DE1253533B - Hose integration for multilayer plastic hoses - Google Patents

Hose integration for multilayer plastic hoses

Info

Publication number
DE1253533B
DE1253533B DE1963D0041952 DED0041952A DE1253533B DE 1253533 B DE1253533 B DE 1253533B DE 1963D0041952 DE1963D0041952 DE 1963D0041952 DE D0041952 A DED0041952 A DE D0041952A DE 1253533 B DE1253533 B DE 1253533B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hose
mandrel
core
insert
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1963D0041952
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Serge Balmer
Dipl-Ing Juergen Goebel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche Tecalemit GmbH
Original Assignee
Deutsche Tecalemit GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Tecalemit GmbH filed Critical Deutsche Tecalemit GmbH
Priority to DE1963D0041952 priority Critical patent/DE1253533B/en
Publication of DE1253533B publication Critical patent/DE1253533B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/01Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses adapted for hoses having a multi-layer wall

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

Schlaucheinbindung für mehrschichtige Kunststoffschläuche Die Erfindung bezieht sich auf eine Schlaucheinbindung für mehrschichtige Kunststoffschläuche für hohe Drücke und hohe Temperaturunterschiede, insbesondere bei Schläuchen kleinen Durchmessers.Hose integration for multilayer plastic hoses The invention refers to a hose connection for multilayer plastic hoses for high pressures and high temperature differences, especially with small hoses Diameter.

In der Hauptpatentanmeldung wird eine derartige Schlaucheinbindung vorgeschlagen, bei der das abgemantelte Schlauchseelenende unter Aufweitung auf einen größeren Durchmesser zwischen einem Dorn und einer mit diesem verbundenen Hülse aufgenommen ist, wobei zwischen dem Dorn und dem aufgeweiteten Ende der Seele eine oder mehrere auf einem eine Anschlagschulter bildenden Dornbund größeren Durchmessers unter Vorspannung stehende Dichtungen unter Bildung einer dem Dornende zugekehrten Druckkammer eingesetzt sind. Durch diese Maßnahme der Hauptpatentanmeldung wird eine Schlaucheinbindung geschaffen, bei der ein Leckwerden zuverlässig verhindert ist, indem sie die dem Kunststoffschlauch anhaftenden nachteiligen Eigenschaften behebt, die sich in einer Verminderung der Elastizität des Kunststoffmaterials bei schwankenden Drücken und schwankenden Temperaturen äußert.In the main patent application, such a hose integration suggested that the stripped hose core end with expansion a larger diameter between a mandrel and one connected to it Sleeve is added, with between the mandrel and the flared end of the soul one or more on a mandrel collar of larger diameter forming a stop shoulder pre-tensioned seals with the formation of one facing the end of the mandrel Pressure chamber are used. By this measure the main patent application becomes a hose connection was created that reliably prevents a leak is by reducing the disadvantageous properties inherent in plastic tubing corrects which result in a reduction in the elasticity of the plastic material fluctuating pressures and fluctuating temperatures.

Besondere Schwierigkeiten bietet bei der Ausführungsform nach der Hauptpatentanmeldung der zwischen der aufgeweiteten Schlauchseele und der Hülse entstehende Ringraum, dessen erforderliche vollkommene Ausfüllung besondere fertigungsmäßige Schwierigkeiten, insbesondere bei der Serienproduktion bereitet. Daher kann die Schlauchverbindung nach der Hauptpatentanmeldung nur unter großen Schwierigkeiten die gestellten Anforderungen nach einer bei allen vorkommenden Betriebsverhältnissen gleich guten Dichtung erfüllen. Es hat sich nämlich gezeigt, daß bei Impulsbelastung unter extremen Temperaturbedingungen der Füllinhalt dieser Räume bei der Schlaucheinbindung nach der Hauptpatentanmeldung nicht immer genügend groß und fest war, so daß an diesen Stellen die aufgeweitete Kunststoffseite ausweichen kann, wodurch die Dichtwirkung nachteilig beeinflußt wird.The embodiment according to the Main patent application between the expanded hose core and the sleeve resulting annular space, the required complete filling of which is special in terms of production Difficulties, especially in series production. Therefore, the Hose connection according to the main patent application only with great difficulty the requirements set for one under all operating conditions meet equally good poetry. It has been shown that with impulse loading under extreme temperature conditions the filling content of these spaces when connecting the hose after the main patent application was not always sufficiently large and firm, so that an the widened plastic side can evade these points, thereby creating the sealing effect is adversely affected.

Hier setzt die Erfindung ein, der die Aufgabe zugrundeliegt, ein solches Ausweichen der aufgeweiteten Kunststoffseele zu verhindern und dadurch die auf die Dichtung ausgeübte Vorspannkraft aufrechtzuerhalten und die erforderliche Dichtwirkung in jedem Betriebsfall zu gewährleisten.This is where the invention, on which the object is based, comes in Avoid evasion of the expanded plastic core and thereby affect the Seal applied preload and maintain the required sealing effect to be guaranteed in every operational situation.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß iie Schlauchseele mindestens im kegelförmigen Bereich ihrer Aufweitung innen- und außenseitig pardIel zueinander abgestützt ist, wobei die außenseitige A,bstützung in an sich bekannter Weise durch eine in iie Hülse bündig einschiebbare, gegen die abgemantelte Schnittfläche der Ummantelung zur Anlage kommende ringförmige Einlage (Stützring) aus starrem Material bewerkstelligt ist. Auf diese Weise wird der äußere Ringraum zwischen der aufgeweiteten Kunststoffseele und der Hülse sowie der innere Ringraum zwischen der aufgeweiteten Kunststoffseele und dem Dorn vollständig ausgefüllt und gleichzeitig eine starre und unveränderliche Anlggefläche für die aufgeweitete Kunststoffseele geschaffen, die ein Ausweichen des Materials der Kunststoffseele zuverlässig verhindert und damit die auf die Dichtung ausgeübte Vorspannkraft und somit die Dichtwirkung in vollem Umfang aufrechterhält.This is achieved according to the invention in that iie hose core at least in the conical area of their widening inside and outside pardIel is supported to each other, the outside A, bstützung in per se known By means of a sleeve that can be pushed flush against the stripped cut surface the casing coming into contact with the ring-shaped insert (support ring) made of rigid Material is accomplished. In this way, the outer annulus between the expanded plastic core and the sleeve and the inner annular space between the expanded plastic core and the mandrel completely filled and at the same time a rigid and unchangeable contact surface for the expanded plastic core created, which reliably prevents the material of the plastic core from escaping and thus the pretensioning force exerted on the seal and thus the sealing effect fully maintained.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Einlage einen rückwärtigen bundartigen, zwischen Schlauchseele und Schlauchaußenschicht eingreifenden Einsatz besitzt, der sich vorzugsweise bis in den gegebenenfalls durch die Eindrückungen verformbaren Teil der Hülse erstreckt. Hierdurch wird die sichere Halterung des Schlauches gegen axiale Beanspruchung erhöht und gleichzeitig eine gute Abdichtung gegenüber dem Dorn erreicht.Another feature of the invention is that the insert a rear collar-like, between the hose core and the hose outer layer has intervening use, which preferably extends into the possibly through extending the indentations deformable part of the sleeve. This will make the most secure Holding the hose against axial stress increased and at the same time a good seal against the mandrel achieved.

Die Erfindung kennzeichnet sich weiter dadurch, daß in dem zwischen der Innenseite der aufgeweiteten Schlauchseele und dem Dorn im Bereich der Stufe zum Dornbund gebildeten ringförmigen Dreieckraum in an sich bekannter Weise eine diesen Raum voll ausfüllende Dichtung aus elastischem Material angeordnet ist.The invention is further characterized in that in the between the inside of the expanded hose core and the mandrel in the area of the step ring-shaped triangular space formed to the mandrel collar in itself known Way arranged a seal made of elastic material that completely fills this space is.

Durch diese Maßnahme wird der innere Ringraum haftungs- und dichtungsunterstützend ausgefüllt. Hierbei ist wesentlich, daß die Einlage stirnseitig über der Stufe zum Dornbund endet, so daß das Ende der aufgeweiteten Schlauchseele in einem zwischen Hülse und Dorn gebildeten zylindrischen Ringraum aufgenommen ist.Through this measure, the inner annular space supports the adhesion and the seal filled out. It is essential that the insert is on the face above the step to Dornbund ends so that the end of the expanded tube core in an between Sleeve and mandrel formed cylindrical annular space is added.

Eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche der ringförmigen Einlage und die gegenüberliegende Dornoberfläche je einen zylindrischen und zwei kegelförmige Abschnitte besitzen und daß in dem zylindrischen Abschnitt des Dornes in an sich bekannter Weise eine ringförmige Ausnehmung zur Aufnahme der Dichtung angeordnet ist. Durch diese Maßnahme wird die Schlauchseele beiderseitig im Bereich ihrer Aufweitung fest zwischen den starren Flächen eingespannt, so daß ein Ausweichen des Materials der Schlauchseele nicht eintreten kann.A modified embodiment of the invention is characterized in that that the inner surface of the annular insert and the opposite mandrel surface each have a cylindrical and two conical sections and that in that cylindrical portion of the mandrel in a known manner an annular recess is arranged to receive the seal. Through this measure, the hose core firmly clamped on both sides in the area of their expansion between the rigid surfaces, so that an evasion of the material of the hose core cannot occur.

Die Zeichnungen zeigen beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgedankens, und es bedeutet A b b. 1 ein Schnitt durch eine Schlaucheinbindung in vergrößerter Darstellung, A b b. 2 ein Schnitt durch eine abgewandelte Schlaucheinbindung gemäß A b b. 1.The drawings show, for example, embodiments of the inventive concept, and it means A b b. 1 shows a section through a hose connection in an enlarged manner Representation, A b b. FIG. 2 shows a section through a modified hose connection according to FIG A b b. 1.

Die A b b. 1 zeigt eine Hülse 1 und ein Anschlußstück 2, das in einen Dorn 3 übergeht. Zwischen der Hülse 1 und dem Dorn 3 ist ein Kunststoffschlauch eingeschlossen, der aus dem Außenmantel 4, der Zwischenschicht 5 und der Schlauchseele 6 besteht. Am vorderen Ende ist der Schlauch 4, 5, 6 bis auf die Schlauchseele 6 abgemantelt. In der Hülse befindet sich eine ringförmige Einlage 7 aus Metall, die an ihrer Innenseite eine kegelförmige Mantelfläche 8 besitzt. Die Einlage 7 stützt sich mit einer Schulter 10 gegen die Hülse 1 ab. Die Innenfläche 8 derEinlage 7 setzt sich in einer zylindrischen Fläche 8' fort, die in einen zylindrischen Bund 9 übergeht, der vor den Außenmantel 4 greift.The A b b. 1 shows a sleeve 1 and a connecting piece 2 which merges into a mandrel 3. A plastic hose is enclosed between the sleeve 1 and the mandrel 3 and consists of the outer jacket 4, the intermediate layer 5 and the hose core 6. At the front end, the hose 4, 5, 6 is stripped down to the hose core 6. In the sleeve there is an annular insert 7 made of metal, which has a conical outer surface 8 on its inside. The insert 7 is supported by a shoulder 10 against the sleeve 1. The inner surface 8 of the insert 7 continues in a cylindrical surface 8 'which merges into a cylindrical collar 9 which engages in front of the outer jacket 4.

Der zwischen dem Dorn 3 und der Innenseite der kegelförmigen Aufweitung der Schlauchseele 6 gebildete ringzylindrische Raum wird durch eine Dichtung 11 ausgefüllt.The one between the mandrel 3 and the inside of the conical widening The annular cylindrical space formed in the hose core 6 is closed by a seal 11 filled out.

Das Ende der Schlauchseele 4 liegt in einem durch eine ringförmige Ausnehmung 12 des Anschlußstückes 2 gebildeten Ringraum.The end of the hose core 4 lies in an annular space formed by an annular recess 12 in the connection piece 2.

Die Hülse 1 wird mit dem Anschlußstück 2 und dem Dorn 3 durch Eindrückungen 13 und 14 verbunden, wobei der im Bereich der Eindrückung 13 liegende bundförmige Ansatz 9 der Einlage 7 durch eine Komprimierung des Schlauches 4, 5, 6 einen - festen Sitz und eine dichte Anlage an dem Dorn 3 gewährleistet.The sleeve 1 is with the connecting piece 2 and the mandrel 3 by indentations 13 and 14 connected, the collar-shaped lying in the area of the indentation 13 Approach 9 of the insert 7 by compressing the hose 4, 5, 6 a - solid Seat and tight contact with the mandrel 3 are guaranteed.

Bei der Montage wird zunächst der Schlauch 4, 5, 6 an seinem äußeren Ende bis auf die Schlauchseele 6 abgemantelt. Über den Schlauch wird die Hülse 1 und die Einlage 7 geschoben. Darauf wird die abgemantelte Schlauchseele 6 auf einen größeren Durchmesser aufgeweitet und über den Dorn 3 mit der eingelegten Dichtung 11 geschoben. Danach wird die Hülse 1 unter Verwendung geeigneter Spannmittel in die Lage gemäß A b b. 1 gebracht, wobei sich die Fläche 8 und 8' auf die Außenseite der Schlauchseele fest auflegt und die Dichtung 11 so weit verformt, daß sie den dreieckigen Ringraum voll ausfüllt. Darauf werden die Eindrückungen 13 und 14 durch ge- eignete Werkzeuge eingebracht, womit die Montage der Schlaucheinbindung beendet ist.During assembly, the outer end of the hose 4, 5, 6 is stripped down to the hose core 6. The sleeve 1 and the insert 7 are pushed over the hose. The stripped hose core 6 is then expanded to a larger diameter and pushed over the mandrel 3 with the inserted seal 11. The sleeve 1 is then moved into the position according to A b b using suitable tensioning means. 1 brought, wherein the surface 8 and 8 'rests firmly on the outside of the hose core and the seal 11 is deformed so far that it completely fills the triangular annulus. Thereafter, the indentations are introduced by suitable tools 13 and 14, whereby the mounting of the hose assembly is completed.

Gemäß A b b. 2 ist eine Hülse 1 und ein Anschlußstück 2 mit dem Dorn 3 vorgesehen. Auch hier ist zwischen der Hülse 1 und dem Dorn 3 der Schlauch 4, 5, 6 angeordnet, der ebenfalls in seinem vorderen Ende bis auf die Schlauchseele 6 abgemantelt ist, wie die A b b. 2 zeigt.According to A b b. 2, a sleeve 1 and a connecting piece 2 with the mandrel 3 are provided. Here, too, the hose 4, 5, 6 is arranged between the sleeve 1 and the mandrel 3, which is also stripped in its front end up to the hose core 6, like the A b b. 2 shows.

Bei dieser Ausführungsform ist eine Einlage 14 aus Metall vorgesehen, die zwei kegelige Innenflächen 15 und 16 zeigt, zwischen denen ein zylindrisch verlaufender Teil 17 liegt. Der Dorn 3 ist mit entsprechenden gleichlaufenden Kegelflächen 18 und 19 versehen, zwischen denen ebenfalls ein zylindrisch verlaufender Flächenteil 20 liegt, in dem eine ringförmige Ausnehmung 21 zur Aufnahme einer Dichtung 22 vorgesehen ist. Die Montage erfolgt hier in gleicher Weise wie in der A b b. 1.In this embodiment, an insert 14 made of metal is provided, which shows two conical inner surfaces 15 and 16, between which a cylindrically extending part 17 is located. The mandrel 3 is provided with corresponding conical surfaces 18 and 19 running in the same direction, between which there is also a cylindrical surface part 20 in which an annular recess 21 for receiving a seal 22 is provided. The assembly takes place here in the same way as in A b b. 1.

Claims (5)

Patentansprüche: 1. Schlaucheinbindung für mehrschichtige Kunststoffschläuche für hohe Drücke und große Temperaturunterschiede, bei der nach Patentanmeldung D 40729 XII/47 f (deutsche Auslegeschrift 1247 774) das abgemantelte Schlauchseelenende unter Aufweitung auf einen größeren Durchmesser zwischen einem Dom und einer mit diesem verbundenen Hülse aufgenommen ist, wobei zwischen dem Dorn und dem aufgeweiteten Ende der Seele eine oder mehrere auf einem eine Anschlagschulter bildenden Dornbund größeren Durchmessers unter Vorspannung stehende Dichtungen unter Bildung einer dem Domende zugekehrten Druckkammer eingesetzt-sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Schlauchseele mindestens im kegelförmigen Bereich ihrer Aufweitung innen- und außenseitig parallel zueinander abgestützt ist, wobei die außenseitige Abstützung in an sich bekannter Weise durch eine in die Hülse bündig einschiebbare, gegen die abgemantelte Schnittfläche der Ummantelung zur Anlage kommende ringförmige Einlage (Stützring) aus starrem Material bewerkstelligt ist. Claims: 1. Hose integration for multilayer plastic hoses for high pressures and large temperature differences, in which according to patent application D 40729 XII / 47 f (German Auslegeschrift 1247 774) the stripped hose core end expanding to a larger diameter between a dome and one with this connected sleeve is received, with between the mandrel and the expanded End of the soul one or more on a thorn collar forming a stop shoulder Larger diameter seals under tension to form a the pressure chamber facing the end of the dome are inserted, d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the hose core at least in the conical area of its widening is supported inside and outside parallel to each other, with the outside Support in a manner known per se by a flush insertable into the sleeve, against the stripped cut surface of the casing coming to rest annular Insert (support ring) made of rigid material is accomplished. 2. Schlaucheinbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage einen rückwärtigen bundartigen, zwischen Schlauchseele und Schlauchaußenschicht eingreifenden Einsatz besitzt, der sich vorzugsweise bis in den gegebenenfalls durch die Eindrückungen verformbaren Teil der Hülse erstreckt. 2. Hose connection according to claim 1, characterized in that the insert has a rear collar-like, has engaging insert between the hose core and the hose outer layer, the are preferably deformable up to the point where the indentations are made Part of the sleeve extends. 3. Schlaucheinbindung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem zwischen der Innenseite der aufgeweiteten Schlauchseele und dem Dorn im Bereich der Stufe zum Dombund gebildeten ringförmigen Dreieckraum in an sich bekannter Weise eine diesen Raum voll ausfüllende Dichtung aus elastischem Material ängeordnet ist. 3. Hose connection according to claim 1 and 2, characterized in that that in between the inside of the expanded tube core and the mandrel in the area of the step to the dome collar formed ring-shaped triangular space in itself known way a this space completely filling seal made of elastic material is disordered. 4. Schlaucheinbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage stirnseitig über der Stufe zum Dornbund endet, so daß das Ende der aufgeweiteten Schlauchseele in einem zwischen Hülse und Dorn gebildeten zylindrischen Ringraum aufgenommen ist. 4. Hose connection according to claim 3, characterized in that the insert ends at the front above the step to the mandrel collar, so that the end of the widened Hose core in a cylindrical annular space formed between the sleeve and the mandrel is recorded. 5. Schlaucheinbindung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche der ringförmigen Einlage und die gegenüberliegende Dornoberfläche je einen zylindrischen und zwei kegelförmige Abschnitte besitzen und daß in dem zylindrischen Abschnitt des Dornes in an sich bekannter Weise eine ringförmige Ausnehmung zur Aufnahme der Dichtung angeordnet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 939 849; deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1770 847, 1695 552; französische Patentschriften Nr. 1238 191, 1209 549, 984136; USA.-Patentschrift Nr. 3 032 358.5. Hose connection according to claim 1 and 2, characterized in that the inner surface of the annular insert and the opposite mandrel surface each have a cylindrical and two conical sections and that in the cylindrical section of the mandrel in a known manner an annular recess for receiving the seal is arranged. Documents considered: German Patent No. 939 849; German utility model No. 1770 847, 1695 552; French Patent Nos. 1238 191, 1209 549, 984136; U.S. Patent No. 3,032,358.
DE1963D0041952 1963-07-10 1963-07-10 Hose integration for multilayer plastic hoses Pending DE1253533B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1963D0041952 DE1253533B (en) 1963-07-10 1963-07-10 Hose integration for multilayer plastic hoses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1963D0041952 DE1253533B (en) 1963-07-10 1963-07-10 Hose integration for multilayer plastic hoses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1253533B true DE1253533B (en) 1967-11-02

Family

ID=7046462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1963D0041952 Pending DE1253533B (en) 1963-07-10 1963-07-10 Hose integration for multilayer plastic hoses

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1253533B (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3610665A (en) * 1969-09-25 1971-10-05 Lyn Mont Hose And Fitting Corp Coupling
US3675951A (en) * 1971-01-04 1972-07-11 Everflex Products Inc Coupler for reinforced hose
US5417461A (en) * 1993-08-25 1995-05-23 S&H Fabricating And Engineering, Inc. Tube-to-hose coupling (crimp-sert) and method of making same
EP2327914A1 (en) * 2009-11-18 2011-06-01 BOA Nederland BV Hose assembly

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR984136A (en) * 1948-04-03 1951-07-02 Dunlop Rubber Co Coupling fitting for flexible hoses
DE1695552U (en) * 1951-11-27 1955-03-24 Tecalemit G M B H Deutsche INTEGRATION FOR HIGH PRESSURE ARMOR HOSES AND SIMILAR HOSES.
DE939849C (en) * 1954-12-04 1956-03-01 Bowden Eng Ltd Hose coupling
DE1770847U (en) * 1958-05-30 1958-07-24 Kessler & Co Tech Chem Gmbh CONNECTING FITTINGS FOR WITH EXTERNAL WIRE REINFORCEMENT OR. DGL. PROVIDED HOSES.
FR1209549A (en) * 1957-08-26 1960-03-02 Tecalemit Ltd End fitting for joining plastic pipes
FR1238191A (en) * 1958-12-29 1960-08-05 Aeroquip Ag End fitting for pipes
US3032358A (en) * 1960-03-04 1962-05-01 Kenneth P Rolston Hose coupling

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR984136A (en) * 1948-04-03 1951-07-02 Dunlop Rubber Co Coupling fitting for flexible hoses
DE1695552U (en) * 1951-11-27 1955-03-24 Tecalemit G M B H Deutsche INTEGRATION FOR HIGH PRESSURE ARMOR HOSES AND SIMILAR HOSES.
DE939849C (en) * 1954-12-04 1956-03-01 Bowden Eng Ltd Hose coupling
FR1209549A (en) * 1957-08-26 1960-03-02 Tecalemit Ltd End fitting for joining plastic pipes
DE1770847U (en) * 1958-05-30 1958-07-24 Kessler & Co Tech Chem Gmbh CONNECTING FITTINGS FOR WITH EXTERNAL WIRE REINFORCEMENT OR. DGL. PROVIDED HOSES.
FR1238191A (en) * 1958-12-29 1960-08-05 Aeroquip Ag End fitting for pipes
US3032358A (en) * 1960-03-04 1962-05-01 Kenneth P Rolston Hose coupling

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3610665A (en) * 1969-09-25 1971-10-05 Lyn Mont Hose And Fitting Corp Coupling
US3675951A (en) * 1971-01-04 1972-07-11 Everflex Products Inc Coupler for reinforced hose
US5417461A (en) * 1993-08-25 1995-05-23 S&H Fabricating And Engineering, Inc. Tube-to-hose coupling (crimp-sert) and method of making same
EP2327914A1 (en) * 2009-11-18 2011-06-01 BOA Nederland BV Hose assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1600410C3 (en) Prefabricated electrically insulating intermediate piece for gas and liquid pipelines made of metal and method for producing the intermediate piece
DE2304676C2 (en) Sealing ring made of elastomeric material
DE2034325A1 (en)
DE2241273C2 (en) Flexible metal seal
DE2740802A1 (en) FLEXIBLE RING SEAL
EP1619435B1 (en) Sealing ring for a socket connection
DE19544161C2 (en) Press fitting for the production of an inseparable tight connection of pipes
DE2735704C3 (en) Connector for a hose that can be fastened at the point of use
DE1253533B (en) Hose integration for multilayer plastic hoses
DE3526557C2 (en)
DE102014100012A1 (en) Hose coupling for hydraulic hose lines with circumferential seal
DE1255415B (en) Screw socket connection
DE2513982B2 (en) PIPE SEAL
DE3820802C1 (en)
DE1222746B (en) Pipe connection
DE19854707C2 (en) Pipe, in particular metal pipe, with plastic connector and its use
DE4240883C2 (en) Pipe connection
DE3246219C2 (en)
DE3812583A1 (en) Connection for flexible lines, hoses, pipes or the like having symmetrical cross-sections, in particular for motor-vehicle construction
DE102017106183B4 (en) Plastic exhaust sleeve pipe and heating system
DE1964047U (en) ARMED SEAL RING.
DE1902520A1 (en) Fittings for pipe connections
DE3515774C2 (en)
DE2912400A1 (en) Cable or pipe wall-box - has annular tapering face for sealing ring sliding in axial direction
DE1500721B2 (en) Expansion anchor