DE1263560B - Mixing chamber for fiber material - Google Patents

Mixing chamber for fiber material

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DE1263560B
DE1263560B DET23233A DET0023233A DE1263560B DE 1263560 B DE1263560 B DE 1263560B DE T23233 A DET23233 A DE T23233A DE T0023233 A DET0023233 A DE T0023233A DE 1263560 B DE1263560 B DE 1263560B
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DE
Germany
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mixing chamber
chamber
rear wall
fiber material
conveyor
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DET23233A
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German (de)
Inventor
Wilhelm Morgner
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Temafa Maschinenfabrik GmbH
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Temafa Maschinenfabrik GmbH
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Publication date
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G13/00Mixing, e.g. blending, fibres; Mixing non-fibrous materials with fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/27Mixers having moving endless chains or belts, e.g. provided with paddles, as mixing elements

Description

Mischkammer für Fasergut Die Erfindung bezieht sich auf eine Mischkammer für Fasergut, in der das Gut jeweils in übereinanderliegenden Schichten abgelegt und zum selbsttätigen Entleeren der Mischkammer durch eine am Boden der Kammer angeordnete Fördervorrichtung zu einer stirnseitig vorgesehenen Austragvorrichtung gebracht wird.Mixing chamber for fiber material The invention relates to a mixing chamber for fiber material, in which the material is deposited in layers one on top of the other and for the automatic emptying of the mixing chamber through one arranged at the bottom of the chamber Conveying device brought to a discharge device provided on the front side will.

Eine bekannte Einrichtung zum Entleeren einer Fasergut-Mischkammer weist ein umlaufendes, endloses Steiglattentuch auf, das in Richtung auf den Faserguthaufen in die Kammer hinein verfahrbar ist und das abgezupfte Fasergut an eine Abführeinrichtung weitergibt. Beim Hineinfahren in den Guthaufen drückt das Steiglattentuch durch Hineinragen in die Kammer gegen das auf einer festen Bodenunterlage ruhende Gut. Die Fortpflanzung dieses Druckes ist bei größerem Abstand des Steiglattentuches von der feststehenden Rückwand der Kammer eine andere als bei kleinerem Abstand, so daß das Gut unterschiedlich stark zusammengepreßt wird, woraus sich ergibt, daß die zu mischenden Partien nicht in gleichen Anteilen abgezupft und weitergeleitet werden. Ein weiterer Mangel der bekannten Vorrichtung besteht darin, daß das Steiglattentuch in einem Winkel zur Rückwand der Kammer steht, so daß es nach Entleeren der Kammer und Annäherung an die Rückwand diese nicht von noch anhaftenden Fasern säubern kann. Hierzu ist gegebenenfalls ein besonderer Reinigungsvorgang erforderlich.A known device for emptying a fiber material mixing chamber has a circumferential, endless climbing lath, which is in the direction of the pile of fibers is movable into the chamber and the plucked fiber material to a discharge device passes on. When driving into the manor, the climbing lath presses through Reaching into the chamber against the goods resting on a solid base. The propagation of this pressure is with a greater distance of the climbing lattice cloth a different distance from the fixed rear wall of the chamber than at a smaller distance, so that the good is compressed to different degrees, from which it follows that the parts to be mixed are not plucked and passed on in equal proportions will. Another shortcoming of the known device is that the climbing lath is at an angle to the rear wall of the chamber, so that it is after emptying the chamber and approaching the rear wall cannot clean it of any fibers that are still adhering to it. A special cleaning process may be required for this.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mischkammer mit einer Entleerungsvorrichtung zu schaffen, bei der das in der Mischkammer angehäufte Fasergut im wesentlichen als aufgeschichtete Materialsäule einschließlich der letzten abzuführenden Gutmenge aus der Kammer entfernt wird, wobei gleichzeitig die Mischkammer so gesäubert wird, daß keine Reste zurückbleiben, die beim Wechsel der Art des Fasergutes eine zusätzliche Reinigung der Kammer erforderlich machen würden.The invention is based on the object of a mixing chamber with a To create emptying device in which the fiber material accumulated in the mixing chamber essentially as a stacked column of material including the last to be discharged Good amount is removed from the chamber, the mixing chamber being cleaned at the same time is that no residues remain, which when changing the type of fiber would require additional cleaning of the chamber.

Diese Aufgabe wird bei einer eingangs definierten Mischkammer mit einer Bodenfördervorrichtung dadurch gelöst, daß die Rückwand der Mischkammer mit der Fördervorrichtung lösbar verbunden und mit dieser zum Austragende führbar ist und daß an den Seiten der mitgehenden Rückwand Streifen aus elastischem Material, z. B. Gummi, vorgesehen sind, die an den Seitenwänden der Kammer liegen.This task is carried out with a mixing chamber defined at the beginning a floor conveyor solved in that the rear wall of the mixing chamber with the conveying device is detachably connected and can be guided with this to the discharge end and that on the sides of the accompanying rear wall strips of elastic material, z. B. rubber, are provided, which lie on the side walls of the chamber.

Durch eine solche Ausbildung läßt sich erreichen, daß bei der Vorwärtsbewegung des Bodenförderbandes die Aufschichtung des Gutes in der Kammer erhalten bleibt und daß auch die zuletzt anfallenden Teilmengen sicher der Austragvorrichtung zugeführt werden. Wenn die mitgehende Rückwand bis zur Austragvorrichtung bewegt worden ist, sind einmal die Seitenwände der Kammer sauber ausgefegt, und zum anderen werden an der Rückwand anhaftende Gutreste bei dichtem Heranführen an die Abnahmevorrichtung von dieser abgestreift und mitgenommen. Ein Nachputzen der Kammer für den Fall eines Wechsels des Fasergutes ist nicht mehr notwendig. Dadurch, daß das aufgeschichtete Gut mittels der am Boden liegenden Fördervorrichtung gegen die feststehende Austragvorrichtung vorgeschoben wird, wird jede auf der Fördervorrichtung befindliche Fasergutsäule in gleicher Weise gegen die Austragvorrichtung geführt bzw. gedrückt. Dies bedeutet, daß die mitgehende Rückwand praktisch keinen Druck in Richtung zur Austragvorrichtung ausübt, sondern man lediglich verhindert, daß die Fasergutsäule sich am Ende abböschen kann. Das Problem der Schaffung einer Mischkammer für Fasergut, bei der eire Entleerung des Gutes aus der Kammer ohne Hinterlassung von Resten und eine gleichzeitige Säuberung der Kammer auch an den Seitenwänden erfolgt, wird durch die Erfindung in baulich einfacher und funktionell leichter Weise gelöst.Such a design can achieve that when moving forward of the floor conveyor belt, the stacking of the goods in the chamber is maintained and that the last partial quantities that occur are also safely fed to the discharge device will. When the accompanying rear wall has been moved to the discharge device, the side walls of the chamber are swept clean on the one hand, and on the other hand Remnants of goods adhering to the rear wall when brought close to the removal device stripped from this and taken away. A re-cleaning of the chamber just in case It is no longer necessary to change the fiber material. By the fact that the stacked Good by means of the conveyor device lying on the floor against the stationary discharge device is advanced, each fiber material column located on the conveyor is guided or pressed against the discharge device in the same way. This means, that the accompanying rear wall has practically no pressure in the direction of the discharge device exercises, but one merely prevents the fiber material column from sloping down at the end can. The problem of creating a mixing chamber for fiber material when emptying of the goods from the chamber without leaving residues and a simultaneous cleaning the chamber is also carried out on the side walls, is structurally supported by the invention solved in a simple and functionally easier way.

In Ausgestaltung der Erfindung kann die Rückwand an der Rückseite ein Versteifungsgerüst aufweisen, das die Wand in stehender Lage hält, wobei das Gerüst zweckmäßig einen Sockel mit einer Standfläche besitzt, der mittels lösbarer Verbindungsglieder mit der Fördervorrichtung, z. B. einer Stabkette, kuppelbar ist. Dies hat beispielsweise den Vorteil, daß bei Reparatur- oder Wartungsarbeiten an dem Bodenförderer die Rückwand abgenommen werden kann und nicht im Wege ist.In an embodiment of the invention, the rear wall can be on the back have a stiffening structure that holds the wall in an upright position, the Scaffolding expediently has a base with a standing surface, which is detachable by means of Links to the conveyor, e.g. B. a rod chain, can be coupled. This has the advantage, for example, that during repair or maintenance work The rear wall can be removed from the floor conveyor and is not in the way.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht. In der einzigen Figur ist eine Mischkammer im Längsschnitt mit der-mit der Fördervorrichtung mitgehenden Rückwand gemäß der Erfindung dargestellt.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention illustrated. In the single figure, a mixing chamber is in longitudinal section with the rear wall accompanying the conveyor device according to the invention.

Die zum Aufschichten des Fasergutes dienende Kammer l kann oben-durch eine feste Wand 2 an einer Stirnseite durch eine Wand 3 und unten durch den Boden 4 begrenzt sein. Längs des Bodens ist eine Fördervorrichtung 5 angeordnet, die beispielsweise aus einer Stabkette-6-gebildet sein kann, welche um die Umlenkräder 7 und 8 geführt ist. An der Entleerungsseite der Kammer befindet sich eine Aus" tragvorrichtung 9, die ebenfalls aus einer endlosen Stabkette 10- bestehen. kann und um die . Umlenkräder 11, 12, 13 geführt ist. Die Einspeisung des Fasergutes kann pneumatisch mittels der Rohrleitung 17 mit dem Auslaß 18 erfolgen, wobei die Rohrteile der Leitung 17 teleskopartig verschiebbar sein können: Die-Abführung des- Gutes erfolgt auf der Rückseite der Austragvorrichtung 9, z. B. mittels des Trichters 19 und des daran sich anschließenden Abführungskanals 20. Das Gut wird in der Kammer bis zu einer gewünschten Höhe-gehäuft bzw. geschichtet, worauf die Bodenfördervorrichtung in Richtung des Pfeiles 21 vorgerückt wird. Unterhalb des oberen Trums der Fördervorrichtung 5 kann eine Tischfläche 22 angeordnet sein.The chamber 1 used for stacking the fiber material can be delimited at the top by a solid wall 2 on one end face by a wall 3 and at the bottom by the bottom 4. A conveying device 5 is arranged along the base, which can be formed, for example, from a chain of bars 6, which is guided around the deflection wheels 7 and 8. On the emptying side of the chamber there is a discharge device 9, which can also consist of an endless chain of bars 10 and is guided around the deflection wheels 11, 12, 13. The fiber material can be fed in pneumatically by means of the pipe 17 with the outlet 18 , whereby the pipe parts of the line 17 can be telescopically displaceable: The goods are discharged on the rear side of the discharge device 9, e.g. by means of the funnel 19 and the subsequent discharge channel 20. The goods are in the chamber heaped or layered up to a desired height, whereupon the floor conveyor device is advanced in the direction of arrow 21. Below the upper run of conveyor device 5, a table surface 22 can be arranged.

Die Seitenwände 14 und die Rückwand bestehen aus gesonderten Wandteilen, wobei die Seitenwandteile-1-4 hängend angebracht sein können. Die als selbständiges Teil ausgebildete Rückwand 28 ist mit der Fördervorrichtung 5 verbunden, so daß sie mit ihr entsprechend der Leerung der Kammer zur Austragvorrichtung 9 mitgenommen wird. Die Rückwand 28 erhält zweckmäßig an der Rückseite ein Versteifungsgerüst 29, das es in stehender Lage hält. Die Anordnung kann dabei so getroffen sein, daß das Gerüst 29 einen Sockel 30 aufweist, dessen Grundfläche als Standfläche auf der Fördervorrichtung 5 ruht. Mittels lösbarer Verbindungsglieder wird das Gerüst 29 mit der Stabkette gekuppelt.The side walls 14 and the rear wall consist of separate wall parts, it being possible for the side wall parts 1-4 to be attached in a hanging manner. The rear wall 28, designed as an independent part, is connected to the conveying device 5, so that it is carried along with it to the discharge device 9 in accordance with the emptying of the chamber. The rear wall 28 expediently receives a stiffening frame 29 on the rear side which holds it in an upright position. The arrangement can be such that the frame 29 has a base 30, the base of which rests on the conveying device 5 as a standing surface. The frame 29 is coupled to the rod chain by means of releasable connecting links.

Beim Vorrücken des geschichteten Gutes in der Kammer mittels der Fördervorrichtung 5 wird zugleich auch die gesonderte und abnehmbare Rückwand 28 mitgeführt, bis diese Wand an der Austragvorrichtung 9 angekommen ist, die in Pfeilrichtung 27 das Gut abführt.When the layered material is advanced in the chamber by means of the conveyor device 5, the separate and removable rear wall 28 is carried along at the same time until this wall has reached the discharge device 9, which discharges the material in the direction of arrow 27.

Da an den übergangsstellen zwischen der mitgehenden Rückwand 28 und den seitlichen Kammerwänden 14 an der Rückwand befestigte und elastische Gummistreifen vorgesehen sind, werden bei einem Vorwandern der Rückwand mitsamt der Fasergutsäule die Seitenwände 14 der Kammer sogleich sauber abgestreift. Bei entleerter Kammer wird sodann die Fördervorrichtung 5 in entgegengesetzter Richtung bewegt, wobei die Rückwand 28 wieder bis zum Kammerende zurückgenommen wird.Since at the transition points between the accompanying rear wall 28 and the side chamber walls 14 attached to the rear wall and elastic rubber strips are provided, are in a pre-wandering of the rear wall together with the fiber material column the side walls 14 of the chamber immediately wiped clean. When the chamber is empty the conveyor 5 is then moved in the opposite direction, wherein the rear wall 28 is withdrawn again to the end of the chamber.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Mischkammer für Fasergut, in der das Gut jeweils in übereinanderliegenden Schichten abgelegt und zum selbsttätigen Entleeren der Mischkammer durch eine am Boden der Kammer angeordnete Fördervorrichtung zu einer stirnseitig vorgesehenen Austragvorrichtung gebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückwand (28) der Mischkammer (1) mit der Fördervorrichtung (5) lösbar verbunden und mit dieser zur Austragvorrichtung (9) führbar ist und daß an den Seiten der mitgehenden Rückwand (28) Streifen aus elastischem Material, z. B. Gummi; vorgesehen sind, die an den Seitenwänden (14) der Kammer (1) liegen. Claims: 1. Mixing chamber for fiber material, in which the material in each case stored in layers on top of each other and for automatic emptying of the Mixing chamber by a conveyor arranged at the bottom of the chamber to a the discharge device provided at the end is brought, characterized in that that the rear wall (28) of the mixing chamber (1) is detachably connected to the conveyor device (5) and can be guided with this to the discharge device (9) and that on the sides of the accompanying rear wall (28) strips of elastic material, e.g. B. rubber; intended are, which are on the side walls (14) of the chamber (1). 2. Mischkammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückwand (28) an der Rückseite ein Versteifungsgerüst (29) aufweist, das einen Sockel (30) mit einer Standfläche besitzt. 2. Mixing chamber according to claim 1, characterized in that the rear wall (28) has a stiffening frame on the rear side (29) which has a base (30) with a standing surface. 3. Mischkammer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel (30) mittels lösbarer Verbindungsglieder mit der Fördervorrichtung (5), z. B. einer Stabkette (6), kuppelbar ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 729 041.3. Mixing chamber according to claim 2, characterized in that the base (30) by means of detachable connecting members with the conveyor (5), for. B. a rod chain (6), can be coupled. Into consideration Drawn publications: German patent specification No. 729 041.
DET23233A 1962-12-19 1962-12-19 Mixing chamber for fiber material Pending DE1263560B (en)

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