DE826575C

DE826575C - Device for loading and compacting solid waste, in particular household waste, in waste collection containers

Info

Publication number: DE826575C
Application number: DEP38796A
Authority: DE
Inventors: Josef Feidert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-09-17
Filing date: 1949-04-05
Publication date: 1952-01-03

Description

Vorrichtung zum Laden und Verdichten von festen Abfallstoffen, insbesondere Hausmüll, in Abfuhrsammelbehältern Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beladen und gleichzeitigen Verdichten von festen Abfallstoffen, insbesondere Hausmüll, in Abfuhrsammelbehältern.Device for loading and compacting solid waste, in particular Household waste, in collection containers The invention relates to a device for loading and at the same time compacting solid waste, especially household waste, in Waste collection containers.

1's sind Sammelbehälter bekannt, die an ihrer hinteren beweglichen Abschlußwand ein festes Miilleinfiihrungsrohr tragen, in welches die festen Abfallstoffe durch eine Eiii@chüttöffnuiig geworfen werden, um dann vermittels einer Förderschnecke in das Innere des Sammelbehälters transportiert zti werden. Um feste Gegenstände größerer Abmessungen, die durch Zufall in die Einschüttöffnung gelangt sind, ebenfalls in das Innere des Sanimelbeh:ilters zu befördern, ist der freie Raum zwischen dem äußeren Umkreis der Förderschnecke und des Einführungsrohres stellenweise so groß gehalten, daß die feinen Abfallstoffe nicht mehr durch die Spiralen erfaßt werden können und in die Einschüttvorrichtung zurückfallen.1's are known collecting containers that are movable at their rear Carrying the end wall a solid milled duct into which the solid waste materials be thrown through an Eiii @ chüttöffnuiig, in order then by means of a screw conveyor be transported zti into the interior of the collecting container. Around solid objects Larger dimensions that accidentally got into the pouring opening, too To convey into the interior of the Sanimelbeh: ilters is the free space between the outer circumference of the screw conveyor and the inlet pipe so large in places held that the fine waste materials are no longer caught by the spirals and fall back into the pouring device.

NIan kennt auch Vorrichtungen zum Beladen von Müllsammelbehältern, die an ihrer hinteren Abschlußwand ein schräg geneigtes Einfüll- und Preßrohr tragen, in welchem ein durch Druckflüssigkeit bewegter Preßkolben den Müll oder die festen Abfallstoffe in den Sammelbehälter drückt. Ein gefülltes h'(üllgefäß wird an eine Kippvorrichtung angehängt, die durch die Hinundherbewegung des Preßkolbens durch ein Gestänge und einen Schwenkarm betätigt wird. Der Preßkolben schließt in seiner Ausgangsstellung die Einfüllöffnung des Einfüll- und Preßrohres ab. Durch entsprechende Steuerung der Druckflüssigkeit bewegt sich der Preßkolben nach außen und läßt die Einfüllöffnung frei, während das Müllgefäß gegen die letztere gekippt wird. Am Hubende der Flüssigkeitszylinder ist der Preßkolben aus dem Einfüll- und Preßrohr herausgetreten, während das Müllgefäß seinen Inhalt durch die nunmehr frei gewordene Einfüllöffnung in den vom Preßkolben freigegebenen unteren Teil des Einfüllrohres entleert hat. Nach der Müllgefäßentleerung wird die Druckflüssigkeit so umgesteuert, daß der Preßkolben wieder in das Einfüllrohr hineingezogen wird und gleichzeitig der Schwenkarm mit dem Müllgefäß abkippt. Durch das Hineinziehen des Preßkolbens werden die lockeren Abfallstoffe zuerst zusammengepreßt und dann im Einfüllrohr vorgeschoben. Um ein Verdichten des Mülls oder der festen Abfallstoffe zu erreichen, kann dem Einfüllrohr eine konische Form gegeben werden, oder man kann bei der ersten Pressung eine Preßwand einschieben, gegen die der erste Müllhaufen gepreßt wird, um eine Art Pfropfen herzustellen. Nachdem diese Preßwand zurückgezogen ist, drücken die nachfolgenden Arbeitsgänge einen Müllpfropfen nach dem anderen in den Sammelbehälter. Der Nachteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß die in dem Einfüllrohr verdichteten Abfallstoffe beim Austritt aus dem Füllrohr sich wieder lockern, indem sie in den Sammelbehälter fallen, und daß sogar gegen Ende der Beladung ein Verdichten und Einfüllen nicht mehr möglich ist, da die Austrittsöffnung des Einfüllrohres nichtverschließbar ist und dieAbfallstoffe durch den kleinen Hub des Preßkolbens mit demselben zurückgehen, um selbst die Einfüllöffnung des Einfüllrohres abzuschließen.NIan also knows devices for loading garbage containers, which carry an inclined filling and compression pipe on their rear end wall, in which a plunger moved by pressure fluid the garbage or the solid Pushes waste materials into the collection container. A filled h '(filling vessel is attached to a Tilting device attached, which is caused by the reciprocating movement of the plunger a linkage and a swivel arm is operated. The plunger closes in his Starting position from the filler opening of the filler and press tube. Through appropriate Control of the hydraulic fluid moves the Plunger to the outside and leaves the filling opening free while the garbage can is tilted against the latter will. At the end of the stroke of the liquid cylinder, the plunger is out of the filling and Press pipe stepped out while the garbage can now free its contents Filling opening which has become in the lower part of the filling pipe released by the plunger has emptied. After the garbage can has been emptied, the hydraulic fluid is reversed in such a way that that the plunger is drawn back into the filler tube and at the same time the swivel arm with the garbage can tilts. By pulling in the plunger the loose waste materials are first compressed and then in the filling pipe advanced. In order to compact the garbage or solid waste, the filler tube can be given a conical shape, or you can use the first one Push in a press wall against which the first heap of rubbish is pressed, to make a kind of plug. After this press wall is withdrawn, press the following steps put one plug after the other into the collecting container. The disadvantage of this device is that the compacted in the filler pipe Waste materials are loosened again as they exit the filling tube by being fed into the Collection containers fall, and that even towards the end of the loading a compression and Filling is no longer possible because the outlet opening of the filling pipe cannot be closed and the waste materials go back through the small stroke of the plunger with the same, to close the filler opening of the filler tube itself.

Andere Vorrichtungen sind bekannt, in welchen eine Preßplatte die Abfallstoffe in den Sammelbehälter drückt. Die Preßplatte arbeitet in einer Ladetasche in der ganzen Breite des Sammelbehälters und wird durch einen Druckflüssigkeitszylinder bewegt, der im Innern des Müllsammelbe'hälters eingebaut ist. Obschon eingekleidet, arbeitet dieser Druckflüssigkeitszylinder in denAbfallstoffen und überträgt bei seinem Rückgang diese Bewegung ebenfalls auf die vorher eingedrückten .-\bfallstoffe, so daß dieselben wieder in die unverschlossene Ladetasche zurückfallen. Während des Hinundherbewegens der Preßplatte sind die J-Iülllader gezwungen, die Beladearbeit des Müllsammelbehälters einzustellen, da die in diesem Augenblick eingeworfenen Abfallstoffe hinter die Preßplatte fallen würden und diese dann verhindern, in ihre Ausgangsstellung zurückzugelangen.Other devices are known in which a press plate the Pushes waste materials into the collection container. The press plate works in a loading bag in the entire width of the collecting container and is through a hydraulic fluid cylinder moved, which is built into the interior of the Müllsammelbe'behers. Although dressed, this hydraulic fluid cylinder works in the waste materials and transfers at its decline, this movement also affects the previously pressed-in waste materials, so that they fall back into the unlocked cargo case. While By moving the press plate back and forth, the loaders are forced to do the loading work of the rubbish bin, as the ones thrown in at that moment Waste materials would fall behind the press plate and then prevent them from getting into their To get back to the starting position.

Bei anderen ebenfalls bekannten Vorrichtungen trägt der Müllsammelbehälter an seinem rückwärtigen Teil eine feste Laderinne oder oben offene Ladetasche, in welche die Abfallstoffe oder der Hausmüll hineingeworfen werden, um alsdann von einem durch Druckflüssigkeit betätigten, besonders geformten Drückkolben, der in der Laderinne geführt ist, durch diese Rinne in den Sammelbehälter gedrückt zu werden. Beim Zurückgehen des Drückkolbens fallen die Abfallstoffe teilweise und beim Ende der Beladung sogar alle in die Laderinne zurück, einerseits durch ihreReaktion und andererseits, weil der Ausgang der Laderinne nicht verschlossen ist. Eine Platte, die als Führung des Drückkolbens dient, verhindert zwar, daß Mullstoffe hinter diesen geworfen werden können, gestattet aber demselben nur einen kleinen Hub.In other devices, which are also known, the garbage collector carries at its rear part a fixed loading channel or an open top loading pocket, in which the waste materials or household garbage are thrown in to then be removed from a specially shaped push piston actuated by hydraulic fluid, which is inserted in the loading chute is guided to be pushed through this chute into the collecting container. When the push piston goes back, the waste materials fall partially and at the end the loading even all back into the loading chute, on the one hand by their reaction and on the other hand, because the exit of the loading chute is not closed. A plate which serves as a guide for the plunger prevents gauze materials from being behind them can be thrown, but allows it only a small stroke.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung mit einem oder mehreren beweglichen und auswechselbaren Einführungsröhren, in «-elchen ein Druckflüssigkeitsorgan mit großem Hub einen Preßkolben bewegt, der alsdann seinerseits die Müllstoffe oder andere Abfälle in einen Sammelbehälter drückt. Um diese Abfallstoffe zu verdichten und um zu verhindern, daß dieselben in das Einführungsrohr zurückfallen können, ist dessen Ausgangsöffnung durch drehbare Klappen verschlossen, die sich unter Federdruck berühren und so diese ganz abschließen. Diese Klappen sind so geformt und so eingebaut, daß sie sich unter dem Druck des Preßkolbens auseinanderbewegen, wenn dieser die Abfallstoffe gegen den Sammelbehälter drückt. Die Reaktion der verdichteten :fasse gewährleistet die Abdichtung der Verschlußklappen, wenn der Preßkolben in seine Ausgangsstellung zurückgeht, wobei er die Klappen sich wieder berühren läßt.The invention relates to a device with one or more movable and interchangeable introduction tubes, in «-elchen a pressure fluid organ moves a plunger with a large stroke, which then in turn the garbage or pushes other waste into a collection container. To compact these waste materials and to prevent them from falling back into the insertion tube, its outlet opening is closed by rotatable flaps that are under spring pressure touch and thus complete this completely. These flaps are shaped and installed in such a way that that they move apart under the pressure of the plunger when this the Pushes waste materials against the collection container. The reaction of the condensed: grasp ensures the sealing of the flaps when the plunger is in his Starting position goes back, whereby he can touch the flaps again.

Um die Beladung des Sammelbehälters nicht einzustellen und um zu verhindern, daß während der Bewegung des Preßkolbens die Abfallstoffe hinter denselben fallen, wird die Einfüllöffnung, durch die man die Abfallstoffe zwischen die Verschlußklappen und den Preßkolben wirft, selbsttätig verschlossen, und zwar entweder durch teleskopartig ineinandergreifende Platten oder durch ein Leder-oder Gummiband, das sich um eine Federachse aufrollt. Indem der Preßkolben die Abfallstoffe in den Sammelbehälter drückt, bewegt er diese Abschlußvorrichtung so, daß dieEinfüllöffnungverschlossen wird, während beim Zurückgehen des Preßkolbens dieser die Abschlußvorrichtung wieder in seine Offenstellung zurückzieht.In order not to stop the loading of the collecting container and to prevent that during the movement of the plunger the waste materials fall behind it, becomes the filling opening through which you can put the waste between the flaps and throws the plunger, automatically closed, either by telescopic interlocking panels or by a leather or rubber band that wraps around a Spring axle rolls up. By the plunger the waste materials in the collecting container presses, he moves this locking device so that the filler opening is closed is, while when the plunger goes back this the locking device again withdraws to its open position.

Eine Ausführungsart der Vorrichtung nach Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt.One embodiment of the device according to the invention is shown in the drawing for example shown.

Die Fig. i, 2, 3 zeigen die Vorrichtung im Längsschnitt in drei verschiedenen Stellungen.Figs. I, 2, 3 show the device in longitudinal section in three different ways Positions.

i bezeichnet den Sammell)ehälter in einem nicht gezeichneten Fahrzeug. Der Hinterteil des Sammelbehälters ist durch eine Wand 2 verschlossen, welche in 3 scharnierartig aufgehängt ist. An dieser Abschlußwand sind auswechselbar ein oder mehrere Einführungsrohre :4 von rechteckigem Querschnitt befestigt, in welchem der Preßkolben j sich hin und her bewegen kann. Dieser Preßkolben wird durch ein Druckflüssigkeitsorgan betätigt, das aus den Zylindern 6, ;, 8 besteht, in welchen die Kolben 6a, 7a, 8a arbeiten. In das Einfüllrohr q mündet der Einschiittraum 9, in welchen die gesammelten Abfallstoffe aus dem Müllgefäß io eingeworfen werden, um durch die Einfüllöffnung i i in das Einführungsrohr zu gelangen.i denotes the collection container in a vehicle that is not shown. The rear part of the collecting container is closed by a wall 2, which in 3 is suspended like a hinge. An or are replaceable on this end wall several insertion tubes: 4 of rectangular cross-section fixed in which the Plunger j can move back and forth. This plunger is driven by a pressure fluid element actuated, which consists of the cylinders 6,;, 8, in which the pistons 6a, 7a, 8a work. The inlet space 9, in which the collected Waste materials from the garbage can are thrown in to through the filling opening i i to get into the insertion tube.

Zwischen der Einfüllöffnung i i des Einschüttraumes 9 und des Sammelbehälters i sind die Verschlußklappen 12 eingebaut. Dieselben sind, vorzugsweise um die horizontalen Achsen 13 drehbar, aber- und unterhalb des Einführungsrohres angeordnet und bewegen sich durch dieeigens indiesem angebrachten Öffnungen. Durch eine Feder 14 werden diese Klappen so zusammengezogen, daß sie den inneren Ouerschnitt des Einführungsrohres abschließen. wie es Fig. i und 3 zeigen, ohne zu verhindern, daß sie sich unter dem Druck des Preßkolbens auseinanderbewegen können, um die Abfallstoffe und den Preßkolben selbst zwischen sich durchgehen zu lassen (Fig.2).Between the filling opening i i of the pouring space 9 and the collecting container i are the locking flaps 12 built in. Are the same, preferably rotatable about the horizontal axes 13, above and below the insertion tube and move through the openings specially made therein. By a spring 14 these flaps are drawn together so that they the inner Ouschnitt of the insertion tube. as Fig. i and 3 show, without preventing that they can move apart under the pressure of the plunger to remove the waste materials and to let the plunger itself pass between you (Fig.2).

Durch die Einfüllöffnung i i sind die Abschlußplatten 15, 16 so geführt, daß sie sich parallel mit der Preßkolbenbewegung verschieben. Diese Platten tragen an ihren Enden die Vorsprünge 15a, 156, i ,5c, 1611, 166, die dazu dienen, einerseits die Platten durch den Preßkolben und andererseits sich gegenseitig zu verschieben.The end plates 15, 16 are guided through the filling opening i i that they move parallel to the plunger movement. Wear these plates at their ends the projections 15a, 156, i, 5c, 1611, 166, which serve on the one hand to move the plates through the plunger and on the other hand each other.

Die :\rheitsv,eise ist die folgende: Iii der Ruhestellung (Fig. i) steht der Preßkolben 5 hinter der Einfüllöffnung i i, d. h. rechts in der Zeichnung. 1)ie Platten 15, 16 befinden sich alsdann Tiber dein Preßkolben gelagert und ebenfalls hinter der Einfiillöffnung i i. Die Abfallstoffe können daher ungehindert in das Einführungsrohr 4 zwischen den Preßkolben 5 und die Verschlußklappen 12 eingeworfen werden. Nachdem dieser Raum gefüllt ist, fuhrt man Flüssigkeit unter Druck in die Zylinder 6. 7, 8 zu dem Zwecke ein, die Kolben 61, 7a, 8a herauszudrücken. Hierdurch wird der Preßkolben 5 gegen den Sammelbehälter i bewegt, wobei er die Abfallstoffe nach vorn preßt und die Klappen 12 zwingt, auseinanderzugehen, um sich dann selbst zwischen diesen zu bewegen, bis er an das Ende des Einführungsrohres gelangt (Fig.2). Durch diese Bewegung zieht er durch den sich an seinem hinteren Ende befindlichen Ansatz 5° die Versc'hlußklappe 15 durch deren an ihrem Vorderteil angeordneten Ansatz i5a mit. Diese nimmt ihrerseits durch den an ihrem Hinterteil befestigten Ansatz 15b die Platte 16 mit, die zu diesem Zwecke an ihrem Vorterteil den Ansatz 16a trägt.The: \ rheitsv, eise is the following: III the rest position (Fig. I) the plunger 5 is behind the filling opening ii, ie on the right in the drawing. 1) The plates 15, 16 are then stored above the plunger and also behind the filling opening i i. The waste materials can therefore be thrown unhindered into the insertion tube 4 between the plunger 5 and the closure flaps 12. After this space has been filled, liquid is introduced under pressure into the cylinders 6, 7, 8 for the purpose of pushing out the pistons 61, 7a, 8a. As a result, the plunger 5 is moved against the collecting container i, wherein it presses the waste materials forward and forces the flaps 12 to move apart and then to move between them until it reaches the end of the insertion tube (FIG. 2). As a result of this movement, through the extension 5 ° located at its rear end, it also pulls the closure flap 15 through its extension 15a arranged on its front part. This in turn takes the plate 16 with it through the attachment 15b attached to its rear part, which plate carries the attachment 16a on its front part for this purpose.

Durch diese Abschlußvorrichtung ist die Einfüllöffnung i i nicht nur durch den Preßkolben selbst abgeschlossen, wenn dieser sich unter ihr befindet, sondern auch durch die Platten 15, 16, wenn letzterer sich weiter über diese Einfüllöffnung bewegt hat.With this closing device, the filling opening is not only i closed by the plunger itself, if this is under her, but also through the plates 15, 16 when the latter is further through this filling opening moved.

Die Folge davon ist, daß Abfallstoffe, welche in diesem Augenblick in den Einschüttraum 9 eingeworfen werden, in diesem aufbewahrt bleiben und nicht hinter den Preßkolben fallen, um bei der Rückkehr desselben in seine Ruhestellung nach außen geworfen zu werden.The consequence of this is that waste materials which at that moment be thrown into the pouring space 9, remain in this and not fall behind the plunger in order to return the same to its rest position to be thrown outwards.

Wenn dieser Rückgang vor sich geht, bewegt sich der Preßkolben zuerst zwischen den Klappen 12, läßt sie alsdann sich unter dem Druck der Federn i4 schließen, wobei ihr Zusammenschluß noch durch den Druck der in dem Sammelbehälter sich befindenden Abfallstoffe verstärkt wird, wenn diese versuchen, dem Preßkolben bei seiner Rückbewegung zu folgen. Indem dieser so zurückgeht, trifft sein Ansatz 5a auf den .Ansatz 15c, welcher unter der Abschlußplatte 15 angeordnet ist, und drückt diese nach rückwärts. Hierbei begegnet seinerseits der Ansatz 15b dem Anschlag 16b der Platte 16, so daß in der Endstellung des Preßkolbens die Platten 15, 16 ebenfalls in ihre Ausgangsstellung gelangt sind (Fig. i), um so die Einfüllöffnung ii frei zu geben, um eine neue Füllung des Raumes zwischen Preßkolben und Verschlußklappen zu gestatten.When this decline occurs, the plunger moves first between the flaps 12, it can then be closed under the pressure of the springs i4, where their union is still due to the pressure of the in the collecting container Waste matter is amplified when it tries to hit the plunger on its return movement to follow. As this goes back in this way, its approach 5a meets the approach 15c, which is arranged under the end plate 15, and pushes it backwards. Here, in turn, the approach 15b encounters the stop 16b of the plate 16, so that in the end position of the plunger the plates 15, 16 also in their starting position have reached (Fig. i), so as to give the filler opening ii free for a new filling of the space between the plunger and the flaps.

Ohne die Erfindung zu beeinträchtigen, kann man an Stelle der beweglichen Abschlußplatten 15, 16 jede andere hierzu geeignete Abschlußvorrichtung benutzen, die ebenfalls durch die Bewegung des Preßkolbens 5 bedient wird. Zum Beispiel kann die Einfüllöffnung i i vermittels eines breiten biegsamen Bandes aus Leder oder Gummi abgeschlossen werden, dessen vorderer Rand ähnlich wie der Anschlag 15a durch die Vorwärtsbewegung des Preßkolbens mitgenommen wird, während sein hinteres Ende um eine über dem Einfüllrohr 4 angeordnete, unter Federwirkung stehende Trommel aufgerollt wird. Das Durchfallen der Abfallstoffe durch die Einfüllöffnung kann ebenfalls durch einen drehbaren, hohlen, mit Öffnungen versehenen Abschlußzylinder verhindert werden, der sich um seine horizontale Achse dreht und dessen Bewegung durch die Preßkolhenbewegung gesteuert wird.Without affecting the invention, you can replace the movable End plates 15, 16 use any other suitable locking device, which is also operated by the movement of the plunger 5. For example can the filling opening i i by means of a wide flexible strap made of leather or Rubber are completed, the front edge of which is similar to the stop 15a by the forward movement of the plunger is taken while its rear end around a spring-loaded drum arranged above the filler pipe 4 is rolled up. The waste materials can fall through the filling opening also by a rotatable, hollow, apertured locking cylinder can be prevented from rotating around its horizontal axis and its movement is controlled by the plunger movement.

Die vorstehenden Ausführungsformen sind nur als Beispiele angegeben. Man kann, ohne die Erfindung zu beeinträchtigen, alle gleichwertigen Mittel benutzen und beispielsweise die Form und die Stellung der Verschlußklappen ändern oder sie zwangsläufig miteinander verbinden oder andere geeignete Steuerungsmittel benutzen, wie Druckflüssigkeit, Elektrizität usw., um den Preßkolben zu bewegen.The above embodiments are given as examples only. All equivalent means can be used without affecting the invention and, for example, change the shape and position of the flaps or they necessarily connect with each other or use other suitable control means, such as hydraulic fluid, electricity, etc. to move the plunger.

Es ist besonders hervorzuheben, daß in der vorher beschriebenen Vorrichtung, dank der Kombinatioil von Verschlußklappen mit der Einschütt- und Preßvorrichtung, die Möglichkeit gegeben wird, einen höheren Grad der Verdichtung der Abfallstoffe in dem Sammelbehälter i zu erreichen, wenn die durch die Einschüttvorrichtung eingeführten Mengen hinreichend sind. Die Beladung des Sammelbehälters wird eingestellt, wenn die Verdichtung groß genug erscheint. Die Entladung des Sanenelbehälters kann alsdann auf eine bekannte Art und Weise erfolgen.It should be particularly emphasized that in the device described above, thanks to the combination of flaps with the pouring and pressing device, the possibility is given of a higher degree of compaction of the waste materials to reach in the collecting container i when the introduced by the pouring device Quantities are sufficient. The loading of the collecting container is stopped when the compression appears large enough. The discharge of the Sanenel container can then done in a known manner.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for loading and compressing household waste or other waste materials in waste collection containers, characterized in that a pressure fluid element working in an exchangeable inlet tube (4) is formed from cylinders (6, 7, 8) and pistons (6 °, 7a, 8a) which in order to achieve a larger stroke, are arranged opposite one another.

2. Device according to Claim i, characterized in that the closing flaps are movable in the insertion member (4) (12) arranged are that between the filler opening (i i) and the outlet opening of the inlet tube (: f) opening into the collecting container (i) lie,

3. Device according to claims i and a, characterized in that in the Insertion tube (.4) a movable plunger (5) is arranged, which the Holding flaps (1a) apart in its end position. .

4. Device nac @ i Claims i to 3, characterized in that the movable closing flaps (1z) are closed by the spring (14) when the plunger (5) is withdrawn, wherein the Klappendrelipunkte (13) are arranged so that this closure through the pressure of waste materials is favored.

5. Device according to one of the claims i to .4, characterized in that the falling of waste materials behind the plunger (5) is prevented by plates (15, 16) which front plunger in both directions are moved and thus close or release the filler opening.

6. Device according to claim 5, characterized in that the terminating device consists of a flexible Band which is under spring pressure or from a rotatable controlled closure member consists.