DE1261112B - Device for backwashing the filter elements of a trough pressure filter - Google Patents

Device for backwashing the filter elements of a trough pressure filter

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DE1261112B
DE1261112B DER33995A DER0033995A DE1261112B DE 1261112 B DE1261112 B DE 1261112B DE R33995 A DER33995 A DE R33995A DE R0033995 A DER0033995 A DE R0033995A DE 1261112 B DE1261112 B DE 1261112B
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Germany
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downpipe
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Lucien Herssens
Dr Paul Mottard
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RAFFINERIE ET SUCRERIES DU GRA
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RAFFINERIE ET SUCRERIES DU GRA
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • B01D21/02Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

BOIdBOId

Deutsche KL: 12 d - 24/01 German KL: 12 d - 24/01

Nummer: 1261112Number: 1261112

Aktenzeichen: R 33995 VII b/12 dFile number: R 33995 VII b / 12 d

Anmeldetag: 1. Dezember 1962 Filing date: December 1, 1962

Auslegetag: 15. Februar 1968Open date: February 15, 1968

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Rückspülen der Filterelemente eines Trogdruckfilters mit Sammlung des Dickschlammes in einem unter den Filterelementen angeordneten Trichter mit Schlammabzug. The invention relates to a device for backwashing the filter elements of a trough pressure filter with collection of the thick sludge in one of the Filter elements arranged funnel with sludge outlet.

Der Betrieb eines Trogfilters richtet sich nach seinem Einsatzzweck. Es kann dafür dienen, aus einer verunreinigten Flüssigkeit Festteilchen als wertlosen Ballast abzuscheiden, aber auch dazu, Festteilchen von der Flüssigkeit zu trennen, die einer weiteren Behandlung zu unterziehen sind.The operation of a trough filter depends on its purpose. It can serve for this from a contaminated liquid to separate solid particles as worthless ballast, but also to separate solid particles from the liquid to be subjected to further treatment.

Die Filterelemente müssen erfahrungsgemäß von Zeit zu Zeit gereinigt werden, um den sich auf ihnen bildenden, den Durchtritt der Flüssigkeit durch das Filter dämmenden Filterkuchen zu entfernen. Das übliche Mittel zur Entfernung des Filterkuchens ist die Herbeiführung einer Rückströmung durch die Filterelemente, die den Filterkuchen abdrückt.Experience has shown that the filter elements must be cleaned from time to time in order to reduce the impact on them forming, to remove the passage of the liquid through the filter dampening filter cake. That The usual means of removing the filter cake is to induce a backflow through the Filter elements that press the filter cake.

Zum Auffangen des Filterkuchens dient ein unter den Filterelementen liegender Trichter mit Schlammabzug. Ist der abgeschiedene Schlamm wertloser Ballast, so wird der Schlammabzug von Zeit zu Zeit geöffnet. Die im Trichter befindliche Flüssigkeit ruft beim Auslauf eine Rückströmung durch die Filterelemente von innen nach außen hervor, welche den Filterkuchen abdrückt, der in den Schlammtrichter abfällt und mit dem abfließenden Wasser abgeführt wird. Bei Filtern, bei denen es darauf ankommt, den von den Filterelementen abgedrückten Schlamm weiterzubehandeln, wäre eine solche Betriebsweise unzweckmäßig. Denn der Schlamm wäre in der Flüssigkeit derart verdünnt enthalten, daß die nachfolgende Behandlungsapparatur, beispielsweise ein umlaufendes Filter, unverhältnismäßig groß werden würde. Es sind deshalb Spüleinrichtungen entwickelt worden, die den Zweck verfolgen, den abgeschiedenen Filterkuchen nicht bei jedem Spülvorgang abzuführen, sondern die Schlammenge einer Mehrzahl von Teilreinigungen im Schlammtrichter zu sammeln und diesen in größeren Abständen zu entleeren, so daß ein Dickschlamm abgezogen werden kann, der je Volumeneinheit eine wesentlich größere Menge Festteilchen enthält als bei Abzug nur der Teilreinigungsmenge.A funnel with a sludge outlet located under the filter elements is used to collect the filter cake. If the separated sludge is worthless ballast, the sludge discharge will be increased from time to time opened. The liquid in the funnel causes a backflow through the filter elements as it flows out from the inside out, which pushes the filter cake into the sludge funnel falls and is discharged with the draining water. For filters where it matters, the Such an operating mode would be inexpedient to further treat the sludge that is pressed out by the filter elements. Because the sludge would be so diluted in the liquid that the following Treatment apparatus, such as a rotating filter, would be disproportionately large. It therefore rinsing devices have been developed which pursue the purpose of removing the filter cake not to be removed with each flushing process, but rather the amount of sludge from a number of partial cleanings to collect in the sludge funnel and to empty it at larger intervals, so that a thick sludge can be deducted, which per unit volume a much larger amount of solid particles contains only the partial cleaning amount as with the deduction.

Bei Trogsaugfiltern ist diese Betriebsweise verhältnismäßig einfach durchzuführen. Filter dieser Art sind mit einem Saugheber ausgerüstet, der durch den von ihm erzeugten Unterdruck das Filtrat durch die Filterelemente hindurchsaugt. Es genügt dann, das Vakuum zu unterbrechen, um eine Rückströmung der Filtratsäule herbeizuführen, die den Filterkuchen abdrückt und ihn in den Schlammsammeltrichter fallen läßt.In the case of trough suction filters, this mode of operation is relatively easy to carry out. Filters of this type are equipped with a suction lifter, which by means of the negative pressure generated by it, the filtrate through the Filter elements sucked through. It is then sufficient to break the vacuum to allow a backflow the filtrate column, which squeezes the filter cake and put it in the sludge collecting funnel drops.

Einrichtung zum Rückspülen der
Filterelemente eines Trogdruckfilters
Device for backwashing the
Filter elements of a trough pressure filter

Anmelder:Applicant:

Raffinerie et Sucreries du Grand-Pont,Raffinerie et Sucreries du Grand-Pont,

Hoegaarden (Belgien)Hoegaarden (Belgium)

Vertreter:Representative:

Dr. E. Wetzel, Patentanwalt,Dr. E. Wetzel, patent attorney,

8500 Nürnberg, Hefnersplatz 38500 Nuremberg, Hefnersplatz 3

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Lucien Herssens,Lucien Herssens,

Dr. Paul Mottard, Hoegaarden (Belgien)Dr. Paul Mottard, Hoegaarden (Belgium)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Belgien vom 8. Dezember 1961 (611 314)Belgium of December 8, 1961 (611 314)

Bei Trogdruckfiltern, wie sie der Erfindung zugrunde liegen, ist diese einfache Möglichkeit nicht gegeben. Nimmt man hier den treibenden Druck weg, so kann keine Rückströmung entstehen. Es ist für Trogdruckfilter nur eine Möglichkeit der Teilreinigung bekannt, die es gestattet, die einzelnen Mengen der Teilreinigung im Trichter zu sammeln, um einen Dickschlamm zu erzeugen, nämlich das Herausheben der Filterelemente aus dem Behälter. Der treibende Druck ist jetzt die statische Höhe des Filtrates in den Filterelementen, die eine den Filterkuchen abhebende Rückströmung erzeugt, der in den Schlammtrichter fällt. Die Apparatur wird durch die Einrichtung zum Heben und Senken der Filterelemente unverhältnismäßig kompliziert. Die andere Möglichkeit, eine Rückströmung dadurch zu erzeugen, daß man den Spiegel der Suspension durch Öffnen des Ablaßventils am Schlammtrichter absinken läßt, scheidet aus, weil man dann keinen Dickschlamm schaffen könnte.In the case of trough pressure filters as the invention is based, this simple option is not available given. If the driving pressure is removed here, no backflow can occur. It is for Trough pressure filter only known one way of partial cleaning, which allows the individual quantities the partial cleaning to collect in the funnel to generate a thick sludge, namely lifting it out the filter elements from the container. The driving pressure is now the static height of the filtrate in the Filter elements that generate a backflow that lifts the filter cake into the sludge funnel falls. The apparatus becomes disproportionate by the means for raising and lowering the filter elements complicated. The other way to create a backflow by having the Lets the level of the suspension drop by opening the drain valve on the sludge funnel, is eliminated, because then you couldn't create thick sludge.

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, für ein Trogdruckfilter mit einem unter den FilterelementenThe invention is based on the object for a trough pressure filter with one under the filter elements

809 508/305809 508/305

angeordneten Trichter mit Schlammabzug eine Rückspüleinrichtung zu schaffen, die mit einfachen Mitteln eine Teilreinigung unter Bildung eines Dickschlammes im Trichter gestattet.arranged funnel with sludge extraction to create a backwashing device that can be operated with simple means a partial cleaning with the formation of a thick sludge in the funnel is permitted.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß an dem Filterbehälter dicht unter der Unterkante eine gegen den Eintritt von Dickschlamm abgeschirmte, absperrbare Falleitung angeschlossen ist und der Filtratauslauf unter Atmosphärendruck steht. ίοThe solution to this problem is according to the invention that on the filter container just below connected to the lower edge of a downpipe screened against the ingress of thick sludge, which can be shut off and the filtrate outlet is under atmospheric pressure. ίο

Hat sich bei dieser Einrichtung auf den Filterelementen ein so dichter Filterkuchen gebildet, daß eine Reinigung erforderlich ist, so wird die Flüssigkeitszufuhr zum Filter abgesperrt und die Falleitung geöffnet. Da der Filterauslauf unter Atmosphärendruck steht, fließt die Trübe durch die Falleitung ab und ruft eine Rückströmung des Filtrates durch die Filterelemente hindurch hervor. Der Filterkuchen wird abgedrückt, aber nicht abgeführt, sondern fällt in den Schlammtrichter. Die über die Falleitung abgeführte Trübe kann dann wieder in den Kreislauf eingeführt werden. Die Menge der aus dem abfallenden Filterkuchen herrührenden Festteilchen, die etwa mitgeführt werden, ist wegen der verhältnismäßig großen Dichte des Filterkuchens nur klein. Auf diese Weise ist es möglich, bei einem Trogdruckfilter mit einfachen Mitteln eine Teilreinigung der Filterelemente durchzuführen und dabei im Trichter einen Dickschlamm zu bilden.Has formed such a dense filter cake with this device on the filter elements that one Cleaning is required, the liquid supply to the filter is shut off and the downpipe opened. Since the filter outlet is under atmospheric pressure, the sludge flows through the downpipe and causes the filtrate to flow back through the filter elements. The filter cake is pressed, but not discharged, but falls into the sludge funnel. The one discharged via the downpipe Turbidity can then be reintroduced into the cycle. The amount of falling from the Solid particles originating from the filter cake, which are about to be carried along, is proportionate because of the large density of the filter cake only small. In this way it is possible to use a trough pressure filter simple means to carry out a partial cleaning of the filter elements and one in the funnel To form thick sludge.

In einer ersten Ausführungsform hat die Mündung der Falleitung am Filterbehälter die Form eines schmalen Schlitzes geringer Höhe.In a first embodiment, the mouth of the downpipe on the filter container has the shape of a narrow slot of low height.

In einer zweiten Ausführungsform ragt die Fallleitung m den Trichter bis an die Unterkante des Filterbehälters heran und ist durch eine Kappe gegen das Eindringen des abfallenden Filterkuchens abgeschirmt. In a second embodiment, the downpipe protrudes m the funnel to the lower edge of the Filter container and is shielded by a cap against the penetration of the falling filter cake.

Voraussetzungsgemäß soll der sich im Trichter anfallende Dickschlamm einer Weiterbehandlung unterworfen werden. Beim Vorgang der Teilreinigung durch Ablassen der Trübe aus dem Filterbehälter werden Schwebeteilchen gleicher Beschaffenheit abgeführt, wie sie gesammelt werden sollen. Man darf also die über die Falleitung abgeführte Trübe nicht einfach weglaufen lassen, da mit ihr Festteilchen abgeführt würden, die einer Weiterbehandlung zu unterziehen sind. Um eine besondere Apparatur für die Nachbehandlung der Trübe zu vermeiden, ist es zweckmäßig, die Falleitung zu einem Behälter mit Einrichtung für eine an sich bekannte Rückführung abgezogener Trübe zum Filter zu führen.According to the prerequisite, the accumulating in the funnel should Thick sludge are subjected to further treatment. During the partial cleaning process by draining the sludge from the filter container, suspended particles of the same nature are removed, how to collect them. So one must not let the turbidity discharged via the downpipe simply let it run away, since solid particles would be carried away with it, which would have to be subjected to further treatment are. In order to avoid special equipment for the aftertreatment of the pulp, it is expedient, the downpipe to a container with a device for a known return to lead withdrawn sludge to the filter.

Die Erfindung sei an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigtThe invention will be explained with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing. It shows

F i g. 1 eine erste Ausführungsform der Erfindung mit Anschluß der Falleitung am Filterbehälter, F i g. 2 ein Anlagenschema undF i g. 1 a first embodiment of the invention with connection of the downpipe on the filter container, F i g. 2 a system diagram and

F i g. 3 eine zweite Ausführungsform mit einer in den Behälter hineinragenden Falleitung.F i g. 3 shows a second embodiment with a downpipe protruding into the container.

Das Filter 1 besteht aus dem eigentlichen Filterbehälter 2, der die Filterelemente 3 aufnimmt und einem Schlammsammeltrichter 4 mit einem Abspen> ventil 5. Die Trübe wird durch die Leitung 16 in den Behälter 2 eingeführt, während das Filtrat die Filterelemente 3 durch die in die Atmosphäre mündende Leitung 6 verläßt. Werden die Filterelemente 3 durch Rückströmung gespült, so fällt der Filterkuchen ab und sammelt sich, wie bei 12 angedeutet, im unteren Teil des Trichters 4 vor dem Absperrventil 5.The filter 1 consists of the actual filter container 2, which receives the filter elements 3 and a sludge collecting funnel 4 with a spar> valve 5. The pulp is introduced into the container 2 through the line 16, while the filtrate passes through the filter elements 3 leaves through the line 6 opening into the atmosphere. Are the filter elements 3 by Rinsed backflow, the filter cake falls off and collects, as indicated at 12, in the lower Part of the funnel 4 in front of the shut-off valve 5.

Bei der üblichen Betriebsweise solcher Filter würde die Spülrückströmung dadurch erzielt werden, daß die Leitung 16 abgesperrt und das Ventil 5 geöffnet wird. Es würde zwar dann der abgeschiedene Filterkuchen mit einer gewissen Menge Trübe abgeführt werden, aber die Schlammkonzentration wäre sehr gering. Es ist deshalb gemäß der Erfindung eine Einrichtung geschaffen, die die Bildung eines Dickschlammes bei 12 trotz mehrfacher Teilspülungen ermöglicht. Das ist gemäß der Erfindung durch die absperrbare Falleitung 7 erreicht, deren Mündung 8 an der Unterkante des Behälters 2 liegt und die Form eines schmalen Schlitzes 13 hat.In the usual mode of operation of such filters, the flushing backflow would be achieved in that the line 16 is shut off and the valve 5 is opened. It would then be the separated filter cake with a certain amount of turbidity, but the concentration of sludge would be very high small amount. It is therefore created according to the invention a device that the formation of a thick sludge at 12 despite multiple partial flushes. That is according to the invention by the Reachable lockable downpipe 7, the mouth 8 of which is at the lower edge of the container 2 and the shape a narrow slot 13 has.

Der Spülvorgang verläuft folgendermaßen: Zunächst wird die Leitung 16 abgeschaltet und hierauf das Ventil in der Falleitung 7 geöffnet. Da die Leitung 6 in die Atmosphäre mündet, erzeugt die durch die Falleitung 7 abströmende Trübe eine Rückströmung des Filtrates durch die Filterelemente 3 und außerdem eine gleichsinnig gerichtete Luftströmung. Der Filterkuchen wird infolgedessen von den Filterelementen abgedrückt und fällt in den Trichter 4. Ist das Filter gespült, so wird die Leitung 7 wieder abgesperrt und die Leitung 16. freigegeben, so daß der Filtervorgang weiter so lange verläuft, bis eine neue Spülung erforderlich ist, die in der beschriebenen Weise verläuft. Zu dem Filterkuchen im Trichter 4 kommt der zweite Filterkuchen hinzu usf., bis eine Dickschlammenge gewünschter Größe angesammelt ist, die dann über das Ventil 5 abgezogen wird.The flushing process proceeds as follows: First, the line 16 is switched off and then the valve in the downpipe 7 is open. Since the line 6 opens into the atmosphere, the generated by the downpipe 7 outflowing pulp a backflow of the filtrate through the filter elements 3 and in addition, an air flow directed in the same direction. The filter cake is consequently removed from the filter elements is pressed and falls into the funnel 4. If the filter is rinsed, the line 7 is shut off again and the line 16 is released, so that the The filtering process continues until a new rinse is required, as described in the Way. The second filter cake is added to the filter cake in the funnel 4, etc., until one Thick sludge amount of the desired size is collected, which is then withdrawn via the valve 5.

Das mit 10 bezeichnete Absperrventil der Fallleitung 7 ist in F i g. 2 eingezeichnet, welche die bereits erwähnte besonders zweckmäßige Ausführungsform zeigt. Die Falleitung 7 mündet nämlich mit ihrem Auslaß 9 in eine Rüclcfuhreinrichtung für die während des Spülvorganges abgeführte Trübe, die in einen Sammler 11 gelangt. Aus diesem wird sie durch eine Pumpe 17 wieder entnommen und über die Leitung 15 der Zuführungsleitung 16 vor dem Absperrventil zugeführt.The shut-off valve, designated 10, of the downpipe 7 is shown in FIG. 2 drawn, which the already shows mentioned particularly expedient embodiment. The downpipe 7 ends with that its outlet 9 in a Rüclcfuhreinrichtung for the removed during the flushing pulp, which in a collector 11 arrives. From this it is removed again by a pump 17 and via the line 15 fed to the supply line 16 upstream of the shut-off valve.

Bei der Ausführungsform nach der F i g. 3 ist die Falleitung 7 in den Trichter 4 eingeführt derart, daß ihre Mündung 8 dicht unter der Unterkante des Behälters 2 liegt. Gegen den Eintritt von abfallendem Filterkuchen ist sie durch eine Kappe 14 abgeschirmt. Im übrigen arbeitet diese Einrichtung in gleicher Weise wie die nach F i g. 1.In the embodiment according to FIG. 3, the downpipe 7 is introduced into the funnel 4 in such a way that its mouth 8 is just below the lower edge of the container 2. Against the entry of sloping It is shielded by a cap 14 of the filter cake. Otherwise, this facility works in the same way Way like that of FIG. 1.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Einrichtung zum Rückspülen der Filterelemente eines Trogdruckfüters mit Sammlung des Dickschlammes in einem unter den Filterelementen angeordneten Trichter mit Schlammabzug, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Filterbehälter (2) dicht unter der Unterkante eine gegen den Eintritt von Dickschlamm abgeschirmte, absperrbare Falleitung (7) angeschlossen ist und der Filtratauslauf (6) unter Atmosphärendruck steht.1. Device for backwashing the filter elements of a trough pressure filter with collection of the Thick sludge in a funnel with sludge outlet, which is arranged under the filter elements, characterized in that on the filter container (2) just below the lower edge a Lockable downpipe (7) connected to protect against the ingress of thick sludge and the filtrate outlet (6) is under atmospheric pressure. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündung (8) der Falleitung (7) am Filterbehälter (2) die Form eines schmalen Schlitzes (13) hat.2. Device according to claim 1, characterized in that the mouth (8) of the downpipe (7) on the filter container (2) has the shape of a narrow slot (13). 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Falleitung (7) mit ihrer Mündung (8) in den Trichter (4) bis dicht an die Unterkante des Behälters (2) hineinragt und durch eine Kappe (14) abgeschirmt ist.3. Device according to claim 1, characterized in that the downpipe (7) with its The mouth (8) protrudes into the funnel (4) right up to the lower edge of the container (2) and extends through it a cap (14) is shielded. 4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Falleitung (7) zu einem Behälter (11) mit Einrichtung (17, 15) für eine an sich bekannte Rückführung abgezogener Trübe zum Filter führt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 646 403, 719 295, 336, 969 665, 971 481;
deutsche Auslegeschriften Nr. 1 039 495, 097 409,1118 759.
4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the downpipe (7) leads to a container (11) with device (17, 15) for a known return of withdrawn sludge to the filter. Considered publications: German Patent Nos. 646 403, 719 295, 336, 969 665, 971 481;
German Auslegeschriften No. 1 039 495, 097 409, 1118 759.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings 809 508/305 2.68 © Bundesdruckerei Berlin809 508/305 2.68 © Bundesdruckerei Berlin
DER33995A 1961-12-08 1962-12-01 Device for backwashing the filter elements of a trough pressure filter Pending DE1261112B (en)

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