DE102019114662A1

DE102019114662A1 - Cage for a pair of pressure rollers of a drafting system

Info

Publication number: DE102019114662A1
Application number: DE102019114662.3A
Authority: DE
Inventors: Manfred Bauer; Peter Blankenhorn; Karlheinz Huber
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 2019-05-31
Filing date: 2019-05-31
Publication date: 2020-12-03
Also published as: CN112011860B; EP3744881B1; CN112011860A; EP3744881A1

Abstract

Ein Käfig (1) für ein Druckwalzenpaar eines Streckwerks einer Textilmaschine weist einen Grundkörper (11) mit einem Befestigungselement (10) zur Befestigung des Käfigs (1) an einer Achse (3) des Druckwalzenpaars sowie zumindest ein, vorzugsweise zwei Umlenkelement/e (13) zur Umlenkung von zwei Führungsriemchen (7) auf. Das Umlenkelement (13) ist an dem Grundkörper (11) befestigt und an dem Grundkörper (11) sind zwei Spannelemente (12) angeordnet, zur Spannung des jeweiligen Führungsriemchens (7). Die Spannelemente (12) sind drehbar gelagert und jedes Spannelement (12) ist zusammen mit dem Umlenkelement (13) an dem Grundkörper (11) befestigt.A cage (1) for a pair of pressure rollers of a drafting system of a textile machine has a base body (11) with a fastening element (10) for fastening the cage (1) to an axis (3) of the pair of pressure rollers and at least one, preferably two deflection element (s) (13 ) to divert two guide belts (7). The deflection element (13) is fastened to the base body (11) and two tensioning elements (12) are arranged on the base body (11) for tensioning the respective guide belt (7). The clamping elements (12) are rotatably mounted and each clamping element (12) is fastened to the base body (11) together with the deflection element (13).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Käfig für ein Druckwalzenpaar eines Streckwerks einer Textilmaschine, wobei der Käfig einen Grundkörper mit einem Befestigungselement zur Befestigung des Käfigs an einer Achse des Druckwalzenpaars sowie zumindest ein, vorzugsweise zwei Umlenkelement/e zur Umlenkung von zwei Führungsriemchen aufweist, wobei das Umlenkelement an dem Grundkörper befestigt ist und an dem Grundkörper zwei Spannelemente angeordnet sind, zur Spannung des jeweiligen Führungsriemchens.The present invention relates to a cage for a pair of pressure rollers of a drafting system of a textile machine, the cage having a base body with a fastening element for fastening the cage to an axis of the pair of pressure rollers and at least one, preferably two deflection element (s) for deflecting two guide aprons, the deflection element is attached to the base body and two tensioning elements are arranged on the base body for tensioning the respective guide strap.

Aus der CH 711 154 A1 ist ein Käfig für ein Druckwalzenpaar eines Streckwerks einer Textilmaschine bekannt, wobei das Druckwalzenpaar durch zwei Oberwalzen gebildet ist, die frei drehbar auf einer feststehenden Achse angeordnet sind. In dem Streckwerk wird ein Faserverband verstreckt. Der Käfig weist zwei Führungselemente zum Führen jeweils eines Führungsriemchens auf, das teilweise eine der beiden Oberwalzen umschließt. Mit einem Befestigungselement ist der Käfig an der Achse des Druckwalzenpaars befestigt. Die Führungselemente zur Umlenkung der Führungsriemchen weisen jeweils eine in einem Abstand zur Mittelachse angeordnete Umlenkkante auf. Zwischen den Führungselementen und dem jeweiligen Führungsriemchen ist ein Federelement zur Spannung des jeweiligen Führungsriemchens angeordnet.From the CH 711 154 A1 a cage for a pair of pressure rollers of a drafting system of a textile machine is known, the pair of pressure rollers being formed by two top rollers which are arranged freely rotatable on a fixed axis. A fiber structure is drawn in the drawing system. The cage has two guide elements for guiding a respective guide belt which partially encloses one of the two top rollers. The cage is fastened to the axis of the pair of pressure rollers with a fastening element. The guide elements for deflecting the guide aprons each have a deflection edge arranged at a distance from the central axis. A spring element for tensioning the respective guide belt is arranged between the guide elements and the respective guide apron.

Mit dem Käfig soll das Führungsriemchen bzw. Oberriemchen möglichst nahe zum Ausgangsklemmpunkt des Streckwerkes geführt werden. Die Distanz zwischen dem Ausgang des Käfigs und dem Klemmpunkt zwischen Ausgangsober- und Ausgangsunterwalze soll möglichst klein sein, um eine besonders gute Führung des zu verstreckenden Faserverbandes zu gewährleisten.With the cage, the guide apron or top apron should be guided as close as possible to the output clamping point of the drafting system. The distance between the exit of the cage and the clamping point between the top and bottom exit rollers should be as small as possible in order to ensure particularly good guidance of the fiber structure to be drawn.

Das Oberriemchen wird um die Umlenkkante des Käfigs gezogen. Auf Grund der Umschlingung und der bestehenden Reibung zwischen Oberriemchen und Umlenkkante des Käfigs treten Kräfte auf, die auf den Käfig wirken. Der Käfig soll sehr stabil sein und sich unter der Last möglichst wenig verformen, damit sich die geometrischen Verhältnisse im Hauptfeldbereich des Streckwerkes möglichst wenig verändern. Das Riemchen wird im Käfig auch noch gespannt. In den bekannten Konstruktionen von Spannvorrichtungen wird der Käfig im Bereich der Umlenkkante weicher. Dies ist ein Nachteil.The top apron is pulled around the deflection edge of the cage. Due to the wrapping and the existing friction between the upper apron and the deflection edge of the cage, forces occur which act on the cage. The cage should be very stable and deform as little as possible under the load so that the geometric relationships in the main field area of the drafting system change as little as possible. The strap is also stretched in the cage. In the known constructions of clamping devices, the cage is softer in the area of the deflection edge. This is a disadvantage.

In den im Markt normalerweise eingesetzten Käfigen wird die Umlenkleiste linear geführt und in Richtung des Streckfeldes angefedert. Bei dieser Konstruktion ist die Position der Umlenkkante von der Länge des Oberriemchens und den auftretenden Antriebskräften abhängig. Dies widerspricht der Forderung einer genauen Positionierung der Umlenkkante. Die Verkantung und die damit einhergehende Schwergängigkeit in der Linearführung im Betriebszustand ist ein weiterer Nachteil.In the cages normally used on the market, the deflection strip is guided linearly and spring-loaded in the direction of the stretching field. With this construction, the position of the deflection edge depends on the length of the top apron and the driving forces that occur. This contradicts the requirement for precise positioning of the deflecting edge. The tilting and the associated sluggishness in the linear guide in the operating state is a further disadvantage.

In einer anderen Käfigausführung wird die Aufspannung des Oberriemchens mit einer Leiste realisiert, die mit Druckfedern beaufschlagt wird. Der Nachteil ist die Schwächung des Grundkörpers und die Verkantung der Spannleiste mit wiederum einhergehender Schwergängigkeit in der Linearführung.In another cage design, the upper apron is tensioned with a strip to which compression springs are applied. The disadvantage is the weakening of the base body and the tilting of the clamping bar with, in turn, the associated sluggishness in the linear guide.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit einen Käfig zu schaffen, der stabil ist und bei dem das Riemchen gleichmäßig gespannt und die Umlenkkante genau positioniert werden kann.The object of the present invention is thus to create a cage which is stable and in which the apron can be tensioned evenly and the deflection edge can be precisely positioned.

Die Aufgabe wird gelöst durch einen Käfig mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1.The object is achieved by a cage with the features of independent claim 1.

Erfindungsgemäß weist der Käfig für ein Druckwalzenpaar eines Streckwerks einer Textilmaschine einen Grundkörper mit einem Befestigungselement zur Befestigung des Käfigs an einer Achse des Druckwalzenpaars sowie zumindest ein, vorzugsweise zwei Umlenkelement/e zur Umlenkung von zwei Führungsriemchen auf. Das Umlenkelement ist an dem Grundkörper befestigt und an dem Grundkörper sind zwei Spannelemente angeordnet, zur Spannung des jeweiligen Führungsriemchens. Gemäß der Erfindung sind die Spannelemente drehbar gelagert und jedes Spannelement ist zusammen mit dem Umlenkelement an dem Grundkörper befestigt.According to the invention, the cage for a pair of pressure rollers of a drafting system of a textile machine has a base body with a fastening element for fastening the cage to an axis of the pair of pressure rollers and at least one, preferably two deflection element (s) for deflecting two guide aprons. The deflection element is attached to the base body and two tensioning elements are arranged on the base body for tensioning the respective guide belt. According to the invention, the clamping elements are rotatably mounted and each clamping element is fastened to the base body together with the deflection element.

Durch die drehbare Lagerung der Spannelemente, sind diese leicht beweglich und ein Verkanten der Spannelemente bei einer Krafteinwirkung des Führungsriemchens auf das Spannelement wird dabei zuverlässig vermieden. Mit der Befestigung jedes Spannelements mit dem Umlenkelement an dem Grundkörper kann der Grundkörper äußerst stabil ausgeführt werden. Die Befestigung des Spannelements mit dem Umlenkelement an dem Grundkörper verstärkt darüber hinaus den Grundkörper, so dass eine zusätzliche Stabilität des Käfigs erzeugt wird. Es ist damit sichergestellt, dass die Umlenkkante genau positioniert werden kann. Das Ergebnis des verstreckten Faserverbandes in dem Streckwerk wird damit deutlich verbessert.Due to the rotatable mounting of the tensioning elements, they are easily movable and tilting of the tensioning elements when a force is exerted by the guide strap on the tensioning element is reliably avoided. With the attachment of each tensioning element to the base body with the deflection element, the base body can be made extremely stable. The fastening of the tensioning element with the deflection element on the base body also reinforces the base body, so that additional stability of the cage is generated. This ensures that the deflection edge can be positioned precisely. The result of the drawn fiber structure in the drawing system is thus significantly improved.

Besondere Vorteile bringt es mit sich, wenn das Umlenkelement auf dem Grundkörper geklemmt, insbesondere geklipst, ist. Durch diese Befestigung des Umlenkelements an dem Grundkörper ist eine schnelle und zuverlässige Befestigung ermöglicht. Durch die Klipsverbindung ist auch ein einfaches und schnelles Lösen des Umlenkelements von dem Grundkörper möglich, wodurch das Umlenkelement oder das Spannelement bei Bedarf einfach ausgetauscht werden kann.There are particular advantages when the deflecting element is clamped, in particular clipped, onto the base body. This fastening of the deflecting element to the base body enables fast and reliable fastening. The clip connection also enables the deflecting element to be released quickly and easily from the base body, thereby releasing the deflecting element or the clamping element can simply be exchanged if necessary.

Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn die Spannelemente auf dem Grundkörper drehbar gelagert sind. Durch die Drehung der Spannelemente wird das jeweilige Führungsriemchen gespannt. Ein Verkanten der Spannelemente bei der Drehung wird vermieden und die Führungsriemchen können gleichmäßig gespannt werden.It is particularly advantageous if the clamping elements are rotatably mounted on the base body. The respective guide apron is tensioned by rotating the tensioning elements. Tilting of the tensioning elements during rotation is avoided and the guide aprons can be tensioned evenly.

Vorteilhaft ist es, wenn das Spannelement eine Klappe ist. Die Klappe kann gegenüber dem Grundkörper mehr oder weniger aufgestellt sein, so dass das Führungsriemchen ausreichend gespannt ist.It is advantageous if the clamping element is a flap. The flap can be set up to a greater or lesser extent relative to the base body, so that the guide strap is sufficiently tensioned.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Spannelement einen walzenförmigen Gelenkkopf aufweist. Der walzenförmige Gelenkkopf bewirkt im Gegensatz zu einer linearen Verschiebung des Spannelements, dass eine gleichmäßige Spannung des Führungsriemchens möglich ist. Das Spannelement dreht sich dabei um den walzenförmigen Gelenkkopf und wird dabei mehr oder weniger gegenüber dem Grundkörper aufgestellt.It when the clamping element has a roller-shaped joint head is particularly advantageous. In contrast to a linear displacement of the tensioning element, the roller-shaped joint head ensures that the guide apron can be tensioned evenly. The clamping element rotates around the roller-shaped joint head and is more or less set up in relation to the base body.

Ebenso bringt es Vorteile mit sich, wenn das Spannelement mit dem Gelenkkopf in einer trogförmigen Pfanne des Grundkörpers drehbar gelagert ist. Insbesondere in Verbindung mit dem walzenförmigen Gelenkkopf wird damit eine sichere Drehbewegung des Spannelements gegenüber dem Grundkörper ermöglicht, welche ein Verkanten des Spannelements vermeidet und damit eine gleichmäßige Spannung des Führungsriemchens ermöglicht.There are also advantages if the tensioning element with the joint head is rotatably mounted in a trough-shaped pan of the base body. In particular in connection with the roller-shaped joint head, a secure rotary movement of the tensioning element relative to the base body is made possible, which avoids tilting of the tensioning element and thus enables uniform tensioning of the guide apron.

Vorteile bringt es zudem mit sich, wenn das Umlenkelement den walzenförmigen Gelenkkopf des Spannelements umgreift. Die Befestigung des Spannelements auf dem Grundkörper wird hierdurch in besonders einfacher Weise verwirklicht. Durch das Umgreifen des walzenförmigen Gelenkkopfes mittels des Umlenkelements wird das Spannelement einerseits mit dem Grundkörper verbunden und erhält andererseits weiterhin seine Drehbeweglichkeit. Gleichzeitig wird das Umlenkelement an dem Grundkörper befestigt. Durch die Verbindung von Grundkörper mit Spannelement und Umlenkelement wird ein besonders stabiler Käfig geschaffen, welcher eine genaue Positionierung der Umlenkkante ermöglicht, die ihre Position auch unter der zu erwartenden Krafteinwirkung sehr exakt beibehält.It also has advantages if the deflecting element engages around the roller-shaped joint head of the tensioning element. The fastening of the tensioning element on the base body is thereby achieved in a particularly simple manner. By encompassing the roller-shaped joint head by means of the deflecting element, the tensioning element is connected to the base body on the one hand and continues to be able to rotate on the other. At the same time, the deflecting element is attached to the base body. By connecting the base body with the tensioning element and the deflecting element, a particularly stable cage is created which enables the deflecting edge to be positioned precisely and which maintains its position very precisely even under the expected force.

Vorteilhafterweise ist zwischen Grundkörper und Spannelement eine Feder, insbesondere eine Schenkelfeder, angeordnet. Die Feder bewirkt, dass das Spannelement gegenüber dem Grundkörper gespreizt ist. Das Führungsriemchen, welches auf dem Spannelement aufliegt, wird damit gespannt und kann den Faserverband sehr genau führen.A spring, in particular a leg spring, is advantageously arranged between the base body and the tensioning element. The spring has the effect that the tensioning element is spread apart from the base body. The guide strap, which rests on the tensioning element, is thus tensioned and can guide the fiber structure very precisely.

Vorteile bringt es mit sich, wenn sich die Schenkel der Schenkelfeder an dem Grundkörper und dem Spannelement abstützen. Durch das Bestreben der Schenkelfeder sich aufzuweiten, wird das Spannelement von dem Grundkörper abgespreizt. Wenn das Führungsriemchen auf dem Spannelement aufliegt, wird dieses gegenüber dem Umlenkelement und der Oberwalzen gespannt und sorgt damit für eine zuverlässige Führung des Faserverbandes und eine exakte Position der Umlenkkante.There are advantages when the legs of the leg spring are supported on the base body and the tensioning element. Due to the effort of the leg spring to expand, the tensioning element is spread apart from the base body. When the guide apron rests on the tensioning element, it is tensioned in relation to the deflection element and the top rollers and thus ensures reliable guidance of the fiber structure and an exact position of the deflection edge.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Feder in einer Aussparung oder an einem Vorsprung des Grundkörpers und/oder des Spannelements axial geführt ist. Damit kann sichergestellt werden, dass das Spannelement in axialer Richtung durch das Führungsriemchen nicht verschoben werden kann. Die genaue Position des Führungsriemchens wird dabei während des Spinnbetriebs beibehalten. Insbesondere wird mit dem aufgeklipsten Umlenkelement die Drehfeder und das Spannelement in dem Grundkörper „gefangen“.It is particularly advantageous if the spring is axially guided in a recess or on a projection of the base body and / or of the tensioning element. It can thus be ensured that the tensioning element cannot be displaced in the axial direction by the guide belt. The exact position of the guide belt is maintained during the spinning operation. In particular, with the clipped-on deflection element, the torsion spring and the tensioning element are “caught” in the base body.

Vorteilhaft ist es, wenn das Befestigungselement eine Nase aufweist zur axialen Fixierung des Käfigs in Bezug auf eine Eindrehung an der Achse des Druckwalzenpaars. Der Vorsprung steht an den Kanten der Eindrehung an und positioniert damit den Käfig in axialer Richtung in Bezug auf die Oberwalzen. Die Befestigung des Käfigs an der Achse kann damit schnell und positionsgenau durch Aufklipsen erfolgen.It is advantageous if the fastening element has a nose for axially fixing the cage with respect to a turning on the axis of the pressure roller pair. The projection is at the edges of the recess and thus positions the cage in the axial direction with respect to the top rollers. The cage can be attached to the axis quickly and precisely by clipping it on.

Auch ist es äußerst vorteilhaft, wenn an dem Spannelement zwei Begrenzungsstege angeordnet sind, zur seitlichen Führung des Führungsriemchens. It is also extremely advantageous if two limiting webs are arranged on the tensioning element for the lateral guidance of the guide strap.

Das Führungsriemchen befindet sich dabei zwischen den beiden Begrenzungsstegen. Es wird daran gehindert, sich in axialer Richtung aus der vorgesehenen Position zu bewegen.The guide apron is located between the two limiting webs. It is prevented from moving in the axial direction out of the intended position.

Vorteilhaft ist es, wenn das Spannelement breiter ist als der Abstand der zwei Begrenzungsstege. Das Spannelement soll dabei eine Länge aufweisen, welche wesentlich größer ist als der Abstand der zwei Begrenzungsstege. Hierdurch wird der besondere Vorteil erzielt, dass die Begrenzungsstege an unterschiedlichen Stellen auf dem Spannelement angeordnet sein können. Damit kann auf unterschiedliche Abstände der Spinnstellen, welchen die auf dem Käfig geführten Führungsriemchen zugeordnet sind, eingegangen werden und die optimale Positionierung der Führungsriemchen erfolgen, ohne dass der komplette Käfig ausgetauscht werden müsste. Zur Anpassung an die Spinnmaschine, an der der Käfig eingesetzt werden soll, genügt es dementsprechend, dass lediglich die passenden Spannelemente auf dem Grundkörper montiert werden.It is advantageous if the tensioning element is wider than the distance between the two limiting webs. The tensioning element should have a length which is significantly greater than the distance between the two delimitation webs. This has the particular advantage that the delimitation webs can be arranged at different points on the tensioning element. In this way, different distances between the spinning positions, to which the guide aprons guided on the cage are assigned, can be addressed and the guide aprons can be optimally positioned without the entire cage having to be replaced. It is sufficient to adapt it to the spinning machine on which the cage is to be used accordingly that only the appropriate clamping elements are mounted on the base body.

Vorteilhaft ist es zudem, wenn die Begrenzungsstege wahlweise im Wesentlichen mittig oder seitlich versetzt auf dem Spannelement angeordnet sind. Sind die Begrenzungsstege so auf dem Spannelement angeordnet, dass sie sich nahe an dem benachbarten Spannelement befinden, so kann damit ein kleiner Abstand benachbarter Spinnstellen bedient werden. Befinden sich die Begrenzungsstege benachbarter Spannelemente hingegen in dem größtmöglichen Abstand auf den Spannelementen, so kann ein größerer Abstand benachbarter Spinnstellen vorgesehen sein. Bei einer mittigen Anordnung der Begrenzungsstege ist ein mittlerer Abstand benachbarter Spinnstellen vorteilhaft.It is also advantageous if the delimitation webs are optionally arranged essentially centrally or laterally offset on the clamping element. If the delimitation webs are arranged on the tensioning element in such a way that they are located close to the adjacent tensioning element, a small distance between adjacent spinning positions can thus be served. If, on the other hand, the delimitation webs of adjacent tensioning elements are at the greatest possible distance on the tensioning elements, a greater distance between adjacent spinning stations can be provided. In the case of a central arrangement of the delimitation webs, an average distance between adjacent spinning positions is advantageous.

Wenn wahlweise Umlenkelemente mit unterschiedlichen Breiten an dem Grundkörper befestigt sind, so kann die Käfiglänge, in Streckrichtung des Faserverbandes gesehen, variiert werden. Bei einer geringen Breite der Umlenkelemente wird eine kurze Käfiglänge erzielt, wohingegen bei einer großen Breite der Umlenkelemente eine große Käfiglänge ermöglicht wird.If deflection elements with different widths are optionally attached to the base body, the length of the cage, viewed in the stretching direction of the fiber structure, can be varied. With a small width of the deflection elements, a short cage length is achieved, whereas with a large width of the deflection elements, a large cage length is made possible.

Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigt:

1 eine Seitenansicht eines Streckwerks im Bereich eines Käfigs und eines Ausgangswalzenpaares,
2 eine perspektivische Darstellung eines Käfigs,
3a bis 3c eine Vorderansicht auf verschiedene Spannelemente mit einem Umlenkelement,
4a und 4b eine Seitenansicht verschiedener Umlenkelemente,
5 eine Seitenansicht eines Befestigungselements und
6 eine Ansicht auf eine Unterseite eines Käfigs mit Druckwalzen und Führungsriemchen.

Further advantages of the invention are described in the following exemplary embodiments. It shows:

1 a side view of a drafting system in the area of a cage and a pair of output rollers,
2 a perspective view of a cage,
3a to 3c a front view of various clamping elements with a deflection element,
4a and 4b a side view of various deflection elements,
5 a side view of a fastener and
6th a view of an underside of a cage with pressure rollers and guide belts.

Bei der nachfolgenden Beschreibung der dargestellten Ausführungsbeispiele werden für Merkmale, die in ihrer Ausgestaltung und/oder Wirkweise identisch und/oder zumindest vergleichbar sind, gleiche Bezugszeichen verwendet, auch wenn sie in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen gezeigt sind. Sofern diese nicht nochmals detailliert erläutert werden, entspricht deren Ausgestaltung und/oder Wirkweise der Ausgestaltung und Wirkweise der vorstehend bereits beschriebenen Merkmale.In the following description of the exemplary embodiments shown, the same reference numerals are used for features that are identical and / or at least comparable in their design and / or mode of operation, even if they are shown in different exemplary embodiments. If these are not explained again in detail, their design and / or mode of action corresponds to the design and mode of action of the features already described above.

1 zeigt eine Seitenansicht eines Streckwerks einer Textilmaschine, vorzugsweise einer Ringspinnmaschine, im Bereich eines Käfigs 1 und eines Ausgangswalzenpaares 2. Der Käfig 1 ist für zwei benachbarte Streckwerkseinheiten des Streckwerks vorgesehen. Der Käfig 1 ist an einer Achse 3 eines Druckwalzenpaars befestigt, von dem nur eine Druckwalze 4 in dieser Darstellung sichtbar ist. Das Druckwalzenpaar ist als Zwillingswalze ausgebildet, bei welchem zwei Druckwalzen 4 beabstandet zueinander und frei drehbar auf der feststehenden Achse 3 angeordnet sind. Das Druckwalzenpaar ist über die Achse 3 in einem nicht gezeigten Belastungsträger des Streckwerks gehalten. Die Druckwalze 4 wird durch den nicht abgebildeten Belastungsträger gegen eine angetriebene und ortsfest gelagerte Unterwalze 5 angedrückt, so dass ein einlaufender Faserverband 6 zwischen der Druckwalze 4 und der Unterwalze 5 geklemmt ist. Der Faserverband 6 wie auch die Druckwalze 4 wird durch Reibschluss von der sich über mehrere benachbarte Streckwerke erstreckenden Unterwalze 5 mitgenommen. Im Streckwerk ist der Druckwalze 4 und der Unterwalze 5, welche ein Mittenwalzenpaar bilden, das Ausgangswalzenpaar 2, das ebenfalls an dem Belastungsträger angeordnet ist, nachgeordnet. Das Ausgangswalzenpaar 2 wird mit einer höheren Umfangsgeschwindigkeit als das Mittenwalzenpaar angetrieben. Zwischen dem Mittenwalzenpaar und dem Ausgangswalzenpaar 2 befindet sich die sogenannte Hauptverzugszone, in welcher der Faserverband 6 verzogen wird, so dass im Anschluss an die beiden Walzenpaare ein dünnerer Faserverband 6 vorliegt. Das Streckwerk kann weitere, nicht dargestellte Walzenpaare enthalten. 1 shows a side view of a drafting system of a textile machine, preferably a ring spinning machine, in the area of a cage 1 and a pair of exit rollers 2 . The cage 1 is intended for two neighboring drafting units of the drafting system. The cage 1 is on one axis 3 a pair of pressure rollers attached, of which only one pressure roller 4th is visible in this representation. The pair of pressure rollers is designed as a twin roller with two pressure rollers 4th at a distance from each other and freely rotatable on the fixed axis 3 are arranged. The pair of pressure rollers is over the axis 3 held in a load carrier, not shown, of the drafting system. The pressure roller 4th is by the load carrier, not shown, against a driven and stationary mounted lower roller 5 pressed on, so that an incoming fiber structure 6th between the platen 4th and the lower roller 5 is clamped. The fiber bandage 6th as well as the pressure roller 4th is caused by the frictional engagement of the lower roller extending over several neighboring drafting units 5 taken away. The pressure roller is in the drafting system 4th and the lower roller 5 , which form a middle roller pair, the output roller pair 2 , which is also arranged on the load carrier, downstream. The pair of exit rollers 2 is driven with a higher peripheral speed than the middle roller pair. Between the middle roller pair and the output roller pair 2 is the so-called main drafting zone, in which the fiber structure 6th is warped, so that a thinner fiber structure after the two pairs of rollers 6th present. The drafting system can contain further pairs of rollers, not shown.

Damit ein gleichmäßiger Verzug des Faserverbandes 6 erreicht wird und Fehlverzüge des Faserverbandes 6 vermieden werden, ist in der Hauptverzugszone des Streckwerkes eine Faserführungseinrichtung angeordnet. Die Faserführungseinrichtung umfasst ein oberes Führungsriemchen 7 und ein unteres Führungsriemchen 8. Zwischen den Führungsriemchen 7, 8 ist der Faserverband 6 geführt. Das untere Führungsriemchen 8 ist an der Unterseite des Streckwerks angeordnet und läuft um eine Umlenkkante einer ortsfesten Unterriemchenführung 9 und umschlingt teilweise die Unterwalze 5 des Mittenwalzenpaares. Die Unterriemchenführung 9 erstreckt sich ebenso wie die Unterwalze 5 über mehrere benachbarte Streckwerke. Der Antrieb des unteren Führungsriemchens 8 erfolgt über die Unterwalze 5. Das obere Führungsriemchen 7 läuft um den Käfig 1 und umschlingt teilweise die Druckwalze 4. Der Antrieb des oberen Führungsriemchens 7 erfolgt über das mit ihm in Reibschluss stehende untere Führungsriemchen 8.This ensures an even distortion of the fiber structure 6th is achieved and faulty warpage of the fiber structure 6th be avoided, a fiber guide device is arranged in the main draft zone of the drafting system. The fiber guide device comprises an upper guide strap 7th and a lower guide strap 8th . Between the guide aprons 7th , 8th is the fiber structure 6th guided. The lower guide strap 8th is arranged on the underside of the drafting system and runs around a deflecting edge of a fixed lower apron guide 9 and partially wraps around the lower roller 5 of the middle roller pair. The sub-apron guide 9 extends just like the bottom roll 5 over several neighboring drafting systems. The drive of the lower guide belt 8th takes place over the lower roller 5 . The upper guide strap 7th runs around the cage 1 and partially wraps around the pressure roller 4th . The drive of the upper guide belt 7th takes place via the lower guide belt that is in frictional engagement with it 8th .

Um Fasern unterschiedlicher Stapellänge verarbeiten zu können, sind in der Faserführungseinrichtung Käfige 1 unterschiedlicher Geometrie bzw. Breite einsetzbar. Hierdurch ist es möglich, den Weg, über welche der Faserverband in der Hauptverzugszone durch das Führungsriemchen 7, 8 geführt ist, gezielt zu verändern. Mit dem Käfig 1 soll nämlich das obere Führungsriemchen 7 möglichst nahe zum Ausgangsklemmpunkt des Streckwerkes beim Ausgangswalzenpaar 2 geführt werden. Die Distanz zwischen dem Ausgang des Käfigs 1 und dem Klemmpunkt beim Ausgangswalzenpaar 2 soll möglichst klein sein.In order to be able to process fibers of different staple lengths, the Fiber guiding device cages 1 different geometry or width can be used. This makes it possible to determine the path over which the fiber structure in the main draft zone through the guide apron 7th , 8th is led to change in a targeted manner. With the cage 1 namely should the upper guide apron 7th as close as possible to the exit clamping point of the drafting system at the exit roller pair 2 be guided. The distance between the exit of the cage 1 and the nipping point at the pair of exit rollers 2 should be as small as possible.

Der Käfig 1 besteht im Wesentlichen aus einem Befestigungselement 10 und einem Grundkörper 11, die einstückig miteinander verbunden sind. An dem Grundkörper 11 ist ein Spannelement 12 und ein Umlenkelement 13 angeordnet. Das Führungsriemchen 7 umschlingt die Druckwalze 4 ebenso wie das Umlenkelement 13 und wird von dem Spannelement 12 gespannt. Das Befestigungselement 10 dient zur Befestigung des Käfigs 1 an der feststehenden Achse 3 des Druckwalzenpaars 4. Das Befestigungselement 10 weist dabei eine Aufnahme 14 auf, über welche sich der Käfig 1 einfach an die Achse 3 des Druckwalzenpaars 5 anklipsen und wieder lösen lässt. Das Umlenkelement 13 weist zur Umlenkung des Führungsriemchens 7 eine Umlenkkante 15 auf. Das Spannelement 12 ist mit einer Feder 16 vorgespannt und dient zur Spannung des Führungsriemchens 7.The cage 1 consists essentially of a fastening element 10 and a base body 11 that are integrally connected to each other. On the main body 11 is a tensioning element 12 and a deflection element 13 arranged. The guide strap 7th wraps around the pressure roller 4th just like the deflection element 13 and is from the clamping element 12 curious; excited. The fastener 10 serves to attach the cage 1 on the fixed axis 3 of the pressure roller pair 4th . The fastener 10 has a recording 14th on which is the cage 1 simply on the axis 3 of the pressure roller pair 5 can be clipped on and released again. The deflection element 13 points to the deflection of the guide belt 7th a deflection edge 15th on. The clamping element 12 is with a feather 16 pre-tensioned and serves to tension the guide belt 7th .

Das Spannelement 12 ist in Form einer Klappe ausgebildet. Es ist drehbeweglich auf dem Grundkörper 11 gelagert. Hierzu weist das Spannelement 12 an einem Ende einen walzenförmigen Gelenkkopf 17 auf. Der walzenförmige Gelenkkopf 17 liegt in einer trogförmigen Pfanne 18 des Grundkörpers 11. Der Gelenkkopf 17 kann sich in der Pfanne 18 um die Achse des walzenförmigen Gelenkkopfes 17 drehen, sodass das Spannelement 12 mehr oder weniger gegenüber dem Grundkörper 11 gespreizt ist.The clamping element 12 is designed in the form of a flap. It is rotatable on the base body 11 stored. To this end, the clamping element 12 at one end a cylindrical joint head 17th on. The cylindrical joint head 17th lies in a trough-shaped pan 18th of the main body 11 . The joint head 17th can be in the pan 18th around the axis of the roller-shaped joint head 17th turn so that the clamping element 12 more or less compared to the main body 11 is spread.

Um die Spannkraft auf das Führungsriemchen 7 aufbringen zu können, ist die Feder 16 vorgesehen, welche das Spannelement 12 elastisch vorspannt. Die Feder 16 ist als Schenkelfeder ausgebildet, wobei einer der beiden Schenkel in einer Aussparung 19 des Grundkörpers 11 angeordnet ist. Der Schenkel kann sich in der Aussparung 19 gegenüber dem Grundkörper 11 abstützen. Außerdem ist durch die Aussparung 19 die Feder 16 axial festgelegt, sodass sie seitlich nicht aus dem Grundkörper 11 herausfallen kann. Der andere Schenkel der Feder 16 stützt sich an dem Spannelement 12 ab. Um auch hier eine axiale Position einhalten zu können, ist an der Unterseite des Spannelements 12 ein Vorsprung 20 vorgesehen. Der Schenkel der Feder 16 stützt sich in axialer Richtung an diesem Vorsprung 20 ab, sodass auch hierdurch eine axiale Fixierung der Feder 16 und des Spannelements 12 gegenüber dem Grundkörper 11 erfolgt.To the tension on the guide apron 7th to be able to raise is the feather 16 provided which the clamping element 12 elastically pretensioned. The feather 16 is designed as a leg spring, with one of the two legs in a recess 19th of the main body 11 is arranged. The leg can be in the recess 19th compared to the base body 11 prop up. In addition, through the recess 19th the feather 16 axially set so that they are not laterally out of the base body 11 can fall out. The other leg of the pen 16 is supported on the clamping element 12 from. In order to be able to maintain an axial position here too, the clamping element is on the underside 12 a head start 20th intended. The leg of the pen 16 is supported in the axial direction on this projection 20th from, so that an axial fixation of the spring 16 and the tensioning element 12 compared to the base body 11 he follows.

Zur Befestigung des walzenförmigen Gelenkkopfs 17 in der trogförmigen Pfanne 18 ist das Umlenkelement 13 vorgesehen. Das Umlenkelement 13 ist an dem Grundkörper 11 mittels einer Klipsverbindung befestigt. Dabei verkrallt sich das Umlenkelement 13 mit einer Kralle 21 an der Unterseite des Grundkörpers 11. Das andere Ende des Umlenkelements 13 umgreift mit einer Klemme 23 den walzenförmigen Gelenkkopf 17 des Spannelements 12. Das Umlenkelement 13 wirkt somit als eine Art Klammer, welche das Spannelement 12 an dem Grundkörper 11 hält. Gleichzeitig komplettiert es in diesem Ausführungsbeispiel das Drehgelenk für das Spannelement 12, indem es den Gelenkkopf 17 drehbeweglich in die Pfanne 18 drückt.For fastening the cylindrical joint head 17th in the trough-shaped pan 18th is the deflection element 13 intended. The deflection element 13 is on the main body 11 attached by means of a clip connection. The deflecting element digs into it 13 with a claw 21st on the underside of the base body 11 . The other end of the deflector 13 grasped with a clamp 23 the cylindrical joint head 17th of the clamping element 12 . The deflection element 13 thus acts as a kind of clamp, which the clamping element 12 on the main body 11 holds. At the same time it completes the swivel joint for the clamping element in this embodiment 12 by making the joint head 17th rotatably into the pan 18th presses.

Mit der hier gezeigten erfindungsgemäßen Ausführung wird ein gleichmäßiges Spannen des oberen Führungsriemchens 7 ermöglicht. Das Spannelement 12 ist drehbeweglich gelagert und kann den erforderlichen Druck auf das Führungsriemchen 7 aufbringen, ohne zu verhaken. Außerdem, und besonders wichtig, ist sichergestellt, dass der Grundkörper 11 sehr stabil aufgebaut sein kann. Er ist nicht durch die darauf angeordneten Funktionselemente - Spannelement 12 und Umlenkelement 13 - geschwächt, sondern insbesondere durch das Umlenkelement 13 sogar noch zusätzlich verstärkt. Die Feder 16 nimmt nur einen geringen Raum ein, wodurch der Grundkörper 11 weitgehend massiv ausgeführt werden kann.With the embodiment according to the invention shown here, a uniform tensioning of the upper guide strap is achieved 7th enables. The clamping element 12 is rotatably mounted and can apply the required pressure to the guide belt 7th apply without getting caught. In addition, and most importantly, it is ensured that the basic body 11 can be very stable. It is not due to the functional elements arranged on it - clamping element 12 and deflection element 13 - weakened, but in particular by the deflection element 13 even reinforced. The feather 16 takes up only a small amount of space, whereby the base body 11 can be made largely massive.

In 2 ist eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines Käfigs 1 dargestellt. Der Käfig 1 weist das Befestigungselement 10 und den Grundkörper 11 auf, welche einstückig miteinander verbunden sind. Selbstverständlich wäre es auch möglich, sie lösbar voneinander auszuführen. Aus dieser Darstellung wird ersichtlich, dass der Käfig 1 für zwei parallel zueinander verlaufende Führungsriemchen 7 (hier nicht dargestellt) vorgesehen ist. Dementsprechend weist der Käfig 1 zwei Spannelemente 12 und zwei Umlenkelemente 13 auf. In dieser Darstellung ist weiterhin vorgesehen, dass das jeweilige Spannelement 12 mit dem walzenförmigen Gelenkkopf 17 ausgebildet ist, welcher in der trogförmigen Pfanne 18 drehbar gelagert ist. Die Pfanne 18 ist dabei Teil des Grundkörpers 11. Damit die Walze 17 in der Pfanne 18 drehbeweglich gehalten ist, umgreift das Umlenkelement 13 die Walze 17 an beiden Enden des Spannelements 12 mit einer Klemme 23. Nicht sichtbar ist in dieser Darstellung die Feder 16, welche sich zwischen dem Spannelement 12 und dem Grundkörper 11 befindet. Nachdem in dieser Darstellung kein Führungsriemchen 7 an dem Spannelement 12 und dem Umlenkelement 13 anliegt, ist das Spannelement 12 durch die Feder 16 in seiner maximalen Stellung gespreizt.In 2 Figure 3 is a perspective view of one embodiment of a cage 1 shown. The cage 1 has the fastener 10 and the main body 11 which are integrally connected to each other. Of course, it would also be possible to make them detachable from one another. From this illustration it can be seen that the cage 1 for two parallel guide strips 7th (not shown here) is provided. Accordingly, the cage 1 two clamping elements 12 and two deflection elements 13 on. In this illustration it is also provided that the respective clamping element 12 with the cylindrical joint head 17th is formed, which in the trough-shaped pan 18th is rotatably mounted. The pan 18th is part of the main body 11 . So that the roller 17th in the pan 18th Is held rotatably, engages around the deflecting element 13 the roller 17th at both ends of the clamping element 12 with a clamp 23 . The spring is not visible in this illustration 16 , which is between the clamping element 12 and the main body 11 is located. Since there is no guide strap in this illustration 7th on the clamping element 12 and the deflection element 13 is applied, is the clamping element 12 by the pen 16 spread in its maximum position.

Das Spannelement 12 weist in dieser Darstellung zwei Begrenzungsstege 22 auf. Die Begrenzungsstege 22 sind dafür vorgesehen, dass dazwischen das Führungsriemchen 7 seitlich in axialer Richtung geführt ist. Die Breite des Führungsriemchens 7 ist dementsprechend in etwa gleich dem Abstand a der beiden Begrenzungsstege 22 des Spannelements 12 (siehe 3a bis 3c).The clamping element 12 has two delimitation bars in this illustration 22nd on. The delimitation bars 22nd are provided so that the guide strap 7th is guided laterally in the axial direction. The width of the guide strap 7th is accordingly roughly equal to the distance a of the two delimitation bars 22nd of the clamping element 12 (please refer 3a to 3c ).

In den 3a bis 3c ist zu erkennen, dass das Umlenkelement 13 und das Spannelement 12 deutlich länger sind als der Abstand a der Begrenzungsstege 22, zwischen denen das Führungsriemchen 7 geführt werden soll. Die Länge L des Spannelements 12 ist so ausgelegt, dass die Positionierung der Begrenzungsstege 22 unterschiedlich vorgenommen werden kann. Gemäß der Ausbildung nach 3a befinden sich die Begrenzungsstege 22 etwa mittig des Spannelements 12. Bei der Ausführung nach 3b sind die Begrenzungsstege 22 nach links verschoben, während sie bei der Ausführung nach 3c nach rechts verschoben sind.In the 3a to 3c it can be seen that the deflection element 13 and the tensioning element 12 are significantly longer than the distance a the delimitation bars 22nd , between which the guide apron 7th should be performed. The length L. of the clamping element 12 is designed so that the positioning of the delimitation bars 22nd can be made differently. According to the training 3a are the delimitation bars 22nd approximately in the middle of the clamping element 12 . When running after 3b are the delimitation bars 22nd shifted to the left while executing after 3c are shifted to the right.

Werden beispielsweise die Ausführungen nach 3b und 3c in einem Käfig 1 montiert, wobei die Ausführung der 3b von vorne gesehen links und die Ausführung der 3c rechts angeordnet ist, so entspricht dies einem großen Spinnstellenabstand, da der Abstand der beiden Führungen für die Führungsriemchen 7 sehr groß ist. Bei einem wechselseitigen Austausch der beiden Spannelemente 12, ist dagegen der gegenseitige Abstand sehr gering, wodurch diese Kombination bei einem sehr kleinen Spinnstellenabstand eingesetzt werden kann. Durch eine entsprechende Verwendung geeigneter Spannelemente kann somit der Käfig 1 in verschiedenen Spinnmaschinen mit verschiedenen Teilungen eingesetzt werden, ohne dass der Käfig 1 und die Umlenkelemente 13 gewechselt werden müssten.For example, the statements after 3b and 3c in a cage 1 mounted, the execution of the 3b seen from the front left and the execution of the 3c is arranged on the right, this corresponds to a large spinning position distance, since the distance between the two guides for the guide aprons 7th is very big. With a mutual exchange of the two clamping elements 12 , on the other hand, the mutual distance is very small, so that this combination can be used with a very small spinning position distance. By using suitable clamping elements, the cage can 1 can be used in different spinning machines with different pitches without the cage 1 and the deflection elements 13 would have to be changed.

Bei der Darstellung der 3a bis 3c ist weiterhin der walzenförmige Gelenkkopf 17 gestrichelt gezeichnet zu erkennen. Es ist daraus zu ersehen, dass der Gelenkkopf 17 an beiden Enden des Spannelements 12 über dieses hinaussteht und dort von dem Umlenkelement 13 mit jeweils einer Klemme 23 umgriffen und geklemmt werden kann. Bei dieser Ausführung ist darüber hinaus noch eine mittige Befestigung mit einer Klemme 23 vorgesehen, da das Spannelement 12 sehr lang ist. Hierdurch wird eine Verformung des Spannelements 12 bei der Führung des Führungsriemchens 7 zuverlässig vermieden.When displaying the 3a to 3c is still the cylindrical joint head 17th to be recognized by dashed lines. It can be seen from this that the joint head 17th at both ends of the clamping element 12 stands beyond this and there from the deflection element 13 each with one clamp 23 can be grasped and clamped. This version also has a central fastening with a clamp 23 provided as the clamping element 12 is very long. This causes a deformation of the clamping element 12 when guiding the guide strap 7th reliably avoided.

In den 4a und 4b sind unterschiedliche Umlenkelemente 13 dargestellt. Die Umlenkelemente 13 weisen dabei eine unterschiedliche Breite B auf. Hierdurch kann auf die speziellen Erfordernisse unterschiedlicher Faserverbände 6 eingegangen werden und der Klemmpunkt der Faserführungseinrichtung in der Hauptverzugszone bzw. der Abstand der Führung von dem Klemmpunkt des Ausgangswalzenpaars 2 variiert werden. Ein Austausch des kompletten Käfigs 1 oder des Spannelements 12 ist hierfür nicht erforderlich. Es genügt, das passende Führungselement 13 einzusetzen.In the 4a and 4b are different deflection elements 13 shown. The deflection elements 13 have a different width B. on. This enables the special requirements of different fiber structures 6th are entered and the clamping point of the fiber guide device in the main draft zone or the distance of the guide from the clamping point of the pair of output rollers 2 can be varied. An exchange of the complete cage 1 or the clamping element 12 is not required for this. All you need is the right guide element 13 to use.

Aus diesen Figuren ist darüber hinaus noch deutlicher ersichtlich, wie das Umlenkelement 13 an dem Grundkörper 11 bzw. dem Gelenkkopf 17 befestigt werden kann. In diesen Darstellungen ist jeweils die Kralle 21 am unteren Ende des Umlenkelements 13 zu erkennen, mit welcher das Umlenkelement 13 mit dem Grundkörper 11 des Käfigs 1 verkrallt ist. Am oberen Ende des Umlenkelements 13 ist eine abgerundete Klemme 23 zu erkennen. Die Abrundung wirkt dabei mit dem walzenförmigen Gelenkkopf 17 des Spannelements 12 zusammen und erlaubt eine Drehbewegung des Spannelements 12 bei gleichzeitiger Fixierung des Gelenkkopfes 17 in der Pfanne 18 des Grundkörpers 11.These figures also show more clearly how the deflecting element 13 on the main body 11 or the joint head 17th can be attached. The claw is in each of these representations 21st at the lower end of the deflection element 13 to recognize with which the deflection element 13 with the main body 11 of the cage 1 is clawed. At the top of the deflector 13 is a rounded clamp 23 to recognize. The rounding works with the cylindrical joint head 17th of the clamping element 12 together and allows a rotary movement of the clamping element 12 with simultaneous fixation of the joint head 17th in the pan 18th of the main body 11 .

In 5 ist ein Schnitt des Grundkörpers 11 mit seinem Befestigungselement 10 dargestellt. In dem Befestigungselement 10 ist die Aufnahme 14 vorgesehen, in welcher die Achse 3 des Druckwalzenpaars aufgenommen werden kann. Um eine Klemmung des Käfigs 1 an der Achse 3 zu ermöglichen, ist eine Nase 24 vorgesehen. Der Nase 24 des Befestigungselements 10 kann dabei durch eine elastische Verformung des Materials des Befestigungselements 10 über die Achse 3 gedrückt und dort festgeklemmt werden. In 5 is a section of the main body 11 with its fastener 10 shown. In the fastener 10 is the recording 14th provided in which the axis 3 of the pressure roller pair can be recorded. To clamp the cage 1 on the axis 3 to enable is a nose 24 intended. The nose 24 of the fastener 10 can be achieved by elastic deformation of the material of the fastening element 10 about the axis 3 pressed and clamped there.

In 6 ist eine Ansicht auf eine Unterseite des Käfigs 1 mit Druckwalzen 4 und Führungsriemchen 7 dargestellt. Die beiden Führungsriemchen 7 des Druckwalzenpaars mit den Druckwalzen 4 umschlingen dabei sowohl die jeweilige Druckwalze 4 als auch den Grundkörper 11 mit dem Umlenkelement 13. Die beiden Druckwalzen 4 sind mittels der Achse 3 miteinander verbunden. Die Achse 3 weist eine Eindrehung 25 auf. Diese Eindrehung 25 wirkt mit der Nase 24 des Befestigungselements 10 zusammen. Der Vorsprung 24 und die Eindrehung 25 sind dabei derart angeordnet, dass nicht nur eine Befestigung des Käfigs 1 auf der Achse 3 erfolgt, sondern darüber hinaus auch noch eine axiale Ausrichtung und Zentrierung des Käfigs 1 in Bezug auf die Achse 3 des Druckwalzenpaars erfolgt. Damit ist eine einfache und genaue Positionierung des Käfigs 1 in Bezug auf das Druckwalzenpaar ermöglicht.In 6th Fig. 3 is a view of an underside of the cage 1 with pressure rollers 4th and guide aprons 7th shown. The two guide straps 7th the pair of pressure rollers with the pressure rollers 4th wrap around both the respective pressure roller 4th as well as the main body 11 with the deflection element 13 . The two pressure rollers 4th are by means of the axis 3 connected with each other. The axis 3 has a recess 25th on. This rotation 25th works with the nose 24 of the fastener 10 together. The lead 24 and the turning 25th are arranged in such a way that not only one fastening of the cage 1 on the axis 3 takes place, but also an axial alignment and centering of the cage 1 in relation to the axis 3 of the pressure roller pair takes place. This enables the cage to be positioned easily and precisely 1 in relation to the pair of pressure rollers.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich wie eine Kombination der Merkmale, auch wenn diese in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind.The present invention is not restricted to the illustrated and described exemplary embodiments. Modifications within the scope of the claims are just as possible as one Combination of features, even if they are shown and described in different exemplary embodiments.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: KäfigCage
22: AusgangswalzenpaaresOutput roller pair
33: Achseaxis
44th: DruckwalzePressure roller
55: UnterwalzeLower roller
66th: FaserverbandFiber bandage
77th: oberes Führungsriemchenupper guide strap
66th: unteres Führungsriemchenlower guide strap
99: UnterriemchenführungSub-apron guide
1010: BefestigungselementFastener
1111: GrundkörperBase body
1212: SpannelementClamping element
1313: UmlenkelementDeflection element
1414th: Aufnahmeadmission
1515th: UmlenkkanteDeflection edge
1616: Federfeather
1717th: GelenkkopfSwivel head
1818th: Pfannepan
1919th: AussparungRecess
2020th: Vorsprunghead Start
2121st: Kralleclaw
2222nd: BegrenzungsstegeLimiting bars
2323: KlemmeClamp
2424: Nasenose
2525th: Eindrehung Turning
aa: Abstand der Begrenzungsstege 22 Distance between the delimitation bars 22nd
BB.: Breite des Umlenkelements 13 Width of the deflector 13
LL.: Länge des Spannelements 12 Length of the clamping element 12

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

CH 711154 A1 [0002]

Claims

Cage for a pair of pressure rollers of a drafting system of a textile machine, the cage (1) having a base body (11) with a fastening element (10) for fastening the cage (1) to an axis (3) of the pair of pressure rollers and at least one, preferably two deflection element (s) (13) for deflecting two guide aprons (7), the deflection element (13) being fastened to the base body (11) and two tensioning elements (12) being arranged on the base body (11) for tensioning the respective guide apron (7) , characterized in that the clamping elements (12) are rotatably mounted and that each clamping element (12) is fastened to the base body (11) together with the deflection element (13).

Cage according to the preceding claim, characterized in that the deflecting element (13) is clamped, in particular clipped, on the base body (11).

Cage according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping elements (12) are rotatably mounted on the base body (11).

Cage according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping element (12) is a flap.

Cage according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping element (12) has a roller-shaped joint head (17).

Cage according to one or more of the preceding claims, characterized in that the tensioning element (12) with the joint head (17) is rotatably mounted in a trough-shaped socket (18) of the base body (11).

Cage according to one or more of the preceding claims, characterized in that the deflecting element (13) engages around the roller-shaped joint head (17) of the tensioning element (12).

Cage according to one or more of the preceding claims, characterized in that a spring (16), in particular a leg spring, is arranged between the base body (11) and the tensioning element (12).

Cage according to one or more of the preceding claims, characterized in that the legs of the leg spring are supported on the base body (11) and the tensioning element (12).

Cage according to one or more of the preceding claims, characterized in that the spring (16) is axially guided in a recess (19) or on a projection (20) of the base body (11) and / or of the clamping element (12).

Cage according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fastening element (10) has a nose (23) for axially fixing the cage (1) with respect to a recess (24) on the axis (3) of the pressure roller pair.

Cage according to one or more of the preceding claims, characterized in that two limiting webs (22) are arranged on the tensioning element (12) for the lateral guidance of the guide strap (7).

Cage according to one or more of the preceding claims, characterized in that the tensioning element (12) has a length (L) which is substantially greater than the distance (a) between the two limiting webs (22).

Cage according to one or more of the preceding claims, characterized in that the delimitation webs (22) are optionally arranged essentially centrally or laterally offset on the clamping element (12).

Cage according to one or more of the preceding claims, characterized in that deflection elements (13) with different widths (B) are optionally attached to the base body (11).