DE1244907B

DE1244907B - Screwless electrical contact clamp

Info

Publication number: DE1244907B
Application number: DE1966K0059406
Authority: DE
Inventors: Gerhard Kurz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-06-01
Filing date: 1966-06-01
Publication date: 1967-07-20

Description

Schraubenlose elektrische Kontaktklemme Die Erfindung betrifft eine schraubenlose elektrische Kontaktklemme für Drahtenden und Steckerstifte, bestehend aus zwei, einen Hohlraum bildenden Isolierkörpern und aus einer durch zwei parallele Wände des Hohlraumes an den Längskanten geführten Blattklemmfeder und aus einer ebenso festgelegten Kontaktplatte, die zusammenwirkend die Klemmstelle bilden.Screwless electrical contact clamp The invention relates to a screwless electrical contact clamp for wire ends and connector pins, consisting of of two insulating bodies forming a cavity and one by two parallel ones Walls of the cavity on the longitudinal edges guided leaf clamping spring and from a also fixed contact plate, which cooperate to form the clamping point.

Bei einer bekannten Kontaktklemme (britische Patentschrift 466 821) ist in einem von zwei Isolierstücken ein Hohlraum vorgesehen, in welchem die für die Klemmung benötigten Teile gehalten sind. Die bekannte Kontaktklemme hat jedoch den Nachteil, daß für die Zusammensetzung der beiden Isolierkörper zusätzliche Befestigungsmittel erforderlich sind und der Einbau der in einen Steckerstift auslaufenden Kontaktplatte einen bei elektrischen Kleinbauteilen unerwünschten Montageaufwand erfordert. Es ist weiterhin bekannt, die Klemmfeder einer Kontaktklemme als geschlitzte Blattfeder auszubilden (deutsches Gebrauchsmuster 1829 453) und die Klemmkraft mittels einer Druckfeder zu erzeugen (deutsche Auslegeschrift 1199 840).In a known contact clamp (British patent specification 466 821) a cavity is provided in one of two insulating pieces in which the for the parts required for clamping are held. However, the known contact clamp has the disadvantage that additional fastening means for the assembly of the two insulating bodies are required and the installation of the contact plate ending in a connector pin requires an assembly effort that is undesirable for small electrical components. It is also known, the clamping spring of a contact terminal as a slotted leaf spring train (German utility model 1829 453) and the clamping force by means of a To produce compression spring (German Auslegeschrift 1199 840).

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, den Mängeln der zuerst erwähnten bekannten Kontaktklemme abzuhelfen und eine schraubenlose elektrische Kontaktklemme zu schaffen, die als Massenartikel in einfacher Weise herstellbar ist und dennoch ein sicheres Einklemmen und Lösen von Drahtenden und Steckerstiften, auch unterschiedlicher Dicke, ermöglicht.The invention is based on the object of addressing the shortcomings of the first mentioned known contact clamp and a screwless electrical contact clamp to create that can be produced as a mass-produced item in a simple manner and yet Safe clamping and loosening of wire ends and connector pins, also different ones Thick, made possible.

Die Erfindung besteht darin, daß die beiden Isolierkörper, passend ineinanderschiebbar und in der Endlage verrastbar, eine gemeinsame ebene Fläche aufweisen, von der ausgehend in dem inneren, einschiebbaren Isolierkörper der Hohlraum als Ausnehmung ausgebildet ist, und daß die Einführöffnung für die Leiter derart bemessen ist, daß durch Einführen eines Werkzeuges bei eingeklemmtem Leiter ein selbstsperrendes Klemmteil lösbar ist, und daß die Kontaktbrücke an der der Einführöffnung gegenüberliegenden Seite zu einem aus dem Isolierkörper herausragenden Steckerstift verlängert und in dem Isolierkörper durch einen Knick oder durch Nase und Bohrung gehalten ist.The invention consists in that the two insulators fit telescopic and lockable in the end position, a common flat surface have, starting from the cavity in the inner, insertable insulating body is designed as a recess, and that the insertion opening for the conductor in such a way is dimensioned that by inserting a tool with a pinched conductor self-locking clamping part is releasable, and that the contact bridge on the insertion opening opposite side to a pin protruding from the insulating body extended and in the insulating body by a kink or by nose and hole is held.

Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigt F i g. 1 eine Kontaktklemme gemäß der Erfindung mit Steckerstift, F i g. 2 einen Schnitt der Kontaktklemme entlang der Linie 2-2 in F i g. 1, F i g. 3 eine Gesamtansicht der Kontaktklemme, F i g. 4 eine besonders gestaltete Blattfeder für eine erfindungsgemäße Kontaktklemme, F i g. 5 eine Kontaktbrücke mit Steckerstift und F i g. 6 eine Blattfeder mit einer Wölbung am klemmenden Schenkel.The following description of preferred embodiments of the invention serves for further explanation in connection with the drawing. It shows F i g. 1 shows a contact terminal according to the invention with a plug pin, FIG. 2 a section of the contact clip along line 2-2 in FIG. 1, Fig. 3 an overall view the contact clip, F i g. 4 a specially designed leaf spring for an inventive Contact clip, F i g. 5 a contact bridge with a pin and FIG. 6 a leaf spring with a bulge on the clamped leg.

Die in F i g. 1 bis 3 dargestellte Klemmvorrichtung umfaßt einen als Ganzes mit 1 bezeichneten Isolierkörper, der aus einem äußeren Teil 2 und einem in letzteren einschiebbaren, inneren Teil 3 besteht. Der äußere Teil 2 ist in seiner äußeren Gestalt im wesentlichen zylindrisch. Der innere Teil 3 ist zum Teil ausgehöhlt und oben abgeflacht und paßt in eine entsprechende Ausnehmung des äußeren Teils 2. Wie aus den Schnittansichten der F i g. 1 und 2 hervorgeht, wird zwischen den ineinandergeschobenen Teilen 1 und 2 ein oben und unten geschlossener Hohlraum 6 gebildet, der im wesentlichen von rechteckiger Querschnittsform ist.The in F i g. 1 to 3 illustrated clamping device comprises an insulating body, designated as a whole by 1, which consists of an outer part 2 and an inner part 3 which can be pushed into the latter. The outer part 2 is essentially cylindrical in its outer shape. The inner part 3 is partially hollowed out and flattened at the top and fits into a corresponding recess in the outer part 2. As can be seen from the sectional views of FIGS. 1 and 2, a cavity 6 closed at the top and bottom is formed between the nested parts 1 and 2, which cavity is essentially rectangular in cross-sectional shape.

Der innere Teil 3 weist an seinem vorderen Ende einen Wulst oder Nasen 4 auf, die in korrespondierende Ausnehmungen 5 am vorderen Ende des äußeren Teils 2 eingreifen. Die Teile 2 und 3 bestehen vorzugsweise beide aus isolierendem, etwas nachgiebigem Kunststoff, so daß beim Ineinanderdrücken der beiden Teile die Wulst oder die Nasen 4 in die Ausnehmung 5 einrasten. Auf diese Weise ist der innere Teil 3 im äußeren Teil 2 festgehalten.The inner part 3 has at its front end a bead or lugs 4 which engage in corresponding recesses 5 at the front end of the outer part 2. The parts 2 and 3 are preferably both made of insulating, somewhat flexible plastic, so that the bead or the lugs 4 snap into the recess 5 when the two parts are pressed into one another. In this way, the inner part 3 is retained in the outer part 2.

Am rückwärtigen Ende des äußeren Teils 2 ist eine rechteckige, in den Hohlraum 6 mündende Öffnung 8 mit schräg nach innen verlaufenden Seitenflächen 9 bzw. 10 vorgesehen.At the rear end of the outer part 2, a rectangular opening 8 opening into the cavity 6 with side surfaces 9 and 10 extending obliquely inward is provided.

Im Innern des Hohlraums 6 ist anliegend an dessen eine Seitenwand eine Kontaktbrücke 7 vorgesehen. Die Kontaktbrücke 7, die aus leitendem Material, z. B. Messing, besteht, besitzt den Querschnitt eines flachen Rechtecks und ist mittels einer Kerbe 11 (vgl. F i g. 5) auf eine entsprechende Nase 12 (F i g. 2 ) am Boden des Hohlraums 6 aufgesetzt. Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Kontaktbrücke 7 an ihrem vorderen Ende abgewinkelt und läuft in einen entsprechend F i g. 3 geschlitzten, über den Isolierkörper 1 vorstehenden Steckerstift 13 aus, der in eine passende Buchse eingesteckt werden kann.Inside the cavity 6 is adjacent to its one side wall a contact bridge 7 is provided. The contact bridge 7, which is made of conductive material, z. B. brass, has the cross section of a flat rectangle and is by means of a notch 11 (cf.F i g. 5) on a corresponding nose 12 (F i g. 2) placed on the bottom of the cavity 6. In the illustrated embodiment the contact bridge 7 is angled at its front end and runs into a correspondingly F i g. 3 slotted plug pin 13 protruding over the insulating body 1, which can be plugged into a suitable socket.

Am rückwärtigen Ende des Hohlraums 6 ist - z. B. einstückig mit dem inneren Teil 3 - ein frei stehender Zapfen 14 vorgesehen, um den eine abgewinkelte Blattfeder 15 herumgelegt ist. Der eine Schenkel 16 der Blattfeder 15 ist zwischen der Innenwand des Hohlraums 6 und dem Zapfen 14 gehalten. Der andere Schenkel 17 kann sich zusätzlich an einen Vorsprung 18 des Teils 2 anlegen. Der Schenkel 17 der Blattfeder 15 ist weiterhin länger als die Breite des Hohlraums 6, so daß dieser Schenkel die in F i g. 1 gezeigte Stellung einnimmt und mit seiner vorderen und unteren Kante 19 gegen die parallel zu dieser Kante verlaufende Fläche der Kontaktbrücke 7 drückt.At the rear end of the cavity 6 is - z. B. integral with the inner part 3 - a free-standing pin 14 is provided around which an angled leaf spring 15 is wrapped. One leg 16 of the leaf spring 15 is held between the inner wall of the cavity 6 and the pin 14 . The other leg 17 can additionally rest against a projection 18 of the part 2. The leg 17 of the leaf spring 15 is still longer than the width of the cavity 6, so that this leg the in F i g. 1 assumes the position shown and presses with its front and lower edge 19 against the surface of the contact bridge 7 running parallel to this edge.

Die Klemme wird in der Weise zusammengebaut, daß zunächst in das z. B. durch Spritzguß gewonnene innere Teil 3 die Blattfeder 15 und die Kontaktbrücke 7 mit dem Steckerstift 13 eingelegt werden. Hierauf wird das innere Teil 3 in das z. B. ebenfalls im Spritzguß gewonnene äußere Teil 2 eingesetzt.The clamp is assembled in such a way that first in the z. B. obtained by injection molding inner part 3, the leaf spring 15 and the contact bridge 7 with the pin 13 are inserted. Then the inner part 3 is in the z. B. also obtained by injection molding outer part 2 is used.

Bei Benutzung der Klemmvorrichtung wird ein elektrisches Kontaktelement, z. B. ein blankes Drahtende, durch die Öffnung 8 eingeführt und unter Wegdrücken des Schenkels 17 der Blattfeder 15 auf der Kontaktbrücke 7 vorgeschoben. Die schrägen Flächen 9 und 10 erleichtern dabei das Einführen des Drahtes. Nach dem Eindringen des Drahtes drückt die Kante des Blattfederschenkels 17 den Draht fest gegen die Kontaktbrücke 7, so daß ein guter elektrischer Kontakt gewährleistet ist. Weiterhin ist wegen des Aufliegens des Federschenkels 17 mit einer verhältnismäßig scharfen Kante 19 auf der Rundung des Drahtes eine hohe spezifische Flächenpressung gegeben, so daß der Draht selbstsperrend festgehalten ist und auch bei Anwendung eines verhältnismäßig großen Zugs nicht mehr aus der Klemmstellung entfernt werden kann. Das Lösen des Drahtendes aus der Klemmvorrichtung ist aber ohne weiteres möglich, wenn durch die verhältnismäßig große Öffnung 8 ein spitzer Gegenstand, z. B. ein Schraubenzieher, eingeführt wird, der den Federschenkel 17 beiseite drückt, so daß das Drahtende nun leicht herausgezogen werden kann.When using the clamping device, an electrical contact element, e.g. B. a bare wire end, inserted through the opening 8 and pushed forward on the contact bridge 7 while pushing away the leg 17 of the leaf spring 15. The inclined surfaces 9 and 10 make it easier to insert the wire. After the wire has penetrated, the edge of the leaf spring leg 17 presses the wire firmly against the contact bridge 7, so that a good electrical contact is ensured. Furthermore, because the spring leg 17 rests with a relatively sharp edge 19 on the curve of the wire, there is a high specific surface pressure so that the wire is held in a self-locking manner and can no longer be removed from the clamping position even when a relatively large pull is applied. The loosening of the wire end from the clamping device is easily possible if a pointed object, for. B. a screwdriver is inserted, which pushes the spring leg 17 aside so that the wire end can now be easily pulled out.

Gegenüber bekannten Ausführungsformen besitzt die erfindungsgemäße Klemmvorrichtung also den Vorteil, daß einerseits eine gute Klemmwirkung erreicht wird und daß andererseits ein eingeklemmtes Drahtende leicht befreit werden kann, wobei insbesondere auch bei einer oberhalb des eingeklemmten Endes angeordneten Drahtisolierung noch so viel Platz besteht, daß der Federschenkel 17 mit einem geeigneten Werkzeug abgehoben werden kann. Außerdem läßt sich die Vorrichtung preisgünstig als Massenartikel herstellen.Compared to known embodiments, the clamping device according to the invention has the advantage that, on the one hand, a good clamping effect is achieved and, on the other hand, a pinched wire end can be easily freed, with there being enough space for the spring leg 17, in particular even with a wire insulation arranged above the pinched end can be lifted off with a suitable tool. In addition, the device can be mass-produced inexpensively.

F i g. 4 zeigt eine abgewinkelte der Blattfeder 15 entsprechende Feder 45 mit zwei Schenkeln 46 und 47. Der mit der Kante 49 an der Kontaktbrücke 7 anliegende Schenkel 47 der Feder 45 ist geschlitzt, so daß von diesem Schenkel zwei nebeneinander in die Klemmvorrichtung eingeführte Drähte unterschiedlichen Durchmessers festgeklemmt werden können. F i g. 5 zeigt eine Kontaktbrücke 7 mit zugeordnetem, geschlitztem Steckerstift 13. Am Steckerstift 13 ist weiterhin noch eine Schlitzöffnung 21 vorgesehen, die der Einführung eines weiteren, dem Steckerstift 13 entsprechenden Stifts dient, wie dies von herkömmlichen Bananensteckern her bekannt ist.F i g. 4 shows an angled spring corresponding to the leaf spring 15 45 with two legs 46 and 47. The edge 49 rests against the contact bridge 7 Leg 47 of the spring 45 is slotted so that two of this leg are next to each other wires of different diameters introduced into the clamping device are clamped can be. F i g. 5 shows a contact bridge 7 with an associated, slotted Connector pin 13. A slot opening 21 is also provided on connector pin 13, which is used to introduce another pin corresponding to connector pin 13, as is known from conventional banana plugs.

Falls die Federkraft der Blattfeder 15 zu gering ist, kann in der in F i g. 1 gestrichelt dargestellten Weise eine zusätzliche Druckfeder 60 vorgesehen werden, die die Klemmkante der Blattfeder kräftig gegen die Kontaktbrücke 7 andrückt. Als Druckfeder eignet sich beispielsweise eine Schraubenfeder oder auch ein Gummipuffer. Bei Verwendung einer Druckfeder 60 kann eine in sich elastische Blattfeder auch entfallen. An ihrer Stelle wird eine Platte mit Klemmkante eingelegt, die von der Druckfeder 60 in derselben Stellung gehalten wird und die gleiche Funktion ausübt wie der klemmende Schenkel der Blattfeder 15 in Fig. 1.If the spring force of the leaf spring 15 is too low, in FIG. 1 an additional compression spring 60 can be provided, which presses the clamping edge of the leaf spring forcefully against the contact bridge 7. A helical spring or a rubber buffer, for example, is suitable as a compression spring. When using a compression spring 60 , an inherently elastic leaf spring can also be omitted. In its place, a plate with a clamping edge is inserted, which is held in the same position by the compression spring 60 and performs the same function as the clamping leg of the leaf spring 15 in FIG. 1.

In die Öffnung 8 der in F i g. 1 gezeigten Klemmvorrichtung läßt sich ohne weiteres auch ein Steckerstift 13 (vgl. F i g. 3) einführen. Da aber die Klemmkante der Blattfeder 15 in diesem Fall den Steckerstift 13 so festhält, daß ein Herausziehen auf Schwierigkeiten stößt, empfiehlt es sich in diesem Fall, die Feder 15 so auszubilden, daß sie nicht mit einer verhältnismäßig scharfen Kante, sondern mit einer Wölbung an der Kontaktbrücke 17 anliegt. Eine für diesen Zweck geeignete Blattfeder ist in F i g. 6 dargestellt und mit dem Bezugszeichen 85 bezeichnet. Beim Einschieben eines Steckerstifts 13 legt sich der gewölbte Schenkel 86 an den Steckerstift an und hält diesen fest, verhindert jedoch nicht ein Herausziehen des Steckerstifts, sobald eine entsprechende Kraft angewandt wird.In the opening 8 of the in F i g. 1 shown clamping device can without further ado, also insert a plug pin 13 (see FIG. 3). But there the clamping edge the leaf spring 15 in this case holds the connector pin 13 so that it can be pulled out encounters difficulties, it is advisable in this case to design the spring 15 in such a way that that they do not have a relatively sharp edge, but rather a curve is applied to the contact bridge 17. A leaf spring suitable for this purpose is in Fig. 6 and denoted by the reference numeral 85. When pushing in of a plug pin 13, the arched leg 86 rests against the plug pin and holds it in place, but does not prevent the plug pin from being pulled out, as soon as an appropriate force is applied.

Die erfindungsgemäße Ausbildung einer Kontaktklemme vermittelt den Vorteil, daß der Zusammenbau der beiden Isolierkörper lediglich durch Zusammenschieben und gegenseitiges Verrasten erfolgt und die in einen Steckerstift auslaufende Kontaktplatte durch einfaches Einlegen in die Ausnehmung festgelegt ist, was beides bei der Montage erhebliche Vereinfachungen bedeutet.The inventive design of a contact terminal provides the Advantage that the assembly of the two insulating bodies simply by pushing them together and mutual locking takes place and the contact plate which ends in a plug pin is fixed by simply inserting it into the recess, which is both during assembly means considerable simplifications.

Claims

Claims: 1. Screwless electrical contact clamp for wire ends and plug pins, consisting of two insulating bodies forming a cavity and a leaf clamping spring guided through two parallel walls of the cavity on the longitudinal edges and an equally fixed contact plate which cooperate to form the clamping point, characterized in that the two insulating bodies (2, 3), which can be slid into one another and latched in the end position (4, 5), have a common flat surface from which the cavity is formed as a recess (6) in the inner insertable insulating body (3), and that the insertion opening (8) for the conductor is dimensioned such that a self-locking clamping part (17) can be released by inserting a tool when the conductor is clamped, and that the contact bridge (7) on the side opposite the insertion opening (8) to one of the Insulating body (3) protruding plug pin (13) extended and in the insulating body (3) is held by a kink or by the nose and hole (11). 2. Clamp according to claim 1, characterized in that the clamping spring (45) is slotted in the middle perpendicular to the clamping edge (49). 3. Clamp according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping part is designed to be self-locking (17) or merely clamping (86). 4. Clamp according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping pressure of the movable clamping part (17) is wholly or partially generated by a compression spring (60) . 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the plug pin (13) has a slot opening (21) for inserting a further plug pin. Documents considered: German Auslegeschrift No. 1199 840; German utility model No. 1829 453; British Patent No. 466 821.