DE1238153B - Process for drying leather or other flat goods - Google Patents

Process for drying leather or other flat goods

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DE1238153B
DE1238153B DE1964K0053053 DEK0053053A DE1238153B DE 1238153 B DE1238153 B DE 1238153B DE 1964K0053053 DE1964K0053053 DE 1964K0053053 DE K0053053 A DEK0053053 A DE K0053053A DE 1238153 B DE1238153 B DE 1238153B
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Walter Schmid
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ERICH KIEFER LUFTTECHNISCHE ANLAGEN GmbH
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ERICH KIEFER LUFTTECHNISCHE ANLAGEN GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F26B5/045Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum for drying thin, flat articles in a batch operation, e.g. leather, rugs, gels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/26Leather tensioning or stretching frames; Stretching-machines; Setting-out boards; Pasting boards
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B2700/00Mechanical treatment or processing of skins, hides or leather in general; Pelt-shearing machines; Making driving belts; Machines for splitting intestines
    • C14B2700/07Leather tensioning or stretching frames; Stretching-machines; Setting-out boards; Pasting boards; Fastening devices; Drying of leather

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

C14bC14b

Deutschem.: 28 b-17German: 28 b -17

Nummer: 1238153Number: 1238153

Aktenzeichen: K 53053 VII a/28 b File number: K 53053 VII a / 28 b

Anmeldetag: 29. Mai 1964Filing date: May 29, 1964

Auslegetag: 6. April 1967Opened on: April 6, 1967

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Trocknen von Leder oder anderen flächigen Gütern, unter Verwendung einer Vakuumtrockeneinrichtung, wobei das zu trocknende Gut nach, dem Trockenvorgang aus der Vakuumtrockeneinrichtung ausgefahren und abgekühlt wird.The invention relates to a method for drying leather or other flat goods, using a vacuum drying device, the material to be dried after the drying process is moved out of the vacuum drying device and cooled.

Bei bekannten Trockeneinrichtungen dieser Art werden beispielsweise die zu trocknenden Leder auf der Heizplatte, die beispielsweise aus Aluminium—Nickel oder aus Kupfer besteht und durch Dampf, Heißwasser oder elektrisch beheizt wird, naß aufgelegt und ausgestoßen, d. h. das Leder wird mit Hölzern auf einer ebenen Fläche unter starkem Anpressen ausgestrichen, wobei sich die Fläche des Leders vergrößert. Dabei besteht der Nachteil, daß beim Auflegen des Leders auf diese heiße Platte, deren Oberfläche bis 100° C aufweisen kann,1 sofort eine entsprechende Wasserverdampfung an der der Heizplatte zugekehrten Lederseite eintritt. Diese plötzliche Wärmeeinwirkung verursacht noch vor dem Einklemmen des Leders zwischen Heizplatte und der Vakuumkontaktemrichtung eine erhebliche Flächenschrumpfung. Diese Flächenschrumpfung ist gleichbedeutend mit einem Materialverlust und sollte bei der Trocknung vermieden werden.In known drying devices of this type, for example, the leather to be dried on the heating plate, which consists for example of aluminum-nickel or copper and is heated by steam, hot water or electrically, is placed wet and ejected, ie the leather is covered with woods on a flat surface stroked under strong pressure, whereby the surface of the leather increases. The disadvantage here is that when the leather is placed on this hot plate, the surface of which can be up to 100 ° C., 1 a corresponding water evaporation occurs immediately on the leather side facing the heating plate. This sudden action of heat causes a considerable shrinkage of the surface before the leather is wedged between the heating plate and the vacuum contact device. This area shrinkage is synonymous with a loss of material and should be avoided during drying.

Es sind ferner Ledertrocknungsanlagen bekanntgeworden, die nach dem sogenannten Pasting-Verfahren arbeiten und eine Flächenschrumpfung der obengenannten Art weitgehend vermeiden. Bei diesem Verfahren werden die Leder' auf Glasplatten geklebt und in Feuchtluft langsam getrocknet. Dieses Verfahren und die dazugehörigen Vorrichtungen weisen jedoch den großen Nachteil auf, daß ein großer Aufwand und große Abmessungen an den Vorrichtungen zur Durchführung nötig sind. Bei den bekannten Vakuumanlagen üblicher Bauart kann dieser Flächengewinn nicht erzielt werden. Das starke Schrumpfen ist vorwiegend auf das Auflegen der kalten feuchten Leder auf die heiße Heizplatte zurückzuführen. Es ist nicht möglich, Abhilfe auf die Weise zu schaffen, daß die Heizplatte vor dem Auflegen der Leder abgekühlt wird und das feuchte kalte Leder auf eine Raumtemperatur besitzende Heizplattenoberfläche gebracht wird, nach dem Ausstoßen der Maschinendeckel geschlossen und das Vakuum Sofort angesetzt und dadurch das Leder vor Beginn des Wärmeeinflusses zwischen der Heizplatte und den Maschinendeckel festgeklemmt wird, - weil es bei diesem Verfahren notwendig ist, die in der Heizplatte gespeicherte Wärme vor jedem Neuauflegen eines Leders, also vor jedem Arbeitstakt durch Abkühlung zu entziehen und bei Beginn des Trockenvorgangs Verfahren zum Trocknen von Leder oder anderen flächigen GüternLeather drying systems have also become known, which work according to the so-called pasting process and an area shrinkage of the Avoid the above-mentioned type as far as possible. In this process the leathers are placed on glass plates glued and slowly dried in humid air. This procedure and associated devices have However, the great disadvantage that a great effort and large dimensions of the devices are necessary for implementation. In the known vacuum systems of the usual type, this can Land gain cannot be achieved. The strong shrinkage is mainly due to the laying on of the cold damp leather can be traced back to the hot heating plate. It is not possible to workaround that way to create that the heating plate is cooled before laying the leather and the damp, cold leather is brought to a heating plate surface at room temperature, after ejecting the machine cover closed and the vacuum applied immediately and thereby the leather before the start of the Heat influence between the heating plate and the machine cover is clamped, - because it is at This process requires the heat stored in the heating plate before each new application of a Leather, i.e. to be removed before each work cycle by cooling and at the beginning of the drying process Process for drying leather or other flat goods

Anmelder:Applicant:

Erich Kiefer Lufttechnische Anlagen G. m. b. H., GärtringenErich Kiefer ventilation systems G. m. B. H., Gärtringen

Als Erfinder benannt:
Walter Schmid, Gärtringen
Named as inventor:
Walter Schmid, Gärtringen

wieder zuzuführen. Da außerdem die Heizplatte austo feed again. Since also the heating plate is off

ao wärme- und festigkeitstechnischen Gründen eine erhebliche Masse besitzt, ergeben sich für das Aufheizen und Abkühlen große Zeitverzögerungen und Energieverluste, die zu einem unwirtschaftlichen Arbeiten führen.ao heat and strength reasons has a significant mass, arise for the heating and cooling large time delays and energy losses that lead to uneconomical work to lead.

Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zum Trocknen von Leder zu entwickeln, bei welchem das sonst in einer Vakuumtrockeneinrichtung auftretende starke Schrumpfen des Trockengutes weitgehend unterbunden wird.The present invention has therefore set itself the task of providing a method for drying leather to develop in which the strong shrinkage that otherwise occurs in a vacuum drying device the dry material is largely prevented.

Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß das Trockengut vor dem eigentlichen Trockenvorgang bei Raumtemperatur auf eine dünne, unbeheizte oder auch gekühlte Auflageplatte aus an sich bekanntem wärmeleitfähigem Material aufgebracht und ausgestoßen wird.According to the invention this is achieved in that the material to be dried prior to the actual drying process at room temperature on a thin, unheated or cooled platen made of known material thermally conductive material is applied and ejected.

Durch das neue Verfahren ergibt sich der Vorteil, daß keine" Wärmeeinwirkung auf das Trockengut stattfindet, ehe es durch die Vakuumkontakteinrichtung auf seiner Unterlage festgehalten wird.The new process has the advantage that there is no "heat exposure to the dry goods takes place before it is held on its base by the vacuum contact device.

Das Verfahren gemäß der Erfindung hat den weiteren Vorteil, daß die Wärmeeinwirkung auf das Trockengut, insbesondere wegen der zusätzlich vorhandenen dünnen Platte, nicht plötzlich erfolgt, sondern zügig bis auf einen Endwert steigt. Während der etwas verzögerten Verdampfung des Wassers baut sich das Vakuum auf und das Schrumpfen des Trokkengutes wird verhindert. Die Verzögerung der Wasserverdampfung wirkt sich insbesondere auf Leder sehr günstig aus. Darüber hinaus erweist sich die Auflageplatte auch beim außerhalb der Vorrichtung erfolgenden Kühlvorgang, der < dem Trockenprozeß folgt, als sehr vorteilhaft, denn das Trockengut mußThe method according to the invention has the further advantage that the action of heat on the Dry goods, in particular because of the additional thin plate, did not occur suddenly, but rises rapidly to a final value. During the somewhat delayed evaporation of the water builds up the vacuum and the shrinking of the dry goods is prevented. The delay in water evaporation has a very beneficial effect on leather in particular. In addition, the platen turns out to be also in the case of the cooling process taking place outside the device, the < follows the drying process, which is very advantageous because the material to be dried must

709 548/63709 548/63

3 43 4

nicht von einer heißen Platte abgenommen werden keine Schrumpfung auftreten, weil noch keinenot removed from a hot plate, no shrinkage occurs because none yet

und die Auflageplatte steht für den nächsten Trocken- schrumpfbewirkenden Einflüsse bzw. Kräfte vorhan-and the support plate stands for the next dry-shrinkage-causing influences or forces

vorgang bereits in abgekühltem Zustand zur Ver- den sind. Nach Beendigung dieser vorbereitendenprocess are already in a cooled state. After completing this preparatory

fügung. Arbeiten wird die Auflageplatte 18 mit dem Leder 19coincidence. The support plate 18 will work with the leather 19

Das Verfahren gemäß der Erfindung kann mittels 5 in die Trockeneinrichtung durch Zugmitteltrieb 20The method according to the invention can be carried out by means of 5 into the drying device by means of traction drive 20

einer Vorrichtung, wie sie aus den F i g. 1 und 2 zu eingefahren. Das wird dadurch erreicht, daß beidea device as shown in FIGS. 1 and 2 to be retracted. This is achieved by having both

ersehen ist, durchgeführt werden. dünne Platten durch ein Seil oder einen Kettenzug 20is seen to be carried out. thin plates by a rope or a chain hoist 20

F i g. 1 zeigt eine Vorrichtung zur Durchführung verbunden sind, der durch die Umlenkrollen 21, 22F i g. Fig. 1 shows a device for the implementation connected by the pulleys 21, 22

des Verfahrens in einer teilweise geschnittenen Seiten- und 23 geführt wird und durch eine Rolle 24 an-of the process is guided in a partially cut side and 23 and is attached by a roller 24

ansicht; io getrieben wird. Der Antrieb dieser Rolle 24 erfolgtopinion; io being driven. This roller 24 is driven

Fig. 2 zeigt einen Teilschnitt durch Heiz- und durch einen Umschaltmotor 25. Die Auflageplatte 182 shows a partial section through the heating motor 25 and through a changeover motor 25

Auflageplatte mit geschlossenem Deckel. kommt mittels dieser Betriebsmittel auf die Ober-Support plate with closed lid. comes to the upper-

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus der fläche der Heizplatte 3 zu liegen. Der Deckel 7 der eigentlichen Trockeneinrichtung mit zwei seitlich an- Trockeneinrichtung wird in Folgeschaltung sofort gegeordneten Be- bzw. Entladestationen 1 und 2. Beide 15 schlossen, das Vakuum angesetzt und der Trocken-Stationen sind als Arbeitstische ausgebildet, wobei Vorgang eingeleitet. Die Auflageplatte 18 wird durch die beiden Tischplatten mit der Oberfläche der Heiz- die bereits heiße Heizplatte 3 schnell erwärmt, da sie platte 3 der Trockeneinrichtung in einer Ebene liegen. verhältnismäßig wenig Masse besitzt, welche auf-Die Heizplatte 3 braucht nicht immer plan gestaltet gewärmt werden muß. In der kurzen Zeit, welche zur zu sein. Sie kann auch eine konkave bzw. konvexe 20 Aufheizung der dünnen Auflageplatte 18 nötig ist, hat Oberfläche besitzen. Die Heizplatte 3 ist von einer sich bereits ein so starkes Vakuum ausgebildet, daß Isolierung 4 umgeben und in einem Gestell auf zwei erhebliche Anpreßkräfte durch die nicht dargestellte Ständern 5 gelagert. Das Gestell weist weiter zwei flexible und anpassungsfähige Gummiplatte mit den Säulenführungen 6 auf, in denen Säulen 6' senkrecht Sieben im Deckel 7 auf das Leder 19 wirken und es auf- und abbewegbar sind, die den Deckel 7 der 35 infolge des Vakuums zwischen Gummiplatte und Trockeneinrichtung tragen. Die Säulen 6' sind durch Unterlage pressen. Die äußeren Anpreßkräfte übereine Traverse 8 verbunden, die an einem Hubzylin- wiegen gegenüber den inneren Schrumpfkräften und der 9 befestigt ist. Durch Betätigung des Kolbens hindern das Leder am Flächenschrumpf. Bei diesem dieses Zylinders kann somit der Deckel der Trocken- Verfahren wird zunächst für die Aufheizung der Aufeinrichtung abgehoben werden. Beim Abschalten des 30 lageplatte 18 eine kurze Zeit benötigt, so daß die Hubzylinders 9 sinkt der Deckel durch sein Eigen- Kontaktwärmeeinwirkung nicht plötzlich auftritt, songewicht auf die Heizplatte 3 ab und wird gegen das dem stetig ansteigt bis auf den eingestellten Endwert, Trockengut 19 gepreßt. Der Deckel 7 ist an seinem welcher beispielsweise bis zu 100° C betragen kann. Umfang an der Unterseite mit einer Dichtung 10 ver- Auch die Wasserverdampfung erfolgt dadurch mit sehen, die den Innenraum zwischen Deckel 7 und 35 Verzögerung, was sich auf das Leder selbst qualitativ Heizplatte 3 luftdicht abschließt, und auf seiner sehr günstig auswirkt. Der geringe Zeitverlust zum Innenseite mit nicht gezeichneten Gummiplatten und Aufheizen der dünnen Auflageplatte kann durch Sieben ausgerüstet, die sich auf das Trockengut 19 höhere Behandlungstemperatur unter gleichzeitigem auflegen. Einwirken von Vakuum ausgeglichen werden. UmThe device consists essentially of the surface of the heating plate 3 to lie. The lid 7 of the The actual drying device with two side-drying devices is immediately arranged loading and unloading stations 1 and 2 in sequence. Both 15 closed, the vacuum applied and the drying stations are designed as work tables, whereby the process is initiated. The platen 18 is through the two table tops with the surface of the heating - the already hot heating plate 3 heats up quickly as they Plate 3 of the drying device lie in one plane. has relatively little mass, which on-die The heating plate 3 does not always need to be warmed in a planar design. In the short time it takes to to be. You can also have a concave or convex 20 heating of the thin support plate 18 is necessary Own surface. The heating plate 3 is already so strong a vacuum that Insulation 4 surrounded and in a frame to two significant contact pressure by the not shown Stands 5 stored. The frame also has two flexible and adaptable rubber plates with the Column guides 6, in which columns 6 'act vertically sieves in the cover 7 on the leather 19 and it are moved up and down, the cover 7 of 35 due to the vacuum between the rubber plate and Wear drying equipment. The columns 6 'are pressed by a support. The external pressing forces over one Traverse 8 connected, which weigh on a Hubzylin- against the internal shrinkage forces and the 9 is attached. Actuate the piston to prevent the leather from shrinking. With this one this cylinder can thus be the lid of the drying process, initially for heating up the device be lifted off. When turning off the 30 position plate 18 needed a short time so that the Lifting cylinder 9, the cover sinks due to its own contact heat effect, which does not suddenly occur, weighty on the heating plate 3 and is against the steadily increasing up to the set end value, Dry material 19 pressed. The cover 7 is on its which can be up to 100 ° C., for example. Circumference on the underside with a seal 10. The water evaporation also takes place as a result see who delay the interior between cover 7 and 35, which affects the leather itself qualitatively Heating plate 3 seals airtight, and has a very beneficial effect on it. The little loss of time to Inside with not shown rubber plates and heating of the thin support plate can through Equipped with sieves, which affect the dry goods 19 higher treatment temperature at the same time hang up. Exposure to vacuum can be compensated. Around

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, steht der durch die 40 zwischen der Heizplatte 3 und der eingefahrenenAs can be seen from Fig. 2, is through the 40 between the heating plate 3 and the retracted

Dichtung 10 nach außen abgeschlossene Raum über dünnen Auflageplatte 18 eine direkte WärmeleitungSeal 10 to the outside closed space via thin support plate 18 direct heat conduction

die Nuten und Riefen 11 mit einem Ringkanal 12 in zu erhalten, sind in die Heizplatte 3 Riefen bzw.the grooves and grooves 11 with an annular channel 12 are to be obtained in the heating plate 3 grooves or

Verbindung, der über die Anschlußleitung 13 und Nuten 11 eingefräst, wodurch eventuell LuftblasenConnection milled over the connecting line 13 and grooves 11, which may cause air bubbles

— wie in F i g. 1 zu sehen — über einen Wasser- abziehen können und die Auflageplatte 18 lückenlos- as in Fig. 1 can be seen - via a water drawer and the support plate 18 without gaps

abscheider 14 mit einer Vakuumpumpe 15 verbunden 45 aufliegt.separator 14 connected to a vacuum pump 15 45 rests.

ist. Die Verbindung mit dem Ringkanal 12 auf der Das beim Trockenvorgang des Leders 19 veranderen Seite der Heizplatte 3 ist durch die Leitung dampfende Wasser wird über seitlich in der Heiz-16 schematisch angedeutet In der Heizplatte 3 selbst platte 3 befindliche Schlitze und Ringkanäle 12 mitsind Hohlräume 17 vorgesehen, durch die entweder tels der Vakuumpumpe 15 abgeführt. Dabei wird die Heißdampf oder Heißwasser zum Aufheizen geleitet 50 Ausscheidung des Wassers durch den Wasserabscheiwerden, oder es sind darin elektrische Heizelemente der 14 vorgenommen. Nach Beendigung des Trockenuntergebracht. Auf der Heizplatte 3 liegt eine zusatz- Vorganges wird der Deckel 7 nach vorhergehendem liehe dünne Auflageplatte 18 aus Blech, auf der das Abschalten des Vakuums durch Betätigen des Hub-Trockengut 19, beispielsweise Leder, aufgebracht Zylinders 9 angehoben, die Auflageplatte 18 mit dem wird. Durch den Vakuumanschluß wird somit der 55 Leder 19 durch den Zugmitteltrieb 20 nach der Deckel 7 zusammen mit der dünnen Auflageplatte 18 gegenüberliegenden Entladestation 1 hin ausgefahren und dem Trockengut 19 fest auf die Oberfläche der und dort durch Kühleinwirkung auf Raumtemperatur Heizplatte 3 gedrückt. abgekühlt. Um diesen Trockenvorgang wirksam undis. The connection with the ring channel 12 on the die during the drying process of the leather 19 will change Side of the heating plate 3 is through the pipe steaming water is over the side in the heating 16 schematically indicated In the heating plate 3 itself plate 3 located slots and annular channels 12 are included Cavities 17 are provided through which either the vacuum pump 15 is discharged. The Superheated steam or hot water directed for heating 50 Separation of the water by the water separator, or electrical heating elements of FIG. 14 are made therein. After completion of the dry housed. On the heating plate 3 is an additional process, the cover 7 according to the previous one borrowed thin support plate 18 made of sheet metal, on which the switching off of the vacuum by pressing the lift dry goods 19, for example leather, applied cylinder 9 raised, the support plate 18 with the will. Through the vacuum connection, the leather 19 is thus through the traction drive 20 after the Cover 7 extended together with the thin support plate 18 opposite unloading station 1 and the dry material 19 firmly on the surface of the and there by cooling action to room temperature Heating plate 3 pressed. cooled down. To make this drying process effective and

Das Arbeitsverfahren gemäß der Erfindung geht schnell zu gestalten, sind die Tischplatten 26 der Befolgendermaßen vor sich: Die dünne Auflageplatte 60 bzw. Entladevorrichtungen 1 und 2 als Gitterroste 18, die gegen materialschädigende Einflüsse durch ausgebildet, die durch Lochplatten abgedeckt sind das Trockengut 19 resistent ist, ruht auf der Loch- und stellen den Abschluß einer Kühlluftleitung 27 Blechplatte 26 der Be- bzw. Entladevorrichtung 2. Da dar, die vorzugsweise durch Gebläse 28 gespeist wird, die Loch-Blechplatte 26 darch das Anblasen mit Gleichzeitig mit dem Ausfahren der ersten Auflage-Raumluft gekühlt ist, erfolgt der Arbeitsvorgang des 65 platte 18 wird die zweite Auflageplatte 18 auf der Auflegens sowie Ausbreitens und Ausstoßens der Gegenseite eingefahren, so daß kein Zeitverlust entLeder unter normalen Raumtemperaturbedingungen. steht. Das Abziehen und das erneute Belegen mit Es kann also auf dieser kalten Auflageplatte 18 noch Leder erfolgt in der Zeit, in der die zweite Auflage-To make the working method according to the invention quick, the table tops 26 are as follows in front of you: the thin support plate 60 or unloading devices 1 and 2 as gratings 18, which are designed to protect against material damaging influences, which are covered by perforated plates the dry material 19 is resistant, rests on the hole and terminates a cooling air line 27 Sheet metal plate 26 of the loading or unloading device 2. Since it is preferably fed by a fan 28, the perforated sheet metal plate 26 darch the blowing with simultaneous with the extension of the first support room air is cooled, the operation of the 65 plate 18 is the second support plate 18 on the Placing, spreading and pushing out the opposite side retracted, so that no time is lost under normal room temperature conditions. stands. Pulling off and reapplying with So leather can still take place on this cold support plate 18 during the time in which the second support

Claims (1)

platte zusammen mit dem Leder 19 zum Trockenvorgang in die Trockenvorrichtung eingefahren ist.Plate is retracted together with the leather 19 for the drying process in the drying device. Patentanspruch:Claim: Verfahren zum Trocknen von Leder oder anderen flächigen Gütern unter Verwendung einer Vakuumtrockeneinrichtung, wobei das zu trocknende Gut nach dem Trockenvorgang aus der Vakuumtrockeneinrichtung ausgefahren und abgekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Trockengut vor dem eigentlichen Trokkenvorgang bei Raumtemperatur auf eine dünne, unbeheizte oder auch gekühlte Auflageplatte aus an sich bekanntem wärmeleitfähigem Material aufgebracht und ausgestoßen wird.Method for drying leather or other flat goods using a Vacuum drying device, whereby the goods to be dried after the drying process from the Vacuum drying device is extended and cooled, characterized in that that before the actual drying process, the material to be dried is placed on a thin, unheated or cooled support plate made of known thermally conductive material is applied and ejected. In Betracht gezogene Druckschriften:
Österreichische Patentschrift Nr. 194 784;
britische Patentschrift Nr. 460 437.
Considered publications:
Austrian Patent No. 194,784;
British Patent No. 460,437.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 709 548/63 3.67 © Bundesdruckerei Berlin709 548/63 3.67 © Bundesdruckerei Berlin
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3915042A1 (en) * 1989-05-08 1990-11-15 Dokoupil Jiri METHOD AND DEVICE FOR MACHINING SOFT-FLEXIBLE FLAT MATERIAL PIECES

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AT194784B (en) * 1956-01-13 1958-01-10 L A S Lavorazione Agg Sughero Device for drying sheet material

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