DE1247774B - Hose connection for multi-layer plastic hoses with small diameters, preferably for high pressures and large temperature differences - Google Patents
Hose connection for multi-layer plastic hoses with small diameters, preferably for high pressures and large temperature differencesInfo
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Description
Schlaucheinbindung für Mehrschichten-Kunststoffschläuche kleinen Durchmessers, vorzugsweise für hohe Drücke und große Temperaturunterschiede Die Erfindung bezieht sich auf eine Schlaucheinbindung für Mehrschichten-Kunststoffschläuche kleinen Durchmessefs,'vorzugsweise für hohe Drücke und große Temperaturunterschiede.Hose connection for multilayer plastic hoses with small diameters, preferably for high pressures and large temperature differences The invention relates on a hose connection for multilayer plastic hoses with small diameters, 'preferably for high pressures and large temperature differences.
Kunststoffe neigen mehr oder weniger stark zur Erweichung bei erhöhten Temperaturen, wobei sie einen Teil` ihrer Elastizität verlieren. Bei normalen Temperaturen unterliegen die Kunststoffe dem sogenannten kalten Fluß bei steigendem Druck. Auch hier tritt ein Verlust än Elastizität und innerer Spannung ein. Dieser Verlust an Materialspannung wirkt sich bei Schlaucheinbindungen so aus, daß die Innenseele des Kunststoffschlauches den Schlauchdorn nicht mehr mit genügender Spannung umschließt, so daß ein Leckwerden der Schlaucheinbindung eintritt, insbesondere dann, wenn ein hoher Flüssigkeitsdruck herrscht. Die Einbindungen sitzen zwar ausreichend fest auf dem Kunststoffschlauch, trotzdem tritt jedoch ein Leckwerden des Schlauches bei hohem Mediumsdruck und längerer Betriebszeit auf wegen der Änderung der Eigenschaften des Kunststoffes. Besonders groß sind diese Erscheinungen, wenn die Temperaturschwankungen, denen der Schlauch unterworfen ist, sehr hoch sind.Plastics tend to soften to a greater or lesser extent at increased levels Temperatures, whereby they lose part of their elasticity. At normal temperatures the plastics are subject to the so-called cold flow with increasing pressure. Even here there is a loss of elasticity and internal tension. This loss at Material tension affects hose connections in such a way that the inner core the plastic hose no longer encloses the hose mandrel with sufficient tension, so that a leakage of the hose connection occurs, especially if a there is high fluid pressure. The bindings are tight enough on the plastic hose, but leakage of the hose still occurs at high medium pressure and longer operating times due to the change in properties of the plastic. These phenomena are particularly great when the temperature fluctuations, to which the hose is subjected are very high.
Es sind bereits Schlaucheinbindungen für Mehrschichten-Kunststoffschläuche bekannt, die aus einem mit dem Anschlußstüclk einteiligen Schlauchdorn und einer den Schlauch festhaltenden Hülse bestehen, wobei zwischen dem Dorn: und der Schlauchseele eine Dichtung angeordnet ist; durch die die Minderung der Elastizität des Schlauchmaterials bei ständigem Temperaturwechsel ausgeglichen und ein Leckwerden der Einbindung verhindert werden soll. Die Dichtungsringe bei den, bekannten derartigen Einbindungen sind in einer' auf der'Oberfläche des Dornes angeordneten Ringnut -eingebettet und liegen unter der Wirkung ihrer Elastizität an der Innenwand der über. den Dorn gestreiften Schlauchseele an, die unter der Wirkung der Hülse auf dem Dorn aufgepreßt ist.-Diese bekannte Ausführungsform läßt sich wohl bei Schläuchen großen Durchmessers verwenden, sie ist jedoch nicht für Schläuche mit sehr kleinen Durchmessern anwendbar, weil der Durchmesser des Schlauchdornes eine Querschnittsverengung zur Anordnung der Ringnut für das Dichtungselement nicht mehr zuläßt, und die Schlauchseele bei den mit Verstärkungsschichten versehenen Schläuchen nicht aufgeweitet werden kann.There are already hose connections for multilayer plastic hoses known, which consists of a one-piece hose mandrel with the connecting piece and a the tube holding the sleeve, with between the mandrel: and the tube core a seal is arranged; by reducing the elasticity of the hose material compensated with constant temperature changes and a leakage of the integration is prevented shall be. The sealing rings in the, known such integrations are embedded in an annular groove arranged on the surface of the mandrel and lying under the action of their elasticity on the inner wall of the over. striped the thorn Hose core, which is pressed onto the mandrel under the action of the sleeve known embodiment can be used with large diameter hoses, however, it is not applicable to tubing with very small diameters because the diameter of the hose mandrel is a cross-sectional constriction for the arrangement of the Ring groove for the sealing element no longer allows, and the hose core at the hoses provided with reinforcing layers cannot be expanded.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden, und eine Einbindung zu schaffen, die für Mehrschichten-Kunststoffschläuche kleinen und kleinsten Durchmessers geeignet ist und ein Leckwerden zuverlässig verhindert. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die schlauchendseitig auf dem letzten Teilstück innerhalb der Hülse von den die Radialdehnung hindernden Schichten befreite Schlauchseele auf einen größeren Innendurchmesser aufgeweitet und die Dichtung auf einem eine Anschlagschulter bildenden Bund größeren Durchmessers des Dornes unter dem aufgeweiteten Ende der Schlauchseele angeordnet ist, so daß eine dem Dornende zugekehrte Druckkammer entsteht.The invention is based on the object of avoiding these disadvantages, and to create an integration that is small for multilayer plastic tubing and the smallest diameter is suitable and leakage is reliably prevented. This is achieved according to the invention in that the hose ends on the last Part within the sleeve freed from the layers hindering radial expansion Hose core expanded to a larger inner diameter and the seal on a collar forming a stop shoulder with a larger diameter of the mandrel the expanded end of the hose core is arranged so that one of the mandrel end facing pressure chamber is created.
Zufolge der Anordnung der Dichtung auf einem durchmesservergrößerten Bund, kann die erfindungsgemäße Schlaucheinbindung auch für kleinste Schlauchquerschnitte verwendet werden, da die Dichtung im Bereich des letzten Teiles des Schlauchendes liegt, der von der die Radialdehnung hindernden Schicht ohne Nachteile befreit werden und somit in ausreichendem Maße aufgeweitet werden kann, um die Dichtung übergreifen zu können.As a result of the arrangement of the seal on an enlarged diameter Bund, the hose integration according to the invention can also be used for the smallest hose cross-sections can be used because the seal is in the area of the last part of the hose end which can be freed from the layer hindering radial expansion without any disadvantages and thus can be expanded sufficiently to encompass the seal to be able to.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Dichtung auf dem Bund des Dornes wird eine einwandfreie Abdichtung erreicht. Beim Leckwerden der Schlaucheinbindung tritt zwischen dem Dorn und der Schlauchseele die Flüssigkeit in die zwischen dem Dichtungsring, der Innenfläche der Schlauchseele und der Oberfläche des Dornes gebildete keilförmige Kammer ein und versucht, diese Kammer zu vergrößern, was jedoch nur möglich ist durch Zusammenpressen des Dichtungsringes; dieses Zusammenpressen des Dichtungsringes hat aber eine einwandfreie Abdichtung der Schlaucheinbindung zur Folge.The inventive arrangement of the seal on the federal government A perfect seal is achieved with the mandrel. If there is a leak in the hose connection the liquid enters the between the mandrel and the hose core Sealing ring, the inner surface of the hose core and the surface of the mandrel formed wedge-shaped chamber and tries to enlarge this chamber, but only is possible by pressing the sealing ring together; this compression of the The sealing ring has a perfect seal for the hose connection Episode.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß das aufgeweitete Ende der Schlauchseele hinter der Dichtung in einer Ausdehnungskammer endigt, die dem freien Ende der Schlauchseele die Möglichkeit der Ausdehnung gibt.Another feature of the invention is that the expanded The end of the hose core ends in an expansion chamber behind the seal, the gives the free end of the tube the possibility of expansion.
Um die Wirkung der Dichtung durch das oben geschilderte Zusammenpressen des Dichtungsringes zu vergrößern, steht in weiterer Ausbildung der Erfindung die Druckkammer über eine Bohrung oder einen Kanal mit dem Durchflußinedium in Verbindung: Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß der Raum zwischen Seele, Hülse und den abgemantelten Schichten mit einer Füll- oder Dichtmasse ausgefüllt ist. Als Füllmasse kann erfindungsgemäß das von seiner Umhüllung abgemantelte Verstärkungsgeflecht so weit zurückgeschoben sein, daß dieses den Raum allein oder in Verbindung mit einem Füllstoff ausfüllt.To the effect of the seal through the compression described above to enlarge the sealing ring is in a further embodiment of the invention Pressure chamber in connection with the flow medium via a bore or a channel: Another feature of the invention is that the space between the soul, sleeve and the stripped layers is filled with a filler or sealant. According to the invention, the reinforcing braid stripped from its casing can be used as the filling compound be pushed back so far that this alone or in connection with the room a filler fills.
Der Dorn der erfindungsgemäßen Schlaucheinbindung kann mit oder ohne parallelen Gewinderillen beliebiger Form versehen sein, während die den Schlauch auf dem Dorn festhaltende Hülse durch Einziehen, Einrollen oder Eindrücken aufgebracht werden kann. Die erfindungsgemäße angeordnete ,Dichtung kann aus verschiedenen Materialien verschiedener Elastizität oder Weichheit bestehen.The mandrel of the hose connection according to the invention can be with or without parallel thread grooves of any shape, while the hose applied to the mandrel holding sleeve by drawing in, rolling in or pressing in can be. The arranged seal according to the invention can be made of various materials of different elasticity or softness.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schlaucheinbindung.The drawing shows an embodiment of the invention Hose connection.
Die Einbindung besteht aus einer Hülse 1 und einem Schlauchdorn 2, der in das Anschlußstück 3 übergeht und mit diesem aus einem Teil besteht. Der auf dem Dorn 2 zu befestigende I-löchdrack-Kunststoffschlauch besteht aus der Schlauchseele 4? einer die Radialdehnung hindernden Zwischenschicht 5, beispielsweise aus einem Geflecht, und einer Mantelschicht 6.The integration consists of a sleeve 1 and a hose mandrel 2, which merges into the connector 3 and consists of one part with it. The on The I-Lochdrack plastic hose to be attached to the mandrel 2 consists of the hose core 4? an intermediate layer 5 preventing radial expansion, for example of a Braid, and a cladding layer 6.
Bevor der Schlauch auf den Dorn 2 aufgeschoben wird, werden im vorderen Bereich des Schlauches die Schichten 5 und 6 entfernt, die freigelegte Schlauch-Seele 4 so stark aufgeweitetdaß sie mit ihrem Ende über eine Dichtung 7 geschoben werden kann, die über den Dorn 2 gestreift ist, bis sie an einer Schulter 8 anliegt.Before the hose is pushed onto the mandrel 2, the front In the area of the tube layers 5 and 6 are removed, the exposed tube core 4 widened so much that their end is pushed over a seal 7 can, which is slipped over the mandrel 2 until it rests against a shoulder 8.
Nachdem der Dorn 2 in die Schlauchseele 4 so weit eingeschoben ist, bis die Dichtung 7 in dem aufgeweiteten Ende der Schlauchseele zur Anlage kommt, wird die vorher über den Schlauch gestreifte Hülse 1 in ihrer Betriebslage gebracht und finit Eindrüekungen 9 versehen, durch die der Schlauch 4, 5, 6 auf dem Dorn 2 befestigt wird.After the mandrel 2 has been pushed so far into the hose core 4, until the seal 7 comes to rest in the widened end of the hose core, the sleeve 1, which was previously slipped over the hose, is brought into its operating position and finite impressions 9 provided through which the hose 4, 5, 6 on the mandrel 2 is attached.
Durch die Anordnung der Dichtung 7 in dem aufgeweiteten Ende der Schlauchseele 4 entsteht eine Druckkammer 10, die durch eine Verbindungsbohrang 11 mit dem Durchflußmedium unmittelbar, in Verbindung stehen kann. Das über die Dichtung hinaasragende Ende der Schlauchseele 4 kann sich in einer Ausdehnungskamüiet 12 bewegen.The arrangement of the seal 7 in the widened end of the hose core 4 creates a pressure chamber 10 which can be directly connected to the flow medium through a connecting boring 11. The end of the hose core 4 protruding over the seal can move in an expansion chamber 12.
Der Ringraum 15, der zwischen der Keilfläche der aufgeweiteten Seele, der Hülse und der Schnittfläche der. abgemantelten Schichten entsteht, wird durch ein Füllmittel oder durch eine Dichtmasse zur Abstützung und Abdichtung ausgefüllt. Zur Ausfüllung des Ringraumes 15 kann auch das zurückgeschobene Material, beispielsweise das Geflecht, der Schicht 5, dienen.The annular space 15, which between the wedge surface of the expanded soul, the sleeve and the cut surface of the. stripped layers is created by a filler or filled with a sealant for support and sealing. To fill the annular space 15, the pushed back material, for example the braid, layer 5, serve.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1963D0040729 DE1247774B (en) | 1963-01-21 | 1963-01-21 | Hose connection for multi-layer plastic hoses with small diameters, preferably for high pressures and large temperature differences |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1247774B true DE1247774B (en) | 1967-08-17 |
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DE1963D0040729 Pending DE1247774B (en) | 1963-01-21 | 1963-01-21 | Hose connection for multi-layer plastic hoses with small diameters, preferably for high pressures and large temperature differences |
Country Status (1)
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DE (1) | DE1247774B (en) |
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- 1963-01-21 DE DE1963D0040729 patent/DE1247774B/en active Pending
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