DE1256842B

DE1256842B - Loading arrangement for shaft ovens

Info

Publication number: DE1256842B
Application number: DE1964B0079029
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Karl Beckenbach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-10-23
Filing date: 1964-10-23
Publication date: 1967-12-21
Also published as: BE671306A; GB1111530A

Description

Beschickungsanordnung für Schachtöfen Die Erfindung betrifft eine Beschickungsanordnung für Schachtöfen zum Brennen und Sintern von Kalkstein. Dolomit und ähnlichem Material, mit einem sich von dem mit dem Behandlungsgut gefüllten Teil des Ofenschachts oberhalb der Abgasabzugsstelle oder -stellen nach oben erstreckenden, während des Ofenbetriebs mindestens teilweise mit Beschickungsgut gefüllten, als Silo wirkenden Füllschacht, in den das Beschickungsgut über intermittierend arbeitende Einrichtungen in den Ofen eingeführt wird.Loading arrangement for shaft furnaces The invention relates to a Loading arrangement for shaft furnaces for burning and sintering limestone. dolomite and similar material, with one of the items filled with the item to be treated Part of the furnace shaft above the exhaust gas extraction point or points extending upwards, at least partially filled with load during operation of the furnace, as Silo-acting filling chute into which the material is loaded via intermittently working Equipment is introduced into the furnace.

Im Gegensatz zu bisher üblichen Beschickungsanordnungen mit direkter Beschickung des oberen Endes des eigentlichen Ofenschachts, bei denen die intermittierenden Beschickungsvorgänge erst dann vorgenommen werden, wenn das obere Ende der Gutsäule im Ofenschacht um eine bestimmte Strecke abgesunken ist, so daß die Länge der Gutsäule nicht gleichbleibt und sich nachteilig auf den Ofengang auswirkende Änderungen in der Geschwindigkeit der die Ofenfüllung durchströmenden Gase und unerwünschte periodische Temperaturunterschiede im oberen Teil der Gutsäule ergeben, bleibt bei einer Beschickungsanordnung mit einem Füllschacht die effektive Höhe der im eigentlichen Ofenschacht absinkenden Brenngutsäule stets gleich, wodurch die Zugverhältnisse im Ofenschacht und die Temperatur des oberen Teils der Gutsäule weitgehend konstant bleiben.In contrast to the usual loading arrangements with direct Loading of the upper end of the actual furnace shaft, in which the intermittent Charging operations are only made when the upper end of the Gutsäule has sunk by a certain distance in the furnace shaft, so that the length of the estate column does not remain the same and changes in the speed of the gases flowing through the furnace filling and undesired periodic Temperature differences result in the upper part of the Gutsäule, remains with a charging arrangement with a filling chute the effective height of the lowering in the actual furnace chute The column of fuel is always the same, which means that the draft conditions in the furnace shaft and the temperature of the upper part of the Gutsäule remain largely constant.

Ofenanordnungen mit Füllschacht, bei denen die Ofenabgase unterhalb des Füllschachts vom oberen Ende des eigentlichen Ofenschachts abgezogen werden, haben den weiteren Vorteil, daß die Abgase im wesentlichen staubfrei sind, weil die beim Abstürzen des intermittierend zugeführten Beschickungsguts auftretende Staubentwicklung oberhalb der Abgasabzugsstelle im Füllschacht erfolgt. Um zu vermeiden, daß ein Teil der Ofenabgase durch den mindestens an seinem unteren Ende stets mit Gut gefüllten Füllschacht abströmt, ist es bereits vorgeschlagen worden, einen stets über einen großen Teil seiner Länge mit Gut gefüllten langen Füllschacht zu verwenden, der über eine Anzahl von verhältnismäßig kleinen ringförmigen Öffnungen mit dem eigentlichen Ofenschacht in Verbindung steht und an seinem oberen offenen Ende durch einen Kübel od. dgl. beschickt wird. Bei dieser eine große Bauhöhe erfordernden Anordnung wird aber trotz der im Füllschacht befindlichen verhältnismäßig langen Gutsäule keine zufriedenstellende Abdichtung erzielt, so daß ständig Abgase durch das obere offene Ende des Füllschachts entweichen. Das Anbringen von an sich zur Beschickung von Schachtöfen bekannten komplizierten schleusenartigen Vorrichtungen mit heb-und senkbaren oberen und unteren Glocken am oberen Füllschachtende bringt, obwohl mit einer schleusenartigen Vorrichtung eine vollkommene Abdichtung erzielt werden kann, ebenfalls Nachteile mit sich, weil einerseits durch die Schleuse die Bauhöhe weiter vergrößert wird und andererseits derartige Schleusen nur einen verhältnismäßig geringen Durchmesser haben können und daher für große Öfen weniger geeignet sind.Furnace arrangements with filling shaft, in which the furnace exhaust gases are below of the feed chute can be pulled off the upper end of the actual furnace chute, have the further advantage that the exhaust gases are essentially free of dust because that occurs when the intermittently fed load falls Dust is generated above the exhaust vent in the filling shaft. In order to avoid, that part of the furnace exhaust gases through the at least at its lower end always with Well-filled chute flows off, it has already been proposed to keep one to be used over a large part of its length with a well-filled long hopper, which has a number of relatively small annular openings with the actual furnace shaft is connected and through at its upper open end a bucket or the like is charged. With this requiring a large overall height However, the arrangement is relatively long despite the fact that it is located in the hopper Gutsäule does not achieve a satisfactory seal, so that exhaust gases constantly through the upper open end of the hopper escape. Attaching to itself to Loading of shaft furnaces known complicated lock-like devices with upper and lower bells that can be raised and lowered at the upper end of the hopper, although achieved a perfect seal with a sluice-like device can also have disadvantages because, on the one hand, through the sluice Construction height is further increased and on the other hand such locks only a relatively can have a small diameter and are therefore less suitable for large ovens.

Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine auch für größere Öfen geeignete Beschickungsvorrichtung zu schaffen, bei der sich bei sehr geringer Bauhöhe eine gute Abdichtung des oberen Füllschachtendes mit einfachen baulichen Mitteln ohne eine Schleusenvorrichtung der oben angegebenen Art erzielen läßt.The object of the invention is now to provide one for larger ones Furnaces to create suitable loading equipment, with which at very low Construction height a good seal of the upper hopper end with simple structural Can achieve means without a lock device of the type specified above.

Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß eine heb- und senkbar angeordnete, eine obere Füllschachtöffnung abschließende, in ihrer geschlossenen Stellung vom Gewicht des Beschickungsguts nicht oder nur unwesentlich belastete Verschlußglocke und oberhalb dieser Verschlußglocke ein mit der jeweils in den Ofen einzuführenden Gutmenge gefüllter Behälter vorgesehen ist, der in an sich bekannter Weise mit einem sich beim Beschickungsvorgang absenkenden Bodenteil versehen ist.This is achieved according to the invention in that a lifting and lowerable, an upper hopper opening closing off, in its closed Position not or only insignificantly burdened by the weight of the load Locking bell and above this locking bell one with each in the furnace to be introduced quantity of filled container is provided, which is known per se Way is provided with a lowering bottom part during the loading process.

Bei der Entleerung des Behälterinhalts in den Füllschacht können die Verschlußglocke und der Behälter entweder durch einen gemeinsamen Antrieb oder einen getrennten Antrieb abgesenkt oder nach der Entleerung wieder angehoben werden.When emptying the contents of the container into the hopper, the Closure bell and the container either by a common drive or one separate drive or raised again after emptying.

Im ersteren Fall empfiehlt sich die Verwendung eines oberhalb der Füllschachtöffnung drehbar angeordneten, ringförmig ausgebildeten, zweiteiligen Behälters, dessen äußerer Teil drehbar auf dem Füllschacht abgestützt ist und dessen innerer Teil drehbar an einer vom Antrieb anheb- und absenkbaren, an ihrem unteren Ende mit der Verschlußglocke versehenen Vorrichtung angeordnet ist. Bei dieser Anordnung wird der größere Teil des Gewichts des in den Behälter eingeführten Beschickungsguts von dem äußeren Behälterteil auf den Füllschacht übertragen, während nur der kleinere Teil des Gewichts auf der die Verschlußglocke abstützenden Vorrichtung lastet, so daß auch eine Verschlußglocke von großem Durchmesser in dichtender Anlage an der Unterseite des Randes der oberen Füllschachtöffnung gehalten werden kann.In the former case, we recommend using one above the Filling chute opening rotatably arranged, ring-shaped, two-part Container, the outer part of which is rotatably supported on the hopper and its inner part rotatable on one that can be raised and lowered by the drive her is arranged lower end provided with the locking bell device. at this arrangement becomes the greater part of the weight of the loaded into the container Load material transferred from the outer container part to the hopper while only the minor part of the weight on the device supporting the breech block loads, so that even a locking bell of large diameter in sealing contact can be held on the underside of the edge of the upper hopper opening.

Bei getrenntem Antrieb von Verschlußglocke und Behälter ist die Verschlußglocke völlig vom Gewicht des Beschickungsguts entlastet. Bei einer solchen Anordnung kann als Behälter in an sich bekannter Weise ein Kübel mit absenkbarem Bodenteil verwendet werden, der, am Fuß des Schachtofens gefüllt, zur Ofengicht angehoben und dort oberhalb der Verschlußglocke auf das Ende des Füllschachts aufgesetzt wird.If the locking bell and the container are driven separately, the locking bell is completely relieved of the weight of the load. With such an arrangement can A bucket with a lowerable bottom part is used as a container in a manner known per se are, the, filled at the foot of the shaft furnace, raised to the furnace top and there above the bell jar is placed on the end of the hopper.

Bei öl- oder gasbeheizten Schachtöfen ist vorzugsweise der ständig mit Gut gefüllte Teil des Füllschachts ein außen von einer Sammelkammer für die Abgase umgebener Ringschacht, dessen Innenwand von dem oberen Ende eines in der Ofenmitte angeordneten Rekuperators gebildet wird.In the case of oil or gas-fired shaft furnaces, the constant is preferred Part of the hopper filled with well on the outside of a collecting chamber for the Exhaust gas surrounded ring shaft, the inner wall of the upper end of one in the Recuperator arranged in the middle of the furnace is formed.

Zwei Ausführungsbeispiele der neuen Beschikkungsanordnung werden im folgenden Teil der Beschreibung an Hand von schematischen Zeichnungen beschrieben. In diesen ist F i g. 1. ein schematischer Längsschnitt durch das obere Ende eines Schachtofens mit einem drehbar oberhalb des siloartigen Füllschachts angeordneten Behälter, F i g. 2 ein Querschnitt durch die in F i g. 1 gezeigte Anordnung gemäß der Linie 2-2 dieser Figur, F i g. 3 ein schematischer Längsschnitt durch das obere Ende eines Schachtofens mit einem oberhalb des siloartigen Füllschachts angeordneten Kübel, dessen Füllung am Fuß des Schachtofens vorgenommen wird, und F i g. 4 ein Querschnitt durch die in F i g. 3 gezeigte Anordnung gemäß der Linie 4-4 dieser Figur. Im folgenden sei zunächst die Ausführungsform nach F i g. 1 beschrieben. Auf das obere Ende des Schachtofens 10 ist ein aus Blech bestehender, vorzugsweise zylindrischer Füllschacht 11 aufgesetzt, der oben mit einer kreisförmigen Öffnung 12 versehen ist. Ein in der Mitte des oberen Abschnitts des Schachts 10 angeordneter Rekuperator 13, der bei öl- oder gasbeheizten Schachtöfen zur Vorwärmung der den Brennern zugeführten Primärluft dient, erstreckt sich mit seinem oberen Ende in den Füllschacht 11, so daß die im Bereich des Rekuperators liegenden Abschnitte des Füllschachts und des eigentlichen Ofenschachts ringförmig ausgebildet sind. Der Rekuperator kann an nicht gezeigten Trägern, die den Ofenschacht durchsetzen, hängend angeordnet sein, kann aber auch Teil eines sich durch den ganzen Ofen erstreckenden Kernteils sein. Abgase von hoher Temperatur werden am unteren nicht gezeigten Ende des Rekuperators 13 in durch gestrichelte Linien angedeutete, senkrechte Rohre 14 eingeführt. Die Abführung der Abgase aus dem Rekuperator 13 und die Zu- und Abführung der durch den die Rohre 14 umgebenden Raum des Rekuperators strömenden und sich dabei erwärmenden Luft sind ebenfalls nicht zeig a gt. Der Ringraum des Füllschachts 11 ist außen von einer am oberen Ende des Ofenschachts 10 angeordneten ringförmigen Abgasleitung 16 umgeben, in die das Abgas durch über den Umfang des Ofens verteilte Öffnungen 17 eintritt. Die mit der Ringleitung verbundene Rohrleitung, durch welche das Abgas ins Freie gelangt, ist nicht gezeigt.Two embodiments of the new loading arrangement are described in the following part of the description with reference to schematic drawings. In these, F i g. 1. a schematic longitudinal section through the upper end of a shaft furnace with a container rotatably arranged above the silo-like filling chute, FIG. 2 shows a cross section through the in FIG. The arrangement shown in FIG. 1 along the line 2-2 of this figure, FIG. 3 shows a schematic longitudinal section through the upper end of a shaft furnace with a bucket arranged above the silo-like filling shaft, the filling of which is carried out at the foot of the shaft furnace, and FIG. 4 shows a cross section through the in FIG. The arrangement shown in FIG. 3 along the line 4-4 of this figure. In the following, the embodiment according to FIG. 1 described. A preferably cylindrical filling chute 11 made of sheet metal and provided with a circular opening 12 at the top is placed on the upper end of the shaft furnace 10. A recuperator 13 arranged in the middle of the upper section of the shaft 10 , which serves to preheat the primary air supplied to the burners in oil or gas-fired shaft furnaces, extends with its upper end into the filling shaft 11 so that the sections lying in the area of the recuperator of the filling shaft and the actual furnace shaft are annular. The recuperator can be arranged hanging on supports, not shown, which pass through the furnace shaft, but can also be part of a core part extending through the entire furnace. Exhaust gases of high temperature are introduced at the lower end, not shown, of the recuperator 13 into vertical tubes 14 indicated by dashed lines. The removal of exhaust gases from the recuperator 13 and the supply and discharge of the surrounding through which the tubes 14 space the recuperator flowing while warming air are gt also do not show a. The annular space of the hopper 11 is outside of a of at the upper end Surrounding furnace shaft 10 arranged annular exhaust pipe 16, into which the exhaust gas enters through openings 17 distributed over the circumference of the furnace. The pipeline connected to the ring line, through which the exhaust gas reaches the open air, is not shown.

Unterhalb der Füllschachtöffnung befindet sich eine heb- und senkbare Verschlußglocke 18, die in angehobener Stellung dicht am Rand der Öffnung 12 anliegt.Below the filling chute opening there is a raised and lowered closing bell 18 which, in the raised position, rests tightly against the edge of the opening 12.

Oberhalb der Öffnung 12 ist auf dem Füllschacht ein mit einem schüsselartigen Ringraum 19 zur Aufnahme des Beschickungsguts versehener Behälter 20 angeordnet, der von einem Zahnkranz 21 umgeben und mittels Rollen 22 auf einer an der Füllschachtdecke vorgesehenen kreisförmigen Schiene 23 drehbar abgestützt ist. Der mit dem Zahnkranz 21 im Eingriff stehende, den Behälter in Richtung des Pfeils a (F i g. 2) drehende Antrieb ist nicht gezeigt. Der Bodenteil 25 des Behälters 20 ist durch Traversen 26 an einer heb- und senkbaren Stange 27 so befestigt, daß er sich um die Stange drehen, aber nicht längs der Stange verschieben kann. Die Stange 27 ist in einer an einem Querträger der Begichtungsbühne 28 befestigten Buchse 29 geführt. Die Füllung des Behälters 20 mit Beschickungsgut wird mittels eines als Ganzes beweglich angeordneten Förderers 31 bewirkt, dessen Abgabeende sich beim Beschickungsvorgang oberhalb des Ringraums 19 befindet. Zwischen der Führungsbuchse 29 und dem Behälter 20 ist ein Deckel 30 längsverschieblich an der Stange 27 angeordnet, der während der Füllung des Behälters 20 seine in F i g. 1 in voll ausgezogenen Linien gezeigte angehobene Stellung einnimmt. Der Deckel 30 kann, nachdem der Förderer 31 nach Beendigung des Füllvorgangs aus seiner oberhalb des Behälters befindlichen Stellung zurückgefahren worden ist, durch eine nicht gezeigte Vorrichtung so weit abgesenkt werden, daß er die das obere Ende des Behälters 20 dicht abschließende, in F i g. 1 in gestrichelten Linien gezeigte Stellung einnimmt.Above the opening 12 , a bowl-like annular space 19 for receiving the load is arranged on the hopper 20 , which is surrounded by a toothed ring 21 and rotatably supported by means of rollers 22 on a circular rail 23 provided on the hopper cover. The drive which is in engagement with the ring gear 21 and rotates the container in the direction of arrow a (FIG. 2) is not shown. The bottom part 25 of the container 20 is fastened by cross members 26 to a rod 27 which can be raised and lowered so that it can rotate around the rod but cannot move along the rod. The rod 27 is guided in a bush 29 fastened to a cross member of the loading platform 28. The filling of the container 20 with material to be loaded is effected by means of a conveyor 31 which is arranged movably as a whole and whose discharge end is located above the annular space 19 during the loading process. Between the guide bushing 29 and the container 20 , a cover 30 is arranged longitudinally displaceably on the rod 27 , which during the filling of the container 20 is shown in FIG. 1 is in the raised position shown in full lines. After the conveyor 31 has been moved back from its position above the container after completion of the filling process, the lid 30 can be lowered by a device not shown so that it tightly seals the upper end of the container 20 , shown in FIG . 1 assumes the position shown in dashed lines.

Das obere Ende der Stange 27 ist mit dem einen Ende eines Seilzugs 32 verbunden, der über an der Bühne 28 befestigte Rollen 33 geführt ist. Am anderen Ende des Seilzugs 32 ist ein Gegengewicht 34 angeordnet.The upper end of the rod 27 is connected to one end of a cable pull 32 which is guided over rollers 33 fastened to the stage 28. A counterweight 34 is arranged at the other end of the cable pull 32.

Die Verschlußglocke 18 ist in einem solchen Abstand vom Bodenteil 25 an der Stange starr befestigt, daß der Bodenteil sich in seiner den Ringraum 19 unten abdeckenden Stellung befindet, wenn die Glocke 18 am Rand der Öffnung 12 anliegt.The locking bell 18 is at such a distance from the bottom part 25 rigidly attached to the rod that the bottom part is in its the annulus 19 is the bottom covering position when the bell 18 is at the edge of the opening 12 is present.

Die Wirkungsweise der in F i g. 1 beschriebenen Beschickungsanordnung ist wie folgt: Das Beschikkungsgut, beispielsweise Kalkstein oder ein Gemisch von Kalkstein und Koks, wird über den Förderer 31 in dessen in F i g. 1 gezeigten Stellung in den Ringraum 19 eingebracht, während sich der Behälter 20 dreht. Nach Beendigung des Füllvorgangs wird der Förderer 31 in seine durch gestrichelte Linien angedeutete zurückgezogene Stellung und der Deckel 30 in seine den Behälter abschließende Stellung gebracht. Danach wird das Gegengewicht 34 durch eine hydraulische Kolben-Zylinder-Vorrichtung 35 oder auf andere Weise angehoben, so daß die Stange 27 sich nach unten bewegt und Bodenteil 25 und Glocke 18 in die in gestrichelten Linien angedeutete untere Stellung gelangen, in der das im Behälter 20 enthaltene Beschickungsgut in den Füllschacht 11 fällt. Die Beschickung erfolgt stets dann, wenn sich noch Beschickungsgut 26 von dem vorhergehenden Beschikkungsvorgang in dem unteren Teil des als Silo wirkenden Füllschachts befindet. Nach Einführen des Beschickungsguts in den Füllschacht wird die Kolben-Zylinder-Vorrichtung 35 eingefahren, so daß das Gegengewicht 34 die Glocke 18 und den Bodenteil 25 wieder in ihre Ausgangsstellung zurückführen kann.The mode of operation of the in F i g. 1 described loading arrangement is as follows: The loading material, for example limestone or a mixture of limestone and coke, is conveyed via the conveyor 31 in its in FIG. 1 introduced into the annular space 19 while the container 20 rotates. After completion of the filling process, the conveyor 31 is brought into its retracted position indicated by dashed lines and the lid 30 is brought into its position closing the container. Thereafter, the counterweight 34 is raised by a hydraulic piston-cylinder device 35 or in some other way, so that the rod 27 moves downwards and the bottom part 25 and bell 18 reach the lower position indicated in dashed lines, in which the in the container 20 contained charge falls into the hopper 11. Charging always takes place when there is still charge 26 from the previous charging process in the lower part of the hopper, which acts as a silo. After the loading material has been introduced into the filling chute, the piston-cylinder device 35 is retracted so that the counterweight 34 can return the bell 18 and the base part 25 to their starting position.

Es ist ersichtlich, daß bei dieser Anordnung das Gut im Füllschacht stetig entsprechend der am unteren Ende des Ofens ausgetragenen Menge des fertig behandelten Guts absinken und daß das aus dem unteren Füllschachtende in das obere Ende des Ofenschachts 10 eintretende Gut 26 stets eine im wesentlichen gleichbleibende Temperatur haben wird, so daß Schwankungen in der Abgastemperatur vermieden werden.It can be seen that with this arrangement the material in the hopper steadily according to the amount of the finished product discharged at the lower end of the furnace treated Guts sink and that that from the lower hopper end in the upper The material 26 entering the end of the furnace shaft 10 is always essentially the same Will have temperature, so that fluctuations in the exhaust gas temperature are avoided.

Bei der in den F i g. 3 und 4 gezeigten Ausführungsform wird als Behälter ein Kübel 36 verwendet, der aus einem an einer mittleren Stange 37 eines Gestells 38 befestigten Bodenteil 39 und einem Außenteil 40 besteht. Der Außenteil 40 ist an seiner Außenseite bei 41 an Armen 42 des Gestells 38 abgestützt. Das Gestell ist mittels eines Seilzugs 43 an einer Laufkatze 44 befestigt, die auf oberhalb des Schachtofens angeordneten Laufschienen 45 läuft. An der mittleren Stange 37 ist ein Deckel 46 verschiebbar angeordnet.In the case of the FIGS. In the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, a bucket 36 is used as the container, which consists of a base part 39 fastened to a central rod 37 of a frame 38 and an outer part 40 . The outer part 40 is supported on its outside at 41 on arms 42 of the frame 38. The frame is fastened by means of a cable 43 to a trolley 44 which runs on running rails 45 arranged above the shaft furnace. A cover 46 is slidably arranged on the middle rod 37.

Der Kübel 36 wird in an sich bekannter Weise am Fuß des Schachtofens mit Beschickungsgut gefüllt, von der Laufkatze angehoben, über den Schachtofen gefahren und dann mit seinem Außenteil auf die Füllschachtdecke abgesetzt.The bucket 36 is in a known manner at the foot of the shaft furnace filled with load, lifted by the trolley, driven over the shaft furnace and then placed with its outer part on the hopper cover.

Die zum Verschließen der Füllschachtöffnung 12 dienende Verschlußglocke 1811 kann durch einen besonderen Antrieb auf und ab bewegt werden, der beispielsweise ein oder mehrere an am Umfang der Glocke angeordneten Ansätzen 48 befestigte Seilzüge 49 aufweisen kann. Diese Seilzüge sind jeweils an ihrem anderen Ende an einer auf einer Welle 50 sitzenden Rolle 51 befestigt. An dieser Welle 50 sitzen zwei weitere Seilrollen 52 und 53. An der Rolle 52 ist das eine Ende eines Seilzugs 54 befestigt, an dessen anderem Ende ein Gegengewicht 55 befestigt ist, das die Glocke 18a an den Rand der Öffnung 12 andrückt. Mit der Rolle 53 ist ein Seilzug 56 verbunden, der an seinem anderen Ende an dem beweglichen Teil einer Kolben-Zylinder-Vorrichtung 57 befestigt ist.The closing bell 1811 serving to close the filling chute opening 12 can be moved up and down by a special drive which, for example, can have one or more cable pulls 49 attached to lugs 48 on the circumference of the bell. These cables are each attached at their other end to a roller 51 seated on a shaft 50. Two further rope pulleys 52 and 53 are seated on this shaft 50. One end of a cable pull 54 is fastened to the pulley 52, at the other end of which a counterweight 55 is fastened, which presses the bell 18a against the edge of the opening 12. A cable 56 is connected to the pulley 53 and is fastened at its other end to the movable part of a piston-cylinder device 57.

Die Glocke 1811 wie auch die Glocke 18 können mit abnehmbaren Deckeln 59 versehen sein, so daß nach dem Entfernen des Deckels der Rekuperator 13 inspiziert und, falls erforderlich, gereinigt werden kann. Der Deckel oder die Glocke selbst können, wie in F i g. 1 gezeigt, auch mit einer Mehrzahl von durch herausnehmbare Stopfen 60 verschlossenen Öffnungen versehen sein, die mit den oberen Enden der Rekuperatorrohre 14 fluchten, die oben durch Stopfen 61 verschlossen sind. Nach dem Ausbau fluchtender Stopfen 60 und 61 sind die Rohre 14 für eine Reinigung von oben durch die Glocke 18 bzw. 18a hindurch zugänglich.The bell 1811 as well as the bell 18 can have removable covers 59 be provided so that the recuperator 13 inspected after removing the cover and, if necessary, can be cleaned. The lid or the bell itself can, as in FIG. 1 also shown with a plurality of removable through Plug 60 closed openings may be provided, which with the upper ends of the Recuperator tubes 14 which are closed at the top by plugs 61 are in alignment. To the removal of aligned plugs 60 and 61 are the tubes 14 for cleaning accessible at the top through the bell 18 or 18a.

Beim Beschickungsvorgang werden die beweglichen Teile der Kolben-Zylinder-Vorrichtungen 57 nach unten bewegt, so daß die Seilzüge 56 die Wellen 50 entgegen der Angriffsrichtung der Gegengewichte 55 drehen. Die Glocke 18a sinkt dann in ihre gestrichelt gezeigte offene Stellung ab, wobei die Gegengewichte angehoben werden. Gleichzeitig oder anschließend wird das Kübelgestell38 durch den Seilzug der Laufkatze 44 so weit abgesenkt, daß der Bodenteil 39 durch die Öffnung 12 des Füllschachts hindurchtritt. Der Inhalt des Kübels kann sich dann in den Füllschacht 11 entleeren. Nach Beendigung des Beschickungsvorgangs wird das Gestell 38 und der an ihm befestigte Bodenteil 39 angehoben, wobei der Bodenteil in Anlage an dem Außenteil 40 des Kübels und dieser in Anlage am Gestell 38 gelangt. Der Kübel 36 wird dann von der Laufkatze 44 wieder in seine Füllstellung am Fuße des Schachtofens zurückgebracht. Gleichzeitig mit der Aufwärtsbewegung des Bodenteils 39 wird die Glocke 1811 nach Entlastung der Vorrichtung 55 durch die Gegengewichte 55 in ihre Schließstellung angehoben.During the loading process, the moving parts of the piston-cylinder devices 57 are moved downwards, so that the cables 56 rotate the shafts 50 against the direction in which the counterweights 55 act. The bell 18a then descends into its open position, shown in phantom, with the counterweights being raised. Simultaneously or subsequently, the bucket frame 38 is lowered by the cable of the trolley 44 so far that the bottom part 39 passes through the opening 12 of the filling chute. The contents of the bucket can then empty into the filling chute 11. After the loading process has ended, the frame 38 and the base part 39 attached to it are raised, the base part coming into contact with the outer part 40 of the bucket and the latter coming into contact with the frame 38. The bucket 36 is then returned by the trolley 44 to its filling position at the foot of the shaft furnace. Simultaneously with the upward movement of the bottom part 39, the bell 1811 is raised into its closed position after the device 55 has been relieved of pressure by the counterweights 55.

Claims

Claims: 1. Charging arrangement for shaft furnaces for burning and sintering limestone, dolomite and similar material, with a part of the furnace shaft which is filled with the material to be treated and which extends upwards above the exhaust gas outlet point or points and which is at least partially filled with material to be charged during furnace operation, Filling chute acting as a silo into which the load is introduced into the furnace via intermittently operating devices, characterized by a locking bell (18, 18a), and a container arranged above the locking bell, filled with the respective amount of material to be introduced into the furnace, which is provided in a known manner with a bottom part (25; 39) that lowers during the charging process. z. Loading arrangement according to claim 1, characterized in that the container (20; 36 ) arranged above the closure bell (18, 18a) is provided with a lid (30; 46) which closes its upper end during the loading process and which can be removed when the material is filled. 3. Loading arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the outer part of the container (20) is annular and rotatably supported above the filling chute opening and the closing bell (18) and the lowerable container bottom part (25) by a common drive device (27, 32, 34, 35) are connected. 4. Loading arrangement according to claim 3, characterized in that the common drive device is a rod (27) which is moved upwards by a counterweight (34) and the locking bell (18) rigidly attached to it and the container bottom (18) which is rotatably attached to it. 25) holds in the closed position and which moves down when the counterweight (34) is raised and guides the locking bell and the container base into the loading position. 5. Loading arrangement according to claims 2 to 4, characterized in that the filling of the container (20) is effected by one or more conveyors (31) movable as a whole, the loading end of which can be moved away from the container (20) after filling . 6. Loading arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the container is a known per se at the foot of the shaft furnace filled, raised to the furnace top, provided with a lowerable bottom bucket (36) which is placed above the bell (18a) on the hopper end will. 7. Loading arrangement according to claim 6, characterized in that the bucket bottom (39) and the closing bell (18a) are actuated by separate drive devices (37, 45 and 49 to 55). B. charging arrangement for oil or gas-fired shaft furnaces according to one of claims 1 to 7, characterized in that the constantly filled with material and surrounded outside by a collecting chamber (16) for the exhaust gases part of the filling shaft is an annular shaft, the inner wall of the upper one The end of a recuperator (13) arranged in the middle of the furnace is formed. 9. Charging arrangement according to claims 1 to 8, characterized in that the closing bell (18, 18a) is provided with removable plugs (60) which over the plugs (61) provided with upper ends of the exhaust pipes (14) of the recuperator (13 ) are aligned. Considered publications: German patent application D 11122 VI b / 80c (published on November 12, 1953); French patent specification No. 846 231.