DE1251016B - - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
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-
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- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
Description
bundesrepublik deutschlandFederal Republic of Germany
DeutschesGerman
patentamtpatent office
Int. a.: Int. a .:
B29hB29h
Deutsche Kl.: 39 a6 -1/06 German class: 39 a6 -1/06
Nummer: 1251016Number: 1251016
Aktenzeichen: C38992X/39a6 /File number: C38992X / 39a6 /
Anmeldetag: 6. Mai 1966 Filing date: May 6, 1966
Auslegetag: 28. September 1967Opening day: September 28, 1967
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Trocknung von Krümeln aus Synthesekautschuk, bei dem eine vorentwässerte Kautschukmasse zu Krümeln verformt wird, die anschließend getrocknet werden.The invention relates to a method for drying synthetic rubber crumbs in which a pre-drained rubber compound is formed into crumbs, which are then dried.
Synthesekautschuk wird im allgemeinen in zwei Stufen getrocknet. Die erste Stufe ist die mechanische Vorentwässerung. Hierbei wird der koagulierte Kautschuk meist über ein Rüttelsieb und anschließend durch eine Seiherschneckenpresse geleitet. Die zweite Stufe ist die thermische Trocknung, die vorwiegend in einem Plattenbandtrockner durchgeführt. wird, wobei der Wässergehalt, bezogen auf den trockenen Kautschuk, auf das für die Weiterverarbeitung notwendige Maß (etwa 0,5 %) vermindert wird.Synthetic rubber is generally dried in two stages. The first stage is the mechanical Pre-drainage. Here, the coagulated rubber is usually passed over a vibrating screen and then passed through a strainer screw press. The second stage is thermal drying, which is predominant carried out in a plate belt dryer. is, the water content, based on the dry Rubber, reduced to the level necessary for further processing (approx. 0.5%).
Früher wurde der aus der Seiherschneckenpresse kommende Kautschuk beispielsweise in einer Hammermühle gemahlen und dann auf den Plattenbandtrockner aufgegeben. Durch die beim Mahlen erhaltenen feinen Kautschukkrümel erhielt man durch die relativ große Oberfläche ein hinreichend trockenes Produkt in akzeptabler Durchlaufzeit durch den Plattenbandtrockner. Dieses Verfahren hatte aber einen großen Nachteil, dehn der staubförmige Anteil des Mahlgutes setzte die Siebplatten des Plattenbandtrockners zu, so daß in kurzer Zeit der Wirkungsgrad des Trockners sank und dann zwecks zwischenzeitlicher Reinigungsarbeiten stillgesetzt werden mußte.In the past, the rubber coming from the strainer screw press was used, for example, in a hammer mill ground and then placed on the apron dryer. By the obtained by grinding fine rubber crumbs resulted in a sufficiently dry one due to the relatively large surface Product in an acceptable throughput time through the apron conveyor dryer. But this procedure had one major disadvantage, the dusty portion of the ground material stretched the sieve plates of the plate belt dryer to, so that in a short time the efficiency of the dryer decreased and then for the purpose of intermittent Cleaning work had to be stopped.
Man hat diesen erheblichen Nachteil dadurch überwunden, daß man den aus der Seiherschneckenpresse kommenden Kautschuk in größere Pellets geschnitten hat, die auf den Trockner gegeben wurden. Wegen der nun relativ geringeren Oberfläche erhöhten sich die Trocknungszeiten, d. h., die Durchlaufgeschwindigkeit des Plattenbandtrockners verminderte sich. Wegen des gleichmäßig guten Wirkungsgrades und wegen des Wegfalls der zwischenzeitlichen Reinigungsarbeiten war aber trotz der geringeren Durchlaufgeschwindigkeit eine Erhöhung der Kapazität gegeben.This significant disadvantage has been overcome by removing the one from the strainer screw press coming rubber cut into larger pellets that were put on the dryer. Because of the now relatively smaller surface, the drying times increased, i. i.e., the throughput speed of the apron dryer decreased. Because of the consistently good efficiency and because of the elimination of the interim cleaning work, it was despite the lesser ones Throughput speed given an increase in capacity.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Tröcknungszeiten von zu Krümeln geschnittenem Synthesekautschuk bei gleich gutem Trocknungsgrad wieder zu senken, d. h. die Durchlaufgeschwindigkeit und damit die Kapazität des Warmlufttrockners wesentlich zu erhöhen.The invention is now based on the object of the drying times of cut into crumbs To reduce synthetic rubber again with the same degree of dryness, d. H. the throughput speed and thus to significantly increase the capacity of the hot air dryer.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kautschukkrümel vor dem Trocknen durch schlagartige Stöße beaufschlagt werden.According to the invention, this object is achieved in that the rubber crumbs are removed from drying are acted upon by sudden impacts.
Vorteilhaft ist es daher dabei, wenn die Kautschukkrümel zum Beaufschlagen durch die schlagartigen Stöße bis auf 5 bis 30%, bezogen auf die getrockneten Krümel, vorentwässert werden.It is therefore advantageous if the rubber crumbs are impacted by the sudden Impacts up to 5 to 30%, based on the dried crumbs, are pre-drained.
Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung von
Krümeln aus SynthesekautschukMethod and device for drying
Crumbs from synthetic rubber
Anmelder:Applicant:
Chemische Werke Hüls Aktiengesellschaft, MarlChemical works Hüls Aktiengesellschaft, Marl
Als Erfinder benannt:
Dr. Paul Bernemann, Haltern;
Dr. Wilhelm Schänzer, Marl;
Dipl.-Ing. Hubertus Zitzmann, MarlNamed as inventor:
Dr. Paul Bernemann, Haltern;
Dr. Wilhelm Schänzer, Marl;
Dipl.-Ing. Hubertus Zitzmann, Marl
Durch die erfindungsgemäße Verfahrensführung ist in einer zusätzlichen Verfahrensstufe eine mechanische Vorentwässerung und Vortrpcknung erreicht, die der Verfahrensstufe in der Seiherschneckenpresse und dem anschließenden Pelletisiervorgang nachgeschaltet und der thermischen Trocknung im ao Warmluft- bzw. Plattenbandtrockner vorgeschaltet ist.The process according to the invention achieves mechanical pre-dewatering and pre-drying in an additional process stage, which follows the process stage in the strainer screw press and the subsequent pelletizing process and precedes the thermal drying in the ao hot air or apron belt dryer.
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention also relates to a device for carrying out the method.
Bekannte Vorrichtungen, die in der Produktion alsKnown devices that are used in production as
as Beschleuniger eingesetzt wurden, sind Hammermühlen, bei denen der Siebkorb ausgebaut wurde. So bleiben die Pellets nicht so lange im Eingriffsbereich der Hämmer, bis sie entsprechend der Maschenweite des Siebes hinreichend zerkleinert sind, son-r dem sie werden nur bei ihrem einmaligen Durchgang von den Hämmern erfaßt, beschleunigt und am Gehäuse wieder abgebremst. Bei der Verwendung der Hammermühle als Beschleuniger kann jedoch nicht garantiert werden, daß alle Kautschukkrümel den Beschleunigungen gleichmäßig unterworfen sind.The accelerators used are hammer mills in which the screen basket has been removed. So stay the pellets are not until they sufficiently crushed in the engagement area of the hammers according to the mesh size of the screen, son -r which they are listed only in their single pass of the hammers, accelerated and braked on the housing. When using the hammer mill as an accelerator, however, it cannot be guaranteed that all rubber crumbs are uniformly subjected to the accelerations.
Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Vorrichtung aus einem Radialgebläse mit einem für das Beaufschlagen der Kautschukkrümel mit schlagartigen Stößen entsprechend dimensionierten Flügelrad und Antriebsmotor besteht.According to the invention it is proposed that the device consists of a radial fan with a appropriately dimensioned for impacting the rubber crumb with sudden impacts Impeller and drive motor consists.
Indem die Krümel auf die sich schnell bewegenden Flächen aufgegeben und von diesen erfaßt, mitgenommen
und so beschleunigt werden, anschließend selbst mit hoher Geschwindigkeit gegen die die bewegten
Flächen umgebenden Gehäusewände fliegen und dort wieder abgebremst, d. h. negativ beschleunigt
werden, werden sämtliche Krümel gleichmäßig mit großen schlagartigen Stößen beaufschlagt.
Die Vorrichtung ist zudem einfach gebaut und beanspracht nicht viel Platz, so daß das Verfahren
nicht nur bei der Planung und Projektierung von Neuanlagen zum Tragen kommt, sondern auch be-By placing the crumbs on the rapidly moving surfaces and gripping them, taking them with them and accelerating them, then flying at high speed against the housing walls surrounding the moving surfaces and then slowing them down again, i.e. accelerating them negatively, all the crumbs are uniformly large sudden impacts applied.
The device is also simply built and does not take up a lot of space, so that the method is not only used in the planning and configuration of new systems, but also
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stehende Anlagen entsprechend nachgerüstet werden können.standing systems can be retrofitted accordingly.
Die Arbeitsweise mit der Vorrichtung ist folgende: Die von der Granuliervorrichtung kommenden Krümel werden dem Saugstutzen des Radialgebläses zugeführt und dann vom Flügelrad erfaßt und, beschleunigt. Falls die Krümel anschließend pneumatisch auf einen Bandtrockner gefördert werden sollen, reicht die vom Gebläse mitgerissene Luft aus, um auch diese Aufgabe zu erfüllen.The method of operation with the device is as follows: The crumbs coming from the granulating device are fed to the suction nozzle of the radial fan and then picked up by the impeller and accelerated. If the crumbs are then pneumatically conveyed to a belt dryer the air entrained by the blower is sufficient to also perform this task.
Das Verfahren und die Vorrichtung können im großtechnischen Einsatz bei der Trocknung von Polybutadienkautschuk verwendet werden, der im üblichen Plastizitätsbereich oberhalb 10, im allgemeinen zwischen 30 und 120, vorzugsweise zwischen 40 und 60 hegt. Diese Zahlenangaben sind ML-4-Werte; sie sind in Einheiten nach Mooney, unter Verwendung des großen Rotors, gemessen.The method and the device can be used on an industrial scale in the drying of Polybutadiene rubber can be used which is in the usual plasticity range above 10, generally between 30 and 120, preferably between 40 and 60 cherishes. These numbers are ML-4 values; they are in units according to Mooney, under Using the large rotor, measured.
Der zu trocknende Kautschuk kann auch schon Zusätze von beispielsweise Streck- und/oder Plastifiziermitteln enthalten, wie z. B. öl-, harz- oder wachsartige Substanzen, ferner organische Säuren, insbesondere Fettsäuren.The rubber to be dried can also contain additives of, for example, extenders and / or plasticizers, such as. B. oil, resin or waxy substances, also organic acids, especially fatty acids.
Die Form der Krümel ist nicht wesentlich. Die Abmessungen sollten mindestens so groß sein, daß die Krümel nicht durch die Spalte des Siebbandes im Warmlufttrockner fallen. Länge, Dicke und Breite der Krümel sollten im üblichen Rahmen bleiben, nur in Richtung ihrer kleinsten Ausdehnung (Dicke) sollten sie 15 mm nicht überschreiten.The shape of the crumbs is not critical. The dimensions should be at least large enough that the crumbs do not fall through the gap in the sieve belt in the hot air dryer. Length, thickness and width the crumbs should remain in the usual range, only in the direction of their smallest dimension (thickness) they should not exceed 15 mm.
Die Trocknung von Kautschukkrümeln sei an Versuchen gezeigt.The drying of rubber crumbs is shown in experiments.
Bei drei Versuchen waren folgende Versuchsbedingungen gleich:The following test conditions were the same for three tests:
Ein mittels Katalysatoren in Lösungsmitteln hergestellter und durch Wasserdampfdestillation vom Lösungsmittel befreiter Polybutadien-Kautschuk wurde in kontinuierlichem Durchfluß über ein Rüttelsieb in eine Seiherschneckenpresse geleitet und dort bis auf 10 bis 15% Wassergehalt, bezogen auf das Trockengut, vorentwässert. Durch eine anschließende Granulierung wurde der Kautschuk in Krümel geschnitten, die folgende Abmessungen hatten: Länge 10 bis 25 min, Breite 8 bis 12 mm, Dicke 2 bis 6 mm. Die Temperatur der Krümel betrug etwa 60 bis 65° CA prepared by means of catalysts in solvents and by steam distillation from Solvent-free polybutadiene rubber was passed in continuous flow through a vibrating screen into a strainer screw press and there pre-dewatered up to 10 to 15% water content, based on the dry material. Subsequent granulation turned the rubber into crumbs cut, which had the following dimensions: length 10 to 25 min, width 8 to 12 mm, thickness 2 to 6 mm. The temperature of the crumbs was about 60 to 65 ° C
Die Krümel wurden bei allen drei Versuchen pneumatisch in den Warmlufttrockner, einen Plattenbahdtrockner, gefördert.In all three tests, the crumbs were pneumatically conveyed into the hot air dryer, a plate dryer.
Der Plattenbandtrockner war in drei Wärmekammern eingeteilt, die in Förderrichtung auf 110, 90 und 90° C eingeregelt waren. Die Bandgeschwindigkeit war so eingestellt, daß sich eine Verweilzeit der Krümel im Warmlufttrockner von 55 Minuten ergab.The apron dryer was divided into three heating chambers, 110, 90 in the conveying direction and 90 ° C were regulated. The belt speed was set so that a dwell time of Crumbs in the hot air dryer of 55 minutes resulted.
In der Mitte jeder Wärmekammer wurden die Proben entnommen und beurteilt. Die Versuchsergebnisse sind in Tabellenform einander gegenüber gestellt. ,In the middle of each heating chamber, the samples were taken and assessed. The test results are compared to one another in tabular form posed. ,
Die Beurteilung erfolgte in der Weise, daß einige Kautschukkrümel in einer von Hand betätigten Hebelpresse zwischen zwei Klarsichtfolien zu etwa 3The assessment was carried out in such a way that a few crumbs of rubber in a hand-operated lever press between two transparent foils to about 3
ίο bis 5 mm starken Preßplatten gepreßt wurden.ίο up to 5 mm thick press plates were pressed.
Waren die Krümel hinreichend trocken, so war die Preßplatte klar durchsichtig; eingeschlossene Luftblasen waren als solche deutlich zu erkennen. Waren die Krümel aber nicht hinreichend trocken,If the crumbs were sufficiently dry, the press plate was clearly transparent; included Air bubbles were clearly visible as such. But if the crumbs weren't dry enough, so zeichneten sich neben den klar durchsichtigen Stellen dort, wo sich die Feuchtigkeit befand, nebel-, bzw. wolkenartige, milchig weiße Schlieren ab.so next to the clearly transparent places where the moisture was, foggy, or cloud-like, milky white streaks.
Bei dem Versuch Nr. 1 wurden die Krümel vom Granulator kommend direkt in den Warmlufttrock-In experiment no. 1, the crumbs coming from the granulator were placed directly in the hot-air dryer
ao ner gefördert.ao ner promoted.
Bei dem Versuch Nr. 2 wurden die Krümel vom Granulator kommend durch eine Hammermühle mit ausgebautem Siebkorb geleitet und dann dem Warmlufttrockner zugeführt. Der RotationsdurchmesserIn experiment no. 2, the crumbs coming from the granulator were passed through a hammer mill from the dismantled screen basket and then fed to the hot air dryer. The rotation diameter der Hämmer betrug etwa 400 mm, die Antriebszahl 2000 U/min.the hammer was about 400 mm, the drive speed 2000 rpm.
Bei dem Versuch Nr. 3 wurden die Krümel vom Granulator kommend durch ein Radialgebläse geleitet und dann dem Warmlufttrockner zugeführt.In experiment no. 3, the crumbs coming from the granulator were passed through a radial fan and then fed to the hot air dryer.
Das mit 6 Flügeln besetzte Flügelrad des Gebläses hatte einen Durchmesser von etwa 390 mm und wurde mit 2800 U/min angetrieben.The impeller of the blower, which was fitted with 6 blades, had a diameter of about 390 mm and was driven at 2800 rpm.
Betrachtet man die in der Versuchstabelle aufgeführten qualitativen Ergebnisse, so erkennt manIf you look at the qualitative results listed in the test table, you can see deutlich die Tendenz von den normal behandelten Kautschukkrümeln über den in der Hammermühle beschleunigten bis zu den in dem Gebläse hochbeschleunigten Kautschukkrümeln. Die mittels Gebläse beschleunigten Kautsohukclearly the tendency from the normally treated rubber crumbs over those in the hammer mill accelerated up to the rubber crumbs that were highly accelerated in the fan. The Kautsohuk accelerated by means of a fan krümel sind vergleichsweise in der Mitte der Kam mer 2, also nach der halben Zeit genauso trocken wie die normal behandelten Kautschukkrümel am Ende des Trockners. Daraus ergibt sich bei Anwendung des RadialgeCrumbs are comparatively in the middle of the Kam mer 2, i.e. after half the time just as dry as the normally treated rubber crumb on End of the dryer. This results from using the Radialge bläses die praktische Folge, daß man bei gleicher Trocknungszeit einen wesentlich höheren Trocknungsgrad erreicht oder aber in wesentlich kürzerer Zeit hinreichend trockene Kautschukkrümel erhält, wobei die Kapazität des sonst als Engpaßmaschineblow the practical consequence that one with the same Drying time reaches a much higher degree of dryness or in much shorter Time sufficiently dry rubber crumbs are obtained, whereby the capacity of the otherwise bottleneck machine geltenden Trockners entsprechend erhöht wird. Durch die kurze Verweilzeit im Trockner wird der Kautschuk nicht mehr so stark thermisch belastet.applicable dryer is increased accordingly. Due to the short dwell time in the dryer, the Rubber is no longer exposed to so much thermal stress.
Versuch Nr. 2Experiment No. 2
Mitte der zweiten KammerMiddle of the second chamber
Mitte der dritten KammerMiddle of the third chamber
Am Ende des WarmluftAt the end of the warm air
trocknersdryer
vereinzelt durchsichtigeoccasionally transparent
StellenPlace
weiß-wolkige Flecken,white-cloudy spots,
in größerer Mengein larger quantities
einzelne weiß-wolkigesingle white-cloudy
Flecken, sonst klarStains, otherwise clear
durchsichtigtransparent
mit vereinzelten durchwith a few through
sichtigen Stellenvisible places
weiß-wolkige und durchwhite-cloudy and through
sichtige Stellen in etwavisible spots roughly
gleichem Verhältnissame ratio
vereinzelte wolkigeisolated cloudy
Fleckenstains
klar durchsichtigclear transparent
mehreren durchsichtigenmultiple see-through
StellenPlace
durchweg klar durchsichtigconsistently clear transparent
mit wenigen wolkigenwith a few cloudy
Fleckenstains
klar durchsichtigclear transparent
klar durchsichtigclear transparent
Claims (3)
Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5015427A (en) * | 1987-08-04 | 1991-05-14 | Happi, Inc. | Process for making an orthotic footwear insert |
-
0
- DE DENDAT1251016D patent/DE1251016B/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5015427A (en) * | 1987-08-04 | 1991-05-14 | Happi, Inc. | Process for making an orthotic footwear insert |
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