DE1244659B

DE1244659B - Double-walled welded storage container

Info

Publication number: DE1244659B
Application number: DET20375A
Authority: DE
Inventors: Karl Lohr
Original assignee: TANKBAU WEILHEIM AG
Current assignee: TANKBAU WEILHEIM AG
Priority date: 1961-07-03
Filing date: 1961-07-03
Publication date: 1967-07-13

Description

Doppelwandiger geschweißter Lagerbehälter Die Erfindung bezieht sich auf einen doppelwandigen geschweißten Lagerbehälter, auf dessen Innenbehälter der Außenbehälter unter Bildung gasdichter Wandungskammern aufgeschweißt ist, wobei die Wandungskammern durch Schweißnähte begrenzt sind, die die Mantelbleche des Außenbehälters untereinander und mit dem Innenbehälter verbinden.Double Wall Welded Storage Containers The invention relates to on a double-walled welded storage container, on whose inner container the Outer container is welded to form gas-tight wall chambers, wherein the wall chambers are bounded by weld seams that form the jacket sheets of the outer container connect with each other and with the inner container.

Es ist bekannt, einen Eisenboiler mit Kupferblech innen auszukleiden. Die Kupferauskleidung wird nach außen durchgezogen und von außen hartgelötet und gegebenenfalls mit einer Abdeckleiste versehen. It is known to line an iron boiler with sheet copper on the inside. The copper lining is pulled through to the outside and brazed and brazed from the outside if necessary, provided with a cover strip.

Mit dieser Maßnahme sind zwar gasdichte Wandungskammern zu bilden, die Wandungskammern würden aber einen Prüfdruck nicht aushalten. Es ist ferner bekannt, bei einem mehrwandigen Behälter die Mantelrundnähte versetzt zueinander anzuordnen, so daß sie nacheinander geschweißt werden können.With this measure, gas-tight wall chambers are to be formed, however, the wall chambers would not withstand a test pressure. It is also known in the case of a multi-walled container, arrange the circumferential seams offset to one another, so that they can be welded one after the other.

Es ist schließlich auch schon vorgeschlagen worden, die Mantelbleche des Innen- und Außenbehälters ohne Zwischenlagen unmittelbar aufeinanderzulegen, so daß der Abstand zwischen Innen- und Außenbehälter und damit die Höhe der Wandungskammern durch die Höhe der Schweißnähte des Innenbehälters bestimmt ist. Finally, it has already been proposed that the cladding sheets place the inner and outer container directly on top of each other without intermediate layers, so that the distance between the inner and outer container and thus the height of the wall chambers is determined by the height of the weld seams of the inner container.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälter derart auszubilden, daß der genannte Vorschlag in besonders einfacher und wirtschaftlicher Weise auszuführen ist. The invention is based on the object of designing a container in such a way that that the said proposal can be carried out in a particularly simple and economical manner is.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht bei einem Behälter der eingangs genannten Art darin, daß doppelwandige Ringabschnitte mit gegeneinander versetzten, die Außen- und Innenbleche mit einander verbindenden Längsschweißnähten und Umfangschweißnähten vorgesehen sind, die untereinander und mit den Bodenteilen in Umfangsrichtung verschweißt sind. The solution to this problem is with a container of the initially mentioned type in that double-walled ring sections with mutually offset, the outer and inner sheets with connecting longitudinal welds and peripheral welds are provided, which are welded to one another and to the bottom parts in the circumferential direction are.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Außenwände der äußeren Ringabschnitte gegenüber den etwa gleiche Axiallänge aufweisenden Innenwänden axial zur Behältermitte versetzt, ferner weist der innere Ringgabschnitt eine Innenwand auf, die axial beidseitig über die Außenwand übersteht, und schließlich weisen die Bodenteile axial versetzte Stoßstellen für die Außenkanten der äußeren Ringabschnitte auf. In a preferred embodiment of the invention, the outer walls are of the outer ring sections opposite the inner walls, which have approximately the same axial length axially offset to the center of the container, furthermore the inner ring section has an inner wall on, which protrudes axially on both sides over the outer wall, and finally have the Bottom parts axially offset joints for the outer edges of the outer ring sections on.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Hinweis auf die Zeichnung. Further details of the invention emerge from the following Description of an embodiment with reference to the drawing.

In dieser zeigt F i g. 1 die einzelnen Ringabschnitte und die Bodenteile vor ihrer Verschweißung, F i g. 2 einen zusammengeschweißten Behälter im Längsschnitt.In this FIG. 1 the individual ring sections and the bottom parts before they are welded, F i g. 2 a welded together container in longitudinal section.

Die einzelnen Ringabschnitte des Behälters bestehen aus Innenblechen 2, 4, 6 und Außenblechen 1, 3, 5, die gegeneinander versetzt in Längsrichtung mit Schweißnähten 7 und 8 verschweißt sind, welche auch Verbindungen der Innen- und Außenbleche untereinander herstellen. Diese Ringabschnitte 1, 2; 3, 4; 5, 6 werden also zunächst fertiggestellt, und dann werden sie aneinander, untereinander und mit den Bodenteilen 9, 10 bzw. 11, 12 in Umfangsrichtung verschweißt. Die Verschweißung der inneren Schweißnähte 13 erfolgt von innen, die der äußeren 14 von außen. Auf diese Weise entsteht eine Vielzahl von gasdichten Kammern, die durch die Schweißnähte 7, 8 und 13, 14 begrenzt sind. The individual ring sections of the container consist of inner sheets 2, 4, 6 and outer sheets 1, 3, 5, which are offset from one another in the longitudinal direction with Welds 7 and 8 are welded, which also connections the interior and Make the outer sheets one below the other. These ring sections 1, 2; 3, 4; 5, 6 become so first finished, and then they are attached to each other, to each other and welded to the bottom parts 9, 10 and 11, 12 in the circumferential direction. The welding the inner welds 13 are made from the inside, those of the outer 14 from the outside. on This creates a multitude of gas-tight chambers through the weld seams 7, 8 and 13, 14 are limited.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind in vorteilhafter Ausbildung der Erfindung die Außenwänden, 5 der äußeren Ringabschnitte 1, 2; 5, 6; gegenüber den etwa gleiche Axiallänge aufweisenden Innenwänden2, 6 axial zur Behältermitte versetzt. In the illustrated embodiment are in an advantageous embodiment of the invention, the outer walls, 5 of the outer ring sections 1, 2; 5, 6; opposite to the inner walls 2, 6, which have approximately the same axial length, axially to the center of the container offset.

Der innere Ringabschnitt 3, 4 hat eine Innenwand 4, die axial beidseitig entsprechend über die Außenwand 3 übersteht, und es weisen die Bodenteile 9,10; lot, 12 entsprechend axial versetzte Stoßstellen für die Außenkanten der äußeren Ringabschnitte 1, 2; 5, 6 auf.The inner ring section 3, 4 has an inner wall 4 that is axially on both sides correspondingly protrudes beyond the outer wall 3, and the bottom parts 9,10; lot, 12 corresponding axially offset joints for the outer edges of the outer Ring sections 1, 2; 5, 6 on.

Claims

Claims: 1. Double-walled welded storage container the inner container of which the outer container with the formation of gas-tight wall chambers is welded on, wherein the wall chambers are limited by welds, the connect the jacket sheets of the outer container to each other and to the inner container, characterized in that double-walled ring sections (1, 2; 3, 4; 5, 6) with offset against each other, the outer and inner sheets together connecting longitudinal welds (7, 8) are provided, which with each other and with the base parts (9, 10; 11, i2) are welded in the circumferential direction.

2. Container according to claim 1, characterized in that the outer walls (1, 5) of the outer ring sections (1, 2; 5, 6) compared to approximately the same axial length having inner walls (2, 6) are axially offset to the center of the container, that further the inner ring section (3, 4) one Has inner wall (4) which axially on both sides protrudes beyond the outer wall (3) and that the bottom parts (9, 10; 11, 12) are axially offset Have joints for the outer edges of the outer ring sections (1, 2; 5, 6).

Considered publications: German Patent Specifications No. 807 680, 907 873; Swiss Patent No. 217 555; French patent specification No. 870 156.