DE1243584B

DE1243584B - Reloading device for a load carrier that can be moved on an overhead conveyor

Info

Publication number: DE1243584B
Application number: DEC31969A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Halberschmidt
Original assignee: Compagnie de Saint Gobain SA
Current assignee: Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date: 1963-01-29
Filing date: 1964-01-25
Publication date: 1967-06-29

Description

Umladevorrichtung für einen an einer Hängebahn verfahrbaren Lastträger Die Erfindung bezieht sich auf eine Umladevorrichtung für einen an einer Hängebahn verfahrbaren Lastträger mit einem endlosen Trag- und Förderorgan, die insbesondere für den Transport von Glasscheiben im Inneren einer Werkshalle von einer zu einer anderen Arbeitsstation geeignet ist.Reloading device for a load carrier that can be moved on an overhead conveyor The invention relates to a reloading device for one on an overhead conveyor movable load carrier with an endless support and conveying element, in particular for the transport of glass panes inside a factory hall from one to one other workstation is suitable.

Üblicherweise werden für diesen Transport zwischen den aufeinanderfolgenden Arbeitsstationen angeordnete Rollenförderer verwendet, wobei mehrere hintereinandergeschaltete Rollenförderer derart kiematisch miteinander verbunden sein können, daß sie synchron zueinander arbeiten. Solche Rollenförderer haben jedoch den Nachteil eines erheblichen Platzbedarfs und einer schlechten Anpassungsfähigkeit an die zahlreichen erforderlichen Weichen. Usually for this transport between the successive Roller conveyors arranged at workstations are used, with several being connected in series Roller conveyors can be connected to one another kiematically in such a way that they are synchronous work towards each other. However, such roller conveyors have the disadvantage of a considerable Space requirements and poor adaptability to the numerous required Switches.

Die Verwendung von Einschienenhängebahnen für diesen Zweck besitzt demgegenüber zwar den Vorteil eines wesentlich geringeren Platzbedarfs, bedingt jedoch die Verwendung von komplizierten Vorrichtungen für das in der Regel erforderliche Umladen der durch die Hängebahn transportierten Glasscheiben auf einen anschließenden Rollenförderer, und umgekehrt. Es ist zwar möglich, dieses Umladen von Hand durchzuführen, jedoch ergibt sich dann insbesondere die Gefahr von Beschädigungen der Glasscheiben bzw. zum wenigsten von Verletzungen ihrer Oberflächen. Has the use of monorails for this purpose on the other hand, the advantage of a significantly lower space requirement is conditional however, the use of complicated devices for what is usually required The glass panes transported by the overhead conveyor are reloaded onto a subsequent one Roller conveyor, and vice versa. It is possible to do this reloading by hand, however, there is then in particular the risk of damage to the glass panes or at least from damage to their surfaces.

Es ist bereits ein Förderer zum Transport von Blechen, die durch Absenken in Tauchbäder mit Überzügen versehen werden sollen, bekannt, auf welchem durch in Abständen voneinander angeordnete gegenüber der Förderfläche aufgerichtete Bleche Fächer gebildet werden, die an der Umkehrstelle des Förderers, an welcher diese Bleche die horizontale Lage passieren, die zu transportierenden Plattenkörper von einem horizontalen Zuförderer übernehmen und in aufgerichteter Lage weiterfördern. There is already a conveyor for transporting sheet metal that is passing through Lowering in immersion baths are to be provided with coatings, known on which by being arranged at a distance from one another and erected opposite the conveying surface Sheets compartments are formed, which at the reversing point of the conveyor at which these sheets pass the horizontal position, the panel body to be transported take over from a horizontal feed conveyor and continue to convey in an upright position.

Ferner ist ein ebenfalls für den Transport von plattenförmigen Gegenständen zu Tauchbädern dienender Hängebahnförderer bekannt, auf dessen Tragvorrichtungen je ein mit Eigenantrieb für Vor- und Rücklauf ausgestatteter kurzer Bandförderer angeordnet ist, der dem Ablegen der von den Tragvorrichtungen geförderten Gegenstände dient. Furthermore, a is also for the transport of plate-shaped objects overhead conveyor known for immersion baths, on its support devices One short belt conveyor each with its own drive for forward and reverse is arranged, the depositing of the objects conveyed by the support devices serves.

Bei den üblichen an Hängebahnschienen verfahrenen Fördergefäßen ist ferner vorgeschlagen worden, diese Gefäße zwecks Entladung an der Entladestelle durch eine in einem auf dem Boden stehenden Gestell angeordnete, mit einem Antrieb ausgerüstete Vorrichtung zu kippen. In the case of the usual conveying vessels moving on overhead monorail rails It has also been proposed to use these vessels for the purpose of unloading at the unloading point by one arranged in a frame standing on the floor, with a drive equipped device to tilt.

Keine dieser bekannten Förder- bzw. Umladevorrichtungen löst jedoch die Aufgabe, nicht nur als Speicher- und/oder Umladevorrichtung zu dienen, sondern gleichzeitig auch das auf ihr gespeicherte Gut an beliebiger Stelle seines Transportweges absetzen und an ebenso beliebige Stelle, z. B. einer Werkshalle, verbringen zu können, von wo es ohne Umladung, dann, wenn es weiterverarbeitet und/oder an eine andere Stelle transportiert werden soll, wieder der Fördervorrichtung aufzugeben ist. However, none of these known conveying or reloading devices solves the task, not just as To serve storage and / or reloading device, but at the same time the goods stored on it at any point along its transport route drop off and at any point, e.g. B. a workshop, to be able to spend, from where it is without reloading, then when it is further processed and / or to another Place is to be transported, the conveyor is to be given up again.

Für diesen Zweck war bisher vielmehr eine Mehrzahl von in verschiedener Weise ausgebildeten Fördervorrichtungen, die nacheinander beschickt und entladen werden müssen, erforderlich. Rather, a plurality of in different were previously used for this purpose Way trained conveyors, which are loaded and unloaded one after the other must be required.

Die Erfindung schafft eine alle diese Möglichkeiten in sich vereinigende Vorrichtung, bei deren Verwendung ein einschlägiger Betrieb nur noch einen einzigen Typ von Fördervorrichtung benötigt, wobei außerdem, was besonders für die Verwendung dieser Vorrichtung für die Handhabung von Glasplatten wichtig ist, sämtliche Arbeitsvorgänge des Be- und Entladens der Vorrichtung automatisch unter Vermeidung der Gefahr von Beschädigungen der Glasplatten bei ihrer sonst erforderlichen Manipulierung von Hand erfolgen. The invention creates a system that combines all of these possibilities Device, when using a relevant operation only a single one Type of conveying device needed, in addition, what is special for use this device for the handling of glass plates is important for all operations of loading and unloading the device automatically while avoiding the risk of Damage to the glass plates during their otherwise necessary manipulation of Done by hand.

Alle diese Vorteile werden bei einer Umladevorrichtung der eingangs genannten Art, bei der somit das endlose Trag- und Förderorgan zur Aufnahme von Stückgut von einem die Umladestelle bildenden Traggestell und gegebenenfalls zur Speicherung und ferner zur Abgabe des Stückgutes an ein weiteres Traggestell in beiden Richtungen antreibbar ist und außerdem für den Transport von tafelförmigen Stückgut, wie z. B. Glasscheiben, aus zwei Ketten besteht, die durch fächerbildende, im Obertrum dieses Kettenförderers aufrecht stehende Platten verbunden sind, auf welche das zu fördernde tafelförmige Gut bei deren im Umkehrbereich horizontaler Lage aufgelegt bzw. abgegeben wird, erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Wellen der im Umkehrbereich des Kettenförderers liegenden Kettenräder über die Kettenräder hinaus nach außen vorspringen und der Lastträger als solcher mit diesen Wellenstümpfen in auf dem Traggestell gebildete Lagerungen einsetzbar ist. In the case of a reloading device, all of these advantages are discussed in the introduction named type, in which thus the endless support and conveying member for receiving General cargo from a supporting frame forming the reloading point and, if necessary, to Storage and furthermore for the delivery of the piece goods to a further support frame in is drivable in both directions and also for the transport of tabular General cargo, such as B. Glass panes, consists of two chains that go through Fan-forming plates that stand upright in the upper run of this chain conveyor are connected are on which the tabular material to be conveyed is more horizontal in the reversal area Position is placed or released, achieved according to the invention in that the waves the chain wheels in the reversing area of the chain conveyor over the chain wheels protrude outwards and the load carrier as such with these stub shafts can be used in bearings formed on the support frame.

Dem Traggestell ist hierbei zweckmäßig eine Antriebsvorrichtung für den Kettenförderer des Lastträgers zugeordnet. A drive device for the support frame is expedient here assigned to the chain conveyor of the load carrier.

Nachstehend wird eine Ausführungsform der Umlade- und Speichervorrichtung an Hand der Zeichnungen beschrieben. The following is an embodiment of the transfer and storage device described on the basis of the drawings.

F i g. 1 ist eine perspektivische Ansicht der Gesamtvorrichtung; Fig.2 zeigt ebenfalls eine perspektivische Darstellung, wobei die Vorrichtung auf ein am Ende eines Rollenförderers angeordnetes Traggestell aufgesetzt ist; F i g. 3 ist eine perspektivische Darstellung dieses Traggestells; F i g. 4 zeigt, ebenfalls in perspektivischer Darstellung, die Art der Befestigung der die Fächer bildenden Platten der Förderkette; F i g. 5 ist eine Einzeldarstellung der Kupplung und der Bremse der Motorwelle. F i g. 1 is a perspective view of the entire device; FIG. 2 also shows a perspective view, with the device on a support frame arranged at the end of a roller conveyor is attached; F i g. 3 is a perspective view of this support frame; F i g. 4 shows, too in perspective, the type of attachment of the compartments forming Conveyor chain plates; F i g. 5 is an individual representation of the coupling and the Motor shaft brake.

Der Lastträger nach der Erfindung weist gemäß der dargestellten Ausführungsform einen aus einem Träger L beispielsweise einem solchen von Kastenprofil, dessen oberes Ende umgebogen ist und eine Aufhängeöse 2 aufweist, bestehenden Rahmen auf. The load carrier according to the invention has according to the illustrated embodiment one from a carrier L, for example, such a box section, the upper one The end is bent and has a hanging loop 2, existing frame.

Rechtwinklig zu diesem Träger sind an diesem zwei zueinander parallele Rohre 3, 4 befestigt. Im Inneren jedes dieser Rohre sind über Lager zwei Wellen 5 und 6 gelagert, deren jede an jedem ihrer Enden ein Kettenrad7, 7 a trägt. Um diese Kettenräder laufen endlose Ketten 8, 9. Am Ende der Welle 5 ist eine weiter unten noch zu beschreibende Kupplungsvorrichtung 10 vorgesehen.At right angles to this carrier are two parallel to each other Pipes 3, 4 attached. Inside each of these tubes are two shafts via bearings 5 and 6 stored, each of which carries a chain wheel 7, 7 a at each of its ends. Around these sprockets run endless chains 8, 9. At the end of the shaft 5 is another one Coupling device 10 to be described below is provided.

An den Ketten 8, 9 sind mittels Konsolen 12 Fächer bildende Platten 11 befestigt. Die Konsolen 12 sind, wie aus F i g. 4 ersichtlich ist, um zwei aufeinanderfolgende Rollen der Ketten 8, 9 verschwenkbar. An jeder Fächerplatte ist eine Leiste 13 vorgesehen, an welche die dem betreffenden Fach zugeführte Glasscheibe zur Anlage kommt. On the chains 8, 9 are 12 compartments forming plates by means of brackets 11 attached. The consoles 12 are, as shown in FIG. 4 can be seen to two consecutive Rollers of the chains 8, 9 pivotable. A bar 13 is provided on each fan plate, to which the glass pane fed to the relevant compartment comes to rest.

Die Ketten 8 und 9 sind durch Bleche 19 und 20 geschützt, welche ihrerseits von an den Rohren 3, 4 befestigten Winkeln 21 gehalten werden. The chains 8 and 9 are protected by plates 19 and 20, which are in turn held by brackets 21 attached to the tubes 3, 4.

Während ihrer Beladung und Entladung ruht die Vorrichtung auf einem aus den F i g. 2 und 3 ersichtlichen Traggestell 22 über Kugellager 23 auf, welche in Lagerschalen 24 am Gestell eingesetzt sind. Das Gestell kann, wie dargestellt, aus Metallrohren 25 bestehen und auf verschwenkbaren Rollen 26, die an die Rohre angeschweißt sind, gelagert sein, um sein Verfahren auf dem Erdboden zu ermöglichen. During its loading and unloading, the device rests on one from FIGS. 2 and 3 visible support frame 22 on ball bearings 23, which are used in bearing shells 24 on the frame. The frame can, as shown, consist of metal tubes 25 and pivotable rollers 26 attached to the tubes are welded to be stored in order to enable its procedure on the ground.

Wenn das Gestell in ortsfester Anordnung verwendet wird, so wird es durch Verstrebungen27 fest mit einem Rollenförderer 14 verbunden.If the rack is used in a stationary arrangement, it will firmly connected to a roller conveyor 14 by struts 27.

Das Gestell 22 trägt einen Motor mit Getriebe 28, auf dessen Welle eine Kupplungsscheibe 29 sitzt, welche mit der auf das Ende der Welle 5 angeord- neten Kupplungsscheibe 10 zusammenwirkt. Die aus dem Motor mit Reduktionsgetriebe 28 und der Scheibe 29 bestehende Gesamtanordnung wird von einem Lager 30 getragen, welches auf einem seinerseits von zwei Stangen 32 getragenen längs derselben verschieblichen Wagen 31 ruht. An einer die Stangen 32 verbindenden Platte 34 stützen sich zwei Spiralfedern 33 ab, die auf den Wagen 31 in solchem Sinn wirken, daß die Scheiben 29 und 10 in der Kupplungsrichtung gegeneinandergedrückt werden. Die Stangen 32 bilden den horizontalen Teil einer Konsole, deren andere Elemente eine auf der Gestellsäule 36 über einen Bund 37 befestigte Konsolplatte 35 und verstrebende Ankerstangen 38 sind. The frame 22 carries a motor with gear 28 on its shaft a clutch disc 29 sits, which is arranged with the on the end of the shaft 5 neten Clutch disc 10 cooperates. The from the engine with reduction gear 28 and the disc 29 existing overall arrangement is supported by a bearing 30, which on one in turn carried by two rods 32 slidable along the same Car 31 is at rest. On a plate 34 connecting the rods 32, two are supported Coil springs 33, which act on the carriage 31 in such a way that the discs 29 and 10 are pressed against each other in the coupling direction. The rods 32 form the horizontal part of a console, the other elements of which one on the frame column 36 bracket plate 35 fastened via a collar 37 and bracing anchor rods 38 are.

Nach dem Absetzen des Lastträgers auf dem Gestell 22 kann der Motor 28 die Welle 5 über die aus der Scheibe 29, die in den Hohlraum der Scheibe 10 (F i g. 5) hineingedrückt wird, bestehende Kupplung antreiben. After the load carrier has been set down on the frame 22, the motor can 28 the shaft 5 over the from the disk 29, which in the cavity of the disk 10 (F i g. 5) is pressed in, drive the existing clutch.

Mit der ScheibelO ist durch Schrauben43 eine Bremsplatte 44 fest verbunden, die sich auf einem an dem Rohr 3 festen Anschlag 45 abstützt. Das Andrücken der Platte 44 gegen den Anschlag 45 erfolgt unter Zwischenschaltung eines Bremsbelages 46 durch eine Spiralfeder 47, die sich einerseits auf einen an einem Schulteransatz 49 der Welle 5 anliegenden Ring 48 und andererseits einen Schulteransatz 50 der Scheibe 10 abstützt. Um die axialen Bewegungen der Scheibe 10 auf der Welle 5 zu ermöglichen, wird die Nabe der Scheibe auf dieser Welle durch Längskeile 42 verschiebbar gehalten. Die Welle trägt an ihrem freien Ende eine Platte 41, welche einen Anschlag für die Scheibe 10 bildet. A brake plate 44 is fixed to the disk 0 by screws 43 connected, which is supported on a stop 45 fixed to the tube 3. The pressing the plate 44 against the stop 45 takes place with the interposition of a brake lining 46 by a spiral spring 47, which is on the one hand on a shoulder approach 49 of the shaft 5 adjacent ring 48 and on the other hand a shoulder attachment 50 of the Washer 10 is supported. In order to increase the axial movements of the disk 10 on the shaft 5 enable, the hub of the disc is displaceable on this shaft by means of longitudinal keys 42 held. At its free end, the shaft carries a plate 41 which has a stop for the disc 10 forms.

Die beiden Scheiben 10 und 29 werden durch die Federn 33 aneinandergepreßt, deren Kraft größer ist als die der Feder 47, so daß die Platte 44 und der Bremsbelag 46 von dem Anschlag 45 entfernt werden. Beim Abkuppeln des Motors von der Förderkettenwelle 5 wird der Kontakt dieser Bremselemente miteinander wiederhergestellt. Das erfolgt, nachdem der Lastträger mit Scheiben beladen ist. Es ist jedenfalls notwendig, dafür Sorge zu tragen, daß, wenn der Lastträger von dem Gestell abgenommen wird, die Fächer sich nicht nach rückwärts bewegen können, sondern die Gesamtheit der Scheiben an ihrer Stelle halten. The two discs 10 and 29 are pressed against one another by the springs 33, whose force is greater than that of the spring 47, so that the plate 44 and the brake lining 46 can be removed from the stop 45. When uncoupling the motor from the conveyor chain shaft 5, the contact between these braking elements is restored. That happens after the load carrier is loaded with discs. In any case, it is necessary for that Take care that when the load carrier is removed from the rack, the compartments cannot move backwards, but rather the entirety of the disks hold their place.

F i g. 2 zeigt den auf dem Gestell 22, das seinerseits mit einem Rollenförderer 14 verbunden ist, ruhenden Lastträger, und zwar die Gesamtanordnung in der Beladestellung. F i g. 2 shows the on the frame 22, which in turn with a Roller conveyor 14 is connected, resting load carrier, namely the overall arrangement in the loading position.

Am Ende des Rollenförderers 14 ist ein Gutförderer 15 zwischengeschaltet. Dieser Förderer weist rechtwinklig zu der Welle 6 liegende freie Zonen 16 auf, die das Einfahren der Fächer während ihrer Drehung ermöglichen. Die Fächerplattenll weisen dafür an den den Gurten des Förderers 15 entsprechenden Stellen Ausschnitte 17 auf. Auf diese Weise werden die Glasscheiben 18 ständig bis zu dem Augenblick, in welchem sie durch die Fächerplatten angehoben werden, von diesem Förderer getragen. At the end of the roller conveyor 14, a goods conveyor 15 is interposed. This conveyor has free zones 16 lying at right angles to the shaft 6, which allow the compartments to retract while they are rotating. The fan plates have cutouts at the points corresponding to the belts of the conveyor 15 17 on. In this way, the glass panes 18 are constantly up to the moment in which they are lifted by the fan plates, carried by this conveyor.

Die Wirkungsweise der vorstehend beschriebenen Vorrichtung ist - mit der in Fig.2 dargestellten Beladestellung- beginnend - folgende: Nachdem eine punktiert dargestellte erste Fächerplattella unbeladen nach oberhalb des Förderers 14 gelangt ist und die ScheibenlO und 29 miteinander gekuppelt worden sind, bewegt sich die an den Lastträger zu übergebende Glasscheibe 18 auf dem Gurtförderer 15 vorwärts und betätigt hierbei durch ihr Gewicht einen Schaltkontakt 51. Dieser Kontakt wird geschlossen und schaltet mit einer vorbestimmten Verzögerung den Motor 28 ein. Der Motor läuft erst an, nachdem die Glasscheibe 18 in Kontakt mit der Leiste 13 der Fächerplatte 11 gelangt ist. Dann wird die Glasscheibe durch die Fächerplatte übernommen, welche sich anhebt. Andererseits wird die Zeitdauer der Drehbewegung des Motors 28 so eingestellt, daß er sich bei jedem durch den Schalter 51 gegebenen Impuls um ein solches Maß dreht, daß die folgende Fächerplatte an die Stelle der vorhergehenden Fächerplatte, die eine Glasscheibe übernommen hat, tritt. The mode of operation of the device described above is - with the loading position shown in Fig.2 - beginning - the following: After a first fan platella shown in dotted lines, unloaded, above the conveyor 14 has reached and the disks 10 and 29 have been coupled to one another, moved the glass to be transferred to the load carrier 18 on the Belt conveyor 15 forward and thereby actuates a switching contact 51 due to its weight. This The contact is closed and switches the motor with a predetermined delay 28 a. The motor does not start until the glass pane 18 is in contact with the ledge 13 of the fan plate 11 has reached. Then the glass pane is through the fan plate taken over, which rises. On the other hand, the period of rotation becomes of the motor 28 is set so that it is given by the switch 51 each time Pulse rotates by such an amount that the following fan plate takes the place of the previous fan plate, which has taken over a pane of glass, occurs.

Sobald die Gesamtheit von Glasscheiben, welche der Lastträger aufnehmen kann, auf diese verbracht worden ist, betätigt die erste Fächerplatte 11 einen Schalter 52, welcher das Stillsetzen des Motors 28 sowie die Betätigung eines z.B. akustischen, nicht dargestellten Signalgebers bewirkt. As soon as the totality of glass panes which accommodate the load carrier can, has been spent on this, the first fan plate 11 actuates a switch 52, which stops the motor 28 and activates an e.g. acoustic, causes not shown signal generator.

Durch das Entkuppeln der Scheiben 10 und 29 im Zuge der Rückwärtsbewegung des Motors 28 wird die Feder 47 freigegeben, welche die Scheibe 10 festlegt und die Rückwärtsbewegung der Fächer, in welchen die Glasscheiben untergebracht sind, verhindert. Der Rücklauf des Motors kann von Hand oder auch durch ein beliebiges anderes Mittel, z. B. einen Druckluftzylinder, bewirkt werden. By uncoupling the disks 10 and 29 in the course of the backward movement of the motor 28, the spring 47 is released, which fixes the disc 10 and the backward movement of the compartments in which the glass panes are housed, prevented. The return of the motor can be done by hand or by any other means, e.g. B. a compressed air cylinder can be effected.

Dann kann der Lastträger, z. B. nach Aufhängen an der Hängebahn, nach einer neuen Arbeitsstation oder Stapelstation verfahren werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Glasscheiben herunterfallen. Then the load carrier, e.g. B. after hanging on the overhead conveyor, be moved to a new workstation or stacking station without the There is a risk that the glass panes will fall off.

An dieser neuen Station, welche ebenfalls ein dem Gestell 22 entsprechendes Gestell aufweist, bewirkt der nunmehr gegenläufig zu seiner vorherigen Drehrichtung umlaufende Motor die Bewegung der Fächer in der dem Beladen des Lastträgers entgegengesetzten Richtung und das Freigeben der Glasscheiben, welche dann von einem neuen Rollenförderer übernommen werden können.At this new station, which is also a frame 22 corresponding Has frame, the now causes the opposite of its previous direction of rotation rotating motor, the movement of the compartments in the opposite of the loading of the load carrier Direction and releasing of the glass panes, which are then taken by a new roller conveyor can be taken over.

Die Gesamtanordnung ist ohne weiteres mit ihrem Gestell beweglich, da sie nicht ortsfest an dem Rollenförderer angebracht ist. The overall arrangement is easily movable with its frame, since it is not fixedly attached to the roller conveyor.

Selbstverständlich brauchen die transportierten Glasgegenstände nicht flach zu sein, sondern können z. B. auch gewölbte Scheiben sein, wie sie als Windschutzscheiben und - Rückfenster von Motorfahrzeugen verwendet werden. Of course, the transported glass objects do not need to be flat, but can e.g. B. also be curved windows, as they are used as windshields and rear windows of motor vehicles are used.

Claims

Claims: 1. Reloading device for one on an overhead conveyor movable load carrier with an endless carrying and conveying element, which is used to take up of piece goods from a supporting frame forming the reloading point and, if necessary for storing and also for delivering the piece goods to a further support frame can be driven in both directions, using a support and conveyor element, which is used for the transport of sheet-like piece goods, such as. B. panes of glass consists of two chains, which are formed by fan-forming ,. in the upper run of this chain conveyor upright plates are connected, on which the to be conveyed table-shaped Good when the horizontal position in the reversal area is placed or released, d a du r c h that the shafts (5, 6) are in the reversing area of the chain conveyor (8, 9) lying sprockets (7) protrude outward beyond this and the Load carrier as such with these stub shafts in formed on the support frame (22) Storage (24) can be used.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the support frame (22) assigned a drive device for the chain conveyor (8, 9) of the load carrier is.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that a (5) of the two shafts of the chain conveyor (8, 9) via one with one in disengaged Condition by spring force (47) on a brake disk that is fixed to the frame (41) connected clutch disc (10) with the one on the frame (25) and the drive device (28, 29, 30) which can be engaged in the clutch disc (10) can be coupled is.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the for Receiving the load carrier serving frame (25) is mobile.

Considered publications: German patent application P 1536 XI / 81e (announced September 18, 1952); British Patent No. 622,144; U.S. Patents No. 2,854,159, 3,034,631.