DE1258827B

DE1258827B - Thin film evaporator

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Publication number: DE1258827B
Application number: DEL40371A
Authority: DE
Original assignee: Luwa Ltd
Current assignee: Luwa Ltd
Priority date: 1960-11-14
Filing date: 1961-11-02
Publication date: 1968-01-18
Also published as: BE610177A; GB998022A; US3199574A; CH390222A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

BOIdBOId

Deutsche KL: 12 a - 2German KL: 12 a - 2

Nummer: 1258 827Number: 1258 827

Aktenzeichen: L 40371IV c/12 aFile number: L 40371IV c / 12 a

Anmeldetag: 2. November 1961Filing date: November 2, 1961

Auslegetag: 18. Januar 1968Opening day: January 18, 1968

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Dünnschichtverdampfer. Im Sinne der Erfindung sollen dabei unter dem Begriff Dünnschichtverdampfer solche Vorrichtungen verstanden sein, die ein Rohr aufweisen, an dessen einer Wandseite mindestens eine Vorrichtung zur direkten oder indirekten Temperaturbeeinflussung — Heizung oder Kühlung — der Rohrwand bzw. des ihr anliegenden Gutes angeordnet ist, wogegen auf der anderen Rohrwand fließbares Material (z. B. Flüssigkeiten, Pasten, Granulate, Pulver od. dgl.) in dünner Schicht aufgebracht und in Axialrichtung entlang geführt wird, um das Material einer Temperatureinwirkung auszusetzen, z. B. zwecks Verdampfung von im fließbaren Material enthaltenen Lösungsmitteln oder zwecks Kühlung bei der Durchführung von exothermisch verlaufenden Reaktionen. Das fließbare Material wird hierbei durch einen koaxial umlaufenden Rotor in dünner Schicht auf der betreffenden Rohrwandung aufgetragen. Dünnschichtverdampfer im engeren Sinne, d. h. solche, bei welchen im fließfähigen Material enthaltene Lösungsmittel verdampft werden, gelangen heute hauptsächlich in zwei Formen zur Herstellung, nämlich entweder mit starr am Rotor angebrachten Rührflügeln oder mit beweglichen Rührflügeln bzw. Wischern.The present invention relates to a thin film evaporator. In the context of the invention The term thin film evaporator should be understood to mean those devices which have a tube have, on one side of the wall at least one device for direct or indirect temperature control - Heating or cooling - arranged the pipe wall or the goods adjacent to it is, whereas on the other pipe wall there is flowable material (e.g. liquids, pastes, granulates, Powder or the like.) Is applied in a thin layer and guided along in the axial direction to the To expose material to the action of temperature, e.g. B. for the purpose of evaporation of the flowable material contained solvents or for the purpose of cooling when carrying out exothermic Reactions. The flowable material is thinned by a coaxially rotating rotor Layer applied to the pipe wall in question. Thin film evaporator in the narrower sense, d. H. those in which solvents contained in the flowable material are evaporated arrive today mainly in two forms for production, namely either with rigidly attached to the rotor Agitator blades or with movable agitator blades or wipers.

Ein bekanntgewordener Dünnschichtverdampfer besitzt ein konisches nach unten enger werdendes Verdampferrohr, in welchem ein ringförmiger Rotor mit sternförmig angeordneten, teilweise vollen Flügeln umläuft. Die Flügel sind dabei am Rotor durchwegs starr angebracht und erstrecken sich bis nahe an die Verdampferwand, die an ihrer Außenseite von einem Heizmantel umgeben ist. Die Einspeisung der zu verdampfenden Flüssigkeit erfolgt von oben.A thin film evaporator that has become known has a conical which narrows towards the bottom Evaporator tube in which an annular rotor with star-shaped, partly full blades running around. The blades are rigidly attached to the rotor throughout and extend to near to the evaporator wall, which is surrounded on its outside by a heating jacket. Feeding the The liquid to be evaporated is from above.

Dünnschichtverdampfer mit starr befestigten Rührflügeln bilden einen Flüssigkeitsfilm auf der Heizwand von einer Dicke, die annähernd dem Spiel zwischen Rührflügel und Heizwand entsprechen. Da die durch einen Querschnitt senkrecht zur Achse sekundlich durchfließende Flüssigkeitsmenge größer sein muß als das durch die Filmdicke, den Umfang des Films und der an dieser Stelle herrschenden mittleren Geschwindigkeit in Axialrichtung gebildete Volumen, um eine direkte Beeinflussung des Films durch den festen Rührflügel überhaupt zu bewirken, sind für diese Art von Verdampfern die zu verarbeitenden Flüssigkeitsmengen nach unten begrenzt. Solange jedoch der feste Rührflügel mit dem Flüssigkeitsfilm in Kontakt bleiben kann, bewirkt er durch die sich bildende Bugwelle und das Umströmen der Flügelkante eine intensive Turbulenz, die die Wärmeübergangs-Dünnschichtverdampfer Thin-film evaporator with rigidly attached impellers form a liquid film on the heating wall of a thickness that approximates the clearance between The impeller and heating wall correspond. Because the secondary through a cross section perpendicular to the axis The amount of liquid flowing through must be greater than that due to the thickness of the film, the circumference of the film and the mean velocity prevailing at this point in the axial direction, in order to have a direct influence on the film by the fixed impeller are for this type of evaporator limits the amount of liquid to be processed. As long as it is the fixed impeller can remain in contact with the liquid film, it is caused by the forming Bow wave and the flow around the edge of the wing create intense turbulence, which the heat transfer thin film evaporator

Anmelder:Applicant:

Luwa A. G., Zürich (Schweiz)Luwa A. G., Zurich (Switzerland)

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. E. HoffmannDr.-Ing. E. Hoffmann

und Dipl.-Ing. W. Eitle, Patentanwälte,and Dipl.-Ing. W. Eitle, patent attorneys,

8000 München 8, Maria-Theresia-Str. 68000 Munich 8, Maria-Theresia-Str. 6th

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Schweiz vom 14. November 1960 (12 729)Switzerland of November 14, 1960 (12 729)

zahlen auf der Heizwand gegenüber einem frei fallenden Film wesentlich erhöht. Die hohe Turbulenz läßt auch bei hitzeempfindlichen Produkten eine wesentlich höhere Heizflächenbelastung zu, ohne daß solche Produkte durch die hohe Heizwandtemperatur Schaden leiden.numbers on the heating wall significantly increased compared to a free falling film. The high turbulence allows a significantly higher heating surface load even with heat-sensitive products without such products suffer damage from the high heating wall temperature.

Bei der Bestimmung des minimalen Abstandes zwischen den Kanten der starren Rotorflügel und der Rohrwandung ist nicht nur auf die praktisch erreichbare Herstellgenauigkeit Rücksicht zu nehmen, sondem auch auf die unterschiedlichen Wärmedehnungen von Rotor und Rohr, wenn diese, wie es im Betrieb, insbesondere beim Anfahren und nach dem Abstellen der Anlage leicht vorkommen kann, wesentlich verschiedene Temperaturen aufweisen. Sobald aber infolge eines Verdampfungsvorganges oder gewisser Reaktionen die Schichtdicke abnimmt und dabei einen gewissen Wert unterschreitet, werden die starren Rotorflügel mit ihrer Kante nicht mehr in den Flüssigkeitsfilm eintauchen. Indes entsteht die Gefahr der teilweisen Entnetzung der Heizfläche insbesondere in ihrem unteren Teil. Der durch die hohe Wärmebelastung erzeugte intensive Verdampfungsvorgang bringt es andererseits mit sich, daß Spritzer aus der Oberfläche der Flüssigkeit durch die Brüden mitgerissen werden. Wird nun der Rotor so ausgebildet, daß die Flügel von der Rotorwelle bis zur Flüssigkeitsschicht reichen und diese ohne irgendwelche größere Ausnehmungen ausgeführt werden, dann wirkt der so ausgebildete Rührflügel längs des Verdampfers als Abscheider, indem mitgerissene Tröpfchen durch die Zentrifugalkraft wiederum in den Flüssigkeitsfilm zurückgeschleudert werden.When determining the minimum distance between the edges of the rigid rotor blades and the Pipe walling must not only take into account the manufacturing accuracy that can be achieved in practice, but also also on the different thermal expansions of rotor and tube, if these, as it happens during operation, can easily happen especially when starting up and after shutting down the system have different temperatures. But as soon as as a result of an evaporation process or Certain reactions the layer thickness decreases and falls below a certain value, the rigid rotor blades no longer immerse their edge in the liquid film. Meanwhile, the Risk of partial dewetting of the heating surface, especially in its lower part. The one through the high On the other hand, the intense evaporation process generated by the heat load causes splashes be carried away by the vapors from the surface of the liquid. If the rotor is now designed in such a way that the blades extend from the rotor shaft to the liquid layer and this without any larger recesses are carried out, then the impeller formed in this way acts along the The evaporator acts as a separator by turning entrained droplets into the centrifugal force the liquid film are thrown back.

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Die beweglichen Wischerblätter sind normalerweise so ausgebildet, daß deren Schwerpunkt bezüglich der Schwenkachse versetzt ist, so daß diese durch Einfluß der Zentrifugalkraft gegen die Rohrwand gepreßt werden. Die sich ausbildende Flüssigkeitsschicht ist eine Funktion der örtlich vorhandenen Flüssigkeitsmenge, ihrer Viskosität und der auf die Schicht durch das Wischerblatt einwirkenden Zentrifugalkraft. Jedoch ist bei dieser Art von Wischerkonstruktionen die maximale Flüssigkeitsmenge begrenzt, indem die größtmögliche Filmdicke durch die radiale Ausdehnung des Wischerblattes begrenzt ist. Größere Flüssigkeitsmengen fallen durch den Verdampfer hindurch. Außerdem kann das bewegliche Wischerbatt, da es vielfach nur über den Flüssigkeitsfilm gleitet, nicht eine Turbulenz von derselben Intensivität erzeugen wie der feste Rührflügel. Demzufolge werden die Flüssigkeitsschichten auf der Rohrwand nicht im selben Maße erneuert wie beim festen Rührflügel, womit sich auch die Wärmeübergangsverhältnisse ändern. Für mit beweglichen Wischern ausgestattete Dünnschichtverdampfer ist schon vorgeschlagen worden, die Wischerblätter in axialer Richtung zu unterteilen und voneinander getrennt schwenkbar zu lagern, und zwar so, daß axial voneinander distanzierte Wischerblätter unterschiedlichen Zentrifugalkräften ausgesetzt und damit mit verschieden großen Drücken auf die Schicht des Verdampfungsgutes einwirken. Es wird vorgeschlagen, die Drücke mit zunehmendem Abstand vom Flüssigkeitseintritt zu steigern und damit eine Verringerung der Schichtdicke in Fließrichtung zu erzielen. Auch hier besteht aber der allen Dünnschichtverdampfen! mit beweglichen Wischern anhaftende Nachteil, daß einerseits nur eine verhältnismäßig kleine Turbulenz erzeugt wird, während andererseits infolge der begrenzten radialen Ausdehnung der üblicherweise in einem Rahmen gelagerten Wischerblätter die Abscheidwirkung sehr begrenzt ist.The movable wiper blades are normally designed so that their center of gravity with respect to the pivot axis is offset, so that this is caused by the influence of centrifugal force against the pipe wall be pressed. The liquid layer that forms is a function of the locally existing one Amount of liquid, its viscosity and the centrifugal force acting on the layer through the wiper blade. However, with this type of wiper construction, the maximum amount of liquid is limited, by limiting the greatest possible film thickness by the radial extension of the wiper blade is. Larger amounts of liquid fall through the evaporator. In addition, the movable Wischerbatt, as it is often only through the liquid film does not create turbulence of the same intensity as the fixed impeller. As a result, the liquid layers on the pipe wall are not renewed to the same extent as with fixed impeller, which also changes the heat transfer ratios. For with moving Wiper-equipped thin-film evaporators have already been proposed to convert the wiper blades into to subdivide in the axial direction and to be pivoted separately from one another, in such a way that axially wiper blades spaced apart from one another are exposed to different centrifugal forces and thus with different pressures act on the layer of the evaporation material. It is suggested, to increase the pressures with increasing distance from the liquid inlet and thus a decrease the layer thickness in the direction of flow. Here, too, there is thin film evaporation! with movable wipers inherent disadvantage that on the one hand only a relatively small turbulence is generated, while on the other hand due to the limited radial expansion of the Usually mounted in a frame wiper blades, the separation effect is very limited.

Die vorliegende Erfindung bezweckt nun einen Dünnschichtverdampfer der eingangs umschriebenen Art zu schaffen, welcher die vorteilhaften Eigenschaften der bekannten Dünnschichtverdampfer vereinigt, gleichzeitig aber deren Nachteile vermeidet.The present invention now aims at a thin-film evaporator of the type described at the outset To create a way that combines the advantageous properties of the known thin-film evaporators, but at the same time avoids their disadvantages.

Der erfindungsgemäße Dünnschichtverdampfer zeichnet sich dadurch aus, daß in der Zone größerer Schichtdicke des zu behandelnden Gutes auf der Rohrwand die Flügel in an sich bekannter Weise starr ausgebildet sind und von der Rohrwand in Abstand enden, während in der Zone kleinerer Schichtdicke des zu behandelnden Gutes Flügelteile am Rotor nachgiebig angeordnet sind.The thin-film evaporator according to the invention is characterized in that it is larger in the zone Layer thickness of the material to be treated on the pipe wall, the wings in a manner known per se are rigid and end at a distance from the pipe wall, while in the zone of smaller layer thickness of the material to be treated wing parts are arranged resiliently on the rotor.

In der Zeichnung sind einige beispielsweise Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Dünnschichtverdampfers dargestellt. Es zeigtThe drawing shows some exemplary embodiments of the thin-film evaporator according to the invention shown. It shows

Fig. 1 einen Axialschnitt durch einen Dünnschichtverdampfer in schematischer Darstellung,1 shows an axial section through a thin-film evaporator in a schematic representation,

F i g. 2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II in F i g. 1 in größerem Maßstab,F i g. 2 shows a cross section along the line II-II in Fig. 1 on a larger scale,

F i g. 3 einen Teilaufriß des Rotors nach F i g. 1 in größerem Maßstab undF i g. 3 shows a partial elevation of the rotor according to FIG. 1 on a larger scale and

F i g. 4 ein Detail einer Variante zum Ausfuhrungsbeispiel nach Fig. 1 bis 3.F i g. 4 shows a detail of a variant of the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3.

In F i g. 1 ist mit 1 ein Dünnschichtverdampfer bezeichnet, auf welchen ein Abscheider 2 aufgesetzt ist. Ein Verdampferrotor 3 ist an seinem unteren Ende in einem Wellenlager 4 des Verdampfers 1 gelagert und von einem Verdampferrohr 5 umschlossen.In Fig. 1, 1 denotes a thin-film evaporator on which a separator 2 is placed is. An evaporator rotor 3 is mounted at its lower end in a shaft bearing 4 of the evaporator 1 and enclosed by an evaporator tube 5.

Das VerdampferrohrS besitzt an seinem unteren Ende einen Auslaß 6 für den unverdampften Rückstand. Am oberen Ende des Verdampferrohres mündet der Zuführstutzen 7 für die zu verdampfende Flüssigkeit in dasselbe ein. Das Verdampferrohr ist von einem in die Abschnittes und 9 unterteilten Heizmantel umgeben, wobei jeder Abschnitt einen Zuführstutzen 11 und einen Ablaßstutzen 12 für das Heizmedium aufweist. Wie aus F i g. 2 weiter hervorgeht, ist der Verdampferrotor 3 durch einen im Querschnitt sternförmigen Körper gebildet, welcher drei Flügel 13 bildet, die sich im Bereich des oberen Heizmantelabschnittes 8 bis knapp an die Innenwand des Verdampferrohres 5 erstrecken und von dieser nur durch das mit Rücksicht auf die Herstellgenauigkeit und die möglichen unterschiedlichen Wärmedehnungen von Rotor und Verdampferrohr gewählte Laufspiel distanziert sind.The evaporator tube S has at its lower At the end of an outlet 6 for the unevaporated residue. Opens at the upper end of the evaporator tube the feed pipe 7 for the liquid to be evaporated into the same one. The evaporator tube is surrounded by a heating jacket divided into sections and 9, each section having a Has feed connection 11 and a discharge connection 12 for the heating medium. As shown in FIG. 2 further shows, the evaporator rotor 3 is formed by a body with a star-shaped cross section, which three wings 13 forms, which are in the area of the upper heating jacket section 8 to just on the inner wall of the evaporator tube 5 and extend from this only through the with regard to the manufacturing accuracy and the possible different thermal expansions of rotor and evaporator tube selected Running game are distant.

Im Bereich des unteren Heizmantelabschnittes 9 besitzen die Flügel 13 des Rotors 3 Aussparungen 14, in welche axial und radial beweglich gelagerte Wischerblätter 16 eingesetzt sind. Wie aus den F i g. 3 und 4 näher ersichtlich ist, sind dabei an den durch die Aussparungen 14 an den Flügeln 13 gebildeten Flügelstümpfen 13 α ringförmige Gelenkglieder 15 angeordnet, welche ihrerseits die Wischerblätter 16 durchsetzen.In the area of the lower heating jacket section 9, the blades 13 of the rotor 3 have recesses 14 into which axially and radially movably mounted wiper blades 16 are inserted. As shown in FIGS. 3 and 4 is more apparent, are arranged in the space formed by the recesses 14 on the wings 13 wing stumps 13 α annular joint members 15, which in turn pass through the wiper blades sixteenth

Für die Aufnahme der Gelenkglieder sind in den Wischerblättern 16 Nuten 20 und in den Flügelstumpfen 13 α Nuten 21 angeordnet, in welchen die Gelenkglieder 15 mit Spiel gelagert sind. Um ein Aushängen der Gelenkglieder aus den Nuten zu verhindern, werden beispielsweise quer zu letzteren flache Anschlagplättchen 22 bzw. 23 auf die Wischerblätter bzw. auf die Flügelstümpfe mit einem für das vorgegebene Spiel der Gelenkglieder erforderlichen Abstand von diesen aufgeschraubt.For receiving the joint members 16 grooves 20 and 13 α grooves 21 are arranged in the wiper blades in which the joint members 15 are mounted with play. In order to prevent the hinge members from hanging out of the grooves, flat stop plates 22 and 23 are screwed onto the wiper blades or the wing stumps at a distance therefrom required for the given play of the joint members, for example transversely to the latter.

Durch die Anordnung der Gelenkglieder zwischen den Wischerblättern und den Flügelstümpfen wird neben der Schwenkbarkeit der Wischerblätter erreicht, daß diese in Ruhelage des Rotors nach unten hängen, so daß zwischen der Stirnseite der Wischer und der Innenwand S ein relativ großer Abstand entsteht, wie die strichpunktierten Linien in F i g. 3 veranschaulichen. Durch diese Durchmesserverminderung des unteren Teils des Rotors kann dieser nun beispielsweise zur Reinigung leicht aus dem Verdampferrohr herausgenommen und ebenso leicht in dieses eingesetzt werden, wobei die Gefahr einer Be-Schädigung der Wischerblätter durch Verkanten stark vermindert wird.The arrangement of the articulated links between the wiper blades and the wing stumps is in addition to the swiveling of the wiper blades achieved that this in the rest position of the rotor downwards hang so that there is a relatively large distance between the end face of the wiper and the inner wall S, like the dash-dotted lines in FIG. 3 illustrate. Through this reduction in diameter of the lower part of the rotor, it can now easily be removed from the evaporator tube, for example for cleaning can be removed and just as easily inserted into it, with the risk of damage the wiper blades is greatly reduced by tilting.

Die Breite der Wischerblätter ist bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 bis 3 derart gewählt, daß, werden die Wischerblätter in Radialverlängerung der Flügelstümpfe gebracht, der Abstand von den Wischerkanten bis zur Drehachse des Rotors größer als der Radius der Innenwand des Verdampferrohres ist. Der Rotor wird nun mit bezüglich seiner Drehrichtung nach hinten verschwenkten Wischerblättern in das Verdampferrohr eingesetzt, so daß diese im Betriebsfalle den starren Flügeln nachlaufend sind.The width of the wiper blades is in the embodiment according to FIG. 1 to 3 chosen such that, the wiper blades are brought into radial extension of the wing stumps, the distance from the Wiper edges up to the axis of rotation of the rotor larger than the radius of the inner wall of the evaporator tube is. The rotor is now with the wiper blades pivoted backwards with respect to its direction of rotation inserted into the evaporator tube so that they follow the rigid blades when in operation.

Im Betrieb des Verdampfers wird die durch dieWhen the evaporator is in operation, the

Leitung 7 zugeführte Verdampfungsflüssigkeit durch die Flügel 13 des umlaufenden Rotors 3 an der Innenwand des Rohres 5 verteilt. Durch entsprechende Bemessung der eintretenden Flüssigkeitsmenge ist in der Nähe des Eintrittes der Verdampfungsflüssigkeit in das Verdampferrohr die Dicke der Schicht oderLine 7 supplied evaporation liquid through the blades 13 of the rotating rotor 3 on the inner wall of the tube 5 distributed. By appropriately dimensioning the amount of liquid entering, in the thickness of the layer or near the entry of the evaporation liquid into the evaporation tube

des Films, welche auf der Innenwand liegt, annähernd gleich oder etwas größer als das Laufspiel zwischen den freien Enden der Flügel 13 und der Wand 5. Hingegen nimmt diese Schichtdicke mit zunehmendem Abstand von der Leitung 7 ab und erreicht gegen das untere Ende des Rotors ein Maß, welches kleiner ist als dieses Laufspiel. Im Bereich der geringeren Schichtdicke sind nun beim Umlauf des Rotors 3 die hier in zwei Reihen angeordneten Wischerblätter 16 wirksam, welche unter der Wirkung der Zentrifugalkraft sich anheben und gegen die Innenwand getrieben werden, so daß der Film über die ganze Höhe des Verdampferrohres durch die starren Flügel bzw. die beweglichen Wischerblätter, die unter sich in Achsrichtung auch ungleich lang sein können, bearbeitet wird. Da der Rotor über seine ganze Länge ununterbrochene Flügelflächen bildet, entsteht bei dessen Umlauf eine wirksame Abscheidung von Flüssigkeitstropfen, die durch die Brüden, welche nach aufwärts strömen, mitgerissen werden. Der Verdampferrotor hat deshalb die Wirkung eines zweiten, dem eigentlichen Abscheider vorgeschalteten Abscheideaggregats.of the film, which lies on the inner wall, is approximately the same as or slightly larger than the running game between the free ends of the wings 13 and the wall 5. By contrast, this layer thickness increases with increasing Distance from the line 7 and reaches a level towards the lower end of the rotor, which is smaller than this running game. In the area of the lower layer thickness are now in circulation of the rotor 3, the wiper blades 16, which are arranged here in two rows, are effective, which under the effect the centrifugal force will rise and be driven against the inner wall, so that the film over the entire height of the evaporator tube through the rigid wings or the movable wiper blades, which can also be of unequal length in the axial direction is processed. Because the rotor is about its entire length forms uninterrupted wing surfaces, an effective separation occurs when it rotates by drops of liquid that are carried away by the vapors flowing upwards. The evaporator rotor therefore has the effect of a second, upstream of the actual separator Separation unit.

Durch die von den starren Flügeln erzeugte starke Turbulenz in der Flüssigkeitsschicht wird ein intensiver Wärmeübergang gewährleistet. Es ist deshalb auch möglich, die Heizleistung des im Bereich dieser Flügel wirksamen Heizmantelabschnittes 8 größer zu halten als diejenige des Heizabschnittes 9, in dessen Bereich die beweglichen Wischerblätter liegen.The strong turbulence in the liquid layer generated by the rigid blades ensures an intensive heat transfer. It is therefore also possible to keep the heating power of the heating jacket section 8 effective in the area of these wings greater than that of the heating section 9, in the area of which the movable wiper blades are located.

Die in F i g. 4 dargestellte weitere Ausführungsform betrifft eine Rotorkonstraktion, bei welcher die Wischerblätter 16 nur so breit ausgeführt sind, daß die Wischerkante 18, bis sehr nahe an die Innenwand 5 des Verdampfers gelangt, ohne jedoch auf dieser schaben zu können. Diese Anordnung der Wischerblätter hat den Vorteil, daß diese beispielsweise aus verhältnismäßig dickem Blech hergestellt werden können und sich im Betrieb infolge ihrer großen Masse mit großer Kraft in die Radialstellung drängen.The in F i g. 4 further embodiment shown relates to a rotor construction in which the Wiper blades 16 are only made so wide that the wiper edge 18 is very close to the inner wall 5 of the evaporator, but without being able to scrape on it. This arrangement of the Wiper blades have the advantage that they are made from relatively thick sheet metal, for example can be and during operation due to their large mass with great force in the radial position push.

Selbstverständlich ist es auch möglich, die Wischerblätter anstatt durch ringförmige Gelenkglieder, durch beispielweise ovale Gelenkglieder oder Scharniere an die Flügelstümpfe anzulenken. Wesentlich ist nur, daß die Wischerblätter in der Verlängerung der Flügelstümpfe angelenkt sind.Of course, it is also possible to use the wiper blades instead of ring-shaped joint members, to be linked to the wing stumps by, for example, oval joint links or hinges. Essential is only that the wiper blades are hinged in the extension of the wing stumps.

Bei den dargestellten Ausführungsformen wird somit erreicht, daß der Rotor über seine ganze Länge als Abscheideorgan wirksam ist. Dies selbst dann, wenn dieser kleinere Aussparungen oder Perforationen in seinen Flügeln besitzt.In the illustrated embodiments it is thus achieved that the rotor over its entire length is effective as a separator. Even if these have smaller recesses or perforations owns in its wings.

Der Heiz- oder Kühlmantel muß sich nicht notwendigerweise über die ganze Länge des Rohres erstrecken, es können auch nur Teile beheizt oder gekühlt sein. Ebenso ist es denkbar, einen Teil des Rohres zu beheizen, während ein anderer Teil gekühlt wird.The heating or cooling jacket does not necessarily have to extend over the entire length of the pipe, only parts can be heated or cooled. It is also conceivable to use part of the To heat the pipe while another part is being cooled.

Das Rohr kann in gewissen Fällen auch an seiner Innenseite beheizt oder gekühlt sein, während die Rotorflügel an der Außenseite umlaufen und dort das zu behandelnde Gut in dünner Schicht verteilen. Während der in den Figuren dargestellte Verdampfer nach dem Gegenstromprinzip arbeitet, kann die beschriebene Konstruktion auch dort eingesetzt werden, wo Dämpfe oder Gase und das behandelte Gut bzw. dessen Rückstände nach der gleichen Seite abgeführt werden, wobei eventuell auf einen nachgeschalteten Abscheider verzichtet werden kann.In certain cases, the tube can also be heated or cooled on its inside, while the Rotate the rotor blades on the outside and distribute the material to be treated there in a thin layer. While the evaporator shown in the figures works on the countercurrent principle, the one described can Construction can also be used where vapors or gases and the treated goods or its residues are discharged to the same side, possibly on a downstream side Separator can be dispensed with.

Die beschriebene Aufhängung der beweglichen Wischerblätter in der Verlängerung der Flügelstümpfe hat in allen Fällen den Vorteil, Quereinbauten, die den freien Querschnitt in der Kammer unterbrechen, unnötig zumachen. Somit besteht im Unterschied zu bekannten Wischerkonstruktionen keine Gefahr neuer Ablagerang von Material an den die Wischer haltenden Teilen, die den Dauerbetrieb erschweren oder verunmöglichen und das Produkt verunreinigen könnten.The described suspension of the movable wiper blades in the extension of the wing stumps has the advantage in all cases of transverse fixtures that interrupt the free cross-section in the chamber, close unnecessarily. Thus, in contrast to known wiper constructions, there is none Danger of new deposits of material on the parts holding the wiper, which make continuous operation more difficult or impossible and could contaminate the product.

Claims

Patent claims:

1. Thin film evaporator, consisting of a cylindrical tube, the outer wall side of which is surrounded by a heating and / or cooling jacket, and one arranged axially in this tube Rotor with blades arranged in a star shape, which hold the material to be treated on the inner wall side distribute the pipe, characterized in that in the zone of greater layer thickness of the material to be treated on the Pipe wall, the wings are rigid in a known manner and from the pipe wall in Distance ends, while wing parts are in the zone of smaller layer thickness of the material to be treated (16) are arranged resiliently on the rotor.

2. Thin film evaporator according to claim 1, characterized in that the resiliently formed Wing parts (16) on stumps (13 a) of the rigid wing (13) and in the extension of the same are hinged.

Considered publications:
Swiss patent specification No. 330 466.

1 sheet of drawings