DE700832C - Device for cleaning waste water containing fibers - Google Patents

Device for cleaning waste water containing fibers

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DE700832C
DE700832C DE1939SC118979 DESC118979D DE700832C DE 700832 C DE700832 C DE 700832C DE 1939SC118979 DE1939SC118979 DE 1939SC118979 DE SC118979 D DESC118979 D DE SC118979D DE 700832 C DE700832 C DE 700832C
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chambers
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Willy Schulz
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Willy P M Schulz & Co
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Willy P M Schulz & Co
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water

Description

Einrichtung zum Reinigen von faserhaltigem Abwasser Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Reinigen von faserhaltigem Abwasser und gleichzeitigen Rückgewinnen der im Ab- wasser befindlichen Faser- und Füllstoffe, insbesondere in der Papier-, Zellstoff-, Holzstoff-und Pappenindustrie, wobei als Filtermasse der bei der Herstellung von Papier, Pappe usw. zur Verarbeitung kommende Rohstoff, z. B. Holzstoff, Zellstoff o. dgl. Verwendung findet. In der Papierfabrikation sind bereits Stoffänger zum Wiedergewinnen des in den Abwässern enthaltenen kurzfaserigen Stoffes bekannt. Es sind dies Zylinderstoffänger, denen relativ langfaseriger Zellstoff oder Holzstoff ununterbrochen in der Weise zugeführt wird, daß dieser langfaserige Stoff auf dem in dauernder Umdrehung befindlichen Zylinder sich ansetzen kann, bevor der kurzfaserige Stoff durch die so gebildete Filterschicht fiftriert wird. Der Zylinder des Stofffängers ist mit einem Siebtuchmantel versehen, an dem sich der Abwasserstoff ansetzt und durch den hindurch das Abwasser sich filternd in das Innere des Zylinders gelangt und abgeleitet wird, während der am Siebtuch haftengebliebene Stoff an höchster Stelle des Zy- linders dauernd vom Siebtuch durch eine Walze, einen Schaber o. dgl. abgenommen und zur Wiederverwendung abgeführt wird. Mit diesem Zylinderstoffänger ist es jedoch nicht möglich, das Abwasser so zu reinigen, daß klares Reinwasser gewonnen wird, außer dem werden nicht alle Füllstoffe und Rückstände des Abwassers zurückgewonnen, da nur eine relativ dünne Filterschicht auf dem Zylinder während dessen Umlatifes gebildet wird, deren Dichte außerdem unbestimmt ist, da die Bildung der Schicht selbstätig vor sich geht. Abgesehen von den Verlusten, die dadurch entstehen, daß Füllstoffe und Rückstände, die sich noch im Abwasser befinden, in den Vorfluter bzw. den Fluß gehen, ist das geklärte Abwasser, sofern es nicht in den Fluß geleitet wird, nur begrenzt wiederverwendungsfähig im Betrieb. Aber auch die Ableitung des noch einen bestimmten Teil Rückstände enthaltenden Abwassers in den Fluß ist schädlich. Auch ist eine Vorrichtung zum '.#,bscheiclen und Wiedergewinnen von Fasern aus faserlialtigein Wasser in der Papier- usw. Industrie bekannt, bestehend aus einem Raum, welcher mit Hilfe von Siebzellen in Abteile unterteilt ist, wobei die Siebflächen in Form von Siebkästen in das zu reinigende Wasser eingesetzt und periodisch von der auf ihnen sich bildenden Faserschicht durch Spritzrohre befreit werden. Auch diese Filtervorrichtung bietet keine Gewähr für eine restlose Rückgewinnung sämtlicher im Abwasser befindlicher Rückstände und einer solchen Reinigung des Abwassers, daß reines und klares Wasser gewonnen wird.Device for cleaning fiber-containing waste water The invention relates to a device for cleaning fiber-containing waste water and at the same time recovering the fibers and fillers in the waste water, in particular in the paper, pulp, wood pulp and cardboard industry, with the filter material used in the Production of paper, cardboard, etc. Raw material to be processed, e.g. B. wood pulp, pulp o. The like. Use. In paper manufacture, cloth catchers for recovering the short-fiber material contained in the waste water are already known. These are cylinder pulp to which relatively long-fiber cellulose or wood pulp is fed continuously in such a way that this long-fiber material can attach itself to the cylinder, which is in constant rotation, before the short-fiber material is filtered through the filter layer thus formed. The cylinder of the fabric catcher is provided with a sieve cloth jacket on which the waste hydrogen attaches and through which the waste water is filtered into the interior of the cylinder and drained away, while the substance that has stuck to the sieve cloth is continuously removed from the sieve cloth at the highest point of the cylinder is removed by a roller, scraper or the like and removed for reuse. With this cylinder trap, however, it is not possible to purify the wastewater in such a way that clear pure water is obtained, apart from that not all fillers and residues of the wastewater are recovered, since only a relatively thin filter layer is formed on the cylinder during its circulation, its density in addition, it is indeterminate, since the formation of the layer takes place automatically. Apart from the losses caused by the fact that fillers and residues that are still in the wastewater go into the receiving water or the river, the treated wastewater, if it is not discharged into the river, can only be reused to a limited extent in operation. But the discharge of the sewage, which still contains a certain amount of residues, into the river is harmful. Also known is a device for the ' Water to be cleaned is used and periodically freed from the fiber layer that forms on them through spray pipes. This filter device also offers no guarantee for a complete recovery of all residues in the wastewater and such a cleaning of the wastewater that pure and clear water is obtained.

Es sind ferner Filteranlagen für Flußwasser bzw. Quellwasser bekannt. die aus einer Anzahl von hintereinander angeordneten Filtern, gebildet aus zwei durchlässigen Wänden mit zwischen ihnen liegender Filtermasse, bestehen, die nacheinander von dein zu reinigenden Wasser durchströmt werden. Die Filter dieser Anlagen sind kastenförinig ausgebildet, wobei die in ihnen lagernde Filtermasse durch Gewichte belastet ist. Für das Einsetzen und Herausheben der Filterkästen sind besondere kranähnliche Hebevorrichtungen vorgesehen. Als Filterinasse wird bei diesen Filtern Kies verwendet. Diese Filteranlagen sind für die Reinigung des Abwassers und Wiedergewinnung der im Abwasser befindlichen Rückstände - in der Papier- usw. Fabrikation nicht geeignet, auch ist das Auswechseln der Filterinasse in den Filterkästen umständlich und zeitraubend, - nz abgesehen . ga davon, daß die zurück-gewonnenen Rückstände nicht unmittelbar dem Betrieb wieder zugeführt werden können, sondern die Filtermasse erst ausgewaschen werden muß, uni dann die zurückgewonnenen Teile dem Betrieb zuführen zu Können.There are also known filter systems for river water and spring water. which consist of a number of filters arranged one behind the other, formed from two permeable walls with filter material lying between them, through which the water to be cleaned flows one after the other. The filters of these systems are box-shaped, with the filter mass stored in them being loaded by weights. Special crane-like lifting devices are provided for inserting and lifting the filter boxes. Gravel is used as the filter in these filters. These filter systems are not suitable for the purification of wastewater and the recovery of the residues in the wastewater - in paper etc. production, and the replacement of the filter in the filter boxes is cumbersome and time-consuming, - apart from that . ga from the fact that the recovered residues cannot be immediately returned to the company, but the filter material must first be washed out before the recovered parts can then be returned to the company.

Schließlich bat man auch Zellstoff oder Holzschliff als Filterschicht zwischen durchlässigen Wänden angeordnet und diese Filter zum Reinigen des bei der Papierherstellung zu verwendenden Rohwassers benutzt. Die Filter wurden jedoch nicht hintereinander in einem Behälter eingesetzt, und es waren auch keine besonderen Einrichtungen zum Entleeren der Filterinasse vorhanden.Finally, cellulose or wood pulp was also asked for as a filter layer arranged between permeable walls and these filters for cleaning the at the Papermaking used raw water to be used. The filters, however, were not placed one after the other in a container, and there weren't any special ones either Facilities for emptying the filter infeed are available.

Die vorliegende Erfindung stellt sich dem-,gegenüber die Aufgabe, das Abwasser der Papier-, Zellstoff-" Holzstoff- und Pappenfabrikation so zu reinigen, daß klares, reines Wasser entsteht und somit die im Abwasser befindlichen Rückstände restlos zurückgewonnen und dem Betrieb zur Wiederverwendung wieder zugeführt werden, wobei das Auswechseln der Filterinasse in einfachster Weise erfolgt und die Filtermasse mit den zurückgewonnenen Rückständen als einheitliche Bestandteile ohne Zwischenbehandlungen dem Betrieb wiederzugeführt werden.The present invention is set against the task, to purify the wastewater from the paper, pulp, wood pulp and cardboard production in such a way that that clear, pure water is created and thus the residues in the wastewater completely recovered and returned to the company for reuse, the replacement of the filter material is carried out in the simplest possible manner and the filter material with the recovered residues as uniform components without intermediate treatments be returned to operation.

Die Einrichtung nach der Erfindung ist auf den Zeichnungen beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen Abb. i einen Querschnitt einer Kläreinrichtung, wobei die Abwasserfiltriereinrichtung unmittelbar an einen Klärbehälter angeschlossen ist, Abb.:2 eine Draufsicht zu Abb. i, Abb. 3 einen Querschnitt durch eine Kläreinrichtung, wobei die Filtriereinrichtung in einer bestimmten Entfernung von dem Klärbehälter vorgesehen ist, Abb. 4 eine Draufsicht zu Abb. 3; Abb. 5, 6 und 7 zeigen Ausführungsbeispiele der Filtriereinrichtung im Querschnitt für kleinere Betriebe, wo ein besonderer Klärbehälter nicht vorgeschaltet ist; Abb. 8 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Filtriereinrichtung in größerem Maßstabe im Querschnitt, Abb. 9 eine Draufsicht zu Abb. 8, Abb. io den Querschnitt durch eine Filterkammer der Filtriereinrichtung, , Abb. ii einen Längsschnitt in Richtung der Linie A-B der Abb. 12, Abb. 12 einen Querschnitt in Richtung der Linie C-D der Abb. 11, Abb. 13 ein Ausführungsbeispiel des Verschlusses der Filterkammern in Vorderansicht.The device according to the invention is shown in the drawings, for example, namely Fig. I shows a cross section of a clarifying device, the waste water filtering device is connected directly to a clarification tank, Fig. 2 is a plan view of Fig. I, Fig. 3 is a cross section through a clarifying device, wherein the filtering device is provided at a certain distance from the clarifying tank, Fig. 4 is a plan view of Fig. 3; Fig. 5, 6 and 7 show exemplary embodiments of the filtering device in cross-section for smaller operations where a special clarification tank is not connected upstream; Fig. 8 shows an exemplary embodiment of the filtering device on a larger scale in cross section, Fig. 9 is a plan view of Fig. 8, Fig. 10 shows the cross section through a filter chamber of the filtering device , Fig. Ii is a longitudinal section in the direction of the line AB in Fig. 12 Fig. 12 shows a cross section in the direction of the line CD of Fig. 11 , Fig. 13 shows an embodiment of the closure of the filter chambers in a front view.

Die Filtriereinrichtung besteht aus einem Behälter i, der einerseits, z. B. oben, einen Zulauf 2 für das aus dem Betrieb bzw. der Kläranlage kommende Abwasser und anderseits unten einen Ablauf 3 für das gereinigte Wasser hat, das entweder in den Vorfluter bzw. den Fluß oder zurück nach dem Betrieb zur Wiederverwendung geleitet werden kann. Innerhalb des Behälters i sind (vgl. Abb. 8) mehrere Kammern 4 vorgesehen, die in Str5-mungsrichtung des Abwassers hintereinander liegen. Die Kammern sind gebildet aus fest eingebauten oder einsetzbaren Wänderf 5, die auf dem größten Teil ihrer Flächenausdehnung (etwa 2/3 ihrer Höhe von unten) mit kleinen Durchtrittsöffnungen (Löchern oder Schlitzen) versehen sind. Diese Kammern sind gewissermaßen die Filtergehäuse; sie sind oben offen und trichterförrnig erweitert. Die trichterförmigen Erweiterungen ragen über die Oberkante des Behälters i heraus. Im oberen Teile der Kammerwände 5 sind die kleinen Abwasserdurchtrittsöffnungen nicht vorgesehen. Oberhalb dieser öffnungen sind in der vorderen Kammerwand 5 (vgl. Abb. io) eine größere Z, Schlitzöffnung 5a oder mehrere größere runde oder schlitzartige Öffnungen und noch weiter oben eine oder mehrere entsprechende Öffnungen 5 b für den Abwassereinlauf in die Kammer 4 vorgesehen, während in der hinteren Kammerwand 5 nur ein Wasserüberlauf 5# vorgesehen. ist. Innerhalb jeder Kammer 4 an tiefster Stelle ist ein verschiebbarer Filterkammerboden vorgesehen (vgl. insbesondere die Abb. io, ii und 12), bestehend aus einer muldenförmigen Auflage 6, die auf einem Fahrwerk 7 gelagert und mit einer Rückwand 8 fest verbunden ist. Die Auflage 6 ist so ausgebildet, daß sie die Filtermasse trägt und seitlich gegen die Kammerwände dicht anliegt.The filtering device consists of a container i, which on the one hand, z. B. at the top, an inlet 2 for the waste water coming from the company or the sewage treatment plant and on the other hand at the bottom has an outlet 3 for the purified water, which can be directed either into the receiving water or the river or back after the operation for reuse. Several chambers 4 are provided within the container i (see Fig. 8) , which are located one behind the other in the direction of flow of the wastewater. The chambers are formed from permanently installed or insertable Wänderf 5, which are provided with small openings (holes or slots) over the largest part of their surface area (about 2/3 of their height from below). These chambers are, so to speak, the filter housing; they are open at the top and widened in the shape of a funnel. The funnel-shaped extensions protrude from the upper edge of the container i. In the upper part of the chamber walls 5 , the small sewage through openings are not provided. Above these openings in the front chamber wall 5 (see Fig. 10) a larger Z, slot opening 5a or several larger round or slot-like openings and further above one or more corresponding openings 5b for the sewage inlet into the chamber 4 are provided, while in the rear chamber wall 5 only one water overflow 5 # is provided. is. Within each chamber 4 at the lowest point, a movable filter chamber floor is provided (see. In particular fig. Io, ii and 12) of a trough-shaped support 6, which is mounted on a chassis 7 and fixedly connected to a rear wall 8 composed. The support 6 is designed so that it carries the filter material and rests tightly against the side of the chamber walls.

Die Filtermasse, z. B. Holzstoff, wird von oben in die trichterförmigen Erweiterungen der Kammern 4 z. B. mittels eines verfahrbaren, über der Filtereinrichtung angeordneten Wagens, der einen Vorrat dieser Masse ent ' hält, eingebracht; die Filtermasse wird lose in die Kammern 4 eingeschüttet und baut sich auf der Auflage 6 innerhalb der Kammern 4 nach oben, eine Ouerschicht bildend, auf. Da sie in feuchtem Zustande eingeschüttet wird, entsteht in der Kammer 4 eine dichte Materialsäule. Der Querschnitt der Filterkammern ist relativ schwach und beträgt nur etwa 3 cm.The filter mass, e.g. B. wood pulp is from above into the funnel-shaped extensions of the chambers 4 z. B. by means of a movable, arranged above the filter device carriage, which holds a supply of this mass ent ' , introduced; the filter mass is poured loosely into the chambers 4 and builds up on the support 6 inside the chambers 4, forming a top layer. Since it is poured in when it is moist, a dense column of material is created in the chamber 4. The cross-section of the filter chambers is relatively weak and is only about 3 cm.

In Verbindung mit der am Falterboden 6 fest angeordneten Rückwand 8 sind Reinigungsmittel, wie seitlich wirkende Gummischaber io und ebenfalls seitlich wirkende Bürsten 9, vorgesehen, die beim Herausziehen des Filterkammerbodens 6 die beiderseitigen Kammerwände 5 von innen bestreichen. Bürsten 9 und Gummischaber io sind verstellbar und leicht auswechselbar vorgesehen.In connection with the rear wall 8 , which is fixedly arranged on the folder base 6 , cleaning agents such as laterally acting rubber scrapers and also laterally acting brushes 9 are provided, which brush the chamber walls 5 from the inside when the filter chamber base 6 is pulled out. Brushes 9 and rubber scrapers io are adjustable and easily replaceable.

Die Zwischenräume zwischen je zwei Filterkammern sowie zwischen der ersten und letzteren Filterkammer und der gegenüberliegenden Behälterwand bilden Zulauf- bzw. Ab- laufkammern ii bzw. 12 für das Abwasser. Jede.zwischen zwei Filterkammern liegende Kammer ist gleichzeitig Ablaufkammer für das vorhergehende und Zul'aufkammer für das folgende Filter. Diese Zwischenkammern haben an tiefster Stelle, d. h. unterhalb der Filterunterkante# könische Anschlüsse 13 mit Ableitungen 14, die in einen Auffangbehälter 15 münden. Dieser Auffangbehälter ist an der öffnungsseite der Filtereinrichtung vorgebaut.The gaps between each two filter chambers and between the first and last filter chamber and the opposite vessel wall form inflow and overflow chambers waste ii or 12 for the waste water. Each chamber located between two filter chambers is at the same time the drainage chamber for the previous filter and the supply chamber for the following filter. These intermediate chambers have at their deepest point, i.e. H. Underneath the lower edge of the filter, there are royal connections 13 with drains 14 which open into a collecting container 15. This collecting container is pre-built on the opening side of the filter device.

Die einzelnen Filterkammern 4 sind an der Vorderseite des Behälters i mit einer lösbaren Verschlußplatte 16 ' verschlossen. Es kann auch ein Gesamtverschluß mit Gesamtverschlußplatte für alle Filterkammern vorgesehen werden, wie ein solcher beispielsweise in der Abb. 13 dargestellt ist. Dieser Verschluß ist gegen die Filterkammern bzw. die vordere Behälterwand gut abgedichtet. Auch kann die Verschlußplatte 16 in fester Verbindung mit dem oder allen Filterkammerböden 6 stehen, so daß mit der Verschlußplatte 16 der oder alle Böden 6 und damit die Filterschicht bzw. Schichten nach vorn herausgezogen werden können. An der Öffnungsstelle der einzelnen Filterkammern 4 sind herausnehmbare Querstäbe 17 vorgesehen, die'gewissermaßen wie ein Rost wirken. Nach Öffnen des bzw. der Verschlüsse der Filterkammern kann der Filterboden 6 mit 'seinem Fahrwerk 7 bzw. können alle Böden gemeinsam nach vorn herausgezogen werden, und zwar über den Auffangbehälter 15 hinweg. # Der Vorgang der Reinigung des Abwassers und die Rückgewinnung der im Abwasser enthaltenen Faser- und Füllstoffe ist wie folgt: Das Abwasser läuft der Filtriereinrichtung in der Leitung:2 zu und gelangt zunächst in die erste Zulaufkammer i i, tritt durch die in der Kammer 4 befindliche Filterschicht hindurch in die Ablaufkammer 12, die gleichzeitig Zulaufkammer für das nächste Filter ist, von hier durch die nächste Filterschicht usw. hindurch in die Reinwasserableitung 3. Dieser Durchlauf erfolgt so lange, bis die Vorderseite der ersten Filterschicht wassetundurchlässig geworden ist. Alsdann staut sich das Wasser in der ersten Zulaufkammer i i an und steigt empor, bis es schließlich den Wassereinlauf 5a der vorderen Kammerwand 5 erreicht. Es tritt nunmehr durch den Einlauf 5a in das Innere der Filterkammer 4 und dringt in die Filterschicht von oben ein. Durch den Wasserdruck der von der Filterwand 5 stehenden Wassersäule wird aber außerdem auch noch ein gewisser Durchtritt des Ab-wassers durch die Vorderwand der Filterschicht bis zu deren vollständiger Erschöpfung herbeigeführt. Ist nun auch das Innere der Filterschicht wasserundurchlässig geworden, so staut sich das Wasser auch in der Kammer 4 und läuft dann durch den in der hinteren Kammerwand 5 vorgesehenen Wasserüberlauf 5c (vgl. insbesondere die Abb. io) in die nächste Zwischenkammer 12. Das nunmehr in diese Kammer über die Öff- nungen 5 b, 5c einlaufende Abwasser durchdringt wieder zunächst die folgende Filterschicht in der Pfeilrichtung, bis auch die Vorderseite dieser Filterschicht - wasserundurchlässig geworden ist, alsdann staut sich das Abwasser wieder in der Zwischenkammer 12, bis es den Wassereinlauf 5a dieser zweiten Filterkammer erreicht hat. Es spielt sich also derselbe Vorgang ab wie in der ersten Filterkammer, und er wiederholt sich dann innerhalb der einzelnen Filterkammern nacheinander in der gleichen Weise. Die in den Zwischenkaminern ii und 12 absinkenden Rückstände werden in den konischen Anschlüssen 13 aufgefangen. In der vorletzten Zulaufkammer ist ein bei Filtern für Papierstoffabwasser bekannter Schwimmer iS in einer Führung vorgesehen, der durch das ansteigende Wasser gehoben wird. Durch das Heben dieses Schwimmers wird eine Klingel 1,9 in Tätigkeit gesetzt, die dem Bedienungsmann das Zeichen für die Erneuerung der Filtermasse der Filtereinrichtung gibt. NI-unmehr wird die Reinwasserableitung3 abgesperrt, das Wasser staut sich demzufolge in der vorletzten Zwischenkammer und schließlich in der letzten Zwischenkammer weiter an. Sollte -der Bedienungsmann in der Zeit vom Klingelzeichen an bis zur Anstauung des Wassers in der letzten Zwischenkammer die Abwasserzuleitung 2 noch nicht abgestellt oder umgeleitet haben, so tritt nunmehr das A#bwasser in einen Überlauf 2o, der das Ab- wasser in einen Nebenapparat (vgl. Abb. 2 und Abb..4) leitet. Als Sicherheit ist noch ein Überlauf 21 vorgesehen, durch den das Abwasser in den Betrieb wieder zurückgeleitet wird, sofern auch der Nebenapparat, der von der Leitung 2o beschickt worden ist, nicht mehr aufnahmefähig ist.The individual filter chambers 4 are closed on the front side of the container i with a releasable closure plate 16 ' . It is also possible to provide an overall closure with an overall closure plate for all filter chambers, as is shown, for example, in FIG. This closure is well sealed against the filter chambers or the front container wall. Also, the shutter plate 16 may be in fixed connection with the filter chamber or all floors are 6 so that so that the filter layer or layers can be pulled out to the front with the shutter plate 16 or all of the shelves 6 and. Removable cross bars 17 are provided at the opening point of the individual filter chambers 4, which to a certain extent act like a grate. After opening the lock (s) of the filter chambers, the filter base 6 with its chassis 7 or all bases can be pulled out together to the front, over and above the collecting container 15. # The process of cleaning the wastewater and recovering the fibers and fillers contained in the wastewater is as follows: The wastewater flows into the filtering device in line: 2 and first enters the first inlet chamber ii, passes through the one in chamber 4 Filter layer through into the drainage chamber 12, which is also the inlet chamber for the next filter, from here through the next filter layer etc. into the pure water drainage 3. This passage takes place until the front of the first filter layer has become impermeable to water. The water then accumulates in the first inlet chamber ii and rises until it finally reaches the water inlet 5a of the front chamber wall 5 . It now enters the interior of the filter chamber 4 through the inlet 5a and penetrates the filter layer from above. Due to the water pressure of the water column standing by the filter wall 5 , a certain passage of the waste water is also brought about through the front wall of the filter layer until it is completely exhausted. If the inside of the filter layer has now also become impermeable to water, the water also accumulates in the chamber 4 and then runs through the water overflow 5c provided in the rear chamber wall 5 (cf. in particular Fig. Io) into the next intermediate chamber 12 in this chamber through its openings 5b, 5c incoming wastewater permeates again first the following filter layer in the direction of the arrow, to the front of this filter layer - has become impermeable to water, then the waste water dammed back into the intermediate chamber 12 until the water inlet 5a has reached this second filter chamber. The same process takes place as in the first filter chamber, and it is then repeated one after the other in the same way within the individual filter chambers. The residues that sink in the intermediate chimneys ii and 12 are caught in the conical connections 13. In the penultimate inlet chamber, a float known from filters for paper stock waste water is provided in a guide, which is lifted by the rising water. By lifting this float, a bell 1,9 is set in action, which gives the operator the signal for the renewal of the filter mass of the filter device. NI-un now the pure water drainage3 is shut off, the water consequently accumulates in the penultimate intermediate chamber and finally in the last intermediate chamber. If -the operator not yet have stopped or rerouted during the period from rings of up to the accumulation of water in the last intermediate chamber, the waste water supply line 2, the A # occurs now bwasser into an overflow 2o of the waste water in a secondary telephone ( see Fig. 2 and Fig..4). As a security, an overflow 21 is provided through which the wastewater is returned to the plant, provided that the auxiliary apparatus, which has been fed from the line 2o, is no longer capable of receiving it.

Der auf das Klingelzeichen eintreffende Bedienungsmann stellt, wie bereits erwähnt, zunächst die Zulaufleitung 2 ab oder auf einen ";ebenapparat um, alsdann öffnet er den oder die Verschlüsse 16 der Filterkammern 4 und zieht den oder die fahrbaren Filterkammerböden 6 mit der auf ihnen lagernden Filtermasse an einem Handgriff heraus, wobei durch die Querstäbe17 die Filterrnasse zerkleinert wird, die beim Herausziehen des Filterkammerbodens in den Auffangbehälter 15 fällt. Beim Herausziehen des Filterkaminerbodens werden aber gleichzeitig durch die Gummischaber io und die Bürsten 9 die Innenseiten der Kammerwände 5 gereinigt, d. h. von anhaftender Filterniasse befreit. Da aber beim Herausziehen der Filterkammerböden auch die in den Zwischenkammern 11, 12 be- findliche Wassermenge mit herausstÜrzt, werden auch die Durchtrittsöffnungen der Wände der Kammern 5 durchspült. Das Herausstürzen des Wassers bewirkt bzw. unterstützt aber auch noch die Entladung der Filtermasse. Filterniasse und Wasser gelangen, wie bereits erwähnt, in den Auffangbehälter 15, von wo aus das Gemisch durch eine AbleitUng:22 dem Betrieb zur neuen Verwendung wieder zugeführt wird. Bei dieser Entladung der Filtereinrichtung wird aber auch noch aus den konischen Anschlüssen 13 der Sinkstoff entladen, zu welchem Zwecke ein die Leitungen 14 absperrender Schieber 23 geöffnet wird, demzufolge sich die Räume 13 über die Leitungen 14 in den Aufnahmebehälter 15 entleeren. Ist die Durchspülung der Filterkammern bzw. die Entleerung der Filtereinrichtung beendet, so werden der oder die Filterkammerböden 6 wieder in die Filterkammerböden 4 eingeschoben und der oder die Verschlüsse dieser Kammern wieder angebracht. Alsdann wird der Schieber 23 wieder geschlossen. Hierauf wird neue Filtermasse von oben in die einzelnen Filterkammern 4 eingebracht. Ist dies durchgeführt, so wird die Reinwasserableitung 3 wieder geöffnet und die Abwasserzuleitung 2 für den Zulauf des Abwassers in die Filtereinrichtung wieder angeschlossen. Das erste Filtrat (bei Betriebsbeginn) wird zweckmäßigerweise nicht in die Reinwasserableitung 3 abgeleitet, sondern in den vor der Ableitung 3 befindliehen konischen Anschluß 13 geleitet, da das erste Filtrat nicht sauber ist.As already mentioned, the operator who arrives at the bell first switches the supply line 2 off or on a "level apparatus", then opens the lock (s) 16 of the filter chambers 4 and pulls the mobile filter chamber floor (s) 6 with the filter material stored on them wherein the Filterrnasse is at a handle out through the Querstäbe17 crushed, which falls into the collection container 15 when pulling out the filter chamber bottom. when pulling out the Filterkaminerbodens but at the same time by the rubber scraper io and the brushes 9 cleaned the inside of the chamber walls 5, d. h liberated. of adhering Filterniasse. Since, however, when pulling out the filter chamber bottoms and the sawn-sensitive in the intermediate chambers 11, 12 amount of water out falls, the passage openings in the walls of the chambers 5 are flushed. the rush out of the water causes or still supports the Discharge of the filter mass. Filterniasse and Wa As already mentioned, they reach the collecting container 15, from where the mixture is fed back to the company for new use through a discharge 22. During this discharge of the filter device, however, the suspended matter is also discharged from the conical connections 13 , for which purpose a slide 23 blocking the lines 14 is opened, as a result of which the spaces 13 are emptied via the lines 14 into the receptacle 15. If the flushing of the filter chambers or the emptying of the filter device is finished, the filter chamber base or bases 6 are pushed back into the filter chamber bases 4 and the closure or closures of these chambers are reattached. Then the slide 23 is closed again. New filter material is then introduced into the individual filter chambers 4 from above. Once this has been carried out, the pure water discharge line 3 is opened again and the waste water supply line 2 for the inlet of the waste water into the filter device is reconnected. The first filtrate (at start) is preferably not discharged into the clean water discharge 3, but passed in the befindliehen before discharge port 13 conical 3, since the first filtrate is not clean.

Im vorstehenden ist eine Filtereinrichtung beschrieben, die mit beispielsweise sechs Filterkammern ausgerüstet ist. Es ist selbstverständlich, daß an Stelle von sechs Filterkammern auch weniger oder mehr Filterkammern in der Filtereinrichtung vorgesehen werden können. je mehr Filterkammern vorgesehen werden, um so größer werden die Betriebsperioden zwischen den einzelnen Erneuerungen der Filtermasse. Zweckmäßig wird die Filtereinrichtung in einer Mehrzahl nebeneinander, d. h. in einer Gruppe vorgesehen, wodurch ein kontinuierlicher Vorgang für die Wasserabnahme vom Betrieb und die Reinwasserlieferung an den Betrieb ermöglicht wird. Bei einer solchen Gruppenanordnung braucht jedesmal nur eine Umstellung der Zu- und Ableitungen vorgenommen zu werden. Die ausgeschaltete Einricht 'ff kann dann neu beschickt werden. Ob mc "u r oder weniger Filterkammern in einer Einrichtung vorgesehen werden oder eine Gruppenanordnung mit mehreren Einrichtungen zugrunde gelegt wird, richtet sich ganz nach den Verhältnissen des Betriebes bzw. ganz nach den jeweils vorkommenden Abwässern.A filter device is described above which is equipped with, for example, six filter chambers. It goes without saying that instead of six filter chambers, fewer or more filter chambers can be provided in the filter device. the more filter chambers are provided, the longer the operating periods between the individual renewals of the filter material. The filter device is expediently arranged next to one another in a plurality, i. H. Provided in a group, whereby a continuous process for the water removal from the company and the pure water delivery to the company is made possible. With such a group arrangement, only one changeover of the supply and discharge lines needs to be carried out each time. The switched off facility can then be reloaded. Whether mc "ur or fewer filter chambers are provided in a facility or a group arrangement with several facilities is used as a basis depends entirely on the circumstances of the company or entirely on the respective wastewater occurring.

Claims (2)

PA',rI---N'1:ANSPItt3C1IL-i. Einrichtung zum Reinigen von faserhaltigem Abwasser und gleichzeitigen Rückgewinnen der im Abwasser befindliehen Faser- und Füllstoffe, insbesondere in der Papier-, Zellstoff-, Holzstoff- und Pappenindustrie, wobei als Filterrnasse der bei der Herstellung von Papier, Pappe usw. zur Verarbeitung kommende Rohstoff, z. B. Holzstoff, Zellstoff o. dgl., Verwendung findet, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Behälter (i), der an einer Seite oben einen Zulauf für das Abwasser hat, vorn Abwasser nacheinander durchströmte Filterkammern (4), gebildet aus fest eingebauten oder einsetzbaren, auf dem größten Teil ihrer Flächenausdehnung mit kleinen Durchtrittsöffnungen (Löchern oder Schlitzen) versehenen Wänden (5), angeordnet sind, die oben offen sind und sich trichterförmig erweiternd über den Behälter (i) hinausragen, daß innerhalb jeder Filterkammer (4) an tiefster Stelle ein verschiebbarer Filterkammerboden, bestehend aus einer muldenförmigen oder ähnlichen Auflage (6), die auf einem Fahrwerk (7) gelagert und mit einer Rückwand (8) fest verbunden ist, vorgesehen ist, der (6) als Auflager für die in die Kammer (4) eingebrachte Filtermasse dient, und daß schließlich die zwischen sowie vor und hinter den Filterkammern liegenden Abwasserzu- und -ablaufkammern (i i bzw. 12) unterhalb der Filterunterkante als konische Behälter (13) ausgebildet sind, in denen die absinkenden Stoffe vorübergeheird Aufnahme finden. PA ', rI --- N'1: ANSPItt3C1IL-i. Device for cleaning fiber-containing wastewater and at the same time recovering the fibers and fillers in the wastewater, especially in the paper, cellulose, wood pulp and cardboard industries, with the raw material used in the manufacture of paper, cardboard, etc. for processing as filter fluid, z. B. wood pulp, pulp o. The like., Use, characterized in that in a container (i), which has an inlet for the waste water on one side at the top, in front of waste water successively flowed through filter chambers (4), formed from permanently installed or usable walls (5 ) provided with small through-openings (holes or slots) over the largest part of their surface area, which are open at the top and extend in a funnel-shaped manner beyond the container (i), that inside each filter chamber (4) at the deepest Place a movable filter chamber floor, consisting of a trough-shaped or similar support (6), which is mounted on a chassis (7) and firmly connected to a rear wall (8) , which (6) serves as a support for the in the chamber ( 4) introduced filter material is used, and that finally the waste water inlet and outlet chambers (ii and 12) located between and in front of and behind the filter chambers below the lower edge of the filter as k onic containers (13) are formed in which the sinking substances are temporarily received. 2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die kleinen Durchtrittsöffnungen im oberen Teile der Kammerwände (5) nicht vorgesehen sind, oberhalb dieser Öffnungen aber in diesen Wänden, und zwar in der vorderen Kammerwand, eine oder mehrere größere Öff- nungen (5", 5b) für den Wassereinlauf in die Kammer (4) und in der hinteren Kammerwand eine Öffnung (5c) für den Wasserüberlauf in die nachgeordnete Zwischenkammer (i i bzw. 12,) vorgesehen sind. 3. Einrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in Verbindung mit der am Filterkammerboden (6) fest angebrachten Rückwand (8) seitlich wirkende Gummischaber (io) und Bürsten (9) oder ähnliche Reinigungsmittel vorgesehen sind, die beim Herausziehen des Filterkammerbodens die Innenseiten der Kammerwände (5) bestreichen. 4. Einrichtung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterkammern (4) an der Vorderwand des Behälters (i) mit einem lösbaren Verschluß, und zwar entweder einem Einzelverschluß für jede Kammer oder einem Gesamtverschluß (16) für alle Kammern, versehen sind, nach dessen Entfernung die einzelnen Filterkammerböden (6) und damit die Filtermasse nach vorn herausgezogen werden können, und daß an der Öffnungsstelle Querstäbe (17) vorgesehen sind, durch die die Filtermasse beim Herausziehen des Filterkammerbodens zerkleinert wird. 5 * Einrichtung nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterkammerböden (6) mit der Verschlußplatte (16) fest verbunden sind. 6. Einrichtung nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Offnungsseite des Behälters (i) ein Auffangbehälter (15) vorgebaut ist, der von dem oder den Filterkammerböden (6) überfahren wird, so daß die Filtermasse und das nachstürzende, die Entladung der Filtermasse unterstützende Wasser sich in dem Auffangbehälter mischen ' und durch eine an ihn angeschlossene Ableitung (22) dem Betrieb wieder zugeführt werden können.2. Device according to claim i, characterized in that the small passage openings in the upper part of the chamber walls (5) are not provided above these openings but in these walls, although in and the front chamber wall, one or more larger openings (5 ", 5b) for the water inlet into the chamber (4) and in the rear chamber wall an opening (5c) for the water overflow into the downstream intermediate chamber (ii or 12,) are provided. 3. Device according to claims i and 2, characterized in that characterized in that in connection with the rear wall (8 ) firmly attached to the filter chamber floor (6) , laterally acting rubber scrapers (io) and brushes (9) or similar cleaning agents are provided which brush the inside of the chamber walls (5) when the filter chamber floor is pulled out. 4 . Device according to claims i to 3, characterized in that the filter chambers (4) on the front wall of the container (i) have a releasable lock, either a single lock for each chamber or an overall closure (16) for all chambers, are provided, after the removal of which the individual filter chamber bottoms (6) and thus the filter material can be pulled out to the front, and that cross bars (17) are provided at the opening point through which the filter material is crushed when pulling out the filter chamber base. 5 * Device according to claims i to 4, characterized in that the filter chamber bottoms (6) are firmly connected to the closure plate (16). 6. Device according to claim i to 5, characterized in that a collecting container (15) is pre-built on the opening side of the container (i), which is driven over by the one or more filter chamber bottoms (6) , so that the filter material and the falling behind discharge of the filter mass supportive water can be mixed in the collecting container "and be fed through a device connected to him derivative (22) the operation.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE2136877A1 (en) * 1970-07-24 1972-02-03 Bohna Engineering & Research Inc., San Francisco, Calif. (V.St.A.) Filter arrangement

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