DE1252706B

DE1252706B - Device for coloring rasterized surfaces, e.g. of gravure forms, with dry powders

Info

Publication number: DE1252706B
Application number: DEP38909A
Authority: DE
Inventors: Klaus Witter Hamburg Jens Schonefeld Hamburg Eidelstedt Dipl -Phys Dr rer nat Ramer Lorenz
Original assignee: Philips Patentverwaltung GmbH
Current assignee: Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Priority date: 1966-03-05
Publication date: 1967-10-26
Also published as: FR1513772A; NL6703446A; GB1158445A; US3389655A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

B41fB41f

Deutsche Kl.: 15 d - 34/03 German class: 15 d - 34/03

Nummer: 1252 706Number: 1252 706

Aktenzeichen: P 38909 VII b/15 dFile number: P 38909 VII b / 15 d

Anmeldetag: 5. März 1966Filing date: March 5, 1966

Auslegetag: 26. Oktober 1967Opening day: October 26, 1967

Bei verschiedenen Prozessen der Drück- und Färbetechnik, beim Auftragen von Oberflächenschichten u. a. werden vielfach für das zu übertragende Material Zwischenträger verwandt, die auf ihrer übertragenden Fläche Vertiefungen besitzen, die zur vorübergehenden Aufnahme des zu übertragenden Materials bestimmt sind. Diese Vertiefungen werden bevorzugt, wenn auch nicht ausschließlich durch Ätzen hergestellt. Sie sind entweder punkt- und strichförmig ausgebildet, wenn Material selektiv übertragen werden soll, oder sie sind in großer Zahl gleichförmig rasterartig nebeneinander angeordnet, wenn auf ausgedehnte Flächen Material gleichmäßig zu übertragen ist. Durch die vorgegebene Tiefe dieser Vertiefungen kann die Menge des zu übertragenden Materials genau bemessen werden. Bekannte Beispiele dieser meist zylinderförmig ausgebildeten Zwischenträger sind Tiefdruckzylinder zum Drucken oder Zuteilwalzen zum Beschichten von Papierbahnen. Bei flüssigen Farben oder Beschichtungsmaterial macht das Einfärben dieser Walzen keine Schwierigkeiten. Die Walze taucht teilweise in ein Farbbad ein, und nach dem Heraustauchen wird mit einer Rakel alles Material auf den erhöhten Flächenteilen zwischen den Vertiefungen abgestreift. Manche technischen Aufgaben verlangen, daß trockene pulver- oder staubförmige Farbe mit einer solchen Einrichtung übertragen wird. Beispiele dazu sind die Farbwerke und Entwicklungseinrichtungen in elektrostatischen Druckaggregaten. Die zu übertragenden Pulver haben dabei Korngrößen von etwa 20 Mikron bis unter 1 Mikron. Dementsprechend sind diese Pulver auch in trockenem Zustand nicht frei fließend, ihr Böschungswinkel beträgt in allen Fällen 90°. Das lheologische Verhalten einer solchen Pulvermenge ist unübersichtlich. Um eine Tiefdruckform mit einem solchen Pulver zu beladen, ist in der Regel ein zeitraubendes Einreiben notwendig.In various processes of printing and dyeing technology, when applying surface layers i.a. are often used for the material to be transferred intermediate carriers that on their transferring surface have depressions that are used to temporarily accommodate the to be transferred Materials are intended. These wells are preferred, though not exclusive made by etching. They are either punctiform or linear if the material is selective is to be transferred, or they are arranged in large numbers in a uniform grid-like manner next to one another, when material is to be transferred evenly over large areas. Due to the given depth of this Wells, the amount of material to be transferred can be measured precisely. Well-known examples These mostly cylindrical intermediate carriers are gravure cylinders for printing or metering rollers for coating paper webs. For liquid paints or coating material there is no problem in coloring these rollers. The roller is partially immersed in a dye bath, and after immersion, all material on the raised surface areas is between stripped of the depressions. Some technical tasks require that dry powder or powdery paint is transferred with such a device. Examples of this are the inking units and development facilities in electrostatic printing units. The ones to be transferred Powders have grain sizes from around 20 microns to less than 1 micron. Accordingly, these are Powder does not flow freely even when dry, its angle of repose is 90 ° in all cases. That The theological behavior of such an amount of powder is confusing. To make a gravure form with a Loading such powder usually requires time-consuming rubbing.

Demgegenüber wird in der vorliegenden Erfindung eine einfache Vorrichtung angegeben, die ein schnelles Beladen einer Tiefdruckform mit trockenem Pulver gestattet. Diese Vorrichtung ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß eine zu schnellen Biegeschwingungen angeregte Platte einen keilförmigen, das Pulver aufnehmenden Spalt mit der in Richtung auf die Keilspitze bewegten, eben oder zylinderförmig gestalteten gerasterten Fläche bildet.In contrast, a simple device is specified in the present invention, which is a fast Loading of a gravure form with dry powder is permitted. This device is in accordance with the invention characterized in that a plate that is excited to fast flexural vibrations has a wedge-shaped, the powder-receiving gap with the moved in the direction of the wedge tip, flat or cylindrical designed gridded surface.

Durch die in das Pulver eingeführte Vibrationsenergie wird kontinuierlich die sich sonst einstellende stabile Struktur der Pulvermenge zerstört und damit die Fließfähigkeit unter dem Einfluß der Schwerkraft wiederhergestellt. Bei Vorschubgeschwindigkeiten Vorrichtung zum Einfärben gerasterter Flächen, z. B. Vört Tiefdruckformen, mit trockenen
PulvernThe vibration energy introduced into the powder continuously destroys the otherwise stable structure of the amount of powder and thus restores the flowability under the influence of gravity. At feed speeds device for coloring rasterized areas, z. B. Vört gravure forms, with dry
Powders

Anmelder:Applicant:

Philips Patentverwaltung G. m. b. H.,Philips Patent Administration G. m. B. H.,

Hamburg 1, Mönckebergstr. 7Hamburg 1, Mönckebergstr. 7th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dipl.-Phys. Dr. rer. nat. Rainer Lorenz,Dipl.-Phys. Dr. rer. nat. Rainer Lorenz,

Klaus Witter, Hamburg;Klaus Witter, Hamburg;

Jens Schönefeldt, Harnburg-EidelstedtJens Schönefeldt, Harnburg-Eidelstedt

der Form bis 1 m/sec hat sich eine Schwingfrequenz von etwa 100 Hz als günstig erwiesen.With a shape up to 1 m / sec, an oscillation frequency of around 100 Hz has proven to be favorable.

Die Zeichnung stellt zwei Ausführungsbeispiele dar. Es zeigtThe drawing shows two exemplary embodiments. It shows

F i g. 1 eine Vorrichtung mit geraden Flächen,
F i g. 2 eine Vorrichtung mit Zylinderflächen,
Nach F i g. 1 wird die einzufärbende Form 1 mit den leeren Vertiefungen 2 auf ihrer Fläche 1' senkrecht von oben nach unten geführt. Die Führungseinrichtungen und die Transportmittel hierzu sind nicht dargestellt, da sie von der üblichen Art sind. In einem Winkel von etwa 30° gegen die Form geneigt ist die Schwingplatte 3 aus dünnem Blech angebracht. Die Platte ist an zwei Stellen befestigt. Von beiden Befestigungen muß die eine so ausgelegt werden, daß dort die Platte starr fixiert ist, während die andere Befestigung die Bewegung der Platte in ihrer Ebene zulassen muß. In der F i g. 1 ist die obere Befestigung 4 als starre Einspannung dargestellt, während die untere Befestigung 5 nur als einseitiges Widerlager ausgeführt ist.F i g. 1 a device with straight surfaces,
F i g. 2 a device with cylindrical surfaces,
According to FIG. 1, the form 1 to be colored is guided vertically from top to bottom with the empty depressions 2 on its surface 1 '. The guide devices and the means of transport for this are not shown since they are of the usual type. The oscillating plate 3 made of thin sheet metal is inclined at an angle of about 30 ° relative to the mold. The plate is attached in two places. One of the two attachments must be designed so that the plate is rigidly fixed there, while the other attachment must allow the plate to move in its plane. In FIG. 1, the upper attachment 4 is shown as a rigid restraint, while the lower attachment 5 is designed only as a one-sided abutment.

Der Lagerpunkt befindet sich nur wenig vom unteren Ende der Platte 3, das auf der Fläche Γ der durchgleitenden Form 1 anliegt, entfernt. Bereits ohne Erregung ist die Platte 3 durch die Lage der oberen Befestigung 4 leicht gebogen eingespannt. In der Mitte der Platte auf ihrer Unterseite ist die Vorrichtung zur Schwingungserregung angebracht. Die Schwingung kann sowohl durch bekannte mechanische Mittel als auch — wie hier dargestellt — durch elektromagnetische Mittel angeregt werden. Hierzu ist auf der Platte ein magnetisches Flußleitstück 6 angebracht; in einem Abstand, der wenig größer als die maximal gewünschte Schwingamplitude ist, befin-The bearing point is only a little from the lower end of the plate 3, which is on the surface Γ of the sliding form 1 is removed. Even without excitement, the plate 3 is due to the location of the upper attachment 4 clamped slightly curved. In the middle of the plate on its underside is the device attached for vibration excitation. The vibration can be both by known mechanical Means as well as - as shown here - are excited by electromagnetic means. For this a magnetic flux guide 6 is attached to the plate; at a distance a little greater than is the maximum desired vibration amplitude,

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det sich dann ein durch eine mit Wechselstrom beaufschlagte Spule magnetisch erregter zweipoliger U- oder E-förmiger Magnet 7. Dei Vorteil einer magnetischen Erregung liegt in der leichten Steuerbarkeit der Schwingungsamplitude.Then a magnetically excited two-pole U- or E-shaped magnet 7. The advantage of magnetic excitation is that it is easy to control the vibration amplitude.

Bei der angegebenen Einspannung der Schwingplatte führt das untere Ende bei Erregung gleichzeitig hin- und hergehende reibende Bewegungen auf der Form aus. Es muß durch die Art der Rasterung gewährleistet sein, daß die Schwingplatte stets durch einige Stege getragen wird. Durch die Schwingungen der Platte wird das im Keil zwischen Platte und Form befindliche trockene Pulver 8 dauernd bewegt und kontinuierlich der engsten Stelle des Keilspaltes zugeführt, wo durch die Packwirkung der bewegten Form die Vertiefungen 9 gefüllt werden und die Vorrichtung entsprechend ve:lassen. Eventuell kann hinter der Füllvorrichtung noch eine hier nicht gezeichnete Abstreifvorrichtung (eine Rakel) angebracht werden, die zufällig auf die Stege zwischen den Vertiefungen geratenes Pulver entfernt. Für die meisten Füllgüter kann bei geeigneter Einstellung der Schwingplattc darauf verzichtet werden. Ohne Erregung der Schwingplatte baut sich nach wenigen Sekunden Einlaufzeit das Pulver im Keil zwischen den beiden Flächen zu einem stabilen Haufwerk auf, das vor der bewegten Form einen schmalen Luftspalt frei läßt, so daß die Vertiefungen nicht gefüllt werden.With the specified clamping of the vibrating plate, the lower end leads at the same time when excited reciprocating rubbing movements on the mold. It must be guaranteed by the type of grid be that the vibrating plate is always carried by some webs. Because of the vibrations the dry powder 8 located in the wedge between the plate and the mold is constantly moved and continuously fed to the narrowest point of the wedge gap, where the moving due to the packing effect Shape the wells 9 are filled and the device can accordingly be. Possibly can be behind the filling device still has a stripping device (a doctor blade), not shown here, attached that happen to be on the webs between the Wells removed powder. With a suitable setting, the Schwingplattc can be dispensed with. Without excitation of the vibrating plate it builds up after a few Seconds run-in time, the powder in the wedge between the two surfaces to form a stable pile, which leaves a narrow air gap free in front of the moving mold, so that the depressions are not filled will.

Die dargestellte Form der Einspannung der Schwingplatte ist nicht die einzig mögliche. Gleichfalls gute Ergebnisse bei der Einfärbung von Tiefdruckformen mit trockenen Pulvern erhält man, wenn die Orte der festen und der nachgiebigen Einspannung in Fig.] vertauscht werden.The illustrated form of clamping the vibrating plate is not the only possible one. Likewise good results are obtained when coloring gravure forms with dry powders, if the locations of the fixed and the resilient restraint in Fig.] are exchanged.

Eine solche Anordnung ist in F i g. 2 dargestellt. Hier ist die Form mit den Vertiefungen 2 auf der Fläche 1' als sich drehender Zylinder 10 ausgebildet. Die Schwingplatte 3 ist wieder leicht gebogen in einem Winkel von etwa 30° gegen die Tangentialebene des Zylinders 10 geneigt so angebracht, daß ihr unteres Ende den Zylinder etwas unterhalb der Achsenhöhe berührt. Dabei dreht sich der Zylinder in Richtung des eingezeichneten Pfeiles. Durch die Ausbildung der unteren Befestigung 4' ziemlich nahe am unteren Ende der Schwingplatte 3 wird diese dort starr eingespannt, und das untere Ende der Schwingplatte schleift ruhig gleich einer Rakel auf dem sich drehenden Zylinder. Die obere Einspannung 5' ist jetzt als nachgiebiges Lager ausgebildet. Die Vorrichtung zur Erregung der Schwingung, bestehend aus den Teilen 6 und 7, ist die gleiche wie in Fig. I. Auch hier befindet sich das trockene Pulver 8 wiederSuch an arrangement is shown in FIG. 2 shown. Here is the shape with the indentations 2 on the Surface 1 'designed as a rotating cylinder 10. The oscillating plate 3 is again slightly bent in mounted at an angle of about 30 ° to the tangential plane of the cylinder 10 so that its lower end touches the cylinder a little below the axis height. The cylinder rotates in the process in the direction of the arrow. Due to the design of the lower attachment 4 'pretty close at the lower end of the oscillating plate 3 this is rigidly clamped there, and the lower end of the oscillating plate calmly grinds like a squeegee on the rotating cylinder. The upper restraint is 5 ' now designed as a resilient bearing. The device for exciting the oscillation, consisting of parts 6 and 7, is the same as in Fig. I. The dry powder 8 is also here again

ίο im keilförmigen Raum zwischen Zylinder und Schwingplatte, und bei der Drehung des Zylinders verlassen die Vertiefungen 9 die Einfärbvorrichtung gefüllt, falls die Schwingplatte 3 erregt wurde. Am frei bleibenden Umfang des Formzylinders 10 sind hier nicht dargestellte Vorrichtungen und Materialien zu denken, an die das Material aus den Gruben wieder abzugeben ist.ίο in the wedge-shaped space between cylinder and Oscillating plate, and when the cylinder rotates, the depressions 9 leave the inking device filled if the vibrating plate 3 has been excited. Are on the remaining free circumference of the forme cylinder 10 To think of devices and materials not shown here, to which the material from the pits again is to be delivered.

Claims

Claims: 20

1. Device for coloring rasterized areas, e.g. B. of gravure forms, with dry Powders, characterized in that bending vibrations that are too rapid are excited Plate (3) has a wedge-shaped gap which receives the powder and which is flat or cylindrical in shape and moved in the direction of the tip of the wedge grid surface (1 ') forms.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the vibrating plate (3) with With the help of two bearings or holding devices (4, 5 or 4 ', 5') under bending preload on one The end is pressed against the mold, with one of the two bearings (4 or 4 ') rigidly moving the plate fixed.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the plate (3) with frequencies oscillates from 50 to 200 Hz while the mold surface (1 ') moves at speeds moved between 0.1 to 2 m / sec.

4. Apparatus according to claim 1 or one of the following, characterized in that for Vibration of the plate an alternating current operated magnetic device (6, 7) is provided.

1 sheet of drawings