DE1254318B

DE1254318B - Overload and slack rope protection for crane winches or the like.

Info

Publication number: DE1254318B
Application number: DE1965F0046138
Authority: DE
Inventors: Joseph Edward Fawell
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1965-05-24
Filing date: 1965-05-24
Publication date: 1967-11-16

Description

Überlast- und Schlaffseilsicherung für Kranwinden od. dgl. Die Erfindung betrifft eine kombinierte überlast-und Schlaffseilsicherung für Kranwinden oder sonstige Aufzüge.Overload and slack rope protection for crane winches or the like. The invention relates to a combined overload and slack rope safety device for crane winches or other elevators.

Bei einer bekannten Sicherung für zwei- oder mehrsträngige Winden, die das Hubseil der Winde sowohl beim Anheben von Lasten gegen Überlastung durch zu großes Lastgewicht oder durch unerwartete Hubstöße als auch gegen Schlaffwerden nach dem Absenken und Absetzen der Last sichern soll, hat man bereits vorgesehen, das der Windentrommel abgekehrte, festgelegte Hubseilende an einem Hebel anzubringen, der mit seinem beweglichen Ende an zwei ineinanderliegenden, dem Seilzug entgegenwirkenden Stützfedern von unterschiedlicher Stärke abgestützt ist, die in sich hintergreifenden Stützzylindern derart angeordnet sind, daß die innenliegende schwächere Stützfeder bei Überschreiten des normalen Hängegewichts mit beginnendem Seilzug, die außenliegende stärkere Stützfeder jedoch erst bei auftretender Oberlastung des Hubseils eine Spannbewegung ausführen. Der zur Kraftübertragung zwischen dem Hubseil und den Stützfedern dienende Hebel verstellt dabei mit seinem federnd abgestützten Ende zugeordnete Schalter, von denen einer als überlastschalter zum Ausschalten des Hubantriebes bei einer Spannbewegung der stärkeren Stützfeder und ein anderer als Schlaffseilschalter zum Ausschalten des Senkantriebes bei einer Entspannungsbewegung der schwächeren Stützfeder dient. Der auf den Stützfedern abgestützte Hebel stellt hierbei eine Hebelübersetzung in der Kraftübertragung zwischen dem Hubseil und den Stützfedern her. Dies hat zwar den Vorteil, daß die zur Aufnahme von Überlastungskräften dienende Stützfeder schwächer ausgebildet werden kann als bei unmittelbarer Kraftaufnahme, doch ist zugleich der Nachteil damit verbunden, daß die schwächere Stützfeder, die das Entlasten des Hubseils wahrnehmen soll, nur träge arbeitet, was dazu führen kann, daß die Schlaffseilsicherung zu spät wirksam wird. überdies arbeiten bei der bekannten Sicherung beide Stützfedern unabhängig voneinander, da die schwächere Stützfeder eine ortsfeste Abstützung aufweist und ihre Spannung nur auf den Stützhebel, nicht aber zugleich auch auf die stärkere Stützfeder überträgt. Der auf die schwächere Stützfeder übertragene Druck bleibt daher beim Wirksamwerden der stärkeren Stützfeder ohne Einfluß auf diese.In the case of a known securing device for two or more strand winches, the hoist rope of the winch both when lifting loads against overload excessive load weight or unexpected lifting jolts as well as against slackening to secure after lowering and setting down the load, it has already been planned to attach the fixed end of the hoist rope facing away from the winch drum to a lever, the one with its movable end on two nested, counteracting the cable pull Support springs of different strengths are supported, the interlocking in itself Support cylinders are arranged such that the inner weaker support spring if the normal hanging weight is exceeded with the start of the rope pull, the outer one stronger support spring, however, a tensioning movement only when the hoist rope is overloaded carry out. The one used to transmit power between the hoist rope and the support springs Lever adjusts associated switches with its resiliently supported end, one of which is used as an overload switch to switch off the lifting drive at one Tensioning movement of the stronger support spring and another as a slack rope switch for The lowering drive is switched off when the weaker support spring is released serves. The lever supported on the support springs provides a leverage here in the power transmission between the hoist rope and the support springs. Although this has the advantage that the support spring used to absorb overload forces is weaker can be trained as with direct force absorption, but is at the same time the The disadvantage associated with this is that the weaker support spring, which relieves the load on the hoist rope should perceive, only works sluggishly, which can lead to the slack rope protection takes effect too late. In addition, both support springs work in the known backup independent of one another, since the weaker support spring has a fixed support and their tension only on the support lever, but not on the stronger one at the same time Support spring transmits. The pressure transmitted to the weaker support spring remains therefore, when the stronger support spring becomes effective, it has no effect on it.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kombinierte überlast- und Schlaffseilsicherung so auszubilden, daß sie bei unmittelbarer Kraftübertragung vom Hubseil auf die Stützfedern für die Schaltgebungen mit höherer Empfindlichkeit arbeitet und damit zugleich den weiteren Vorteil verbindet, daß die Teile mit vermindertem Raumbedarf am fahrbaren Windenträger des Krans leichter und gegebenenfalls auch bei vorhandenen Kranen oder sonstigen Aufzügen nachträglich angebracht werden können. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Kraftübertragungsglied aus einer die beiden Stützfedern koaxial vollständig durchragenden, axial verschiebbaren Schaltstange besteht, die zwei fest angebrachte Anschlagbunde unterschiedlichen Durchmessers trägt, von denen der im Durchmesser größere Anschlagbund die schwächere Stützfeder trägt und der im Durchmesser kleinere Anschlagbund in der schwächeren Stützfeder beweglich ist und als Gegenanschlag für den die vorgespannte stärkere Stützfeder am beweglichen Ende hintergreifenden, beweglichen Stützzylinder dient, und daß für beide Sicherungen je ein gesonderter Schalter dicht neben der verschiebbaren Schaltstange vorgesehen ist, von denen der Überlastschalter durch eine Bewegung des die stärkere Stützfeder hintergreifenden, den ganzen Seilzug aufnehmenden, beweglichen Stützzylinders und der Schlaffseilschalter durch eine von der schwächeren Stützfeder bewirkte Längsverschiebung der Schaltstange betätigt ist.The invention is based on the object of a combined overload and to train slack rope protection so that they can be used with direct power transmission from the hoist rope to the support springs for the switchgear with higher sensitivity works and at the same time combines the further advantage that the parts with reduced Space requirement on the mobile winch carrier of the crane lighter and possibly also can be retrofitted to existing cranes or other lifts. This is achieved according to the invention in that the force transmission member consists of a the two support springs coaxially completely protruding, axially displaceable shift rod consists of two fixed stop collars of different diameters carries, of which the stop collar, which is larger in diameter, has the weaker support spring and the smaller diameter stop collar in the weaker support spring is movable and as a counter-stop for the pretensioned stronger support spring at the movable end engaging behind, movable support cylinder is used, and that for both fuses each have a separate switch close to the sliding switch rod is provided, of which the circuit breaker by a movement of the stronger Support spring engaging behind, the entire cable pull receiving, movable support cylinder and the slack rope switch by a longitudinal displacement caused by the weaker support spring the shift rod is actuated.

Bei der bekannten Überlast- und Schlaffseilsicherung betätigt das Kraftübertragungsglied einen Kombinationsschalter, der zum Ausschalten des Hubantriebes bei einer Spannbewegung der stärkeren Stützfeder und zum Ausschalten des Senkantriebes bei einer Entspannungsbewegung der schwächeren Feder nur ein Stellglied aufweist, das durch seine Lageänderungen die zugeordneten Schaltkreise öffnet und schließt. Die Sicherungsvorrichtung nach der Erfindung ist hingegen mit gesonderten Schaltern ausgerüstet, die vorzugsweise in Längsrichtung der Schaltstange versetzt an den gegenüberliegenden Enden der ineinanderliegenden Stützfedern angeordnet sind, wobei der Schlaffseilschalter mit einem Betätigungsglied in den Hubweg der abgefederten Schaltstange ragt.In the case of the known overload and slack rope protection, this actuates Power transmission link a combination switch that switches off the lifting drive with a tensioning movement of the stronger support spring and to switch off the lowering drive has only one actuator during a relaxation movement of the weaker spring, which opens and closes the associated circuits by changing its position. The safety device according to the invention, however, has separate switches equipped, preferably in the longitudinal direction of the shift rod arranged offset at the opposite ends of the nested support springs are, the slack rope switch with an actuator in the stroke of the sprung shift rod protrudes.

Die Zeichnung zeigt ein Beispiel für die Ausführung einer Überlast- und Schlaffseilsicherung nach der Erfindung, und zwar zeigt F i g. 1 die Seitenansicht eines an einem Tragbalken fahrbaren Lastenaufzuges mit der Sicherungsvorrichtung und F i g. 2 die Sicherungsvorrichtung allein im senkrechten Schnitt in größerem Maßstab.The drawing shows an example of the implementation of an overload and slack rope safety device according to the invention, namely FIG. 1 the side view a freight elevator with the safety device that can be moved on a supporting beam and F i g. 2 the safety device alone in a vertical section in a larger Scale.

Ein Lastenaufzug gemäß F i g. 1 weist einen rechteckigen horizontalen Tragrahmen 1 auf, der an gegenüberliegenden Enden mit Laufrollen 2 und 3 an einem Tragbalken 4 fahrbar ist. Die Laufrollen 3 sind hierfür durch einen Elektromotor 5 angetrieben, der ein- und ausgeschaltet werden kann. Der Tragrahmen 1 ist zwischen seiner Mitte und den Enden mit senkrechten Lagerböcken für Seilführungsrollen 6 und 7 versehen. Vorzugsweise sind solche Seilführungsrollen zu beiden Seiten des Tragbalkens 4 vorgesehen, so daß der Lastenaufzug zwecks Vergrößerung seiner Tragkraft mit zwei parallelen Hubseilen 8 ausgerüstet werden kann. Die Hubseile 8 sind mit dem einen Ende an einer Windentrommel 9 befestigt, die an der Unterseite des Tragrahmens 1 angebracht und von einem umkehrbaren Elektromotor 10 angetrieben ist. Der Elektromotor 10 kann mittels eines Steuergerätes 11 zum Heben und Senken einer Last auf gegenläufige Drehrichtungen geschaltet werden.A freight elevator according to FIG. 1 has a rectangular horizontal support frame 1 which can be moved at opposite ends with rollers 2 and 3 on a support beam 4. For this purpose, the rollers 3 are driven by an electric motor 5 which can be switched on and off. The support frame 1 is provided with vertical bearing blocks for cable guide rollers 6 and 7 between its center and the ends. Such rope guide rollers are preferably provided on both sides of the support beam 4 so that the goods elevator can be equipped with two parallel hoisting ropes 8 in order to increase its load-bearing capacity. The hoisting ropes 8 are fastened at one end to a winch drum 9 which is attached to the underside of the support frame 1 and is driven by a reversible electric motor 10. The electric motor 10 can be switched to opposite directions of rotation by means of a control device 11 for lifting and lowering a load.

Zwischen den beiden Lagerböcken für die oberen Seilführungsrollen 6 und 7 laufen die Hubseile 8 über zwei untere Seilrollen 12, die in einem zum Aufnehmen der Last dienenden Seilrollenhalter 13 gelagert sind. Der Seilrollenhalter 13 ist nach F i g. 1 mit einem Lasthaken 14 versehen, er kann statt dessen jedoch auch eine Huböse, einen Elektromagneten oder sonstige Ausrüstungsteile zum Anhängen von Lasten aufweisen. Oberhalb des Seilrollenhalters 13 befindet sich ein kurzes senkrechtes Rohr 15, das mit seinem oberen Ende in der Mitte des Tragrahmens 1 befestigt ist und an seinem unteren Ende einen seitlich angebrachten Hubbegrenzungsschalter 16 aufweist. Der Hubbegrenzungsschalter 16 ist mit einem schwenkbaren Schaltarm 17 versehen, der durch einen senkrechten Schlitz in das Rohr 15 ragt. Der Seilrollenhalter 13 weist einen kegeligen Anschlag 18 auf, der beim Anheben des Seilrollenhalters 13 in das untere Ende des Rohres 15 eindringt, wie dies in F i g. 1 in strichpunktierten Linien dargestellt ist, und den Hubbegrenzungsschalter 16 öffnet, wenn der mit dem Lasthaken 4 versehene Seilrollenhalter 13 gelegentlich zu hoch angehoben wird.Between the two bearing blocks for the upper cable guide pulleys 6 and 7, the hoisting ropes 8 run over two lower pulleys 12 which are mounted in a pulley holder 13 serving to take up the load. The pulley holder 13 is shown in FIG. 1 is provided with a load hook 14 , but instead it can also have a lifting eye, an electromagnet or other equipment for hanging loads. Above the pulley holder 13 there is a short vertical tube 15, which is fastened with its upper end in the middle of the support frame 1 and at its lower end has a stroke limit switch 16 attached to the side. The stroke limit switch 16 is provided with a pivotable switching arm 17 which protrudes into the tube 15 through a vertical slot. The pulley holder 13 has a conical stop 18 which penetrates the lower end of the tube 15 when the pulley holder 13 is raised, as shown in FIG. 1 is shown in dash-dotted lines, and the stroke limit switch 16 opens when the rope pulley holder 13 provided with the load hook 4 is occasionally raised too high.

Der Tragrahmen 1 ist mit einer Sicherungsvorrichtung ausgerüstet, die den Hubantrieb bei Überlastung ausschaltet und auch den Senkantrieb stillsetzt, sobald die Hubseile 8 beim Absetzen der Last schlaff werden. Zu diesem Zweck sind die Hubseile 8 an ihren über die Seilführungsrollen 6 laufenden Enden mit entsprechenden Seilösen an den gegenüberliegenden Enden eines Ausgleichhebels 20 angebracht, der in seiner Mitte mit einem horizontalen Zapfen 21 an dem oberen, gegabelten Ende einer senkrechten Schaltstange 22 schwenkbar gelagert ist. Die Schalt-Stange 22 ragt nach unten in einen Stützzylinder 23, der zu diesem Zweck oben einen mittleren Durchlaß 24 aufweist. Innerhalb des Stützzylinders 23 ist die Schaltstange mit einem flanschartigen Anschlagbund 25 versehen, der im Durchmesser etwas größer als der Durchlaß 24, jedoch kleiner als der Innendurchmesser des Stützzylinders 23 ist. Im Abstand unterhalb des Anschlagbundes 25 ist die Schaltstange 22 mit einem weiteren Anschlagbund 26 versehen, der eine an der oberen Stirnwand des Stützzylinders 23 abgestützte, als Schraubenfeder ausgebildete Stützfeder 27 trägt. An seinem unteren Ende ist der Stützzylinder 23 mit einer fest angebrachten Stirnplatte 28 versehen, auf der eine wesentlich stärkere, ebenfalls als Schraubenfeder ausgebildete Stützfeder 29 sitzt. Diese Stützfeder 29 ist mit ihrem oberen Ende am Tragrahmen 1 abgestützt, z. B. mittels einer Stirnplatte 30, die mit einem die Stützfeder 29 umschließenden Außenzylinder 31 versehen ist. Die Stirnplatte 30 ist ringförmig ausgebildet und weist eine Öffnung auf, die größer ist als die obere Stirnwand des Stützzylinders 23. Die Stirnplatte 30 des Außenzylinders 31 kann z. B. an den unteren Flanschen von zwei kurzen U-Eisen 32 befestigt sein, die ihrerseits mit zwei anderen Profilträgern 33 am Tragrahmen 1 verschweißt sind.The support frame 1 is equipped with a safety device which switches off the lifting drive in the event of overload and also stops the lowering drive as soon as the lifting ropes 8 become slack when the load is set down. For this purpose, the hoisting ropes 8 are attached to their ends running over the rope guide rollers 6 with corresponding rope eyelets at the opposite ends of a compensating lever 20, which is pivotably mounted in its center with a horizontal pin 21 on the upper, forked end of a vertical switching rod 22. The switching rod 22 protrudes downward into a support cylinder 23, which for this purpose has a central passage 24 at the top. Within the support cylinder 23, the switching rod is provided with a flange-like stop collar 25, which is slightly larger in diameter than the passage 24, but smaller than the inner diameter of the support cylinder 23. At a distance below the stop collar 25, the switching rod 22 is provided with a further stop collar 26 which carries a support spring 27 which is designed as a helical spring and is supported on the upper end wall of the support cylinder 23. At its lower end, the support cylinder 23 is provided with a permanently attached end plate 28 on which a much stronger support spring 29, also designed as a helical spring, is seated. This support spring 29 is supported with its upper end on the support frame 1, for. B. by means of an end plate 30 which is provided with an outer cylinder 31 surrounding the support spring 29. The end plate 30 is annular and has an opening which is larger than the upper end wall of the support cylinder 23. The end plate 30 of the outer cylinder 31 can, for. B. be attached to the lower flanges of two short U-irons 32, which in turn are welded to two other profile beams 33 on the support frame 1.

Die stärkere Stützfeder 29 ist so bemessen, daß sie die untere Stirnplatte 28 des Stützzylinders 23 unter normalen Betriebsbedingungen in einem im wesentlichen gleichbleibenden Abstand von der oberen Stirnplatte 30 des Außenzylinders 31 hält. Die innere Stützfeder 27 ist wesentlich schwächer, so daß die Schaltstange 22 beim Anheben einer Last von den Hubseilen 8 nach oben bewegt wird und die innere Stützfeder 27 zusammendrückt, bis der Anschlagbund 25 der Schaltstange 22 sich an die obere Stirnwand des Stützzylinders 23 anlegt. Da die äußere Stützfeder 29 unter normalen Betriebsbedingungen, d. h. mit zulässigem Gewicht der Last, praktisch nicht zusammengedrückt wird, ist hiermit die Hubbewegung der Schaltstange 22 beendet. Tritt jedoch eine vorübergehende und mäßige Überlastung auf, z. B. durch zu schnelles Anheben der Last, so wird der hierdurch verursachte Stoß auf die starke Stützfeder 29 übertragen, die dabei nur wenig zusammengedrückt wird und als Stoßdämpfer wirkt. Wird die Überlastung jedoch zu groß, so wird der innere Stützzylinder 23 im Außenzylinder 31 so weit angehoben, daß er einen elektrischen überlastschalter 35 betätigt, der am Tragrahmen 1 oberhalb der Zylinder 23, 31 fest angebracht ist und den Hubantrieb ausschaltet. Der dargestellte überlastschalter 35 weist eine bekannte Ausführung auf, bei der die Schaltkontakte durch eine Kette 36 od. dgl., die mit der oberen Stirnwand des Stützzylinders 23 verbunden ist, in der einen Stellung gehalten werden. Eine im überlastschalter 35 befindliche Feder betätigt die Kontakte, wenn der innere Stützzylinder 23 von der Schaltstange 22 angehoben wird und die Spannung der Kette 36 nachläßt. Der Überlastschalter 35 kann auch so ausgebildet sein, daß er den Senkantrieb einschaltet, wenn aus irgendeinem Grund der innere Stützzylinder 23 weiter angehoben wird. Gegebenenfalls kann der Überlastschalter 35 aber auch den gesamten Antrieb des Lastenaufzuges ausschalten.The stronger support spring 29 is dimensioned such that it holds the lower end plate 28 of the support cylinder 23 at a substantially constant distance from the upper end plate 30 of the outer cylinder 31 under normal operating conditions. The inner support spring 27 is much weaker, so that the shift rod 22 is moved upwards by the hoisting ropes 8 when a load is lifted and the inner support spring 27 compresses until the stop collar 25 of the shift rod 22 rests against the upper end wall of the support cylinder 23. Since the outer support spring 29 is practically not compressed under normal operating conditions, ie with the permissible weight of the load, the lifting movement of the switching rod 22 is hereby ended. However, if there is a temporary and moderate overload, e.g. B. by lifting the load too quickly, the resulting shock is transmitted to the strong support spring 29, which is only slightly compressed and acts as a shock absorber. However, if the overload becomes too great, the inner support cylinder 23 in the outer cylinder 31 is raised so far that it actuates an electrical overload switch 35, which is firmly attached to the support frame 1 above the cylinders 23, 31 and switches off the lifting drive. The overload switch 35 shown has a known design in which the switching contacts are held in one position by a chain 36 or the like, which is connected to the upper end wall of the support cylinder 23. A spring located in the circuit breaker 35 actuates the contacts when the inner support cylinder 23 is lifted from the switching rod 22 and the tension of the chain 36 decreases. The circuit breaker 35 can also be designed so that it switches on the lowering drive if the inner support cylinder 23 is raised further for any reason. If necessary, the overload switch 35 can also switch off the entire drive of the goods elevator.

Die Sicherheitsvorrichtung nach der Erfindung verhindert auch, daß die Hubseile 8 so schlaff werden, daß sie von den Nuten der Windentrommel 9 freikommen, sich dann übereinanderlegen und beim Anheben der nächsten Last beschädigt werden. Hierfür ist ein elektrischer Schlaffseilschalter 38 vorgesehen, der vorzugsweise an der Bodenplatte des Außenzylinders 31 befestigt und in den Stromkreis zum Senken der Last eingeschaltet ist. Die unteren Stirnplatten beider Zylinder 23 und 31 sind mit Durchlässen 39 für die nach unten entsprechend verlängerte Schaltstange 22 versehen, die mit ihrem unteren Ende den Schlaffseilschalter 38 betätigt und öffnet, wenn die Schaltstange 22 beim Nachlassen der Spannung in den Hubseilen 8 von der Stützfeder 27 im inneren Stützzylinder 23 nach unten bewegt wird. Bei neuerlichem Anheben einer Last wird auch die Schaltstange 22 im Stützzylinder 23 angehoben und der Schlaffseilschalter 38 wieder geschlossen.The safety device according to the invention also prevents the hoisting ropes 8 are so slack that they come free of the grooves of the winch drum 9, themselves then lay them on top of each other and be damaged when lifting the next load. Therefor an electrical slack rope switch 38 is provided, which is preferably on the Bottom plate of the outer cylinder 31 attached and in the circuit for lowering the Load is switched on. The lower end plates of both cylinders 23 and 31 are provided with passages 39 for the downwardly correspondingly lengthened shift rod 22, which actuates the slack rope switch 38 with its lower end and opens when the switching rod 22 when the tension in the hoisting ropes 8 is released from the support spring 27 is moved downward in the inner support cylinder 23. When lifting a The shift rod 22 in the support cylinder 23 and the slack rope switch are also raised under load 38 closed again.

Die Sicherungsvorrichtung nach der Erfindung kann leicht nachträglich an vorhandenen Kranen und Lastenaufzügen angebracht werden, wobei sie entweder in der dargestellten Weise vom Traggestell 1 aus nach unten ragt, bei ausreichendem Platz jedoch auch über dem Tragrahmen 1 oder an seiner Seite angebracht werden kann. Da die Sicherungsvorrichtung so angebracht werden kann, daß sie die Bewegung des Lasthakens 14 od. dgl. nicht hindert, wird die Hubhöhe über Grund durch sie nicht beeinträchtigt. Bei der dargestellten Seilführung wird nur das halbe Lastgewicht auf die starke Stützfeder 29 übertragen. Bei Bedarf kann dieser Gewichtsanteil durch Einschaltung zusätzlicher Seilführungsrollen vermindert werden.The safety device according to the invention can easily be retrofitted be attached to existing cranes and freight elevators, either in the way shown protrudes from the support frame 1 down, with sufficient However, space can also be attached above the support frame 1 or on its side. Since the safety device can be attached in such a way that it prevents the movement of the Load hook 14 or the like does not prevent the lifting height above ground through them impaired. With the cable guide shown, only half the load weight is used transferred to the strong support spring 29. If necessary, this percentage by weight can be used The use of additional rope guide pulleys can be reduced.

Claims

Claims: 1. Combined overload and slack rope protection for crane winches or the like, in which the fixed hoist rope end facing away from the winch drum with a movable power transmission link on two nested, the cable counteracting support springs of different strength is supported, which in itself rear-reaching support cylinders are arranged so that the inner weaker Support spring when the normal hanging weight is exceeded with the start of the cable pull, however, the stronger support spring on the outside only occurs when the Lift rope perform a tensioning movement, and in which the spring-loaded power transmission member interacts with switches, one of which acts as an overload switch for switching off of the lifting drive with a tensioning movement of the stronger support spring and another As a slack rope switch to switch off the lowering drive during a relaxation movement the weaker support spring is used, as a result of the fact that the Force transmission member from one of the two support springs (27, 29) coaxially completely protruding, axially displaceable shift rod (22), the two permanently attached Stop collars (25, 26) of different diameters, of which the diameter larger stop collar (26) carries the weaker support spring (27) and the diameter smaller stop collar (25) is movable in the weaker support spring (27) and as a counter-stop for the pretensioned stronger support spring (29) on the movable one The end of the movable support cylinder (23) reaching behind is used, and that for both safeguards a separate switch (35, 38) close to the sliding switch rod (22) is provided, of which the circuit breaker (35) by a movement of the the stronger support spring (29) engaging behind the entire cable pull, movable support cylinder (23) and the slack rope switch (38) by one of the weaker support spring (27) caused longitudinal displacement of the shift rod (22) is actuated.

2. Safety device according to claim 1, characterized in that that the two safety switches (35, 38) in the longitudinal direction of the switching rod (22) offset at the opposite ends of the support springs (27, 29) are arranged and the slack rope switch (38) with an actuator protrudes into the stroke of the spring-loaded switch rod (22). Considered publications: German patent specification No. 1084 460.