Dichtungsring Die Erfindung betrifft einen Dichtungsring mit C-förmigem
Querschnitt, in dessen Ausnehmung ein die beiden Schenkel spreizender Federungskörper
mit einer Vielzahl von in Umfangsrichtung nebeneinander an den Schenkeln angreifenden
einzeln federnden Stützen eingelegt ist.Sealing ring The invention relates to a sealing ring with a C-shaped
Cross-section, in the recess of which a spring body spreading the two legs
with a multiplicity of side by side in the circumferential direction on the legs
individually resilient supports is inserted.
Es sind bereits Flachdichtringe bekannt, bei denen ein im Querschnitt
C-förmiger Mantel sich auf einem eingelegten Schraubenfederring abstützt. Sie ermöglichen
eine genau berechenbare Verteilung des Dichtdruckes auf den Bauteil und die Dichtung,
weil die Kraft zur Verformung des Dichtringes infolge der engen Toleranzen für seine
Einzelteile sicher festgelegt werden kann. Die weiche und plastische Oberflächenschicht
des Mantels paßt sich der Rauhigkeit der Dichtflächen an, während der im Wickelquerschnitt
elastisch verformbare Schraubenfederring mit seinen einzelnen Windungen der Welligkeit
und Durchbiegung der abzudichtenden Trennflächen folgt.Flat sealing rings are already known in which a cross-section
C-shaped jacket is supported on an inserted helical spring washer. they allow
a precisely calculable distribution of the sealing pressure on the component and the seal,
because the force to deform the sealing ring due to the tight tolerances for his
Items can be securely set. The soft and plastic surface layer
of the jacket adapts to the roughness of the sealing surfaces, while that in the winding cross-section
elastically deformable helical spring washer with its individual turns of waviness
and deflection of the separating surfaces to be sealed follows.
Nun hat es sich gezeigt, daß am Umfang einer abzudichtenden COffnung
oder längs eines Dichtsteges relativ große Höhenunterschiede an benachbarten, sehr
dicht nebeneinanderliegenden Stellen auftreten können, zu deren Ausgleich eine bessere
Anpassung der Feder unter Beibehaltung der flachen Federkennung erwünscht ist. Die
Höhenunterschiede lassen sich mit Metall-Dichtungen von durchlaufend gleichmäßigem
Querschnitt nur unvollkommen abdichten, weil der zusammenhängende Werkstoff die
Festigkeit eines durchgehenden Trägers und damit eine sehr beschränkte Anpassungsfähigkeit
an dicht nebeneinanderliegende Spaltdifferenzen besitzt. Ein geschlitzter Ringkörper,
der demgegenüber eine Höchstzahl zwar zusammenhängender, aber über den größten Querschnitt
geteilten Einzelelemente aufweist, deren jedes für sich als Feder wirken kann, ist
besser in der Lage, sich auf benachbarte Höhenunterschiede einzustellen, und erzielt
damit eine höhere Abdichtgüte.It has now been shown that on the circumference of an opening to be sealed
or along a sealing ridge relatively large differences in height at neighboring, very
places close to each other can occur, to compensate for them better
Adjustment of the spring while maintaining the flat spring characteristic is desirable. the
Differences in height can be kept constant with metal seals
Seal the cross-section only imperfectly, because the cohesive material the
Strength of a continuous beam and thus a very limited adaptability
has closely spaced gap differences. A slotted ring body,
which, on the other hand, has a maximum number that is contiguous, but over the largest cross-section
has divided individual elements, each of which can act as a spring is
better able to adapt to neighboring height differences, and scored
thus a higher sealing quality.
Sowohl bei den eingangs beschriebenen Schraubenfederringen als auch
bei anderen bereits vorgeschlagenen profilierten Blechstreifen mit quer verlaufenden
Einschnitten zur Teilung des Federringes in eine Vielzahl, in Umfangsrichtung hintereinander
angeordneter, einzeln federnder Stützelemente sind immer noch Verbindungsstege od.
dgl. zwischen den einzelnen Stützelementen vorhanden, so daß benachbarte Stützelemente
gegeneinander beeinfiußt werden und sich nicht frei auf die jeweilige Dichtspaltgröße
einstellen können.Both in the case of the helical spring washers described above as well
in other already proposed profiled sheet metal strips with transverse
Incisions for dividing the spring washer into a large number, one behind the other in the circumferential direction
arranged, individually resilient support elements are still connecting webs od.
Like. Present between the individual support elements, so that adjacent support elements
are influenced against each other and not freely on the respective sealing gap size
can adjust.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen neuen,
in den im Querschnitt C-förmigen Hüllkörper des Dichtungsringes einlegbaren Federungskörper
zu schaffen, der die zuvor beschriebene gegenseitige Beeinflussung der einzeln federnden
Stützen vermeidet.The present invention is based on the object of a new,
in the cross-sectionally C-shaped enveloping body of the sealing ring insertable spring body
to create the previously described mutual influence of the individually resilient
Avoids props.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß
die federnden Stützen voneinander getrennt ausgebildet sind, wobei sie vor dem Einbau
durch ein unter Wärme sich auflösendes Mittel miteinander verbunden sind. Durch
die völlig voneinander getrennt ausgebildeten Federn wird eine völlig unabhängige
Abfederung in den einzelnen Abstützpunkten gegenüber den bekannten Federn erzielt.
Der sich durch den getrennten Einbau einer Vielzahl einzelner Federelemente ergebende,
nachteilige Arbeitsaufwand wird durch die Verwendung eines sich unter Wärme auflösenden
Mittels als Montagehilfe kompensiert.To solve this problem it is proposed according to the invention that
the resilient supports are formed separately from each other, whereby they are prior to installation
are connected to one another by an agent which dissolves under heat. By
the springs formed completely separately from each other becomes a completely independent one
Cushioning achieved in the individual support points compared to the known springs.
The result of the separate installation of a large number of individual spring elements,
detrimental workload is caused by the use of a heat dissolving
Compensated by means of an assembly aid.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt F i g. 1 einen Schnitt durch den
Rand einer Zylinderkopfdichtung, F i g. 2 den erfindungsgemäßen Federungskörper.
Die teilweise in F i g. 1 dargestellte Zylinderkopfdichtung besteht aus einer Weichstoff-Platte
1, deren brennraumbenachbarter Rand 2 durch einen im Querschnitt etwa C-förmigen
metallischen Dichtungsring 3 eingefaßt ist. Letzterer besteht aus dem Hüllkörper
4, zwischen dessen beiden Schenkeln 5, 6 der Federkörper 7 angeordnet ist.An embodiment of the invention is shown in the drawing
and is described in more detail below. It shows F i g. 1 a section through the
Edge of a cylinder head gasket, FIG. 2 the suspension body according to the invention.
The partially in F i g. 1 shown cylinder head gasket consists of a soft material plate
1, the edge 2 of which is adjacent to the combustion chamber by an approximately C-shaped cross-section
metallic sealing ring 3 is bordered. The latter consists of the enveloping body
4, between the two legs 5, 6 of the spring body 7 is arranged.
F i g. 2 zeigt eine Teildraufsicht des Federkörpers 7. Dieser besteht
vor dem Einbau der Dichtung bzw. vor Inbetriebnahme des Motors aus den einzelnen
Stützelementen 8 und dem diese miteinander verbindenden Kunstharz 9. Bei Inbetriebnahme
des Motors und der damit verbundenen Wärmeeinwirkung auf den Kunstharz 9 verliert
dieser seine Festigkeit, so daß die einzelnen Stützelemente 8 völlig unabhängig
voneinander
die Abstützung des Hüllkörper 4 übernehmen. Damit wird eine optimale Anpassung desselben
an die durch Verzüge u. dgl. in den Flanschflächen ungleiche Dichtspaltgröße erreicht.F i g. 2 shows a partial plan view of the spring body 7. This consists
before installing the seal or before starting up the motor from the individual
Support elements 8 and the synthetic resin 9 connecting them to one another
of the motor and the associated heat effect on the synthetic resin 9 loses
this its strength, so that the individual support elements 8 are completely independent
from each other
take over the support of the enveloping body 4. This is an optimal adaptation of the same
to the unequal size of the sealing gap due to distortions and the like in the flange surfaces.