DE1258262B - Film device, especially a narrow film projector with automatic feeding of the film to the take-up reel - Google Patents
Film device, especially a narrow film projector with automatic feeding of the film to the take-up reelInfo
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Description
Filmgerät, insbesondere Schmalfilmprojektor mit selbsttätiger Zuführung des Filmes zur Aufwickelspule Die Erfindung betrifft ein Filmgerät, insbesondere einen Schmalfilmprojektor mit einer Einrichtung zum selbsttätigen Zuführen des Filmes zur Aufwickelspule, welche zwei zwangläufig im entgegengesetzten Drehsinn schwenkbare Filmführungsarme aufweist, die in der Arbeitsstellung eine im wesentlichen parallele Stellung einnehmen und einen Filmführungskanal bestimmen und vorzugsweise zwischen die beiden Flansche der Aufwickelspule eingeschwenkt sind und den Film dem mit einer Fangeinrichtung versehenen Spulenkern zuführen, wobei durch Fixieren des Filmes am Spulenkern die beiden Arme automatisch auseinander und aus dem Bereich der Aufwickelspule geklappt werden.Film device, in particular a narrow film projector with automatic feed of the film to the take-up reel The invention relates to a film machine, in particular a cine projector with a device for automatically feeding the film to the take-up reel, which two necessarily pivotable in opposite directions of rotation Has film guide arms, which in the working position a substantially parallel Take a position and determine a film guide channel and preferably between the two flanges of the take-up reel are swiveled in and the film with one Feed the coil core provided with the catching device, whereby by fixing the film at the spool core the two arms automatically apart and out of the area of the take-up spool be folded.
Gemäß einem bekannten Vorschlag wird die Rück-. Stellung der Filmführungsarme durch die Verzögerung eines die Aufwickelspule antreibenden Elementes relativ zu seinem Antriebsmechanismus nach erfolgter Fixierung des Filmes am Spulenkern veranlaßt. Diese Anordnung bedingt jedoch einen außerordentlich großen konstruktiven Aufwand und arbeitet überdies nicht völlig betriebssicher.According to a known proposal, the reverse. Position of the film guide arms by the delay of an element driving the take-up reel relative to its drive mechanism after the film has been fixed on the spool core. However, this arrangement requires an extremely large structural effort and, moreover, does not work completely reliably.
Diese Nachteile werden gemäß der vorliegenden Erfindung bei einem Filmgerät eingangs genannter Art dadurch vermieden, daß die beiden Filmführungsarme gegen die Kraft einer Feder und bzw. oder gegen die Schwerkraft durch eine Rasteinrichtung in ihrer Arbeitsstellung gehalten sind, wobei in an sich bekannter Weise der durch die beiden Arme gebildete Filmkanal, bezogen auf den Spulenkern, eine von der tangentialen Richtung abweichende Stellung einnimmt und die durch den Filmzug auf einen der beiden Arme ausgeübte Kraft nach Fixieren des Filmes an der Fangeinrichtung des Spulenkernes die Haltekraft der Rasteinrichtung überwindet, so daß die Enden der beiden Arme durch die genannte Feder und bzw. oder die Schwerkraft sprungartig in entgegengesetzter Richtung in Ruhestellungen geschwenkt werden.These disadvantages are according to the present invention in a Film device of the type mentioned at the outset avoided in that the two film guide arms against the force of a spring and / or against gravity by means of a locking device are held in their working position, in a known manner by the two arms formed film channel, based on the spool core, one of the tangential Direction assumes a different position and that of the film pull on one of the two Arms exerted force after fixing the film on the catching device of the spool core the holding force of the locking device overcomes, so that the ends of the two arms by the said spring and / or the force of gravity suddenly in opposite directions Direction to be pivoted in rest positions.
In einer zweckmäßigen Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes sind die beiden Fihnführungsarme durch den Einschalter des Gerätes oder durch das Betätigungsorgan für einen automatischen Schleifenbildner aus einer Ruhe- oder einer Transportstellung in die Arbeitsstellung schwenkbar.In an expedient embodiment of the subject matter of the invention are the two Fihnführerarme by the switch of the device or by the actuator for an automatic loop maker from a rest or a transport position can be swiveled into the working position.
In der Beschreibung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes unter Bezugnahme auf die Zeichnung gegeben.In the description is an embodiment of the subject matter of the invention given with reference to the drawing.
F i g. 1 zeigt eine Ansicht eines Projektors nach der Erfindung; F i g. 2 zeigt teilweise im Schnitt die Einrichtungen zur automatischen Einführung des Filmes; F i g. 3 bis 6 zeigen im vergrößerten Maßstab Details der Zuführeinrichtung zur Aufwickelspule. F i g. 3 veranschaulicht die genannte Einrichtung in einer Transportstellung. F i g. 4 zeigt die in F i g. 3 dargestellte Anordnung von oben, wobei einzelne Teile im Schnitt dargestellt worden sind. F i g. 5 stellt die in F i g. 3 gezeigte Einrichtung in der Arbeitsstellung, F i g. 6 in der Ruhestellung dar.F i g. 1 shows a view of a projector according to the invention; F. i g. 2 shows the devices for automatic introduction, partly in section of the film; F i g. 3 to 6 show details of the feed device on an enlarged scale to the take-up reel. F i g. 3 illustrates said device in a transport position. F i g. 4 shows the in FIG. 3 shown arrangement from above, with individual parts have been shown in section. F i g. 5 represents the in F i g. 3 shown device in the working position, F i g. 6 in the rest position.
In der Zeichnung ist mit 1 der Projektor bezeichnet, der durch einen Schalter 2 auf Vorlauf V oder auf Rücklauf R einstellbar ist. O bezeichnet die Ausschaltstellung. Der Projektor weist eine Vorratsspule 3 und eine Aufwickelspule 4 auf. Der Film 5 wird durch eine Vorwickelzahntrommel6 von der Vorratsspule 3 abgezogen, bildet eine Schleife 5 a, durchläuft den Projektionsfilmkanal7, in welchem er durch den nicht dargestellten Greifer schrittweise angetrieben wird. Zwischen Projektionsfilmkanal und der Nachwickelzahntrommel8 bildet der Film eine Schleife 5 b. Von der Nachwickelzahntrommel 8 wird der Film durch einen ortsfesten Filmkanal 9 den beiden Filmführungsarmen 10 und 11 zugeführt. Diese beiden Arme nehmen in der in F i g. 1 und 2 gezeigten Position ihre Arbeitsstellung ein und führen das Filmende bis unmittelbar an den Kern 12 der Aufwickelspule 4 heran, der an seinem Umfang Häkchen 13 aufweist, an welchen sich der Film mit seinen Perforationslöchern einhängt und damit eine Antriebsverbindung herstellt. Die vor und nach dem Projektionsfilmkanal vorgesehenen Schleifen 5 a und 5 b werden durch einen automatischen Schleifenbildner hergestellt, der eine obere Kufe 14 aufweist, die um die Achse der Vorwickelzahntromme16 schwenkbar ist. Die Kufe 14 wird durch Druck auf die geriffelte Fläche 15 in ihre in den F i g. 1 und 2 gezeigte Arbeitsstellung verstellt. Über einen Schieber 16 wird die Bewegung der Kufe 14 auf die untere Filmführungskufe 17 und auf das an der Schlaufeninnenseite angeordnete Filmführungsstück 18 übertragen. Die Kufe 17 ist um die Achse der Nachwickelzahntrommel 8 schwenkbar und wird von dem Schieber 16 über einen bei 19 angreifenden Arm 16 a gesteuert. Der Schieber 16 weist einen Fortsatz 20 auf, an welchem eine Feder 21 angreift, welche die beiden Kufen 14 und 17 in ihre Ruhestellung schwenkt. In einem Langloch 22 ist ein an einem Winkelhebel 23 vorgesehener Zapfen 24 geführt. Am anderen Ende des Winkelhebels 23 ist eine Schubstange 25 angelenkt, welche die Steuerung der beiden Filmführungsarme 10 und 11 bewirkt.In the drawing, 1 denotes the projector, which can be set to forward V or to reverse R by means of a switch 2. O denotes the switch-off position. The projector has a supply reel 3 and a take-up reel 4. The film 5 is withdrawn from the supply reel 3 by a pre-winding sprocket 6, forms a loop 5 a, passes through the projection film channel 7, in which it is driven step by step by the gripper (not shown). The film forms a loop 5 b between the projection film channel and the rewinding toothed drum 8. From the rewind sprocket 8, the film is fed through a stationary film channel 9 to the two film guide arms 10 and 11. These two arms take in the in F i g. 1 and 2 their working position and lead the end of the film right up to the core 12 of the take-up reel 4, which has hooks 13 on its circumference, on which the film is hooked with its perforation holes and thus establishes a drive connection. The loops 5 a and 5 b provided before and after the projection film channel are produced by an automatic loop former which has an upper runner 14 which is pivotable about the axis of the Vorwickelzahntromme16. The runner 14 is by pressure on the corrugated surface 15 in its in the F i g. 1 and 2 working position shown adjusted. The movement of the runner 14 is transmitted via a slide 16 to the lower film guide runner 17 and to the film guide piece 18 arranged on the inside of the loop. The runner 17 can be pivoted about the axis of the rewinding toothed drum 8 and is controlled by the slide 16 via an arm 16 a acting at 19. The slide 16 has an extension 20 on which a spring 21 acts, which pivots the two runners 14 and 17 into their rest position. A pin 24 provided on an angle lever 23 is guided in an elongated hole 22. At the other end of the angle lever 23, a push rod 25 is articulated, which controls the two film guide arms 10 and 11.
Der Filmführungsarm 10 ist mit einer Nockenscheibe 26 verbunden, die an ihrem Umfang Rastkerben 27 und 28 aufweist. In analoger Weise ist der Filmführungsarm 11 mit einer Nockenscheibe 29 gekuppelt, die zwei Rastkerben 30 und 31 aufweist. Die beiden Nockenscheiben 26 und 29 sind koaxial am Projektor gelagert. Die Rastkerben 27 und 28, sowie 30 und 31 wirken mit einem schwenkbaren Klinkenhebel 32 zusammen, der unter der Wirkung einer Feder 33 steht. An der Welle 34 ist eine Umlenkrolle 35 sowie ein Hebel 36 schwenkbar gelagert, der an einer Achse 37 eine weitere Umlenkrolle 38 trägt. Die Achse 37 greift in ein Langloch einer Platine 39 ein, die gabelförmig ausgebildet ist und bei 40 an die Nockenscheibe 26 angelenkt ist. Der zweite Fortsatz der Platine 39 trägt einen Stift 41, der sich in der in F i g. 5 gezeigten Position an der Anschlagfläche 42 der Nockenscheibe 29 abstützt. Die Platine 39 steht unter der Wirkung der Feder 43 und wird durch einen Fortsatz 25 a der Schubstange 25 bei einer Betätigung der Schleifenbildner nach links verschoben. Die Wirkungsweise der neuen Einrichtung ist im wesentlichen folgende: Zunächst wird der Projektor durch Verdrehen des Schalters 2 in die Stellung V auf Vorlauf eingeschaltet. Durch Niederdrücken der Kufe 14 des Schleifenbildners werden über den Schieber 16 das Filmführungsstück 18, sowie die untere Schleifenbildnerkufe 17 im Uhrzeigersinn verschwenkt. Über den Winkelhebel 23 wird die Schubstange 25 nach links verschoben. Der Fortsatz 25 a der Schubstange 25 stützt sich an der Platine 39 ab und verschiebt diese gegen die Wirkung der Feder 43 nach links, wobei die Nockenscheibe 26 und damit der Filmführungsarm 10 um etwa 45° entgegen dem Uhrzeiger verschwenkt werden. Hat der Fihnführungsarm 11 bei Betätigung der Filmführungskufe 14 seine Transportstellung (F i g. 3) eingenommen, so wird er bei Verschwenken des Armes 10 durch diesen mitgenommen, wobei der Klinkenhebel 32 aus den Rastkerben 27 und 30 der beiden Nockenscheiben ausgehoben wird. In der in F i g. 5 gezeigten Arbeitsstellung rastet der Klinkenhebel 32 in die Rastkerben 28 und 31 der beiden Nockenscheiben ein, gleichzeitig stützt sich die Nockenscheibe 29 mit ihrer Anschlagfläche 42 an dem Stift 41 der Platine 39 ab und verhindert damit, daß die beiden Arme 10 und. 11 über die Arbeitsstellung hinaus verschwenkt werden. Die Schleifenbildnerkufe 14 kann freigegeben werden, sobald der Fiten 5 die Nachwickelzahntrommel erreicht hat. Die Schaltstange 25 wird dadurch nach rechts zurückgezogen. Die Filmführungsarme 10 und 11 werden jedoch durch den Klinkenhebel 32 in der in F i g. 5 gezeigten Stellung fixiert. Der Film 5 passiert den Kanal 9, die Umlenkrollen 35 und 38 und gelangt schließlich durch den durch die Arme 10 und 11 gebildeten Filmkanal zum Spulenkern 12 der Aufwickelspule. Da die Spule 4 zunächst nicht belastet ist, läuft sie mit relativ großer Winkelgeschwindigkeit um. Sobald der Filmstreifen den Umfang des Spulenkernes erreicht, greift eines der Häkchen 13 in die Perforation des Filmes ein. Da der durch die Arme 10 und 11 gebildete Kanal nicht tangential zum Spulenkern 12 gerichtet ist, sondern im wesentlichen eine radiale Richtung einnimmt, tritt zufolge des Filmzuges am Arm 11 eine entgegen dem Uhrzeigersinn gerichtete Kraft auf. Die Rastkerbe 31 und der Klinkenhebel 32 sind so ausgebildet, daß unter dem Einfluß dieser Kraft der Arm 11 und damit die Nokkenscheibe 29 im Uhrzeigergegensinn verdreht werden. Dadurch wird der Klinkenhebel 32 auch aus der Rastkerbe 28 der Nockenscheibe 26 ausgehoben, welche .unter der Wirkung der Feder 43 in ihre in F i g. 6 gezeigte Stellung zurückkehrt. Die Nockenscheibe 29 und der Arm 11 nehmen unter der Wirkung der Schwerkraft die in F i g. 6 gezeigte Stellung ein. Unter der Wirkung des Filmzuges wird der die Umlenkrolle 38 tragende Hebel 36 im Uhrzeigersinn verschwenkt, die in ein Langloch der Platine 39 eingreifende Achse 37 verschwenkt dabei die Platine 39 im Uhrzeigergegensinn, so daß diese aus dem Wirkungsbereich des Fortsatzes 25 a der Schubstange gelangt. Wird also die Schleifenbildnerkufe 14 gedrückt, wenn der Film mit der Aufwickelspule verbunden ist, so trifft der Fortsatz 25 a der Schubstange nicht auf die Platine 39 auf, die beiden Arme 10 und 11 verbleiben daher in der in F i g. 6 gezeigten Stellung.The film guide arm 10 is connected to a cam disk 26 which has locking notches 27 and 28 on its circumference. In an analogous manner, the film guide arm 11 is coupled to a cam disk 29 which has two locking notches 30 and 31. The two cam disks 26 and 29 are mounted coaxially on the projector. The locking notches 27 and 28, as well as 30 and 31 cooperate with a pivotable ratchet lever 32 which is under the action of a spring 33. A deflection roller 35 and a lever 36, which carries a further deflection roller 38 on an axle 37, are pivotably mounted on the shaft 34. The axis 37 engages in an elongated hole in a plate 39 which is fork-shaped and is hinged at 40 to the cam disk 26. The second extension of the circuit board 39 carries a pin 41, which is in the form shown in FIG. 5 is supported on the stop surface 42 of the cam disk 29. The circuit board 39 is under the action of the spring 43 and is displaced to the left by an extension 25 a of the push rod 25 when the loop formers are actuated. The principle of operation of the new device is as follows: First, the projector is switched on by turning switch 2 to position V on forward. By pressing down the runner 14 of the loop former, the film guide piece 18 and the lower loop former runner 17 are pivoted clockwise via the slide 16. The push rod 25 is moved to the left via the angle lever 23. The extension 25 a of the push rod 25 is supported on the plate 39 and moves it to the left against the action of the spring 43, the cam 26 and thus the film guide arm 10 being pivoted by about 45 ° counterclockwise. If the fihn guide arm 11 has assumed its transport position (FIG. 3) when the film guide runner 14 is actuated, it is carried along by the arm 10 when it is pivoted, the pawl lever 32 being lifted out of the notches 27 and 30 of the two cam disks. In the in F i g. 5, the ratchet lever 32 engages in the notches 28 and 31 of the two cam disks, at the same time the cam disk 29 is supported with its stop surface 42 on the pin 41 of the board 39 and thus prevents the two arms 10 and. 11 can be pivoted beyond the working position. The loop-forming runner 14 can be released as soon as the Fiten 5 has reached the rewinding toothed drum. The shift rod 25 is thereby withdrawn to the right. However, the film guide arms 10 and 11 are driven by the latch lever 32 in the manner shown in FIG. 5 fixed position shown. The film 5 passes the channel 9, the deflection rollers 35 and 38 and finally arrives through the film channel formed by the arms 10 and 11 to the spool core 12 of the take-up spool. Since the coil 4 is initially not loaded, it rotates at a relatively high angular speed. As soon as the film strip reaches the circumference of the spool core, one of the hooks 13 engages in the perforation of the film. Since the channel formed by the arms 10 and 11 is not directed tangentially to the spool core 12, but essentially assumes a radial direction, a counterclockwise force occurs as a result of the film tension on the arm 11. The locking notch 31 and the ratchet lever 32 are designed so that under the influence of this force, the arm 11 and thus the cam disk 29 are rotated counterclockwise. As a result, the pawl lever 32 is also lifted out of the latching notch 28 of the cam disk 26, which, under the action of the spring 43, moves into its position shown in FIG. 6 returns. The cam disk 29 and the arm 11 take under the action of gravity the in FIG. 6 position shown. Under the action of the film pull, the lever 36 carrying the pulley 38 is pivoted clockwise, the axis 37 engaging in an elongated hole in the circuit board 39 pivots the circuit board 39 in the counterclockwise direction, so that it comes out of the range of action of the extension 25 a of the push rod. Thus, when the Schleifenbildnerkufe 14 is pressed when the film is connected to the take-up reel, the extension 25 does not apply a of the push rod on the board 39, the two arms 10 and 11 therefore remain in the g i in F. 6 position shown.
Nehmen die beiden Arme 10 und 11 jedoch zu Beginn der Projektion die in F i g. 6 gezeigte Stellung ein, so wird, da auf die Umlenkrolle 38 kein Filmzug ausgeübt wird, die Stellung der Platine 39 im wesentlichen mit der in F i g. 3 gezeigten übereinstimmen. Der Arm 10 wird wie oben beschrieben in seine Arbeitsstellung übergeführt, während der Arm 11 durch den auf die Anschlagfläche 42 der Nockenscheibe 29 auftreffenden Stift 41 der Platine im Uhrzeigersinn in die Arbeitsstellung verschwenkt wird.Take the two arms 10 and 11, however, at the beginning of the projection in Fig. 6, there is no film tension on the deflection roller 38 is exercised, the position of the plate 39 is essentially the same as that shown in FIG. 3 shown to match. The arm 10 is transferred into its working position as described above, while the arm 11 by the impact on the stop surface 42 of the cam disk 29 Pin 41 of the board is pivoted clockwise into the working position.
Zum Transport des Gerätes können die Filmführungsarme 10 und 11 in die in F i g. 3 gezeigte Stellung geschwenkt werden. Haben die Arme 10 und 11 die in F i g. 6 dargestellte Position eingenommen, so wird lediglich der Arm 11 von Hand aus im Uhrzeigersinn verschwenkt. In der Transportstellung rastet der Klinkenhebel in die Rastkerben 27 und 30 der beiden Nockenscheiben 26 und 29 ein und fixiert damit die beiden Arme 10 und 11.To transport the device, the film guide arms 10 and 11 can be moved into the positions shown in FIG. 3 position shown can be pivoted. If the arms 10 and 11 have the dimensions shown in FIG. 6 is assumed, only the arm 11 is pivoted clockwise by hand. In the transport position, the ratchet lever engages in the locking notches 27 and 30 of the two cam disks 26 and 29 and thus fixes the two arms 10 and 11.
Die Steuerung der Arme 10 und 11 kann auch von dem Schalter 2 abgeleitet werden. Die neue Einfädeleinrichtung kann auch auf Kameras oder Filmbearbeitungsgeräte angewendet werden. Im Gegensatz zum oben beschriebenen Ausführungsbeispiel kann der Arm 11 auch durch Federkraft in die in F i g. 6 gezeigte Stellung übergeführt werden.The control of the arms 10 and 11 can also be derived from the switch 2 will. The new threading device can also be used on cameras or film processing devices be applied. In contrast to the embodiment described above, can the arm 11 also by spring force in the in F i g. 6 position shown transferred will.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT1258262X | 1965-01-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=3687871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEV30156A Pending DE1258262B (en) | 1965-01-18 | 1966-01-15 | Film device, especially a narrow film projector with automatic feeding of the film to the take-up reel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1258262B (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1907281U (en) * | 1963-10-30 | 1964-12-23 | Eastman Kodak Co | KINEMATOGRAPHIC CAMERA. |
-
1966
- 1966-01-15 DE DEV30156A patent/DE1258262B/en active Pending
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