DE1257915B

DE1257915B - Insulating material made from mica splits

Info

Publication number: DE1257915B
Application number: DE1961S0074938
Authority: DE
Inventors: Hans Poersch
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1961-07-22
Filing date: 1961-07-22
Publication date: 1968-01-04

Description

Isolierstoff aus Glimmersplittings Gegenstand der Erfindung ist ein Isolierstoff aus Glimmersplittings, die mit einem Träger aus organischen oder anorganischen elektrisch isolierenden Stoffen durch ein Bindeharz verbunden sind.Insulating material from mica splits The invention relates to a Insulating material made from mica splits with a carrier made of organic or inorganic electrically insulating materials are connected by a binding resin.

Aus der schweizerischen Patentschrift 268 295 ist bekanntgeworden, Isolierbänder dadurch zu schaffen. daß ein faseriges Trägermaterial mit Glimmerblättchen bedeckt und die Glimmerblättchen mit einem aushärtenden Bindemittel berieselt werden.From the Swiss patent specification 268 295 it has become known To create insulating tapes thereby. that a fibrous carrier material with mica flakes covered and the mica flakes are sprinkled with a hardening binder.

Ein ähnliches Verfahren unter Verwendung von anorganischen Trägern ist aus der USA.-Patentschrift 2 477 791 bekanntgeworden. Die so berieselten Glimmerblättehen, zwischen die das Bindemittel dringt, werden anschließend einer Temperaturbehandlung ausgesetzt, bei der das Lösungsmittel im Binder verflüchtigt und nur das eigentliche Bindemittel zurückbleibt. Bei diesem Herstellungsverfahren besteht jedoch der Nachteil, daß das flüssige Bindemittel nicht alle Flächen der sich überlappenden Glimmerblättchen bedeckt, so daß freie Stellen innerhalb des Glimmerbandes bleiben, die eine isolierende Schwachstelle bilden. Dies trifft insbesondere bei größeren Blättchen ein, bei denen insbesondere die mittleren Oberflächenbereiche von dem Bindemittel oftmals nicht erreicht werden. Außer dem genannten Nachteil wird durch diese vom Binder frei bleibenden Stellen auch die mechanische Festigkeit eines solchen Bandes herabgesetzt. Außerdem ist dieses Berieselungsverfahren verarbeitungstechnisch von Nachteil, da eine Verschmutzung der Bearbeitungsmaschinen unvermeidlich ist und auch die Arbeitsplätze nicht sicher saubergehalten werden können.A similar process using inorganic carriers is known from US Pat. No. 2,477,791. The mica leaves so sprinkled, between which the binder penetrates are then subjected to a temperature treatment exposed, in which the solvent in the binder evaporates and only the actual Binder remains. In this manufacturing process, however, there is the disadvantage that the liquid binder does not cover all areas of the overlapping mica flakes covered, so that free areas remain within the mica tape, which is an insulating Form weak point. This is particularly the case with larger leaflets, where in particular, the middle surface areas of the binder often do not can be achieved. In addition to the disadvantage mentioned, this means that the binder remains free Also, the mechanical strength of such a belt is reduced. aside from that This sprinkling method is disadvantageous in terms of processing technology because it causes contamination of processing machines is inevitable and jobs are not secure either can be kept clean.

Diese Nachteile lassen sich gemäß der Erfindung auf besonders einfache Weise sicher dadurch vermeiden, daß zwischen den Glimmersplittings abstandhaltende Schichten aus feinkörnigem oder faserigem oder feinschuppigem elektrisch isolierenden Material eingelegt sind, derart, daß ein Tränkbarz zwischen die Glimmersplittings eindringen kann. Zur Herstellung eines solchen Isolierstoffes werden auf ein als Träger dienendes Band aus organischem oder anorganischem Material fortlaufend Glimmersplittings zusammen mit feinkörnigen oder faserigen oder feinschuppigen, elektrisch isolierenden Stoffen und pulverförmiges Bindeharz aufgestreut und wird dann das Band durch beheizte Druckwalzen und Kühlwalzen hindurchgeführt.According to the invention, these disadvantages can be resolved in a particularly simple manner Way safely avoid that between the mica splits spacing Layers of fine-grained or fibrous or finely flaky electrically insulating Material are inserted in such a way that an impregnation barz between the mica splits can penetrate. To produce such an insulating material, an as Supporting tape made of organic or inorganic material, continuous mica splitting together with fine-grained or fibrous or finely flaky, electrically insulating Fabrics and powdery binding resin are sprinkled on and then the tape is heated by Pressure rollers and chill rollers passed through.

Die Erfindung soll an Hand der F i g. 1. bis 7 näher erläutert werden. Es zeigen die F i g. 1 bis 4. verschiedene Arten des Aufbaues des Isolierstoffes, F i g. 5 und 6 Einrichtungen zur Herstellung des Isolierstoffes und F i g. 7 eine Spulenwicklung für eine elektrische Hochspannungsmaschine, bei der ein Isolierstoff gemäß der Erfindung verwendet ist.The invention is to be based on the F i g. 1. to 7 are explained in more detail. It shows the F i g. 1 to 4. different types of construction of the insulating material, F i g. 5 and 6 devices for the production of the insulating material and F i g. 7 a Coil winding for an electrical high-voltage machine with an insulating material is used according to the invention.

In den F i g. 1. bis 4 sind jeweils 1 ein Trägerband aus einem organischen oder anorganischen, elektrisch isolierenden Material, 2 Glimmersplittings in verschiedenartiger Anordnung und 3 die aus feinkörnigen und faserigen oder feinschuppigen elektrisch isolierenden Stoffen bestehenden Abstandhalter. Die Lücken zwischen den Glimmersplittings und den Abstandhaltern sind mit pulverisiertem, zunächst schmelzbarem und dann härtbarem Bindeharz ausgefüllt. In den F i g. 3 und 4 ist das Trägerband 1 auf den beiden Außenseiten des Isolierstoffes angeordnet. Das Trägerband kann beispielsweise aus Papier, Glasseidengewebe, Kunstfasergewebe oder Kunststoffolien bestehen. Es kann sowohl in Breitbandform als auch in Form von Bändern verwendet werden.In the F i g. 1. to 4 are each 1 a carrier tape made of an organic or inorganic, electrically insulating material, 2 mica splits of different types Arrangement and 3 those of fine-grained and fibrous or finely flaky electrically insulating materials existing spacers. The gaps between the mica splits and the spacers are powdered, first fusible and then hardenable Binding resin filled in. In the F i g. 3 and 4 is the carrier tape 1 on the two Arranged on the outside of the insulating material. The carrier tape can, for example, consist of Paper, glass silk fabric, synthetic fiber fabric or plastic films are made. It can can be used in both broadband and ribbon forms.

Bei der Einrichtung nach F i g. 5 zur Herstellung des Isoliermaterials wird das Trägerband 4 von einer Spule 5 abgespult und auf eine Vorratsspule 6 aufgespult. Oberhalb des Bandes ist ein Streuturm 7 angeordnet, aus dem die Glimmersplittings 8 zusammen mit den Abstandhaltern 9 und einer erforderlichen Menge Bindeharz 10 auf das Trägerband 4 fortlaufend gestreut werden. Beim Passieren der beheizten Walze 11 schmilzt das eingestreute Bindeharz und verklebt beim Erkalten zwischen den Kühlwalzen 12 die Glimmersplittings und das Tragband zu einem kompakten, jedoch harzdurchlässigen Isolierstoff. Die Bänder 13 und 14, die beispielsweise aus Silikonkautschuk oder Teflon bestehen und eine glatte Oberfläche haben, verhüten das Ankleben der Glimmersplittings an die Druckwalzen.When setting up according to F i g. 5 for the production of the insulating material the carrier tape 4 is unwound from a reel 5 and wound onto a supply reel 6. A scattering tower 7, from which the mica splits, is arranged above the belt 8 together with the spacers 9 and a required amount of binding resin 10 are continuously scattered on the carrier tape 4. When passing the heated roller 11 melts the scattered binding resin and sticks between the cooling rollers when it cools 12 the mica splits and the carrier tape to a compact, but resin-permeable Insulating material. The bands 13 and 14, for example made of silicone rubber or Made of Teflon and have a smooth surface, prevent the mica splits from sticking to the pressure rollers.

Werden hohe Anforderungen bezüglich des Glimmergehaltes an den Isolierstoff gestellt, dann kann eine Einrichtung nach F i g. 6 zur Herstellung des Isolierstoffes verwendet werden. Als abstandhaltendes Material 9 werden hier vorzugsweise Glimmerschuppen oder feinste Glimmerschüppchen verwendet. Die Glimmersplittings 8 werden, wie bei der Einrichtung nach F i g. 5, zusammen mit dem abstandhaltenden Material 9 und dem pulverisierten, zunächst schmelzbaren und später härtbaren Bindeharz 1® aus dem Streuturm 7 auf das Trägerband 4 aufgestreut. Unterhalb des Streuturmes wird das Trägerband durch eine mit Flüssigkeit, z. B. Wasser, gefüllte Wanne 15 geführt. Die Glimmersplittings werden hier zusammen mit dem abstandhaltenden Material und dem Bindeharz eingeschlämmt. Zur Erhöhung der Sinkgeschwindigkeit der Glimmerplättchen wird unterhalb des Transportbandes 16 aus Filtermaterial, das das Trägerband- durch die Wanne zieht, die Flüssigkeit mittels einer Pumpe 17 abgesaugt und in den Streuturm 7 zurückgepumpt. Das abgesetzte Material wandert mit dem Trägerband aus der Wanne hinaus und wird wie bei der Einrichtung 1 zwischen die beheizten Walzen 11 und die Kühlwalzen 12 hindurchgeführt.There are high demands on the insulating material with regard to the mica content then a device according to FIG. 6 for the production of the Insulating material be used. Mica flakes are preferably used here as the spacing material 9 or the finest mica flakes are used. The mica splits 8 are, as in the device according to F i g. 5, together with the spacing material 9 and the powdered, initially fusible and later hardenable binder resin 1® the scattering tower 7 sprinkled onto the carrier tape 4. Below the spreader tower is the carrier tape through a liquid, e.g. B. water, filled tub 15 out. The mica splits are here together with the spacing material and slurried in the binding resin. To increase the sink rate of the mica platelets is below the conveyor belt 16 made of filter material, which the carrier belt through the tub pulls, the liquid is sucked off by means of a pump 17 and into the scattering tower 7 pumped back. The deposited material moves out of the tub with the carrier tape addition and is as in the device 1 between the heated rollers 11 and the Chill rolls 12 passed through.

In F i g. 7 sind die Teilleiter 18 einer Hochspannungsspule mit einer Isolation 19 versehen. 20 ist die aus Kompoundmasse bestehende Zwickelfüllung. Der Leiterverband ist mit einer Umpressung 21 versehen, die entsprechend den F i g. 1 bis 4 aufgebaut ist. Durch Vakuumimprägnierung mit Tränkharz wird der rohe Isolierstoff hohlraumfrei durchsetzt und in geheizten Pressen ausgehärtet.In Fig. 7 are the sub-conductors 18 of a high-voltage coil with a Isolation 19 provided. 20 is the gusset filling made of compound material. Of the Ladder association is provided with a crimp 21, which corresponds to the F i g. 1 to 4 is constructed. The raw insulating material is made by vacuum impregnation with impregnating resin penetrated void-free and cured in heated presses.

Die Erfindung bietet folgende Vorteile: Trotz der Verwendung von großflächigem Glimmer ist eine gute Durchtränkung des Isoliermaterials dadurch ermöglicht, daß die einzelnen Glimmersplittings nicht unmittelbar aufeinanderliegen, sondern durch eine dünne Schicht aus einem feinkörnigen, feinfaserigen oder feinschuppigen, organischen oder anorganischen Material etwas in Abstand gehalten werden, so daß das Tränkharz leichter eindringen kann.The invention offers the following advantages: Despite the use of large Mica is a good impregnation of the insulating material made possible that the individual mica splits do not lie directly on top of one another, but through a thin layer of a fine-grained, fine-grained or finely flaked, organic or inorganic material are kept somewhat at a distance, so that the impregnating resin can penetrate more easily.

Claims

Claims: 1. Insulating material made of mica splits with a Carriers made of organic or inorganic electrically insulating materials a binding resin are connected, d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that between Layers of fine-grained or fibrous material that keep the mica splits apart or finely flaky electrically insulating material are inserted in such a way that an impregnating resin can penetrate between the mica splits.

2. Insulating material according to Claim 1, characterized in that the spacing layers of fine-grained Sand, fine fiber glass silk, plastic fibers, the finest mica flakes or the like. exist.

3. Insulating material according to claim 1 and 2, characterized in that the initially fusible, then curable binding resin consists of epoxy resin or silicone resin.

4. Insulating material according to claim 1 to 3, characterized by its application as Conductor or coil insulation.

5. Process for the production of an insulating material according to claim 1, characterized in that a tape serving as a carrier is aimed at organic or inorganic, electrically insulating material, continuous mica splitting together with fine-grained or fibrous or finely flaked electrically insulating Fabrics and powdery binding resin are sprinkled on and then the tape through heated pressure rollers and cooling rollers is performed.

6. The method according to claim 5, characterized in that between the heated pressure rollers and the cooling rollers on the one hand and the insulating material on the other hand conveyor belts with a smooth surface be passed through.

7. The method according to claim 5, characterized in that at the point at which the mica splits, the spacing agent and the binding agent are sprinkled on the carrier tape, the carrier tape is passed through a tank filled with liquid. B. The method according to claim 5 to 7, characterized in that the mica splits, the spacing agent and the binding agent are scattered from a common scattering tower onto the carrier tape. Documents considered: German Auslegeschrift No. 1089 026; Swiss Patent No. 268 295; U.S. Patent No. 2,477,791.