DE1270265B

DE1270265B - Synthetic resin plate, as well as method and device for their production

Info

Publication number: DE1270265B
Application number: DE19631270265
Authority: DE
Inventors: Elvin Merrill Bright
Original assignee: Air Logistics Corp
Current assignee: Air Logistics Corp
Priority date: 1963-02-20
Filing date: 1963-02-20
Publication date: 1968-06-12

Description

Kunstharzplatte, sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung Die Erfindung betrifft eine glasfaserverstärkte Kunstharzplatte, ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Kunstharzplatte und weiter eine Vorrichtung zum Ausführen dieses Verfahrens.Synthetic resin plate, as well as method and device for the production thereof The invention relates to a glass fiber reinforced synthetic resin plate, a method for Manufacture of such a synthetic resin plate and further an apparatus for carrying out this this procedure.

Kunstharzplatten sollen unter anderem als Bauelement eingesetzt werden. Um die hierfür erforderliche Festigkeit zu erhalten, sind sie, wie an sich aus der USA.-Patentschrift 2 957 bekannt, mit nach einem Parallelschema ausgerichteten endlosen Glasfasern verstärkt und bestehen aus einer Harzschicht, die bei erhöhten Temperaturen thermoplastische Eigenschaften aufweist und bei Raumtemperatur verfestigt ist, wobei die Glasfasern mindestens teilweise in die Harzschicht eingebettet sind. Synthetic resin panels are to be used, among other things, as a structural element. In order to obtain the strength required for this, they are, as per se from the US Pat. No. 2,957 known, with endless aligned according to a parallel scheme Glass fibers are reinforced and consist of a layer of resin that resists at elevated temperatures Has thermoplastic properties and is solidified at room temperature, wherein the glass fibers are at least partially embedded in the resin layer.

Außer als Bauelemente mit Festigkeitseigenschaften werden Kunstharzplatten auch als Dekorationselemente verwendet. Ein Beispiel einer solchen Kunstharzplatte zeigt die USA.-Patentschrift 2539 690, die aus einer Harzschicht besteht, in deren Oberfläche Streifen oder Bänder eingelegt sind, die auch im Endzustand von außen sichtbar bleiben und zu dem gewünschten Dekorationseffekt führen. In addition to being used as structural members with strength properties, synthetic resin sheets are used also used as decorative elements. An example of such a synthetic resin plate US Pat. No. 2,539,690, which consists of a resin layer in which Surface strips or tapes are inserted, which also in the final state from the outside remain visible and lead to the desired decorative effect.

Im Unterschied zu den bekannten glasfaserverstärkten und als Bauelemente zu verwendenden Kunstharzplatten soll die erfindungsgemäße Kunstharzplatte vor ihrer endgültigen Verwendung noch einem Formvorgang ausgesetzt werden können, bei dem Dehnungen oder Streckungen auftreten. Der Vorteil dieser Möglichkeit, die Kunstharzplatte noch verformen zu können, liegt im folgenden: es wird möglich, Kunstharzplatten von z. B. einfacher quader- oder rechteckförmiger Gestalt in großen Mengen zu fertigen und auf Lager zu halten, ohne Rücksicht darauf, ob einige dieser Platten vor ihrer endgültigen Verwendung gebogen, gekrümmt oder irgendwie verformt werden müssen. Die sich aus einer Massenfertigung und einer einfachen Lagerhaltung dadurch ergebenden Vorteile liegen auf der Hand. In contrast to the well-known glass fiber reinforced and as structural elements to be used synthetic resin plates should the synthetic resin plate according to the invention before their final use can still be subjected to a molding process in which Stretching or stretching occur. The advantage of this option is the synthetic resin panel to be able to deform lies in the following: it becomes possible to use synthetic resin panels from Z. B. simple cuboid or rectangular shape to manufacture in large quantities and to keep in stock regardless of whether some of these panels are in front of theirs final use must be bent, curved or deformed in some way. The resulting from mass production and simple storage The advantages are obvious.

Eine mit einer Dehnung oder Streckung der Kunstharzplatte verbundene Verformung darf aber nicht dazu führen, daß die in das Harz eingebetteten Glasfasern bis über ihre Reißfestigkeit gezogen werden, so daß sie reißen und damit ihre verstärkenden Eigenschaften verlieren. One associated with elongation or stretching of the synthetic resin plate However, deformation must not lead to the glass fibers embedded in the resin to be pulled beyond their tear strength, so that they tear and thus their reinforcing Lose properties.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine glasfaserverstärkte Kunstharzplatte der oben geschilderten Art so auszubilden, daß sie ohne Beeinflussung ihrer Festigkeitseigenschaften so verformt werden kann, daß auch Dehnungen oder Streckungen möglich sind. Solche Streckungen oder Dehnungen treten z. B. bei dem Ziehformverfahren auf. The invention is based on the object of a glass fiber reinforced To train synthetic resin plate of the type described above so that they are without interference their strength properties can be deformed so that elongations or Stretches are possible. Such stretching or stretching occur z. B. at the Draw molding process.

Die eben genannte Aufgabe löst die Erfindung dadurch, daß die Glasfasern in der Harzschicht in einem Zickzackmuster wie einem Fischgrätmuster angeordnet sind. Die Glasfasern liegen dadurch sozusagen mit Übermaß in der Harzschicht, so daß sie bei einer Dehnung oder Streckung der Harzschicht nachgeben, die Längung auffangen und sich mehr oder weniger in eine gestreckte Form legen. The above-mentioned object is achieved by the invention in that the glass fibers arranged in the resin layer in a zigzag pattern like a herringbone pattern are. The glass fibers are, so to speak, excessively in the resin layer, see above that they yield when the resin layer is stretched or stretched, the elongation catch and lie more or less in a stretched shape.

Als zweckmäßig hat sich herausgestellt, daß das Kunstharz der Harzschicht ein ungehärtetes wärmehärtbares Harz ist. It has been found to be useful that the synthetic resin of the resin layer is an uncured thermosetting resin.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Kunstharzplatte. Bekannt ist ein Verfahren zum Herstellen einer Kunstharzplatte, bei dem eine Vielzahl von endlosen Verstärkungsfasern von einem Lieferwerk abgezogen wird, die Fasern in eine parallele Anordnung gebracht und unter Bildung eines Bandes ausgebreitet werden, ein Film aus einem durch Erwärmen erweichenden Kunstharz gebildet wird, dem Kunstharzfilm soviel Wärme zugeführt wird, um diesen zu erweichen, aber bei der Verarbeitung von wärmehärtbaren Kunstharzen diese nicht zu härten, der Film durch Walzdruck gegen eine Seite des Faserbandes gepreßt und dadurch ein Harz- und Faserlaminat gebildet wird. The invention also relates to a method for producing such Synthetic resin plate. A method for producing a synthetic resin plate is known, in which a large number of continuous reinforcing fibers are drawn off from a delivery system is brought the fibers into a parallel arrangement and forming a ribbon are spread, a film made of a heat-softening synthetic resin is formed so much heat is applied to the synthetic resin film to soften it, but When processing thermosetting synthetic resins these do not harden, the film pressed by rolling pressure against one side of the sliver and thereby a resin and Fiber laminate is formed.

Zum Erzielen des Fischgrätmusters der Glasfasern wurde dieses bekannte Verfahren nach der Erfindung so ausgebildet, daß das Faserband zur Bildung eines Fischgrätmusters gleichzeitig quer zu seiner Längsrichtung in Schwingbewegung versetzt und jeweils an den Umkehrpunkten auf dem Kunstharzfilm festgehalten wird. In order to achieve the herringbone pattern of the glass fibers, this became known The method according to the invention designed so that the sliver to form a Herringbone pattern simultaneously set in swinging motion transversely to its longitudinal direction and is held at the reversal points on the synthetic resin film, respectively.

Die Erfindung betrifft schließlich noch eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens. Diese Vorrichtung ist gekennzeichnet durch ein endloses Trägerband zur Aufnahme des Faserbandes, ein endloses Förderband mit daran in gleichen Abständen parallel zueinander und quer zur Förderrichtung angeordneten Stangen, wobei Gleitschienen das Trägerband und die darauf liegenden Stangen zusammen drücken, ferner durch einen Weberschiffchenkamm, dessen Schwingbewegung so gesteuert ist, daß er sich jedesmal in einer Endlage befindet, wenn eine Stange auf die auf dem Trägerband aufliegenden Faserstränge aufläuft. Finally, the invention also relates to a device for performing this procedure. These Device is characterized by a endless carrier belt for receiving the sliver, an endless conveyor belt with it arranged at equal intervals parallel to one another and transversely to the conveying direction Rods, with sliding rails the carrier tape and the rods lying on it together press, furthermore by a shuttle comb, the swinging movement of which is controlled in this way is that it is in an end position every time a rod hits the the fiber strands resting on the carrier tape runs up.

Zum weiteren Verständnis der Erfindung wird diese nun durch die Beschreibung einer schematischen Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des auf dieser ausgeübten Verfahrens weiter erläutert. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt. Dabei ist Fig. 1 eine schematisierte Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung und F i g. 2 eine Aufsicht in Blickrichtung der Linie 2-2 in Fig. 1. For a further understanding of the invention, it will now be explained by the description a schematic representation of the device according to the invention and on this practiced procedure further explained. The device according to the invention is shown in shown in the drawing. 1 is a schematic side view of the device according to the invention and FIG. 2 a plan view in the direction of the line 2-2 in Fig. 1.

Bei der Vorrichtung nach Fig. 1 werden Glasfaserstränge 15 von einem nicht dargestellten Lieferwerk abgezogen, das links von der in Fig.1 dargestellten Vorrichtung aufgebaut ist. Die Glasfaserstränge 15 werden unter einer Führungsstange 80 entlanggezogen, die mit einer Polytetrafluoräthylenoberfläche 82 überzogen ist, und dann über einen Kamm 84, der mit einer Polytetrafiuoräthylenschicht 86 geschützt ist und mit Polytetrafluoräthylen überzogene vorspringende Stifte 88 aufweist. Der Kamm 84 ist ortsfest angeordnet. In the device of Fig. 1, glass fiber strands 15 are from a Delivery mechanism, not shown, deducted, the one shown to the left of the one shown in FIG Device is constructed. The fiberglass strands 15 are under a guide rod 80 drawn along, which is covered with a polytetrafluoroethylene surface 82, and then over a comb 84 which is protected with a layer of polytetrafluoroethylene 86 and has protruding pins 88 coated with polytetrafluoroethylene. Of the Comb 84 is arranged in a stationary manner.

Von dem Kamm 84 laufen die Glasfaserstränge 15 über einen Weberschiffchenkamm 90, der mit einer Polytetrafiuoräthylenoberfläche 92 geschützt ist und mit Polytetrafiuoräthylen überzogene Stifte 94 aufweist. Wie die in F i g. 2 in gebrochenen Linien dargestellte Detailansicht am besten zeigt, ist der Kamm 9û quer zu der Bewegungsrichtung der Glasfaserstränge 15 hin- und herbewegbar. The glass fiber strands 15 run from the comb 84 over a shuttle comb 90, which is protected with a Polytetrafiuoräthylenfläche 92 and with Polytetrafiuoräthylen has coated pins 94. As in Fig. 2 shown in broken lines The detailed view best shows, the ridge 9û is transverse to the direction of movement of the Glass fiber strands 15 can be moved back and forth.

Von dem Kamm 90 aus bewegen sich die Glasfaserstränge 15 zwischen zwei Vorschubeinrichtungen 96 und 98. Die Vorschub einrichtung 96 besteht aus zwei Trommeln 100 und 102. Die Trorrunel 100 ist drehbar auf einer Achse 104 und die Trommel 102 drehbar auf einer Achse 106 angeordnet. Der Mantel der Trommel 100 wird mit einem Gasbrenner108 aufgeheizt, der innerhalb der Trommel angeordnet ist. From the comb 90, the glass fiber strands 15 move between two feed devices 96 and 98. The feed device 96 consists of two Drums 100 and 102. The Trorrunel 100 is rotatable on an axis 104 and the Drum 102 is rotatably arranged on an axis 106. The shell of the drum 100 is heated with a gas burner 108 which is arranged inside the drum.

Ein endloses Trägerband 110 aus Stahl wird durch die Trommeln 100 und 102 angetrieben.An endless carrier belt 110 made of steel is fed through the drums 100 and 102 driven.

Die Vorschubeinrichtung 98 enthält zwei zahnradartige Trommeln 112 und 114, die drehbar und unter gegenseitigem Abstand auf Achsen 116 und 118 angeordnet sind. Die Trommeln 112 und 114 sind mit in gleichen Abständen zueinander liegenden Rillen 20 auf ihrem Umfang versehen. In sie greifen Stangen 122 ein, die unter gegenseitigem Abstand auf Förderbändern 124 gehalten sind. Die Stangen 122 und die Bänder 124 bilden eine endlose kettenartige Anordnung. The feed device 98 contains two gear-like drums 112 and 114, which are rotatably and spaced apart on axles 116 and 118 are. The drums 112 and 114 are equidistant from one another Grooves 20 provided on its circumference. In it engage rods 122, which are under mutual Distance on conveyor belts 124 are kept. The rods 122 and the straps 124 form an endless chain-like arrangement.

Bei Betrieb wird die obere Vorschubeinrichtung 98 in Gegenuhrzeigerrichtung angetrieben, während die untere Vorschubeinrichtung 96 in Uhrzeigerrichtung angetrieben wird. Dabei treffen die Stangen 122 der oberen Vorschubeinrichtung 98 nacheinander auf das Trägerband 110 der unteren Vorschubeinrichtung auf, werden mit dem Band 110 über die gesamte Länge der Vorschubeinrichtung bewegt, anschließend von dem Band 110 abgehoben und zurückgeführt. In operation, the upper feed mechanism 98 is counterclockwise driven, while the lower feed device 96 is driven in a clockwise direction will. The rods 122 of the upper feed device 98 meet one after the other on the carrier tape 110 of the lower feed device, are with the tape 110 moved over the entire length of the feed device, then from the tape 110 lifted off and returned.

Die Vorschubeinrichtungen 96 und 98 sind so angeordnet, daß die Stangen 122 mit Druck auf dem Trägerband 110 aufliegen. Ortsfest angeordete Gleitschienen 126 und 128, wobei die erste die Stangen 122 und die letztere das Trägerband 110 berührt, bewirken diesen Druck auf die Stangen 122 Der Betrieb des Weberschiffchenkamms 90 ist mit dem Betrieb der Vorschubeinrichtungen 96 und 98 auf folgende Weise synchronisiert. Beim Lauf der Vorschub einrichtung 96 und 98 werden die Stangen 122 der oberen Vorschubeinrichtung eine nach der anderen auf das Trägerband 110 der unteren Vorschubeinrichtung aufgelegt. In dem Augenblick, in dem eine Stange 122, das Trägerband 110 berührt, befindet sich der Weberschiffchenkamm90 in einer Endlage in Ruhe. Bevor die nächste Stange 122 die Trommel 110 berührt, wird der Weberschiffchenkamm 90 in seine entgegengesetzte Endlage gebracht, wo er sich in Ruhe befindet, wenn die nächste Stange 122 das Band 110 berührt. Dann wird der Weberschiffchenkamm90 in seine Ursprungslage zurückgeführt, bevor die dritte Stange 122 das Trägerband 110 berührt. Das Ergebnis ist, daß die Glasfaserstränge 15 nach einem Fischgrätmuster auf das Trägerband 110 der unteren Vorschubeinrichtung 96 aufgelegt werden, wie es in F i g. 2 dargestellt ist, wobei die Stangen 122 der oberen Vorschubeinrichtung 98 dieses Fischrätmusters halten.The feeders 96 and 98 are arranged so that the rods 122 rest on the carrier tape 110 with pressure. Fixed slide rails 126 and 128, the first being rods 122 and the latter being carrier tape 110 causes this pressure on the rods 122. Operation of the shuttle comb 90 is synchronized with the operation of the feeders 96 and 98 in the following manner. When running the feed device 96 and 98, the rods 122 of the upper feed device placed one after the other on the carrier tape 110 of the lower feed device. The moment a rod 122 touches the carrier tape 110 is located the weaver shuttle comb90 is at rest in an end position. Before the next pole 122 the drum 110 touches, the shuttle comb 90 is in its opposite Brought to the end position where it is at rest when the next rod 122 the tape 110 touched. Then the shuttle comb 90 is returned to its original position, before the third rod 122 contacts the carrier tape 110. The result is that the Glass fiber strands 15 according to a herringbone pattern on the carrier tape 110 of the lower Feed device 96 are placed, as shown in FIG. 2 is shown, where the rods 122 of the upper feed mechanism 98 hold this fish rook pattern.

Die Winkel in diesem Fischgrätmuster oder die Länge der bei der Bildung jedes folgenden Abschnittes des Fischgrätmusters aufgelegten Glasfaserstränge 15 wird durch Einstellen des Gesamthubes des Weberschiffchenkamms 90 reguliert. The angles in this herringbone pattern or the length of the in formation each subsequent section of the herringbone pattern laid on fiberglass strands 15 is regulated by adjusting the total stroke of the shuttle comb 90.

Ein Harz, das sowohl thermoplastisch als auch warmhärtbar sein kann, das aber derart abgestimmt ist, daß es bei Raumtemperatur verfestigt ist und dann bei erhöhter Temperatur, aber unterhalb der Polymerisationstemperatur, thermoplastische Eigenschaften annimmt, wird auf die zwischen den Vorschubeinrichtungen96 und 98 verlegten Glasfaserstränge 15 wie folgt aufgetragen. Mit der Vorschubeinrichtung 96 arbeitet eine Walze 130 zusammen, die eine auf einer Trägerbahn liegende Harzschicht 132 zuführt. Diese Harzschicht 132 wird mit dem Trägerband 110 derart in Berührung gebracht, daß sie sich teilweise um die erhitzte Trommel 100 legt. Die von den Gasbrennern 108 abgegebene Wärme, die durch das Trägerband 110 auf die Harzschicht 132 übertragen wird, erweicht diese. A resin that can be both thermoplastic and thermosetting, but that is tuned in such a way that it is solidified at room temperature and then at elevated temperature but below the polymerization temperature, thermoplastic Assumes properties, is based on those between the feeders96 and 98 laid glass fiber strands 15 applied as follows. With the feed device 96 cooperates with a roller 130, which is a resin layer lying on a carrier web 132 feeds. This resin layer 132 is thus in contact with the carrier tape 110 brought that it partially wraps around the heated drum 100. The ones from the gas burners 108 dissipated heat, which is transferred through the carrier tape 110 to the resin layer 132 will soften this.

Mit der Vorschubeinrichtung 98 wirkt eine Walze 134 zusammen, die eine auf einer Trägerbahn 137 liegende Harzschicht 136 zuführt. Diese Harzschicht 136 wird über eine drehbar gelagerte Trommel 138 gezogen, deren Mantel von innen durch ortsfeste Gasbrenner 140 erwärmt wird. Die Harzschicht 136 wird heiß, erweicht und läuft auf die Trommel 112 auf, Die Anordnung ist so getroffen, daß die Drehbewegung der Vorschubeinrichtungen 96 und 98 die beiden erweichten Harzschichten 132 und 136 mit beiden Seiten der Glasfaserstränge 15 in Berührung bringt, während diese unter der Einwirkung des Weberschiffchenkamms 90 in ein Fischgrätmuster gebracht werden. Während die Glasfaserstränge 15 und die Harzschichten 132, 136 zusammeffianfen, führen Düsen 142 Kühlluft oder -flüssigkeit zu. Das Harz wird durch die Stangen 122 in Abständen in die Faserstränge 15 eingequetscht und fixiert dadurch das Fischgrätmuster. Beim Austritt des Bandes 150, das aus den Glasfasersträngen 15, den Harzschichten 132, 136 und den Trägerbahnen besteht, aus den Vorschubeinrichtungen 96 und 98 bleibt das Fischgrätmuster erhalten. A roller 134 cooperates with the feed device 98, which a resin layer 136 lying on a carrier web 137 is supplied. This resin layer 136 is pulled over a rotatably mounted drum 138, the jacket of which from the inside is heated by stationary gas burners 140. The resin layer 136 becomes hot, softened and runs onto the drum 112. The arrangement is such that the rotary movement of the feeders 96 and 98, the two softened resin layers 132 and 136 brings both sides of the glass fiber strands 15 into contact while this brought into a herringbone pattern under the action of the shuttle comb 90 will. While the fiberglass strands 15 and the resin layers 132, 136 work together, supply nozzles 142 with cooling air or liquid. The resin gets through the rods 122 at intervals in the Fiber strands 15 squeezed in and fixed thereby the herringbone pattern. When the tape 150 emerges from the glass fiber strands 15, the resin layers 132, 136 and the carrier sheets consists of the feeders 96 and 98 the herringbone pattern is retained.

Das Band 150 bewegt sich von den Vorschubeinrichtungen 96 und 98 auf den Umfang einer Trommel 152, die auf einer Achse 154 gelagert ist. The belt 150 moves from the feeders 96 and 98 on the circumference of a drum 152 which is mounted on an axle 154.

Mehrere Walzen 156, 158 a, 158 b, 158 c, 158 d, 158e, 158f und 160, die parallel und in Abständen zueinander liegen, drücken auf den Umfang der Trommel 152. Innerhalb der Trommel 152 ist ein Gasbrenner 164 angeordnet, der die Trommel 152 von innen erwärmt.Multiple rollers 156, 158 a, 158 b, 158 c, 158 d, 158e, 158f and 160, which are parallel and at a distance from one another, press on the circumference of the drum 152. Within the drum 152, a gas burner 164 is arranged, which the drum 152 heated from the inside.

Bei Betrieb werden die Vorschubeinrichtungen 96 und 98 und die Trommel 152 synchron angetrieben. In operation, the feeders 96 and 98 and the drum 152 driven synchronously.

Die Anordnung ist so getroffen, daß die einzige Spannung, die das Band 150 beim Lauf von den Vorschubeinrichtungen 96 und 98 auf die Trommel 152 erfährt, die durch sein Eigengewicht erzeugt ist. Diese Spanung wird hauptsächlich durch die mit dem Band verbundenen Trägerbahnen aufgefangen, so daß das Fischgrätmuster der Faserstränge 15 nicht verschoben wird. Vorzugsweise hängt das Band 150, was nicht dargestellt ist, zwischen den Vorschubeinrichtungen 96 und 98 und der Trommel 152 etwas durch.The arrangement is such that the only tension that causes the Belt 150 experiences while running from the feed devices 96 and 98 onto the drum 152, which is generated by its own weight. This tension is mainly due to captured the carrier webs connected to the tape, so that the herringbone pattern the fiber strands 15 is not shifted. Preferably the tape 150 hangs what not shown, between the feeders 96 and 98 and the drum 152 something through.

Die Walze 156 drückt gegen die Trommel 152 mit einem gerade ausreichenden Druck, so daß das Band 150 unter Reibungsschluß von der Trommel 152 mitgezogen wird. Der auf das Band mit der Walze 156 ausgeübte Druck wird so niedrig wie möglich gehalten, um den Abrieb der Glasfaserstränge 15 auf ein Minimum herabzusetzen. The roller 156 presses against the drum 152 with just enough Pressure so that the tape 150 is dragged with the drum 152 with frictional engagement. The pressure exerted on the belt with roller 156 is kept as low as possible, in order to reduce the abrasion of the glass fiber strands 15 to a minimum.

Die Walzen 158 a bis 158f berühren den Umfang der Trommel 152 mit stetig ansteigendem Druck. The rollers 158 a to 158 f are in contact with the circumference of the drum 152 steadily increasing pressure.

Das heißt, die Walzel58a erfaßt den Mantel der Trommel 152 mit geringem Druck. Die Walze 158 b erfaßt den Mantel der Trommel 152 mit einem etwas höheren Druck usw. Die dem Harz des Bandes 150 mit dem Gasbrenner 164 zugeführte Wärme wird so eingestellt, daß das Harz beim Durchlauf unter der Walze 158 a erweicht. Die Walzen 158 a bis 1581 kneten das Band 150 und arbeiten das erweichte Harz in die Glasfaserstränge 15 ein. Der Knetdruck wird so eingestellt, daß er mit einem niedrigen Wert einsetzt und ein Aufeinanderreiben der Glasfaserstränge 15 und ein sich daraus ergebender Abrieb der Glasfasern auf ein Minimum herabgesetzt wird.That is, the roller 58a grips the shell of the drum 152 with little Pressure. The roller 158 b detects the jacket of the drum 152 with a slightly higher Pressure, etc. The heat applied to the resin of the belt 150 with the gas burner 164 is adjusted so that the resin softens when passing under the roller 158 a. the Rollers 158 a to 1581 knead the belt 150 and work the softened resin into the Glass fiber strands 15 a. The kneading pressure is set so that it is with a low Value sets in and a rubbing of the glass fiber strands 15 and a result resulting abrasion of the glass fibers is reduced to a minimum.

Während die Glasfasern dann durch das Harz geschmiert werden, wird durch die Walzen ein stetig ansteigender Knetdruck ausgeübt. Wenn das Band unter den Walzen 158 e und 158f durchläuft, ist das Harz vollständig in die Glasfasern eingearbeitet.While the glass fibers are then lubricated by the resin, will a steadily increasing kneading pressure exerted by the rollers. When the tape is under When it passes through rollers 158e and 158f, the resin is completely absorbed by the glass fibers incorporated.

Das Band 150 wird schließlich unter Spannung auf eine angetriebene Walze 162 gewickelt. Da das Band dabei beim Lösen von der Trommel 152 einer Spannung ausgesetzt wird, muß das Harz des Bandes vor der Trennung von der Trommel 125 verfestigt sein. The belt 150 is eventually driven under tension on a Roll 162 wound. Since the belt is under tension when it is released from the drum 152 is exposed, the resin of the belt must solidify prior to separation from the drum 125 be.

Hierzu werden mehrere Düsen 166 und 168 verwendet, die einen Kühlstrahl auf das Band 150 und den Innenmantel der Trommel52 richten. Dazu können entweder Gas oder eine Flüssigkeit verwendet werden. Die Düsen 166 sind auf den oberen Trägerstreifen 137 zwischen den Walzen 158 d, 158 e, 158; und 160 gerichtet. Die Düsen 168 liegen innerhalb der Trommel 152. Die Stärke der durch diese Düsen 166 und 168 erreichten Kühlung wird so eingestellt, daß in dem Zeitpunkt, in dem das Band 150 die Walze 160 erreicht, das Harz verfestigt ist.Several nozzles 166 and 168 are used for this purpose, which have a cooling jet Point at the belt 150 and the inner shell of the drum 52. You can do this either Gas or liquid can be used. The nozzles 166 are on the top carrier strip 137 between the rollers 158 d, 158 e, 158; and 160 directed. The nozzles 168 are located inside the drum 152. The strength of the jets 166 and 168 achieved by these nozzles Cooling is set so that at the time when the belt 150 hits the roller 160 reached, the resin is solidified.

Beim Lösen des Bandes 150 von der Trommel 152 an der Walze 160 wird die obere Trägerbahn 137 von dem Band abgezogen und über eine angetriebene Walze 170 gewickelt. Das Band 150 wird dann auf die Walze 162 aufgespult, wobei die untere Trägerbahn als Zwischenschicht zwischen den einzelnen aufgewickelten Lagen verbleibt. Zwischen der Trommel 152 und der Walze 162 werden mehrere Düsen 172 verwendet, die einen Kühlstrahl auf das Band 150 lenken, um die Temperatur dieses Bandes im wesentlichen bis auf Raumtemperatur abzusenken. When the belt 150 is released from the drum 152 on the roller 160 the upper carrier web 137 is pulled from the belt and over a powered roller 170 wrapped. The tape 150 is then wound onto the roller 162, the lower one being The carrier web remains as an intermediate layer between the individual wound layers. A plurality of nozzles 172 are used between the drum 152 and the roller 162, the direct a cooling jet onto the belt 150 to substantially raise the temperature of that belt to be lowered to room temperature.

Obwohl angegeben wurde, daß sowohl die Vorschub einrichtung 96 als auch 98, die Trommel 152 und die Walze 162 angetrieben sind, ist es auch möglich, daß die Trommel 152 und die Vorschubeinrich-96 und 98 durch die Walze 162 über das Band 150 angetrieben werden können, wenn die Trägerbahnen ausreichende Festigkeit haben, um die Antriebsspannung aufzunehmen. Although it was stated that both the feed device 96 as 98, the drum 152 and the roller 162 are also driven, it is also possible that the drum 152 and the feeders 96 and 98 by the roller 162 over the Belt 150 can be driven if the carrier webs have sufficient strength have to take up the drive voltage.

Zur Erläuterung der bei der Erfindung anzuwendenden Harze werden im folgenden noch zwei Beispiele gegeben. To explain the resins to be used in the invention are two more examples are given below.

Beispiel I Polyesterharz Eine Mischung aus 4 Gewichtsteilen Maleinanhydrid, 3 Gewichtsteilen Isophthalsäure und 2 Gewichtsteilen Äthylenglykol wird zwölf Stunden bei 2300 C und einem Druck von 7 kg/cm2 in einer Kohlenstoffdioxydatmosphäre gekocht. Diese Mischung wird dann auf Raumtemperatur abgekühlt und ist unbeschränkt lagerfähig. Nimmt man die Mischung in Gebrauch, wird sie auf eine Temperatur von 57 bis 630 C erwärmt, worauf 10 Gewichtsprozent Diallylphthalat und 2 Gewichtsprozent Dicumylperoxyd zugesetzt werden. Example I polyester resin A mixture of 4 parts by weight maleic anhydride, 3 parts by weight of isophthalic acid and 2 parts by weight of ethylene glycol is twelve hours cooked at 2300 C and a pressure of 7 kg / cm2 in a carbon dioxide atmosphere. This mixture is then cooled to room temperature and can be stored indefinitely. If you take the mixture in use, it is heated to a temperature of 57 to 630 C heated, whereupon 10 weight percent diallyl phthalate and 2 weight percent dicumyl peroxide can be added.

Diese Zubereitung wird als heiße Schmelze bei 660 C mit irgendeiner geeigneten Vorrichtung unter Bildung einer Harzplatte aufgetragen, die bei Raumtemperatur verfestigt ist, bei Anwendung von Wärme erweicht und in einem Temperaturbereich von 95 bis 1500 C polymerisiert. This preparation is made as a hot melt at 660 C with any Applied to a suitable device to form a resin plate that is at room temperature is solidified, softened with the application of heat and in a temperature range polymerized from 95 to 1500 C.

Beispiel II Phenolformaldehydharz Zur Zubereitung dieses Harzes werden Trimethylolphenol und Phenolformaldehyd Novolak verwendet. Example II Phenol-Formaldehyde Resin To prepare this resin, use is made of Trimethylol phenol and phenol formaldehyde novolak are used.

Das Trimethylolphenol wird getrennt behandelt, um im wesentlichen sämtliche in ihm enthaltene Feuchtigkeit und andere flüchtige Bestandteile zu entfernen.The trimethylol phenol is treated separately to essentially to remove all moisture and other volatile constituents it contains.

Im Anschluß an diese Extraktion werden 65 Gewichtsteile Phenolformaldehyd mit 35 Gewichtsteilen Trimethylolphenol bei einer Temperatur von 650 C gemischt. Dieser Mischung wird das Folgende zugegeben: 1. 2 Gewichtsprozent Diallylphthalat, 2. 0,6 Gewichtsprozent Magnesiumoxyd, das in einem Träger wie Allylglycidoläther dispergiert sein kann, 3. 0,5 Gewichtsprozent Aluminuim- oder Kalziumstearat und 4. 15 Gewichtsprozent Asbestfüllstoffe. Following this extraction, 65 parts by weight of phenol formaldehyde are obtained mixed with 35 parts by weight of trimethylolphenol at a temperature of 650.degree. The following is added to this mixture: 1. 2 percent by weight of diallyl phthalate, 2. 0.6 percent by weight of magnesium oxide contained in a carrier such as allyl glycidol ether may be dispersed, 3. 0.5 percent by weight aluminum or calcium stearate and 4. 15 weight percent asbestos fillers.

Diese Zubereitung wird als heiße Schmelze bei 650 C mit irgendeiner geeigneten Vorrichtung unter Bildung einer Harzplatte aufgetragen, die bei Raumtemperatur verfestigt ist, bei Anwendung von Hitze erweicht und in dem Temperaturbereich von 125 bis 1500 C polymerisiert. This preparation is made as a hot melt at 650 C with any Applied to a suitable device to form a resin plate that is at room temperature is solidified, softened on application of heat and in the temperature range of Polymerized at 125 to 1500 C.

Bei beiden der oben beschriebenen Zubereitungen können Pigmente auf Wunsch verwendet werden. Der Allylglycidoläther bildet einen guten Träger, um diese Pigmente in die Mischung hineinzutragen. In both of the preparations described above, pigments can be used Wish to be used. The allyl glycidol ether forms a good vehicle for this Bringing pigments into the mixture.

Beide Harzzubereitungen werden zweckmäßig auf eine Trägerbahn aufgetragen, die nicht stark an der Harzschicht anhaftet. Ein Polyäthylenfllm von 25 bis 75 L Stärke hat sich als geeigneter Träger herausgestellt. Da der Überzug bei einer Temperatur aufgetragen wird, die wesentlich unterhalb des Temperaturbereiches liegt, in dem eine Polymerisation rasch vonstatten geht, kann der Film ohne wesentliche Polymerisation hergestellt werden. Both resin preparations are expediently applied to a carrier web, which does not adhere strongly to the resin layer. A polyethylene film from 25 to 75 liters Starch has been found to be a suitable vehicle. Because the coating at a temperature is applied, which is significantly below the temperature range in which If polymerization proceeds rapidly, the film may be allowed to undergo polymerization without substantial polymerization getting produced.

Claims

Claims: 1. Synthetic resin plate, which with according to a parallel scheme aligned endless glass fiber is reinforced and consists of a resin layer, which has thermoplastic properties at elevated temperatures and at room temperature is solidified, wherein the glass fibers are at least partially embedded in the resin layer are, d a -characterized in that the glass fibers in a zigzag pattern, such as a herringbone pattern.

2. Plate according to claim 1, characterized in that the synthetic resin the resin layer is an uncured thermosetting resin.

3. A method for producing a synthetic resin plate according to any one of Claims 1 or 2, at which a multitude of continuous reinforcing fibers from one Delivery mechanism is withdrawn, the fibers are placed in a parallel arrangement and underneath Forming a tape spread out, a film made of a softening material by heating Synthetic resin is formed, so much heat is supplied to the synthetic resin film to make it to soften, but not when processing thermosetting synthetic resins to cure, the film is pressed by rolling pressure against one side of the sliver and thereby forming a resin and fiber laminate, characterized in that the Sliver for forming a herringbone pattern at the same time transversely to its longitudinal direction set in oscillating motion and in each case at the reversal points on the synthetic resin film is being held.

4. Apparatus for performing the method according to claim 3, characterized by an endless carrier belt (110) for receiving the sliver, an endless conveyor belt (124) with thereon at the same intervals parallel to one another and transversely to the conveying direction arranged rods (122), with slide rails (126, 128) the carrier tape (110) and compressing the rods (122) lying thereon, further by means of a shuttle comb (90), the oscillating movement of which is controlled in such a way that it is always in an end position is when a rod (122) is on the fiber strands resting on the carrier tape (110) (15) runs up.

Documents considered: British Patent No. 619 674; U.S. Patent Nos. 2,539,690, 2,631,957.