DE1254814B - Brushing device for removing dust from workpieces in the form of a sheet, e.g. B. made of leather - Google Patents

Brushing device for removing dust from workpieces in the form of a sheet, e.g. B. made of leather

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Publication number
DE1254814B
DE1254814B DEB64497A DEB0064497A DE1254814B DE 1254814 B DE1254814 B DE 1254814B DE B64497 A DEB64497 A DE B64497A DE B0064497 A DEB0064497 A DE B0064497A DE 1254814 B DE1254814 B DE 1254814B
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DE
Germany
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brush
roller
workpiece
brush rollers
rollers
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Application number
DEB64497A
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German (de)
Inventor
Horst Zaepfel
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Badische Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Badische Maschinenfabrik GmbH
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/44—Mechanical treatment of leather surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B2700/00—Mechanical treatment or processing of skins, hides or leather in general; Pelt-shearing machines; Making driving belts; Machines for splitting intestines
    • C14B2700/16—Machines for glazing, plush-wheeling or brushing

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

int. α.:int. α .:

C14bC14b

Deutsche Kl.: 28 b-16German class: 28b-16

Nummer: 1254 814Number: 1254 814

Aktenzeichen: B 64497 VII a/28 bFile number: B 64497 VII a / 28 b

Anmeldetag: 24. Oktober 1961 Filing date: October 24, 1961

Auslegetag: 23. November 1967Opening day: November 23, 1967

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bürstvorrichtung zum Entstauben bahnenförmiger Werkstücke, z. B. aus Leder, mit einem Bürstenaggregat aus mehreren auf dieselbe Seite des Werkstücks einwirkenden und sich dabei gegensinnig drehenden Bürstwalzen und mit Mittel zum Andrücken der Werkstücke an das Bürstenaggregat.The invention relates to a brushing device for removing dust from workpieces in sheet form, z. B. made of leather, with a brush unit of several acting on the same side of the workpiece and thereby counter-rotating brush rollers and with means for pressing the Workpieces to the brush unit.

Zur Entstaubung von Leder und anderen bahnenförmigen Materialien sind Bürstvorrichtungen mit mehreren rotierenden Bürstwalzen bekannt, die den zu behandelnden Werkstoff einseitig oder beiderseitig bearbeiten und sowohl als selbständige Maschinen oder auch als Teil von Bearbeitungsmaschinen, z. B. Schleifmaschinen für Leder, in Gebrauch sind.For dedusting leather and other sheet-like Materials are brushing devices with a plurality of rotating brush rollers known that the The material to be treated can be processed on one or both sides and as independent machines or as part of processing machines, e.g. B. leather grinding machines are in use.

Bei den meisten bekannten einseitig arbeitenden Bürstvorrichtungen drehen sich die Bürstwalzen im gleichen Drehsinn, so daß die Bearbeitung der Werkstücke immer nur von einer bestimmten Angriffsrichtung aus erfolgt. Die Folge davon ist, daß sich vorhandene Fasern in die Angriffsrichtung umlegen und unter sich Staub zurückhalten, so daß das behandelte Material nie ganz staubfrei ist. Ein weiterer Nachteil solcher Vorrichtungen mit sich gleichsinnig drehenden Bürstwalzen ist der, daß bei gleichsinniger Transport- und Behandlungsrichtung ein Teil des abgebürsteten Staubes durch die Bürsten in Richtung der bereits bearbeiteten Fläche weggeschleudert wird. Diesem Nachteil kann zwar dadurch begegnet werden, daß das Werkstück entgegen der Angriffsrichtung der Bürstwalzen bewegt wird. Eine solche Arbeitsweise ist jedoch für kontinuierliche Bearbeitung im Durchlaufverfahren ungeeignet.In most known single-sided brushing devices, the brush rollers rotate in the same direction of rotation, so that the workpieces are only ever machined from a specific direction of attack. The consequence of this is that fold existing fibers in the direction of attack and hold back dust so that the treated Material is never completely free of dust. Another disadvantage of such devices is synonymous with it rotating brush rollers is that with the same direction of transport and treatment a part of the brushed off dust is thrown away by the brushes in the direction of the already worked surface. This disadvantage can be countered by placing the workpiece against the direction of attack the brush roller is moved. However, such a way of working is for continuous processing in the Continuous process unsuitable.

Eine Verbesserung dieser bekannten Vorrichtungen wird durch die Maßnahme erzielt, die Bürstwalzen bei gleichsinniger Drehrichtung mit Umfangsberührung anzuordnen, so daß sich die Bürsten gegenseitig reinigen; eine völlige Staubfreiheit ist jedoch auch dadurch wegen des aus der Gleichrichtung von Werkstofftransport und Umfangsbewegung der Bürsten sich ergebenden Nachteils nicht zu erzielen.An improvement of these known devices is achieved by the measure, the brush rollers in the same direction of rotation with circumferential contact to be arranged so that the brushes clean each other; However, complete freedom from dust is also possible as a result of the straightening of the material transport and the circumferential movement of the brushes not to achieve the resulting disadvantage.

Es sind ferner Bürstvorrichtungen bekannt, bei denen gegensinnig sich drehende Bürstwalzen vorgesehen sind. Diese Vorrichtungen haben jedoch den Nachteil, daß sie einen Teil des abgelösten Staubes wieder auf die Oberfläche des Werkstückes zurückschleudern und nur die Bearbeitung von verhältnismäßig steifem Material zulassen.There are also known brushing devices in which counter-rotating brush rollers are provided are. However, these devices have the disadvantage that they are a part of the detached dust fling back onto the surface of the workpiece and only the processing of relatively allow stiff material.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bürstvorrichtung für mechanische Betriebsweise der eingangs erwähnten Gattung zu schaffen, bei der unter Beseitigung der erwähnten Nachteile bekannter Bürstvorrichtungen eine einwandfreie Behandlung Bürstvorrichtung zum Entstauben
bahnenförmiger Werkstücke, z. B. aus LederThe invention is based on the object of creating a brushing device for mechanical operation of the type mentioned at the beginning, in which the brushing device for dedusting can be handled properly while eliminating the disadvantages of known brushing devices mentioned
web-shaped workpieces, e.g. B. made of leather

Anmelder:Applicant:

Badische Maschinenfabrik
Gesellschaft mit beschränkter Haftung,
Karlsruhe-Durlach, Pfinztalstr. 90Baden machine factory
Company with limited liability,
Karlsruhe-Durlach, Pfinztalstr. 90

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Horst Zäpfel, Karlsruhe-DurlachHorst Gäpfel, Karlsruhe-Durlach

und zuverlässige Säuberung der bearbeiteten Werkstücke und laufende Selbstreinigung der Bürsten gewährleistet ist. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Bürstenaggregat aus mehreren auf einem Umfangskreis eines zentralen drehbaren, vorzugsweise in Förderrichtung des zu bearbeitenden Werkstückes selbst umlaufenden Trägers nebeneinander sternförmig verteilt drehbar angeordneten Bürstenwalzen besteht, die in Umfangsberührung zueinander stehen und deren Antrieb so erfolgt, daß die jeweils benachbarten Bürstwalzen sich mit verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten drehen.and reliable cleaning of the machined workpieces and ongoing self-cleaning of the brushes is guaranteed. This object is achieved according to the invention in that the brush unit of several on a circumferential circle of a central rotatable, preferably in the conveying direction of the machined workpiece itself rotating carrier next to each other in a star shape distributed rotatable arranged brush rollers, which are in circumferential contact with each other and their drive so takes place that the respective adjacent brush rollers move at different peripheral speeds turn.

Durch die Maßnahme, die Bürstwalzen gegensinnig anzutreiben und die gesamte Vorrichtung um eine Mittelachse rotieren zu lassen, wird erreicht, daß die von einer Bürstwalze umgelegten Faserenden von der nachfolgend angreifenden Bürstwalze wieder aufgerichtet werden und der darunter haftengebliebene Staub entfernt wird.By the measure to drive the brush rollers in opposite directions and the entire device by one To let the central axis rotate, it is achieved that the fiber ends folded over by a brush roller from the subsequently attacking brush roller are straightened up again and the one underneath that has remained adhered Dust is removed.

Die sternförmige Anordnung der in Umfangsberührung in entgegengesetztem Drehsinn mit verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten umlaufenden Bürstwalzen auf einem gemeinsamen, vorzugsweise im gleichen Richtungssinn mit der Werkstücktransportrichtung umlaufenden Träger hat verschiedene Vorteile zur Folge. Die Umhüllungslinie des Bürstenaggregats von der Gestalt eines regelmäßigen Vielecks hat eine klopfende Wirkung auf das vorbeigeführte Werkstück zur Folge, die den Entstaubungseffekt beträchtlich verbessert. Die Umfangsberührung der Bürstwalzen und deren unterschiedliche Umfangsgeschwindigkeiten bewirken die gegenseitige Reinigung der Bürsten.The star-shaped arrangement of the in circumferential contact in opposite directions of rotation with different Circumferential speeds rotating brush rollers on a common, preferably in the same sense of direction with the workpiece transport direction revolving carrier has different Advantages result. The envelope line of the brush unit in the shape of a regular polygon has a knocking effect on the workpiece as it moves past, which has the effect of dedusting considerably improved. The circumferential contact of the brush rollers and their different circumferential speeds cause the brushes to clean each other.

In einer bevorzugten Ausführungsform erfolgt der Antrieb der Bürstwalzen durch am Träger ange-In a preferred embodiment, the brush rollers are driven by

709 689/90709 689/90

Claims (4)

ordnete Triebwerkseinrichtungen, die derart ausgebildet sind, daß die Bürstwalzen bei gleichem Durchmesser mit verschiedenen Drehzahlen angetrieben werden; falls die benachbarten Bürstwalzen verschiedenen Durchmesser aufweisen, kann ihr Antrieb hingegen mit gleicher Drehzahl erfolgen. Vorzugsweise wird der Antrieb der Bürstwalzen von einem auf dem umlaufenden Träger angeordneten Planetengetriebe abgeleitet. Zweckmäßig ist auf der dem Bürstwalzenaggregat entgegengesetzten Seite des zu behandelnden Werkstückes eine Bürstwalze angeordnet, die zum Andrücken des Werkstückes gegen das Bürstwalzenaggregat dient und die zweckmäßig in an sich bekannter Weise verschieb- und verstellbar ausgebildet ist, um die Anpreßstelle und den Anpreßdruck wählen zu können. Beim Einbau des Bürstwalzenaggregats in der Mündung eines Unterdruckkanals wird der von den sich gegenseitig reinigenden Bürsten abgeschleuderte Staub von dem das ganze Bürstensystem durch- so strömenden Saugluftstrom erfaßt und weggeführt, so daß stets nur praktisch staubfreie Borsten mit dem zu reinigenden Werkstoff in Berührung kommen. In den Zeichnungen ist eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bürstvorrichtung dargestellt, aus deren nachstehender Beschreibung sich weitere Einzelheiten und Merkmale des Erfindungsgegenstandes ergeben. In den Zeichnungen zeigt F i g. 1 die Bürstvorrichtung im Querschnitt, F i g. 2 dieselbe in Seitenansicht, Fig. 3 die wesentlichen Teile einer Lederschleifmaschine mit einer Bürstvorrichtung gemäß Fig. 1 im Querschnitt, in kleinerem Maßstab. Die Bürstvorrichtung besteht in der dargestellten Ausführungsform aus einem Bürstwalzenaggregat 1, dessen einzelne Bürstwalzen 2 auf einem Umfangskreis eines zentralen umlaufenden Trägers 3 mit Umfangsberührung nebeneinander sternförmig angeordnet sind. Die Bürstwalzen sind mittels Walzenwellen 4 in Endgliedern 5, 5' des Trägers 3 sowie in geeeneinander versetzt angeordneten Zwischenlagern 6, 6' drehbar gelagert. Durch die Versetzung der Zwischenlager der Walzenwellen 4 wird erreicht, daß die Teilstücke 2', 2" der einander benachbarten Bürstwalzen sich gegenseitig überlappen. Bei der dargestellten Ausführungsform sind insgesamt sechs Bürstwalzen (20 bis 25 in F i g. 1) vorgesehen, die in zwei Gruppen zu je drei, nämlich die Bürstwalzen 20, 22, 24 und 21, 23, 25 zusammengefaßt sind. Beide Gruppen sind durch ein im Endglied 5 gekapselt untergebrachtes Planetengetriebe antreibbar. Dieses Getriebe ist von dem zentralen Träger 3 antreibbar und so ausgebildet, daß die Walzenwellen der einen Bürstwalzengruppe (20, 22, 24) im Uhrzeigersinn, die der anderen Gruppe (21, 23, 25) im Gegenuhrzeigersinn und außerdem mit verschiedener Drehzahl angetrieben werden. Wie F i g. 2 veranschaulicht, ist der Träger 3 selbst über das Endglied 5' mittels eines Riementriebs 7 antreibbar, so daß sich das gesamte Aggregat um seine Längsmittelachse dreht. Wie Fig. 1 zeigt, wird das an der Bürstvorrichtung senkrecht von oben nach unten vorbeigeführte bahnenförmige Werkstück L von den um ihre eigenen Achsen mittels der Walzenwellen 4 rotierenden und gleichzeitig um die zentrale Achse 3 umgewälzten Bürsten nacheinander bearbeitet, und die Bearbeitung erfolgt — da die einander benachbarten Bürstwalzen 20, 21 usw. sich gegenläufig drehen — unter ständigem Wechsel der Angriffsrichtung, wodurch erreicht wird, daß unter vorhandenen Fasern, Haaren u. dgl. abgelagerter Staub zuverlässig erfaßt und entfernt wird. Da überdies in bevorzugter Ausführungsform nicht nur gegensinnige Drehrichtung, sondern auch verschiedene Drehzahl benachbarter Bürstwalzen 20, 21 usw. vorgesehen ist, wird gleichzeitig eine Selbstreinigung der Bürstwalzen 20 bis 25 durch gegenseitiges Abbürsten erreicht. Fig. 3 zeigt eine Anwendung der erfindungsgemäßen Bürstvorrichtung auf eine Lederschleifmaschiiie. Das über den Anlegetisch 10 zwischen Andruckwalze 11 einerseits, Transportwalze 12 und Schleifwalze 13 andererseits geführte Werkstück L (Lederhaut) wird von der Schleifwalze auf die vorgesehene gleichmäßige Materialstärke abgeschliffen und mittels des Bürstaggregats 1 auf der Bearbeitungsseite in der beschriebenen Weise von Staub befreit. Das Bürstaggregat ist in der Mündung eines Saugluftkanals 14 angeordnet, durch den der Lederstaub abgesaugt wird. Durch den Saugluftstrom wird das Werkstück L gegen die Bürstwalzen 2 des Bürstaggregats angepreßt. Diese Wirkung kann zusätzlich durch eine auf der entgegengesetzten Seite des Werkstückes L angeordnete Bürstenrolle 15 unterstützt werden, welche dazu dient, das Werkstück L gegen das Bürstaggregat zu drücken. Die Bürstenrolle ist zweckmäßig vertikal und horizontal verschieblich angeordnet, um den Ort der Anpreßstelle und den Anpreßdruck frei wählen zu können. Patentansprüche:arranged drive mechanisms which are designed in such a way that the brush rollers are driven at different speeds for the same diameter; however, if the adjacent brush rollers have different diameters, they can be driven at the same speed. The drive of the brush rollers is preferably derived from a planetary gear arranged on the rotating carrier. A brush roller is expediently arranged on the side of the workpiece to be treated opposite the brush roller unit, which serves to press the workpiece against the brush roller unit and which is expediently designed to be displaceable and adjustable in a manner known per se in order to be able to select the contact point and the contact pressure. When the brush roller unit is installed in the mouth of a vacuum duct, the dust thrown off by the mutually cleaning brushes is captured and carried away by the suction air stream flowing through the entire brush system, so that only practically dust-free bristles always come into contact with the material to be cleaned. In the drawings, a preferred embodiment of the brush device according to the invention is shown, from the description below of which further details and features of the subject matter of the invention emerge. In the drawings, F i g. 1 the brushing device in cross section, FIG. 2 the same in side view, FIG. 3 the essential parts of a leather grinding machine with a brushing device according to FIG. 1 in cross section, on a smaller scale. In the embodiment shown, the brushing device consists of a brush roller unit 1, the individual brush rollers 2 of which are arranged in a star shape next to one another on a circumferential circle of a central circumferential carrier 3 with circumferential contact. The brush rollers are rotatably supported by roller shafts 4 in end members 5, 5 'of carrier 3 and in intermediate bearings 6, 6' arranged offset from one another. By offsetting the intermediate bearings of the roller shafts 4 it is achieved that the sections 2 ', 2 "of the adjacent brush rollers overlap one another. In the embodiment shown, a total of six brush rollers (20 to 25 in FIG. 1) are provided, which are shown in FIG two groups of three are combined, namely the brush rollers 20, 22, 24 and 21, 23, 25. Both groups can be driven by a planetary gear encapsulated in the end member 5. This gear can be driven by the central carrier 3 and is designed so that the roller shafts of one brush roller group (20, 22, 24) are driven clockwise, those of the other group (21, 23, 25) are driven counterclockwise and also at different speeds. As FIG. 2 illustrates, the carrier 3 itself is above the end member 5 'can be driven by means of a belt drive 7, so that the entire unit rotates about its longitudinal center axis, as shown in FIG n path-shaped workpiece L passed downwards by the brushes rotating around their own axes by means of the roller shafts 4 and simultaneously being circulated around the central axis 3, and the processing takes place - since the adjacent brush rollers 20, 21, etc. rotate in opposite directions - below Constant change in the direction of attack, whereby it is achieved that dust deposited under existing fibers, hair and the like is reliably captured and removed. Furthermore, since in a preferred embodiment not only opposite directions of rotation, but also different speeds of adjacent brush rollers 20, 21, etc. are provided, self-cleaning of the brush rollers 20 to 25 is achieved at the same time by mutual brushing. 3 shows an application of the brush device according to the invention to a leather grinding machine. The workpiece L (leather skin) guided over the feed table 10 between pressure roller 11 on the one hand, transport roller 12 and sanding roller 13 on the other hand is sanded by the sanding roller to the intended uniform material thickness and freed from dust in the manner described by means of the brush unit 1 on the processing side. The brush unit is arranged in the mouth of a suction air duct 14 through which the leather dust is sucked off. The workpiece L is pressed against the brush rollers 2 of the brush unit by the suction air flow. This effect can additionally be supported by a brush roller 15 which is arranged on the opposite side of the workpiece L and which serves to press the workpiece L against the brush unit. The brush roller is expediently arranged so that it can be displaced vertically and horizontally in order to be able to freely choose the location of the contact point and the contact pressure. Patent claims: 1. Bürstvorrichtung zum Entstauben bahnenförmiger Werkstücke, z. B. aus Leder, mit einem Bürstenaggregat aus mehreren auf dieselbe Seite des Werkstückes einwirkenden und sich dabei gegensinnig drehenden Bürstwalzen und mit Mittel zum Andrücken der Werkstücke an das Bürstenaggregat, dadurch gekennzeichnet, daß das Bürstenaggregat (1) aus mehreren auf einem Umfangskreis eines zentralen drehbaren, in Förderrichtung des zu bearbeitenden Werkstückes (L) selbst umlaufenden Trägers (3) nebeneinander sternförmig verteilt drehbar angeordneten Bürstwalzen (2) besteht, die in Umfangsberührung zueinander stehen und deren Antrieb so erfolgt, daß die jeweils benachbarten Bürstwalzen sich mit verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten drehen.1. Brushing device for removing dust from sheet-shaped workpieces, e.g. B. made of leather, with a Brush assembly from several acting on the same side of the workpiece and thereby counter-rotating brush rollers and with means for pressing the workpieces against the Brush unit, characterized in that that the brush unit (1) from several on a circumferential circle of a central rotatable, in the conveying direction of the workpiece to be processed (L) itself rotating carrier (3) next to each other in a star shape distributed rotatably arranged brush rollers (2), which are in circumferential contact stand to each other and their drive takes place in such a way that the respective adjacent brush rollers move at different peripheral speeds turn. 2. Bürstvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Bürstwalzen (2) durch am Träger angeordnete Triebwerkseinrichtungen mit verschiedenen Drehzahlen bei gleichen Durchmessern bzw. mit gleicher Drehzahl bei verschiedenen Durchmessern der jeweils benachbarten Bürstwalzen erfolgt.2. Brushing device according to claim 1, characterized in that the drive of the brush rollers (2) by means of engine devices with different speeds arranged on the carrier same diameters or at the same speed for different diameters of each adjacent brush rollers takes place. 3. Bürstvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehbewegung der Bürstwalzen (2) von einem auf dem umlaufenden Träger (3) angeordneten Planetengetriebe (5) abgeleitet ist.3. Brushing device according to claims 1 and 2, characterized in that the rotary movement the brush roller (2) is derived from a planetary gear (5) arranged on the rotating carrier (3). 4. Bürstvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Bürstwalzenaggregat (1) auf der anderen Seite des Werkstückes (L) eine verschiebbare bzw. verstellbare Bürstrolle (15) zum Andrücken des Werkstückes (L) zugeordnet4. Brushing device according to claim 1, characterized in that the brush roller unit (1) on the other side of the workpiece (L) a displaceable or adjustable brush roller (15) assigned to pressing the workpiece (L)
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