DE1260239B

DE1260239B - For the central coupling of a shaft having clamping surfaces with a cylindrical sleeve, a set of clamping rollers

Info

Publication number: DE1260239B
Application number: DE1964H0051669
Authority: DE
Inventors: Otto Hachtmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-02-13
Filing date: 1964-02-13
Publication date: 1968-02-01

Description

Zum zentrischen Kuppeln einer Klemmflächen aufweisenden Welle mit einer zylindrischen Hülse bestimmter Klemmrollensatz Die Patentanmeldung H 48223 XII/47 c betrifft einen zum zentrischen Kuppeln einer Klemmflächen aufweisenden - Welle mit einer Welle umgebenden zylindrischen Hülse bestimmten Klemmrollensatz. dessen Klemmrollen vom Hülsenende her in die Hülse eingreifen und in zu den Klemmflächen der Welle gleichlaufenden Schlitzen einer drehfest mit der Welle verbindbaren Trägerscheibe sowie in radialen Schlitzen einer gleichachsig dazu angeordneten, gegenüber der Trägerscheibe begrenzt drehbaren Schaltscheibe geführt sind.For the centric coupling of a shaft having clamping surfaces a cylindrical sleeve specific clamping roller set The patent application H 48223 XII / 47 c relates to one having clamping surfaces for centric coupling - Shaft with a cylindrical sleeve surrounding a shaft specific set of clamping rollers. whose pinch rollers engage from the end of the sleeve into the sleeve and into the clamping surfaces the shaft co-rotating slots of a non-rotatably connectable to the shaft carrier disk as well as in radial slots a coaxially arranged opposite to the Carrier disk limited rotatable switching disk are guided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung und Montage zu erleichtern.The invention is based on the task of manufacturing and assembly to facilitate.

Dies wird dadurch erreicht, daß die einseitig zur Welle hin offene radiale Schlitze aufweisende Schaltscheibe dem offenen Ende der aufzuspannenden Hülse unmittelbar benachbart ist und die zu den Klemmflächen der Welle gleichlaufende Führungsschlitze aufweisende Trägerscheibe vor der Schaltscheibe, bezogen auf die Blickrichtung zum offenen Ende der aufzuspannenden Hülse, liegt.This is achieved in that the one-sided open towards the shaft radial slots having switching disk the open end of the to be clamped The sleeve is immediately adjacent and the same running to the clamping surfaces of the shaft Support disk having guide slots in front of the switching disk, based on the Direction of view towards the open end of the sleeve to be clamped.

In vorteilhafter Weiterbildung sind die Führungsschlitze der Trägerscheibe als Nuten ausgebildet und nehmen die als zylindrische Führungszapfen ausgebildeten Enden der Klemmrollen auf.In an advantageous further development, the guide slots are in the carrier disk designed as grooves and take the designed as cylindrical guide pins Ends of the pinch rollers.

In weiterer Ausbildung weisen die Klemmrollen den Führungszapfen benachbart je eine Ringnut auf. die im Zusammenwirken mit je einem Radialschlitz der Schaltscheibe eine axiale Sicherung der Klemmrollen ergibt.In a further embodiment, the pinch rollers have the guide pins adjacent one ring groove each. which interact with a radial slot in the switching disk an axial securing of the pinch rollers results.

Nachfolgend wird die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen in das offene Ende einer Hülse eingeschobenen Klemmrollensatz, F i g. 2 eine Draufsicht auf die Schaltscheibe nach F i g. 1, F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in F i g. 2, F i g. 4 eine Draufsicht auf die Trägerscheibe nach F i g. 1 und F i g. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in F i g. 4.The invention is described below on the basis of an exemplary embodiment explained. It shows F i g. 1 shows a longitudinal section through one in the open end of a Sleeve inserted clamping roller set, F i g. 2 is a plan view of the switching disk according to FIG. 1, Fig. 3 shows a section along the line III-III in F i g. 2, fig. 4 shows a plan view of the carrier disk according to FIG. 1 and F i g. 5 a section according to the line V-V in FIG. 4th

Die Welle l beispielsweise einer Rollenwickelrnaschine ist als Vierkant ausgebildet, dessen eine Vierkantfläche mit 1a bezeichnet ist. Eine z. B. mit einer Papierbahn zu bewickelnde Hülse 10 ist auf die Welle l aufgeschoben, und in das dargestellte freie Ende der Hülse 10 sind die Klemmrollen 15 eines Klemmrollenbausatzes eingeschoben. Der Klemmrollenbausatz besteht aus den genannten Klemmrollen, einer Schaltscheibe 16 und einer Trägerscheibe 17, auf der die Schaltscheibe begrenzt drehbar gelagert ist.The shaft 1 of a roll winding machine, for example, is designed as a square, one square surface of which is denoted by 1a. A z. B. with a paper web to be wound sleeve 10 is pushed onto the shaft l, and the pinch rollers 15 of a pinch roller kit are inserted into the free end of the sleeve 10 shown. The clamping roller kit consists of the mentioned clamping rollers, an indexing disk 16 and a carrier disk 17 on which the indexing disk is rotatably mounted to a limited extent.

Die Schaltscheibe 16 weist vier radiale, zur Welle 1 hin offene Schlitze 18 auf, während sich in der Trägerscheibe 17 vier parallel zu den Klemmflächen 1 a der Welle 1 laufende, nutenförmige Führungsschlitze 19 befinden. Die Trägerscheibe 17 ist einerseits mittels einer zentralen, auf die Klemmflächen 1 a aufschiebbaren Vierkantöffnung 21 mit der Welle 1 drehfest verbunden, während die Schaltscheibe 16 mittels einer Renkverbindung 20, 21 mit der Trägerscheibe 17 begrenzt drehbar verbunden ist.The switching disk 16 has four radial slots 18 that are open towards the shaft 1 , while four groove-shaped guide slots 19 running parallel to the clamping surfaces 1 a of the shaft 1 are located in the carrier disk 17. The carrier disk 17 is on the one hand non-rotatably connected to the shaft 1 by means of a central square opening 21 which can be pushed onto the clamping surfaces 1 a, while the indexing disk 16 is connected to the carrier disk 17 in a limitedly rotatable manner by means of a bayonet connection 20, 21.

Die Klemmrollen 15 sind mit einer Ringnut 23 versehen und weisen je einen Führungszapfen 25 auf. Während die Ringnut 23 eine axiale Festlegung der Klemmrollen 15 in je einem der Schlitze 18 ergibt. greifen die Führungszapfen 25 in die parallel zu den Klemmflächen 1 a verlaufenden Führungsschlitze 1.9 ein.The pinch rollers 15 are provided with an annular groove 23 and each have a guide pin 25. While the annular groove 23 results in an axial fixation of the pinch rollers 15 in one of the slots 18 each. engage the guide pins 25 in the parallel to the clamping surfaces 1 a running guide slots 1.9 .

Bei einer Relativdrehung der Schaltscheibe gegenüber der Trägerscheibe werden die Klemmrollen so bewegt, daß sie eine Klemmverbindung zwischen der Welle 1 und der Hülse 10 herbeiführen. Eine Schraube 26 dient zur axialen Festlegung des Klemmrgl]enbausatzes auf der Welle 1.When the switching disk rotates relative to the carrier disk, the clamping rollers are moved in such a way that they bring about a clamping connection between the shaft 1 and the sleeve 10. A screw 26 is used to axially fix the clamping ring assembly kit on the shaft 1.

,#ur Aufnahme des zwischen der Ringnut 23 und dem Führungszapfen 25 stehengebliebenen Teils der Klemmrolle 15 weist jeder radiale Schlitz 18 der Schaltscheibe 16 (s. F i g. 3) einen der Ringnut 23 im Durchmesser angepaßten Teil 18a und einen dem Durchmesser der Klemmrollen 15 entsprechenden Teil 18b auf. To accommodate the part of the pinch roller 15 that has remained between the annular groove 23 and the guide pin 25, each radial slot 18 of the switching disk 16 (see FIG. 3) has a part 18a adapted in diameter to the annular groove 23 and a diameter of the pinch rollers 15 corresponding part 18b.

Claims

Claims: 1. For the central coupling of a shaft having clamping surfaces with a cylindrical sleeve surrounding the shaft, a set of clamping rollers whose clamping rollers engage in the sleeve from the end of the sleeve and in slots of a carrier disk that can be connected to the shaft in a rotationally fixed manner and in radial slots a coaxially arranged, relative to the carrier disc rotatable to a limited extent, according to patent application 1148223 XII / 47c, characterized in that the one-sided to the shaft (1) open radial slots (18) having the switching disc (16) the open end of the to be clamped The sleeve (10) is immediately adjacent and the carrier disk ( 17) , which has guide slots (19) running in the same direction as the clamping surfaces (la) of the shaft, lies in front of the switching disk, based on the direction of view towards the open end of the sleeve to be clamped.

2. Set of clamping rollers according to claim 1, characterized in that the guide slots (19) of the carrier disk (17) are designed as grooves and the ends of the clamping rollers (15) protruding from the sleeve (10 ) form cylindrical guide pins (25) which are inserted into them Engage grooves.

3. clamping roller set according to claim 2, characterized in that the clamping rollers (15) adjacent to the guide pins (25) each have an annular groove (23) which, in cooperation with a radial slot (18) of the switching disk (16) axially fixes the clamping rollers. Considered publications: German Patent Nos. 604 395, 609 048, 635 474; U.S. Patent Nos. 1504,405, 1635,599.