DE1241237B

DE1241237B - Cutting mill

Info

Publication number: DE1241237B
Application number: DE1964A0045403
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Walter Zimmermann
Original assignee: Alpine AG
Current assignee: Alpine AG
Priority date: 1964-03-05
Filing date: 1964-03-05
Publication date: 1967-05-24

Description

Schneidmühle Die Erfindung bezieht sich auf eine vorzugsweise zum Zerkleinern von Kunststoffteilen dienende Schneidmühle mit waagerecht gelagertem Rotor, dessen Messer mit fest im Mühlengehäuse angeordneten Statormessern zusammenarbeiten, und mit einem über dem Rotor angeordneten Aufgabeschacht, dessen Breite größer als die Rotorlänge ist. Sie betrifft eine vorteilhafte Ausbildung der Mühle, die die Zerkleinerung von im Verhältnis zum Rotor großen Teilen ermöglicht.Cutting mill The invention relates to a preferably for Shredding of plastic parts serving cutting mill with horizontally mounted Rotor, the knives of which work together with stator knives fixed in the mill housing, and with a feed chute arranged above the rotor, the width of which is greater than is the rotor length. It relates to an advantageous embodiment of the mill that the Reduction of large parts in relation to the rotor allows.

Das Einziehen, d. h. das Vorzerkleinern sperriger Teile, wie z. B. Ausschußhohlkörper, ineinander verhakte Angußteile, Fadengewirr, verursacht bei den Schneidmühlen der vorausgesetzten Art oft Schwierigkeiten. Um hier eine Verbesserung zu erzielen, hat man bei diesen Mühlen bei gleichbleibendem Rotor den Schachtquerschnitt vergrößert. Während man bei diesen Mühlen die Rotorlänge immer schon voll ausgenützt hat, beschränkte man sich früher häufig in der anderen Richtung etwa auf den halben Rotordurchmesser. Dies geschah nicht zufällig, sondern bewußt in übereinstimmung mit der Tatsache, daß insbesondere für Hohlkörper aus zäherem Kunststoff der Rotor nur über etwa die Hälfte eines Durchmessers zum Einziehen der zu zerkleinernden Teile wirksam ist. Um das für die Guteinbringung bei relativ kleinen Schneidmühlen erforderliche Vorzerkleinern durch Zersägen einzusparen, hat man die Einbringöffnung bis zum Querschnitt Rotorlänge - Rotordurchmesser vergrößert. Während sich diese Maßnahme bei der Einbringung von Teilen aus sprödem Material, wie z. B. Polystyrol oder Hart-PVC, zu deren Vorzerkleinerung oft ein Schlag ausreicht, bewährte, wurden zähe Hohlkörper durch den Rotor in den Aufgabeschacht zurückgestoßen. Zähe Körper mußten deshalb, um eingezogen zu werden, manuell oder hydraulisch auf den Rotor gedrückt werden, was jedoch nicht mehr dem Bestreben, Bedienungszeit einzusparen, entsprach. Erwartet wird von einer Schneidmühle, daß die eingeworfenen Teile ohne irgendeine Nachhilfe angenommen und zerkleinert werden.Pulling in, d. H. the pre-shredding of bulky parts, such as B. Reject hollow bodies, entangled sprue parts, tangled threads caused by the granulators of the type required often encounter difficulties. To improve here To achieve this, one has the shaft cross-section in these mills with the rotor remaining the same enlarged. Whereas with these mills the rotor length is always fully utilized has, in the past, the other direction was often limited to about half Rotor diameter. This did not happen by chance, but consciously in agreement with the fact that, especially for hollow bodies made of tougher plastic, the rotor only about half a diameter to pull in the to be shredded Parts is effective. To do this for the introduction of material with relatively small granulators To save the necessary pre-shredding by sawing, one has the feed opening up to the cross section rotor length - rotor diameter enlarged. While this Measure when introducing parts made of brittle material, such as. B. polystyrene or hard PVC, for the pre-shredding of which one blow is often sufficient, have been tried and tested tough hollow bodies pushed back into the feed chute by the rotor. Tough bodies therefore had to be pulled in manually or hydraulically on the rotor be pressed, but this is no longer the endeavor to save operating time, corresponded. It is expected from a cutting mill that the thrown-in parts without any tutoring will be accepted and chopped up.

Die Erfindung zeigt nun einen konstruktiven Weg zur weiteren Ausgestaltung der vorausgesetzten Schneidmühle, um mit ihr große Teile ohne Vergrößerung des Rotors zerkleinern zu können.The invention now shows a constructive way of further refinement the pre-requisite cutting mill, in order to use it to cut large parts without enlarging the rotor to be able to shred.

Es wird, ausgehend von der eingangs beschriebenen bekannten Schneidmühle mit waagerecht gelagertem Rotor, dessen Messer mit fest im Mühlengehäuse angeordneten Statormessern zusammenarbeiten, und mit einem über dem Rotor angeordneten Aufgabeschacht, dessen Breite größer als die Rotorlänge, ist, erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Breite des Aufgabeschachtes etwa zweimal so groß wie die Rotorlänge zu wählen und mindestens eine der seitlich der Rotorstirnflächen liegenden Gehäusewände von einer beliebigen Stelle der zwischen dem unteren seitlichen Rand des unter dem Rotor angeordneten, der Rotorlänge entsprechenden Siebkorbes und der Mitte der Rotorstirnfläche liegenden senkrechten Ebene an schräg nach oben und außen geneigt verlaufen zu lassen.It is based on the known cutting mill described above with horizontally mounted rotor, the knives of which are fixedly arranged in the mill housing Stator knives work together, and with a feed shaft arranged above the rotor, whose width is greater than the rotor length, proposed according to the invention, the The width of the feed chute should be about twice as large as the rotor length and at least one of the housing walls lying to the side of the rotor end faces of one any point between the lower side edge of the under the rotor, the screen basket corresponding to the rotor length and the center of the rotor face vertical plane to run obliquely upwards and outwards.

Diese Vergrößerung der Breite des Aufgabeschachtes im unteren Bereich des Rotors durch schräge Anordnung der seitlich der Rotorstirnflächen liegenden Gehäusewände kann an einer oder beiden Seiten des Rotors erfolgen. Die Breite des Aufgabeschachtes wird zweckmäßig nicht größer als die doppelte Rotorlänge gewählt, da eine größere Breite des Schachtes keine Vorteile mehr bringt.This enlargement of the width of the feed chute in the lower area of the rotor by angled arrangement of the side faces of the rotor Housing walls can be done on one or both sides of the rotor. The width of the The feed chute is expediently chosen not to be larger than twice the rotor length, since a larger width of the shaft no longer brings any advantages.

Gemäß weiterem Vorschlag werden die schräg nach oben und außen geneigten Gehäusewände etwa in Höhe der Rotoroberseite senkrecht nach oben weitergeführt, denn bei einer schrägen Weiterführung der seitlichen Gehäusewände über die genannte Höhe hinaus könnten sich große Körper im Aufgabeschacht abstützen.According to a further proposal, the inclined upwards and outwards are inclined Housing walls continued vertically upwards at about the level of the rotor top, because with a sloping continuation of the side housing walls over the said Large bodies could be supported in the feed chute at a height.

Bei einer erfindungsgemäß ausgebildeten Schneidmühle wird die Rotorlänge voll ausgenützt. Bei einseitig gelagertem Rotor lassen sich Teile zerkleinern, deren Länge die Rotorlänge um die waagerechte Strecke zwischen dem obersten Punkt der Rotorstirnfläche und der schräg nach oben und außen geneigten Gehäusewand übersteigt. Die Gutlänge kann bei doppelt gelagertem Rotor und zwei nach oben und außen geneigten Gehäusewänden entsprechend größer sein.In a cutting mill designed according to the invention, the rotor length is fully exploited. When the rotor is mounted on one side, parts can be shredded, whose Length the rotor length by the horizontal distance between the top point of the Rotor face and the housing wall sloping upwards and outwards. The material length can be inclined upwards and outwards with a double-bearing rotor and two Housing walls must be correspondingly larger.

Größere Teile aus sprödem Material werden ohne weiteres vorzerkleinert, da hierfür meist ein Schlag ausreicht. Die kleineren Teile kommen in die Aussparungen im Rotor und werden dann zwischen den Rotormessern und den Statormessern weiter zerkleinert. Während die genannte Ausbildung in einigen Fällen, z. B. zum Zerkleinern von Folienpaketen und Hohlkörpern aus sprödem Material, ausreichend ist, kann es, um den Einsatzbereich der Schneidmühle auf die Zerkleinerung von Körpern aus zähem Material auszudehnen, vorteilhaft sein, die Schneidmesser in an sich bekannter Weise über die Rotorflächen hinausragen zu lassen, damit die in die seitlichen Räume kommenden Teile von den Messerenden aufgeschlitzt werden. Auf diese Weise können größere sperrige Hohlkörper aus zähem Material, welche die Mühle sonst nicht zerkleinern würde, vorzerkleinert und dann stückweise eingezogen werden. Die freien Räume an den Rotorstirnflächen machen auch besondere Maßnahmen zur Unterbindung von Materialverschmierungen, wie z. B. Nuten in den Seitenschildern oder Luftspülungen, entbehrlich.Larger parts made of brittle material are easily pre-shredded, since one stroke is usually sufficient for this. The smaller parts go into the recesses in the Rotor and are then further crushed between the rotor knives and the stator knives. While said training in some cases, e.g. B. for shredding foil packages and hollow bodies made of brittle material, is sufficient, it can to the area of application extend the cutting mill to the size reduction of bodies made of tough material, be advantageous, the cutting knife in a known manner over the rotor surfaces to protrude so that the parts coming into the side rooms from the Knife ends are slit. In this way, larger bulky hollow bodies made of tough material, which the mill would otherwise not grind, pre-crushed and then drawn in piece by piece. The free spaces on the rotor end faces also take special measures to prevent material smearing, such as z. B. grooves in the side plates or air flushing, dispensable.

Um Ablagerungen von Gutteilen in den keilförmigen Räumen zwischen den Rotorstirnflächen Tand den nach außen geneigten Gehäusewänden zu vermeiden, können Nocken, Reißzähne od. dgl. an der Rotorwelle und/oder in bekannter Weise an den Rotorstirnflächen vorgesehen sein.To avoid deposits of good parts in the wedge-shaped spaces between to avoid the rotor end faces tand the outwardly inclined housing walls, can cams, fangs or the like on the rotor shaft and / or in a known manner be provided on the rotor end faces.

Damit Körper aus zähem Material nicht durch den Rotor in den Aufgabeschacht zurückgestoßen werden, kann gemäß weiterer Ausbildung der Erfindung die eine achsparallele Schachtwand in bekannter Weise ungefähr über der Rotorwelle senkrecht angeordnet sein. Die zweite achsparallele Schachtwand verläuft dabei vorteilhaft in bekannter Weise im oberen Bereich senkrecht und dann in Höhe der Rotorwelle oder darunter schräg nach innen ungefähr tangential an den Messerkreis oder gegebenenfalls an ein in Höhe der Rotorachse angeordnetes Statormesser.So that bodies made of tough material do not go through the rotor into the feed chute can be pushed back, according to a further embodiment of the invention, the one axially parallel Well wall arranged in a known manner approximately vertically above the rotor shaft be. The second axially parallel shaft wall advantageously runs in a known manner Way in the upper area vertically and then at the level of the rotor shaft or below obliquely inwards approximately tangentially to the knife circle or, if necessary, to it a stator knife arranged at the level of the rotor axis.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schneidmühle schematisch dargestellt, und zwar zeigt F i g.1 die Mühle in der Vorderansicht, teilweise im Schnitt, und F i g. 2 die Mühle in der Seitenansicht, teilweise im Schnitt.In the drawing is an embodiment of the invention Cutting mill shown schematically, namely Fig. 1 shows the mill in a front view, partly in section, and FIG. 2 the mill in a side view, partly in Cut.

Die zu zerkleinernden Teile werden der Mühle durch einen Aufgabeschacht 1 zugeführt, dessen eine achsparallele Wand 2 etwa senkrecht über der Welle 3 des in Lagern 4 waagerecht gelagerten und mit Messern 5 versehenen Rotors 6 liegt, während dessen andere achsparallele Wand 7 von oben schräg an den Messerkreis 8 herangeführt ist. Die an den Stirnflächen 9 des Rotors 6 liegenden Gehäusewände 10 sind von einem unter dem Rotor 6 angeordneten Sieb 11 bis etwa zur Oberseite des Rotors schräg nach außen geneigt und dann senkrecht zur Rotorachse als Teile 12 nach oben weitergeführt. Die Rotormesser 5, die mit fest im Mühlengehäuse 13 angeordneten Statormessern 14 zusammenarbeiten, ragen etwas über die Rotorstirnflächen 9 hinaus, so daß Gutkörper, die in die seitlichen Räume 15 gelangen, von den Messerenden 16 aufgeschlitzt bzw. vorzerkleinert werden. Durch Reißzähne 17 an den Rotorstirnflächen 9 werden Ablagerungen von Gutteilen in den Räumen 1.5 vermieden.The parts to be crushed are fed to the mill through a feed chute 1 , one axis-parallel wall 2 of which lies approximately vertically above the shaft 3 of the rotor 6, which is mounted horizontally in bearings 4 and provided with knives 5, while the other axis-parallel wall 7 is obliquely attached to the from above Knife circle 8 is brought up. The housing walls 10 lying on the end faces 9 of the rotor 6 are inclined obliquely outward from a sieve 11 arranged under the rotor 6 to approximately the top of the rotor and then continued upward as parts 12 perpendicular to the rotor axis. The rotor knives 5, which work together with stator knives 14 fixedly arranged in the mill housing 13, protrude somewhat beyond the rotor end faces 9, so that good bodies which get into the lateral spaces 15 are slit or pre-shredded by the knife ends 16. Deposits of good parts in spaces 1.5 are avoided by ripping teeth 17 on the rotor end faces 9.

Claims

Claims: 1. Cutting mill with horizontally mounted rotor, the knives of which work together with stator knives fixedly arranged in the mill housing, and with a feed chute arranged above the rotor, the width of which is greater than the length of the rotor, characterized in that the width of the feed chute (1) is about twice as wide is as large as the rotor length and that at least one of the housing walls (10 ) lying to the side of the end faces (9) of the rotor (6) from any point of the screen basket (11) and the center of the rotor face (9) lying vertical plane is inclined at an angle upwards and outwards.

2. Cutting mill according to claim 1, characterized in that that the obliquely upward and outwardly inclined housing walls (10) approximately at the level of the Move the top of the rotor vertically (12) upwards.

3. Cutting mill according to claim 1 or 2, characterized by cutting blades (5, 14) projecting somewhat beyond the rotor end faces (9) in a manner known per se.

4. Cutting mill according to one of the claims 1 to 3, characterized by cams, fangs (17) or the like on the rotor shaft (3) and / or in a manner known per se on the rotor end faces (9).

5. Cutting mill according to one of claims 1 to 4, characterized in that one of the two axially parallel Shaft walls (2) is perpendicular in a known manner and approximately above the rotor shaft (3) lies.

6. Cutting mill according to claim 5, characterized in that the second axially parallel shaft wall (7) is arranged in a known manner in its upper vertical region at a distance greater than half the rotor diameter from the first axially parallel shaft wall (2) and then up to the level of the Rotor shaft (3) or below at an angle to the circumference of the rotor (6). Documents considered: German Patent No. 1069 996; German Auslegeschriften Nos. 1 047 588, 1127 188; U.S. Patent Nos. 2,232,828, 2,326,682, 2830770.