DE1268320B

DE1268320B - Device for vertical casting expansion from low-pressure casting tools

Info

Publication number: DE1268320B
Application number: DEP1268A
Authority: DE
Inventors: Josef Heim
Original assignee: Karl Schmidt GmbH
Current assignee: Karl Schmidt GmbH
Priority date: 1962-12-07
Filing date: 1962-12-07
Publication date: 1968-05-16

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

B22dB22d

Deutsche Kl.: 31 b2 -15/04 German class: 31 b2 - 15/04

Nummer: 1268 320Number: 1268 320

Aktenzeichen: P 12 68 320.4-24File number: P 12 68 320.4-24

Anmeldetag: 7. Dezember 1962Filing date: December 7, 1962

Auslegetag: 16. Mai 1968Opening day: May 16, 1968

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung für vertikalen Gußstückausbau aus Niederdruckgießwerkzeugen mit nach oben ausziehbarem Oberkern und um diesen lösbar angeordneter Oberplatte, deren lichte Weite am inneren unteren Rand kleiner ist als die Gesamtabmessung des Gußstückes an seinem oberen Rand.The invention relates to a device for vertical casting removal from low-pressure casting tools with upper core that can be pulled out upwards and releasably arranged around this upper plate, whose clear width at the inner lower edge is smaller than the overall dimensions of the casting on his top margin.

Derartige Gießwerkzeuge bestehen im allgemeinen aus mehreren Teilen, die zusammengesetzt die gewünschte Gießform bilden. Besonders bei komplizierten Gußstücken ist es erforderlich, daß zum Herausnehmen des gegossenen Teiles aus der Form nach dem Gießvorgang mehrere Teile des Gießwerkzeuges entfernt werden. Dabei wird das Ausbauen der oberen Werkzeugteile, d. h. des Oberkerns und der Oberplatte dazu benutzt, das Gußstück vom Unterkern abzuziehen, um es anschließend mit diesen Werkzeugteilen aus dem Gießwerkzeug nach oben zu transportieren, wo in einer bestimmten, je nach Wunsch einstellbaren Höhe der Oberkern abgezogen wird, Dieser Vorgang bedingt, daß die Haftkräfte auf den Oberkern größer sein müssen als die auf den Unterkern. Dies wird immer erreicht, wenn die Auszugschräge am Oberkern kleiner ist als die am Unterkern. Außerdem besteht noch die Möglichkeit, die Haftkräfte an der Oberseite des Gußstückes zu vergrößern durch Vorgießen von Bohrungen und ähnlichen Aussparungen mit Pinolen u. dgl. mit geringer Auszugschräge.Such casting tools generally consist of several parts, which are put together the desired Form casting mold. Particularly in the case of complex castings, it is necessary to remove them of the cast part from the mold after the casting process, several parts of the casting tool removed. The removal of the upper tool parts, i. H. of the upper core and the upper plate used to pull the casting off the lower core in order to then use it with these tool parts from the casting tool up to transport where in a specific, depending on your request adjustable height of the upper core is withdrawn, This process requires that the adhesive forces on the The upper core must be larger than the one on the lower core. This is always achieved when the pull-out slope at the upper core is smaller than that at the lower core. There is also the option of using the To increase adhesive forces at the top of the casting by pre-casting holes and the like Recesses with quills and the like with a small draft.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß der Oberkern zum Herausnehmen des Gußstückes aus der Form und zum turnusmäßigen Ausbau für Rieht- und Reinigungszwecke leicht bei geringem Zeitaufwand aus dem Formwerkzeug entnehmbar und wieder einsetzbar ist. Erreicht ist dies dadurch, daß die Oberplatte des Niederdruckgießwerkzeuges mittels drehbar an ihr angelenkter hakenförmiger Bügel, die mit einer nach innen gerichteten Eigenfederung und Seitenleisten versehen sind, formschlüssig mit dem Oberkern oder einer den Oberkern tragenden Kernzugtraverse verbindbar ist. Die Kernzugtraverse kann beispielsweise mit einer hydraulischen Hebeeinrichtung in Verbindung stehen, was ein rasches Anheben des Oberkerns ermöglicht. Die Erfindung sieht weiter vor, daß die Kernzugtraverse einen kleineren äußeren Durchmesser aufweist als die unter ihr angeordneten Kernabsätze des Oberkerns und daß Niederhalter für die Seitenleisten der Bügel vorgesehen sind. Hierdurch wird in Zusammenwirkung mit der nach innen gerichteten Eigenfederung der Bügel erreicht, daß nach dem Lösen der Bügel Einrichtung für vertikalen Gußstückausbau aus
NiederdruckgießwerkzeugenThe invention is based on the object of designing a device of the type mentioned so that the upper core for removing the casting from the mold and for regular removal for straightening and cleaning purposes can easily be removed from the mold and re-inserted in a short time. This is achieved in that the upper plate of the low-pressure casting tool can be positively connected to the upper core or a core pulling cross-member carrying the upper core by means of hook-shaped brackets hinged to it, which are provided with an inwardly directed self-resilience and side strips. The core pull traverse can, for example, be connected to a hydraulic lifting device, which enables the upper core to be raised quickly. The invention further provides that the core pull traverse has a smaller outer diameter than the core shoulders of the upper core arranged below it and that hold-down devices are provided for the side strips of the stirrups. In this way, in cooperation with the inwardly directed self-resilience of the bracket, it is achieved that after releasing the bracket device for vertical casting removal
Low pressure casting tools

Anmelder:Applicant:

Karl SchmidtKarl Schmidt

Gesellschaft mit beschränkter Haftung,Company with limited liability,

7107 Neckarsulm, Christian-Schmidt-Str. 107107 Neckarsulm, Christian-Schmidt-Str. 10

Als Erfinder benannt:
Josef Heim, 7101 OedheimNamed as inventor:
Josef Heim, 7101 Oedheim

von der Kernzugtraverse an den Kernabsätzen ein neuer Formschluß gebildet wird zwischen der Oberplatte und dem Oberkern. An den Bügeln der Oberplatte sind im Rahmen der Erfindung Seitenleisten angebracht, über die beim Anheben durch Stößelanschlag ein Lösen des ersten Formschlusses erfolgt. In den Seitenleisten der Bügel und in der Oberplatte können sich Bohrungen befinden, die im gleichen Abstand vom Drehpunkt der Bügel angeordnet sind, um bei Überdeckung mittels durchgesteckter Bolzen die Bügel in geöffneter Stellung zu halten. Nach Lösen des ersten Formschlusses kann die Oberplatte nach unten fallen, sofern sie nicht noch eine Weile von dem am Oberkern hängenden Gußstück durch dessen Oberkanten gehalten wird. Reicht das Eigengewicht der Oberplatte nicht aus, um das Gußstück vom Oberkern zu lösen, so wird dies endgültig erreicht durch den von der Hebevorrichtung noch ein Stück weiter nach oben bewegten Oberkern. Nach Umschalten der Hebevorrichtung und nach Entnahme des Gußstückes werden beim Aufsitzen der Oberplatte auf den unteren Formteilen die Oberplatte und der Oberkern wieder in Ausgangsstellung gebracht, sofern der Oberkern vorher nicht noch zum Richten oder Reinigen herausgenommen wird.from the core pull traverse to the core heels a new form fit is formed between the top plate and the top core. In the context of the invention, side strips are on the brackets of the top plate attached, via which a release of the first form fit occurs when lifting by the plunger stop. In the side strips of the bracket and in the top plate there can be holes that are in the same Distance from the fulcrum of the bracket are arranged to be covered by means of inserted bolts to keep the bracket in the open position. After releasing the first form fit, the top plate fall down, unless they sag for a while from the casting hanging on the upper core whose upper edges are held. Is the weight of the top plate not enough to hold the casting to detach from the upper core, this is finally achieved by the one of the lifting device Upper core moved a little further upwards. After switching the lifting device and after removal of the casting, when the top plate is seated on the lower mold parts, the top plate and the upper core are returned to their starting position brought, provided that the upper core is not taken out for straightening or cleaning beforehand.

Die Abbildungen erläutern ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens. Alle Abbildungen zeigen den gleichen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Einrichtung zum vertikalen Gußstückausbau in verschiedenen Stufen des erfindungsgemäßen Verfahrens. The figures explain an embodiment of the inventive concept. All pictures show the same longitudinal section through the device according to the invention for vertical casting removal in different stages of the process according to the invention.

In der Verfahrensstufe nach A b b. 1 ist der Ausbau des Gußstückes gerade eingeleitet, d. h., die beiden horizontalen Formteile des Gießwerkzeuges sind bereits seitlich ausgefahren. In der Verfahrensstufe nach A b b. 2 ist der Oberkern, an dem das Gußstück haftet, mit der oberen Abdeckplatte nach oben an-In the process stage according to A b b. 1 the expansion of the casting has just started, i.e. i.e., the two horizontal mold parts of the casting tool are already extended to the side. In the procedural stage according to A b b. 2 is the upper core, to which the casting adheres, with the upper cover plate facing up.

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gehoben, die Aufhängevorrichtung der Abdeckplatte ist bereits gelöst. In der Verfahrensstufe nach A b b. 3 ist das Gußstück vom Oberkern gelöst und im Fallen begriffen.lifted, the suspension device of the cover plate is already released. In the process stage according to A b b. 3 the casting is detached from the upper core and about to fall.

In der Abb. 1 ist der erste Schritt zum Herausnehmen des Gußstückes 1 bereits ausgeführt, indem die beiden horizontalen Formteile 2 schon seitlich ausgefahren sind. Die Oberplatte 3 und der Oberkern 4 des Gießwerkzeuges, der oberhalb des fest angebrachten Unterkerns 8 angeordnet ist, befinden sich noch in Grundstellung. Die mit dem Oberkern 4 formschlüssig fest verbundene Kernzugtraverse 5 ist mit einer Hebevorrichtung 7 gekoppelt, mittels der der Oberkern 4 nach oben ausgefahren werden kann. Gleichzeitig wird dabei die Oberplatte 3 angehoben, die über zwei symmetrisch zu beiden Seiten der Kernzugtraverse 5 angebrachte, durch eine EigenfederungIn Fig. 1, the first step for removing the casting 1 has already been carried out by the two horizontal moldings 2 are already extended to the side. The top plate 3 and the top core 4 of the casting tool, which is arranged above the fixed lower core 8, are located is still in the basic position. The core pulling traverse 5, which is firmly connected to the upper core 4 in a form-fitting manner coupled to a lifting device 7, by means of which the upper core 4 can be extended upwards. At the same time, the top plate 3 is raised, the two symmetrically on both sides of the core pulling traverse 5 attached by a self-suspension

11 nach innen federnde zangenartige Bügel 6 formschlüssig an der Kernzugtraverse 5 gehalten wird. Die Bügel 6 sind an der Oberplatte 3 drehbar gelagert. Nach dem Gießvorgang kann nun mittels der Zugeinrichtung 7, beispielsweise einer Hydraulik, der gesamte Oberbau des Gießwerkzeuges, bestehend im wesentlichen aus Oberkern 4 und Oberplatte 3 mit dem am Oberkern noch haftenden Gußstück nach oben ausgefahren werden (vgl. Abb. 2). In einer bestimmten Höhe wird der Formschluß der Oberplatte 3 zum Oberkern 4 gelöst, indem die beiden Bügel 6 nach außen geklappt werden durch an diesen angebrachte, nach außen gerichtete Leisten 10, die an den Stirnflächen der Niederhalter 9 zum Anschlag kommen. Sofern die Haftung zwischen Gußstück 1 und Oberkern 4 noch so groß ist, daß das Gußstück 1 in der Lage ist, die Oberplatte 3 mit seiner Oberkante zu halten, wird ein Loslösen des Gußstückes 1 erst darm bewirkt, wenn der Oberkern 4 von der Hebevorrichtung? noch ein Stück innerhalb der Oberplatte 3 weiter nach oben gezogen wird (vgl. Abb. 3). Dabei gleitet die Oberplatte 3 ein Stück nach unten, wobei gleichzeitig die an den Bügeln 6 seitlich angebrachten Leisten 10 ihr Widerlager gegen die Niederhalter 9 verlieren, so daß die unter Federwirkung stehenden Bügel 6 wieder nach innen schnappen, wodurch die Oberplatte 3 an den Oberkernabsätzen11 inwardly resilient pincer-like bracket 6 is held in a form-fitting manner on the core pulling cross member 5. The brackets 6 are rotatably mounted on the top plate 3. After the casting process, you can now use the Pulling device 7, for example a hydraulic system, the entire superstructure of the casting tool, consisting in essentially of upper core 4 and upper plate 3 with the casting still adhering to the upper core can be extended at the top (see Fig. 2). At a certain height, the form fit of the top plate 3 to the top core 4 is released by the two Brackets 6 are folded outward by attached to these, outwardly directed strips 10, which the end faces of the hold-down devices 9 come to a stop. If the liability between the casting 1 and upper core 4 is still so large that the casting 1 is able to the upper plate 3 with its upper edge to hold, a detachment of the casting 1 is only effected when the upper core 4 of the lifting device? is pulled a little further up within the top plate 3 (see Fig. 3). The top plate 3 slides down a little while at the same time those attached to the side of the brackets 6 Bars 10 lose their abutment against the hold-down device 9, so that the spring action Snap the standing bracket 6 inwards again, whereby the top plate 3 on the upper core heels

12 aufgefangen wird. Die A b b. 3 zeigt die obere Endstellung des gesamten Hebevorgangs.12 is caught. The A b b. 3 shows the upper one End position of the entire lifting process.

Beim Senken des Zugelements 7 gleiten die Bügel 6 nach Aufsitzen der Oberplatte 3 auf den Formteilen 2 über die Seitenflächen der Kernzugtraversen 5 wieder nach oben, bis sie über deren Oberkanten infolge Federwirkung nach innen schnappen, womit sich die Bügel6 wieder in Grundstellung nach Abb. 1 befinden. When the tension element 7 is lowered, the brackets 6 slide after the top plate 3 is seated on the molded parts 2 over the side surfaces of the core pulling traverses 5 back up until they are over their upper edges as a result Snap the spring action inwards, so that the brackets 6 are back in their basic position as shown in Fig. 1.

Die erfindungsgemäße Einrichtung ermöglicht außer den beschriebenen Vorgängen außerdem ein leichtes Entnehmen des Oberkernes 4 aus dem Gießwerkzeug zum turnusmäßigen Richten. Dabei werden die Bügel 6 von Hand nach außen gedrückt, bis das in den Leisten 10 vorhandene Loch 14 mit dem in der Oberplatte 3 vorhandenen Loch 15 zur Deckung gebracht ist, so daß durch Bolzen die Bügel 6 in geöffneter Stellung gehalten werden können (vgl. Abb. 2). Der Oberkern4 kann sodann per Zugelement? vollständig ausgefahren werden. Dabei bleibt die Oberplatte 3 in Grundstellung (vgl. Abb. 1). Der Oberkern4 kann durch horizontales Verschieben in der Kernzugtraverse 5 entnommen werden.In addition to the processes described, the device according to the invention also enables a easy removal of the upper core 4 from the casting tool for regular straightening. Be there the bracket 6 pressed outward by hand until the existing in the strips 10 hole 14 with the in the top plate 3 existing hole 15 is brought to cover, so that the bracket 6 in can be held in the open position (see Fig. 2). The upper core4 can then by pulling element? be fully extended. The top plate 3 remains in the basic position (cf. Fig. 1). The upper core4 can by horizontal Moving in the core pulling traverse 5 can be removed.

Claims

Patent claims:

1. Device for vertical casting removal from low-pressure casting tools with after Upper core which can be pulled out at the top and the upper plate, which is detachably arranged around it, its clear width at the inner lower edge is smaller than the overall dimension of the casting at its upper edge Edge, characterized in that the top plate (3) of the low-pressure casting tool by means of hook-shaped "brackets (6) hinged to it, which are rotatable with an inwardly directed Self-suspension (11) and side strips (10) are provided, form-fitting with the upper core (4) or a core pulling traverse (5) carrying the upper core (4) can be connected.

2. Device according to claim 1, characterized in that the core pull traverse (5) has a Has a smaller outer diameter than the core heels (12) of the arranged under it Upper core (4) and that hold-down device (9) for the

. Side strips (10) of the bracket (6) 'are provided.

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the side strips (10) the bracket (6) and the top plate (3) holes (14, IS) at the same distance from the pivot point Brackets (6) have to cover the holes (14, 15) by means of inserted bolts to hold the bracket (6) in the open position.

Considered publications:
German patent specification No. 763 883.

For this purpose 2 sheets of drawings