DE1236712B

DE1236712B - Thread guide bridge for circular knitting machines

Info

Publication number: DE1236712B
Application number: DES77742A
Authority: DE
Inventors: John Joseph Mcdonough
Original assignee: Scott and Williams Inc
Current assignee: Scott and Williams Inc
Priority date: 1961-02-09
Filing date: 1962-01-26
Publication date: 1967-03-16
Also published as: ES274011A1; FR1312395A; US3080741A; GB940727A; BE612808A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

int. α.:int. α .:

D 04 bD 04 b

Deutsche KL: 25 a-25/05German KL: 25 a-25/05

Nummer: 1236 712Number: 1236 712

Aktenzeichen: S 77742 VII a/25 aFile number: S 77742 VII a / 25 a

Anmeldetag: 26. Januar 1962Filing date: January 26, 1962

Auslegetag: 16. März 1967Open date: March 16, 1967

Die Erfindung betrifft eine Fadenführerbrücke für Rundstrickmaschinen mit einer Grundplatte, welche eine kreisbogenfönnige, konkave Innenkante in unmittelbarer Nähe der Nadeln besitzt und eine mittlere Stützfläche für mindestens einen Fadenführer aufweist.The invention relates to a thread guide bridge for circular knitting machines with a base plate which has a circular, concave inner edge in the immediate vicinity of the needles and a middle one Has support surface for at least one thread guide.

Es ist bekannt, daß die Abnutzung von Fadenführerbrücken und der nachteilige Einfluß dieser Abnutzung auf die Fäden ein schwerwiegendes Problem darstellt. Es wurde versucht, dieses Problem durch Anwendung von in der Fadenführerbrücke auswechselbar angeordneten Führungsplatten aus möglichst hartem und glatt schleifbarem Material, z. B. Federoder Werkzeugstahl, zu lösen. Die in immer größerem Umfang verwendeten Fäden aus thermoplastischem Kunststoff verursachen bei solchen bekannten Ausbildungen jedoch nach wie vor nach einiger Zeit die Bildung von Laufrillen. Wenn bei derem Auftreten auch nicht mehr die ganze Fadenfuhrerbrücke ausgewechselt zu werden braucht, so müssen aber doch die Führungsplatten ausgewechselt werden.It is known that the wear of thread guide bridges and the adverse influence of this wear on the threads poses a serious problem. Tried to get through this problem Use of guide plates that are exchangeably arranged in the thread guide bridge, if possible hard and smoothly sandable material, e.g. B. spring or tool steel to solve. The ones in bigger and bigger The extent to which thermoplastic plastic threads are used cause such known designs however, the formation of running grooves continues after some time. If at their occurrence the whole thread guide bridge no longer needs to be replaced, but it does have to the guide plates are replaced.

Es sind weiterhin Fadenführungen für Spinn- und Zwirnmaschinen bekannt, bei denen die Fäden über sich drehende Rollen geführt werden. Diese Rollen sind jedoch von vornherein mit Lauf- bzw. Führungsrillen versehen und haben sich für Kunststoffäden nicht bewährt, weil die immer nur an derselben Umfangsstelle in der Führungsrille laufenden Fäden die Führungsrillen allmählich vertiefen und sich dann in den Rillen leicht festklemmen.There are also known thread guides for spinning and twisting machines in which the threads over rotating rollers are guided. However, these roles are from the outset with running or guide grooves provided and have not proven themselves for plastic threads, because they always only at the same circumferential point Threads running in the guide groove gradually deepen the guide grooves and then expand clamp lightly in the grooves.

Ferner ist ein Fadenführer in Form einer Rolle bekannt, bei dem die Rolle aber aus nichtmetallischem Werkstoff besteht, der an seiner Oberfläche mit bestimmten Oxyden versehen und dadurch in seiner Härte, Abriebfestigkeit und Beständigkeit in gewisser Weise verbessert ist. Abgesehen davon, daß eine solche Rolle eine verhältnismäßig umständliche Herstellung erfordert, kann jedoch die Stoffzusammensetzung der Rolle, insbesondere an ihrer Oberfläche, nicht verhindern, daß der Faden an bestimmten Stellen der Rolle allmählich eine Laufspur hinterläßt, sondern lediglich bewirken, daß diese Laufspur infolge der Oberflächenbeschaffenheit des Fadenführers glatt bleibt.Furthermore, a thread guide in the form of a role is known, but in which the role is made of non-metallic Material consists, which is provided on its surface with certain oxides and thereby in its Hardness, abrasion resistance and durability is improved in some way. Apart from the fact that one Such a role requires a relatively cumbersome production, but the composition of the material can the roller, especially on its surface, does not prevent the thread from reaching certain points the role gradually leaves a track, but only cause this track as a result the surface quality of the thread guide remains smooth.

Schließlich ist eine Fadenliefervorrichtung für Spinnmaschinen bekannt, die mit einem Lieferrad von sich stufenweise von vorn nach hinten vergrößerndem Lieferdurchmesser versehen ist. Im Zusammenhang mit dem Lieferrad ist hierbei eine konische Fadenführungsrolle angeordnet, die einen einseitigen Flansch zur Führung des Fadens in bestimmter Lage aufweist und so gestaltet ist, daß sich der Faden Fadenführerbrücke für RundstrickmaschinenFinally, a thread delivery device for spinning machines is known which has a delivery wheel of increasing gradually from front to back Delivery diameter is provided. In connection with the delivery wheel, this is a conical one Thread guide roller arranged, which has a one-sided flange for guiding the thread in a certain position has and is designed so that the thread thread guide bridge for circular knitting machines

Anmelder:Applicant:

Scott & Williams Incorporated,Scott & Williams Incorporated,

Laconia, N. H. (V. St. A.)Laconia, N. H. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. W. Paap, Dipl.-Ing. H. MitscherlichDipl.-Ing. W. Paap, Dipl.-Ing. H. Mitscherlich

und Dipl.-Ing. K. Gunschmann, Patentanwälte,and Dipl.-Ing. K. Gunschmann, patent attorneys,

München 22, Steinsdorfstr. 10Munich 22, Steinsdorfstr. 10

Als Erfinder benannt:
John Joseph McDonough,
Laconia, N. H. (V. St. A.)Named as inventor:
John Joseph McDonough,
Laconia, NH (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 9. Februar 1961 (88 043)V. St. v. America 9 February 1961 (88 043)

immer an diesen Flansch anlegt. Durch diese Maßnahme erhält der Faden einen Falschdraht, damit die gesponnenen Fäden zu einem Fadenbündel zusammengehalten werden.always applies to this flange. This measure gives the thread a false twist, so the spun threads are held together to form a thread bundle.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine in wesentlich einfacherer Weise ausgebildete Fadenführerbrücke zu schaffen, bei der die Abnutzung und die Gefahr der Rillenbildung trotzdem in weitergehendem Maß verringert ist als bei den bekannten Fadenführerbrücken.In contrast, the invention is based on the object of a trained in a much simpler manner To create thread guide bridge, in which the wear and the risk of groove formation anyway Is reduced to a greater extent than with the known thread guide bridges.

Diese Aufgabe ist nach der Erfindung gelöst durch eine die Führungsbahn der Fadenführerbrücke überspannende langgestreckte Rolle, die durch den Faden auf seinem Weg vom Fadenvorrat zu den Nadeln der Maschine drehbar ist und auf deren Umfangsfläche der Faden in der Längsrichtung der Rolle frei beweglich ist.This object is achieved according to the invention by a spanning the guideway of the thread guide bridge elongated roll that passes through the thread on its way from the thread supply to the needles of the Machine is rotatable and on the circumferential surface of the thread freely movable in the longitudinal direction of the roll is.

Bei einer in dieser Weise ausgebildeten Fadenfuhrerbrücke wandert der Faden bei seiner Führung auf der Rolle ständig in der Längsrichtung der Rolle hin und her, wodurch die Bildung von Laufrillen weitergehend verhindert wird.With a thread guide bridge designed in this way the thread migrates continuously in the longitudinal direction of the roll as it is guided on the roll back and forth, which further prevents the formation of running grooves.

Bei einer Vorrichtung zum Regeln der Fadenspannung bei Schärmaschinen ist zwar die Anordnung einer pendelnd gelagerten Umführungswalze bekannt, die in gewisser Hinsicht eine langgestreckte Fadenumlenkrolle darstellt. Im Gegensatz zu der vorliegenden Erfindung ist diese Rolle aber nicht deshalb langgestreckt ausgebildet, weil die Fäden bei ihrer Führung in der Längsrichtung der Rolle über derenIn a device for regulating the thread tension in warping machines, the arrangement a pendulum-mounted guide roller known which in certain respects an elongated thread deflection roller represents. However, this role is not in contrast to the present invention elongated because the threads in their guidance in the longitudinal direction of the roller over their

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Umfangsfläche wandern sollen, sondern deshalb, weil seine Betriebsstellung einnehmenden, einen Faden Y Circumferential surface should migrate, but because its operating position occupying a thread Y

eine Vielzahl von Fäden nebeneinander und gleich- zuführenden Fadenführer 26. Es sei jedoch bemerkt,a multitude of threads next to one another and simultaneously feeding thread guides 26. It should be noted, however,

zeitig durch die Rolle geführt werden sollen. daß man in der üblichen Weise mehrere derartigeshould be guided through the role in good time. that in the usual way several such

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung Fadenführer nebeneinander so anordnen kann, daß mehrerer Ausführungsbeispiele an Hand der Zeich- 5 sie entweder einzeln oder in Gruppen in ihre Betriebsnungen näher erläutert. Es zeigt stellung nach unten bewegt werden können, in derThe invention is in the following description thread guides can be arranged side by side so that several embodiments on the basis of the drawing 5 they either individually or in groups in their operations explained in more detail. It shows position can be moved down in the

F i g. 1 im Grundriß eine zweckmäßige Ausbil- sie sich unter der Wirkung von Federn auf der Stützdungsform der erfindungsgemäßen Fadenführerplatte, fläche 6 abstützen. Jeder Faden Y wird durch einF i g. 1 in plan an expedient training they are supported under the action of springs on the support form of the thread guide plate according to the invention, surface 6. Each Y thread goes through a

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie2-2 in Fig. 1, Auge des Fadenführers 26 zugeführt. Die unterenFig. 2 shows a section along the line 2-2 in Fig. 1, the eye of the thread guide 26 supplied. The lower

F i g. 3 die Vorderansicht der Fadenführerplatte io Enden der Fadenführer 26 erstrecken sich ein kurzesF i g. 3 the front view of the thread guide plate io ends of the thread guides 26 extend a short distance

nach Fig. 1, Stück oberhalb der Stützfläche 6. Fig.4 gilt für denaccording to Fig. 1, piece above the support surface 6. Fig.4 applies to the

F i g. 4 in perspektivischer Darstellung die Zuord- Fall des Rundstrickens, bei welchem der Faden Y F i g. 4 in a perspective view the assignment case of circular knitting, in which the thread Y

nung der Fadenführerplatte nach F i g. 1 bis 3 zu den von dem Fadenführer 26 zu den Nadeln JV läuft, dietion of the thread guide plate according to FIG. 1 to 3 to run from the thread guide 26 to the needles JV, the

Nadeln und einen Fadenführer, sich im vorliegenden Fall entgegen dem Uhrzeiger-Needles and a thread guide, in the present case counterclockwise

Fig. 5 die Vorderansicht einer abgeänderten Aus- 15 sinn drehen; auf seinem Wege zu den Nadeln läuftFig. 5 is a front view of a modified version rotating; runs on his way to the needles

bildungsform und der Faden über die Rolle 22 und tritt mit ihr information form and the thread over the roller 22 and enters with her

F i g. 6 einen Schnitt längs der Linie 6-6 in F i g. 5. Berührung. Wie aus F i g. 4 ersichtlich, bewegen sichF i g. 6 shows a section along the line 6-6 in FIG. 5. Touch. As shown in FIG. 4 can be seen, move

Die erfindungsgemäße Fadenführerplatte umfaßt die verschiedenen Fäden von der Rolle 22 aus ohneThe thread guide plate according to the invention comprises the various threads from the roll 22 without

eine Grundplatte 2, die aus Stahl oder einem anderen Rücksicht auf die seitliche Anordnung der verschie-a base plate 2, which is made of steel or another consideration of the lateral arrangement of the various

geeigneten Material bestehen kann und mit Schultern 20 denen Fadenführer längs ähnlicher Bahnen. Es seimay consist of suitable material and with shoulders 20 which thread guides along similar paths. Be it

versehen ist, welche mit ihren nach innen weisenden bemerkt, daß sich bei der Verwendung der Rolle 22is provided, which notices with its inwardly facing that when using the roller 22

Seitenflächen 4 eine mittlere Stützfläche 6 begrenzen. ein ähnlicher Fadenführungsweg ergibt, wenn dieSide surfaces 4 delimit a central support surface 6. a similar thread guide path results when the

Das vordere Ende der Stützfläche 6 ist bei 10 ab- Strickmaschine mit hin- und hergehender BewegungThe front end of the support surface 6 is at 10 ab knitting machine with reciprocating motion

geschrägt, und die vorderen Ecken der Seitenflächen 4 des Nadelzylinders arbeitet.inclined, and the front corners of the side surfaces 4 of the needle cylinder works.

sind in der bei 12 angedeuteten Weise weggeschnitten; 25 Während des Betriebs ist der sich schnell bedie unteren Teile der abgeschrägten Flächen 12 kön- wegende Faden bestrebt, die Rolle 22 in Umdrehung nen erforderlichenfalls als zusätzliche glatte Faden- zu versetzen; da jedoch dieser Drehbewegung durch führungsflächen wirken. Die vordere oder innere die Reibung zwischen der Rolle und ihren Lager-Kante 16 der Grundplatte 2 ist kreisbogenförmig und bohrungen 20 ein Widerstand entgegengesetzt wird, mit der Achse des Nadelzylinders konzentrisch, so 30 läuft die Rolle 22 nur langsam um. Diese langsame daß sie in unmittelbarer Nähe der Nadeln angeordnet Drehbewegung genügt jedoch, um eine Abnutzung werden kann; die Oberseite der Grundplatte 2 ist nahe der Rolle zu verhindern, und zwar in erster Linie ihrem vorderen Ende in der bei 14 gezeigten Weise deshalb, weil ständig andere Teile der Umfangsfläche abgeschrägt. Die Grundplatte 2 ist so ausgebildet, daß der Rolle 22 in Berührung mit dem Faden kommen, sie fest in den gebräuchlichen Zungennng eingebaut 35 so daß keine Möglichkeit besteht, daß sich eine Rille werden kann, wobei sie in einer Aussparung dieses zu bilden beginnt. Außerdem kann die Rolle 22 so Zungenrings angeordnet und mittels Schrauben be- angeordnet sein, daß sie sich in den Bohrungen 20 festigt wird, die nach oben durch mit Schultern ver- innerhalb gewisser Grenzen axial verschieben kann, sehene Langlöcher 18 ragen, welche eine radiale Ver- so daß nicht ständig der gleiche Teil der Rolle durch stellung der Grundplatte gegenüber dem Zungennng 40 den Faden abgenutzt wird. Normalerweise läuft der und dem Nadelzylinder ermöglichen; diese Art der Faden von dem Fadenführer 26 aus über die Rolle Befestigung ist als solche bekannt. 22 zu den Nadeln JV, ohne die Abschrägungen 12are cut away in the manner indicated at 12; 25 The is quick to use during operation Lower parts of the beveled surfaces 12 can end the thread tending to rotate the roller 22 nen to move if necessary as an additional smooth thread; however, because of this rotational movement guide surfaces act. The front or inner the friction between the roller and its bearing edge 16 of the base plate 2 is circular and bores 20 a resistance is opposed, concentric with the axis of the needle cylinder, so the roller 22 rotates only slowly. This slow one however, that they are arranged in the immediate vicinity of the needles rotary movement is sufficient to prevent wear can be; the top of the base plate 2 is to be prevented from being close to the roller, primarily its front end in the manner shown at 14 because constantly other parts of the circumferential surface beveled. The base plate 2 is designed so that the roller 22 come into contact with the thread, they are firmly built into the usual Zungennng 35 so that there is no possibility of a groove can be, whereby it begins to form this in a recess. In addition, the roller 22 can so Tongue ring and be arranged by means of screws that they are in the bores 20 which can move axially upwards by shouldering within certain limits, See elongated holes 18 which protrude in a radial manner so that the same part of the roller does not always go through position of the base plate against the Zungennng 40 the thread is worn. Usually the and enable the needle cylinder; this type of thread from the thread guide 26 over the roll Attachment is known as such. 22 to the needles JV, without the bevels 12

Gemäß der Erfindung ist die Grundplatte 2 in der zu berühren; es besteht lediglich die Möglichkeit, Nähe der Abschrägung 10 mit Querbohrungen 20 ver- daß dann, wenn ein Fadenführer in seine Betriebssehen, die sich durch die beiden seitlichen Abschnitte 45 stellung gebracht wird, der betreffende Faden kurzder Grundplatte erstrecken. Die Bohrungen 20 sind zeitig zur Anlage an einer der Abschrägungen kommt, gleichachsig und bilden Lager für eine langgestreckte Daher sind die Abschrägungen 12 keiner bemerk-Rolle 22 aus gehärtetem Stahl. Die Oberseite der baren Abnutzung ausgesetzt, denn die Rolle 22 über-Rolle22 ist annähernd parallel zur Oberseite der nimmt im wesentlichen die Aufgabe, den Faden zu Stützfläche 6 angeordnet und schneidet die senkrech- 5° führen. Bei einer typischen, in bekannter Weise austen Seitenflächen 4 an Punkten, die unmittelbar ober- gebildeten Fadenführerplatte bewegt sich der Faden halb der unteren Enden der Abschrägungen 12 liegen. auf seinem Wege von einer Seite zur anderen über In Fi g. 1 ist ferner ersichtlich, daß die vordere Man- eine kreisbogenförmige Kante, z. B. die Kante 16. Der tellinie der Rolle 22 im wesentlichen tangential zu Faden muß sich hierbei längs dieser gekrümmten der kreisbogenförmigen Kante 16 angeordnet ist. 55 Fläche sozusagen bergauf bewegen, während er sich Wenn die Fadenführerplatte in die Aussparung des der entgegengesetzten Seite der Fadenführerplatte Zungenrings eingebaut wird, werden die äußeren nähert. Dies kann dazu führen, daß der Faden beim Enden der beiden Bohrungen 20 verdeckt, so daß die Beginn des Strickvorgangs nicht die richtige Lage Rolle 22 in den Bohrungen in ihrer Lage gehalten gegenüber den Nadeln einnimmt. Wenn sich jedoch wird. In der Praxis kann der Durchmesser der Rolle 60 der Faden bei der erfindungsgemäßen Anordnung 22 in der Größenordnung von rund 0,25 mm liegen; von einer Seite der Fadenführerplatte zur anderen sie wird vorzugsweise aus gehärtetem Stahl ähnlich bewegt, steht der Faden in Berührung mit einer sich dem für Nähnadeln verwendeten hergestellt. Tatsäch- waagerecht erstreckenden Fläche, nämlich der Umlich kann man die Rolle 22 aus einem Material her- fangsfläche der Rolle 22, auf der er entlanggleitet, stellen, wie es für derartige Nadeln verwendet wird. 65 Es zeigt sich, daß sich der Faden schnell und un-According to the invention, the base plate 2 is to be touched in the; there is only the possibility Near the bevel 10 with transverse bores 20, when a thread guide is in his operating position, which is brought into position by the two lateral sections 45, the thread in question is shortened Extend the base plate. The holes 20 come to rest on one of the bevels in good time, coaxially and form bearings for an elongated Therefore, the bevels 12 are not a noticeable role 22 made of hardened steel. The top of the bar exposed to wear because the roller 22 over-roller22 is approximately parallel to the top which essentially takes on the task of increasing the thread Support surface 6 arranged and intersects the perpendicular 5 ° lead. With a typical austen in a known manner Side surfaces 4 at points, the thread guide plate formed immediately above moves the thread half of the lower ends of the bevels 12 lie. on his way from one side to the other In Fi g. 1 it can also be seen that the front man- a circular arc-shaped edge, for. B. the edge 16. The tell line of the roller 22 essentially tangential to the thread must be curved along this the circular arc-shaped edge 16 is arranged. 55 Surface move uphill, so to speak, while moving When the thread guide plate is in the recess of the opposite side of the thread guide plate The tongue ring is installed, the outer ones are approached. This can lead to the thread at Ends of the two holes 20 covered so that the beginning of the knitting process is not the correct position Roll 22 is held in the bores in position opposite the needles. However, if will. In practice, the diameter of the roller 60 of the thread in the arrangement according to the invention 22 are on the order of about 0.25 mm; from one side of the thread guide plate to the other it is preferably made of hardened steel similarly moved when the thread is in contact with one another the one used for sewing needles. In fact, horizontally extending surface, namely the Umlich the roller 22 can be made of a material receiving surface of the roller 22 on which it slides, as it is used for such needles. 65 It turns out that the thread moves quickly and un-

In F i g. 4 ist die Zuordnung der erfindungs- gehindert von einer Seite zur anderen bewegt, so daßIn Fig. 4 is the assignment of the invention hindered from one side to the other, so that

gemäßen Fadenführerplatte zu den Fadenführern und Gewähr dafür besteht, daß er sich in der richtigenappropriate thread guide plate to the thread guides and there is a guarantee that it is in the correct position

den Nadeln dargestellt. Man erkennt hier nur einen Lage befindet, wenn die Nadeln zu arbeiten beginnen.the needles. You can only see one position here when the needles begin to work.

Claims

In the form of training according to F i g. 1 to 4, the base plate 2 has the bevels 12 which can work together with the roller 22 at a given time in order to guide the thread. Alternatively, as shown in FIG Ends of the shoulders to 26 and the base plate 2 'is present. The purpose of these millings is to enable axial adjustment movements of the roller 22 '. This adjustability is given by the special means for bearing the roller, which comprise conical bearing tips 28 which are screwed into the inner ends of the bores 20 'and whose inwardly pointing tips engage in central openings at the ends of the roller 22'. The roller 22 'can thus be adjusted in the axial direction by adjusting the externally threaded bearing tips 28 between which the roller 22' rotates. During the operation of a knitting machine, the thread guide plate works according to FIG. 5 and 6 essentially in the same way as the thread guide plate according to FIG. 1 to 4. In the embodiment according to Figure 5 and 6, the roller 22 'is mounted on tips28; the shoulders 26 prevent the thread from getting into the gaps between the ends of the roll on the one hand and the side surfaces 4 'on the other hand and getting caught there. Furthermore, the use of the shoulders 26 makes it possible to provide greater freedom of movement for the arrangement and with regard to the number of thread guides, since they can be arranged at a smaller distance from the side surfaces 4 'compared to the embodiment according to FIGS. 1 to 4. The thread does not engage the stationary base plate 2 ', and only the roller 22' is used to guide the thread, which is therefore the only component that is exposed to wear. However, since the roller 22 'rotates because of friction between the thread and the roller 22' as the thread travels from the thread guides to the needles, other parts of the surface of the roller 22 'including the shoulders 26 are constantly in contact with the thread so that, according to the description given above, there is only minimal wear. Patent claims:

1. Yarn guide bridge for circular knitting machines with a base plate, which has a circular arc-shaped, has a concave inner edge in the immediate vicinity of the needles and has a central support surface for at least one thread guide, characterized by an elongated roller (22, 22 ') spanning the guide path of the thread guide bridge, which is passed through the thread (Y) is rotatable on its way from the thread supply to the needles (JV) of the machine and opens whose circumferential surface of the thread is freely movable in the longitudinal direction of the roller.

2. Yarn guide bridge according to claim 1, characterized by guide surfaces (12, 26) for Limitation of the movement of the thread (N) in the longitudinal direction of the roller (22,22 ').

3. Yarn guide bridge according to claim 1 or 2, characterized in that the roller (22, 22 ') extends approximately tangentially to the needle cylinder.

4. thread guide bridge according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the upper edge of the roller (22, 22 ') with the upper edge of the central support surface (6, 6 ') of the base plate (2, 2') is approximately at the same height.

Considered publications:

German Patent No. 711,468;

German utility model No. 1 699 717;

Austrian Patent No. 49 311;

Swiss patents No. 132 002,
077;

U.S. Patent Nos. 2,967,412, 2,896,434;
370 180.

1 sheet of drawings