DE1268350B

DE1268350B - Flat roof covering

Info

Publication number: DE1268350B
Application number: DEP1268A
Authority: DE
Inventors: Alexander Janczak
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-06-11
Filing date: 1963-06-11
Publication date: 1968-05-16

Description

Flachdachbelag Gegenstand des Hauptpatents ist ein Flachdachbelag, der aus über der Rohdecke nebeneinanderverlegten, vorgefertigten Verbunddämmplatten besteht, deren Wärmedämmschicht an ihrer Oberseite mit einem Dichtungsbelag abgedeckt ist und an ihrer Unterseite eine Dampfsperre sowie ein Entlüftungssystem aufweist und deren Stoßfugen mit einer Spachtelmasse abgedichtet sind. Auf der Unterseite jeder die Wärinedämmschicht bildenden Wärmedämmplatte ist dabei eine mit deren Dampfsperre durch eine Streifenklebung verbundene Unterplatte aus Leichtbeton vorgesehen. Die Stimflächen dieser Unterplatten lassen zwischen sich Entlüftungskanäle frei, die zusammen mit den zwischen der Streifenklebung liegenden Dampfabzugskanälen das Entlüftungssystem bilden. Ferner sind die Verbunddämmplatten mit ihren Unterplatten in einer auf der Rohdecke aufgebrachten Bettung verlegt. Außerdem können bei rechteckigen Verbunddämmplatten die Wärmedämmplatten zur Bildung einer Verfalzung etwa in Richtung der Diagonalen gegenüber den Unterplatten versetzt angeordnet sein.Flat roof covering The subject of the main patent is a flat roof covering, made of prefabricated composite insulation panels laid side by side over the raw ceiling consists, whose thermal insulation layer is covered on its top with a sealing layer and has a vapor barrier and a ventilation system on its underside and their butt joints are sealed with a filler. On the bottom each thermal insulation panel forming the thermal insulation layer is one with its vapor barrier A lower plate made of lightweight concrete is provided, connected by adhesive tape. the End surfaces of these sub-plates leave ventilation channels free between them, which the ventilation system together with the steam extraction ducts located between the adhesive strips form. Furthermore, the composite insulation panels with their sub-panels in one on the Laying the bedding applied to the raw ceiling. In addition, rectangular composite insulation panels the thermal insulation panels to form a fold approximately in the direction of the diagonals be arranged offset with respect to the sub-plates.

Durch die Ausbildung des bekannten Flachdachbelags nach dem Hauptpatent wird eine weitgehende Witterungsunabhängigkeit beim Verlegen der Verbunddämmplatten sowie eine einwandfreie Wirkungsweise des Entlüftungssystems erreicht. Da die Unterplatten aus Leichtbeton bestehen und eine gewisse Maßhaltigkeit aufweisen müssen, kommt für deren Fertigung jedoch nur ein verhältnismäßig kleiner Kreis von Herstellerwerken in Betracht, deren Erzeugnisse für die verschiedensten Zwecke im Baugewerbe Verwendung finden und sehr gefragt sind, so daß nicht immer ausreichende Mengen an Leichtbetonplatten zur Verfügung stehen. Außerdem sind die Leichtbetonplatten vor ihrer Verbindung mit den Wärmedämmplatten ziemlich bruchempfindlich und beeinflussen infolge ihrer wärmedämmenden Eigenschaften die Taupunktlage innerhalb des Flachdachbelags ungünstig, was durch eine überdimensionierung der darüberliegenden Wärmedämmplatten wieder ausgeglichen werden muß.Through the formation of the well-known flat roof covering according to the main patent is largely independent of the weather when laying the composite insulation panels and perfect functioning of the ventilation system is achieved. As the sub-panels consist of lightweight concrete and must have a certain dimensional accuracy however, only a relatively small group of manufacturing plants is responsible for their production into consideration, whose products are used for a wide variety of purposes in the construction industry and are in great demand, so that not always sufficient quantities of lightweight concrete slabs be available. In addition, the lightweight concrete slabs are in front of their connection with the thermal insulation panels quite fragile and affect as a result of them thermal insulation properties, the dew point position within the flat roof covering is unfavorable, what again by overdimensioning the thermal insulation panels above must be balanced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei dem bekannten Flachdachbelag nach dem Hauptpatent die Unterplatten der Verbunddämmplatten so auszubilden, daß sie von möglichst vielen Herstellerwerken gefertigt werden können, eine möglichst geringe Bruchempfindlichkeit aufweisen und die Taupunktlage im Flachdachbelag nicht ungünstig beeinflussen. Neben diesen Verbesserungen soll zugleich noch eine Verbesserung der Wirkungsweise des Entlüftungss;stems der Verbunddämmplatten erreicht werden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Unterplatten aus Schwerbeton oder aus keramischem Material bestehen und auf ihren den Wärmedämmplatten zugekehrten Oberseiten mit parallel zu zwei einander gegenüberliegenden Plattenrändem sich erstreckenden Stegen versehen sind, die zwischeneinander durchgehende Dampfabzugskanäle frei lassen.The invention is based on the object of the known flat roof covering according to the main patent to train the sub-panels of the composite insulation panels so that they can be manufactured by as many manufacturing plants as possible, one if possible have little susceptibility to breakage and the dew point in the flat roof covering does not adversely affect. In addition to these improvements, there should also be an improvement the mode of action of the ventilation; stem of the composite insulation panels can be achieved. This object is achieved according to the invention in that the sub-plates are made of heavy concrete or made of ceramic material and on their facing the thermal insulation panels Upper sides with parallel to two opposite plate edges extending Bars are provided, which leave free continuous vapor extraction ducts between each other.

Durch die Verwendung von Schwerbeton oder keramischem Material zur Fertigung der Unterplatten wird erreicht, daß diese von jedem Betonwerk bzw. von jeder Ziegelei hergestellt werden können. Die in besonderer Weise ausgebildeten Unterplatten sind nur zur Herstellung von Verbunddämmplatten der in Frage stehenden Art zu verwenden und können deshalb vom Baumarkt nicht für andere Zwecke abgezogen werden. Dabei weisen die Unterplatten eine ausreichende Bruchunempfindlichkeit sowie einen geringen Wärmedämmwert auf. Durch die Anordnung der Stege auf den Oberseiten der Unterplatten werden diese entsprechend ausgesteift, so daß'sie verhältnismäßig dünnwandig ausgebildet sein können, wodurch die Konstruktionshöhe der Verbunddämmplatten verringert wird, ohne daß dabei ihr Gewicht wesentlich größer ist als das Gewicht von Verbunddämmplatten, deren Unterplatten aus Leichtbeton gefertigt sind. Die zwischen den Stegen gebildeten Dampfabzugskanäle gewährleisten eine wesentlich intensivere Entlüftung als die zwischen den Klebstoffstreifen der Streifenklebung vorhandenen Dampfabzugskanäle beim Gegenstand des Hauptpatents.By using heavy concrete or ceramic material for Production of the sub-panels is achieved that these from each concrete plant or from Any brickworks can be made. Those trained in a special way Sub-panels are only for the manufacture of composite insulation panels of the type in question Art to use and therefore cannot be withdrawn from the hardware store for other purposes will. The sub-plates are sufficiently insensitive to breakage as well has a low thermal insulation value. Due to the arrangement of the bars on the top of the lower plates, these are stiffened accordingly, so that they are relatively can be thin-walled, whereby the construction height of the composite insulation panels is reduced without their weight being significantly greater than the weight of composite insulation panels, the sub-panels of which are made of lightweight concrete. The between The steam extraction channels formed by the webs ensure a much more intensive Ventilation than that present between the adhesive strips of the strip adhesive Steam exhaust ducts in the subject of the main patent.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind in den Dampfabzugskanälen im Ab- stand voneinander angeordnete Querrippen vorgesehen, deren Höhe geringer ist als die Höhe der Stege. Diese Querrippen dienen einerseits zur Versteifung der Stege und andererseits zur Drosselung des Durchtrittsquerschnitts der Dampfabzugskanäle.According to an advantageous embodiment of the invention, transverse ribs arranged at a distance from one another are provided in the steam extraction ducts, the height of which is less than the height of the webs. These transverse ribs serve, on the one hand, to stiffen the webs and, on the other hand, to restrict the passage cross-section of the vapor extraction ducts.

Ferner empfiehlt es sich, um die Dampfabzugskanäle miteinander zu verbinden, in den Oberseiten der Stege Ouerkanäle vorzusehen, die versetzt zu den in den Dampfabzugskanälen angeordneten Querrippen liegen.It is also advisable to close the steam extraction ducts with one another connect to provide in the tops of the webs Ouerkanal, which offset to the transverse ribs arranged in the vapor extraction ducts.

Bei einem Flachdachbelag, bei dem die Wärmedämmplatten in Richtung der Diagonalen gegenüber den Unterplatten versetzt angeordnet sind, ist es besonders zweckmäßig, wenn die Dampfabzugskanäle eine Breite aufweisen, die der Breite der über die Wärmedämmplatten überstehenden Ränder der Unterplatten entspricht, und wenn unter den diesen überstehenden Rändern der Unterplatten zugekehrten Seitenwänden der Dampfabzugskanäle jeweils eine parallel zu diesen verlaufende Sollbruchrille in der Unterseite der Unterplatte angeordnet ist. Dadurch wird eine besonders einfache Teilbarkeit der Verbunddämmplatten erreicht. Bei einer solchen Teilung ist es nur erforderlich, die Wärmedämmplatte über der dem überstehenden Rand der Unterplatte abgekehrten Seitenwand eines Dampfabzugskanals durchzuschneiden und die Unterplatte entlang der unter der anderen Seitenwand dieses Dampfabzugskanals angeordneten Sollbruchrille abzubrechen. Dabei ist dann der über die Wärmedämmschicht überstehende Rand der Unterplatte durch die Sohle des betreffenden Dampfabzugskanals gebildet.In the case of a flat roof covering with the thermal insulation panels facing towards the diagonals are offset from the lower plates, it is special expedient if the steam extraction ducts have a width that is the width of the the edges of the sub-panels protruding beyond the thermal insulation panels, and if under the side walls facing these protruding edges of the sub-panels of the vapor extraction ducts each have a predetermined breaking groove running parallel to them is arranged in the underside of the sub-plate. This makes a particularly easy one Divisibility of the composite insulation panels achieved. With such a division it is only required, the thermal insulation panel over the protruding edge of the sub-panel Cut through the opposite side wall of a steam exhaust duct and the lower plate along the predetermined breaking groove arranged under the other side wall of this steam extraction duct cancel. The edge protruding over the thermal insulation layer is then the Lower plate formed by the sole of the steam outlet in question.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Unterseite der Dampfsperre jeder Verbunddämmplatte mit einer ununterbrochenen, aus einer Bitumenklebemasse od. dgl. bestehenden Schicht versehen, durch die die Oberseiten der Stege der betreffenden Unterplatte mit der Dampfsperre verklebt sind. Außerdem bildet diese Schicht eine Verstärkung der Dampfsperre, da sie keine Unterbrechungen aufweist.According to a further advantageous embodiment of the invention is the underside of the vapor barrier of each composite insulation board with an uninterrupted, from a bitumen adhesive or the like. Existing layer through which the The tops of the webs of the respective lower plate are glued to the vapor barrier. In addition, this layer forms a reinforcement of the vapor barrier, since it does not have any interruptions having.

Um die Verbunddämmplatten schon vor dem Verspachteln der Stoßfugen zwischen ihren Wärmedänimplatten vor den Einflüssen der Witterung zu schützen, können die Stirnflächen der Wärmedämmplatten mit einem selbstklebenden Abdichtungsstreifen versehen sein, der vorzugsweise aus Kunststoff oder aus einer Metallfolie besteht. Dieser Abdichtungsstreifen kann sowohl durch einen gesonderten Streifen als auch durch einen hochgezogenen Teil der Dampfsperre gebildet sein.Around the composite insulation boards before the butt joints are filled to protect them from the effects of the weather between their thermal insulation panels the end faces of the thermal insulation panels with a self-adhesive sealing strip be provided, which is preferably made of plastic or a metal foil. This sealing strip can both by a separate strip as well be formed by a raised part of the vapor barrier.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine vorgefertigte Verbunddämmplatte in der Draufsicht, F i g. 2 die Verbunddämmplatte gemäß F i g. 1 im Schnitt nach der Linie II-II, F i g. 3 die Verbunddämmplatte gemäß F i g. 1 im Schnitt nach der Linie III-HI, F i g. 4 die Unterplatte der Verbunddämmplatte gemäß F i g. 1 in perspektivischer Darstellung und F i g. 5 einen Flachdachbelag im Bereich des Stoßes zweier Verbunddämmplatten im Schnitt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows F i g. 1 is a top view of a prefabricated composite insulation panel, FIG. 2 the composite insulation board according to FIG. 1 in section along the line II-II, F i g. 3 the composite insulation board according to FIG. 1 in section along the line III-HI, F i g. 4 the sub-panel of the composite insulation panel according to FIG. 1 in a perspective view and FIG. 5 shows a flat roof covering in the area of the joint between two composite insulation panels in section.

Der in F i g. 5 dargestellte Flachdachbelag besteht aus nebeneinanderverlegten, vorgefertigten Verbunddämmplatten, deren Wärmedämmplatten 8 an ihrer Oberseite jeweils einen mit einer Bitumenklebemasse 6 aufgeklebten Dichtungsbelag 14 aufweisen. Auf der Unterseite jeder Wärmedämmplatte 8 ist mittels einer Bitumenklebemasse 6 eine aus einer Glasvliesbahn oder aus einer Metallfolie hergestellte Dampfsperre 7 aufgeklebt, die wiederum mit einer darunterliegenden Unterplatte 3' durch eine ununterbrochene, aus einer Bitumenklebemasse 6 gebildete Schicht verbunden ist. Die Unterplatte 3" ist aus Schwerbeton oder aus keramischem Material hergestellt und weist auf ihrer der Wärmedämmplatte 8 zugekehrten Oberseite parallel zu zwei einander gegenüberliegenden Plattenrändem sich erstreckende Stege 18 und 18' auf, die zwischeneinander durchgehende Dampfabzugskanäle 23 frei lassen. Durch diese Dampfabzugskanäle 23 stehen die zwischen den Stirnflächen der Unterplatten 3' gebildeten Entlüftungskanäle 4 mit den entsprechenden Entlüftungskanälen 4 am gegenüberliegenden Rand der Verbunddämmplatten in Verbindung und bilden ein über die ganze Dachfläche sich erstreckendes engmaschiges Entlüftungssystem. Zur Drosselung des Durchtrittsquerschnitts sind in den Dampfabzugskanälen 23 im Abstand voneinander angeordnete Querrippen 20 vorgesehen, deren Höhe geringer ist als die Höhe der Stege 18 und 18'. Außerdem sind in den Oberseiten der Stege 18 und 18' die Dampfabzugskanäle 23 miteinander verbindende Querkanäle 19 angeordnet, die versetzt zu den Querrippen 20 liegen.The in F i g. The flat roof covering shown in FIG. 5 consists of prefabricated composite insulation panels laid next to one another, the thermal insulation panels 8 of which each have a sealing covering 14 glued on with a bitumen adhesive 6 on their upper side. On the underside of each thermal insulation panel 8 , a vapor barrier 7 made of a glass fleece or a metal foil is glued by means of a bitumen adhesive 6 , which in turn is connected to an underlying sub-panel 3 ' by an uninterrupted layer formed from a bitumen adhesive 6. The lower plate 3 'is made of heavy concrete or ceramic material and has parallel, on its heat insulation plate 8 facing top to two opposite Plattenrändem extending webs blank 18 and 18', which between one another through steam vent channels 23 free. By this steam vent channels 23 are the a over the entire roof area extending close-meshed venting system between the end surfaces of the lower plates 3 'formed venting channels 4 with the corresponding vent channels 4 at the opposite edge of the laminated insulation boards in connection and form. For the throttling of the flow cross-section are provided in the steam vent channels 23 spaced-apart transverse ribs 20 , the height of which is less than the height of the webs 18 and 18 '. In addition, transverse ducts 19 which connect the steam extraction ducts 23 and are offset to the transverse ribs 20 are arranged in the upper sides of the webs 18 and 18'.

Die Wärmedämmplatten 8 sind in Richtung der Diagonalen gegenüber den Unterplatten 3' versetzt angeordnet, und die Dampfabzugskanäle 23 weisen eine Breite auf, die der Breite der über die Wärmedämmplatten 8 überstehenden Ränder 11 der Unterplatten 3' entspricht. Diese überstehenden Ränder 11 sind an den parallel zu den Stegen 18 verlaufenden Rändern der Unterplatten 3' jeweils durch einen entsprechend verbreiterten randseitigen Steg 18' gebildet. Statt dessen kann dieser überstehende Rand 11 auch aus der Sohle eines Dampfabzugskanals 23 bestehen, sofern die betreffende Wärmedämmplatte 8 bei einer Teilung der Verbunddämmplatte über der dem überstehenden Rand 11 der Unterplatte 3' abgekehrten Seitenwand dieses Dampfabzugskanals 23 durchgeschnitten und der überstehende Plattenteil entlang der unter der anderen Seitenwand dieses Dampfabzugskanals 23 angeordneten Sollbruchrille 21 abgebrochen wird.The thermal insulation panels 8 are offset in the direction of the diagonals with respect to the sub-panels 3 ' , and the steam extraction ducts 23 have a width which corresponds to the width of the edges 11 of the sub-panels 3' protruding beyond the thermal insulation panels 8. These protruding edges 11 are each formed on the edges of the lower plates 3 ' running parallel to the webs 18 by a correspondingly widened edge-side web 18'. Instead, this protruding edge 11 can also consist of the bottom of a steam exhaust duct 23 , provided that the thermal insulation panel 8 in question is cut through the side wall of this vapor exhaust duct 23 facing away from the protruding edge 11 of the lower plate 3 ' when the composite insulation panel is divided and the protruding plate part is cut along the underside of the other side wall of this steam extraction duct 23 arranged predetermined breaking groove 21 is broken off.

Zum Verlegen der Verbunddämmplatten wird auf der aus Beton bestehenden Rohdecke 1 eine Bettung vorgesehen. Diese Bettung besteht im Bereich der Dachränder aus einem nicht dargestellten Mörtelbett und in den übrigen Bereichen des Flachdachs aus einem Sandbett 17, auf das die Verbunddämmplatten mit ihren Unterplatten 3' so aufgelegt werden, daß die Dampfabzugskanäle 23 einer Verbunddämmplattenreihe in einer Richtung und möglichst parallel zur Dachneigung verlaufen. Die Verbunddämmplatten, die an einem Dachrand auf die noch verbleibende Breite der Dachfläche zugeschnitten werden müssen, werden in der Weise verlegt, daß ihre Dampfabzugskanäle 23 sich parallel zu diesem Dachrand erstrekken. Die durch die versetzte Anordnung der Wärmedämmplatten 8 gegenüber den Unterplatten 3' entstehenden überstehenden Ränder 12 der Wärmedämmplatten 8 legen sich auf die in entsprechender Weise überstehenden Ränder 11 der Unterplatten 3' der benachbarten Verbunddämmplatten. Dadurch wird eine Verfalzung zwischen den Verbunddämmplatten erreicht. Beim Verlegen der Verbunddämmplatten auf das Mörtelbett oder auf das Sandbett 17 wird zwischen den mit einem selbstklebenden Abdichtungsstreifen 22 versehenen Stirnflächen der Wärmedämmplatten 8 jeweils ein aus Schaumkunststoff, Pappe od. dgl. bestehender Fugeneinlagestreifen 15 vorgesehen, wodurch beim Aneinanderschieben der Verbunddämmplatten zwangläufig zwischen den Unterplatten 3' die Entlüftungskanäle 4 entstehen. Die dadurch gebildeten Stoßfugen 16, deren unterer Teil von dem Fugeneinlagestreifen ausgefüllt ist, werden mit einer nicht dargestellten Spachtelmasse verschlossen. Da die Stirnflächen der Wärmedämmplatten 8 mit den aus Kunststoff od. dgl. hergestellten Abdichtungsstreifen 22 versehen sind, sind die Wärmedämmplatten 8 bereits vor dem Ausfüllen der Stoßfugen 16 vor den Einflüssen der Feuchtigkeit ausreichend geschützt. Nach dem Ausfüllen der Stoßfugen 16 wird dann die äußere Dachhaut 10 mittels einer Bitumenklebemasse 6 vollflächig aufgeklebt.For laying the composite insulation panels, a bedding is provided on the raw ceiling 1 made of concrete. This bedding consists in the area of the roof edges of a mortar bed, not shown, and in the other areas of the flat roof of a sand bed 17, on which the composite insulation panels with their sub-panels 3 ' are placed so that the vapor extraction ducts 23 of a composite insulation panel row in one direction and as parallel as possible to The roof slope. The composite insulation panels, which have to be cut to the remaining width of the roof surface on one roof edge, are laid in such a way that their vapor extraction ducts 23 extend parallel to this roof edge. The protruding edges 12 of the thermal insulation panels 8 resulting from the offset arrangement of the thermal insulation panels 8 with respect to the sub-panels 3 ' lie on the correspondingly projecting edges 11 of the sub-panels 3' of the adjacent composite insulation panels. This results in interlocking between the composite insulation panels. When laying the composite insulation panels on the mortar bed or on the sand bed 17 , a joint insert strip 15 made of foam plastic, cardboard or the like is provided between the end faces of the thermal insulation panels 8 , which are provided with a self-adhesive sealing strip 22, so that when the composite insulation panels are pushed together, inevitably between the sub-panels 3 ' the ventilation channels 4 arise. The butt joints 16 formed in this way, the lower part of which is filled by the joint insert strip, are closed with a filler (not shown). Since the end faces of the thermal insulation panels 8 are provided with the sealing strips 22 made of plastic or the like, the thermal insulation panels 8 are sufficiently protected from the effects of moisture even before the butt joints 16 are filled. After the butt joints 16 have been filled, the outer roof skin 10 is then glued on over the entire surface by means of a bitumen adhesive compound 6.

Claims

Patent claims: 1. Flat roof covering, consisting of prefabricated composite insulation panels laid next to each other over the raw ceiling, the thermal insulation layer of which is covered on its upper side with a sealing layer and on its underside has a vapor barrier and a ventilation system and the butt joints are sealed with a filler, with each on the underside The thermal insulation panel forming the thermal insulation layer is provided with a sub-panel connected to its vapor barrier by a strip adhesive, the end faces of these sub-panels leaving ventilation channels free between them, which together with the vapor extraction ducts located between the strip adhesive form the ventilation system, and the composite insulation panels with their sub-panels in one the bedding applied to the raw ceiling are laid, according to patent 1240642, characterized in that the lower panels (Y) consist of heavy concrete or ceramic material and pull on their thermal insulation panels (8) everted upper sides are provided with webs (18 and 18 ') which extend parallel to two opposing plate edges and leave free vapor extraction ducts (23) between one another.

2. Flat roof covering according to claim 1, characterized in that spaced transverse ribs (20) are provided in the vapor extraction ducts (23) , the height of which is less than the height of the webs (18 and 18 '). 3. Flat roof covering according to claim 2, characterized in that transverse channels (19) are provided in the upper sides of the webs (18 and 18 ') , which are offset to the transverse ribs (20) arranged in the vapor extraction channels (23). 4. Flat roof covering according to one of claims 1 to 3, in which the thermal insulation panels are arranged offset in the direction of the diagonals with respect to the sub-panels, characterized in that the vapor extraction ducts (23) have a width which protrudes over the thermal insulation panels (8) Edges (11) of the lower plates (X) and that under the protruding edges (11) of the lower plates (Y) facing side walls of the steam extraction ducts (23) each have a predetermined breaking groove (21) running parallel to these in the underside of the lower plates (Y ) is arranged. 5. Flat roof covering according to one of claims 1 to 4, characterized in that the lower side of the vapor barrier (7) or each Verbunddämmplatte with a continuous, from a bitumen adhesive (6). Like. Existing layer for adhering the upper sides of the webs (18 and 18 ') of the relevant lower plate (Y) is provided. 6. Flat roof covering according to one of claims 1 to 5, characterized in that the end faces of the thermal insulation panels (8) are provided with a self-adhesive sealing strip (22), which is preferably made of plastic or a metal foil. Publications considered: German utility model No. 1 849 843.