsweise des Gegenstandes vorliegender Erfindung dadurch vermieden, dafs innerhalb eines mit einer Arbeitsöffnung versehenen Verschmelzraumes durch eine dieser Arbeitsöffnung gegenüberliegende einstellbare und eigenthümlich geformte Düse eine calottenförmige Flamme erzeugt wird, die sich bei Einführung der Hohlglaskörper in das Innere des Verschmelzraumes hinein in eine zur Hohlglaskörpermündung parallel liegende scheibenförmige Flamme verwandelt, welche in dieser Form und Lage das Verschmelzen des Glasrandes des Hohlglaskörpers bewirkt, . während bei weiter zurückgezogenem Düsenstock und Düsenkörper und hierdurch ermöglichtem tieferen Einführen des Hohlglaskörpers die calottenförmige Flamme sich zu einer die äufseren Wandungen des Arbeitsstückes umspülenden glockenförmigen Flamme gestaltet, welche in dieser Form und Lage das erneute Anwärmen (Auftreiben) der Wandungen bewirkt und wobei in beiden Fällen die Längsachse des Fuchses keinen Winkel mit der scheiben- bezw. glockenförmigen Flamme bildet, sondern stets in der Verlängerung der Längsachse des Düsenstockes liegt, und wobei endlich auch eine wiederholte Einstellung des Fuchses in richtiger Höhe vor der Arbeitsöffnung fortfällt, da für beide Flammen ein und dieselbe neuartige Einrichtung benutzt wird.All of these shortcomings are due to the novel set-up and mode of operation of the The present invention thereby avoided that within a with a Working opening provided fusing space through one of this working opening opposite adjustable and peculiarly shaped nozzle produces a calotte-shaped flame which is when the hollow glass body is introduced into the interior of the fusion space transformed into a disk-shaped flame lying parallel to the hollow glass body mouth, which in this form and position the melting of the glass edge of the hollow glass body causes. while with the nozzle holder and nozzle body withdrawn further and thereby enabled deeper insertion of the Hollow glass body the calotte-shaped flame becomes one of the outer walls of the Workpiece designed around the bell-shaped flame, which in this form and Location causes the walls to be rewarmed (swelling up) and in both If the longitudinal axis of the fox does not make an angle with the disc or. bell-shaped Flame forms, but always in the extension of the longitudinal axis of the nozzle assembly and finally there is also a repeated shot of the fox at the correct height the working opening is omitted, since one and the same novel device for both flames is used.
Eine derartige Einrichtung ist auf der Zeichnung dargestellt, und zwar veranschaulicht Fig. ι 'einen senkrechten Schnitt der Gesammteinrichtung des Ofens, in welchem die Düse sich in der vorgeschobenen Stellung (scheibenförmige Flamme) befindet, Fig. 2 einen theilweisen senkrechten Schnitt, welcher die Düse in der zurückgezogenen Stellung (glockenförmige Flamme) zeigt, und die Fig. 3 veranschaulicht die Gesammtanordnung der Vorrichtung.Such a device is shown in the drawing, namely Fig. Ι illustrates 'a vertical section of the overall equipment of the furnace, in which the nozzle is in the advanced position (disc-shaped flame), Fig. 2 is a partial vertical section showing the nozzle in the retracted position (bell-shaped Flame), and Fig. 3 illustrates the overall arrangement of the device.
Das Rohr c, welches die Schmelzflamme und deren Verbrennungsgase durch natürlichen Zug (Schornstein und dergl.) oder nöthigenfalls vermittelst stärkerer Hülfsmittel (Ventilator und dergl.) aus dem Verschmelzraum α durch dessen Austrittsstutzen b ansaugt, liegt im Innern eines zweiten Rohres d, durch welches atmosphärische Luft strömt, und zwar entgegengesetzt der Richtung der abziehenden Schmelzflamme und Verbrennungsgase. Mit Rücksicht auf die hohe Temperatur der letzteren ist das Ansaugerohr c aus feuerfestem Stoffe und mit dünner Wandung ausgeführt und am äufseren Umfang mit einer spiralförmigen Heizrippe e versehen, an deren Heizfläche entlang, und die dünne Wand des Ansaugerohres c gleichzeitig umspülend, die Verbrennungsluft ihren Weg nimmt, so dafs zur Vorerhitzung der letzteren die Hitze der abziehenden Flammen und Verbrennungsgase durch Gegenstromwirkung in Verbindung mit Rippenheizung in günstigster Weise verwerthet wird.The pipe c, which sucks in the melted flame and its combustion gases by natural draft (chimney and the like) or, if necessary, by means of stronger aids (fan and the like) from the fusion space α through its outlet port b , lies inside a second pipe d, through which atmospheric air flows in the opposite direction to the withdrawing melt flame and combustion gases. In view of the high temperature of the latter, the intake pipe c is made of refractory materials and has a thin wall and is provided with a spiral-shaped heating rib e on its outer circumference, along the heating surface of which, and at the same time flushing around the thin wall of the intake pipe c , the combustion air makes its way takes, so that for preheating the latter the heat of the withdrawing flames and combustion gases is utilized in the most favorable way by countercurrent action in connection with rib heating.
Die Ansaugewirkung des Rohres c wird hierbei unter Mitwirkung des Atmosphären-The suction effect of the pipe c is here with the participation of the atmospheric
druckes die Luftzuströmung um die spiralförmige Heizrippe herum in der Richtung nach der Düse f hin begünstigen.pressure favor the air flow around the spiral heating rib in the direction towards the nozzle f .
Die Ansaugevorrichtung, deren Intensität, wie bereits angedeutet, gesteigert werden kann, wird aber aufserdem den hochwichtigen Erfolg erzielen, . dafs die Schmelzflamme — auch für den Fall, dafs eine Verschmelzarbeit an einem Hohlglaskörper nicht ausgeführt wird —· nicht in den Arbeitsraum durch die Arbeitsöffnung g hinausschlägt, so dafs der Arbeiter auch nie durch die strahlende Glut oder die Verbrennungsgase der Flamme während seiner Arbeit belästigt und überanstrengt wird. "Die Schmelzflamme wird vielmehr durch diese Anordnung und die später beschriebenen Mitlei vor der Arbeitsöffnung g innerhalb des geschlossenen Verschmelzraumes α eine calottenförmige Gestalt h annehmen, weil dieselbe gezwungen wird, sich von der Arbeitsöffnung g ab- und dem Arbeitsstutzen b zuzuwenden, auf welchem Wege dieselbe einen Stauring i umkreist und mit einem Theile ihrer Heizkraft von aufsen erhitzt.The suction device, the intensity of which, as already indicated, can be increased, but will also achieve the all-important success. that the melting flame - even in the event that a fusion work is not carried out on a hollow glass body - does not strike out into the working space through the working opening g , so that the worker is never bothered by the glowing embers or the combustion gases of the flame during his work being overexerted. "The melting flame is rather by this arrangement and the Mitlei described later in front of the working opening g within the closed Verschmelzraumes α a calottenförmige shape h assume because the same is forced g of the work opening off and the work piece b turn, by what means the same encircled a retaining ring i and heated from the outside with a part of its heating power.
Durch eine Stopfbüchsenanordnung k ist ein engeres Luftzuführungsrohr / an das weitere Rohr d angeschlossen. Dasselbe leitet die erhitzte Luft nach einem Spindelgehäuse m, in welches zwischen Düsenkörper η und der Einmündung von Rohr / ein noch engeres Rohr ο mündet, durch welches der erhitzten Luft, durch ein ringförmiges Haarsieb ρ hindurch, ein brennbares Gas in regelbarer Menge zugeführt wird.A narrower air supply pipe / is connected to the further pipe d through a stuffing box arrangement k. The same conducts the heated air to a spindle housing m, into which between the nozzle body η and the confluence of the pipe / an even narrower pipe ο opens, through which the heated air, through an annular hair sieve ρ , is supplied with a controllable quantity of combustible gas.
Zwischen Spindelgehäuse und Düsenstock q ist ein scheibenförmiges Haarsieb r eingeklemmt, das, wie bei Gasbrennern bekannt, den doppelten Zweck erfüllt, die Luft mit dem brennbaren Gas auf das Innigste vermischt nach dem Ringspalt s zu leiten und zugleich die dort entstehende Flamme am Zurückschlagen in das Spindelgehäuse oder noch weiter zurück zu verhindern.A disc-shaped hair sieve r is clamped between the spindle housing and the nozzle assembly q , which, as is known with gas burners, fulfills the double purpose of directing the air and the combustible gas intimately mixed to the annular gap s and at the same time the flame that arises there flashing back into the To prevent spindle housing or even further back.
Die hohle Düsenstirn f sitzt auswechselbar in dem cylindrischen Düsenkörper η und dieser gleitet zwischen einer Anzahl Rippen des Düsenstockes q, so dafs zwischen dem letzteren und dem Düsenkörper eine Anzahl Durchgangskanäle if für das Luft- und Gasgemisch entstehen. The hollow nozzle face f sits interchangeably in the cylindrical nozzle body η and this slides between a number of ribs of the nozzle assembly q, so that a number of passage channels if for the air and gas mixture are created between the latter and the nozzle body.
Am hinteren Ende des Düsenkerns greift eine Spindel an, welche je nach Drehung des auf ihr festsitzenden Handrades den Düsenkern vorschiebt oder zurückzieht, mithin die Düsenmündung den Ringspalt s vergröfsert oder verkleinert oder ventilartig abschliefst, zu welchem Zweck ein auswechselbarer Sitz u am vorderen Ende des Düsenmantels q angeordnet ist. Dieser Düsenmantel läfst sich sammt Spindelgehäuse und Düsenkern so weit zurückziehen, dafs die vordere Düsenkante weit genug vom Staukranz ν entfernt liegt, um einen Hohlglaskörper bis nahe zum hinteren Rand des Stau ringes i einführen zu können.At the rear end of the nozzle core engages a spindle which, depending on the rotation of the handwheel attached to it, advances or retracts the nozzle core, i.e. the nozzle mouth enlarges or reduces the annular gap s or closes off like a valve, for which purpose an exchangeable seat u at the front end of the nozzle jacket q is arranged. This nozzle jacket, together with the spindle housing and nozzle core, can be withdrawn so far that the front edge of the nozzle is far enough away from the baffle ring ν to be able to insert a hollow glass body close to the rear edge of the baffle ring i.
Von ganz wesentlicher Bedeutung ist die Kegelform der Mündung, welche zwischen Düsenkern und Düsenmantel gebildet wird und deren Spitze w auf der Längsachse des Düsenstockes liegt. Auf Grund dieser Anordnung stöfst das Luft- und Gasgemisch, als Kegelmantel von regulirbarer Dicke zunächst gegen den cylindrischen Stauring z, strömt an demselben eine Strecke vorwärts und wird alsdann nach erfolgter Entzündung, von dem konisch nach innen und hinten gerichtetenThe conical shape of the mouth, which is formed between the nozzle core and the nozzle jacket and the tip w of which lies on the longitudinal axis of the nozzle assembly, is very important. As a result of this arrangement, the air and gas mixture collide as a conical envelope of adjustable thickness against the cylindrical dam ring z, flows along it for a distance and then, after ignition has taken place, becomes conical inward and backward from the conical ring
Staukranz ν als Flamme auf den ^yDamming ring ν as a flame on the ^ y
der hohlgebildeten Düsenstirn f zurückgestaut. Hierdurch wird die Durchschlagskraft der Flamme gebrochen und ihr die Neigung benommen, in den Arbeitsraum hinauszuschlagen, so dafs dieselbe nunmehr willig der Wirkung des Ansaugerohres c folgt und im Innern des Verschmelzraumes vor der Arbeitsöffnung g die calottenförmige Gestalt h annimmt.the hollow nozzle face f backed up. This breaks the penetrating power of the flame and deprives it of its tendency to strike out into the working space, so that it now willingly follows the action of the suction pipe c and assumes the calotte-shaped shape h in the interior of the fusion space in front of the working opening g.
Wird nun der am Fuchs festgehaltene Hohlglaskörper mit der Mitte seiner Mündung genau auf die Längsachse des Düsenstockes zeigend gegen die calottenförmige Flamme bewegt, so weicht dieselbe in gleichem Mafse von den äufseren Wandungen des Hohlglaskörpers zurück, als derselbe in die Flamme eingetaucht wird. In das Innere des Glaskörpers tritt die Flamme — auch schon weil das Arbeitsstück mit Luft angefüllt ist ·— nicht tiefer ein, als wie zum Verschmelzen des Randes gerade erforderlich ist, bildet somit vor· demselben die eingangs erwähnte scheibenförmige Flamme χ χ. Jede Bespülung irgend eines Theiles des im kalten Zustand eingeführten Hohlglaskörpers — mit Ausnahme der Randgegend — durch die Flamme ist vollständig ausgeschlossen, wodurch der bei der bekannten Arbeitsweise unvermeidlich hohe Procentsatz an Bruch auf ein Geringes beschränkt wird.If the hollow glass body held on the fox is now moved against the calotte-shaped flame with the center of its mouth pointing exactly to the longitudinal axis of the nozzle assembly, it will recede from the outer walls of the hollow glass body to the same extent as it is immersed in the flame. The flame does not enter the interior of the glass body - also because the work piece is filled with air - no deeper than is necessary to fuse the edge, thus forming the disk-shaped flame mentioned at the beginning in front of it . Any flushing of any part of the hollow glass body introduced in the cold state - with the exception of the edge region - by the flame is completely excluded, whereby the percentage of breakage, which is inevitably high in the known method, is limited to a small amount.
Wird die Düse zurückgezogen und der Hohlglaskörper (Fig. 2) tiefer in die calottenförmige Flamme eingeführt, so wird dieselbe unter Mitwirkung des Stauringes i, der ein Ausweichen der Flamme nicht zuläfst, gezwungen, eine die Wandungen umspülende glockenförmige Flamme yyy zu bilden, um jene Wandungen in die für das Auftreiben nötbige Rothglut zu versetzen, und jede Bespülung irgend eines nicht weiter zu bearbeitenden Theiles des ohnehin schon warm oder heifs eingeführten Arbeitsstückes durch die Flamme ist ausgeschlossen.If the nozzle is withdrawn and the hollow glass body (Fig. 2) is inserted deeper into the calotte-shaped flame, the latter is forced, with the assistance of the retaining ring i, which does not allow the flame to evade, to form a bell-shaped flame yyy that surrounds the walls and around them To put walls in the red embers necessary for the uplift, and any flushing by the flame of any part of the work piece, which is already warm or hot, which cannot be processed further, is excluded.
Wenn aber, wie bei den bekannten Arbeitsweisen nahezu unvermeidlich ist, Fufs, Stengel, Hals und dergl. mit erhitzt werden, so tritt während des nachfolgenden Auftreibens anBut if, as is almost inevitable with the known working methods, feet, stalks, Neck and the like are heated, so occurs during the subsequent swelling
diesen Theilen ein später mit besonderen Werkzeugen wieder zu beseitigendes Verziehen ein. Dies wird bei vorliegender Vorrichtung völlig vermieden.these parts are warped later with special tools a. This is completely avoided in the present device.
Da ferner an der vorliegenden Einrichtung die Menge der zuzuführenden Luft und des zuzuführenden brennbaren Gases sich auf das Genaueste regeln läfst, und für, die innigste Mischung derselben durch die Anordnung von Haarsieben gesorgt ist, so erzeugt die neue Einrichtung auch eine vollkommen rufsfreie und reine Flamme, die den erheblichen Vo rtheil mit sich bringt, dem Erzeugnifs mit Sicherheit jenes Feuer zu verleihen, welches die bekannten Einrichtungen nicht zu erzielen vermögen.Furthermore, since the present device, the amount of air to be supplied and the The combustible gas to be supplied can be regulated with the utmost precision, and for the most intimate Mixing these by arranging hair sieves creates the new one Establishment also a completely call-free and pure flame, which the considerable advantage entails giving the product that fire with certainty, which the known facilities are unable to achieve.
Sowohl für das Verschmelzen des Randes wie für das erneute Anwärmen oder Auftreiben der Wandungen liegt der das Arbeitsstück haltende Fuchs zwischen zwei Kragen drehbar gelagert auf einem auf Schienen laufenden Wagen, der durch Anschläge an den Schienen in seiner Vorwärtsbewegung gehemmt wird, sobald entweder das für das Verschmelzen des Randes erforderliche geringere oder das tiefere Eintauchen (beim Auftreiben) des Hohlglaskörpers in die calottenförmige Flamme erreicht ist (Fig. 3).Both for melting the edge as well as for rewarming or swelling the walls, the fox holding the work piece is rotatable between two collars stored on a carriage running on rails, which is stopped by stops on the rails is inhibited in its forward movement as soon as either that for the merging of the Edge required lower or deeper immersion (when expanding) of the hollow glass body is reached in the calotte-shaped flame (Fig. 3).
Claims (5)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE127227C true DE127227C (en) |
Family
ID=395836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT127227D Active DE127227C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE127227C (en) |
-
0
- DE DENDAT127227D patent/DE127227C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE127227C (en) | ||
DE1924812C3 (en) | Burner lance for a metallurgical furnace and method for operating such a furnace with this burner lance | |
DE3408542C2 (en) | ||
DE1208045B (en) | Oven for processing glass or similar products | |
DE1401932A1 (en) | Procedure for operating burners for boiler furnaces | |
DE901106C (en) | Method and device for the production of small parts in cast steel | |
DE528393C (en) | Process for working rods or tubes from fused quartz | |
AT208905B (en) | Radiant heating tube for industrial furnaces | |
DE3730036C2 (en) | Glass melting furnace | |
AT88358B (en) | Process and torch for cutting metals. | |
DE3524888A1 (en) | SOLDERING IRON | |
DE648346C (en) | Hand welding and soldering torch | |
DE331051C (en) | Swing-out gas burner for metallurgical ovens or the like. | |
DE2548748B2 (en) | METHOD, TOOLS AND DEVICE FOR DRILLING HOLES IN HOLLOW BODIES OR PLATES OF GLASS | |
DE1807607C (en) | Method and device for soldering workpieces | |
DE2204524C2 (en) | Device for making glass funnels with a handle | |
DE683349C (en) | Method and device for applying a metal layer to a base metal | |
DE2327072B1 (en) | ||
DE2103050C3 (en) | Oxygen lance for a steel melting unit | |
DE1451428B1 (en) | Liquid burners for metallurgical ovens | |
DE2144805A1 (en) | MIXING PIPE FOR RETURN BURNER | |
DE2553553C2 (en) | Device for flaming a workpiece | |
AT16397B (en) | Firing for naphtha residues. | |
DE308307C (en) | ||
DE2013145B2 (en) | Burner lance |