DE1247201B

DE1247201B - Device for compacting waste materials

Info

Publication number: DE1247201B
Application number: DEA48140A
Authority: DE
Inventors: Guenther Smarra
Original assignee: EISENHUETTE PRINZ RUDOLPH AG
Current assignee: EISENHUETTE PRINZ RUDOLPH AG
Priority date: 1965-01-18
Filing date: 1965-01-18
Publication date: 1967-08-10

Description

Vorrichtung zum Verdichten von Abfallstoffen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verdichten von Abfallstoffen, insbesondere von Hausmüll, und zu ihrem Laden in Sammelbehälter, insbesondere Müllabfuhrwagen, wobei die Abfallstoffe mittels eines Förderschiebers durch ein Rohr mit einem beweglichen, als Widerlager bei der Verdichtung der Stoffe dienenden Verschluß geschoben werden, der sich nach ihrer Verdichtung öffnet.Apparatus for compacting waste materials The invention relates to a device for compacting waste materials, in particular household waste, and to their loading in collecting bins, in particular garbage trucks, with the waste materials by means of a conveyor slide through a pipe with a movable one as an abutment in the compression of the substances serving closure are pushed, which is after their compression opens.

Es sind Müllsammelbehälter bekannt, in die der Müll unter gleichzeitiger Verdichtung durch einen rohrartigen Kanal geschoben wird, der durch einen einstellbaren Flachschieber abgeschlossen ist. Ferner kennt man Förderschieber, die die Abfallstoffe durch dieses Rohr fördern und die über den sich dabei bildenden Müllpfropfen Querschieber öffnen, durch die der Müll in den Sammelbehälter gelangt. Es ist weiter bekannt, den Querschieber als einseitigen Spitzkeil auszubilden und hydraulisch oder mechanisch im Takt mit dem Förderschieber so zu betätigen, daß der Müll zunächst verdichtet und darauf in den Sammelraum geschoben wird, wobei der Querschieber das Zurückfallen des Fördergutes beim Rückgang des Förderschiebers verhindert. There are garbage collection containers known, in which the garbage at the same time Compression is pushed through a tubular channel that is adjustable by an Flat slide is complete. Furthermore, one knows conveyor slide, which the waste materials promote through this pipe and the resulting waste plug cross slide open through which the garbage gets into the collection container. It is further known to design the cross slide as a one-sided pointed wedge and hydraulically or mechanically to operate in time with the conveyor slide so that the garbage is first compacted and is then pushed into the collecting space, the cross slide falling back of the conveyed material prevented when the conveyor slide decreases.

Demgegenüber beruht die Erfindung auf der Erkenntnis, daß zur Vermeidung einer baldigen Beschädigung des Fördermechanismus ein Förder- und ein Drehschieber druckabhängig, nicht bloß wegabhängig, zusammenwirken müssen. Infolge der druckabhängig gekoppelten Steuerung der Schieberbewegungen können einerseits die Abfallstoffe auf ein ihrer Zusammensetzung entsprechendes Verhältnis verdichtet werden, andererseits wird verhindert, daß bei nicht zu verdichtenden Stoffen wie Steinen, Bauschutt u. ä., der Mechanismus überlastet wird. Dabei ist als »druckabhängig« eine Steuerung gemeint, die selbsttätig auf den Verdichtungsgrad und damit auf den Druck des zu fördernden Mülls anspricht. Es ist bereits ein Preßmüllwagen mit einer den Saminelraum abschließenden Falltür bekannt, deren Außenfläche als Widerlager bei der Vorverdichtung des Mülls durch die Ladeschaufel dient und sich nach der Vorverdichtung öffnet, während sich der Hub der Ladeschaufel bis zu ihrer Entleerung in den Sammelraum fortsetzt. Dabei wird durch ein Druckmeßgerät angezeigt, welcher Druck jeweils im hydraulischen System zum Heben der Schaufel herrscht und wann die zunächst schnell, dann in derVerdichtungsphase langsamer sich hebende Ladeschaufel unter dem höchstzulässigen Druck steht. Jedoch ist damit noch keine selbsttätig ablaufende druckabhängige Steuerung im Sinne der Erfindung bekanntgeworden. In contrast, the invention is based on the knowledge that to avoid an imminent damage to the conveyor mechanism a conveyor and a rotary valve pressure-dependent, not just path-dependent, have to work together. As a result of the pressure dependent coupled control of the slide movements can, on the one hand, the waste materials be compressed to a ratio corresponding to their composition, on the other hand this prevents materials that cannot be compacted such as stones, rubble and the like. Ä., The mechanism is overloaded. A control is here called "pressure-dependent" meant that automatically on the degree of compaction and thus on the pressure of the promotional waste. There is already a compact garbage truck with a bin final trap door known, the outer surface of which acts as an abutment during the pre-compaction of the garbage through the loading shovel and opens after pre-compaction, while the lift of the loading shovel continues until it is emptied into the collecting chamber continues. A pressure measuring device shows the pressure in each case hydraulic system for lifting the shovel prevails and when the first quickly, then in the compression phase the loading shovel rises more slowly below the maximum permissible Pressure is on. However, this is not yet an automatic pressure-dependent control became known within the meaning of the invention.

Derartige Steuerungen sind zwar auf vielen Gebie- ten der Technik üblich. So kennt man eine hydraulische Hubvorrichtung für Stapelgeräte, bei der der Druck im Zylinder in Abhängigkeit von der zu hebenden Last zweistufig geregelt ist. Auch zwei miteinander gekoppelte hydraulische Einheiten sind bekannt, von denen die zweite Einheit in Abhängigkeit von der Belastung der ersten Einheit aktiv wird,. wie man auch hydraulische Getriebe kennt, bei denen ein druckabhängiges Ventil den Flüssigkeitsstrom blockiert, bis sich der Druck im System durch äußere Einwirkung zu einer vorbestimmten Höhe gesteigert hat. Wo aber bei den bekannten Vorrichtungen ein Zusammenhang zwischen einer zu fördernden äußeren Last und der Steuerung des Hubgeräts besteht, handelt es sich um eine einheitliche, linear ansteigende Last. Damit wurde es noch nicht nahegelegt; daß bei einer so inhomogenen Last wie zu verladendem Müll eine lastabhängige Steuerung sowohl durch Verdichten des Mülls als auch schlagartig durch nicht verdichtbare Müllbestandteile, wie Steine, kompakte Metallstücke. od. dgl., möglich ist. Such controls are in fact in many areas technology common. So we know a hydraulic lifting device for stacking devices in which the pressure in the cylinder is regulated in two stages depending on the load to be lifted is. Two hydraulic units coupled to one another are also known, of which the second unit becomes active as a function of the load on the first unit. as we also know hydraulic transmissions, in which a pressure-dependent valve the Liquid flow is blocked until the pressure in the system is reduced by external influences has increased to a predetermined level. But where with the known devices a relationship between an external load to be conveyed and the control of the Reciprocator, it is a uniform, linearly increasing load. That did not suggest it; that with such an inhomogeneous load as to be loaded Garbage a load-dependent control both by compacting the garbage and suddenly due to non-compactable waste components such as stones, compact pieces of metal. or Like., is possible.

Gemäß der Erfindung ist dem Förderschieber ein bei oder über dem gewünschten Verdichtungsgrad ansprechender Druckschalter zugeordnet, der die Bewegung des Förderschiebers unterbricht und die Öffnungsbewegung des Verschlusses auslöst, zweckmäßigerweise in Zusammenwirken mit einem Steuerventil eines den Drehschieber hydraulisch oder pneumatisch betätigenden weiteren Arbeitszylinders. Im Gegensatz zu den wegabhängigen, im Takt zusammenarbeitenden bekannten Vorrichtungen wird dadurch erreicht, daß leicht zu verdichtende Abfallstoffe, wie Kartons, Blecheimer u. dgl., durch den vorwärtsgehenden Förderschieber bei gleichzeitigem Druckanstieg zusammengedrückt und somit verdichtet werden, ohne daß der Drehschieber gleich anspricht, während bei homogenen, nicht verdichtbaren Abfallstoffen, wie Steinen) 1 Bauschutt, Holzbalken u. dgl., der Dmckanstieg infolge des Widerstandes dieser Stoffe ohne nennenswerten Hub des Förderschiebers sofort erfolgt und den Drehschieber öffnet. According to the invention, the conveyor slide is at or above the desired degree of compaction corresponding pressure switch assigned to the movement interrupts the conveyor slide and triggers the opening movement of the shutter, expediently in cooperation with a control valve of the rotary slide valve hydraulically or pneumatically operated further working cylinder. In contrast becomes the path-dependent known devices that work together in time achieves that easily compacted waste materials, like cardboard boxes, Metal bucket and the like, by the forward moving slide at the same time Pressure increase can be compressed and thus compressed without the rotary valve responds equally, while in the case of homogeneous, non-compressible waste materials, such as Stones) 1 rubble, wooden beams, etc., the increase in pressure as a result of the resistance of these substances takes place immediately without any significant stroke of the delivery slide and the Rotary valve opens.

Ein von dem Drehschieber nach seiner Öffnungsbewegung betätigter Endschalter schaltet erfindungsgemäß die Betriebsmittelzufuhr für die Förderbewegung des Förderschiebers bis zu dessen Endstellung wieder ein, so daß die verdichteten Stoffe bis zur Öffnung in den Sammelraum gefahren werden. In seiner Endstellung betätigt gemäß der Erfindung der Förderschieber das Steuerventil im Arbeitszylinder des Drehschiebers erneut und leitet dadurch die Schließbewegung des Drehschiebers ein. One actuated by the rotary valve after its opening movement According to the invention, limit switch switches the supply of operating material for the conveying movement of the delivery slide up to its end position again, so that the compressed Substances can be driven into the collecting area up to the opening. In its final position according to the invention, the delivery slide actuates the control valve in the working cylinder of the rotary valve again and thereby directs the closing movement of the rotary valve a.

Vorteilhafterweise ist der Verschluß des Rohres, vorzugsweise eines sich über die ganze Breite der Rückwand des Sammelbehälters erstreckenden rechteckigen Rohres, ein im Querschnitt kreissegmentförmiger Drehschieber, dessen die Spitze des Kreissegments bildender Drehpunkt, dem über die Breite gesehen eine Dreh- oder Schwenkaehse entspricht, an den Sammelbehälter in der Scheitelfläche des Rohres angelenkt ist. Dabei weist die Arbeits-- fläche des Förderschiebers, mit dem die Abfallstoffe durch das Rohr gegen den Drehschieber geflreßt werden, in an sich bekannter Weise die gleiche Krümmung auf wie die Arbeitsfläche des Drehschiebers. Dadurch können die vor der Arbeitsfläche des Förderschiebers liegenden, verdichteten Abfallstoffe mit der Schließbewegung des Drehschiebers gewissermaßen vom Förderschieber abgestreift und gleichzeitig das Einführungsrohr verschlossen werden, wodurch im Gegensatz zu einer bekannten Vorrichtung ein Zurückfallen der Abfallstolle und ihr Verklemmen im Spalt zwischen zwei Klappen verhindert wird, mit denen bei der bekannten Sorrichtung der Sammelbehälter zu verschließen ist. Advantageously, the closure of the pipe is preferably one extending over the entire width of the rear wall of the collecting container rectangular Rohres, a rotary valve with a circular segment in cross section, the tip of which of the circle segment forming pivot point, which viewed across the width a pivot or Schwenkaehse corresponds to the collecting container in the apex of the pipe is hinged. The working surface of the conveyor slide with which the Waste materials are flowed through the pipe against the rotary valve, in per se known Have the same curvature as the working surface of the rotary valve. Through this can the compacted waste material lying in front of the working surface of the conveyor slide stripped from the conveyor slide with the closing movement of the rotary valve and at the same time the insertion tube can be closed, which in contrast to a known device falling back and jamming of the waste tunnel is prevented in the gap between two flaps, with those in the known Sorrichtung the collecting container must be closed.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist an der dem Sammelbehälter zugekehrten Wand des Einfülltroges ein Messerbalken und an der den Einfülltrog durchquerenden Wand des Förderschiebers ein zweiter Messerbalken angebracht. if Durch die zusammenarbeitenden Messerbalken werden Abfallstoffe abgeschert, die sich zwischen den Förderschieber und das Einfüllrohr zu setzen suchen. According to a further feature of the invention is on the collecting container facing wall of the filling trough a knife bar and on the one crossing the filling trough A second cutter bar is attached to the wall of the conveyor slide. if by cooperating Cutter bars are used to shear off waste materials that are located between the conveyor slides and seek to put the filler pipe.

Erfindungsgemäß ist zur weiteren möglichsten Verschleißminderung der Drehschieber gegenüber dem Sammelraum im Sammelbehälter abgekapseit, In der Zeichnung ist in den Fig. 1 bis 4 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in vier verschiedenen Arbeitsstadien dargestellt. According to the invention is to further reduce wear as possible the rotary valve is encapsulated from the collecting space in the collecting container, in the Drawing is in Figs. 1 to 4, an embodiment of the invention in four different stages of work shown.

An dem Sammelbehälter 1 eines nicht gezeichneten Fahrzeuges ist über ein Scharnier 2 eine den Sammelbehälter 1 nach hinten abschließende Rück wand 3 derart angelenkt, daß diese zum Entladen des Sammelbehälters hochgeklappt werden kann. In der Rückwand 3 ist die Vorrichtung zum Laden und Verdichten der Abfallstoffe untergebracht. Sie besteht aus einem sich über die ganze Breite der Rückwand erstreckenden rechteckigen Einfiihrungsrohr 4, in welchem ein Förderschieber S geführt und durch einen Hubzylinder 6 hin und her bewegt wird. An dem dem Sammelbehälter 1 zugewandten Ende des Einführiiflgsröhres 4 ilt ein Dgehschieber 7 angeordnet, der durch einen Xubz34 der 8 betätigt wird. At the collecting container 1 of a vehicle, not shown, is over a hinge 2 a rear wall 3 that closes off the collecting container 1 towards the rear hinged in such a way that they are folded up to unload the collecting container can. In the rear wall 3 is the device for loading and compacting the waste materials housed. It consists of one that extends over the entire width of the rear wall rectangular inlet tube 4, in which a conveyor slide S is guided and through a lifting cylinder 6 is moved back and forth. At the one facing the collecting container 1 end of Einführiiflgsröhres 4 ilt arranged a gate slide 7, which is through a Xubz34 the 8 is pressed.

Wie in F i g. 1 dargesteih ist, gelangen die Abfallstoffe durch den Ernfu lltrog 9 in das Einführungsröhre und werden, wie iñ FigW2 gezeigt ist, von clerii Förderschieber 5 gegen die Stirnseite es5 in dieser Arbeitsphase geschlossenen Drehschiebers 7 gepreßt. Hierbei werden die sich zwischen dem Einftihriingsrohr 4 und dem Einfülltrog 9 befindenden Abfallstoffe durch an der Oberseite des Förderschiebers 5 und an der Stirnseite des Einfülltroges 9 befestigte Messerbalken 11 und 12 abgeschert. Bei Erreichen eines einstellbaren und der gewünschten Verdichtung der Abfallstoffe entsprechenden Betriebsdruckes in dem Hubzylinder 6 wird durch einen in der Zuleitung zu diesem angeordneten Druckschalter die Betriebsmittelzufuhr unterbrochen und in Zusammenwirken mit einem von dem Druckschalter beeinflußten Steuerventil des Zylinders 8 der Drehschieber 7 öffnet Durch einen von dem Drehschieber 7 in der Endstellung »offen« betätigten Endschalter wird dann die Unterbrechung der Betriebsmittelzufuhr zu dem Hubzylinder 6 wieder aufgehoben, und der Förderschieber Wird, wie in Fig.3 dargestellt ist, in seine Endstellung gefahren Wie aus Fig.4 ersichtlich ist, werden nunmehr die von der Stirnseite des Förderschiebers 5 liegenden, verdichteten Abfallstoffe durch den in seine Endstellung »geschlossen« zurückgehenden Drehschieber 7 in den Sammelbehälter 1 geschoben. Der Förderschieber 5 geht darauf in seine Ausgangsstellung zurück, und das Arbeitsspiel beginnt von neuem. As in Fig. 1 is shown, the waste materials pass through the Feed trough 9 into the insertion tube and, as shown in FIG clerii conveyor slide 5 closed against the end face es5 in this work phase Rotary valve 7 pressed. This is done between the Einftihriingsrohr 4 and the filling trough 9 located waste materials through on the top of the conveyor slide 5 and cutter bars 11 and 12 attached to the end face of the filling trough 9 are sheared off. When reaching an adjustable and the desired compaction of the waste materials corresponding operating pressure in the lifting cylinder 6 is through a in the supply line to this arranged pressure switch interrupted the supply of resources and in Cooperation with a control valve of the cylinder influenced by the pressure switch 8 the rotary valve 7 opens by one of the rotary valve 7 in the end position When the limit switch is operated "open", the supply of operating resources is interrupted to the lifting cylinder 6 is lifted again, and the conveyor slide is, as in Fig.3 is shown, moved into its end position, as can be seen from Fig.4 now the compacted waste materials lying on the front side of the conveyor slide 5 by the "closed" return to its end position rotary valve 7 in the Collector 1 pushed. The conveyor slide 5 then goes into its starting position back and the work cycle begins again.

Claims

Claims: 1. Device for compacting waste materials and to their loading in collecting bins, in particular in garbage trucks, the Waste materials by means of a conveyor slide through a pipe with a movable, are pushed as an abutment in the compression of the substances serving closure, which opens after its compression, characterized in that the conveyor slide (5) a pressure switch responding at or above the desired degree of compaction is assigned, which interrupts the movement of the delivery slide (5) and the opening movement of the lock (7) triggers.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by one of the The shutter (7) actuated at the end of its opening movement, the movement of the delivery slide (5) limit switch that switches on again up to its end position and by a from Conveyor slide (5) in its end position actuated control valve that the closing movement of the lock (g).

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the closure (7) is a rotary valve with a circular segment in cross section, its pivot point on the collecting container (1) in the apex of the pipe (4) is articulated, and that the working surface of the conveyor slide (5) is known per se Way has the same curvature as the working surface of the rotary valve (7).

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that at the collecting container (1) facing wall of the filling trough (9) a cutter bar (11) and on the wall of the filling trough (9) Conveyor slide (5) a second cutter bar (12) is attached.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that the rotary valve (7) is encapsulated from the collecting container (1). ~~~~~~~~~ Considered publications: German Patent Specifications No. 886 718, 1095203; Austrian Patent No. 211230; U.S. Patent Nos. 2301028, 2561 608